NBT 33025-2016 電動汽車快速更換電池箱通.用要求

NB/T33025—2016電動汽車快速更換電池箱通用要求2016-02-05發(fā)布2016-07-01實施國家能源局發(fā)布INB/T33025—2016前言 1 1 14通用要求 25功能要求 2 3 4 7NB/T33025—2016本標準起草單位：國家電網(wǎng)公司、許繼集團有限公司、中國電力科學(xué)研究院、國網(wǎng)電力科學(xué)研究院、國網(wǎng)浙江省電力公司、上海電巴科技有限公司、一汽海馬汽車有限公司、上海申沃客車有限本標準起草人：蘇勝新、沈建新、武斌、史雙龍、董新生、胡新舉、陳曉楠、陳天錦、夏露、本標準在執(zhí)行過程中的建議和意見反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心(北京市白廣路二1NB/T33025—2016電動汽車快速更換電池箱通用要求本標準規(guī)定了電動汽車快速更換電池箱(以下簡稱電池箱)的功能要求、結(jié)構(gòu)工藝要求、技術(shù)參下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T2423.34電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗ZAD:溫度濕度組合循環(huán)試驗GB4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T17626.2—2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3—2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4—2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.6—2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗GB/T17626.8—2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗GB/T17626.10—1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)阻尼振蕩磁場抗擾度試驗GB/T17626.12—2013電磁兼容試驗和測量技術(shù)振蕩波抗擾度試驗GB/T18384.3—2015電動汽車安全要求第3部分：人員觸電防護GB/T29317電動汽車充換電設(shè)施術(shù)語GB/T32879—2016電動汽車更換用電QC/T413—2002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件QC/T417.1車用電線束插接器QC/T743電動汽車用鋰離子蓄電池QC/T897—2011電動汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件GB/T19596和GB/T29317界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。快速更換電池箱swappablebatterypack安裝于電動汽車底部、側(cè)部或端部，由若干單體蓄電池或蓄電池模塊、箱體、電子控制單元及相2NB/T33025—2016熱管理thermalmanagement擁有對電池箱內(nèi)部空間、模塊、連接器極柱進行溫度測量、報警的功能，并擁有在溫度超標時干用于采集、檢測單體蓄電池或蓄電池模塊以及連接器的電壓、電流和溫度等數(shù)據(jù)，進行控制和管理并與其他車輛控制器或非車載充電機進行通信的電子裝置。也可包括實現(xiàn)單體蓄電池或并聯(lián)蓄電池b)相對濕度：日平均最大為95%,月平均最大為90%,且表面無凝露。c)海拔高度：不大于2000m。a)成組蓄電池的一致性應(yīng)滿足企業(yè)產(chǎn)品標準的要求。電池箱連接器結(jié)構(gòu)和性能應(yīng)滿足GB/T32879—2016《電動汽車更換用電池箱連接器通用技術(shù)要5.2.1應(yīng)具備電池箱總電壓或電流、單體或蓄電池模塊電壓、蓄電池溫度(不少于4個檢測點),以及3NB/T33025—20165.2.3應(yīng)具備CAN通信接口，實現(xiàn)與車輛控制器或非車載充電機的數(shù)據(jù)通信。5.3.2鎖止機構(gòu)應(yīng)能在三個相互垂直的軸上將電池箱固定在托架上，在車輛行駛造成的頻繁振動下，電池箱金屬外殼和零部件的涂鍍層、化學(xué)處理層和表面油漆層應(yīng)符合QC/T413—2002中3.15的電池箱的非電氣輔件，如電池成組骨架、隔板、加熱材料、保溫材料和線束保護的波紋管和扎帶6.3.1線束應(yīng)具有耐溫、耐磨、防水、防腐蝕、抗氧化、阻燃等特性，阻燃和耐火性能應(yīng)符合GB/T19666的規(guī)定，接插件線束壓接和抗拉力應(yīng)符合QC/T417.1的規(guī)定。6.3.2動力線應(yīng)采用低煙、無鹵多股銅導(dǎo)線或柔性銅排，其額定電壓不應(yīng)低于750V,耐溫不應(yīng)低于125℃,線束應(yīng)具有明顯標識，能明確區(qū)分正極和負極。6.3.3連接電池箱內(nèi)部模塊以及連接電池箱連接器的內(nèi)外動力導(dǎo)線接線端子如采用壓接方式，應(yīng)進行4NB/T33025—20166.3.5控制線應(yīng)采用多股銅導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于300V,耐溫不應(yīng)低于200℃。6.4.5機械和電氣連接點應(yīng)保持足夠的預(yù)緊力，應(yīng)采用適宜的防松措施。對于有絕緣降低風險的電氣7.1.1電池箱標稱電壓(VDC)7.1.2電池箱額定容量(Ah)宜采用下列數(shù)值：60、80、1a)工作電壓范圍：9V～16V或18V～32V。b)工作狀態(tài)功耗：不大于5W。7.2.2采集精度應(yīng)符合QC/T897—2011中4.2.3的要求。電池箱的電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表1的規(guī)定。額定絕緣電壓U?(V)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)3568注1:當主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2:具有不同額定值主電路或控制電路導(dǎo)電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應(yīng)按最高額定絕緣電壓選取。用表2規(guī)定的開路電壓等級測試儀器測量有關(guān)部位的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：5NB/T33025—2016a)各獨立電路與地(即金屬外殼)之間的絕緣電阻不小于10MQ;b)無電氣聯(lián)系的各電路之間的絕緣電阻不小于10MQ。電池箱各獨立帶電回路與地(即金屬外殼)之間部位和無電氣連接的各帶電回路之間部位，應(yīng)能承受頻率為50Hz±5Hz,歷時1min的工頻耐壓試驗，也可采用直流電壓，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍，不應(yīng)出現(xiàn)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象，絕緣試驗的試驗等級見表2。表2絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓U?絕緣電阻測試儀器的電壓等級介質(zhì)試驗電壓2.0(2.8)2.5(3.5)注1:括號內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介質(zhì)強度試驗值。注2:出廠試驗時，介質(zhì)強度試驗允許試驗電壓高于本表中規(guī)定值的10%,試驗時間為1s。正常試驗條件下，電池箱以電流充滿電，然后以I?電流放電，放電完成后20s內(nèi)測量元器件(部件)的溫升，溫升值不應(yīng)超過表3的規(guī)定。發(fā)熱元件溫度不應(yīng)影響周圍元器件的正常工作且無元器件損壞。元器件(部件)名稱蓄電池模塊連接處電池箱連接器強電觸頭可接觸的外殼和覆板金屬表面絕緣表面電池箱在溫度-20℃~55℃時，應(yīng)能承受GB/T2423.34規(guī)定的10個循環(huán)的溫度/濕度組合循環(huán)試驗，每個循環(huán)為24h,試驗過程中電池箱不工作。試驗結(jié)束前2h內(nèi)，用表2規(guī)定的開路電壓等級測試儀器，分別測量規(guī)定部位的絕緣電阻，不應(yīng)小于2MQ。試驗結(jié)束后，在環(huán)境試驗箱內(nèi)恢復(fù)至正常大氣條件，電池箱應(yīng)能正常工作。a)按照企業(yè)技術(shù)要求的充電規(guī)程對電池箱進行充電，充電完成后靜置30min。b)將蓄電池箱按照其在電動汽車上實際方向固定在測試設(shè)備上，按下述條件進行機械沖擊。6NB/T33025—2016c)快換電池箱應(yīng)能經(jīng)受表4規(guī)定的上、下、左、右、前、后六個方向的加速試驗沖擊。試驗結(jié)脈沖形狀半正弦波加速度500m/s2持續(xù)時間溫度常溫沖擊次數(shù)每個方向10次電池箱在進行機械沖擊試驗時，應(yīng)不冒煙、不起火、不爆炸，外觀無變形，結(jié)構(gòu)完整，連接可快換電池箱應(yīng)能經(jīng)受表5～表7規(guī)定的上下(垂直Z軸)、左右(水平橫向Y軸)、前后(水平縱5頻率(Hz)PSD(g2/Hz)PSD[(m/s2)2/Hz]50.040.040.00080.08PSD(g2/Hz)PSD[(m/s2)2/Hz]50.01250.032.890.032.890.000250.027NB/T33025—2016電池箱的防觸電措施應(yīng)符合GB/T18384.3—2015中第5章的規(guī)定。電池箱應(yīng)能承受GB/T17626.12—2013中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的1MHz和100kHz振蕩波電池箱應(yīng)能承受GB/T17626.2—2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的靜電放電抗擾度試驗。電池箱應(yīng)能承受GB/T17626.3—2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。電池箱應(yīng)能承受GB/T17626.4—2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度電池箱應(yīng)能承受GB/T17626.6—2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗電池箱應(yīng)能承受GB/T17626.8—2008中第5章規(guī)定的試驗等級為4級的工頻磁場抗擾度試驗。b)產(chǎn)品型號和名稱。8