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文檔簡介
T/CEA9012.2—202X
目次
前言................................................................................II
自動扶梯和自動人行道交付前自行檢測標準...............................................1
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術語和定義.........................................................................1
4交付前自行檢測前提條件.............................................................1
4.1生產(chǎn)單位要求...................................................................1
4.2自動扶梯和自動人行道相關要求...................................................1
5檢查項目及要求.....................................................................3
5.1總則...........................................................................3
5.2相鄰區(qū)域.......................................................................3
5.3驅(qū)動與轉(zhuǎn)向站...................................................................7
5.4扶手裝置和圍裙板..............................................................11
5.5梳齒與梳齒板..................................................................13
5.6監(jiān)控和安全裝置................................................................14
5.7檢修裝置......................................................................18
5.8梯級或踏板的固定..............................................................19
5.9啟動、停止....................................................................19
5.10標志.........................................................................19
5.11運行檢查.....................................................................20
5.12其他檢測.....................................................................20
附錄A(規(guī)范性附錄)自動扶梯和自動人行道數(shù)據(jù)...................................21
附錄B(資料性附錄)本標準檢查項目與TSGT7005-2012附件A項目及類別對應關系.....23
I
T/CEA9012.2—202X
前言
本標準按GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。
請注意本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利,本標準的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。
本標準所要求達到的性能指標,應由采用本標準的制造企業(yè)在設計制造過程中自行進行驗證測試,
并對銷售的產(chǎn)品作產(chǎn)品符合性聲明。
本標準由中國電梯協(xié)會提出并歸口。
本標準負責起草單位:
本標準參加起草單位:
本標準主要起草人:
本標準由中國電梯協(xié)會負責解釋。
II
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自動扶梯和自動人行道交付前自行檢測標準
1范圍
本標準規(guī)定了自動扶梯和自動人行道安裝、改造和重大修理后,在監(jiān)督檢驗和交付使用前,生產(chǎn)單
位交付前自行檢測的條件、項目、要求和規(guī)則。
本標準不適用于無梯級鏈的自動扶梯、無踏板鏈的人行道、螺旋型自動扶梯和自動人行道。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
TSGT7005—2012電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——自動扶梯與自動人行道,含第1號修改單、第2
號修改單和第3號修改單
GB16899—2011自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范
GB/T7024電梯、自動扶梯、自動人行道術語
3術語和定義
GB/T7024和GB16899—2011確定的術語和定義適用于本標準。
4交付前自行檢測前提條件
4.1生產(chǎn)單位要求
4.1.1生產(chǎn)單位應當根據(jù)本文件規(guī)定,制定包括檢驗程序和檢驗流程圖在內(nèi)的交付前自行檢測作業(yè)指
導文件。
4.1.2生產(chǎn)單位應當制定交付前自行檢測原始記錄、交付前自行檢測報告的格式及其要求,在本單位
正式發(fā)布使用。原始記錄內(nèi)容應當不少于相應報告規(guī)定的內(nèi)容。
4.1.3生產(chǎn)單位應當配備能夠滿足本文件所述檢測要求和方法的檢測儀器設備、計量器具和工具,核
對各器具均處于相應檢定或校準有效期內(nèi),并記錄在交付前自行檢測原始記錄中。
4.1.4檢測人員應當經(jīng)生產(chǎn)單位認證或取得國家頒發(fā)的電梯檢驗員資格證書后,方可以從事交付前自
行檢測工作。
4.1.5現(xiàn)場進行交付前自行檢測時,檢測人員應當配備和穿戴必需的防護用品,并且遵守施工現(xiàn)場或
者使用單位明示的安全管理規(guī)定。
4.2自動扶梯和自動人行道相關要求
4.2.1自動扶梯和自動人行道已完成安裝和調(diào)試,并做好了交付前自行檢測的準備。
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4.2.2所有與自動扶梯和自動人行道相關的土建工作及井道周邊的安全防護已完成,所有機械運動部
分均應完全封閉在無孔的圍板或墻內(nèi)。
4.2.3交付前自行檢測現(xiàn)場應放置表明正在進行檢測的警示標識,并在出入口設置圍欄。
4.2.4設計文件對溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣等條件進行了專門規(guī)定的,檢測現(xiàn)場的溫度、濕度、
電壓、環(huán)境空氣等條件應當符合設計文件的規(guī)定。
4.2.5應提供符合表1要求的數(shù)據(jù)和文件。
表1數(shù)據(jù)和文件清單
施工類別數(shù)據(jù)和文件
安裝a)自動扶梯和自動人行道參數(shù)及配置數(shù)據(jù),見附錄A的表A.1;
b)制造許可證明文件,整機與部件型式試驗證書(復印件),現(xiàn)場型式試
驗樣梯安裝開工告知書(若無整機型式試驗證書),采用了鋼化玻璃的
證明文件(若有玻璃護壁板),見附錄A的表A.2;
c)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(整機產(chǎn)品出廠合格證);
d)電氣原理圖(包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路);
e)安裝使用維護說明書;
f)安裝許可證明文件和安裝告知書,許可范圍能夠覆蓋受檢自動扶梯或者
自動人行道的相應參數(shù);
g)施工方案,審批手續(xù)齊全;
h)用于安裝該自動扶梯或者自動人行道的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站及總體布置圖或
者土建工程勘測圖,有安裝單位確認符合要求的聲明和公章或者檢驗專
用章,表明其出入口、高度等滿足安全要求;
i)施工過程記錄,過程檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整,施工手續(xù)齊全;
j)變更設計證明文件(如安裝中變更設計時),履行了由使用單位提出、經(jīng)
自動扶梯與自動人行道整機制造單位同意的程序;
k)安裝質(zhì)量證明文件,包括自動扶梯或者自動人行道安裝合同編號、安裝
單位安裝許可證明文件編號、產(chǎn)品編號、主要技術參數(shù)等內(nèi)容,并且有
安裝單位公章或者檢驗專用章以及竣工日期。
改造或者重大修理l)改造或者修理許可證明文件和改造或者重大修理告知書,許可范圍能夠
覆蓋受檢自動扶梯或者自動人行道的相應參數(shù);
m)改造或者重大修理的清單以及施工方案,施工方案的審批手續(xù)齊全;
n)加裝或者更換的安全保護裝置或者主要部件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、型式試
驗證書;
o)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備作業(yè)人員證;
p)施工過程記錄和自檢報告,檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整,施工和驗
收手續(xù)齊全;
q)改造或者重大修理質(zhì)量證明文件,包括自動扶梯或者自動人行道的改造
或者重大修理合同編號、改造或者重大修理單位的施工許可證明文件編
號、使用登記編號、主要技術參數(shù)等內(nèi)容,并且有改造或者重大修理單
位的公章或者檢驗專用章以及竣工日期。
注1:(b)-(e)文件如為復印件則應當經(jīng)自動扶梯與自動人行道整機制造單位加蓋公章或者檢
驗專用章;對于進口自動扶梯與自動人行道,則應當加蓋國內(nèi)代理商的公章或者檢驗專用章。
注2:(f)-(r)文件如為復印件則應當經(jīng)安裝、改造或者重大修理單位加蓋公章或者檢驗專用
章。
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5檢查項目及要求
5.1總則
安裝交付前自行檢測,應覆蓋本章所有不帶*標的條目,宜選取適用的帶*標的條目作為檢測項目。
改造或者重大修理交付前自行檢測,應覆蓋本章與所改造或者重大修理的部件相關的所有不帶*標
的條目和TSGT7005—2012附件C所列條目,宜選取盡可能多的條目作為檢測項目。
5.2相鄰區(qū)域
5.2.1周邊照明
檢測方法:目測;必要時測量。
自動扶梯或者自動人行道周邊,特別是在梳齒板的附近應當有足夠的照明。在地面測出的梳齒相交
線處的光照度至少為50lx。
5.2.2出入口
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
(1)在自動扶梯或者自動人行道的出入口,應當有充分暢通的區(qū)域。該暢通區(qū)的寬度至少等于扶手
帶外緣距離加上每邊各80mm,該暢通區(qū)縱深尺寸從扶手裝置端部算起至少為2.50m,參考圖1(a);
如果該區(qū)域的寬度不小于扶手帶外緣之間距離的兩倍加上每邊各80mm,則其縱深尺寸允許減少至2m,
參考圖1(b);
A扶手帶外邊緣之間的距離
(a)(b)
圖1暢通區(qū)域尺寸示意圖
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(2)如果人員在出入口可能接觸到扶手帶的外緣并且引起危險,則應當采取適當?shù)念A防措施,例如:
①設置固定的阻擋裝置以阻止乘客進入該空間;
②在危險區(qū)域內(nèi),由建筑結構形成的固定護攔至少增加到高出扶手帶100mm,并且位于扶手帶
外緣的80mm至120mm之間,參考圖2。
圖2扶手帶與阻擋裝置或護欄之間的距離示意圖
5.2.3垂直凈高度
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
自動扶梯的梯級或者自動人行道的踏板或者膠帶上方,垂直凈高度應當不小于2.30m;該凈高度應
當延續(xù)到扶手轉(zhuǎn)向端端部;該凈高度宜適用于暢通區(qū)域,參考圖3。
扶手帶外緣水平距離80mm內(nèi),從自動扶梯的梯級或者自動人行道的踏板或者膠帶起測量的垂直凈
高度應當不小于2.10m,參考圖4。
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圖3梯級、踏板或者膠帶上方垂直凈高度示意圖
圖4扶手帶外緣垂直凈高度示意圖
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5.2.4防護擋板
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
如果建筑物的障礙物會引起人員傷害,應當采取相應的預防措施。特別是在與樓板交叉處以及各交
叉設置的自動扶梯或者自動人行道之間,應當設置一個高度不小于0.30m、無銳利邊緣的垂直固定封閉
防護擋板,位于扶手帶上方,并且延伸至扶手帶外緣下至少25mm(扶手帶外緣與任何障礙物之間距離大
于等于400mm的除外),參考圖5。
1設備交叉處防護裝置2樓板交叉處防護裝置
圖5防護擋板示意圖
5.2.5扶手帶外緣距離
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
墻壁或者其他障礙物與扶手帶外緣之間的水平距離在任何情況下均不得小于80mm,與扶手帶下緣
的垂直距離均不得小于25mm,參考圖6。
(a)扶手帶外緣距離示意圖(b)扶手帶下緣距離示意圖
圖6扶手帶距離示意圖
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5.2.6扶手帶距離
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
相互鄰近平行或者交錯設置的自動扶梯或者自動人行道,其扶手帶之間的距離應當不小于160mm。
5.2.7*阻止購物車和(或)行李車進入自動扶梯的欄桿
檢測方法:目測。
當自動扶梯附近提供購物車和(或)行李車,入口區(qū)應安裝合適的欄桿,阻止購物車和(或)行李
車進入自動扶梯。
出口暢通區(qū)不能安裝阻止購物車和(或)行李車的欄桿。
注:使用安全運輸工具應參考GB16899-2011附錄I。
5.2.8*設計用于運輸指定購物車和(或)行李車的自動人行道
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
當自動人行道設計用于運送指定購物車和(或)行李車,應符合以下要求:
購物車和(或)行李車的寬度至少比踏板的名義寬度小400mm。
在距離扶手帶平面梳齒與踏面相交線位置2.0m至3.0m處,安裝了附加緊急停止裝置。
設置了關于安全和正確使用購物車和(或)行李車的安全標識。
5.2.9*可以被打開的外裝飾板
檢測方法:目測并操作驗證。
當外裝飾板設計為可以被打開,外裝飾板的開口(例如:為清掃目的)應配有一個電氣安全裝置,
且只能用鑰匙或?qū)S霉ぞ叽蜷_檢查蓋。
5.2.10*檢修蓋板或樓層板下方的入口
檢測方法:操作驗證。
當存在檢修蓋板或樓層板下方的入口,在可進入空間的內(nèi)部,即使已經(jīng)上鎖,應不使用鑰匙或工具
也可以打開檢修蓋板或樓層板。
5.2.11*檢修蓋板或樓層板的間隙、樓層板與梳齒支撐板之間的間隙
檢測方法:目測;必要時測量。
檢查檢修蓋板或樓層板的間隙、樓層板與梳齒支撐板之間的間隙,應符合制造單位要求。
5.3驅(qū)動與轉(zhuǎn)向站
5.3.1維修空間
檢測方法:測量相關數(shù)據(jù)。
(1)在機房,尤其是在桁架內(nèi)部的驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站內(nèi),應當具有一個沒有任何永久固定設備的、站
立面積足夠大的空間,站立面積不小于0.3m2,其較短一邊的長度不小于0.5m;
(2)當主驅(qū)動裝置或者制動器裝在梯級、踏板或者膠帶的載客分支和返回分支之間時,在工作區(qū)段
應當提供一個水平的立足區(qū)域,其面積不小于0.12m2,最小邊尺寸不小于0.3m。
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5.3.2防護
檢測方法:目測。
如果轉(zhuǎn)動部件易接近或者對人體有危險,應當設置有效的防護裝置,特別是必須在內(nèi)部進行維修工
作的驅(qū)動站或者轉(zhuǎn)向站的梯級和踏板轉(zhuǎn)向部分。
5.3.3照明
檢測方法:目測。
在桁架內(nèi)的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站以及機房中應當提供可移動的電氣照明裝置。
分離機房的電氣照明應當永久固定。
5.3.4電源插座
檢測方法:目測;萬用表檢測;查驗插座型號。
桁架內(nèi)的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站以及機房中應當配備符合下列要求之一的電源插座:
(1)2P+PE型250V,由主電源直接供電;
(2)符合安全特低電壓的供電要求(當確定無須使用220V的電動工具時)。
5.3.5主開關
檢測方法:目測;斷開主開關,檢查照明、插座是否被切斷。
在驅(qū)動主機附近、轉(zhuǎn)向站中或者控制裝置旁,應當設置一個能夠切斷電動機、制動器釋放裝置和控
制電路電源的主開關。
該開關應當不能切斷電源插座或者檢修及維修所必須的照明電路的電源。
主開關處于斷開位置時應當可被鎖住或者處于“隔離”位置,在打開門或者活板門后能夠方便操縱。
5.3.6輔助設備開關
檢測方法:目測;操作試驗。
當輔助設備(例如:加熱裝置、扶手照明和梳齒板照明)分別單獨供電時,應當能夠單獨切斷。各相
應開關應當位于主開關近旁并且有明顯的標志。
5.3.7停止開關設置
檢測方法:目測;操作試驗。
在驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站都應當設有停止開關,如果驅(qū)動站已經(jīng)設置了主開關,可以不設停止開關。對于
驅(qū)動裝置安裝在梯級、踏板或者膠帶的載客分支和返回分支之間或者設置在轉(zhuǎn)向站外面的自動扶梯與自
動人行道,則應當在驅(qū)動裝置區(qū)段另設停止開關。
停止開關應當是紅色雙穩(wěn)態(tài)的,有清晰的永久性標識。
5.3.8主要部件銘牌
檢測方法:對照檢查型式試驗證書和銘牌。
(1)驅(qū)動主機上設有銘牌,標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者
標志,銘牌和型式試驗證書內(nèi)容相符;
(2)控制柜上設有銘牌,標明制造單位名稱、型號、編號、技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標
志,銘牌和型式試驗證書內(nèi)容相符。
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5.3.9電氣絕緣
檢測方法:分別測量動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻值。
動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻值應符合表2要求。
表2絕緣電阻值
標稱電壓/V測試電壓(直流)/V絕緣電阻/MΩ
安全電壓250≥0.25
≤500500≥1.00
>5001000≥1.00
5.3.10接地
檢測方法:目測并測量驗證。
供電電源自進入機房或者驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站起,中性導體(N,零線)與保護導體(PE,地線)應當始終
分開。
5.3.11斷錯相保護
檢測方法:斷開主開關,在電源輸出端分別斷開各相電源,再閉合主開關,啟動自動扶梯或者自動
人行道,觀察其能否運行;調(diào)換各相位,重復上述試驗。
應當設置斷相、錯相保護裝置;當運行與相序無關時,可以不裝設錯相保護裝置
5.3.12中斷驅(qū)動主機電源的控制
檢測方法:檢查電氣原理圖是否符合要求;人為使一個接觸器不釋放、停車,檢查自動扶梯或者自
動人行道是否重新啟動。
驅(qū)動主機的電源應當由兩個獨立的接觸器來切斷,接觸器的觸點應當串接于供電電路中,如果自動
扶梯或者自動人行道停止時,任一接觸器的主觸點未斷開,應當不能重新啟動。
交流或者直流電動機由靜態(tài)元件供電和控制時,可以采用一個由以下元件組成的系統(tǒng):
①切斷各相(極)電流的接觸器。當自動扶梯或者自動人行道停止時,如果接觸器未釋放,則自
動扶梯或者自動人行道不能重新啟動;
②用來阻斷靜態(tài)元件中電流流動的控制裝置;
③用來檢驗自動扶梯或者自動人行道每次停止時電流流動阻斷情況的監(jiān)控裝置。在正常停止期
間,如果靜態(tài)元件未能有效阻斷電流的流動,監(jiān)控裝置應當使接觸器釋放并且防止自動扶梯
或者自動人行道重新啟動。
5.3.13釋放制動器
檢測方法:操作試驗。
能夠手動釋放的制動器,應當由手的持續(xù)力使制動器保持松開的狀態(tài)。
5.3.14手動盤車裝置
檢測方法:目測;操作試驗。
(1)如果提供手動盤車裝置,該裝置應當容易接近,操作安全可靠。盤車裝置不得采用曲柄或者多
孔手輪;
(2)如果手動盤車裝置是拆卸式的,那么該裝置安裝上驅(qū)動主機之前或者裝上時,電氣安全裝置應
當動作。
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5.3.15緊急停止裝置
檢測方法:目測;操作試驗。
(1)緊急停止裝置應當設置在自動扶梯或者自動人行道出入口附近、明顯并且易于接近的位置。緊
急停止裝置應當為紅色,有清晰的永久性中文標識;
如果緊急停止裝置位于扶手裝置高度的1/2以下,應當在扶手裝置1/2高度以上的醒目位置張貼直
徑至少為80mm的紅底白字“急?!敝甘緲擞洠^指向緊急停止裝置;
(2)為方便接近,必要時應當增設附加緊急停止裝置。緊急停止裝置之間的距離應當符合下列要求:
①自動扶梯,不超過30m;
②自動人行道,不超過40m。
5.3.16*分離機房
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
若桁架外側(cè)有分離機房,分離機房應能鎖住,并僅允許被授權的人員進入,門外側(cè)有下述或者類似
的警示標志:
“電梯機器——危險
未經(jīng)允許禁止入內(nèi)”。
分離機房(工作區(qū))應滿足以下尺寸:
工作區(qū)域凈高不小于2m;活動空間的凈高度不小于1.8m;位于控制屏和控制柜前面的水平凈空區(qū)
域深度不小于0.7m,寬度不小于控制柜和控制屏的全寬度,最小為0.5m;通道寬度不小于0.5m,在
沒有運動部件的地方,通道寬度允許減至0.4m。
5.3.17*控制柜內(nèi)的接線端子排和印制電路板的固定
檢測方法:目測。
控制柜內(nèi)的接線端子排和印制電路板應可靠固定。
5.3.18*電源電壓
檢測方法:測量相關數(shù)據(jù)。
主電源電壓、照明電源電壓、控制裝置電源電壓、安全回路電源電壓、應符合制造單位要求。
5.3.19*剩余電流保護
檢測方法:操作驗證。
當安裝了剩余電流保護設備,主電源和內(nèi)部電路的剩余電流保護設備的跳閘電流和跳閘時間應符合
制造單位要求。
5.3.20*加熱元件功能
檢測方法:目測;操作驗證。
當安裝了梳齒板加熱、梯級或踏板帶加熱、加熱風扇等裝置,加熱元件參數(shù)應符合制造單位要求,
加熱元件應能正常工作。
5.3.21*清潔和潤滑
檢測方法:目測。
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梯級/踏板、導軌、滾輪架、驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站、扶手裝置和扶手帶應干凈無雜物,驅(qū)動鏈條、梯級
或踏板鏈條、扶手帶驅(qū)動鏈、導向塊等應按制造單位要求進行潤滑。
5.3.22*電源接入
檢測方法:目測。
當自動扶梯或自動人行道主電源及相關電源線纜接入時,電源線的規(guī)格應與接入的接線端子或接線
器端子匹配。
5.3.23*驅(qū)動與轉(zhuǎn)向站物品防墜落保護
檢測方法:目測。
當設備安裝在非封閉井道且井道下方為通道或人員可到達時,宜告知使用單位在驅(qū)動與轉(zhuǎn)向站設置
保護,防止設備檢修或保養(yǎng)時掉落物品。
當設置了防墜落保護裝置,應同時考慮通風效果。
5.3.24*制動器工況
檢測方法:目測;必要時測量。
制動器應當外觀完好,構件無損傷,制動面清潔無油污,動作靈活可靠。
制動器的設定應當符合制造單位要求。
5.4扶手裝置和圍裙板
5.4.1扶手帶
檢測方法:目測;必要時測量。
扶手帶開口處與導軌或者扶手支架之間的距離在任何情況下均不得大于8mm。
5.4.2扶手防爬/阻擋/防滑行裝置
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
(1)為防止人員跌落而在自動扶梯或者自動人行道的外蓋板上裝設的防爬裝置應當位于地平面上方
(1000±50)mm,下部與外蓋板相交,平行于外蓋板方向上的延伸長度不得小于1000mm,并且確保在此
長度范圍內(nèi)無踩腳處。該裝置的高度至少與扶手帶表面齊平,參考圖7;
圖7扶手防爬裝置的安裝位置示意圖
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(2)當自動扶梯或者自動人行道與墻相鄰,并且外蓋板的寬度大于125mm時,在上、下端部應當安
裝阻擋裝置以防止人員進入外蓋板區(qū)域。當自動扶梯或者自動人行道為相鄰平行布置,并且共用外蓋板
的寬度大于125mm時,也應當安裝這種阻擋裝置。該裝置應當延伸到高度距離扶手帶下緣25mm~150mm
處,參考圖8;
圖8阻擋裝置的安裝位置示意圖
(3)當自動扶梯或者傾斜式自動人行道和相鄰的墻之間裝有接近扶手帶高度的扶手蓋板,并且建筑
物(墻)和扶手帶中心線之間的距離大于300mm時,或者相鄰自動扶梯或者傾斜式自動人行道的扶手帶
中心線之間的距離大于400mm時,應當在扶手蓋板上裝設防滑行裝置。該裝置應當包含固定在扶手蓋
板上的部件,與扶手帶的距離不小于100mm,并且防滑行裝置之間的間隔距離不大于1800mm,高度不
小于20mm。該裝置應當無銳角或者銳邊,參考圖9。
圖9防滑行裝置示意圖
5.4.3扶手裝置要求
檢測方法:目測;必要時測量。
朝向梯級、踏板或者膠帶一側(cè)扶手裝置部分應當光滑、平齊。其壓條或者鑲條的裝設方向與運行方
向不一致時,其凸出高度應當不大于3mm,堅固并且具有圓角或者倒角的邊緣。圍裙板與護壁板之間的
連接處的結構應當沒有產(chǎn)生勾絆的危險。
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5.4.4護壁板之間的空隙
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
護壁板之間的間隙應當不大于4mm,其邊緣呈圓角或者倒角狀。
5.4.5圍裙板接縫
檢測方法:目測。
自動扶梯或者自動人行道的圍裙板應當垂直、平滑,板與板之間的接縫為對接縫。對于長距離的自
動人行道,在其跨越建筑伸縮縫部位的圍裙板的接縫處可以采取其他特殊連接方法來替代對接縫。
5.4.6梯級、踏板或者膠帶與圍裙板間隙
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
自動扶梯或者自動人行道的圍裙板應當設置在梯級、踏板或者膠帶的兩側(cè),任何一側(cè)的水平間隙應
當不大于4mm,并且兩側(cè)對稱位置處的間隙總和不大于7mm。
如果自動人行道的圍裙板設置在踏板或者膠帶之上,則踏板表面與圍裙板下端所測得的垂直間隙應
當不大于4mm;踏板或者膠帶產(chǎn)生橫向移動時,不允許踏板或者膠帶的側(cè)邊與圍裙板垂直投影間產(chǎn)生間
隙。
5.4.7防夾裝置
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
在自動扶梯的圍裙板上應當裝設符合以下要求的圍裙板防夾裝置:
(1)由剛性和柔性部件(例如:毛刷、橡膠型材)組成;
(2)從圍裙板垂直表面起的突出量最小為33mm,最大為50mm;
(3)剛性部件有18mm到25mm的水平突出,柔性部件的水平突出量最小為15mm,最大為30mm;
(4)在傾斜區(qū)段,剛性部件最下緣與梯級前緣連線的垂直距離在25mm和30mm之間;
(5)在過渡區(qū)段和水平區(qū)段,剛性部件最下緣與梯級表面最高位置的距離在25mm和55mm之間;
(6)剛性部件的下表面與圍裙板形成向上不小于25°的傾斜角,上表面與圍裙板形成向下不小于
25°傾斜角;
(7)末端部分逐漸縮減并且與圍裙板平滑相連,其端點位于梳齒與踏面相交線前(梯級側(cè))不小于50
mm,最大150mm的位置。
5.5梳齒與梳齒板
5.5.1梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
梳齒板梳齒或者踏面齒應當完好,不得缺損。梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度應當至少為4mm,
梳齒槽根部與梯級踏板面的間隙不超過4mm。
5.5.2*梳齒和踏板面齒槽的側(cè)面間隙
檢測方法:目測;測量相關數(shù)據(jù)。
梯級或踏板應對中地進入梳齒板,不發(fā)生碰撞,運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無振動、無異常噪音。
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以上、下方向運行分別進行檢測,在不少于三個不同的點處(邊緣-中心-邊緣)檢查梯級或踏板入
口點,梯級或踏板沿中心方向進入梳齒板,梳齒板梳齒與踏板面齒槽的側(cè)面間隙宜不小于0.5mm,參考
圖10。
1梳齒板2踏板面
圖10梳齒板梳齒與踏板面齒槽的側(cè)面間隙示意圖
5.5.3*過渡區(qū)段梯級或踏板鏈條滾輪和導軌之間的間隙
檢測方法:測量相關數(shù)據(jù)。
在不少于三個不同的點處(過渡區(qū)段起始點-過渡區(qū)段中心-過渡區(qū)段終止點)檢查梯級或踏板鏈條
滾輪和上部導軌、下部導軌之間的間隙,應符合制造單位要求。
過渡區(qū)段起始點為過渡區(qū)段與水平區(qū)段的切點;
過渡區(qū)段終止點為過渡區(qū)段與傾斜區(qū)段的切點;
過渡區(qū)段中心為過渡區(qū)段圓弧上與過渡區(qū)段起始點和終止點等距的位置。
5.6監(jiān)控和安全裝置
5.6.1扶手帶入口保護
檢測方法:模擬動作試驗。
在扶手轉(zhuǎn)向端的扶手帶入口處應當設置手指和手的保護裝置,該裝置動作時,驅(qū)動主機應當不能啟
動或者立即停止。
5.6.2梳齒板保護
檢測方法:拆下中間部位的梳齒板,用工具使梳齒板向后或者向上移動(或者前后、上下),檢查安
全裝置是否動作,自動扶梯或者自動人行道能否啟動。
當有異物卡入,并且梳齒與梯級或者踏板不能正常嚙合,導致梳齒板與梯級或者踏板發(fā)生碰撞時,
自動扶梯或者自動人行道應當自動停止運行。
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5.6.3超速保護
檢測方法:通過審查相關隨機文件、整機型式試驗報告等,判斷是否需要設置超速保護裝置;對于
設置超速保護裝置的,按照制造單位提供的方法進行試驗。
(1)自動扶梯或者自動人行道應當在速度超過名義速度的1.2倍之前自動停止運行。如果采用速度
限制裝置,該裝置應當在速度超過名義速度的1.2倍之前切斷自動扶梯或者自動人行道的電源;
如果自動扶梯或者自動人行道的設計能夠防止超速,則可以不考慮上述要求;
(2)該裝置動作后,只有手動復位故障鎖定,并且操作開關或者檢修控制裝置才能重新啟動自動扶
梯或者自動人行道。即使電源發(fā)生故障或者恢復供電,此故障鎖定應當始終保持有效。
5.6.4非操縱逆轉(zhuǎn)保護
檢測方法:按照制造單位提供的方法進行試驗。
(1)自動扶梯或者傾斜角不小于6°的傾斜式自動人行道應當設置一個裝置,使其在梯級、踏板或者
膠帶改變規(guī)定運行方向時,自動停止運行;
(2)該裝置動作后,只有手動復位故障鎖定,并且操作開關或者檢修控制裝置才能重新啟動自動扶
梯或者自動人行道。即使電源發(fā)生故障或者恢復供電,此故障鎖定應當始終保持有效。
5.6.5梯級、踏板或者膠帶的驅(qū)動元件保護
檢測方法:模擬驅(qū)動元件斷裂或者過分伸長的狀況,檢查動作裝置能否使安全裝置動作,并且使設
備停止運行;檢查故障鎖定功能是否有效。
(1)直接驅(qū)動梯級、踏板或者膠帶的元件(如:鏈條或者齒條)斷裂或者過分伸長,自動扶梯或者自
動人行道應當自動停止運行;
(2)該裝置動作后,只有手動復位故障鎖定,并且操作開關或者檢修控制裝置才能重新啟動自動扶
梯或者自動人行道。即使電源發(fā)生故障或者恢復供電,此故障鎖定應當始終保持有效。
5.6.6驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離縮短保護
檢測方法:模擬驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離伸長或者縮短的狀況,檢查動作裝置能否使安全裝
置動作,并且使設備停止運行。
驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離發(fā)生過分伸長或者縮短時,自動扶梯或者自動人行道應當自動停止
運行。
5.6.7梯級或者踏板的下陷保護
檢測方法:卸除1~2個梯級或者踏板,將缺口檢修運行至安全裝置處,檢驗人員檢查:
①該安全裝置是否設置在轉(zhuǎn)向圓弧段之前,并且與梳齒相交線的距離是否大于工作制動器的
最大制停距離;
②模擬梯級或者踏板的下陷幅度運動能否使安全裝置動作,并且使設備停止運行;
③故障鎖定功能是否有效。
(1)當梯級或者踏板的任何部分下陷導致不再與梳齒嚙合時,應當有安全裝置使自動扶梯或者自動
人行道停止運行。該裝置應當設置在每個轉(zhuǎn)向圓弧段之前,并且在梳齒相交線之前有足夠距離的位置,
以保證下陷的梯級或者踏板不能到達梳齒相交線;
(2)該裝置動作后,只有手動復位故障鎖定,并且操作開關或者檢修控制裝置才能重新啟動自動扶
梯或者自動人行道。即使電源發(fā)生故障或者恢復供電,此故障鎖定應當始終保持有效。
本條不適用于膠帶式自動人行道。
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5.6.8梯級或者踏板的缺失保護
檢測方法:卸除1個梯級或者踏板,將缺口運行至返回分支內(nèi)與回轉(zhuǎn)段下部相接的直線段位置后,
正常啟動設備上行和下行,檢查:
①缺口到達梳齒板位置之前,設備是否停止運行;
②故障鎖定功能是否有效。
(1)自動扶梯或者自動人行道應當能夠通過裝設在驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站的裝置檢測梯級或者踏板的缺
失,并且應當在缺口(由梯級或者踏板缺失而導致的)從梳齒板位置出現(xiàn)之前停止;
(2)該裝置動作后,只有手動復位故障鎖定,并且操作開關或者檢修控制裝置才能重新啟動自動扶
梯或者自動人行道。即使電源發(fā)生故障或者恢復供電,此故障鎖定應當始終保持有效。
5.6.9扶手帶速度偏離保護
檢測方法:按照制造單位提供的方法進行試驗。
應當設置扶手帶速度監(jiān)測裝置,當扶手帶速度與梯級(踏板、膠帶)實際速度偏差最大超過15%,并
且持續(xù)時間達到5s~15s時,使自動扶梯或者自動人行道停止運行。
5.6.10多臺連續(xù)并且無中間出口的自動扶梯或者自動人行道停止保護
檢測方法:停止其中一臺自動扶梯或者自動人行道,其他設備應當同時停止;或者按照制造單位提
供的方法進行試驗。
多臺連續(xù)并且無中間出口或者中間出口被建筑出口(例如閘門、防火門)阻擋的自動扶梯或者自動人
行道,其中的任意一臺停止運行時其他各臺應當同時停止。
5.6.11檢修蓋板和樓層板
檢測方法:目測;開啟檢修蓋板、樓層板,觀察驅(qū)動主機能否啟動。
(1)應當采取適當?shù)拇胧?如安裝樓層板防傾覆裝置、螺栓固定等),防止樓層板因人員踩踏或者自
重的作用而發(fā)生傾覆、翻轉(zhuǎn);
(2)監(jiān)控檢修蓋板和樓層板的電氣安全裝置的設置應當符合下列要求之一:
①移除任何一塊檢修蓋板或者樓層板時,電氣安全裝置動作;
②如果機械結構能夠保證只能先移除某一塊檢修蓋板或者樓層板時,至少在移除該塊檢修蓋板
或者樓層板后,電氣安全裝置動作。
5.6.12制動器松閘故障保護
檢測方法:按照制造單位提供的方法進行試驗。
(1)應當設置制動系統(tǒng)監(jiān)控裝置,當自動扶梯或者自動人行道啟動后制動系統(tǒng)沒有松閘時,驅(qū)動主
機應當立即停止運行;
(2)該裝置動作后,只有手動復位故障鎖定,并且操作開關或者檢修控制裝置才能重新啟動自動扶
梯或者自動人行道。即使電源發(fā)生故障或者恢復供電,此故障鎖定應當始終保持有效。
5.6.13附加制動器
檢測方法:目測;按照制造單位提供的方法進行試驗。
(1)在下列任何一種情況下,自動扶梯或者傾斜式自動人行道應當設置一個或者多個機械式(利用摩
擦原理)附加制動器:
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①工作制動器和梯級、踏板或者膠帶驅(qū)動裝置之間不是用軸、齒輪、多排鏈條、多根單排鏈條
連接的;
②工作制動器不是機—電式制動器;
③提升高度超過6m;
④公共交通型。
(2)附加制動器應當功能有效。
5.6.14*驅(qū)動鏈條的張緊
檢測方法:測量相關數(shù)據(jù)。
驅(qū)動鏈條應能通過調(diào)節(jié)保持張緊狀態(tài),驅(qū)動鏈的松邊撓度應符合制造單位要求。
5.6.15*驅(qū)動鏈保護裝置
檢測方法:操作驗證。
當安裝了驅(qū)動鏈保護裝置,應能正常動作,動作后自動扶梯或自動人行道停止運行并故障鎖定,顯
示正確的故障代碼。
該裝置動作后,只有手動復位故障鎖定,并且操作開關或者檢修控制裝置才能重新啟動自動扶梯或
者自動人行道。即使電源發(fā)生故障或者恢復供電,此故障鎖定應當始終保持有效。
5.6.16*梯級或踏板鏈條的張緊
檢測方法:測量相關數(shù)據(jù)。
梯級或踏板鏈條應被連續(xù)張緊,壓縮張緊彈簧長度應符合制造單位要求。
5.6.17*圍裙板保護裝置
檢測方法:測量相關數(shù)據(jù);操作驗證。
當安裝了圍裙板保護裝置,保護裝置的動作應符合制造單位要求,并顯示正確的故障代碼。
5.6.18*扶手帶斷裂保護裝置
檢測方法:操作驗證。
當安裝了扶手帶斷裂保護裝置,應能正常動作,并顯示正確的故障代碼。
5.6.19*防靜電
檢測方法:目測。
防靜電刷或防靜電輥的設置應符合制造單位要求。
5.6.20*扶手帶驅(qū)動鏈的張緊
檢測方法:測量相關數(shù)據(jù)。
扶手帶驅(qū)動鏈的松邊撓度應符合制造單位要求。
5.6.21*扶手帶張緊
檢測方法:測量相關數(shù)據(jù)。
按照制造單位提供的測量方法進行扶手帶張緊檢測,應符合制造單位要求。
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5.6.22*機械鎖止裝置保護裝置
檢測方法:操作驗證。
當安裝了機械鎖止裝置保護裝置,使保護裝置動作,自動扶梯或自動人行道不能啟動,并顯示正確
的故障代碼。
5.6.23*驅(qū)動單元位移保護裝置
檢測方法:操作驗證。
當安裝了驅(qū)動單元位移保護裝置,驅(qū)動單元位移保護裝置動作時,應能防止自動扶梯/自動人行道
啟動,斷開安全回路,并顯示正確的故障代碼。
5.6.24*其他傳感器
檢測方法:操作驗證。
當安裝了乘客感應功能之外的傳感器,傳感器應運行正常。
5.6.25*運行方向指示器
檢測方法:操作驗證。
當安裝了運行方向指示器,運行方向指示器應顯示正常,光功率充足,在設備正常使用環(huán)境下能清
晰顯示運行方向。
5.7檢修裝置
5.7.1檢修控制裝置的設置
檢測方法:目測。
應當設置符合以下要求的檢修控制裝置:
(1)在驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站內(nèi)至少提供一個用于便攜式控制裝置連接的檢修插座,檢修插座的設置能夠
使檢修控制裝置到達自動扶梯或者自動人行道的任何位置;
(2)每個檢修控制裝置配置一個符合以下要求的停止開關:
①手動操作;
②有清晰的位置標記;
③符合安全觸點要求的安全開關;
④需要手動復位。
(3)檢修控制裝置上有明顯的識別運行方向的標識。
5.7.2檢修控制裝置的操作
檢測方法:手動試驗。
(1)控制裝置的操作元件應當能夠防止發(fā)生意外動作,自動扶梯或者自動人行道的運行應當依靠持
續(xù)操作。使用檢修控制裝置時,其他所有啟動開關都不起作用;
(2)當連接一個以上的檢修控制裝置時,所有檢修控制裝置都不起作用;
(3)檢修運行時,電氣安全裝置(5.6.7,5.6.8,5.6.9,5.6.10,5.6.11和5.6.12所述除外)應當
有效。
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5.8*梯級或踏板的固定
檢測方法:測量相關數(shù)據(jù)。
隨機檢查不少于8塊梯級或踏板,梯級或踏板的固定應符合制造單位要求。
5.9啟動、停止
5.9.1*手動啟動
檢測方法:目測。
自動扶梯或自動人行道在兩個方向上能以連續(xù)運行模式啟動、停止,鑰匙開關轉(zhuǎn)動方向與標志一致。
如采用鑰匙開關控制待機運行(自動啟動或者加速)的自動扶梯或者自動人行道,應能按制造單位要
求的鑰匙開關轉(zhuǎn)動方式啟動待機運行。
5.9.2待機運行
檢測方法:目測。
采用待機運行(自動啟動或者加速)的自動扶梯或者自動人行道,應當在乘客到達梳齒和踏面相交線
之前已經(jīng)啟動和加速。
5.9.3運行時間
檢測方法:測量相關數(shù)據(jù)。
采用自動啟動的自動扶梯或者自動人行道,當乘客從預定運行方向相反的方向進入時,應當仍按照
預先確定的方向啟動,運行時間應當不少于10s。
當乘客通過后,自動扶梯或者自動人行道應當有足夠的時間(至少為預期乘客輸送時間再加上10s)
才能自動停止運行。
5.10標志
5.10.1產(chǎn)品標識
檢測方法:目測。
應當至少在自動扶梯或者自動人行道的一個出入口的明顯位置,設有標注以下信息的產(chǎn)品標識:
①制造單位名稱;
②產(chǎn)品型號;
③產(chǎn)品編號;
④制造年份。
5.10.2使用須知
檢測方法:目測。
在自動扶梯或者自動人行道入口處應當設置使用須知的標牌,標牌須包括以下內(nèi)容:
①應拉住小孩;
②應抱住寵物;
③握住扶手帶;
④禁止使用非專用手推車(無坡度自動人行道除外)。
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這些使用須知,應當使用GB16899-20117.2.1.2.1要求的象形圖表示。
5.11運行檢查
5.11.1速度偏差
檢測方法:用秒表、卷尺、同步率測試儀等儀器測量或者計算梯級、踏板或者膠帶的速度,檢查是
否符合要求。
在額定頻率和額定電壓下,梯級、踏板或者膠帶沿運行方向空載時所測的速度與名義速度之間的最
大允許偏差為±5%。
5.11.2扶手帶的運行速度偏差
檢測方法:用測速儀、同步率測試儀等儀器分別測量左右扶手帶和梯級、踏板或者膠帶速度,檢查
是否符合要求。
扶手帶的運行速度相對于梯級、踏板或者膠帶實際速度的允許偏差為0~+2%。
5.11.3制停距離
檢測方法:制停距離應當從電氣制動裝置動作時開始測量,使用儀器或標記進行測量。
自動扶梯的制停距離應符合表3要求;
自動人行道的制停距離應符合表4要求。
表3空載和有載向下運行的自動扶梯制停距離
名義速度制停距離范圍
0.50m/s0.20m~1.00m
0.65m/s0.30m~1.30m
0.75m/s0.40m~1.50m
表4空載和有載水平運行或者有載向下運行的自動人行道制停距離
名義速度制停距離范圍
0.50m/s0.20m~1.00m
0.65m/s0.30m~1.30m
0.75m/s0.40m~1.50m
0.90m/s0.55m~1.70m
5.11.4*連續(xù)運行
檢測方法:目測。
自動扶梯或者自動人行道沿上行、下行方向各連續(xù)空載運行至少三圈,應當工作正常,無故障發(fā)生。
5.12*其他檢測
如果出現(xiàn)了有關自動扶梯與自動人行道生產(chǎn)和檢驗的新技術、新材料、新工藝等影響本文件的特殊
情況,生產(chǎn)單位應根據(jù)具體情況提出檢測要求。
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附錄A
(規(guī)范性附錄)
自動扶梯和自動人行道數(shù)據(jù)
表A.1自動扶梯和自動人行道主要參數(shù)及配置
產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號
產(chǎn)品編號制造日期
名義速度梯級名義寬度
傾斜角輸送能力
提升高度使用區(qū)長度
梯路傳動方式自動扶梯布局
工作類型工作環(huán)境
底部梯級/踏板水平移動距頂部梯級/踏板水平移動距離
離
控制柜型號調(diào)速器型號
控制裝置型號
安全電路型號可編程電子安全相關系統(tǒng)型號
驅(qū)動主機型號驅(qū)動主機數(shù)量
驅(qū)動主機電機型號驅(qū)動主機減速比
附加制動器型號附加制動器數(shù)量
驅(qū)動鏈型號規(guī)格梯級鏈型號規(guī)格
扶手帶型號規(guī)格主/輔滾輪型號規(guī)格
梳齒支撐板型號規(guī)格樓層板型號規(guī)格
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