彈簧抱挎沖壓工藝及多工位級進模設(shè)計

目錄摘要 =9492.8N為使卸料板對凸模起到導向和保護作用，在固定板與卸料板之間增設(shè)小導柱和小導套。4.8自動檢測保護裝置導正檢測，當浮動檢測銷1由于送料失誤，不能進入條料的導正孔時，便由條料推動檢測銷1向上移動，同時推動接觸銷2使微動開關(guān)閉合，因為微動開關(guān)與壓力機電磁離合器是同步的，所以電磁離合器脫開，壓力機滑塊停止運動。所以當調(diào)料誤送時，壓力機可以馬上停止工作防止事故的發(fā)生。導正孔檢測圖1-浮動檢測銷2-接觸銷3-微動開關(guān)4.9非標準件序號名稱尺寸材料數(shù)量13上墊板275×168×1545114凸模固定板275×168×2045115卸料板墊板275×168×1445117卸料板275×168×2045119凹模板275×168×3245120下墊板275×168×14451其圖如下：4.9.1上墊板上墊板有防止模座損壞的作用，上面有安裝卸料螺釘?shù)目?、彈簧的孔、凸模固定板與上模座連接螺釘?shù)目滓约颁N孔。上墊板熱處理：HRC50~52。上墊板4.9.2凸模固定板凸模固定板起固定凸模的作用，上面除了與凸模配合的孔外，還有固定小導柱的孔、銷孔、安裝彈簧的孔、安裝卸料螺釘?shù)目滓约芭c上模座固定的螺釘孔。調(diào)質(zhì)處理：HRC20~25。凸模固定板凸模固定板組合圖4.9.3卸料板墊板卸料板墊板可以防止彈簧對卸料板的磨損，且可以防止小導套上滑。上面主要有凸模讓位孔、安裝小導套的孔、以及與卸料板固定的螺釘孔、安裝卸料螺釘?shù)目?。熱處理：HRC50~52。卸料板墊板4.9.4卸料板卸料板除了卸料的作用外同時在沖裁時還起到壓料的作用，上面主要有與凸模配合的孔還有安裝導正銷的孔、小導套的孔，卸料螺釘連接螺紋孔、卸料墊板和卸料板連接螺紋孔，浮頂銷讓位孔和零件彎曲部位讓位孔。調(diào)質(zhì)處理：HRC20~25。卸料板4.9.5凹模板作用為固定凹模鑲塊，上面主要有小導套安裝孔、彎曲件讓位孔、浮頂銷讓位孔、與模座連接螺釘孔、銷孔、滑楔安裝孔等，調(diào)質(zhì)處理：HRC20~25。凹模板凹模組合4.9.6下墊板可以避免模座的損壞，上面主要有螺釘安裝孔、排廢料孔、浮頂銷讓位孔等。熱處理：HRC50~52。下墊板4.10標準件的選取4.10.1內(nèi)六角螺釘(GB70-76)模柄與上模座連接用螺釘：數(shù)量：4規(guī)格：M8×30上模座和凸模固定板連接用螺釘：數(shù)量：6規(guī)格：M8×50卸料用螺釘：數(shù)量：6規(guī)格：M8×60卸料板和卸料板墊板連接用螺釘：數(shù)量：6規(guī)格：M6×25凹模板和下模座連接用螺釘：數(shù)量：6規(guī)格：M8×80側(cè)壓裝置用螺釘：數(shù)量：6規(guī)格：M6×704.10.2圓柱銷(GB119-76)上模座與凸模固定板用圓柱銷數(shù)量：2規(guī)格：8×50下模座與凹模固定板用圓柱銷數(shù)量：2規(guī)格：8×804.10.3模座根據(jù)凹模塊和凸模固定板的尺寸選取滾動導向鋼板模座四導柱上模座：315×200×40JB/T7186.4材料，45四導柱下模座：315×200×50JB/T7187.4材料,454.10.4與模座配套零件4.10.4.1導柱、導套導柱、導套材料為20鋼，熱處理并且做滲碳處理。數(shù)量：4導柱，選取B30×190型導柱JB/T7187.2數(shù)量：4導套，選取B30×120×38型導套JB/T7187.44.10.4.2鋼球保持圈數(shù)量：4規(guī)格：30×37.5×84JB/T7187.54.10.4.3彈簧數(shù)量：4規(guī)格：2×33×85JB/T7187.64.10.4.4壓板數(shù)量：12規(guī)格：16×20GB/T2861.164.10.4.5螺釘數(shù)量：12規(guī)格：M6×16GB/T704.10.4.6模柄數(shù)量：1規(guī)格：B40×78GB2862.3-815模具總裝圖模具的閉合高度應(yīng)為上模座、下模座、凸模固定板、凹模板、卸料板、墊板等等厚度總和。即H=40+50+15+20+20+14+32+14=205mm前面所選壓力機最大閉合高度為250mm，最小閉合高度為190mm。模具閉合高度滿足hmax-5≥H≥hmin+10,故認為是合適的。故也可同時證實前面所選壓力機是合適的。經(jīng)分析級進模的總裝圖如下所示：主視圖：1—浮頂銷，2—凹模鑲塊2，3—沖孔凸模3，4—沖孔凹模1，5—落料凸模1，6—內(nèi)六角螺釘，7—落料凸模2，8—彈簧，9—模柄，10—內(nèi)六角螺釘，11—彈簧，12—切斷凸模，13—上墊板，14—凸模固定板，15—卸料板墊板，16—內(nèi)六角螺釘，17—卸料板，18—凹模鑲塊5，19—凹模板，20—下墊板，21—彈簧，22—導正銷，23—凹模鑲塊4，24—凹模鑲塊3，25—螺塞，26—彈簧左視圖：彈簧抱垮級進模27—彈簧，28—導柱，29—導套，30—圓柱銷，31—沖孔凸模2，32—小導柱，33—上模座，34—壓板，35—螺釘，36—鋼球圈，37—小導套1，38—小導套2，39—下模座，40—圓柱銷，41—內(nèi)六角螺釘，42—凹模鑲塊1局部左視：43—內(nèi)六角螺釘，44—斜楔，45—內(nèi)六角螺釘，46—螺釘套，47—下模芯，48—滑楔，49—彎曲凸模1，50—彎曲凸模2，51—彎曲凹模鑲塊1，52—彎曲凹模鑲塊2，53—彎曲凹模1，54—彎曲凹模2，55—彎曲凸模鑲塊1，56—彎曲凹模3，57—彎曲凸模鑲塊2，58—彎曲凹模46彈簧抱挎沖壓工藝與模具設(shè)計的綜合分析該彈簧抱挎零件加工有沖孔、落料、彎曲3個基本工序。采用多工位級進模生產(chǎn)，沖壓件的形位精度和尺寸易于保證。從經(jīng)濟方面來看，可能成本較高、材料利用率低、模具結(jié)構(gòu)復雜，但是這樣可以保證零件的成功率；從生產(chǎn)效率上講，提高了成功率，大大縮短了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)率；從精度方面來看，級進模沖出的制件減少了多次定位帶來的誤差。但尺寸精度難以保證，所以在切斷工序后單獨進行整形。在模具設(shè)計中，沖孔和彎曲模都用到了鑲塊式設(shè)計。凹模設(shè)計成鑲塊式有四點好處：一是節(jié)約貴重的工具鋼；二是模具易損部位更換方便；三是可以解決無法鍛造大鋼料、熱處理變形等問題；四是便于采用成形磨削使制造簡單化。在這次彈簧抱挎零件的級進模具設(shè)計中，難點在于在有限的空間位置合理的安排凸凹模、定距機構(gòu)、卸料裝置、導料裝置、浮頂銷、側(cè)壓裝置等各工序結(jié)構(gòu)裝置的位置，使它們良好的配合。以及卸料力所需彈簧的位置安排。在這次彈簧抱挎零件的模具設(shè)計中，模具的結(jié)構(gòu)較為復雜，制造起來也不容易。但其實現(xiàn)了高速自動化沖壓生產(chǎn)，穩(wěn)定了沖件質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)率。結(jié)束語畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，這次的設(shè)計是對大學四年所有課程綜合運用的檢查，在重慶工學院七一儀表廠我近距離看到了模具的制造，這是我能仔細的觀察模具的工作過程，然后比較自己想法，這樣能更快的提高對模具各方面的認識。從而對我的設(shè)計有進一步的幫助。這次的設(shè)計將為我以后的工作起到很大幫助，他從模具的每一個零件到整體都是自己思考，制圖。在此之后，花了大量時間在UG的三維制圖中，把模具的各方面都用三維表示出來，這樣能更直觀的看到模具，不管是凸模，凹模，或者是螺栓，銷，這能很有效的幫助自己和他人跟全面的來認識這套模具，也相對更容易的發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，也能更好糾正錯誤。在設(shè)計期間要感謝甘樹德老師，在儀表廠觀察模具時，老師會提出問題讓我們思考，然后告訴我們的誤區(qū)在哪里，這樣不但我們有自己的思考空間，還有效的指出了錯誤，做設(shè)計設(shè)，每個問題老師都會耐心的講解指導，直到明白為止，老師說設(shè)計模具和生活是相同的，舉了很多的例子，這期間要考慮的很多問題，只有這樣才能造出優(yōu)秀的模具。由于知識的全面，設(shè)計的模具也存在著缺陷，但我相信，在以后的工作中我很更加的完善，更加努力的去完成模具的設(shè)計。參考文獻[1]王孝培主編.《沖壓手冊》.機械工業(yè)出版社，1999年[2]何忠保陳曉華王秀英編.《典型零件模具圖冊》.機械工業(yè)出版社，2001年[3]李天佑主編.《沖模圖冊》.太原重型機械學院，1988年[4]鄧明主編.《沖壓工藝與模具設(shè)計》.化學工業(yè)出版社，2009年[5]寧建華主編.《多工位級進模設(shè)計方法與技巧》.機械工業(yè)出版社，2010年.[6]洪慎章金龍建主編.《多工位級進模設(shè)計實用技術(shù)》.機械工業(yè)出版社，2010年[7]廖念釘,古瑩奄等.《互換性與技術(shù)測量》.中國計量出版社,2009年[8]楊裕根,諸世敏主編.《現(xiàn)代工程圖學》.北京郵電大學出版社,2007年[9]夏巨諶.李志剛中國模具設(shè)計大典.江西科學技術(shù)出版社，2003