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文檔簡介

備案號:53951-2016高壓絕緣光纖柱2016-01-07發(fā)布2016-06-01實施國家能源局發(fā)布I 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14標(biāo)志 25正常運行條件 26性能要求 37檢驗規(guī)則 48設(shè)計試驗 79型式試驗 10例行試驗 911抽樣試驗 12特殊試驗 13包裝、運輸和儲存 Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)則起草。1DL/T1530—2016高壓絕緣光纖柱1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了標(biāo)稱電壓66kV及以上的交流電力系統(tǒng)高壓絕緣光纖柱(或稱光纖絕緣子、光纖信號柱,簡稱光纖柱)的使用條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志等內(nèi)容。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T772高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件GB/T8287.1—2008標(biāo)稱電壓高于1000V系統(tǒng)用戶內(nèi)和戶外支柱絕緣子第1部分:瓷或玻璃絕緣子的試驗GB/T15972.40光纖試驗方法規(guī)范第40部分:傳輸特性和光學(xué)特性的測量方法和試驗程序—衰減GB/T16927.1高電壓試驗技術(shù)第1部分:一般試驗要求GB/T22079—2008標(biāo)稱電壓高于1000V使用的戶內(nèi)和戶外聚合物絕緣子一般定義、試驗方法和接收準(zhǔn)則GB/T26218污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定DL/T1000.3標(biāo)稱電壓高于1000V架空線路用絕緣子使用導(dǎo)則第3部分:交流系統(tǒng)用棒形懸式JB/T3567高壓絕緣子無線電干擾試驗方法JB/T7618避雷器密封試驗JB/T8177絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術(shù)條件絕緣外套insulatinghousing23.3額定機械負(fù)荷specifiedmechanicalload允許施加在光纖柱上的最大機械負(fù)荷。3.4逐個試驗機械負(fù)荷routinetestmechanicalload在例行試驗項目中進行逐個機械負(fù)荷試驗(見10.3)期間,對所有裝配好的光纖柱施加的機械負(fù)荷。設(shè)備最高電壓highestvoltageforequipment光纖柱長期工作時所適用的最高電壓。4.1型號命名規(guī)則光纖柱型號命名規(guī)則見圖1。H/H/CX/ZGXZ/設(shè)備最高電壓圖1光纖柱型號命名規(guī)則光纖柱的銘牌應(yīng)固定在產(chǎn)品端部附件上,其標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)清晰牢固。光纖柱銘牌上應(yīng)至少包含下列——制造廠商;——型號;——出廠編號;——最高電壓;——產(chǎn)品名稱;——重量;——出廠年月。5正常運行條件光纖柱在下列條件下應(yīng)能正常運行:——環(huán)境溫度:-40℃~+40℃;——太陽最大輻射:不超過1.1kW/m2;——海拔:一般不超過1000m;3——交流電源的頻率:不低于48Hz,不超過62Hz;——空氣相對濕度:不超過95%; 6性能要求光纖柱的絕緣外套為復(fù)合材料時,復(fù)合外套的硅橡膠傘裙材料性能應(yīng)滿足DL/T376的要求,絕緣6.2絕緣性能光纖柱的爬電比距應(yīng)滿足GB/T26218規(guī)定的污穢度d級的要求。光纖柱的設(shè)備最高電壓和試驗電壓見表1。系統(tǒng)標(biāo)稱電壓(有效值)設(shè)備最高電壓(有效值)工頻耐受電壓(有效值)操作沖擊耐受電壓(峰值)雷電沖擊耐受電壓(峰值)干試濕試干試濕試一——495———————對于懸掛式光纖柱,其額定機械負(fù)荷是指額定拉伸機械負(fù)荷,不宜低于自重的15倍,必要時可由對于支柱式光纖柱,其額定機械負(fù)荷是指額定彎曲機械4表2支柱式光纖柱的額定彎曲機械負(fù)荷設(shè)備最高電壓(有效值)252~363額定彎曲機械負(fù)荷N4000450060006.5光損本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗包括設(shè)計試驗、型式試驗、例行試驗、抽樣試驗、特殊試驗,具體要求 5a)襯管(棒)、傘套材料相同,并且制造方法(工藝)相同;c)襯管(棒)上的傘套材料層厚度(包括所采用的傘套)相同或較大;項號試驗名稱試驗依據(jù)1傘套材料試驗2襯管(棒)材料試驗項號試驗名稱試驗依據(jù)產(chǎn)品類型試品數(shù)量全尺寸短樣1工頻耐受電壓試驗全部1—2操作沖擊耐受電壓試驗全部1—3雷電沖擊耐受電壓試驗全部1—4復(fù)合絕緣光纖柱的密封及界面試驗復(fù)合絕緣光纖柱一35瓷絕緣光纖柱的密封試驗瓷絕緣光纖柱1—6額定機械負(fù)荷試驗全部1—7機械負(fù)荷破壞性試驗全部機械負(fù)荷破壞性試驗中,懸掛式復(fù)合絕緣光纖柱可以使用短樣試品,其余類型光纖柱必須使用全尺寸試品。6DL/T1530—2016表5光纖柱的例行試驗項號試驗名稱試驗依據(jù)產(chǎn)品類型1標(biāo)志檢查全部2外觀檢查全部3逐個機械負(fù)荷試驗全部4光損測量全部5超聲波探傷檢查瓷絕緣光纖柱7.5抽樣試驗光纖柱的抽樣試驗應(yīng)按表6的規(guī)定進行。項號試驗名稱試驗依據(jù)產(chǎn)品類型1尺寸檢查全部2鍍鋅層厚度檢查具有熱鍍鋅金屬附件的光纖柱3陡波沖擊電壓試驗全部4額定機械負(fù)荷試驗全部5瓷外套的溫度循環(huán)試驗瓷絕緣光纖柱6瓷外套材料的孔隙性試驗瓷絕緣光纖柱抽樣試驗應(yīng)按批次在完成例行試驗的產(chǎn)品中隨機抽取,抽樣的數(shù)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。必要時,可由供需雙方協(xié)商確定抽樣數(shù)量。進行抽樣試驗的光纖柱不能再交付用戶使用。序號批次生產(chǎn)數(shù)量(只)抽取數(shù)量(只)102132注:“瓷外套材料的孔隙性試驗”的抽樣數(shù)量由11.6規(guī)定。當(dāng)抽樣試驗未通過時,若能清楚地知道試驗未通過的原因,則制造廠應(yīng)從該批中剔除所有有缺陷的產(chǎn)品,任意抽取第一次抽樣數(shù)量的2倍的產(chǎn)品,再次進行抽樣試驗。若再次進行的抽樣試驗仍未通過,則認(rèn)為該批光纖柱不合格。7.6特殊試驗光纖柱的特殊試驗應(yīng)按表8的規(guī)定進行,試驗項目由供需雙方協(xié)商確定。7表8光纖柱的特殊試驗項號試驗名稱試驗依據(jù)產(chǎn)品類型1無線電干擾試驗全部8設(shè)計試驗8.1傘套材料試驗試驗方法和驗收準(zhǔn)則參照GB/T22079—2008的9.3或者GB/T21429—2008的7.3的規(guī)定進行。8.2襯管(棒)材料試驗試驗方法和驗收準(zhǔn)則參照GB/T22079—2008的9.4或者GB/T21429—2008的7.4的規(guī)定進行。9型式試驗9.1工頻耐受電壓試驗試驗方法和驗收準(zhǔn)則參照GB/T16927.1的規(guī)定進行。型式試驗施加電壓值按表1中規(guī)定,施加電壓持續(xù)時間為1min。9.2操作沖擊耐受電壓試驗試驗方法和驗收準(zhǔn)則參照GB/T16927.1的規(guī)定進行。雷電沖擊電壓施加次數(shù)為正、負(fù)極性各15次,施加電壓值按表1中規(guī)定,試驗波形為1.2/50μs標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊電壓波形。應(yīng)準(zhǔn)備3只與產(chǎn)品材料及生產(chǎn)工藝完全一致的短樣光纖柱試品,其絕緣長度不應(yīng)小于800mm。應(yīng)對這3只試品進行外觀檢查和尺寸檢查,然后按照9.4.2~9.4.7步驟依次進行,試驗過程中應(yīng)做好光纖尾纖的防護。9.4.2干工頻閃絡(luò)電壓試驗對清潔、干燥的試品測定5次工頻閃絡(luò)電壓值,試驗電壓應(yīng)在1min內(nèi)從零升至閃絡(luò)值。取平均值并按照GB/T16927.1規(guī)定的方法校正到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,作為該試品的干工頻閃絡(luò)電壓測定值。懸掛式光纖柱應(yīng)進行額定拉伸機械負(fù)荷試驗,試驗值由6.3規(guī)定。8驗過程中光纖損壞數(shù)量不得超過光纖總數(shù)的20%,光損測量方法見10.4。壞數(shù)量不得超過光纖總數(shù)的20%,光損測量方法見10.4。b)將試品置于高低溫試驗箱內(nèi),調(diào)節(jié)試驗箱溫度,使試品由常溫先冷卻至-40℃±2℃,停留12h,c)將試品加熱至60℃±2℃,停留12h,然后讓試品自然恢復(fù)到常溫。試驗中測得的光損應(yīng)滿足6.5的要求,試驗過程中光纖損壞數(shù)量不得超過光纖總數(shù)的20%。試驗結(jié)試驗時,將試品浸在含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的NaCl去離子水溶液中保持沸騰42h。試驗結(jié)束后,從水煮試驗結(jié)束48h內(nèi),進行9.4.6試驗。在試品上布置電極(該電極由夾片構(gòu)成,例如可由寬大約20mm,厚度不超過1mm的窄銅條做成)。規(guī)定的方法校正到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,作為該試品的干工頻閃絡(luò)電壓值。電壓應(yīng)在1min內(nèi)從零升至閃絡(luò)值。陡波沖擊電壓試驗后干工頻閃絡(luò)電壓值應(yīng)不小于9.4.2中干工頻閃絡(luò)電壓試驗值的90%。對每一只試品分別施加9.4.2所測得的工頻閃絡(luò)電壓值80%的工頻電壓30min,試品不應(yīng)發(fā)生擊穿;在試品的絕緣外套上均勻布置6個測溫點,試驗前后溫升不應(yīng)超過10K。9試驗時宜采用抽氣浸泡法或熱水浸泡法進行試驗,試驗方法和驗收準(zhǔn)則參照J(rèn)B/T7618的規(guī)定進行。試驗應(yīng)使用至少3只試品,試品可以是半成檢查光纖柱的銘牌標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)清晰牢固,且符合4.2的要求。10.2外觀檢查用目測的方法檢查試品外表面,應(yīng)無裂紋和損傷;傘表面的單個缺陷(如缺膠、雜質(zhì)和突起等)面積不應(yīng)大于25mm2、深度不應(yīng)大于0.5mm、突起不應(yīng)超過0.5mm、總?cè)毕菝娣e不應(yīng)大于外套總面積的試驗方法參照GB/T15972.40中規(guī)定的插入損耗法進行,試驗結(jié)果應(yīng)符合6.5的要求。試驗僅在瓷外套上進行,試驗方法和驗收準(zhǔn)則參照GB/T8287.1—2008的5.10的規(guī)

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