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衛(wèi)生間及前室裝修施工方案一、工程概況E26不銹鋼:玻璃鏡子。衛(wèi)生潔具配置有:蹲式大便器,成品小便掛斗,圓形洗手盆和成品洗手液容器,成品烘手器,衛(wèi)生紙架及殘疾人不銹鋼扶手等。二、施工部署衛(wèi)生間裝修標準較高,使用材料較多,工序多,各專業(yè)互相交叉作業(yè),需要(含找坡層→頂棚吊桿→貼墻面磚→鋁合金方板吊頂→鋪地板磚→安裝隔斷板→安裝衛(wèi)生潔具→安裝洗手臺板→安裝玻璃鏡子→二次蓄水試驗.三、 施工準備(一)技術準備1此作為控制各專業(yè)安裝和甩口的基準。(二)料具準備1、各類主要材料應按計劃規(guī)格、數(shù)量供到現(xiàn)場。22工具.(三)作業(yè)條件1、給排水、通風、強、弱電各專業(yè)管線安裝完成,水管道打壓驗收合格。2、衛(wèi)生間臨時門封閉完成。3、水、電源接到位。四、主要施工方法(一)、用電鏟清除全部原找平層、防水層,墻面面層、清除的垃圾集中堆放,統(tǒng)一處理。每天鏟除的垃圾及時裝袋,通過人背到底層指定地方存放,當夠一車時,從堆放地裝車,(不能影響交通和環(huán)境衛(wèi)生等生態(tài)環(huán)境)最好晚上清運消納,現(xiàn)場做到及時清掃,保持干凈整潔的環(huán)境;(二)找平層施工1)基層清理:帚清掃干凈.2)彈線:找平層厚度15mm,在衛(wèi)生間墻四周彈出500MM標高控制線。灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于貼灰餅:根據(jù)標高控制線貼灰餅。5)找平層施工:攤鋪材料前先涂刷水泥漿以加強找平層與基層間的結(jié)合,然后攤鋪細石砼,鋪平,用杠尺靠沖筋條刮平,找平后用木抹子搓平,鐵抹子壓光.待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交1﹕27cm道根部位要抹成圓弧形,地漏下載文檔到電腦,查找使用更方便1下載券人已下載下載還剩3HR.廣告查看詳情6)24h可澆水養(yǎng)護,7d后鋪設防水層.(二)1。5厚聚單組份氨酯防水涂料施工1、材料要求:聚氨酯防水涂料,應有出廠合格證、準用證,復試合格后使用.、主要機具:應備有電動攪拌器、攪拌桶、刮板、油漆刷、干粉滅火器等。3、作業(yè)條件:基層表面無凹凸不平、松動、空鼓、開裂等現(xiàn)象,并且管道及墻四周抹成小八字角。4、工藝流程:清理基層→抹找平層(干燥)→涂刷底膠→細部附加層→第一遍涂膜(并鋪一層聚酯類無紡布)→第二遍涂膜→第三遍涂膜→24h蓄水試驗→防水層驗收。(三)墻面抹灰施1、 工藝流程找方→放線→貼餅沖筋→抹底灰→抹罩面灰→養(yǎng)護2、作業(yè)準備:、在抹灰前一天,用軟管或膠皮管將填充墻面自上而下澆水濕潤,抹灰(2)、抹灰前應將四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出準線。3、一般要求:(1)按照此標準進入正式抹灰階段。成重復勞動.窗口必須拉通線收口。4、工藝做法、貼餅沖筋:首先用托線板全面檢查墻面的平整度,然后根據(jù)裝飾做法要體上角先做灰餅,再以它為基準拉線做出上部、中間的灰餅,根據(jù)墻體上部50、陰陽角找方:先在陽角一側(cè)墻上做基準,用方尺先將陽角規(guī)方,然后(、衛(wèi)生間內(nèi)墻抹灰:底層抹灰:灰餅及噴毛水泥漿達到一定強度后,開始抹底層灰。91:2.5水泥砂漿打底掃毛。面層抹灰:用65整密實。(三1、材料要求:(1)水泥:32.5普通硅酸鹽水泥,有合格證和復試合格報告。(2)砂子:粗砂或中砂,使用前過篩,含泥量不大于3%.(3)600×300防水釉面陶瓷磚:瓷磚不得有損傷、裂紋等缺陷。(4)其他材料:白水泥等。2、主要機具:切割機、角向磨光機、水平尺、2米靠尺、橡皮錘、鋼卷尺、線墜、方尺等工具3、主要操作工藝:(1)工藝流程:測量定位→甩界面劑→排版→粘貼墻磚→擦縫。(2)操作要點:1)測量定位:依據(jù)房間標高線,在墻上彈出第一層墻磚上口標高線.墻面用自來水沖洗后甩水泥膠漿界面劑。墻磚粘貼:按設計及墻磚尺寸排磚,無誤后再行粘貼.擦縫:待墻磚全部粘貼完成后,擦洗干凈,用白水泥擦縫.(四)頂棚施工1、材料準備輕鋼龍骨、條板、邊角壓條及吊掛件、連接件、掛插件等。8(3)600×600鋁合金方板。以上材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量均應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2、主要機具:電鋸、無齒鋸、手鋸、螺絲刀、扳子、方尺、卷尺、水平尺等。3、主要操作工藝工藝流程:彈線→安裝吊桿→安裝龍骨→安裝面板→安裝壓邊條.工藝要點:1)矛盾處,應預先協(xié)商調(diào)整.當龍骨被風口、燈具隔斷時,應采取加輔助吊點或設過橋龍骨的辦法.房間吊頂應中部起拱,起拱高度按3 考慮,先安裝周邊龍骨,應拉線制標高和水平度,應按面板規(guī)格和接縫寬度定間距。1-3(五)地板磚施工1、材料準備:同墻面。2、主要機具:同墻面。3、主要施工工藝:(1)工藝流程:彈線→試拼→編號→涂結(jié)合層→鋪干硬性砂漿→鋪陶瓷地板磚→擦縫→清理打蠟。(2)操作要點:彈線:依測定的房間內(nèi)十字中心線在地面上彈出板塊十字控制線。板材鋪裝:在基層上涂刷水泥膠漿結(jié)合層,鋪磚時先里后外,沿彈好的1:3要求為止。同樣方法至鋪完為止。1—2(六)隔斷板安裝隔斷板由供應商在地板磚鋪完后進行安裝.基本工藝流程現(xiàn)將橫向隔斷板與墻地連接,再將縱向封頭板與橫向隔板連接,然后安裝封頭板上部通長橫梁將封頭板連成一體,最后安裝門扇。(七)洗手臺板安裝1、放線。按深化設計尺寸和建筑標高線在墻上放出預埋鋼板位置線和鋼支架安裝標高控制線。2穿墻螺栓固定。3、洗手臺鋼支架安裝。鋼支架按深化設計先預制好后整體安裝,按標高線找平后與預埋鋼板焊接。4、洗手臺板安裝。在墻、頂、地和洗臉盆安裝完成后進行,由供應商負責安裝,注意安裝之后板面臉盆開孔處與臉盆間打防水密封膠。(八)玻璃鏡子安裝大鏡子安裝采用粘結(jié)加玻璃釘?shù)墓潭ǚ椒ā2僮饕c:1、將玻璃鏡背面清掃干凈.2、背面涂刷一層白乳膠,用一張牛皮紙粘貼在鏡背面,并用塑料片刮平.3、分別在鏡背面的牛皮紙及木夾板涂刷萬能膠,當膠面不沾手時,把玻璃鏡粘貼到基層木夾板上.4、用玻璃釘將鏡面四周固定,玻璃釘上擰入裝飾帽。52mm(九)水電施工二、墻體剔槽部位處理1、 對開槽墻體部位清除其浮渣、雜物及疏散砂漿塊料。2、 用自來水進行沖洗充分潤濕。3、 用大型號的鋼絲網(wǎng)片固定在槽口上,每邊達在墻體的鋼絲網(wǎng)片距口邊不小于150mm。4、 用C15細石混凝土補槽,細石混凝土搓揉密實,立面微微冒出墻面把鋼絲網(wǎng)片在墻體搭接的部分遮蓋,5、 對補槽的細石混凝土及相接觸墻體面滿掛玻纖網(wǎng)格布,磚墻體網(wǎng)布搭設不小于150mm.6、 然后按設計要求及施工規(guī)定進行墻體抹灰.7、衛(wèi)生間管線按圖紙設計施工五、工期目標按招標文件及本施工組織設計,本著為業(yè)主負責的原則,在人、財、物各方面積極創(chuàng)造條件,協(xié)調(diào)各方面工作,在確保工程質(zhì)量、安全的前提下,確保整體維修改造施工如期完工。五、質(zhì)量標準和保證措施1(GB50210—2001)標準執(zhí)行。2、質(zhì)量保證措施樣板引路,先做樣板間每個分項工程必須經(jīng)總承包技術質(zhì)量部檢查包四方檢查驗收符合標準后,方可進行大面積施工.陶瓷磚色差、排板控制要求每個墻面和每個單元地面在板材進場驗收后,按深化設計每個墻面排版圖預排板,有色差的進行挑選和調(diào)整之分層編號,使用時對號 入座,保證一面墻色調(diào)、花紋一致。(3)墻、地磚防止空鼓措施,鋪裝前甩聚合物水泥膠漿界面劑,地面嚴禁7d內(nèi)上人.六、成品保護措施1、吊頂面板安裝完畢后,不得隨意剔鑿,如果需要安裝設備,需經(jīng)吊頂方許可,但不得損壞和污染吊頂.2、墻面瓷磚安裝完畢后,應對面層的陽角及時用木板保護,同時及時擦凈門窗框上的砂漿,并在瓷磚墻面用貼紙保護面層,以保證不被污染.3、地面瓷磚施工完后,采取封門的措施,在找平層砂漿的抗壓強度達不到要求時不得上人。4、存放瓷磚,不得雨淋、水泡、長期日曬。存放時,瓷磚下面應墊木方。5、防水層施工時,未做保護層以前,不得穿帶釘鞋進入室內(nèi),安裝設備時,不得損壞防水層,以免漏水.6、搭拆室內(nèi)施工架子時,要輕拿輕放,立桿下必須墊木板,嚴禁架子施工時損壞裝飾成品.七、安全措施1、使用架子時,必須按照腳手架的搭設規(guī)程施工,檢查合格后才可上人使用。2、使用機電設備時,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁非電工亂拉亂接電線。3、做防水施工時,嚴格消防施工規(guī)程,備齊消防器材,才可施工。4、交叉施工時,要嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)定,不得蠻干、瞎干。5、施工中,使用電、氣焊和明火時,必須由安全員開用火證才可施工。6、其他嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程施工,否則后果自負。八、文明施工措施1、每道工序施工完成后,做到工完場清,多余材料運回指定地方,標準碼放。2、每道工序施工時,要避免污染上道工序和面層,做到隨時清理。3、施工機具做到在指定地方加工和存放,不得隨便堆放,加工場所內(nèi)做到隨加工、隨清理。4、材料發(fā)放和堆放,做到按定額發(fā)放,按標準堆放。5、容易污染的材料施工時,要按先有措施后施工的原則。施工中做到工完場清。九、工程驗收交工1、工程驗收前應清理施工場地。2、申請驗收根據(jù)要求,提交完整的交工資料對照設計圖、合同要求,進行工程自檢自檢合格后,申請監(jiān)理、業(yè)主代表進行工程預驗收4)對預驗收提出的整改項目進行

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