裝配式混凝土建筑工程 施工組織設(shè)計編制指

中國建筑一局（集團）有限公司中國建筑一局（集團）有限公司為貫徹中建一局集團品牌興企戰(zhàn)略，發(fā)揮科技對產(chǎn)品線工程的支撐和引領(lǐng)作用，進一步推進轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)一局裝配式混凝土建筑工程施工組織設(shè)計文件的編制的規(guī)范化、標準化，特制定《裝配式混凝土建筑工程施集團提升工程質(zhì)量水平實施辦法》及其他相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、地方及本指南的內(nèi)容有10章，包括：編制依據(jù)、工程概況、施工部署、施工總進度計劃、施工準備、主要施工方法、綠色施工管理、主要管理措施、本指南適用于中建一局集團所屬各子企業(yè)裝配式混凝土建筑工程施工組織設(shè)計文件的編制，應(yīng)用時可根據(jù)本項目實際施工內(nèi)容增加或者刪除相在實施過程中會有一些不完善之處，希望大家提出寶貴意見，并在應(yīng)《裝配式混凝土建筑工程施工組織設(shè)計編制指南》 2 3 3 4 4 4 1凡是編制施工組織設(shè)計所用到的文件、資料、圖紙等均應(yīng)作為編制依據(jù)。主要包括以下六項內(nèi)123456782123裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計示例(剪力45678913123住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號4建辦質(zhì)〔2018〕31號124541234567895612345677898寸點式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，大小合院建筑業(yè)態(tài)包含12#~28#住宅樓為結(jié)構(gòu)為裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)，地裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)、局部9豎向：3.0m×2.93m水平：3.07m×2.1m豎向：5.10t水平：1.1t4370×2900×60mm；3170×2400×6點1建筑給排水及供暖2通風與空調(diào)3建筑電氣4智能建筑5設(shè)備安裝123412345671232.6.2工程物資、設(shè)備采購劃分123工程典型的平面圖、立面圖、剖面圖，混凝土預(yù)制構(gòu)件的典型拆分圖或深化圖，結(jié)合工程實際從工程設(shè)計特點、施工難度、周邊環(huán)境、總承包管理等方面進行簡要分析并簡述應(yīng)對措施，并根據(jù)工程特點，結(jié)構(gòu)施工流水段順序的合理組織是重點，尤其影響預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)耐ǖ馈?gòu)件預(yù)制構(gòu)件的運輸及供應(yīng)是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工組織的重點，應(yīng)充分考慮對應(yīng)施工現(xiàn)大型機械選型及布置、外架選型、轉(zhuǎn)換層豎向鋼筋定位措施、灌漿施工、構(gòu)件安裝是工程管理1裝配式混凝土建筑工程特點是設(shè)計標準化、生產(chǎn)工廠化、施工裝配化、管理科學(xué)化。預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計圖紙精細完整是預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場安裝前提；主要構(gòu)件在工廠預(yù)制生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化加工、生產(chǎn)效選型及外架選型影響因要求、構(gòu)件卸車堆放要求，確保塔吊高效使用、經(jīng)2）外架選型需綜合考慮安全性、經(jīng)濟性指標對選擇與構(gòu)件吊裝工程協(xié)2）預(yù)制構(gòu)件運輸路線結(jié)合現(xiàn)場平面布置及構(gòu)件3）預(yù)制構(gòu)件堅持就近堆放原則，分種類、轉(zhuǎn)化層預(yù)留鋼筋定位精2）在轉(zhuǎn)換層下一層提前進行與預(yù)制構(gòu)件出筋鋼（說明：可以是單項控制目標，綠色施工管為實現(xiàn)以上各項管理目標，應(yīng)采取的主導(dǎo)思想，概括敘述在工序安排要符合邏輯關(guān)系，遵循先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后圍護、先主體后裝修、先土建后專業(yè)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程重點關(guān)注平面布置應(yīng)予以明確預(yù)制構(gòu)件堆場的設(shè)置、塔吊選型及數(shù)量、施工運輸?shù)缆凡贾眉暗缆芳岸褕龌仨敿庸檀胧┑缺ＷC現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件儲備與現(xiàn)場施工對道路的需求。同時，根據(jù)裝配式混凝土建筑工程的特點，臨時道路宜合理避讓地下室頂板區(qū)域，對于無法避裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工部署重點關(guān)注平面布置應(yīng)予以明確預(yù)制構(gòu)件堆場設(shè)置、塔吊選根據(jù)工程特點設(shè)置足夠的崗位，其人員組成以組織機構(gòu)框圖的形式表現(xiàn)出來（領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)具體按照施工圖計算主要分部分項工程的工程量，可依據(jù)上述數(shù)據(jù)進行施工區(qū)域劃分、編制施工進tm3m3tm2m3m2m2m2m2m2m2m2m2m2臺mm臺m臺套m臺m3臺臺臺m2臺預(yù)制構(gòu)件按照預(yù)制構(gòu)件施工圖分單體計算出標準層預(yù)制構(gòu)件類型、數(shù)量，可依據(jù)上述數(shù)據(jù)進行預(yù)制構(gòu)件按照預(yù)制構(gòu)件施工圖分單體計算出標準層預(yù)制構(gòu)件類型、數(shù)量，可依據(jù)上述數(shù)據(jù)進行施工區(qū)域劃分、編制施工進度計劃、配置資源、塔吊型///////////6////總體施工順序的描述應(yīng)體現(xiàn)工序邏輯關(guān)系原則，要遵循先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后維護，先主體結(jié)構(gòu)施工階段，裝配式工程應(yīng)重點關(guān)注現(xiàn)場臨時道路的布置，臨時道路宜合理避讓地下室頂板區(qū)域，對于無法避讓時宜選用消防車通道作為車輛通行道路。地下室（車庫）頂板做為運輸?shù)缆坊驑?gòu)件堆放場地時此部分區(qū)域施工組織；需明確車庫頂板回頂加固措施，后澆帶封堵的施工措施、組裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工的施工流程此章節(jié)重點描述裝配式施工組織流程，具體工藝流程詳見第六章主要施工方案，簡要說明以現(xiàn)澆層、轉(zhuǎn)換層、裝配層施工順序為主線進行施工流程組同時建議，整體施工安排或整體施工順序均可以采用圖文并茂的方式表達。例如可用流程圖等作為預(yù)制構(gòu)件堆放區(qū)域、預(yù)制構(gòu)件運輸通道地下室車庫頂板區(qū)域合理組織施工，提前進行后澆帶封閉，保證現(xiàn)場施工道路暢通。采用流水施工工藝，流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和進度以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過流水段劃分，能夠確保勞動力各工種的不間斷流水作業(yè)、材料的流水供應(yīng)、機械設(shè)備的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場組織、管理和調(diào)度，加快工經(jīng)與設(shè)計核實，地下室頂板作為運輸通道，施工支撐要一直到基礎(chǔ)，并在板頂覆土半米。地下相關(guān)的標準，同時做好對頂板的保護。此類特殊區(qū)域提前定好范圍，施工時的腳手架及相應(yīng)的措施特殊考慮。運輸通道區(qū)域的后澆帶提前溝通設(shè)計采取調(diào)整為膨脹加強帶（跳倉法施工）等措施提前本工程由于場地狹小，需要在車庫頂板存放預(yù)制構(gòu)件，為保證車庫頂板安全，在堆場區(qū)域的地下二層車庫頂板支撐體系回頂。本工程地下室頂板模板采用15厚覆膜多層板，模板次龍骨采用地下結(jié)構(gòu)施工階段（確認預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家、確認獨立支撐租賃廠家）→預(yù)制構(gòu)件深化（圖紙深化確認、根據(jù)塔吊吊裝重新拆分構(gòu)件、施工措施條件的深化、外架體系選用等）→深化圖紙確認→預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)（組織首件預(yù)制構(gòu)件驗收）→轉(zhuǎn)換層施工（此階段提前組織策劃轉(zhuǎn)換層鋼筋出筋定→轉(zhuǎn)換層插筋（定位鋼板安裝固定措施）→裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工（首段預(yù)制構(gòu)件安裝驗根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、預(yù)制構(gòu)件類型和數(shù)量、圖紙中后澆帶位置、現(xiàn)場混凝土供應(yīng)能力、設(shè)備的配備、材料投入及勞動力情況，合理劃分流水段。說明劃分依據(jù)、流水方向。要能保證均衡流水施工。施工縫的位置要合理并符合規(guī)范要求。避開彎矩和剪力最大處，并要控制地下室外墻一次澆筑的長度，防止由于澆筑過長出現(xiàn)混凝土收縮裂縫。當?shù)叵虏糠峙c地上部分流水段不一致時，應(yīng)分開繪制，當水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件流水段不一致時，亦應(yīng)注明，并標注所在軸線位置。流水段的劃分應(yīng)本工程預(yù)制構(gòu)件施工階段共28棟住宅樓，選取了三家建筑勞務(wù)隊伍、兩家預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家劃分圖。結(jié)合地上不同的業(yè)態(tài)設(shè)計、建筑勞務(wù)隊數(shù)、預(yù)制構(gòu)廠家、標準層預(yù)制構(gòu)件數(shù)量、塔吊吊次3.6.1構(gòu)件、配件、加工品、材料采購的分工應(yīng)包括業(yè)主自行采購范圍、總包采購范圍以及分承包方采購購范圍。分供方的選擇是影響工程預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)是裝配式施工中資源配置計劃控制的重點，其直接影響現(xiàn)場施工進度，需重點關(guān)注預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)計劃、運輸計劃、現(xiàn)場吊裝計劃，上述三種計劃緊密相連，環(huán)環(huán)相扣，應(yīng)分項予以說明，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)計劃要建立預(yù)警機制，提前預(yù)警便于及時采取計劃糾偏措施，保證現(xiàn)場施工123預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)是裝配式施工中資源配置計劃控制的重點，其直接影響現(xiàn)場施工進度，需重點關(guān)注預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)計劃、運輸計劃、現(xiàn)場吊裝計劃，上述三種計劃緊密相連，環(huán)環(huán)相扣，應(yīng)分項予以說明，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)計劃要建立預(yù)警機制，提前預(yù)警便于及時采取計劃糾偏措施，保證現(xiàn)場施工1234建立預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)計劃的預(yù)警機制，施工進度計劃根據(jù)項目的實際情況定期進行優(yōu)化與調(diào)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)進度表根據(jù)構(gòu)件生產(chǎn)進度快慢采用不同顏色進行表格填充，黃色表示預(yù)警，紅色表示滯后，綠色表示按照計劃已完成。通過生產(chǎn)進度表掌握預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件生產(chǎn)異常第一12341根2根3根4個5個根1111111119個個444444444/塊個444444444個444444444個222------6個222 --6個222------6M18*0.92T個222222222根222222222根444444444根444444444根444444444根444444444根444444444土方設(shè)備選擇：根據(jù)進度計劃安排、總的土方量、現(xiàn)場的周邊情況和挖掘方式確定每天出土的方量。依據(jù)出土方量選擇挖掘機、運土車的型號和數(shù)量。如果有護坡樁還需與護坡樁施工進度和錨件和各種材料的吊運所需的吊次、需要的最大起重量、覆蓋范圍以及現(xiàn)場的周邊情況、平面布局形式確定塔式起重機的型號和臺數(shù)，并要對距塔式起重機最遠和所需吊運最重的模板、構(gòu)件或材料，自有機械或預(yù)拌混凝土攪拌站的設(shè)備和經(jīng)驗初選設(shè)備型號，然后在（混凝土施工方案）中進行核算即可。泵送高度在100m以上時，機械的選擇依據(jù)流水段的劃分所確定的每段的混凝土量、建筑物高度和輸送距離選擇混凝土拖式泵對于現(xiàn)場施工所需的其它大型設(shè)備都應(yīng)依據(jù)實以表格形式列出各種大型機械的型號、數(shù)量、進場時間、出場時間和計劃使用天數(shù)，使項目人1234重量、覆蓋范圍以及現(xiàn)場的周邊情況、平面布局形式確定塔式起重機的型號和臺數(shù)，并要對距塔式起重機最遠和所需吊運最重的模板、構(gòu)件或材12345673866666666666666333墻板吊裝、暗柱鋼筋綁扎、水電施工、模板施工墻鋼筋綁扎、水電施工、模板施工（前一天水電施工的剪模板拆除及獨立支撐體系施工、疊合樓板吊裝、水電預(yù)埋預(yù)制構(gòu)件吊裝是施工流水作業(yè)的開始工序，該工序占用時間直接影響單元施工流水組織，構(gòu)件吊裝時間由預(yù)備掛鉤、安全檢查、回轉(zhuǎn)就位、安裝作可變動時間組成。按照平均水平考慮，取建筑物中間層及標準單元構(gòu)件數(shù)量次計算基礎(chǔ)，其標準單22271工種構(gòu)成應(yīng)列表說明，用表格形式表示各工種的月勞動力安排，并計算出單方用工；并用柱狀用表格形式表示各道工序的月勞動力安排，并計算出預(yù)制構(gòu)件單方用工；并用柱狀圖表示勞動力動123456789結(jié)合現(xiàn)場現(xiàn)澆層施工進度計劃制定預(yù)制構(gòu)件深化圖出圖計劃、裝配式構(gòu)件生產(chǎn)計劃、裝配式構(gòu)件現(xiàn)場安裝計劃；裝配式構(gòu)件生產(chǎn)計劃充分考慮預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)能的情況進行說明；裝配式構(gòu)件安裝計劃充分考慮施工現(xiàn)場的情況、現(xiàn)場施工運輸組織、工序穿圖4-X裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程現(xiàn)場安裝階段施工進度計劃2橫道圖確定預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)首件驗收計劃、現(xiàn)場施工首段安裝驗收計劃，編制首件、首段驗收制度及要準備好本工程所需用主要規(guī)程、規(guī)范、標準、圖集和法規(guī)。由技術(shù)負責人（項目工程師）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范的重要條文，加深對125.1.2深化設(shè)計出圖計劃12345678預(yù)制構(gòu)件的深化圖出圖計劃具體考慮預(yù)制疊合板與預(yù)制墻體吊環(huán)預(yù)埋、預(yù)制疊合板洞口、機電專業(yè)電氣線盒等預(yù)留預(yù)埋、預(yù)制外墻木磚深化、配件工具深化設(shè)計、幕墻、欄桿等專業(yè)埋件、施工措施深化設(shè)計（包括外防護架連墻支座預(yù)留孔洞深化、墻頂圈邊龍骨預(yù)留孔洞深化、模板對拉螺栓預(yù)留孔洞深化、斜支撐預(yù)埋螺栓深化、疊合板防漏漿深化、墻邊防漏漿企口深化、臨時固定鋼梁深…預(yù)制構(gòu)件的深化圖出圖計劃具體考慮預(yù)制疊合板與預(yù)制墻體吊環(huán)預(yù)埋、預(yù)制疊合板洞口、機電專業(yè)電氣線盒等預(yù)留預(yù)埋、預(yù)制外墻木磚深化、配件工具深化設(shè)計、幕墻、欄桿等專業(yè)埋件、施工措施深化設(shè)計（包括外防護架連墻支座預(yù)留孔洞深化、墻頂圈邊龍骨預(yù)留孔洞深化、模板對拉螺栓預(yù)留孔洞深化、斜支撐預(yù)埋螺栓深化、疊合板防漏漿深化、墻邊防漏漿企口深化、臨時固定鋼梁深工業(yè)化建筑工作室（深化設(shè)計單5.1.3施工方案編制計劃1234567895.1.4計量器具配置計劃123Na-20水準儀4567895.1.5試驗、檢測、設(shè)備調(diào)試計劃12345678…工藝檢驗：應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前（預(yù)制套筒灌漿連接接頭（現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗時的灌漿單位不同時，灌漿施工檢驗：應(yīng)在灌漿套筒進場時，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿制作對中連接接頭試件，并進行抗拉強度試驗檢驗。同一標號，同一類型、抽同一每批隨機抽取3個灌漿套筒制作對中連試件，并應(yīng)按接頭提供單位的施工操作要求進行，每種規(guī)格鋼筋制作3同一規(guī)格的灌漿套用，不超過1000個為一批，每批隨機抽取3個灌漿套灌漿料進場檢驗：同一成分、同一批號抗壓強度檢驗：每一工作班組應(yīng)制作1灌漿料進場檢驗：對灌漿料拌合物×160mm長方體試件標準養(yǎng)護28d后每一工作班組同一配合比應(yīng)制作1組且每層不少于3組邊長70.7mm的立方體試一組三個邊長70.7mm的立方體試件專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進場時應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗，梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件、不可單獨使用的疊合板預(yù)制底板可不進行結(jié)構(gòu)性能檢驗，疊合梁構(gòu)件是否進行結(jié)構(gòu)性能檢驗、結(jié)構(gòu)性能檢驗的方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定；其他預(yù)制構(gòu)件除設(shè)計有專門要求外，進場時可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗，不做性能檢驗的預(yù)制構(gòu)件施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐場監(jiān)督生產(chǎn)過程。當無駐場監(jiān)督時，預(yù)制構(gòu)件進場時應(yīng)對其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護層厚度及混凝土強度等進行同一類型預(yù)制構(gòu)件不超過1000個為一檢驗批，每批隨機抽取1個構(gòu)件進不利、生產(chǎn)數(shù)量最多預(yù)制構(gòu)件中抽12345671234…1234程5678…注：樣板計劃可隨工程實際情況調(diào)整。機電工程樣板間應(yīng)選取典型部位，如機電管道密集的部位、機電管井、各機電機房、標準層或標準間等。預(yù)制構(gòu)件及安裝工程樣板間應(yīng)選取典型豎向及水平部位，如帶飄窗板外墻、轉(zhuǎn)換層鋼筋定位鋼板定位措施、疊合板內(nèi)機電管道與《中建一局集團科技推廣應(yīng)用技術(shù)名錄》將工程涉及到的新技術(shù)、新材料分類別和主要應(yīng)用范圍123456789…應(yīng)寫明定位點的坐標點的位置和高程，最少應(yīng)有兩個控制坐標點。進場后復(fù)核建筑物控制樁引入高程控制水準點，并作好控制樁和水準點5.2.1施工臨水、臨電準備計劃臨水準備：根據(jù)工程的不同階段簡述現(xiàn)場臨水布置原則、包括取水點、管道直徑的選擇、排水臨水設(shè)計中應(yīng)考慮到生產(chǎn)和生活給水系統(tǒng)、室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)及現(xiàn)場污水排放系統(tǒng)。臨水供水計算生產(chǎn)和生活用水量、消防用水量，二者比較選擇大者。因一般工程生產(chǎn)和生活用水量都小于臨電準備：根據(jù)工程的不同階段簡述現(xiàn)場臨電布置原則、包括總負荷、接駁點、各級配電箱的在臨電設(shè)計中應(yīng)按照臨電負荷表進行現(xiàn)場臨電的負荷驗算，校核業(yè)主方所提供的電量是否能夠滿足現(xiàn)場施工所需電量，如何合理布置現(xiàn)場臨電的系統(tǒng)。并需另編臨時用電方案，通過計算確定變5.2.2生產(chǎn)、生活公共衛(wèi)生臨時設(shè)施計劃注：根據(jù)工程的現(xiàn)場條件進行臨建的布置，需敘述臨建的規(guī)模、布局，簡述做法，包括紅線圍在此主要介紹現(xiàn)場的各種臨時設(shè)施（辦公室、工人宿舍、廁所、鋼筋加工場、模板加工場、材料堆場、攪拌站、沉淀池、泵防、配電室等）布置位置、面積大小及平面布置的總體考慮。根據(jù)工程的規(guī)模和施工人數(shù)確定并列表注明各類暫設(shè)的面積、用途和作法。規(guī)劃各類構(gòu)件、機具、材料存放場地的準備和要求，安排各類暫設(shè)時要注意與場地平整和基坑開挖的關(guān)系。職工食堂、廁浴間，要明確現(xiàn)場試驗室的設(shè)置情況：包括現(xiàn)場試驗室位置、面積、材料、儀器設(shè)施、設(shè)備選型、布根據(jù)現(xiàn)場情況實際布置道路作法、寬度、排水方向。在臨時道路設(shè)置和施工上需要考慮到現(xiàn)場既要防止揚塵、滿足現(xiàn)場車輛行走的要求，又要便于今后總圖的施工，除主要車輛行走道路外，盡按照設(shè)計內(nèi)容簡述主要分部分項工程的施工工藝，無需太過詳細，但關(guān)鍵工序必須有敘述，必每一個分項工程的部署、安全、質(zhì)量控制等情況無需在此敘述，應(yīng)體現(xiàn)在其他相關(guān)章節(jié)，更詳?shù)こ讨写笮驮O(shè)備及大宗物料的起重吊運、超高作業(yè)面的施工方法、大管道的安裝方式、調(diào)試的部6.1.1平面控制網(wǎng)的布設(shè)及傳遞必須附圖，標明業(yè)主移交的控制點位置及工程平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則和各層傳遞方式、誤差控必須附圖，標明業(yè)主移交的控制點位置及工程平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則和各層傳遞方式、誤差控根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的6.2.3土方工程、釬探、驗槽、墊層選擇土方機械和運土車的性能、型號、數(shù)量、作業(yè)時間和工期，確定挖土方向、坡道留置的位置、每步開挖深度、開挖步數(shù)及挖土與護坡、錨桿、工程樁等工序的穿插配合，每步開挖都應(yīng)根據(jù)明確清槽要求、釬探布點的方式、間距和釬探孔的處理方法，并繪制釬探點布置圖，還要考慮明確驗槽后對墊層施工有何要求，墊層的強度等級。墊層如果作為防水基層一次壓光，需說明6.3.1.1說明本工程涉及到裝配式的單體情況，以及對應(yīng)6.3.1.2說明本工程分別在結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修階6.3.1.3說明本工程裝配式構(gòu)件種類：預(yù)4/4/6/2//主要闡述說明項目預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計服務(wù)包含（4）后期交底服務(wù)內(nèi)容（說明深化設(shè)計在構(gòu)件生深化設(shè)計總說明；預(yù)制構(gòu)件布置圖；預(yù)制構(gòu)件加工圖；節(jié)點大樣詳圖；構(gòu)件施工裝配圖；構(gòu)件說明深化設(shè)計各專業(yè)的配合，深化設(shè)計對于加工生產(chǎn)、現(xiàn)場施工的服務(wù)，以及深化設(shè)計的時間2、構(gòu)件生產(chǎn)工藝及前期準備工作：介紹本項目預(yù)制構(gòu)件所采用的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)方法3、原材料管理要求：說明對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)涉（4）預(yù)埋件安裝（闡述說明本項目構(gòu)件生產(chǎn)2、預(yù)制構(gòu)件運輸車輛滿足構(gòu)件尺寸載重要求（說明高度要求；（（1）建設(shè)單位：把控設(shè)計進度、審查設(shè)計圖紙質(zhì)量，構(gòu)件施工圖發(fā)送之后，開展施工圖紙的核對統(tǒng)計工作，整理匯總問題，與設(shè)計溝通，確定最終配合項目部對接構(gòu)件廠、設(shè)計院，綜合項目部已確定的施工措施方案，完成裝配式住宅的深化檢查核對設(shè)計院施工圖之后，針對設(shè)計院工作圖紙錯誤、根據(jù)現(xiàn)場實際構(gòu)件拆分調(diào)整及不完善整合生產(chǎn)、安裝各階段對構(gòu)件預(yù)留預(yù)埋件信息，完成構(gòu)件深化設(shè)計圖并通過審圖（四方簽字設(shè)構(gòu)件生產(chǎn)和施工階段，對相關(guān)技術(shù)工作人員進行該項目PC（2）深化設(shè)計關(guān)于構(gòu)件加工需求條件、現(xiàn)場施工堆放與運輸、質(zhì)量檢驗、成品保護、技術(shù)資料管理、安全管理生產(chǎn)方式：根據(jù)生產(chǎn)場地條件、構(gòu)件類型、生產(chǎn)長線臺座法、機組流水法三種，結(jié)合工程實際項目構(gòu)件生產(chǎn)選用固定臺座與機組流水法詳結(jié)合方式模具構(gòu)造應(yīng)保證拆裝方便，連接可靠，預(yù)留預(yù)埋定位準確，防止漏漿，且應(yīng)保證混凝土構(gòu)件順模具底模一般為鋼模，應(yīng)平整光潔，不得下沉、裂縫、起砂或起鼓。當預(yù)制構(gòu)件造型或飾面特模具投產(chǎn)前，項目部及構(gòu)件廠應(yīng)組織技術(shù)人員對模具進行驗收，并組織構(gòu)件的首塊驗收，驗收模具每次使用后，應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑（底模鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)按有關(guān)標準規(guī)定進行復(fù)試檢驗，鋼筋骨架尺寸應(yīng)準確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置和連接方法等應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計文件要鋼筋在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，鋼筋的斷口不得有馬鋼筋彎曲應(yīng)先畫線定出彎曲長度，再試彎以確定彎曲弧度，最后彎曲成型，其形狀、尺寸應(yīng)符鋼筋入模時，應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污、顆粒狀或片狀老銹，且應(yīng)輕放保護層墊塊應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格和間距按梅花狀布置，與鋼筋網(wǎng)片或骨架連接構(gòu)件連接埋件、開口部位、特別要求配置加強筋的部位，應(yīng)根據(jù)圖紙要求配制預(yù)埋件安裝位置應(yīng)準確，且預(yù)埋件必須全部采用夾具固定；并滿足方向件帶有螺絲牙時，其外露螺牙部分應(yīng)先用黃油滿涂，再用韌性紙或薄膜包裹保護混凝土強度等級、混凝土所用原材料、混凝土配合比設(shè)計、耐久性和工作性應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準和工程設(shè)計要求。混凝土澆筑前，應(yīng)復(fù)核鋼筋、預(yù)留預(yù)埋及模具水平度、穩(wěn)定性，其偏差值應(yīng)滿足允許誤差規(guī)定；混凝土澆筑前，應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的垃圾和雜物，且封堵金屬模板中的縫隙和孔澆筑、分層振搗；混凝土澆筑宜一次完成，必須分層澆筑時，澆筑次層混凝土?xí)r，振搗應(yīng)深入前層20~50mm，混凝土澆筑成型應(yīng)采用機械振搗密實，避免產(chǎn)生氣泡，蜂窩麻面。預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護可采用自然養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護等養(yǎng)護方式，具體可根據(jù)氣溫、生產(chǎn)進度、構(gòu)件類型等影響因素選擇合適的養(yǎng)預(yù)制構(gòu)件堆放場地應(yīng)硬化處理，并設(shè)有排水措施。構(gòu)件成品應(yīng)按合格區(qū)、待修區(qū)和不合格區(qū)分類堆放，并應(yīng)對各區(qū)域進行醒目標識；預(yù)制構(gòu)件堆放時受力狀態(tài)宜與構(gòu)件實際使用時受力狀態(tài)保持一致，否則應(yīng)進行設(shè)計驗算；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其形狀選擇合理的堆放形式。立放時，宜采取對稱立平放時，擱置點一般可選擇在構(gòu)件起吊點位置或經(jīng)驗算確定彎矩最小部位，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)處于同一垂直線上，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件自身荷載、地基、墊木或墊塊的承載能力及堆垛的穩(wěn)定性確低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護墊塊或?qū)Ｓ锰准黾訌姳Ｗo；構(gòu)件脫模后應(yīng)在其表面醒目位置（顯眼、容易辨識）標識，按構(gòu)件深化圖紙要求對每件構(gòu)件進行編碼；構(gòu)件編碼系統(tǒng)應(yīng)包括構(gòu)件型號、質(zhì)量情況、使用部位、外觀、生產(chǎn)日期（批次）及（合格）字樣；標識應(yīng)采用統(tǒng)一的件在工廠制作驗收合格后，于安裝前一天運至施工現(xiàn)場進場驗收，驗收合格后碼放整齊。場外公路并對沿途具體運輸障礙制定措施。構(gòu)件進場時間應(yīng)在白天光觀檢查。超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運輸和碼放應(yīng)采取特殊質(zhì)量（4）對構(gòu)件邊角部或與緊固裝置接觸處的混凝土處理，并設(shè)有排水措施。堆放場地設(shè)置在車庫頂板，頂板需回頂加固措施。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按類型區(qū)分矩最小部位，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)處于同一垂直線上，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件自身荷載、地基、墊木（3）墊塊宜采用木質(zhì)或硬塑膠材料，避免造成構(gòu)件外觀損傷，對于連接止水條、高低口、墻…3、控制要點：說明該種類構(gòu)件施工過程中（1）支撐體系組成：預(yù)制墻板斜支撐結(jié)構(gòu)由支撐桿與U節(jié)絲桿，外套管，手把，正反螺母，高強銷軸，固定螺栓組成。用于承受預(yù)制墻板的側(cè)向荷載和調(diào)采用可調(diào)節(jié)斜支撐螺桿將墻板進行固定。墻體停止下落后，由專人安裝上部兩根長斜支撐，上面斜支撐固定完成后，然后再安裝下部兩根短斜支撐，用于加強墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接，確保后續(xù)作業(yè)時墻體不產(chǎn)生位移。每塊墻體安裝四根可調(diào)節(jié)斜支撐，斜支撐螺桿連接在墻板和樓面的預(yù)埋螺母和鐵件上，長螺桿可調(diào)節(jié)長度為±150mm利用斜支撐固定并調(diào)整預(yù)制墻體，確保墻體安裝水平位置和垂直度。構(gòu)件調(diào)整完成后，復(fù)核構(gòu)件定位及標高無誤后，由專人負責摘鉤。必須注意的是：斜支撐最終固定前，現(xiàn)場塔吊布設(shè)應(yīng)充分考慮預(yù)制構(gòu)件吊重和覆蓋范圍以及吊次問題，宜優(yōu)先選用吊裝能力較大的用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的有關(guān)規(guī)定，檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，并核實現(xiàn)場環(huán)2根8根2根2件7件8件4件M184件2件安全防護系統(tǒng)應(yīng)按照專項施工方案進行搭設(shè)、驗個M20個/個預(yù)制外墻吊裝準備前工作流程：測量放線→底部墊片調(diào)整標高→測量及調(diào)整鋼筋間距→粘貼預(yù)制內(nèi)墻吊裝準備前工作流程：測量放線→底部墊片調(diào)整標高→測量及調(diào)整鋼筋間距→粘貼預(yù)制墻體安裝工作工藝流程：構(gòu)件檢查與編號確認→套筒檢查并清理→預(yù)制墻體起吊→墻體位置調(diào)整與安裝→斜支撐固定→垂直度與水平位置調(diào)整→塔吊吊鉤松鉤→座漿料封縫→灌漿套筒注要求時應(yīng)采取有效整改措施，連接鋼筋表面不得粘有混凝土或砂漿等雜物；檢查墻板構(gòu)件編號及外定位放線：墻板安裝控制定位放線，斜支撐與地面預(yù)埋件固定，墻底墻板墊片及壓條鋪設(shè)：沿預(yù)制外墻板保溫層上部鋪設(shè)壓條，墻板安裝底部采用墊片找平控制標墻板構(gòu)件吊裝安裝：采用吊裝梁垂直起吊，墻板構(gòu)件吊裝至操作面，由底部定位裝置及人工輔助引導(dǎo)至安裝位置，并保證其底部穩(wěn)定水平，使預(yù)留鋼筋插入至灌漿套筒內(nèi)，安裝墻板臨時支撐，鋼筋套筒灌漿作業(yè)：采用壓漿法從灌漿分區(qū)下口灌注，當完成整段墻體的灌漿后，進行外漏漿料處理，并從出漿孔對不飽采用鋼筋灌漿套筒連接的預(yù)制墻板構(gòu)件就位前，應(yīng)檢查套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量、深構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)接縫厚度和底部標高的墊塊；灌漿套筒連接接頭灌漿前，應(yīng)對接縫周圍進行封堵，封堵措施應(yīng)符合接合面承載力設(shè)計要求；當多層剪力墻底部采用座漿料時，其厚度不宜大于預(yù)制墻板構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時校準并采取臨時固定措施，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土預(yù)制墻板構(gòu)件連接采用焊接或螺栓連接時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》應(yīng)按照制定好的吊裝安裝順序，按起重設(shè)備吊設(shè)范圍由遠及近進行吊裝，吊裝時采取保證起重構(gòu)件吊裝前，應(yīng)核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求，應(yīng)確認吊裝設(shè)備及吊具處施工準備：清理施工層作業(yè)面，檢查現(xiàn)澆暗柱鋼筋留制是否符合設(shè)計圖紙；檢查PCF板構(gòu)件壓條鋪設(shè)：沿預(yù)制外墻板保溫層上部鋪設(shè)壓條，壓條固定方預(yù)制PCF板構(gòu)件吊裝安裝：垂直起吊，PCF板構(gòu)件吊裝至操作面，由人工輔助引導(dǎo)至安裝位暗柱鋼筋綁扎、模板支設(shè)：預(yù)制PCF板安裝就位后綁扎暗柱鋼筋，支設(shè)內(nèi)側(cè)模板，使用定型預(yù)制PCF板構(gòu)件安裝前應(yīng)復(fù)核：結(jié)合面清潔，構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)接縫厚度和底部標高的預(yù)制PCF板構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時校準并采取安裝固定措施，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混預(yù)制PCF板構(gòu)件連接采用焊接或螺栓連接時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》應(yīng)根據(jù)預(yù)制PCF板形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求提前選應(yīng)按照制定好的吊裝安裝順序，按起重設(shè)備吊設(shè)范圍由遠及近進行吊裝，吊裝時采取保證起重構(gòu)件吊裝前，應(yīng)核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求，應(yīng)確認吊裝設(shè)備及吊具處施工準備：清理施工層作業(yè)面，檢查掛板構(gòu)件編號及外觀質(zhì)量，檢查預(yù)制掛板安裝埋件及輔助預(yù)制掛板構(gòu)件吊裝安裝：垂直起吊，掛板構(gòu)件吊裝至操作面，由人工輔助引導(dǎo)至安裝位置，并再次校核位置、連接埋件焊接固定：預(yù)制掛板安裝就位后再次校核其標高及定位，確認無誤進預(yù)制掛板板構(gòu)件安裝前應(yīng)復(fù)核：結(jié)合面清潔，構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)接縫厚度和底部標高的墊預(yù)制掛板構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時校準并采取安裝固定措施，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土預(yù)制掛板構(gòu)件連接采用焊接或螺栓連接時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》應(yīng)按照制定好的吊裝安裝順序，按起重設(shè)備吊設(shè)范圍由遠及近進行吊裝，吊裝時采取保證起重構(gòu)件吊裝前，應(yīng)核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求，應(yīng)確認吊裝設(shè)備及吊具處預(yù)制疊合板吊裝安裝工藝流程：測量放線→安裝（獨立）支撐體系→構(gòu)施工準備：檢查墻板構(gòu)件編號及外觀質(zhì)量；檢查獨立支撐、鋁梁（幾字形鋼木梁）規(guī)格型號等測量放線：在疊合板下層墻板立面上定位放線，在疊合板與預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件搭接處放出鋪設(shè)水電管線：水電管線宜在桁架筋下方穿過，特別注意機電管線交叉區(qū)域處理，避免線管過綁扎板帶鋼筋：按設(shè)計要求確定板帶鋼筋在疊合板外伸鋼筋上側(cè)或下側(cè)，板帶鋼筋在疊合板外獨立支撐間距不宜大于1600mm；鋁梁應(yīng)與疊應(yīng)按照制定好的吊裝安裝順序，按起重設(shè)備吊設(shè)范圍由遠及近進行吊裝，吊裝時采取保證起重構(gòu)件吊裝前，應(yīng)核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求，應(yīng)確認吊裝設(shè)備及吊具處預(yù)制樓梯施工流程：測量放線→構(gòu)件檢查與編號確認→梯梁與平臺板找平→預(yù)制樓梯吊裝→預(yù)吊裝安裝：待墻體下放至距樓面500mm處，由專業(yè)操作工人灌漿連接：按圖紙要求，對銷鍵位置進行灌漿連接，一般樓梯上端為固定鉸連接方式，下端為樓梯固定鉸端安裝節(jié)點圖應(yīng)按照制定好的吊裝安裝順序，按起重設(shè)備吊設(shè)范圍由遠及近進行吊裝，吊裝時采取保證起重構(gòu)件吊裝前，核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求，應(yīng)確認吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)。起吊前調(diào)節(jié)鋼絲繩長度，使樓梯與地面夾角與灌漿連接待梯梁、平臺板底部找平層混凝土達到一定強度（混凝土同條件試塊強度等級不低于75%）后進行固定端銷鍵位置的灌漿?；瑒佣酥ёN鍵位置嚴禁灌漿，銷鍵位置的螺栓底部安裝螺母與成品墊片，螺母與墊片安裝完成后用砂找平層灰餅標高要控制準確。預(yù)制樓梯板采用水平吊裝，吊裝采用吊裝鋼梁與鋼絲配用專門吊爪，用卸扣、吊爪與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)、吊爪是否裝牢，確認牢固后方防止磕碰損傷；混凝土預(yù)制樓梯表面即為建筑完成面，預(yù)制樓梯板安裝完成后，及時完成樓梯固定（需固定牢固）進行成品保護，樓梯未采取預(yù)制空調(diào)板、陽臺板施工流程：測量放線→搭設(shè)（獨立）支撐體系→構(gòu)件檢查與編號確認→空測量放線：根據(jù)施工圖紙將空調(diào)板、陽臺板的水平位置線及標高彈出，并對控制線及標高進行搭設(shè)獨立支撐體系：預(yù)制空調(diào)板、陽臺板支撐采用獨立支撐支設(shè)，根據(jù)標高位置線將支撐體系的頂托調(diào)至合適位置處。為保證支撐體系的整體穩(wěn)定性，需要設(shè)置拉結(jié)點將支撐體系與外墻板連成吊裝安裝：待預(yù)制空調(diào)板、陽臺板吊裝至作業(yè)面上500mm處進行安裝。就位時要求緩慢放置，嚴禁快速猛放，以免造成臺板按照控制線對準安放后，利用撬棍進行微調(diào)，就位后采用U熟悉相關(guān)圖紙，明確套筒灌漿節(jié)點的施工工藝要求。施工前由總包單位進行方案、技術(shù)、安全說明灌漿施工前應(yīng)該備齊的各種機具。灌漿操作時需要使用的機具包括桶、常溫灌漿料施工時，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求；環(huán)境溫度低于5℃時不宜施工，低于0℃時不得施工；當環(huán)境溫度高于30℃時，應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。熟悉預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計圖紙，明確套筒灌漿節(jié)點的施工工藝要求。施工前由總包技術(shù)部對工程部及專業(yè)施工勞務(wù)隊伍管理人員進行技術(shù)方案交底，并由責任工程師做出具體有針對性可實施的安全和技術(shù)交底，對專業(yè)施工勞務(wù)隊伍施工作業(yè)人員進行安全和技術(shù)交底。勞務(wù)班組長做出詳細安全灌漿操作時需要使用的機具包括桶、攪拌機、灌漿筒、量杯、電子秤等，量取灌漿料用水時宜臺2-根2-臺22個2說明：應(yīng)根據(jù)灌漿料特性、灌漿工藝要求使用灌漿壓力等參數(shù)符合要求的灌漿機，并報監(jiān)理單鋼筋連接用套筒灌漿料是用于帶肋鋼筋套筒灌漿連接專用的水泥基灌漿材料，該種材料具有集料顆粒小、流動度大、早期強度高和微膨脹等特點，適用于各種混凝土裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程5℃~30℃料進場時，應(yīng)按規(guī)定隨機抽取灌漿料進行性能檢驗，并按要求對灌漿料、座漿料材料等材料進行報熟悉掌握裝配式設(shè)計施工圖紙、所需要的工具和儀器、灌漿施工工藝操作流程、套筒灌漿施工質(zhì)量與安全管控控制要點。相關(guān)人員必須經(jīng)過實操培訓(xùn)，由項目部常溫灌漿料施工時，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求；環(huán)境溫度低于5℃時不宜施工，低于0℃時不得施工；當環(huán)境溫度高于30℃時，應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。灌漿作業(yè)施工前，應(yīng)對作業(yè)面進行清理及檢查。尤其應(yīng)對預(yù)制墻板的灌漿套筒和預(yù)留線管，逐預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分表面應(yīng)清理干凈，不得有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物，并且在構(gòu)件毛面處剔毛且不得有松動的混凝土碎塊和石子；與灌漿料接觸的構(gòu)件表面用水潤濕且無明顯積1000-1500mm一個倉進行劃線標注漬、碎渣等，清理基礎(chǔ)表面后，進行灑水濕潤，但不得形成積水，然后在分倉線上座寬度和高度均構(gòu)件吊裝前檢查預(yù)制構(gòu)件中灌漿套筒的位置和數(shù)量并記錄，采用高壓氣泵和試管刷將套筒、預(yù)安裝時，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底部套筒孔可用鏡子構(gòu)件安裝后，采用座漿料對構(gòu)件邊緣的空間進行灌漿腔封堵作業(yè)，灌漿腔封閉前清理待封閉區(qū)域，待封閉處理的空間不得有油漬、混凝土渣塊等，墻縫部位用水濕潤后采用座漿料進行封閉。灌漿腔封堵后須進行自然養(yǎng)護。當座漿料達到要求（同條件養(yǎng)護試（1）灌漿料制備（灌漿制作及施工的具體要施工器具準備：測溫儀、電子秤和刻度杯、制漿桶、水桶、手提變速攪拌機、灌漿泵等；流動度檢每班灌漿連接施工前進行灌漿料初始流動度檢驗，流動度合格方可使用。環(huán)境溫度超過灌漿料產(chǎn)品使用溫度上限（35℃及以上時，以灌漿料廠家說明書為準）時，須做實際可操作時間檢驗，保工程一般采用后灌漿工藝，即本層疊合樓板現(xiàn)澆完成后，待混凝土強度達到相應(yīng)要求后（詳見漿。灌漿施工前，應(yīng)對灌漿準備工作、實施條件、安全措施等進行全面檢查，應(yīng)重點核查套筒內(nèi)連接鋼筋長度及位置、灌漿料強度、接縫分倉、分倉材料性能、接縫封堵方式、封堵材料性能、灌漿腔連通情況等是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并報監(jiān)理單位驗收。驗收合格后由項目負責人和總監(jiān)理工程師簽發(fā)灌漿令后方可進行灌漿作業(yè),灌漿作業(yè)時要做好“灌漿施再次逐個對預(yù)制墻板的灌漿套筒和預(yù)留線管進行通暢性檢查，灌漿套筒內(nèi)不得有雜物，同時預(yù)調(diào)試灌漿泵，確認灌漿泵正常工作。將拌和好的灌漿料通過灌漿泵的濾網(wǎng)注入灌漿泵中，灌漿運行灌漿泵進行壓漿，應(yīng)將機器內(nèi)殘留的清洗水排出，待灌漿管出口出現(xiàn)均勻灌漿料時停止壓待出漿孔排出均勻漿料時，將出漿孔用專用橡膠塞塞通過水平縫連通腔一次向構(gòu)件的多個接頭灌漿時，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿出漿孔，封灌漿料凝固后，取下灌出漿孔封堵膠塞，通過檢查孔，插入鋼絲，檢查孔洞內(nèi)凝固的灌漿料上因灌漿屬于隱蔽工程，以過程資料作為驗收資料建議做好施工過程的記錄。灌漿施工過程中應(yīng)應(yīng)當對鋼筋套筒灌漿施工進行全過程視頻拍攝，該視頻作為工程施工資料留存。視頻內(nèi)容必須包含：灌漿施工人員、專職檢驗人員、旁站監(jiān)理人員、灌漿部位、預(yù)制構(gòu)件編號、套灌漿出漿完成等情況。視頻格式宜采用常見數(shù)碼格式。視頻文件應(yīng)按樓棟編號分類歸檔保存，文件名包含樓棟號、樓層數(shù)、預(yù)制構(gòu)件編號。視頻6.4.2鋼筋的供貨方式、進場檢驗和原材的堆放應(yīng)描述鋼筋的加工方式是采用現(xiàn)場加工還是場外加工，應(yīng)明確加工場的位置、面積及所采用的明確現(xiàn)場鋼筋的加工機具，鋼筋接頭的類別、鋼筋的加工質(zhì)量是現(xiàn)場綁扎質(zhì)量的必要條件，因此在鋼筋加工場要做出各種類型鋼筋的加工樣6.4.4.1根據(jù)構(gòu)件的受力情況，明確受力筋的方向和位置筋接頭形式、接頭位置、箍筋間距、馬凳及墊塊的要求；圖紙中豎向鋼筋的生根及綁扎要求；鋼筋6.4.4.3應(yīng)將基礎(chǔ)、柱、墻、梁板部位，防止鋼筋位移的控制措施進行詳細描述，此部分為裝配式混凝土建筑工程中鋼筋分項施6.4.4.4混凝土預(yù)制構(gòu)件連接部位鋼筋檢查、轉(zhuǎn)換層鋼筋轉(zhuǎn)換層鋼筋定位的準確性，對于預(yù)制墻板的順利安裝及灌漿施工是至關(guān)重要的，應(yīng)采取雙層定預(yù)制墻體插筋利用措施筋進行固定，橫向措施筋采用C14，上下各一排，橫必須與固定措施筋綁扎牢固，第一排縱向措施筋具體位置位于樓板結(jié)構(gòu)標利用測量儀器對定位板位置進行定位并固定，實際安裝位置應(yīng)與定位板鋼筋定位板可采取附加鋼筋固定于施工現(xiàn)場墻體模板上，對墻體模板進行加固，控制模板在混為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達到較高水平，就需對模板的施根據(jù)根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問6.5.1模板選型及配置數(shù)量以表格形式列出模板采用的材料：各部位模板材料、支撐系統(tǒng)材料和規(guī)格、各種材料的一次投能夠保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相對位置正確，構(gòu)造簡單、拆除方便，便于鋼筋的綁扎和123柱4梁5板678地下部分模板設(shè)計可參照上表?！澳０暹x型”可以是組合小鋼模、中型組合模板、竹膠板、酚醛復(fù)膜木膠合板、大鋼模等?！笆┕し椒ā笔侵附M拼大片模或散支散拆應(yīng)描述清楚。指出需要計算的重柱梁板建筑物的屋頂或立面。如有特殊造型的混凝土結(jié)構(gòu)，以及后澆帶模板等，這些構(gòu)件模板設(shè)計比12345“一字型”“T字型”“L型”12345段“一字型”“T字型”“L型”疊合板現(xiàn)澆段吊模節(jié)點詳圖墻體“一”字型現(xiàn)澆段墻體“T”字型現(xiàn)澆段吊模節(jié)點詳圖墻體“L”型現(xiàn)澆段吊6.5.3模板的加工、制作與驗收應(yīng)對各類模板加工制作方式（外加工或現(xiàn)場制）進行描述，當某類構(gòu)件模板需外加工時應(yīng)明確指導(dǎo)原則，如是整體式大鋼模，還是組拼式？是購置還是租賃？……并明確主要技術(shù)要求和主要技墻柱側(cè)模、樓板底模、梁側(cè)模、異型模板、大模板的6.5.6模板的維護與修理確定易變形、磨損模板的維修方法，維修人員，需用確定高大模板的安裝方法、順序，對高大模板的各種加固措施、安全防護措施進行說明；對高簡述混凝土概況，并明確特殊要求，例如：大體積6.7.1混凝土攪拌站的選擇和要求預(yù)拌制混凝土攪拌站的選擇，對預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求（不同季節(jié)的初、終凝時間、外加劑的應(yīng)明確場外、場內(nèi)的運輸方式；現(xiàn)場內(nèi)的水平運輸和垂直運輸方式；并對運輸工具、時間、道如果場內(nèi)使用泵送混凝土，應(yīng)將泵的位置、泵管的設(shè)置和固定措“澆筑”這一工序，應(yīng)先描述不同部位的構(gòu)件用什么方式進行。所謂“不同部位的構(gòu)件”是指基礎(chǔ)底板、抗?jié)B的自防水混凝土，墻體、獨立柱、梁、樓板、后澆帶等部位。所謂“方式”是指泵混凝土的澆筑方向、澆筑方法、澆筑時間；混凝土的澆筑高度的控制措施；頂板混凝土標高、厚度和平整度的控制方法；施工縫留置方法和清理；不同強度等級混凝土間澆筑范圍的劃分；墻體混凝土澆筑方法和澆筑時間；混凝土表面處理方法；后澆帶施工要求和施工時間；特別強調(diào)對樓板混凝“振搗”這一工序應(yīng)明確不同部位、不同構(gòu)件所使用的振搗設(shè)備及振搗的技術(shù)要求?；炷恋酿B(yǎng)護對混凝土強度及觀感質(zhì)量影響較大，但有相當多的單位對此工序理解和執(zhí)行的不力，因此在不同的季節(jié)，對不同的構(gòu)件各采用什么養(yǎng)護方法非常重要，應(yīng)予以重視。在描述養(yǎng)護方法時，應(yīng)將水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件分別描述，對于大體積混凝土必須根據(jù)測溫情況來調(diào)整養(yǎng)護時間和6.7.6混凝土結(jié)構(gòu)的實體驗收6.7.7特殊部位混凝土的技術(shù)措施多孔磚、混凝土小型砌塊、蒸壓加氣混凝土條板及填充墻；蒸壓加氣混凝土條板安裝、隔墻砌此段應(yīng)明確本工程填充墻砌體采用砌體材料（蒸壓加氣混凝土條板、磚砌塊、空心砌塊）的種類、使用部位、砂漿強度、組砌的方法、內(nèi)外墻安裝方法及主要施工工藝要求。如砌筑高度、砂漿使用要求、墻壓筋的留置方法，構(gòu)造柱、圈梁的設(shè)置要求、蒸壓加氣混凝土條板門窗洞口加固方法如有落地式腳手架、型鋼懸挑腳手架、新型短肢鋼挑梁懸挑腳手架、三角支撐懸挑腳手架、工具式防護架、電動爬架、附著式液壓頂升腳手架。結(jié)合項目實際情況、經(jīng)濟安全性及外檐工程特點，明6.9.1.2裝配式混凝土建筑工程腳手架工程應(yīng)系統(tǒng)描述類腳手架工程涉及安全施工，應(yīng)單獨編制施工方案，尤其新型架體、高層和超高層的外架應(yīng)進行計算，并作為施工方案的組成部分，腳手架在搭設(shè)和使用過程中必須結(jié)構(gòu)階段：內(nèi)腳手架的類型、外腳手架的類型、馬道的設(shè)置位置及類型、上料平臺的設(shè)置及類裝配式混凝土建筑工程工具式外防護架由底部的主承力架、鋼踏板、踢工具式外防護架主承力架常采用等邊角鋼焊接而成的三角桁架；主承力架采用高強螺栓與預(yù)制墻體進行連接，進行墻板預(yù)制生產(chǎn)階段前期根據(jù)施工方案確定，以便進行附墻受力、附墻拉接等具工具式外防護架模塊化設(shè)置，以組合單元形式周轉(zhuǎn)吊運，架體安拆時，附墻螺栓從結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)進6.9.1.1裝配式混凝土建筑工程施工裝配式混凝土建筑工程新型三角支撐懸挑腳手架由底部的三角支撐架和上部的雙排鋼管腳手架三角支撐桁架常采用等邊角鋼焊接而成的桁架，端部焊接槽鋼而成的卸荷鋼絲繩孔。水平三角支撐桁架設(shè)在懸挑鋼管腳手架每一橫排內(nèi)、外兩根立桿的底部，該三角支撐桁架內(nèi)端垂直方向角鋼留置高強螺栓孔，用可拆式預(yù)埋高強度螺栓固定在建筑6.9.1.1裝配式混凝土建筑工程施工腳裝配式混凝土建筑工程新型短肢鋼挑梁懸挑腳手架由底部的梁側(cè)懸挑承力架和上部的雙排鋼管鋼內(nèi)端垂直方向焊接一塊矩形底座鋼板，用可拆式預(yù)埋高強度螺栓固定在建筑物主體結(jié)構(gòu)外側(cè)；工字鋼距內(nèi)端設(shè)計圖處焊接一塊耳環(huán)，與斜拉桿下端用銷栓連接，工字鋼距內(nèi)端設(shè)計圖處焊接一塊耳環(huán)，與斜撐桿上端用銷栓連接；斜拉桿上端、斜撐桿下端分別與相鄰上層、下層主體結(jié)構(gòu)外側(cè)的可需明確防水施工方法、施工時間、施工條件、防水保護層做法和對防水材料、防水施防水基層的要求。針對不同的防水材料，確定防水的施工工序、施工要點、質(zhì)量要求及試水要求。各部位防水的收頭方式和臨時防水保護做法，防水接茬的長度。變形縫、后澆帶、水平施工縫、豎直施工縫、避雷出外墻的做法及管道穿墻處防水工程在設(shè)計圖紙中，一般對節(jié)點及細部做法的表述都不是很清楚。但這些細部節(jié)點的做法正確與否又恰恰是影響防水工程成敗的關(guān)鍵。因此，不論是地下室底板防水、廁浴間防水還是屋面落水口、防水收頭、防水立面上卷高度、隔離層、滑動層、保溫層或保護層分隔縫等做法進行深化裝配式混凝土建筑預(yù)制外墻板拼縫多、滲漏隱患大。預(yù)制混凝土外墻配式混凝土結(jié)構(gòu)的特點，從設(shè)計到施工預(yù)制外墻板接縫特殊節(jié)點部位的節(jié)點防水措施避免外墻滲漏隱患。外墻板水平接縫設(shè)計成外低內(nèi)高企口縫；裝配式混凝土過程中嚴格控制預(yù)制外墻板層與層之間拼縫順直、縫寬均勻一致（是保證預(yù)制外等開口部位而被隔斷時防水節(jié)點處理做法、預(yù)制外墻接縫處密封膠的背襯材料選工措施預(yù)留洞（外架拉結(jié)點預(yù)留洞、懸挑型外架預(yù)留洞口、塔吊附著拉結(jié)點預(yù)留螺桿預(yù)留洞等）封堵及防水做法、水平縫上下預(yù)制外墻板企口縫留置做法、預(yù)制為了保證工程在結(jié)構(gòu)精品的基礎(chǔ)上創(chuàng)竣工精品，屋面工程作為一個必須檢查的分部工程，在施裝配式混凝土建筑預(yù)制外墻板拼縫多、滲漏隱患大。從設(shè)計到施工預(yù)制外墻板接縫特殊節(jié)點部位的節(jié)點防水做法如水平縫、垂直縫、十字縫部位，具體可參見北京市地標DB11/T144水平縫宜采用外低內(nèi)高的企口縫。預(yù)制混凝土夾心外墻板內(nèi)葉混凝土板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁連接部位應(yīng)設(shè)置粗糙面，上下墻板間的水平接縫處澆筑混凝土前應(yīng)設(shè)置同材質(zhì)泡沫保溫條或聚乙烯泡沫條，并應(yīng)采取可靠的固定措施，外露水平接拐角部位采用預(yù)制混凝土夾心保溫外墻模板，并形成兩條垂直縫時，澆筑混凝土前，應(yīng)在模板的夾心保溫板與相鄰的預(yù)制混凝土夾心保溫墻板的保溫板之間接縫表面應(yīng)覆蓋自粘丁基膠帶，膠帶與接縫兩側(cè)粘結(jié)寬度不應(yīng)小于25mm，必要時可采用臨時機械固定措施；預(yù)制混凝土夾心保溫墻板的內(nèi)葉混凝土與現(xiàn)澆混凝土相交部位應(yīng)設(shè)置粗糙面；垂直縫應(yīng)重點描述外墻飾面板的粘結(jié)強度試驗、濕作業(yè)法防止反堿的方法、抗震縫、伸縮縫、沉降縫的應(yīng)明確廁浴間的墻面、地面、頂板的做法，工序安排，施工方法，材料的使用要求及防止?jié)B漏6.13.5大型設(shè)備及大宗物料吊裝運123456789熟悉相關(guān)圖紙，編制專項施工方案，明確低溫灌漿的施工工藝要求和施工部位。施工前由總包說明低溫灌漿施工前應(yīng)該備齊的各種材料，尤以低溫灌漿料、保溫機具材料、測溫工具的準備說明管理人員和操作人員的組織數(shù)量和崗前培訓(xùn)，重點是對保溫措施實施和溫度測量控制的培廠家說明書為準。低溫灌漿料適宜的施工現(xiàn)場環(huán)境溫度一般為-5℃~5℃,當施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度低（5）針對混凝土預(yù)制構(gòu)件冬期安裝、低溫灌漿等重要工藝組織管理人低溫灌漿操作時需要使用的機具包括桶、攪拌機、灌漿筒、電子秤等，首次為測定灌漿料用水量時需采用電子秤來計量所需水量，或者在需要少量灌漿料時稱量灌漿干料量與水量，機具設(shè)備表套2-根2-臺2個3臺2臺2個2-個2-個3個6臺米2個22組組說明：應(yīng)根據(jù)低溫灌漿料特性、低溫灌漿工藝要求使用灌漿壓力等參數(shù)符合要求的灌漿機，并保溫材料主要包括：阻燃棉氈、彩條布、木模板、塑料保溫薄膜、橡塑棉、臨時圍護棚、電加臺臺4臺4個1支根臺1㎡㎡㎡㎡㎡m相關(guān)人員須熟悉裝配式設(shè)計施工圖紙；熟悉低溫灌漿所需要的工具和儀器等；熟練掌握低溫灌漿施工工藝操作流程；相關(guān)人員必須經(jīng)過實操培訓(xùn)，由項目部考試合格連通腔灌漿時，除灌漿孔、出漿孔、排氣孔外，應(yīng)采用密封件或座漿料封閉此灌漿區(qū)域。對于較長長度的墻體應(yīng)進行分倉操作，防止出現(xiàn)因灌漿長度過長造成的灌漿不飽滿的情況。分倉前，使用空為防止灌漿料外側(cè)溢漿，加強控制灌漿施工質(zhì)量，預(yù)制外墻板外側(cè)（外葉板側(cè)）頂部粘貼巖棉為保證施工環(huán)境溫度穩(wěn)定，門窗洞口采用防（彩條布+阻燃棉氈+木模板）進行密間形成保溫封閉空間，每個保溫封閉空間設(shè)置不少于二臺暖風機進行環(huán)境溫度加熱，不得用暖風機對于外墻處無保溫板的部位（如樓梯間外墻或電梯井外墻等非采暖空間）應(yīng)在其外墻外側(cè)設(shè)置合層施工完成后，及時鋪設(shè)保溫材料，進行保溫，同時下每日應(yīng)通過天氣預(yù)報等方式密切關(guān)注未來幾天內(nèi)的氣溫變化情況，以應(yīng)對記錄次日最高氣溫、最低氣溫及平均氣溫，擬定次日施工時段及施工方式。當日施工內(nèi)容應(yīng)結(jié)合現(xiàn)灌漿施工前測溫，使用低溫灌漿料時，當環(huán)境溫度高于5℃的時，做好通風降溫措施，保證灌拌合物溫度在0℃~5℃之間，用低溫灌漿料灌漿施工；施工過程中，密切關(guān)注溫度變化，如氣溫過低，即使采取升溫保暖措施也難以保證施工溫度在-5℃~5℃之間，則應(yīng)在一個灌漿倉灌漿完成后，灌漿料攪拌制漿完畢后，應(yīng)盡快進行灌注施工，施工時應(yīng)保證灌漿區(qū)域局部溫度在低溫灌漿料為保證冬期施工期間施工質(zhì)量，采取灌漿作業(yè)區(qū)全封閉，灌漿區(qū)采用纖維保溫氈保溫，保證漿料養(yǎng)護溫度大于-5℃,同條件養(yǎng)護試件抗壓強度大于35MPa可停止養(yǎng)護。套筒節(jié)點處采用電熱風機進行循環(huán)加熱，同時灌漿前預(yù)埋電子測溫點位，每塊預(yù)制墻體至少預(yù)當預(yù)制外墻無保溫處（如樓梯間、電梯井等），為保證節(jié)點溫度，灌漿套筒高度區(qū)域外墻外側(cè)棉利用聚氨酯膠與外墻可靠粘結(jié)，減少熱量的散失；灌漿施工后灌漿套筒高度墻板區(qū)域外墻內(nèi)側(cè)覆上層墻體灌漿施工，下層空間進行持續(xù)加熱，以保證灌漿接點處溫度滿每日施工前宜進行灌漿料試拌，觀測灌漿料凝結(jié)硬化時間，指導(dǎo)現(xiàn)場每次拌合后允許灌漿操作時長。拌合施工氣溫變化不大時，可適當減少試拌次數(shù)，當兩次施工溫差超過5℃,或有其它重要采用可調(diào)機械壓力灌漿工藝，通過控制機械電機速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能應(yīng)耐住低溫灌漿壓力不脫落，如果出現(xiàn)經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿施工現(xiàn)場嚴禁常溫灌漿料和低溫灌漿料混合或交替使用；施工部位應(yīng)做好保溫措施，安排專人根據(jù)歷年冬期施工經(jīng)驗，冬期將會經(jīng)歷若干段寒流天氣。針對極端寒流天氣，可采取后灌漿一層的施工措施，待溫度回升滿足要求后，再對未灌漿樓層進行集中灌漿（注：未灌漿施工層數(shù)不得成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施。根據(jù)雨期的施工部位和施工內(nèi)容，確定雨實施綠色施工，應(yīng)進行總體方案優(yōu)化。實施綠色施工，應(yīng)對施工策劃、機械與設(shè)備選擇、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗收等各階段進行控制，加強對整個施工承建單位和項目部分別就環(huán)境保護、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)能、節(jié)地制定綠色施工目標，并將該目標值細化到每個子項和各施工階段。綠色施工目標的設(shè)定需提供設(shè)定依據(jù)（目標子項的設(shè)定可參見中裝配式混凝土建筑工程實現(xiàn)了節(jié)水、節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能、環(huán)境保護及人力資源節(jié)約“五節(jié)一環(huán)?！钡囊?，滿足城市發(fā)展與環(huán)境保護和諧共生的發(fā)展理念，有利于改善城市環(huán)境、提高建筑綜合實施措施包括：鋼材、木材、水泥、保溫材料等建筑材料的節(jié)約措施；提高材料設(shè)備重復(fù)利用和周轉(zhuǎn)次數(shù)、廢舊材料的回收再利用措施；生產(chǎn)、生活、辦公和大型施工設(shè)備的用水用電等資源及能源的控制措施；環(huán)境保護如揚塵、噪聲、光污染的控制及建筑垃圾的減量化措施等；預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場濕作業(yè)工序少構(gòu)件現(xiàn)場吊裝、預(yù)制構(gòu)件標準化生產(chǎn)工廠采用智能鋼筋自動剪切機、數(shù)控鋼筋彎箍廢舊材料的回收再利用措施；生產(chǎn)、生活、辦公和大型施工設(shè)備的用水用電等資源及能源的控制措施；環(huán)境保護如揚塵、噪聲、光污染的控制及建筑垃圾技術(shù)措施包括：采用有利于綠色施工開展的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；采用創(chuàng)新的綠色施工技術(shù)及方法；采用工廠化生產(chǎn)的預(yù)制混凝土、配送鋼筋等構(gòu)配件；項目為達到方案設(shè)計中的8.2.1建立完善的生產(chǎn)計劃保證體系，明確職責與分工8.2.2制定分級控制保證計劃根據(jù)總控計劃編制月控