T-JSSH 01-2024 壓力容器焊接用火焰加熱裝置 技術(shù)評價規(guī)范

TechnicalevaluationspecificationforflameheatersusedinpressI 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 45.4數(shù)字化程度 4 4 4 4 4 4 4 4 4本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1壓力容器焊接用火焰加熱裝置技術(shù)評價規(guī)范本文件規(guī)定了壓力容器焊接用火焰加熱裝置的基本技術(shù)要求、技術(shù)評價方法和技術(shù)評價等GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用SY/T0043石油天然氣工程管道3.13.2裝置按照說明指導(dǎo)和工藝要求在室溫和穩(wěn)定燃燒的工況下溫度升高的速率，即單位時間內(nèi)的平均3.3環(huán)境適應(yīng)性environmentaladapta3.43.5裝置從收納狀態(tài)組裝至正常狀態(tài)所需的人力和時間(3.6正常燃燒情況下，火焰熄滅，控制柜應(yīng)立即報警響應(yīng)。裝置重新著火，3.73.823.93.10火焰加熱面覆蓋偏差flameheatingsurfacecoveragede3.11加熱面內(nèi)溫度極差temperaturedifferencewithintheheatin3.123.13調(diào)節(jié)加溫火焰大小的方式，分為全智能的、全人工的或者是部分人工3.14記錄被加熱工件溫度/時間/操作人員的實時3.15裝置在正常工作狀態(tài)下，應(yīng)能在控制柜端隨時查看當前的加熱溫度，且后臺有數(shù)據(jù)記錄。3.16裝置在正常工作狀態(tài)下，應(yīng)能在控制柜端看到氣體燃料流4基本技術(shù)要求4.1.1裝置整體應(yīng)無明顯的毛刺、壓痕、裂紋、彎癟和其他磕碰傷。接口平整，焊接美觀、無焊穿現(xiàn)4.1.2裝置表面清潔后應(yīng)涂防銹底漆，漆膜應(yīng)平整光潔，無漏漆、皺皮，不銹鋼材質(zhì)除外。裝置工作時按GB/T25371中的測試方法4.3電氣安全裝置加熱噴嘴應(yīng)與被加熱工件表面各對應(yīng)位置距離均等，且最小移動距離將視作貼合度的量化標3裝置在工況下運行，測量其從室溫θ1升到工作溫度θ2所需的時間t，按式（1）計算溫升速率：····································v——溫升速率，單位為攝氏度每小時(℃/hΔθ——溫升，單位為攝氏度(℃),Δθ=θ2?θ1；θ1——室溫，單位為攝氏度(℃);θ2——工作溫度，單位為攝氏度(℃);——裝置在不同供電條件下，測試裝置是否能夠正常起動并點火；——裝置在不同供氣條件下，測試裝置是否TC移動=p1×t1·······················1——所需時間，單位為小時，h。在測試裝置自帶說明書的指導(dǎo)下，測試裝置從倉庫收納狀態(tài)組裝至正常狀態(tài)所需的人力和時間(h)TC組裝=p2×t2·································2——所需時間，單位為小時，h。5.2.1.2裝置正常燃燒情況下，人為熄滅5.2.3急停45.2.4.1裝置正常燃燒，打開氣泵噴槍在壓力最大情況下對準火焰直吹，5.2.4.2關(guān)閉噴槍，觀察火焰燃燒的恢復(fù)情況。用紅外測試溫度計測試實際加熱覆蓋面和工藝所要求覆蓋面的重在升溫和保溫階段，用紅外面溫槍測試所加熱的面積內(nèi)最高溫度和最低溫度之差(℃)。按照第5章中的測試方法對裝置的各個二級指標進行測試，得到測試結(jié)果后按表1中的等級對各個二級指標進行評級，其中A級表示裝置的性能或功能較好，B級表示裝置性能或功能為市場平均水平，C6.2一級指標評價6.3總體評價等級5序號1