創(chuàng)建結(jié)構(gòu)工程施工方案

施工組織設(shè)計（施工方案）審批表

工程名稱電谷?中央時區(qū)結(jié)構(gòu)形式主樓為框剪結(jié)構(gòu)

裙房為框架結(jié)構(gòu)

地下三層

面積211760.7m2層數(shù)商業(yè)裙房地上五層

主樓地上二十五/

二十八層

編制部門項目部編制人

簽字簽字

部部門部門

h工程技術(shù)部部門工程技術(shù)處

鎏安全生產(chǎn)部簽字安全生產(chǎn)處

字

總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理

級（審核）一般（審核）

生產(chǎn)副總經(jīng)理項目主任工程師

目（審核）（審批）

審批意見

簽字：______年______月______日

電谷?中央時區(qū)項目

創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程

施工方案

編制單依，,河就是核集團有限公司

電谷?中央時區(qū)項目梆

編制日解:2014耳7以

電谷?中央時區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案

目錄

一、工程概況................................2

1、工程地理位置..............................2

2、工程建設(shè)相關(guān)單位..........................2

3、建筑工程簡介..............................2

二、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標及分解....................4

三、創(chuàng)優(yōu)實施計劃...........................4

1、工程前期創(chuàng)優(yōu)..............................4

2、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)階段創(chuàng)優(yōu)........................5

四、具體創(chuàng)優(yōu)措施...........................7

1、創(chuàng)優(yōu)組織措施..............................7

2、技術(shù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理措施.....................12

3、主要技術(shù)質(zhì)量控制措施.....................14

五、質(zhì)量控制資料..........................53

1、地基與基礎(chǔ)...............................53

2、主體結(jié)構(gòu).................................53

3、影像資料.................................54

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一、工程概況

1、工程地理位置

保定市朝陽北大街與魯崗路交叉口西南角，南面緊鄰電谷酒店。

2、工程建設(shè)相關(guān)單位

建設(shè)單位英利源盛房地產(chǎn)開發(fā)集團有限公司

設(shè)計單位保定市建筑設(shè)計院有限公司

勘察單位保定市建筑設(shè)計院有限公司

監(jiān)理單位保定市建筑設(shè)計院有限公司

施工總承包單位河北建設(shè)集團有限公司

監(jiān)督單位保定國家高新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

3、建筑工程簡介

工程概況表

建筑面積211760.7m2

建筑

地上五層裙房,A座地上二十五層、局部二十六層；

規(guī)模層數(shù)

B\C座地上二十八層，局部二十九層。

標高±0.00019.500m

地下二、三層為汽車庫，層高均為3.8米；地下一層為車庫、

工

車庫坡道、商業(yè)，層高為5.7米（主樓下）、5.1米（內(nèi)院）、4.8\4,2

程

米（沿街局部）；首層?五層的C座西南側(cè)為健身會所，其它為商

概

建筑業(yè)，首層層高5.4米，二?四層層高5.1米，五層層高4.8米；五

況

功能、層游泳池上空為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋面最高點距泳池地面13.67米，游泳

層高池局部層高3.57米，A座六層?二十五層為辦公，六層層高3.8

米，七層?二十五層層高均為3.7米；B座六層?二十八層為辦公，

六層層高3.8米，七層?二十八層層高均為3.2米；C座六層?二

十八層為公寓式辦公，六層層高3.8米，七層?二十八層層高均為

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電谷?中央時區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案

3.2米；A座、B座、C座頂層為電梯機房'工具間及樓梯出屋面，A

座頂層層高4.4米，B座\C座頂層層高4.9米。地下三層戰(zhàn)時分為

五個防護單元，一個防護單元為醫(yī)療救護專業(yè)隊，人防工程類別為

甲類，抗力等級為常5級、核5級，防化為乙級。另外四個防護單

元為二等人員掩蔽所，人防工程類別為甲類，抗力等級為常6級、

核6級，防化為丙級。

結(jié)構(gòu)主樓為框剪結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)，樓蓋為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)、局部為

類型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

基礎(chǔ)

平板式筏形基礎(chǔ)

形式

建筑設(shè)計使用年限：3類（50年）。

抗震設(shè)防烈度7度。

屋面防水及地下室防水等級均為一級。

高層建筑防火分類：一類。建筑耐火等級：一級。

工期擬定于：2014年7月14日至2016年8月1日。

建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，重要性系數(shù)L0,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。

建筑抗震設(shè)防類別為-3層?5層重點設(shè)防類、6層?屋頂標準設(shè)防類，抗震

設(shè)防烈度7度，設(shè)計基本地震加速度為0.10g,設(shè)計地震分組為第二組。地震作

用按7度,抗震措施按按-3層?5層8度、6層?屋頂7度要求。水平地震影響

系數(shù)為最大值為0.08o

混凝土強度等級見下表：

混凝土強度等級表

基礎(chǔ)墊層C15

基礎(chǔ)底板（主樓）C40

基礎(chǔ)底板（裙房、地庫）C35

擋土墻C40

人防墻C30

柱地下三層至四層C60

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五層至十二層C50

十三層至頂層C40

梁、板、樓梯C30

后澆帶比后澆帶兩側(cè)高一級的補償收縮混凝土

圈梁、構(gòu)造柱C20

基礎(chǔ)、外擋土墻、人防頂板采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級P8,負一層頂板有

覆土處及雨水池采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級P6。

當受力鋼筋的直徑不小于16時，鋼筋的連接采用機械連接接頭或焊接接頭,

機械連接接頭的性能等級n級。受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小的部

位，柱、墻、梁、基礎(chǔ)的鋼筋連接形式、接頭位置及接頭面積百分率的要求詳見

國標圖集U1G101-K3》的相關(guān)節(jié)點。

基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時夯實回填，房心回填土應(yīng)分層夯實，地下室外圍回填

±,待地下室頂板施工完畢后用3:7灰土分層夯實至室外地坪，對于以回填土做

為地基的位置壓實系數(shù)均為0.95o

二、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標及分解

合同履約率100%；

本工程一次驗收合格率100%,通過備案制驗收；

顧客重大質(zhì)量投訴為零，顧客滿意度295%

爭創(chuàng)河北省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。

三、創(chuàng)優(yōu)實施計劃

1、工程前期創(chuàng)優(yōu)

本工程于2014年7月14日開工，在施工前期的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃主要采取以下計劃:

1.1確定創(chuàng)優(yōu)目標。

1.2在項目組建管理班子方面，選擇優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，并加強

技術(shù)、質(zhì)量、安全方面的管理人員構(gòu)成。

1.3在確定分包隊伍方面，我們擇優(yōu)選擇了專業(yè)的施工隊伍，以確保工程的高質(zhì)

量要求。

1.4技術(shù)方案策劃

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編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理計劃、貫徹GB50300

一2013新版驗收計劃，劃分檢驗批、建立工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄。

2、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)階段創(chuàng)優(yōu)

2.1質(zhì)量控制計劃：

模板工程：基礎(chǔ)底板外側(cè)模采用磚胎模，其它模板均采用13厚多層板。

模板龍骨采用40X70mm方木側(cè)放，模板板面采用傳統(tǒng)型的脫模劑，樓板模

板支撐采用碗扣式腳手架。這樣的配置對確保模板工程質(zhì)量的提高起到了關(guān)鍵性

的作用，從而確保砂質(zhì)量外光內(nèi)實、表面平整、截面正確、接槎平整光潔，陰陽

角挺拔順直。

碎澆搗布置：每次佐澆搗堅持簽令制度，澆搗前夕進行交底和施工各項準備

工作，確定混凝土運輸車數(shù)量和澆筑順序，確保碎的連續(xù)澆搗不出現(xiàn)施工冷縫；

碎澆搗過程項目部安排值班人員進行全過程的跟蹤，以確保佐的振搗質(zhì)量。

碎的收頭和養(yǎng)護：每次碎澆搗均按照標高控制點，采用2?3M長刮尺刮平,

碎收水采用木抹子收活二至三遍，表面用谷帚掃毛，確保碎表面平整緊密。碎終

凝后覆蓋薄膜、毛氈等澆水養(yǎng)護，地下部分養(yǎng)護時間不少于14天，地上部分養(yǎng)

護時間不少于7天。對于框架柱在模板拆除后立即涂刷二遍養(yǎng)護液并覆蓋薄膜保

護，方柱棱角的每個側(cè)邊采用多層板包角。

施工測量放線：基準點由業(yè)主提供，過程中定期復核校對，出現(xiàn)的誤差通過

與業(yè)主進行協(xié)調(diào)和修正；在每個施工分部施工前，均從基準點引出軸線和標高，

放線完成后填寫放線記錄單報業(yè)主、監(jiān)理復核。

2.2過程控制：

嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制驗收程序，加強質(zhì)量交底工作，為確保交底工作的上通下

達，作為負責施工的一線管理人員，必須做到除了進行書面交底外，必須進行現(xiàn)

場操作的交底，確保工作質(zhì)量目標層層明確，認真執(zhí)行。各操作層面、作業(yè)部位

的施工，必須推行誰施工誰負責的制度，操作人員姓名、實測質(zhì)量數(shù)據(jù)，用直接

標寫或圖紙標注的方式進行標識反映，定期進行評比、考核，切實提高整體施工

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質(zhì)量。對重要結(jié)構(gòu)部位的工序，建立質(zhì)量三級交接管理制度，即由施工班組經(jīng)自

檢上報項目部，項目部經(jīng)驗收后，會同施工監(jiān)理進行工序驗收，從而做到工程質(zhì)

量分級控制、層層把關(guān)，上道工序不合格絕對不允許進入下一道工序施工。所有

材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀及尺寸進行驗收，并應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書及相

應(yīng)的性能監(jiān)測報告，需要復試的必須復試合格后方可用于工程。

挖土過程控制：挖土工作由施工員總負責，整個過程由項目技術(shù)部復核，嚴

禁超挖；由項目部技術(shù)員進行監(jiān)督，如有問題，應(yīng)反饋至施工員，由施工員督促

分包隊伍整改。

基槽軸線標高控制：基礎(chǔ)墊層支模前，由項目部放線員負責軸線的測放，項

目部技術(shù)員負責復核；基礎(chǔ)墊層支模后，技術(shù)員對模板標高進行復核，同時對水

平控制樁再次進行復核，以保證墊層標高的準確，在復核時應(yīng)留下書面記錄資料。

墊層澆搗后，由項目部放線員負責軸線的測放，專業(yè)分包負責基坑邊線的測放，

項目部技術(shù)員復核。

基礎(chǔ)底板墊層碎澆搗控制：墊層碎澆搗由施工員總負責，澆搗前技術(shù)員、質(zhì)

量員應(yīng)提交模板預檢、檢驗批等資料，模板驗收合格后再進行墊層位的澆搗；墊

層位表面標高要控制準確；由于墊層面積較大，其水平控制樁間距應(yīng)小于2米。

墊層碎未達到上人強度，嚴禁上人操作。

墊層表面標高的檢測：一個施工段完成后，必須對墊層的表面標高進行復測,

復測工作以技術(shù)為主，以網(wǎng)格形式測出底板墊層的表面標高，復測數(shù)據(jù)交付質(zhì)檢

員，做為墊層驗收的依據(jù)。

基礎(chǔ)底板鋼筋質(zhì)量控制：底板鋼筋綁扎由施工員總協(xié)調(diào)，整個底板鋼筋按照

流水段分十七次驗收，由施工員、質(zhì)量員負責，在班組自檢的基礎(chǔ)上檢查鋼筋的

規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量；為擋水外墻上翻沿設(shè)置的鋼筋支架，由木工班組長、技

術(shù)員和質(zhì)量員負責，檢查支架布置、電焊質(zhì)量和止水板焊接情況；由于底板鋼筋

施工環(huán)節(jié)較多，施工時嚴密組織和科學管理，以確保每個環(huán)節(jié)上的施工質(zhì)量。

模板配板控制：模板應(yīng)按照翻樣圖編號拼裝，拆模后及時清理并涂刷脫模劑。

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模板翻轉(zhuǎn)中的維修：模板投入使用后，在施工中會碰到各種問題，被鋼筋擦

傷和碰傷等，在再次使用前必須進行整修，必要時應(yīng)加以調(diào)換；模板整修后應(yīng)妥

善堆放，下部放置楞木，防止發(fā)生變形扭曲；模板拆模后應(yīng)及時清除表面的浮漿,

刷脫模劑，并覆蓋薄膜保護。

梁柱節(jié)點模板控制：梁柱節(jié)點模板是結(jié)構(gòu)施工是否成功的關(guān)鍵。要做好梁柱

節(jié)點，要控制好柱、梁的相對位置準確，柱子部分與梁底接觸棱角清楚且不漏漿;

為此我們采取了以下措施：①委派專業(yè)施工隊從事梁柱節(jié)點的模板制作；②在梁

柱節(jié)點模板安裝時有專門的固定節(jié)點；③項目部有專人負責，進行驗收把關(guān)。

鋼筋綁扎控制：主樓結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋的體量相當大，且與安裝預埋套管有

著相互密切的聯(lián)系，通過與安裝施工單位事前溝通和協(xié)調(diào)，保證鋼筋綁扎工作順

利進行。安裝工程施工我方安排了專責的質(zhì)量員進行全過程的跟蹤，檢查預埋管

道的施工質(zhì)量，整個機電安裝工程預留預埋的施工質(zhì)量始終處在受控之中。

地下室外防水施工控制：底板做防水前，先檢查墊層的含水率，達到要求后

方可開始做防水施工。地下室外防水施工時，首先對防水基層進行整修，施工縫、

套管、陰陽角、以及裂縫處加貼防水附加層，在防水施工前，對防水操作人員進

行詳細的交底。防水施工時嚴格檢查防水材料的接縫處理、上下層錯開距離、防

水層與基層的粘接牢固程度等，確保防水工程施工質(zhì)量。

硅結(jié)構(gòu)施工控制：嚴格控制混凝土坍落度，宜以180mm為上限，根據(jù)不同季

節(jié)做好混凝土養(yǎng)護工作，夏季以覆蓋薄膜保濕，冬季以覆蓋薄膜和毛氈保濕保溫

養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)設(shè)專人定期澆水，確保混凝土表面濕潤。碎的成品保護采用在柱

子的四角、樓梯間設(shè)置了模板護角的保護措施。

四、具體創(chuàng)優(yōu)措施

1、創(chuàng)優(yōu)組織措施

電谷.中央時區(qū)項目非常重視創(chuàng)優(yōu)工作。作為該工程的總承包單位，將該工

程確立為創(chuàng)優(yōu)目標工程，主要是以一流的項目管理品質(zhì)與工程性質(zhì)相匹配，為實

現(xiàn)各項預定的工程目標在管理組織方面提供有力保證。

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電谷?中央時區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案

首先，結(jié)合公司管理體制建立層次明確的創(chuàng)優(yōu)管理組織框架以及明確相應(yīng)的

職能，一方面為加強對工程項目質(zhì)量、進度、安全與文明施工等各方面管理的總

的領(lǐng)導、指揮和協(xié)調(diào)，另一方面更是確保整個工程建設(shè)能夠合理有序，按質(zhì)按量

順利完成；其次，建立從分公司一級到現(xiàn)場項目部一級的工程創(chuàng)優(yōu)管理領(lǐng)導小組

和工作組，以明確的分工保證措施的落實。

1.1組織機構(gòu)

本項目領(lǐng)導班子由項目經(jīng)理、項目總工程師、商務(wù)經(jīng)理組成，主管技術(shù)、施

工、質(zhì)量、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負責對工程的領(lǐng)導、指揮、協(xié)

調(diào)、決策等重大事宜，項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責，具體安

排見以下機構(gòu)圖：

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電谷?中央時區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案

電谷.中央時區(qū)項目項目部組織機構(gòu)圖

項目經(jīng)理，

各個作業(yè)班組長P

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電谷?中央時區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案

主要管理人員的崗位職責見表

職務(wù)職責范圍

承建工程建設(shè)項目實施過程中的直接領(lǐng)導者、第一責任人，主管項

項目經(jīng)理

目的施工、進度、質(zhì)量、安全、文明施工等現(xiàn)場一切工作。

項目總工分管項目的技術(shù)管理工作。

生產(chǎn)經(jīng)理負責項目施工流程、勞動力安排、工程進度的控制。

質(zhì)量員負責項目的全部質(zhì)量管理工作。

預算員負責項目預（決）算、合同管理工作。

安全員負責項目的安全生產(chǎn)管理工作。

材料員負責項目材料的計劃、采購、驗收、入庫、保管工作。

資料員負責項目全部的工程技術(shù)資料的管理工作。

測量員負責項目測量管理工作。

1.2質(zhì)量管理

1.2.1質(zhì)量保證體系圖

質(zhì)量管理目標

質(zhì)量保證計劃

質(zhì)量保證體系

思想保證體系質(zhì)量控制體系組織保證體系

施

機

施

組

控

術(shù)

分

部

公

預

為

質(zhì)

標

制

具

工

織

科

工

公

司

防

用

量

材

準

準

設(shè)

操

質(zhì)

司

為

戶

第

料

備

計

主

作

量

服

質(zhì)

化

一

控

控

控

務(wù)

過

技

量

制

制

制

體

術(shù)

程

技

質(zhì)量信息反饋體系

1()

電谷?中央時區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案

1.2.2施工全過程質(zhì)量記錄表圖

質(zhì)

量

記

錄

表

1.3質(zhì)量管理領(lǐng)導小組

為了確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，其組長和成

員如下：

組長：張文忠（項目經(jīng)理）

副組長：張磊（執(zhí)行經(jīng)理）劉洪斌（項目總工）

成員：邵樹發(fā)、王劍寶、何彥梅、孟志剛、肖馥樨、李宗英、萬軍、安平、孫

際河、袁楊、高淑欣、張義武、連紅杰、單起帆、楊洋、安晨、齊文力、王鵬程、

夏夢龍、李杭。

創(chuàng)優(yōu)工作小組主要管理職責包括：

制定工程施工總承包管理主要目標，組織審定施工組織設(shè)計、目標成本計劃

和主要的施工方案，確保工程施工總承包合同履約。

負責施工總承包項目管理班子成員的優(yōu)化配置，組織或參與重要的施工人、

機、物的資源落實。

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電谷?中央時區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案

加強對工程施工和施工總承包合同履約過程的指導、檢查和監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)

問題，改進管理，確保工程建設(shè)順利進行，滿足工程合同和建設(shè)單位的需要。

工作小組成員每周到現(xiàn)場指導檢查工作，根據(jù)各自分管業(yè)務(wù)幫助項目搞好工

程施工管理，并及時將項目進展情況書面報公司有關(guān)領(lǐng)導或辦公室，工作小組每

兩周召開一次現(xiàn)場質(zhì)量專題會。

以實施新版質(zhì)量驗收標準為主線，以最終創(chuàng)優(yōu)為目標，以建立健全質(zhì)量、職

業(yè)健康安全和環(huán)境一體化管理體系為保證，在建立施工現(xiàn)場質(zhì)量責任制，現(xiàn)場質(zhì)

量管理制度和施工技術(shù)標準及作業(yè)指導書為主體的支持性文件等方面，圍繞創(chuàng)優(yōu)

目標進行落實，形成了以工程質(zhì)量管理為中心的創(chuàng)優(yōu)責任制。

根據(jù)工程的特點，切實貫徹落實兩個大綱，即施組框架與成本大綱要求，實

行樣板開路，并不斷深化、優(yōu)化和細化。從人、機、料、法、環(huán)、檢六個方面制

定并實施控制措施，嚴格施工全過程的監(jiān)控，著力加強施工關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。

加強材料驗收和控制管理，完善工序質(zhì)量三級檢驗制度，確保施工技術(shù)資料

和質(zhì)量驗收資料的準確、及時、有效和齊全。

堅持以人為本，在創(chuàng)優(yōu)實施過程中，加強行政管理工作和思想政治工作的有

機結(jié)合：在項目施工最緊張的時候，與管理人員積極溝通，到項目管理人員家中

進行家訪，消除管理人員的后顧之憂，進一步凝聚和調(diào)動創(chuàng)優(yōu)積極性。

2、技術(shù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理措施

2.1創(chuàng)優(yōu)總體要求

本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理主要通過嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收新標準并運行管理、加強質(zhì)

量驗收規(guī)范強制性條文的實施，同時在施工過程中把握主要分部分項工程施工技

術(shù)質(zhì)量的控制、關(guān)鍵過程/特殊過程的重點控制和按優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、文明工地評

比標準、具體細節(jié)的控制以確保達到工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標。

針對于此，在本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的具體實踐中，應(yīng)重點做好以下四方面工作：

（1）加強質(zhì)量驗收檢驗批策劃、樣板制施工、工序質(zhì)量三級驗收以及施工

現(xiàn)場管理檢查記錄的管理。以新標準中《施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄》為依據(jù)開

展相關(guān)質(zhì)量活動，完善施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，形成系統(tǒng)管理體系。以新標準以

及公司文件為策劃依據(jù)，作為單位（子單位）、分部（子）分部、分項工程及檢

驗批劃分的指導性文件。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄、檢驗批策劃、三級工序驗

收、樣板制施工均應(yīng)做到事先策劃，并建立文件化《現(xiàn)場質(zhì)量檢驗批實施計劃》

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和《施工項目檢驗批分布圖》，并通過施工參與各方的確認，以形成網(wǎng)絡(luò)管理系

統(tǒng)。建立針對性的檢驗批、三級工序驗收管理制度，以進行工序把關(guān)、分級驗收

管理，實施產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。

(2)樣板引路制度

堅持“樣板間”、“樣板工序”制度，新分項新工序，工程開工前必須先做“樣

板”，采用多個班組做小塊樣板，經(jīng)多方比較后確定方案實施，經(jīng)項目部技術(shù)質(zhì)

量人員、分公司技術(shù)質(zhì)量處、業(yè)主與監(jiān)理鑒定達標認可后方可大面積鋪開。鋪開

后的工程不得低于“樣板”的標準。

(3)加強檢驗批質(zhì)量驗收的實施、工序交接驗收、分項工程質(zhì)量匯總。質(zhì)

量控制應(yīng)在過程中強調(diào)工序驗收，以形成檢驗批的分級驗收制度。對重要結(jié)構(gòu)部

位的工序，應(yīng)建立質(zhì)量三級交接管理制度，即由施工班組經(jīng)自檢上報項目部，項

目部經(jīng)驗收合格后，會同施工監(jiān)理進行工序驗收，從而做到工程質(zhì)量分級控制、

層層把關(guān)。對于檢驗批過程控制，應(yīng)做好階段性的分項工程質(zhì)量匯總以及確認手

續(xù)的完整有效。

(4)加強新標準質(zhì)保條件控制。做好檢驗結(jié)構(gòu)實體的同條件養(yǎng)護、鋼筋保

護層檢測、重要部位混凝土強度檢測。對工程重要部位進行結(jié)構(gòu)實體混凝土強度

檢測，按新標準要求完善現(xiàn)場標準養(yǎng)護管理制度，建立符合(GB/T50081-2002)

《普通混凝土力學性能試驗方法標準》標準養(yǎng)護管理制度，建立同條件養(yǎng)護試件

留置數(shù)量、部位及養(yǎng)護管理制度。在對工程實體重要部位進行同條件養(yǎng)護試件的

管理中，應(yīng)采用先進的檢測儀器按工程進展進行結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層檢測、重要

部位混凝土強度檢測。同條件養(yǎng)護試件制作與檢測計劃以及結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層

檢測計劃將與監(jiān)理商定后確定。

2.2強制性條文執(zhí)行管理措施

質(zhì)量驗收規(guī)范突出其強制性條文，使施工過程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理有了重

點。對工程建設(shè)活動具有重要的指導作用，是保證工程質(zhì)量的重大舉措，將工程

質(zhì)量管理納入到了法制化管理的層次。

針對本工程具體實施，首先，應(yīng)將每一個強制性條文的含義弄清楚，為制定

達到該條文規(guī)定的措施作準備；其次，在制定各階段施工組織設(shè)計時，應(yīng)結(jié)合實

際，將強制性條文納入施工技術(shù)質(zhì)量控制要點，并切實制定針對性的保證措施，

作為指導施工以及質(zhì)量驗收的重要依據(jù)；第三，在分部分項工程施工技術(shù)交底時,

應(yīng)作重點強調(diào)，并明確反映條文要求及相應(yīng)的措施；最后，在實際施工中對措施

及條文實施進行檢查，來判定達到的程度。為便于檢查，可對每一個強制性條文

列出表來，檢查完各項目后，進行統(tǒng)計分析。

2.3積極運用“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備二

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3、主要技術(shù)質(zhì)量控制措施

3.1模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施

3.1.1施工工藝控制流程

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3.1.2基礎(chǔ)模板制作安裝

基礎(chǔ)底板外側(cè)模采用240mm磚胎模，高度分別為700mm（600mm厚底板）、

1050mm（950mm厚底板）和1900mm（1800mm厚底板）,用混凝土實心磚、水泥

砂漿砌筑，內(nèi)壁水泥砂漿抹平壓光，底部做成圓角。在未澆筑碎前磚墻外應(yīng)回填

土方夯實或使用模板進行加固，以防止跑模。使用模板加固的支撐采用間距600mm

的lOOmmX100mm方木做豎直肋，水平方向加固采用048鋼管或100*100木方分

上、中、下三道支撐于護坡或護壁上，以保證模板的剛度。

基礎(chǔ)范圍內(nèi)降水井，在降水井處，將碎降水井管于上表面低于鋼管高處截斷,

外套。400X8鋼管套管，做防水時，防水層做至鋼管中部止水環(huán)處，同筏板碎一

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上返500墻體、集水坑、電梯基坑采用13厚多層板支設(shè)，橫、縱向肋為

40mmX70mm方木@200；集水坑、電梯基坑模板按間距不大于500做斜向支撐,

保證模板穩(wěn)固，底部采用三級①25鋼筋馬鐐支設(shè)，間距1200,并做好斜支撐；

上返500墻體設(shè)置”14間距600防水對拉螺栓用雙螺母擰緊，對拉螺栓穿混凝

土位置在加固用雙鋼管之間。詳見下圖。

底板及導墻模板安裝圖

3.1.3地下室外墻、內(nèi)墻和地上墻體模板

1）墻高4.3m以下，計算高度按4.3m

計算斷面寬度400mm,高度4300mm,兩側(cè)樓板厚度200mm。模板面板采用13mm

多層板。內(nèi)龍骨間距200nlm,內(nèi)龍骨采用40X70mm木方，外龍骨采用雙鋼管

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48mmX3.5mmo對拉螺栓布置8道，在斷面內(nèi)水平間距300（距地）

+300+300+500+600+600+600+600mm,斷面跨度方向間距450mln,直徑14mm。面板

厚度13mm。

2）墻高4.5m以上，計算高度按5.7m

計算斷面寬度400mm,高度5700mm,兩側(cè)樓板厚度200mm。模板面板采用13mm

多層板。內(nèi)龍骨間距100mm,內(nèi)龍骨采用40X70mm木方，外龍骨采用雙鋼管

48mmX3.5mm0對拉螺栓布置10道，在斷面內(nèi)水平間距300（距地）

+400+500+600+600+600+600+600+600+600mm,斷面跨度方向間距300mm,直徑

14mm。面板厚度13mm。

墻模板拼縫處由方木和多層板做成企口互相咬合，中間均貼膠帶封縫，以防

止此部位漏漿。主龍骨采用雙排巾48.3鋼管，并與滿堂腳手架連接牢固，如下

圖所示：

13厚多層板―剪力墻鋼筋

40X70木方

用止水環(huán)4）14

鋼筋拉桿

648.3鋼管

剪力墻模板加圜示.圖

對拉螺栓采用“14止水螺栓，縱向間距同鋼管，橫向間距@600mm,穿墻螺

桿焊2mm厚止水片，如下圖所示：

所有外墻模板均設(shè)雙側(cè)支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)和內(nèi)腳手架拉接，內(nèi)墻支撐系統(tǒng)

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以滿堂腳手架為支撐，外側(cè)斜頂在混凝土護壁上，每側(cè)設(shè)三道支撐，保證模板的

垂直度。

模板根部應(yīng)用1：2.5水泥砂漿仔細封堵，防止振搗時拼縫漏漿。具體節(jié)點

如圖：

3.1.4柱模板

1)800mmX800mm以下柱按照800mmX800mm計算，柱計算高度5.7m。

柱模板的截面寬度B=800mm,B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度

H=800mm,H方向?qū)菟?道，柱模板的計算高度L=5700mm,柱箍間距計算

跨度d=600mmo柱箍采用雙鋼管48mmX3.5mni。柱模板豎楞截面寬度40mm,高

度70mm。B方向豎楞5根，H方向豎楞5根，即間距200mm?面板厚度13mm。

2)800mmX800mm以上柱按照1200mmX1200mm計算，柱高度5.7m。

柱模板的截面寬度B=1200mm,柱模板的截面高度H=1200mm,柱模板的計算

高度L=5700mm,柱箍間距計算跨度d=450mm。柱箍采用雙槽鋼［8號槽鋼。

柱模板豎楞截面寬度40mm,高度70mm。B方向豎楞7根，H方向豎楞7根，即間

距200mm。面板厚度13mm。

第一道柱箍距離樓地面200mm,頂面最后一道柱箍離梁底不大于200mm。為

保證柱的垂直度及穩(wěn)定性，四周鋼管斜撐固定，并與支設(shè)頂板用滿堂紅腳手架連

接，滿堂紅腳手架外皮站桿距離柱模板不超過400mm。

8號槽鋼或雙肢鋼管

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剪力墻洞口模板采用13mm厚多層板及方木、角鐵、螺栓制作而成的定型模

板，立撐、斜撐及水平撐均采用40X70木方。定型模板尺寸，根據(jù)墻厚、洞口

的高度和寬度來制作。洞口模板根據(jù)樓地面上放出的洞口位置線確定位置，洞口

模板必須經(jīng)檢查位置正確、立面垂直、側(cè)面平整、邊角方正、加固牢固后，方可

支設(shè)剪力墻模板。

門洞口模板圖

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窗洞模板圖

門洞口轉(zhuǎn)角處理圖

3.1.6梁模板

梁底模板

1）梁高度大于500mm、小于650mm,計算高度650mm,支撐計算高度5.7m。

模板支架搭設(shè)高度為5.7m,梁截面BXD=600mmX600nlm,立桿的縱距（跨度

方向）1=0.90m,立桿的步距h=l.20m,梁底增加3道承重立桿。面板厚度13mm,

木方40X70mm,梁底支撐頂托梁長度1.00m。梁頂托采用鋼管48X3.5mm。梁底

按照均勻布置承重桿3根計算。

2）梁高度大于650mm、小于950mm,計算高度950mln,支撐計算高度5.7m。

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模板支架搭設(shè)高度為5.7m,梁截面BXD=650mmX950mm,立桿的縱距（跨度

方向）1=1.20m,立桿的步距h=l.20m,梁底增加3道承重立桿。面板厚度13mm,

木方100X100mm,梁底支撐頂托梁長度1.00m。梁頂托采用鋼管48X3.5mm。梁

底按照均勻布置承重桿3根計算。

3）梁高度大于950mm、小于1200mm,計算高度1200mm,支撐計算高度5.7m。

模板支架搭設(shè)高度為5.7m,梁截面BXD=500mmX1200mm,立桿的縱距（跨

度方向）1=0.90m,立桿的步距h=l.20m,梁底增加3道承重立桿。面板厚度13mm,

木方40X70mm,梁底支撐頂托梁長度1.50m。梁頂托采用鋼管48X3.6mm。梁

底按照均勻布置承重桿3根計算。

4）梁高度大于1200mm,計算高度2300mm,支撐計算高度5.7m。

模板支架搭設(shè)高度為5.7m,梁截面BXD=400mmX2300mm,立桿的縱距（跨

度方向）1=0.90m,立桿的步距h=L20m,梁底增加3道承重立桿。面板厚度13mm,

木方100X100mm,梁底支撐頂托梁長度1.50m。梁頂托采用鋼管48X3.6mm。梁

底按照均勻布置承重桿3根計算。

梁側(cè)模板

1）梁高度小于650mm,計算高度650mm

計算斷面寬度600mm,高度650nlm,兩側(cè)樓板厚度200mm。內(nèi)龍骨布置3道，

內(nèi)龍骨采用40X70mm木方，即間距200mln。外龍骨間距600mm,外龍骨采用雙鋼

管48mmX3.5mm。對拉螺栓布置1道，在斷面內(nèi)水平間距150+0mm,斷面跨度方

向間距600mm，直徑14mm。面板厚度13mm。

2）梁高度大于650mm、小于950nlm

計算斷面寬度600mm,高度650mm,兩側(cè)樓板厚度200mm。內(nèi)龍骨布置3道，

內(nèi)龍骨采用40X70mm木方，即間距250mm。外龍骨間距600mm,外龍骨采用雙鋼

管48mmX3.5mm。對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距150+0mm,斷面跨度方

向間距600mm,直徑14mm。面板厚度13mm。

3）梁高度大于950m口、小于1200mm

計算斷面寬度500nlm,高度1200mm,兩側(cè)樓板厚度200mm。內(nèi)龍骨布置4道，

內(nèi)龍骨采用40X70mm木方，即間距300mm。外龍骨間距600mm,外龍骨采用雙鋼

管48mmX3.5mm。對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距200+650mm,斷面跨度

方向間距600mm,直徑14mm。面板厚度13mm。

4）梁高度大于1200mm

計算斷面寬度400nlm,高度2300mm,兩側(cè)樓板厚度200mm。模板面板采用普

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通膠合板。內(nèi)龍骨布置8道，內(nèi)龍骨采用40X70mm木方。即間距300mm。外龍

骨間距600mm,外龍骨采用雙鋼管48mmX3.5mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)

水平間距200+650+1100mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑14mm。面板厚度13mm。

模板間加海棉條，以防漏漿。模板支撐采用滿堂紅碗扣式腳手架，以確保模

板支拆方便。梁板模板支設(shè)時，按規(guī)范要求起拱，但起拱總高度不大于lOmmo

梁板模板支撐體系如下圖所示：

?48雙鋼管主楞

多層板40X70木方次楞

40X70木1

1200(900)碗扣式腳手架

3.1.7頂板模板

1）地上及地下板厚小于等于200,按最大5.7m樓層距：腳手架高度按5.0m

計算。模板支架搭設(shè)高度為5.0m,頂托計算高度0.3m,立桿的縱距b=l.20m,

立桿的橫距1=1.20m,立桿的步距h=l.20m。面板厚度13mm,木方40X70mm,

間距300mm,梁頂托采用雙鋼管48.3X3.6mm0

2）地下板厚大于等于200小于等于450：腳手架高度按5.7m計算，板厚450,

模板支架搭設(shè)高度為5.7m,立桿的縱距b=0.90m,立桿的橫距1=0.90m,立桿

的步距h=l.20m。面板厚度13nlm,木方40X70mm,間距250mm,梁頂托采用

048.3X3.6雙肢鋼管。

3）地下板厚大于等于500：腳手架高度按3.8m計算，板厚650,模板支架

搭設(shè)高度為3.8m,立桿的縱距b=0.60m,立桿的橫距1=0.60m,立桿的步距

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h=l.20mo面板厚度13mm,木方40X70mm,間距250mm,梁頂托采用048.3X3.6

雙肢鋼管。

4）施放布料機部位，立桿的縱距b=0.60m,立桿的橫距1=0.60m,立桿的

步距h=l.20m。面板厚度13nlm,木方40X70mm,間距200mm,梁頂托采用

048.3X3.6雙肢鋼管。

本工程樓板模板采用13mm厚多層板，樓板模板制作時應(yīng)按結(jié)構(gòu)位置進行編

號配板，在現(xiàn)場模板拼裝時應(yīng)對號入座，按照編號進行拼接，模板的拼接縫采用

硬拼縫，模板邊沿與剪力墻（或梁）混凝土面接觸部位等接縫處要粘貼塑料膠帶,

確保模板接縫嚴密，防止漏漿。樓板模板支撐采用碗扣式腳手架及①48鋼管進

行搭設(shè)。當模板支撐架高度大于4.8m時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎

向剪刀撐；

頂板板支模示意：

3.1.8梁柱接頭模板

梁、柱節(jié)點模板做為本工程施工中的關(guān)鍵點，施工時結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)實際

尺寸，設(shè)專人進行放樣制作。梁柱接頭采用多層板加工成定型非標模板配合現(xiàn)場

流水施工。梁、柱接頭非標模板采用中14對拉螺栓進行加固。其加固采用①48.3

鋼管及管件和40X70的方木進行加固。梁柱接頭處模板配模詳見下圖：

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梁柱接頭模板

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梁柱接頭模板梁

腳主管13mm多層板

柱子

-------%-------------

(b)

注：梁柱接頭模板水平、豎向加支撐

梁柱接頭模板

不同混凝土強度梁柱節(jié)點做法:

3.L9樓梯模板

樓梯模板采用13mm厚多層板，底模超出側(cè)模2?3cm。側(cè)模、踢步模板按圖

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加工成型，現(xiàn)場組裝。模板加固龍骨為50X70木方，支撐用①48.3X3.5鋼管

搭設(shè)。

施工前應(yīng)根據(jù)實際層高在地面上放1:1的實樣，根據(jù)實樣制作樓梯模板。

樓梯模板支設(shè)順序如下：

休息平臺梁f樓梯模板斜方楞f鋪設(shè)樓梯底模板f安裝側(cè)模和踏步模板f

支踏步加固用木方。

樓梯模板支設(shè)時要特別注意斜支撐要固定牢固，防止?jié)仓炷習r產(chǎn)生移

動。

樓梯模板支設(shè)示意圖如下：

樓梯模板及支撐圖

樓梯支撐立桿布置圖

3.1.10后澆帶模板

3.1.10.1筏板后澆帶模板支設(shè)

筏板后澆帶采用超前止水后澆帶，當板厚BW950時，采用快易收口鋼網(wǎng)，

三級16鋼筋焊接成網(wǎng)片當后澆帶模板支撐，板厚為1.8m筏板采用多層板支設(shè)。

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筏板厚度950nlm、600nmi后澆帶采用快易收口鋼網(wǎng)，快易收口鋼網(wǎng)橫向使用，

相鄰的網(wǎng)片應(yīng)重疊搭接，網(wǎng)片之間應(yīng)有50mm以上的搭接。

后澆帶快易收口鋼網(wǎng)支護時，先根據(jù)后澆帶的尺寸將快易收口網(wǎng)裁鋸好，拼

裝安裝完成后，外側(cè)用三級16鋼筋焊接成網(wǎng)片支撐固定，三級16鋼筋網(wǎng)片橫向

@300,豎向@200。在筏板上下層鋼筋網(wǎng)片上順著后澆帶方向附加一根三級16鋼

筋，鋼筋網(wǎng)片與附加鋼筋焊接固定。

則6鋼筋網(wǎng)片

筏板厚度為1800mm時，后澆帶處模板使用多層板與木方龍骨支撐體系，主

龍骨@300,次龍骨@200,先澆筑混凝土一側(cè)使用斜支撐固定。

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40x70木方支攆

先澆翹凝土一側(cè)使用斜支攆

13厚多層板

筏板鋼筋

3.1.10.2外墻后澆帶為超前止水后澆帶，后澆帶模板支撐采用快易收口網(wǎng),

與外墻豎向筋綁扎固定，并用“14防水對拉螺栓@600與后澆帶外側(cè)模板主龍骨

拉結(jié)固定，外側(cè)模板采用與邊坡斜頂固定的方法，如下圖所示：

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13津多層板

3.1.10.3梁板后澆帶采用多層板加方木支設(shè)，支撐體系采用碗扣式腳手架。

施工時模板和支撐單獨配置，不得與其它部位模板、支撐架有任何連接，在其它

部位模板與支撐拆除時，后澆帶處的模板和支撐不拆，該處支撐架與模板必須在

后澆帶施工完成，且混凝土強度達到100強時方可拆除。如下圖所示：

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3.1.11模板拆除時的一般要點

A.拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計的規(guī)定進行。若設(shè)計無規(guī)定時，

應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而

下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。

B.模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。

其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)

鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。

C.模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002（2011版）中4.3模板拆除的規(guī)定。

D.成品保護

①堅持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。

②按樓板部位對應(yīng)層層安裝，減少損耗。

③材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。