SKC30-16數(shù)控壓力機沖壓作業(yè)指導書SBYW41-2010

SKC30-16數(shù)控壓力機作業(yè)指導書SBYW41-2010一、熟悉NC（數(shù)字控制）鍵盤區(qū)<各按鍵功能說明>：（請對照機器實物參閱）1）加工顯示鍵：反映各軸的加工狀態(tài)<快捷鍵>2）返回鍵：返回到上一級菜單3）軟鍵：不同屏幕狀態(tài)下，操作對應的軟鍵4）刪除/退格鍵：編輯程序時，消除字符5）報警應答鍵：報警時，消除部分低級報警6）選擇/轉(zhuǎn)換鍵：設定參數(shù)時，選擇或轉(zhuǎn)換參數(shù)7）光標向上鍵/上檔：向上翻頁鍵8）菜單擴展鍵：進入同一級的其它菜單畫面9）區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵：直接進入主畫面<菜單快捷鍵>10）垂直菜單鍵：特殊畫面，垂直顯示菜單選項11）光標向右鍵12）光標向下鍵/上檔：向下翻頁鍵13）回車/輸入鍵：確認所輸入的參數(shù)或者換行14）空格鍵：編程時，插入空格15）光標向左鍵16）字符鍵：字符輸入，上檔鍵可轉(zhuǎn)換對應字符17）上檔鍵：使該數(shù)字/字符的左上角字符生效18）數(shù)字鍵：用于數(shù)字輸入二、熟悉MPC（主控制面板）機床控制面板區(qū)域<各按鍵及其顯示功能說明>：1）POK（綠燈）：電源上電。燈亮表示電源正常供電2）ERR（紅燈）：系統(tǒng)故障。燈亮表示數(shù)控機床出現(xiàn)故障3）DIA（黃燈）：診斷。該燈顯示不同的診斷狀態(tài)，正常狀態(tài)時閃爍頻率為1:14）急停開關5）K1——沖壓鎖定K2——上死點K3——驅(qū)動使能K4——手動潤滑K5——精定位銷入K6——精定位銷出K8——再定位松K9——再定位緊K10——工作燈K12——高低速切換運行方式鍵6）增量選擇鍵：在JOG方式（手動運行方式）下，按此鍵可以進行增量方式的選擇，范圍為：1，10，100，1000（請對照機器實物參閱）7）點動方式鍵：按此鍵切換到手動方式8）參考點方式鍵：在此方式下運行回參考點9）自動方式鍵：按此鍵切換到自動方式，按照加工程序自動運行10）單段方式鍵：自動方式下復位后，可以按此鍵設定單段方式，程序按單段運行11）MDA方式鍵：在此方式下手動編寫程序，然后自動運行主軸鍵12）主軸正轉(zhuǎn)鍵：按此鍵，主軸正向旋轉(zhuǎn)13）主軸停止鍵：按此鍵，主軸停止轉(zhuǎn)動點動鍵14）X軸點動正向鍵：在手動方式下按此鍵，X軸在正方向點動15）X軸點動負向鍵：在手動方式下按此鍵，X軸在負方向點動16）Z軸點動正向鍵：在手動方式下按此鍵，Z軸在正方向點動17）Z軸點動負向鍵：在手動方式下按此鍵，Z軸在負方向點動18）Y軸點動正向鍵：在手動方式下按此鍵，Y軸在正方向點動19）Y軸點動負向鍵：在手動方式下按此鍵，Y軸在負方向點動20）快速運行疊加鍵：在手動方式下，同時按此鍵和一個坐標軸點動，坐標軸按照快速進給速度點動21）進給軸倍率增加鍵：倍率大于100%時LED燈亮；達到120%時（最大）LED閃爍22）主軸倍率增加鍵：主軸倍率大于100%時LED燈亮；達到120%時（最大）LED閃爍23）進給軸倍率100%鍵：按此鍵大于MD14510[13]所設定的時間值（缺省值為1.5秒）時，進給軸倍率直接變?yōu)?00%24）主軸倍率100%鍵：按此鍵大于MD14510[13]所設定的時間值（缺省值為1.5秒）時，進給倍率直接變?yōu)?00%25）進給軸倍率減少鍵：按此鍵大于MD14510[12]所設定的時間值（缺省值為1.5秒）時，進給軸倍率直接變?yōu)?%。進給軸倍率在0%~100%時進給軸倍率減少鍵LED亮，降為0%時（最?。㎜ED閃爍26）主軸倍率減少鍵：按此鍵大于MD14510[12]所設定的時間值（缺省值為1.5秒）時，主軸倍率直接變?yōu)?0%。主軸倍率在50%~100%時主軸倍率減少鍵LED亮，降為50%時（最?。╅W爍啟動/停止鍵27）復位鍵：按此鍵，系統(tǒng)復位，當前程序中斷執(zhí)行28）程序停止鍵：按此鍵，當前執(zhí)行的程序中斷執(zhí)行，系統(tǒng)停止運行29）程序啟動鍵：按此鍵，系統(tǒng)開始執(zhí)行程序，進行加工三、開機前的準備：1、仔細檢查氣壓、潤滑箱油位情況。（正常情況:氣壓要≥5.5Mpa[圖1]；油位不可高于最高限，也不可低于最低限[圖2]）2、檢查工作臺面有無雜物、“Y軸”軌道上有無硬物，必須清理干凈。圖1圖2提示：電柜上方設有的三盞警示燈分別表示——紅燈閃爍：有報警信息、黃燈閃爍：待機狀態(tài)（等待執(zhí)行操作）、綠燈閃爍：程序運行狀態(tài)四、開機步驟：1、開啟總電源；2、按電源開按鈕（機器電柜門上），主電源得電；3、按系統(tǒng)開按鈕（機器電柜門上），系統(tǒng)得電；4、此時電柜上的警示燈（紅燈在閃爍）<報警提示：添加使能、回參考點>；5、按K3鍵添加驅(qū)動使能<解決報警——添加使能>；6、在RefPoint<參考點方式鍵>機床全圖方式下，分別按+X、+Y、+Z鍵，對X、Y、Z三軸回參考點。（注意：在對Z軸回參考點時，必須先按K6鍵<精定位銷出>，回參考點后再按K5鍵<精定位銷入>）顯示屏上“○”表示未回參考點，“”：表示坐標軸已經(jīng)回到參考點。<解決報警——回參考點>7、按復位鍵（可以取消系統(tǒng)初始報警狀態(tài)<紅燈滅>，回到待機狀態(tài)<黃燈閃爍>），機器開啟完畢。五、程序?qū)耄?、若機器系統(tǒng)內(nèi)存中有所需要的程序，可以直接按菜單鍵，選擇程序鍵，利用光標鍵上下翻滾選擇程序名，待選中之后，一定要按選擇鍵，按完之后，會在顯示屏右上角“程序名”位置顯示你所選中的程序名稱，表明系統(tǒng)會自動執(zhí)行該程序。2、若機器系統(tǒng)內(nèi)存中沒有需要的程序，必須通過旁邊的電腦傳輸，先按菜單鍵，選擇通訊鍵，選擇輸入啟動鍵<等待程序傳輸>。待電腦顯示程序傳輸結(jié)束后，按停止鍵<機器結(jié)束程序傳輸>，此時程序已經(jīng)上傳至機器系統(tǒng)內(nèi)存中。再按菜單鍵，選擇程序鍵……（之后的操作如1所述！）程序?qū)胪戤?。六、板料裝夾：1、根據(jù)電腦編程時顯示的夾鉗位置，調(diào)整兩夾鉗位置，注意夾鉗固定梁上的刻度標識（從200mm起——與電腦默認的起點刻度一致）。鎖緊夾鉗螺栓時可以稍微加力但不必過于用力，主要防止運行時因震動而松動。2、將準備好的板料放置工作臺面上，踩一下氣動開關，兩夾鉗會自動打開，按下定位上鍵，工作臺面上會升出一圓柱形靠山，此時會形成三點穩(wěn)固的靠山。將板料兩邊緊靠靠山，再次踩一下氣動開關，兩夾鉗自動閉合夾緊板料，按下定位下鍵，圓柱形靠山下降，此時板料裝夾完畢。注意板料的選擇與放置方向：通常板料的外形和放置方向都應該與編程設置的外形和放置方向一致。此外長度方向應選擇放在機床工作臺X軸方向，寬度方向放在Y軸方向（此方向尺寸≤1250mm）。七、程序執(zhí)行：1、在程序選擇完畢、板料裝夾完畢后，就可以運行程序執(zhí)行操作了；2、按自動鍵，在自動方式下，按復位鍵，程序啟動鍵后，機器將會自動運行程序執(zhí)行操作。3、在程序執(zhí)行過程中若遇到需要中途暫停的情況，可以直接按程序停止鍵暫停，按程序啟動鍵繼續(xù)運行程序執(zhí)行操作。若遇到需要立即中斷加工的零件程序時，按復位鍵中斷程序，按程序啟動鍵重新啟動（從頭開始運行）。若遇到其他緊急情況需要停止一切動作時，可以直接按下急停按鈕，停止一切動作。4、在程序正常運行過程中，因機器會自動切換沖模，中途程序會有瞬間暫停的過程，在此機器曲軸箱內(nèi)的曲軸就會有回不到上死點的可能。在這種情況下，即使換模成功后，機器也不會再運行。處理這種情況，首先就需要先檢查氣壓是否穩(wěn)定，是否偏低。若氣壓沒有問題，就可以先打開曲軸箱了解曲軸的實際位置<曲軸沒回到上死點>，按復位鍵，按JOG（點動方式）鍵，切換到手動方式，按主軸正轉(zhuǎn)鍵<使主軸電機在手動狀態(tài)下運行>，連續(xù)按3~5下K2鍵（或發(fā)現(xiàn)曲軸回到了上死點即可），關閉曲軸箱，上死點問題處理完畢。此時因程序是被迫停止的，再按程序啟動鍵，它就會重新執(zhí)行此程序（從頭開始），不會在暫停的位置繼續(xù)執(zhí)行。（提示：開機前調(diào)整好氣壓大小，可以避免此情況的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率！）八、關閉機器和清理現(xiàn)場：1、待程序運行完畢之后，方可關閉機器。先按系統(tǒng)關按鈕<關閉系統(tǒng)電源>，再按電源關按鈕<切斷主電源>，此時機器已經(jīng)關閉成功。（提示：斷電順序不可顛倒?。?、需要嚴格保持機床工作臺面、“X”軸絲杠上、“Y”軸軌道上的清潔。利用工作臺右側(cè)的除塵氣槍，分別對以上位置進行清理，去除雜物、灰塵。撥氣動圖3開關，轉(zhuǎn)塔內(nèi)設的氣槍會自動開啟，將積留在工作臺面的鐵屑沖到垃圾箱內(nèi)。[圖3]3、切斷總電源，清理沖壓后的鐵屑。附件1：關于在沖壓程序中添加加速、暫停、減速的指令加速：………………M42(加速)R0=1;*(R020)LC11………………暫停：………………R0=3;*(R08)LC11G04F5G04(程序暫停)F（秒數(shù)）5（5秒鐘………………減速：………………M07M41（減速）M02…………手編單沖程序內(nèi)容：R0=3;*(R08)R0—選擇工位3—3號工位R08—直徑為8的沖模LC11（選刀功能）M02（程序結(jié)束）附件2：關于本機日常潤滑工作的規(guī)定圖A：齒輪箱圖B：“X”軸向兩端圖C：“Y”軸向兩端潤滑部位潤滑油潤滑方式潤滑周期曲軸左、右40#、50#機械油電動油泵潤滑開機即進行連桿軸頸球頭座柱式滑塊導套各滾珠絲桿副各直線導軌副模架精定位導套30#機械油油壺注入每月一次傳動齒輪3#、4#機械油每月一次電機軸承減速齒輪副油霧器30#機械油油壺注入低于油線加油注：新機在開始工作的頭十五天內(nèi)，要特別充分的潤滑；在壓力機開動前，各潤滑點應有足夠的潤滑油。附件3：關于本機配置的16套模具模具組別工位號沖模規(guī)格C1圓形模RO20A2圓形模RO6.5B3圓形模RO8B4