工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

臺(tái)商總部大廈住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審批：廈門協(xié)建工程咨詢監(jiān)理有限公司目錄TOC\o"1-3"一、組織措施...........................................3二、管理措施...........................................3三、合同管理措施.......................................4四、技術(shù)措施...........................................41、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫.................................42、墻面抹灰裂縫.......................................53、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏...........................54、外窗滲漏...........................................65、有防水要求的房間地面滲漏...........................76、屋面滲漏...........................................87、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接做法不規(guī)范.....................88、電器暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”..................99、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患...........910、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不深......................10g、支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。h、施工縫的位置和處理、混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、墻面抹灰裂縫內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。b、基層必須甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到手掰不動(dòng)為合格。c、在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強(qiáng)處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm。d、煙道抹灰、凹進(jìn)墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼絲網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從至上而下進(jìn)行，不得逆向施工。f、移動(dòng)里操作架時(shí)應(yīng)注意不要損傷墻面，對(duì)工人加強(qiáng)教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫(huà)。g、墻、柱陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做1:2水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。3、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病表現(xiàn)形式：飾面層易出現(xiàn)開(kāi)裂，外墻易產(chǎn)生滲漏治理主要措施：a、抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。b、封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。c、粘貼聚苯板外墻保溫用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%，點(diǎn)框法粘結(jié)面積不小于50%。d、涂料飾面時(shí)，采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平米不宜少于3個(gè)。e、保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。f、門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。g、門窗洞口四周聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開(kāi)角部至少200mm。h、耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處在其四周各加貼一塊長(zhǎng)300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，或可采用附加網(wǎng)處理。i、在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。j、需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。k、外墻施工完后，建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對(duì)外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水持續(xù)時(shí)間不得小于2小時(shí)，并做好檢查記錄。4、外墻滲漏防治措施：a、外窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)。b、外窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，用砂漿刮糙處理時(shí)確定外框與墻體間隙。c、外窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應(yīng)小于1.5mm，寬度不應(yīng)小于20mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。d、外窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。e、外窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留5mm寬、5mm深的打膠槽口，底框應(yīng)座于高10~15mm的臺(tái)階上，窗臺(tái)內(nèi)外高差20mm。f、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。5、有防水要求的房間地面滲漏通病表現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏治理主要措施：a、有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次性澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止臺(tái)，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。b、防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部應(yīng)做防水附加層。c、管道穿過(guò)樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞四周澆水濕潤(rùn)，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度至少一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。d、對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有防水要求房間處，應(yīng)沿有房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以后，再穿過(guò)隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。e、地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無(wú)防水要求房間的地面不小于20mm。f、有防水要求的房間內(nèi)穿過(guò)樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。g、防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20-30mm，并形成記錄。6、屋面滲漏通病表現(xiàn)形式：屋面細(xì)部處理不規(guī)范，易產(chǎn)漏水、滲水防治措施：a、基層必須充分干燥后，方可施工層。b、分隔縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分隔縫處斷開(kāi)，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分隔縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分隔縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。c、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。d、砼防水保護(hù)層做完后，保水養(yǎng)護(hù)不少于14d。e、屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井（煙道）、屋面雨水孔等節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)GB50207-2002執(zhí)行。7、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接做法不規(guī)范通病表現(xiàn)形式：等電位聯(lián)接做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護(hù)作用。治理主要措施：a、樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)接線連通。b、等電位聯(lián)接線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。c、等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。d、衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)接施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測(cè)試并形成記錄。8、電器暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”通病表現(xiàn)形式：電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開(kāi)、不通，造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電器不通或跳閘治理主要措施：a、塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。b、導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開(kāi)的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。c、導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。d、配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)管口采取可靠措施封堵。e、管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時(shí)應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無(wú)積水或雜物。f、穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。9、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患通病表現(xiàn)形式：配電箱安裝高度不符合要求，進(jìn)線保護(hù)管管口位置不規(guī)范，箱、盤內(nèi)配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)示不清；漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作不靈敏。治理主要措施：a、配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。b、照明箱（盤）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。c、電線（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時(shí)，應(yīng)按對(duì)于的開(kāi)關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。d、導(dǎo)線應(yīng)連接緊密、壓接牢固、不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時(shí)針壓接。e、開(kāi)關(guān)回路標(biāo)示