通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案-工投高新智谷一期EPC項目工程

目錄TOC\o"1-3"\h\u31097第一章編制依據(jù) 16937第二章工程概況 2288332.1工程概況 2313152.2工程系統(tǒng)說明 227180第三章施工安排 3137643.1管理人員配置及職責 3104973.2工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 658633.3施工流水段的劃分及施工進度 822867第四章施工準備計劃 812594.1勞動力配置計劃 892154.2工程用原材料需用量計劃 9127654.3工程主要設(shè)備需用量計劃 953464.4施工機具配置計劃 972034.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃 9130234.6施工試驗檢驗計劃 10288974.7測量計量儀器配置計劃 1122826第五章施工方法 11324025.1施工工藝流程 11256065.1.1風(fēng)管安裝施工工藝流程 1185325.1.2設(shè)備安裝施工工藝流程 1152055.2施工要點 1278745.2.1風(fēng)管板材選型 12267855.2.2鍍鋅鋼板風(fēng)管共板法蘭連接制作 12218265.2.3鍍鋅鋼板風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及施工要求 13244655.2.4風(fēng)管制作工藝 148285.2.5變徑、三通及軟管接頭部件制作工藝 14304385.2.6風(fēng)管加固制作工藝 15196055.2.7風(fēng)管加固實施要領(lǐng) 1649775.2.8風(fēng)管安裝 1764895.2.9矩形風(fēng)管水平安裝的支架選用 19323925.2.10風(fēng)管安裝操作工藝 19316315.2.11風(fēng)管的嚴密性檢驗 19108375.2.12風(fēng)口、風(fēng)閥部件安裝 20186565.2.13消聲器部件安裝 22223665.2.14設(shè)備安裝 23280235.2.15標識工程 2398935.3調(diào)試方案 2420795.3.1風(fēng)機單機調(diào)試 24323395.5.2防排煙系統(tǒng)的測試和調(diào)整 25181125.5.3調(diào)試工作保障措施 2515242第六章各項管理措施 26177676.1質(zhì)量管理措施 26142916.1.1質(zhì)量控制目標分解 2657566.1.2質(zhì)量通病控制措施 27263436.1.3質(zhì)量保證措施 28178916.1.4質(zhì)量亮點做法 29143146.2工期管理措施 37301636.3安全管理措施 39320806.4成品保護管理措施 41275556.5環(huán)境管理措施 42第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國合同法》國家主席令第15號2《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號3《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號4《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第279號5《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號6《安全生產(chǎn)許可證條例》國務(wù)院令第397號7國家行業(yè)規(guī)范《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20028《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20169《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-201210《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T141-201711《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-201012《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-201113《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-201114《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-201515《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-201416《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》GB50134-200417《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T50185-201918其他工投高新智谷一期EPC招標合同/19工投高新智谷一期EPC施工圖紙/20《安裝專業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理實施細則》CSCEC81AZ-JS-202121《質(zhì)量亮點做法圖集》CSCEC81-ZLZF-2021第二章工程概況2.1工程概況工程名稱工投高新智谷一期EPC工程性質(zhì)公建建設(shè)規(guī)模（造價）約7.1569億元工程地址合肥市高新區(qū)創(chuàng)大道與柏堰灣路交口東南角。總占地面積約73084㎡總建筑面積231062.40㎡建設(shè)單位合肥工投高新科創(chuàng)投資發(fā)展有限公司項目承包范圍施工圖設(shè)計、工程施工、工程項目管理、以及工程報建、圖審、驗收、移交、備案及保修服務(wù)等工作內(nèi)容。設(shè)計單位同圓設(shè)計集團有限公司主要分包工程土方工程、幕墻工程、基坑支護工程勘察單位江蘇新亞勘測設(shè)計有限公司合同要求質(zhì)量驗收合格，確保A1#A2#或者B2#獲得安徽省優(yōu)質(zhì)工程“黃山杯”。監(jiān)理單位合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責任公司工期970日歷天總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全確?！笆〖壈踩拿魇痉豆さ亍辟|(zhì)量監(jiān)督單位高新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站工程主要功能或用途工業(yè)園區(qū)、辦公、廠房2.2工程系統(tǒng)說明本工程包括A1-A9，B1-B9共16個單體。通風(fēng)空調(diào)包含通風(fēng)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)等。序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1防排煙系統(tǒng)本工程地上、地下防煙樓梯間分別設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，其加壓送風(fēng)機房分別設(shè)置于地下、地上專用的送風(fēng)機房內(nèi)，樓梯間內(nèi)每兩層設(shè)置1個自垂百葉，采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的樓梯間在外墻每5層內(nèi)設(shè)置總面積不小于2.0m2的固定窗，且在最高部位設(shè)置面積不小于1.0m2的固定窗。地上、地下防煙樓梯間設(shè)置壓力傳感器，與加壓送風(fēng)機旁通段電動閥連鎖。樓梯間控制壓50Pa，壓力超過上述值時，電動閥自動打開泄壓，電動閥在壓差減小至40Pa時自動關(guān)閉。本工程地上、地下合用前室分別設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，其加壓送風(fēng)機房分別設(shè)置于地下、地上專用的送風(fēng)機房內(nèi)，合用前室每層設(shè)置多葉正壓送風(fēng)口，平時關(guān)閉，火災(zāi)開啟著火樓層及其上下兩層共三層風(fēng)口，多葉正壓送風(fēng)口電動和手動開啟，同時聯(lián)動對應(yīng)加壓送風(fēng)機運行。加壓送風(fēng)的合用前室每層設(shè)置壓力傳感器，與加壓送風(fēng)機旁通段電動閥連鎖，合用前室控制壓力30Pa，壓力超過上述值時，電動閥自動打開泄壓，泄壓閥在壓差減小至25Pa時自動關(guān)閉。2通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生間均設(shè)有機械通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于10次/h，保證該房間相對于鄰近房間為負壓，以免氣味外溢相鄰房間。電梯機房設(shè)置排風(fēng)扇，排風(fēng)直接排至室外，外墻排風(fēng)口采用防雨百葉風(fēng)口，通風(fēng)換氣次數(shù)為10次/h，電梯機房排風(fēng)扇設(shè)置根據(jù)溫度自動啟停的控制措施，當機房內(nèi)溫度≥38℃開啟，溫度≤33℃時關(guān)閉。電梯機房預(yù)留分體空調(diào)，電氣專業(yè)預(yù)留插座，建筑專業(yè)預(yù)留空調(diào)機位。強電間、報警閥間設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)均為10次/h，自然補風(fēng)。所有通風(fēng)器或排風(fēng)口的上緣至本層屋頂(或吊頂)的距離不大于0.4m。第三章施工安排3.1管理人員配置及職責項目管理人員崗位職責表序號管理職務(wù)姓名崗位職責1項目負責人姚明1)負責落實企業(yè)總部對項目管理部人員配備，落實和解決企業(yè)總部對項目人員、物質(zhì)、設(shè)備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項目有充足資源施工；2)施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位保持溝通和協(xié)調(diào)，具體落實業(yè)主和監(jiān)理安排的重大的事項；3)對項目經(jīng)理部進行有效的監(jiān)管，保證管理的有效實施，處理各專業(yè)單位之間重大的管理和協(xié)調(diào)問題；4)負責與業(yè)主的溝通聯(lián)系，負責各專業(yè)施工之間和項目管理人員的總協(xié)調(diào)及調(diào)度，制定項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標，并組織實施等；5)對工程的施工生產(chǎn)、進度計劃、現(xiàn)場總平面協(xié)調(diào)及管理全面負責，確保工程施工順利進行。對各專業(yè)之間的施工生產(chǎn)進行協(xié)調(diào)；6)負責施工中各專業(yè)工種之間和其它專業(yè)項目的協(xié)調(diào)及配合，并組織實施各專業(yè)管理人員、施工日常工作的落實，組織各分項工程的施工、驗收工作等，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。2項目技術(shù)負責人郭自強1)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)項目部的深化設(shè)計、技術(shù)和質(zhì)量工作的展開；2)審核各專業(yè)項目部的施工組織設(shè)計與施工方案，協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間的技術(shù)問題；3)與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各專業(yè)項目部中貫徹實施；4)組織對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科技攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進行；5)及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3商務(wù)經(jīng)理王浩然1)直接領(lǐng)導(dǎo)合約、成本、物資設(shè)備的各項管理工作；2)監(jiān)督履約情況，控制工程造價和工程進度款的支付情況，確保投資控制目標的實現(xiàn)；3)審核物資計劃和設(shè)備計劃，督促分包單位及時采購所需的材料和設(shè)備，保證工程設(shè)備、材料的及時供應(yīng)。4BIM深化設(shè)計師董宇航1)負責工程的深化設(shè)計；負責繪制機電工程綜合留洞圖和綜合管線圖；2)協(xié)調(diào)、督促、審查各專業(yè)分包單位提出工程的深化設(shè)計成果；3)對工程各專業(yè)進行深化理解，并對細部做法做出詳細設(shè)計；4)參與項目的BIM建模工作；審閱并使用BIM模型開展施工組織和管理；5)應(yīng)用BIM技術(shù)協(xié)調(diào)設(shè)計與施工、模擬和優(yōu)化施工流程；6)記錄總結(jié)BIM模型使用情況，向業(yè)主提交詳盡真實的BIM模型使用總結(jié)報告。5物資工程師范前鋒1）負責編制項目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作；負責物資進出庫管理和倉儲管理；協(xié)助業(yè)主進行設(shè)備招標采購工作；2）負責對材料的標識作統(tǒng)一策劃；負責監(jiān)督檢查所有進場物資的質(zhì)量，協(xié)助資料員做好技術(shù)資料的收集整理工作；3）具體負責竣工時庫存物資的善后處理；4）負責編制項目大型機械施工管理計劃，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)一調(diào)配；5）參與編制項目質(zhì)量計劃、項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃。專業(yè)工程師王勇、金牛、宋浩、楊正偉1）進行質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面管理和配合協(xié)調(diào)；完成施工前期準備工作，根據(jù)總進度計劃提出相應(yīng)的專業(yè)進度計劃、資源計劃，并落實實施；2）參與質(zhì)量驗收、階段驗收和竣工驗收工作；負責施工現(xiàn)場管理，與業(yè)主和監(jiān)理進行施工生產(chǎn)方面的業(yè)務(wù)聯(lián)系和對接；負責專業(yè)施工技術(shù)的全面管理和協(xié)調(diào)；3）對機電工程的施工生產(chǎn)、進度計劃全面負責，確保機電工程施工順利進行。負責機電各專業(yè)工種之間和其它專業(yè)項目的協(xié)調(diào)及配合，制定本專業(yè)項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標；4）負責項目的質(zhì)量管理工作。貫徹國家及合肥市有關(guān)工程施工規(guī)范、質(zhì)量標準，確保工程總體質(zhì)量目標和階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)；5）負責組織編制項目質(zhì)量計劃并監(jiān)督實施，將項目質(zhì)量目標的進行分解落實，加強過程控制和日常管理，保證項目質(zhì)量保證體系有效運行。加強質(zhì)量檢查和監(jiān)督，確保各專業(yè)施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；6）負責工程竣工后的工程的竣工驗收備案工作，在自檢合格的基礎(chǔ)上向業(yè)主提交工程質(zhì)量合格證明書，并提請業(yè)主組織工程竣工驗收；7）負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作。負責編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施，制定員工安全培訓(xùn)計劃，并負責組織實施；8）負責每周的全員安全生產(chǎn)例會，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患；9）負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比。負責項目安全應(yīng)急預(yù)案編制，進行安全應(yīng)急演練，保證項目施工生產(chǎn)的正常進行。負責安全監(jiān)督和管理工作，督促作好安全防護工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。3.2工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責任人1施工質(zhì)量管理難度大本工程質(zhì)量目標A1/A2/B2為確?！包S山杯”動態(tài)管理；全方位管理加大項目組織機構(gòu)中質(zhì)量管理人員的管理權(quán)限；嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。王勇2施工進度管理難度大受疫情影響，工程總體進度滯后，在總工期不變的前提下，必須把握好施工進度，確保完美履約水化裝配王勇3物資需用、調(diào)配量大通風(fēng)空調(diào)工程所需材料設(shè)備招標采購工作量大，現(xiàn)場短期使用機具、機械需求多計劃性王勇4各系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作復(fù)雜通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工過程中與給排水、電氣、精裝等專業(yè)交叉作業(yè)及配合施工內(nèi)容多解決；對其它專業(yè)承包商的配合需求及時提出書面計劃王勇5為保證吊頂空間和吊頂平面機電末端設(shè)備的排布美觀，綜合管線布置要求高吊頂及走廊內(nèi)管線密集，公共區(qū)域?qū)Φ蹴敇烁咭蟾撸由辖Y(jié)構(gòu)主梁占據(jù)一定空間，使得吊頂內(nèi)空間更加狹小結(jié)合施工主次順序指導(dǎo)施工，確保達到預(yù)期目標。王勇6設(shè)備安裝本工程各類設(shè)備總計2500余臺，安裝工程量大，施工質(zhì)量控制難度大王勇7系統(tǒng)調(diào)試本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)多，工程量大。同時系統(tǒng)調(diào)試時要與一期工程結(jié)合，要盡量避免影響一期工程的使用王勇3.3施工流水段的劃分及施工進度本工程總共16棟單體，分成4個組團竣工驗收。機電安裝電氣流水段劃分與總包施工順序一致。第四章施工準備計劃4.1勞動力配置計劃施工階段工種人數(shù)地下室施工階段通風(fēng)工15地下室與主體結(jié)構(gòu)交叉施工階段通風(fēng)工40主體結(jié)構(gòu)施工階段通風(fēng)工40主體結(jié)構(gòu)與裝飾裝修交叉施工階段通風(fēng)工50裝飾裝修階段通風(fēng)工704.2工程用原材料需用量計劃序號材料名稱規(guī)格需用量需用時間責任人單位數(shù)量2021年2022年2023年1鍍鋅鋼板0.5mm㎡12000200060004000王勇2鍍鋅鋼板0.6mm㎡11000250055003000王勇3鍍鋅鋼板0.75mm㎡12000200060004000王勇4鍍鋅鋼板1.0mm㎡8000150040002500王勇5鍍鋅鋼板1.2mm㎡5000100025001500王勇6鍍鋅鋼板1.5mm㎡1500200750550王勇4.3工程主要設(shè)備需用量計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格需用量需用時間責任人單位數(shù)量2020年2021年2022年1新風(fēng)機組/臺13555278王勇2風(fēng)機/臺36020120220王勇3保溫棉/M2300050010001500王勇4.4施工機具配置計劃序號施工機具名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間出場日期責任人1單平咬口機YZD-12B12021.102023.12王勇2聯(lián)合咬口機YZ6-12B12021.102023.12王勇3剪板機Q11-4*250012021.102023.12王勇4液壓鉚接機MYXM500A12021.102023.12王勇5電焊機PFS350A42021.102023.12王勇6切割機Y100L-252021.102023.12王勇7壓筋機KFWY-15-130012021.102023.12王勇8無齒鋸日立G13SD32021.102023.12王勇9電錘GBH2000DRE52021.102023.12王勇10鋼板尺150/200CM52021.102023.12王勇11臺鉆Zxj703242021.102023.12王勇12手電鉆FD10VA82021.102023.12王勇13力矩扳手SATA20-20042021.102023.12王勇14手動葫蘆5t42021.102023.12王勇4.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責任人1各個單體測量放線王勇2設(shè)備機房吊裝工程中起重設(shè)備的強度、穩(wěn)定性、其中能力及索具、吊具、地錨的受力分析王勇3設(shè)備機房安裝設(shè)備及附件、半成品的品種、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、設(shè)備性能參數(shù)王勇4設(shè)備機房設(shè)備基礎(chǔ)標高、水平度、位置、尺寸、預(yù)留孔洞等王勇5設(shè)備機房設(shè)備的安裝精度與安裝誤差方向確定的原則，設(shè)備的安裝程序及進度。王勇6各個單體管道標高、坡度、受力分析、管道支架王勇7各個單體焊接質(zhì)量，焊接工序的焊接方法、焊接條件及焊接工藝評定檢驗。王勇8各個單體固定支架型式、數(shù)量、位置等王勇9各個單體成品支吊架及抗震支吊架產(chǎn)品、選型、安裝方式等王勇4.6施工試驗檢驗計劃序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1A1-A9,B1-B9金屬風(fēng)管法蘭螺栓孔距mm每兩天一次每周一、三、五王勇2A1-A9,B1-B9薄鋼板法蘭彈簧夾或頂絲卡mm每兩天一次每周二、四、六王勇3A1-A9,B1-B9金屬風(fēng)管邊長及對角線偏差mm每兩天一次每周二、四、六王勇4A1-A9,B1-B9金屬風(fēng)管水平支架m每周一次每周三王勇5A1-A9,B1-B9冷凝水軟管連接長度mm每周一次每周三王勇6A1-A9,B1-B9防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥與墻面距離mm每周一次每周三王勇7A1-A9,B1-B9減震設(shè)備壓縮量、高度誤差mm每周一次每周三王勇8A1-A9,B1-B9管道保溫厚度mm每周一次每周三王勇4.7測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1鋼卷尺測量儀器2測長度一年王勇2鋼直尺測量儀器2測長度一年王勇3卡尺測量儀器1測厚度一年王勇4保溫厚度測量尺測量儀器1測厚度一年王勇5鍍鋅層厚度測試儀測量儀器1測厚度一年王勇6風(fēng)速儀實驗儀器2測風(fēng)速一年王勇7微壓計實驗儀器1測壓力一年王勇施工方法5.1施工工藝流程5.1.1風(fēng)管安裝施工工藝流程1、金屬風(fēng)管制作施工順序:板材、型材選用及復(fù)檢→風(fēng)管預(yù)制→角鋼法蘭預(yù)制→板材拼接及軋制、薄鋼板法蘭風(fēng)管軋制→防腐→風(fēng)管加固→風(fēng)管組合→加固、成型→風(fēng)管保溫→質(zhì)量檢查。2、金屬風(fēng)管安裝施工順序:測量放線→支吊架制作→支吊架定位安裝→風(fēng)管檢查→組合連接→風(fēng)管調(diào)整→漏風(fēng)量測試→質(zhì)量檢查。3、風(fēng)管系統(tǒng)閥部件安裝施工順序:風(fēng)閥及部件檢查→支吊架安裝→風(fēng)閥及部件安裝→質(zhì)量檢查。4、風(fēng)管漏風(fēng)量測試施工順序:風(fēng)管漏風(fēng)量抽樣方案確定→風(fēng)管檢查→測試儀器儀表檢查校準→現(xiàn)場測試→現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄→質(zhì)量檢查。5.1.2設(shè)備安裝施工工藝流程5.2施工要點5.2.1風(fēng)管板材選型風(fēng)管直徑或長邊尺寸微壓、低壓、中壓高壓b≤4500.50.75450<b≤11200.751.01120<b≤20001.01.22000<b≤40001.21.2本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管按中、低壓系統(tǒng)選用。排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)。5.2.2鍍鋅鋼板風(fēng)管共板法蘭連接制作分類內(nèi)容描述工藝說明薄鋼板連體矩形風(fēng)管采用全自動流水線完成各種工序，生產(chǎn)效率高、尺寸準確、成型質(zhì)量好，風(fēng)管材料應(yīng)采用卷筒鍍鋅鋼板，薄鋼板法蘭風(fēng)管安裝操作簡便快捷，施工周期短，能加快工程建設(shè)的進度；其生產(chǎn)可實現(xiàn)工廠化制作，工地減少了制作風(fēng)管產(chǎn)生的噪音污染，有利于文明施工。共板法蘭連接示意圖共板法蘭尺寸法蘭形式H（mm)W(mm)D(mm)選用配件A、B、C、D30、33、34、3510、115、6角連接件彈簧夾預(yù)絲卡依據(jù)規(guī)范JGJ141-2004通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程5.2.3鍍鋅鋼板風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及施工要求分類內(nèi)容描述工藝說明方法蘭由四根角鋼組焊而成，法蘭與風(fēng)管鉚接，角鋼之間采用法蘭連接。角鋼法蘭連接嚴密性強。角鋼法蘭施工要求1.劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔，且同一規(guī)格法蘭的螺栓孔布置必須嚴格一致，確保其互換性。

2.沖孔后的角鋼在焊接平臺上進行焊接，焊接時使用同規(guī)格胎具夾緊。角鋼法蘭四角需要導(dǎo)角，去毛邊。法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩邊；對不銹鋼法蘭，除掉焊渣后進行酸洗并用熱水沖洗。

3.風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的情況；翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于3mm。

4.咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm，第一個鉚釘孔距法蘭角的距離應(yīng)為40mm。5.2.4風(fēng)管制作工藝分類內(nèi)容描述風(fēng)管制作概述檢查、清洗表面：檢查鍍鋅鋼板是否有劃傷或其它傷痕或孔洞，將洗滌劑倒入盆內(nèi)用水稀釋后，用擦機布擦洗鍍鋅鋼板表面，達到去污去油目的，干燥后備用。剪裁：鋅鋼板一般規(guī)格都是1m×2m，我們就是利用這個特性再根據(jù)設(shè)計所給風(fēng)管平面圖加工而成風(fēng)管的?？照{(diào)系統(tǒng)選擇鋼板厚度時如果大邊長小于320mm的厚度用δ0.5mm的；大邊長小于1000mm的用δ0.75mm的；大邊長小于1250mm的用δ1.0mm的；大邊長大于1250mm的用δ1.2mm厚的。直風(fēng)管根據(jù)設(shè)計的風(fēng)管平面圖中所給的風(fēng)管截面進行剪裁，有時根據(jù)實際情況可以適當變化但要保證截面積不變。例如截面積為400×320的矩形風(fēng)管就要剪出兩塊寬400的料，兩邊留出20～30mm（咬邊用）的余量；同樣再剪出兩塊寬320mm的料，也留出6～8mm的余量。咬口連接而成。5.2.5變徑、三通及軟管接頭部件制作工藝分類內(nèi)容描述變徑管變徑風(fēng)管制作時，單面變徑的夾角宜小于30°，雙面變徑的夾角宜小于60°變徑管加工圖示模擬加工圖示矩形三通受每節(jié)管段長度的限值，大型矩形三通管的制作采用整體制作，直接通過人工對板材進行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成法蘭法蘭整體三通加工圖示模擬加工圖示風(fēng)管軟接頭的制作風(fēng)管與風(fēng)機盤管、空調(diào)箱、帶風(fēng)機的變風(fēng)量末端、送排風(fēng)機進出口之間的連接以及穿越沉降縫、變形縫的風(fēng)管兩側(cè)設(shè)150mm～200mm的軟接頭。軟接頭的安裝松緊適當，不扭曲；下料時要根據(jù)現(xiàn)場情況，力求準確；另外，不能通過軟接頭找正或變徑。412341412341321符號說明：1-硅箔鈦2-角鋼法蘭3-鐵鉚釘（間距：10mm）4-鍍鋅鋼板（δ＝0.5mm）5.2.6風(fēng)管加固制作工藝分類內(nèi)容描述制作標準嚴格執(zhí)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）規(guī)定。對于圓形金屬風(fēng)管，當直徑大于800mm，且管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度大于或等于1250mm或低壓風(fēng)管單面面積大于1.2m2以上時均應(yīng)采取加固措施。加固方法本工程采取2種措施對該部分風(fēng)管進行加固，即壓筋加固、螺桿內(nèi)支撐。通過2種加固方式，使風(fēng)管達到相應(yīng)剛度要求。矩形風(fēng)管長邊均采用壓筋加固。風(fēng)管長邊大于1250mm小于等于1600mm時，采用壓筋加固加單根螺桿進行加固。風(fēng)管長邊大于1600mm時，采用壓筋加固加雙根螺桿進行加固。加固形式加固件規(guī)格(mm)加固件高度(mm)152530405060剛度等級壓筋加固壓筋間距≤300風(fēng)管板厚J1點加固螺桿內(nèi)支撐≥M8螺桿J15.2.7風(fēng)管加固實施要領(lǐng)分類內(nèi)容描述點加固及壓筋加固當風(fēng)管同時采用點支撐加固和壓筋加固兩種形式時，其加固件之間與管端連接件之間的間距為點支撐加固所對應(yīng)的間距時向內(nèi)移200mm。圓鋼內(nèi)支撐加固采用圓鋼內(nèi)支撐加固時，加固點的排列應(yīng)整齊、距離應(yīng)均勻。其支撐件兩端專用墊圈應(yīng)置于風(fēng)管受力（壓）面。管內(nèi)兩加固支撐件交叉成“十”字狀時，其支撐件對應(yīng)兩個壁面的中心點應(yīng)前移和后移1/2螺桿直徑的距離。螺紋桿直徑宜大于8mm，墊圈外徑應(yīng)大于30mm矩形風(fēng)管橫向加固允許的最大間距剛度等級風(fēng)管邊長b≤500630800100012501600200025003000允許最大間距低壓風(fēng)管G1300016001250625G23000200016001250625500400不使用G330002000160012501000800600G430002000160012501000800800G530002000160012501000800800800625G630002000160012501000800800800800中壓風(fēng)管G130001250625G2300012501250625500400400不使用G33000160012501000800625500G43000160012501000800800625G53000160012501000800800800625G63000200016001000800800800800625注意事項一般情況下，風(fēng)管流水線生產(chǎn)的風(fēng)管管壁均已壓制加強筋，所以只另采用點加固形式中的螺紋內(nèi)支撐即可。5.2.8風(fēng)管安裝分管支架安裝形式及模擬安裝圖示：分類內(nèi)容描述水平風(fēng)管的支架設(shè)置豎向風(fēng)管的支架設(shè)置水平保溫風(fēng)管的支架設(shè)置本表內(nèi)符號說明：1-內(nèi)膨脹螺絲2-吊桿3-扁鋼抱箍4-六角螺母5-通絲拉桿6-法蘭7-角鋼支撐架8-角鋼）橫擔5.2.9矩形風(fēng)管水平安裝的支架選用5.2.10風(fēng)管安裝操作工藝分類內(nèi)容描述安裝說明風(fēng)管安裝放線位置、控制標高應(yīng)符合施工圖紙要求；安裝前應(yīng)協(xié)調(diào)同區(qū)域其它專業(yè)管線、設(shè)備的相互關(guān)系，嚴格執(zhí)行各專業(yè)工序作業(yè)計劃。風(fēng)管預(yù)組裝風(fēng)管組對：將成品運至安裝地點，按編號進行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始組對。風(fēng)管連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠；空調(diào)風(fēng)管法蘭墊料采用4mm厚阻燃閉孔海綿橡膠條，排煙風(fēng)管、正壓送風(fēng)風(fēng)管墊料法蘭墊料采用3mm石棉板榫形連接，法蘭壓緊后墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致。將水平風(fēng)管放在設(shè)置的支撐架上逐節(jié)連接，至8米和15米左右；風(fēng)管支、吊架間距法蘭連接風(fēng)管水平安裝時，直徑或邊長小于或等于400mm時，支吊架間距不大于4m；大于400mm時，間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝時，應(yīng)設(shè)置至少兩個固定點，且間距不大于4m。支吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機構(gòu)的正常動作，且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。懸吊的水平主、干風(fēng)管直線長度大于20m時，應(yīng)設(shè)置防晃支架或放置擺動的固定點。注意事項風(fēng)管法蘭的墊料材質(zhì)采用閉孔海綿橡膠板，厚度不得小于3mm。此外法蘭墊料應(yīng)減少拼接，薄鋼板四角處的內(nèi)外側(cè)應(yīng)均涂抹密閉膏或硅膠；5.2.11風(fēng)管的嚴密性檢驗分類內(nèi)容描述操作說明風(fēng)管的嚴密性試驗在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后進行。對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，本工程系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。檢驗標準檢驗方式檢驗標準低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)漏光法檢驗抽檢5％，系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處。全數(shù)檢測，系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處。漏風(fēng)量檢驗漏光檢驗不合格時進行漏風(fēng)量檢測，單位時間內(nèi)漏風(fēng)量不大于0.1056P0.65［m3/hm2］為合格。漏光法檢驗合格后進行，空調(diào)變風(fēng)量系統(tǒng)全數(shù)檢測，其余系統(tǒng)抽檢20％，單位時間內(nèi)漏風(fēng)量不大于0.0352P0.65［m3/hm2］為合格。P—風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力漏光法檢驗在黑暗的環(huán)境下，選定某段一定長度的風(fēng)管，在風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外測，用電壓為24V、功率在100W以上、帶保護罩的燈泡，沿著被檢測接口部位與接縫處緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，應(yīng)作好記錄，并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進修補。符號說明：1-金屬保護罩2-電燈泡3-電線4-風(fēng)管漏風(fēng)量檢驗系統(tǒng)漏風(fēng)量的測試可以整體或分段進行，根據(jù)系統(tǒng)形式分正壓測試與負壓測試。測試時所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。采用2套Airflow(LVLTMK2型)管道泄漏測試儀來進行風(fēng)管的漏風(fēng)量試驗。選定的試驗風(fēng)機（變頻）最大風(fēng)量為1274m3/h，最大額定風(fēng)壓為1375Pa，連接管直徑為153mm。在風(fēng)管內(nèi)壓力穩(wěn)定到設(shè)計壓力時，可以直接通過裝置上的儀表讀出漏風(fēng)量值。具體操作如下描述：1.確定被檢測的風(fēng)管系統(tǒng)，將風(fēng)管兩端的開口部位用法蘭盲板封堵，并在其中一塊盲板上開孔，與測壓裝置軟管接口相接，四周用密封膠帶或密封膠封牢。2.利用試驗風(fēng)機向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)（或抽風(fēng)），調(diào)節(jié)變頻器的頻率使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到管道的設(shè)計工作壓力并保持，此時該進風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。3.通過漏風(fēng)量裝置上的儀表讀出漏風(fēng)量，并做好記錄。然后與檢驗標準進行比較，低于標準要求則合格，大于標準要求則不合格。4.對漏風(fēng)量檢驗不合格的風(fēng)管，查出漏風(fēng)部位，觀察風(fēng)管咬口處與法蘭連接處有無開裂現(xiàn)象，做好標記，修補完工后重新測試，直至合格。5.2.12風(fēng)口、風(fēng)閥部件安裝分類內(nèi)容描述風(fēng)口安裝要領(lǐng)風(fēng)口的外表裝飾面平整、葉片或擴散環(huán)的分布勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活、可靠，定位后無明顯自由松動。風(fēng)口安裝施工前，先結(jié)合吊頂綜合協(xié)調(diào)圖確定風(fēng)口準確位置，將風(fēng)管安裝到合適位置，避免風(fēng)管與風(fēng)口連接后發(fā)生返工現(xiàn)象。風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條縫形風(fēng)口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。散流器風(fēng)口安裝圖示條形風(fēng)口安裝圖示1-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥2-膠墊3-吊頂4-連接管5-保溫層6-散流器頸口1-軟管2-吊頂3-自攻螺絲4-膠墊5-條形風(fēng)口6-靜壓箱7-吊桿8-樓板風(fēng)閥安裝總則電動風(fēng)閥、防火閥、止回閥、排煙閥等安裝在便于操作和檢修的部位，安裝方向正確，安裝后的手動或電動操作裝置靈活、可靠，閥門關(guān)閉時保持嚴密。普通風(fēng)閥安裝要領(lǐng)安裝在高處的風(fēng)閥，其操縱裝置應(yīng)距地面或平臺1～1.5m；手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的葉片的搭接貼合一致，與閥體縫隙小于2mm；手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波的方向一致。防火閥安裝要注意方向，易熔件迎向氣流方向，安裝后進行動作試驗，閥板開關(guān)要靈活、動作可靠；防火閥直徑或邊長大于等于630mm時，兩側(cè)設(shè)置獨立支、吊架；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻表面不大于200mm，不小于50mm；安裝后進行動作試驗，手動、電動操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉嚴密。防煙、防火閥安裝圖示5.2.13消聲器部件安裝分類內(nèi)容描述消聲器選型本工程消聲器選型，根據(jù)系統(tǒng)服務(wù)房間對噪聲指標的要求、系統(tǒng)布置形式以及系統(tǒng)設(shè)備聲源的控制指標，采用8倍頻程聲功率法。安裝時應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙施工。安裝注意事項場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固。組裝后的成品應(yīng)按照設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范要求進行檢驗，選用材料符合設(shè)計規(guī)定，產(chǎn)品達到要求方可出廠。消聲器及消聲彎頭安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵。消聲器及消聲彎頭在安裝時應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不使風(fēng)管承受其重量。支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔的載荷。消聲器支、吊架橫擔上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬40～50mm。為了便于調(diào)節(jié)標高，可在吊桿端部套有50～60mm的絲扣，以便找平、找正。嚴禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支、吊架上。消聲器的與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴密牢固。消聲器安裝示意圖符號說明：1-雙螺栓2-膨脹螺栓3-吊桿4-樓板5-消聲器6-槽鋼7-法蘭8-角鋼消聲靜壓箱安裝要領(lǐng)大尺寸靜壓箱為分段制作，到現(xiàn)場組裝后安裝。運輸過程中要避免靜壓箱的預(yù)制件變形，造成現(xiàn)場組裝的困難。大尺寸靜壓箱要采用加固，且設(shè)置單獨的支吊架。加固形式，及支吊架設(shè)置要合理。消聲靜壓箱內(nèi)所襯的吸音材料應(yīng)用專用固定膠釘固定，拼接縫處用50mm寬、0.5mm厚的鍍鋅板做壓接處理；保證消聲靜壓箱內(nèi)表面的吸聲材料牢固可靠，內(nèi)表面平整，不能凹凸不平，即具有消聲功能，也不會出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。5.2.14設(shè)備安裝1.設(shè)備拖運1）施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。2）拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。3）拖運前對設(shè)備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負責人報告。4）設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。5）參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準其他人員隨便進出。2.開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。3.設(shè)備運輸由于本工程中主要設(shè)備為風(fēng)機，且集中在地下室，可采用叉車運至安裝地點。其余設(shè)備如排氣扇采用施工電梯運至各相應(yīng)樓層然后人力搬運至安裝地點。5.2.15標識工程5.2.15.1暖通空調(diào)系統(tǒng)管線標識做法如下：序號管道名稱標識做法1排風(fēng)管文字標識、箭頭、黑體，220號字2送風(fēng)管文字標識、箭頭、黑體，220號字3排煙風(fēng)管文字標識、箭頭、黑體，220號字5.3調(diào)試方案5.3.1風(fēng)機單機調(diào)試本標段風(fēng)機主要包括送風(fēng)機、排風(fēng)機、新風(fēng)及補風(fēng)機、排煙風(fēng)機、排煙兼排風(fēng)風(fēng)機、正壓送風(fēng)機等，風(fēng)機單機調(diào)試見表5.3.1-1。表5.3.1-1風(fēng)機單機調(diào)試序號內(nèi)容備注1開機需具備的外部條件1)核對風(fēng)機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符。2)檢查風(fēng)機、電動機的皮帶輪的中心是否在一個平面上，地腳螺栓是否已擰緊。3)檢查風(fēng)機出口處柔性短管是否嚴密，傳動皮帶松緊程度是否松緊適中。4)檢查軸承處是否有足夠潤滑油。5)用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象。6)檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門的靈活性，定位裝置的可靠性，檢查風(fēng)管路上和閥門和風(fēng)口啟閉狀態(tài)正確。2開機前檢查1)風(fēng)機點動，檢查葉輪運轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機殼有無磨擦和不正常聲響。2)檢查風(fēng)機是否反轉(zhuǎn)，否則調(diào)整相序，運行30分鐘后檢測軸承溫度，測定數(shù)值需達到設(shè)備說明書的文件要求。3)啟動后，應(yīng)用鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機運轉(zhuǎn)電流，檢查其運行功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4)應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如未產(chǎn)生其他問題，即為合格，并將測試結(jié)果按表。5.5.2防排煙系統(tǒng)的測試和調(diào)整1機械排煙系統(tǒng)的調(diào)試1)排煙系統(tǒng)承擔防煙分區(qū)內(nèi)排煙:當系統(tǒng)擔負一個防煙分區(qū)的排煙時，打開所有排煙口，測試各個風(fēng)口的風(fēng)量然后相加，所得的的總和不得低于規(guī)定值的90%，否則，即可判定為不合格。2)當系統(tǒng)擔負兩個或兩個以上防煙分區(qū)的排煙時，首先打開所有分區(qū)的排煙口，測量各個風(fēng)口的風(fēng)量，然后相加算出每個分區(qū)的風(fēng)量，列出各分區(qū)風(fēng)量與規(guī)定值的比值。選擇其中比值最小的兩個分區(qū)，它們就是最不利兩個分區(qū)。關(guān)閉其它分區(qū)的排煙口，再測量這兩個最不利分區(qū)內(nèi)各風(fēng)口的風(fēng)量然后相加，所得結(jié)果的不得低于兩分區(qū)規(guī)定值總和的90%(由于排煙口都是不可調(diào)節(jié)，所以不必考慮各分區(qū)風(fēng)口之間的風(fēng)量平衡)，否則，即可判定為不合格。另外，還要采用同樣方法測量面積最大兩個分區(qū)的風(fēng)量，然后判斷它們是否能夠符合設(shè)計要求。以上兩項全部符合要求，該系統(tǒng)可判定為檢測合格。2樓梯間機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試在風(fēng)量滿足設(shè)計要求的情況下，開啟加壓風(fēng)機，測出風(fēng)口風(fēng)量，采用數(shù)字微壓計測出系統(tǒng)正壓，調(diào)整至符合設(shè)計與消防的規(guī)定。5.5.3調(diào)試工作保障措施5.5.3.1安全管理措施調(diào)試人員調(diào)試前應(yīng)熟悉和掌握產(chǎn)品技術(shù)特性，明確試驗標準及方法，否則不允許開展調(diào)試工作。試驗操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行檢測實施細則和相應(yīng)的操作規(guī)程，進入調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)帶好安全帽，穿好工作服?，F(xiàn)場調(diào)試人員嚴格遵守現(xiàn)場規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)交底。送電或試車前，必須經(jīng)過詳細檢查，符合要求方可送電或試車。搭設(shè)臨時電源時，電線應(yīng)架空，過道需用鋼管保護，不得私拉亂接。所有調(diào)試人員應(yīng)持證上崗，嚴禁無證操作；應(yīng)嚴格遵守測試儀器、設(shè)備操作規(guī)定，保證測試結(jié)果的準確性和公正性。5.5.3.2成品保護措施1設(shè)備啟動和關(guān)閉應(yīng)由電工配合操作，其他人員不得操作帶電設(shè)備。2自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件，控制盤箱等配備特殊保護措施，以防自控元件丟失和損壞。3空調(diào)系統(tǒng)測定，不得損壞風(fēng)管保溫層，調(diào)試完后應(yīng)將測點處的風(fēng)管保溫層修復(fù)好，堵好測試孔，調(diào)節(jié)閥做好標記并固定牢靠。4空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)整完后，恢復(fù)好閥門保溫層破損處，將系統(tǒng)平衡閥門的最終開度與流量列表記錄在案，所有閥門掛標牌，標示閥門的開啟度和對應(yīng)的水流量，除相關(guān)工作人員外，任何人不得調(diào)動閥門開度。5調(diào)試人員須堅守崗位，防止調(diào)試過程中發(fā)生意外事故導(dǎo)致?lián)p壞現(xiàn)場各種設(shè)施。6調(diào)試過程中注意對裝修成品的保護，不得損壞和污染裝修成品。5.5.3.3技術(shù)保障措施調(diào)試前進行充分的技術(shù)方案準備，呈交給業(yè)主、顧問工程師，獲得審批后方可實施。對參與調(diào)試工作人員進行交底培訓(xùn)，確保調(diào)試人員懂系統(tǒng)，懂調(diào)試，會調(diào)試。調(diào)試所用設(shè)備、儀器均需檢測合格，確保調(diào)試數(shù)據(jù)準確可靠。風(fēng)量平衡及水量平衡報告按招標文件相關(guān)技術(shù)要求撰寫，過程中注意收集原始資料。對于調(diào)試過程中遇到的疑難問題，及時組織召開研討會，直至調(diào)試合格，過程資料及時跟進。第六章各項管理措施6.1質(zhì)量管理措施6.1.1質(zhì)量控制目標分解序號分項工程名稱檢查項目合格率1送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管強度和嚴密性；鋼板風(fēng)管性能及厚度；風(fēng)管的連接、加固；防火風(fēng)管100%法蘭風(fēng)管；風(fēng)管的加固；矩形風(fēng)管導(dǎo)流片；風(fēng)管變徑管；95%以上2排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管強度和嚴密性；鋼板風(fēng)管性能及厚度；風(fēng)管的連接、加固；防火風(fēng)管100%法蘭風(fēng)管；風(fēng)管的加固；矩形風(fēng)管導(dǎo)流片；風(fēng)管變徑管；95%以上3防排煙系統(tǒng)風(fēng)管強度和嚴密性；鋼板風(fēng)管性能及厚度；風(fēng)管的連接、加固；防火風(fēng)管100%法蘭風(fēng)管；風(fēng)管的加固；矩形風(fēng)管導(dǎo)流片；風(fēng)管變徑管；95%以上管道的焊接、螺紋連接、法蘭連接；鋼制管道的安裝；風(fēng)機盤管等設(shè)備管道連接；金屬管道的支吊架；閥門及其他部件的安裝；補償器安裝95%以上6.1.2質(zhì)量通病控制措施序號質(zhì)量通病防治措施1風(fēng)管連接不嚴密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象1防止型口切得不好，保證插條的寬度一致。2插條制作時，手錘用力角度正確，插條的板材同風(fēng)管板材厚薄一致。3開料時四個角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。2風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不足風(fēng)管開料詳細計算，嚴格控制，預(yù)留翻邊長度。3調(diào)平風(fēng)管時，沒有將吊桿調(diào)正，造成吊桿松弛不著力或風(fēng)管再變形調(diào)平風(fēng)管時，借助水平尺先將吊桿調(diào)正，如果吊桿沒有上緊，注意將膨脹螺栓上緊，再拉線調(diào)平風(fēng)管。4空調(diào)水管保溫管托與水管間有離縫空調(diào)水管保溫管托應(yīng)與管道外徑相一致。對施工班組進行詳細的施工技術(shù)交底，保溫前對管道及管托進行驗收，封堵管壁與木托之間的離縫。5保溫材料及絕熱管托接合處沒有涂粘結(jié)劑空調(diào)冷凍保溫時，保溫材料與保溫材料及絕熱管托托接合處應(yīng)涂粘結(jié)劑。保溫完畢后驗收時應(yīng)逐個進行檢查。6風(fēng)管軟接口過長，扭曲軟接口在鉚接前應(yīng)拉直對正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風(fēng)。7系統(tǒng)噪音過大1為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭。2消聲器、消聲彎頭要單獨設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。3為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的進出口管均要設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護結(jié)構(gòu)處，均要有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實。4設(shè)備安裝時要在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。5使用優(yōu)質(zhì)消聲設(shè)備，在安裝時，要嚴格注意其方向。6對于風(fēng)管及支、吊架要用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。7嚴格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的噪聲形成。8防止風(fēng)管強度加固不夠造成風(fēng)管管壁振動。采用卷板通過自動生產(chǎn)線加工風(fēng)管，風(fēng)管管段長度約為1米，同時生產(chǎn)線自動對風(fēng)管壓筋，也減少風(fēng)管接縫，可整體提高風(fēng)管強度及減少漏風(fēng)形成的噪聲。6.1.3質(zhì)量保證措施序號措施名稱保證措施1組織措施項目建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，總工負責制的技術(shù)質(zhì)量管理體系，分級管理，質(zhì)量管理部負責全項目范圍內(nèi)的工程質(zhì)量監(jiān)督、指導(dǎo)工作，做為項目質(zhì)量管理機構(gòu)將配置質(zhì)量總監(jiān)和專職的質(zhì)量管理人員，負責項目日常質(zhì)量管理工作。2技術(shù)措施于受控狀態(tài)。2、編制專題施工方案，并在施工過程中不斷優(yōu)化，以求得其科學(xué)性和先進性，監(jiān)控力度。作好技術(shù)交底工作，使施工管理和作業(yè)人員充分了解掌握施工方案、品進入下一道工序。3、推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，提高工程質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。4、根據(jù)工程的需要，配置有效的施工質(zhì)量驗收標準和企業(yè)(地方)技術(shù)標準5、采用先進的管理手段，積極開展QC小組攻關(guān)活動，針對較難控制的質(zhì)量問題，采用PDCA循環(huán)，找出產(chǎn)生問題的主要原因，提出對策，并落實、整改6、的一項重要內(nèi)容，在施工期間就注重資料的收集、匯總、整理與保管。3經(jīng)濟措施定，認真做好工程施工的質(zhì)量工作，確保工程最終質(zhì)量目標的實現(xiàn)。廣泛開展QCQC員、施工人員進行技術(shù)革新、改進施工方法，組織開展QC小組攻關(guān)活動。6.1.4質(zhì)量亮點做法本項目通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)擬采用以下質(zhì)量亮點做法序號亮點做法名稱使用階段及部位亮點做法示意圖片1空調(diào)水管穿樓板預(yù)留套管預(yù)留預(yù)埋階段；病房樓、后勤樓、門診樓、科研樓2設(shè)備接地統(tǒng)一預(yù)埋在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留預(yù)埋階段；鍋爐房、病房樓、門診樓、科研樓3防火封堵板采用45°切角安裝階段；感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓4設(shè)備電源使用防水彎頭并設(shè)置存水彎安裝階段；感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓5管井內(nèi)不同墻面立管支架高度一致及水平成排管道支架位置一致安裝階段；感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓6設(shè)備進出口彎頭底部支撐標準化做法安裝階段；鍋爐房7軟接頭安裝時預(yù)先設(shè)置限位裝置安裝階段；感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓8成排管道溝槽件位置應(yīng)一致安裝階段；感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓9露天屋面出外墻風(fēng)管、防火閥及其執(zhí)行機構(gòu)防雨做法安裝階段；感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓10出屋面風(fēng)管設(shè)置擋水板、防火閥上表面無擋水板以便泄水安裝階段；感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓12設(shè)備型鋼基礎(chǔ)或惰性塊設(shè)置限位裝置安裝階段；鍋爐房、病房樓、門診樓、科研樓13管道、管口、設(shè)備及時進行成品保護安裝階段；鍋爐房、感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓14管道固定支架標準做法安裝階段；鍋爐房、感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓15風(fēng)管、水管軟連接兩側(cè)法蘭處螺栓朝向安裝階段；鍋爐房、感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓16閥門、過濾器保溫管殼采用卡扣式，方便檢修拆卸安裝階段；鍋爐房、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓17人防套管刷色框漆裝飾裝修階段；人防地下室18管道穿墻界面設(shè)置裝飾圈裝飾裝修階段；鍋爐房、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓19支吊架根部細部處理裝飾裝修階段；鍋爐房、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓20設(shè)備地腳螺栓及閥門外漏螺桿設(shè)置防腐裝飾帽裝飾裝修階段；鍋爐房、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓21管道與支架不同材質(zhì)管道之間設(shè)置的防腐蝕裝置安裝階段；鍋爐房、感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓22蝦米狀彎頭硬質(zhì)或半硬質(zhì)管殼保溫標準化做法安裝階段；鍋爐房、門診樓23閥部件處保溫拼縫美觀安裝階段；鍋爐房、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓24水管接頭卡箍及法蘭保溫安裝階段；鍋爐房、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓25風(fēng)管保溫C型條保護安裝階段；感染樓、后勤樓、病房樓、門診樓、科研樓6.2工期管理措施序號措施名稱管理措施1組織措施編制總進度計劃或子進度計劃時，進行多方案比較并選一個優(yōu)秀、合理的方案，應(yīng)體現(xiàn)資源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建設(shè)質(zhì)量、有利于文明施工和有利于合理地縮短建設(shè)工期。在編制總進度計劃時使其系統(tǒng)化，所編制的各種計劃獨立但又相互聯(lián)系、統(tǒng)一，使其形成計劃系統(tǒng)。對進度實施動態(tài)控制，計劃編制后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對計劃進行及時的動態(tài)調(diào)整。建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、專業(yè)工長、施工班組為基礎(chǔ)的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過計劃落實、檢查，以制訂、分析、總結(jié)標準化工作方法，使工程進度符合實際要求而不失控。在選擇專業(yè)分包商及勞務(wù)作業(yè)層時，根據(jù)不同的專業(yè)特點和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明確保證進度的具體要求。2技術(shù)措施根據(jù)各施工階段的材料生產(chǎn)周期情況，提前1～3個月報送訂貨計劃，督促訂貨、加工和組織進場對于某些工藝復(fù)雜、技術(shù)不成熟、材料成本高的設(shè)計項目或材料，在本著降低造價、縮短工期的原則，建議業(yè)主盡早變更為工藝成熟、施工速度快的設(shè)計方案。工程將按照計劃，制定詳細的、針對性和可操作性強的施工組織設(shè)計和專項施工方案計劃，編制針對性強的施工組織設(shè)計和施工方案采用技術(shù)先進合理的施工方法，實行三級技術(shù)交底，對重要部位制作施工樣板，實現(xiàn)項目管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期完成。充分利用BIM系統(tǒng)指導(dǎo)深化設(shè)計、計劃管理和施工管理等，采用建筑業(yè)十項新技術(shù)提供技術(shù)保證，使項目分部分項工程施工過程中科技水平有較大的提高，保證施工過程中的質(zhì)量，并能有效縮短工期采用項目管理信息系統(tǒng)實現(xiàn)資源共享。以項目局域網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮BIM系統(tǒng)和項目管理