崗位工作流程

壓濾車(chē)間各崗位工作流程循環(huán)水泵房崗位司機(jī)工作流程開(kāi)車(chē)前檢查檢查濃縮機(jī)（601.602）是否工作正常，如果電流高，壓力（.大于01MPA）及時(shí)通知壓濾車(chē)間打料。檢查循環(huán)水泵，底流泵盤(pán)根螺絲松緊，然后把按鈕返復(fù)到集中控制狀態(tài)，等待集控集中啟車(chē)。配置絮凝劑（絮凝劑儲(chǔ)存桶內(nèi)在上一班停車(chē)前必須有1/2的液位供下一班使用）清理崗位衛(wèi)生，等待集控啟車(chē)，把生產(chǎn)中所需工具準(zhǔn)備好。設(shè)備運(yùn)行時(shí)啟車(chē)時(shí)，監(jiān)察啟車(chē)過(guò)程中（聲音、溫度）有無(wú)異常。正常運(yùn)轉(zhuǎn)以后觀察電機(jī)溫度、軸承溫度是否超標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知調(diào)度室和帶班長(zhǎng)。絮凝劑及時(shí)配置，儲(chǔ)存桶液位不能低于1/4。觀察濃縮池溢流水的澄清狀況，發(fā)現(xiàn)渾濁及時(shí)通知調(diào)度和帶班長(zhǎng)。利用正常生產(chǎn)時(shí)間及時(shí)清理崗位衛(wèi)生，工具擺放整齊，及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄。設(shè)備停車(chē)以后認(rèn)真填寫(xiě)崗位運(yùn)行記錄，并向調(diào)度室和車(chē)間匯報(bào)藥劑使用量。清理崗位衛(wèi)生和責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。匯報(bào)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。（調(diào)度室和帶班長(zhǎng)）檢查設(shè)備的各緊固件有無(wú)松動(dòng)。向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行情況，各池的液位情況，如無(wú)人接班，執(zhí)行三關(guān)一停制度。注意事項(xiàng)正常生產(chǎn)中各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須輪回檢查。濃縮池溢流水情況必須1小時(shí)觀察1次，根據(jù)溢流情況調(diào)整藥劑使用量。配藥過(guò)程中盡量避免藥劑拋散，盡量避免藥劑浪費(fèi)和安全事故發(fā)生。（因藥劑遇水成膠狀，很容易滑倒）要不定時(shí)觀察循環(huán)水池液位，保證生產(chǎn)用水量。二、快開(kāi)壓濾機(jī)崗位司機(jī)操作流程1.開(kāi)車(chē)前檢查⑴檢查各開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位是否靈活可靠（手動(dòng)）⑵檢查各油路接頭處于有無(wú)漏油現(xiàn)象⑶檢查液壓站油箱油位是否符合要求（≥120L）2.設(shè)備運(yùn)行中⑴檢查無(wú)誤后，合板、壓緊，到達(dá)保壓狀態(tài)（18——20MPA）⑵打開(kāi)前端，尾端進(jìn)料閥⑶啟動(dòng)進(jìn)料泵，當(dāng)濾嘴流出的濾液滴點(diǎn)或線(xiàn)狀時(shí)，停止料泵，關(guān)閉前后兩端進(jìn)料閥。⑷打開(kāi)吹氣閥，壓榨2—3分鐘后，關(guān)閉閥門(mén)。⑸打開(kāi)穿流閥再啟動(dòng)刮板，最后卸料（分三次卸料）⑴接到壓濾機(jī)崗位司機(jī)的指令后，啟動(dòng)或停止皮帶。⑵運(yùn)行中，要檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異響。⑶檢查皮帶是否跑偏，有無(wú)斷裂、起皮、磨損等，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。⑷觀察皮帶上來(lái)料是否均勻，卸完后檢查皮帶秤空轉(zhuǎn)是否準(zhǔn)確。3停車(chē)后⑴及時(shí)清理崗位衛(wèi)生，并做好運(yùn)行記錄。⑵上報(bào)皮帶秤數(shù)據(jù)（帶班長(zhǎng)和集控室）4.注意事項(xiàng)⑴皮帶運(yùn)行中，禁止跨越、坐、運(yùn)輸工具。⑵皮帶上有物料時(shí)，保證在設(shè)定值范圍內(nèi)方可啟動(dòng)，禁止過(guò)載啟動(dòng)。⑶班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，匯報(bào)集控室和帶班長(zhǎng)。六、空壓機(jī)崗位司機(jī)操作流程1.開(kāi)車(chē)前檢查⑴檢查油量是否充足，螺栓的松緊，油水分離器中水位是否到達(dá)出口水位置等。⑵關(guān)閉排氣閥和排污閥。2.設(shè)備運(yùn)行⑴按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)空壓機(jī)。⑵認(rèn)真巡查各機(jī)件有無(wú)異響。⑶檢查顯示屏上個(gè)數(shù)據(jù)，并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。⑷如警示燈閃爍（紅燈），應(yīng)按下急停按鈕，停車(chē)處理。3.停車(chē)后⑴停車(chē)后，打開(kāi)排泄閥，排氣閥進(jìn)行降壓。⑵清理設(shè)備衛(wèi)生及崗位衛(wèi)生。⑶運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，匯報(bào)集控室和帶班長(zhǎng)。4．注意事項(xiàng)⑴空壓機(jī)必須保持空氣流通，防止出現(xiàn)真空現(xiàn)象。⑵定期換油，注意油的質(zhì)量。⑶定時(shí)清除風(fēng)扇灰塵，保持冷卻器組的清潔。七、深井泵房工作流程1.開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備⑴檢查水池水位情況，（池內(nèi)5個(gè)臺(tái)階以下及時(shí)補(bǔ)水，補(bǔ)水時(shí)一次性補(bǔ)滿(mǎn)，盡可能減少深井泵啟動(dòng)次數(shù)）⑵檢查自吸泵和二級(jí)泵的緊固件，是否有松動(dòng)。⑶檢查二級(jí)泵的軸承油位，如有缺油現(xiàn)象及時(shí)通知機(jī)修或調(diào)度。⑷檢查電源，電壓是否正常。⑸查看上一班的運(yùn)行記錄是否填寫(xiě)完好，工具是否完好移交。2.啟車(chē)。⑴線(xiàn)檢查電源電壓是否正常。⑵打開(kāi)注水閥和排氣閥，關(guān)閉泄壓閥。⑶開(kāi)始注水，直至排氣口無(wú)氣泡或清水流出即可。⑷關(guān)閉注水閥，打開(kāi)出水閥。（三分之一）⑸啟動(dòng)泵按鈕，待電池恢復(fù)正常，打開(kāi)出水閥。⑹觀察出水壓力，（壓力≤0.4MPA），打開(kāi)泄壓閥，如壓力＞0.4MPA立即停泵，通知調(diào)度。3.停車(chē)⑴接到停車(chē)信號(hào)后，按下停車(chē)按鈕。⑵關(guān)閉出口閥和泄壓閥。⑶填寫(xiě)運(yùn)行記錄（運(yùn)行時(shí)間，運(yùn)行電流、運(yùn)行壓力）4.注意事項(xiàng)⑴設(shè)備運(yùn)行開(kāi)始，必須觀察壓力，待壓力穩(wěn)定后方可填寫(xiě)記錄。⑵運(yùn)行時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，有無(wú)異響，運(yùn)