T-JSSH 02-2024 壓力容器焊接品質(zhì)過程控制數(shù)字化技術評價指南

ICS23.020.30CCSJ74T/JSSH02—2024 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4評價要點 4.1焊接工藝評定過程歷史數(shù)據(jù)匹配 4.2焊接工藝評定過程數(shù)字化程度 4.3焊接工藝評定涉及設備信息采集數(shù)字化程度 4.4焊接工藝評定涉及環(huán)境信息采集數(shù)字化程度 4.5焊接工藝涉及的試驗結(jié)果數(shù)字化程度 4.6焊接工藝評定第三方監(jiān)檢數(shù)字化程度 4.7焊接工藝評定中報告數(shù)字化程度 4.8焊接工藝確認方式 4.9焊接工藝人工介入程度 4.10焊接工藝在線認可 4.11焊接工藝實現(xiàn)資源最優(yōu)化布置 4.12焊接工藝數(shù)字化導入對應焊接設備程度 4.13焊接過程數(shù)字化記錄 4.14焊接過程實現(xiàn)環(huán)境規(guī)范數(shù)字化記錄 4.15焊接過程實現(xiàn)全程數(shù)字化記錄程度 4.16焊接設備入庫信息化程度 4.17焊接氣體入庫信息化程度 4.18焊接設備與壓力容器產(chǎn)品項目關聯(lián)程度 4.19焊接氣體與壓力容器產(chǎn)品項目關聯(lián)程度 4.20焊接設備維修臺賬信息化程度 4.21焊接設備維修最常發(fā)生時機 4.22母材及焊材的檢驗結(jié)果上傳 4.23母材及焊材入庫信息化程度 4.24母材及焊材質(zhì)量報告數(shù)字化程度 4.25母材及焊材受熱過程數(shù)字化（溫度及爐窯狀態(tài)） 4.26母材及焊材受力過程數(shù)字化（鍛打、拉拔等參數(shù)） 4.27焊材烘干過程數(shù)字化程度 4.28操作人員信息錄入及更新方式 4.29操作人員和壓力容器項目內(nèi)容關聯(lián) 4.30操作人員工時管理 4.31操作人員資質(zhì)管理 4.32檢測需求發(fā)起方式 4.33檢測過程數(shù)字化管理程度 4.34檢測結(jié)果上傳方式 T/JSSH02—20244.35檢測后下一步提醒 4.36返修次數(shù)的記錄及提醒 4.37業(yè)主在線確認檢驗結(jié)果要求 4.38實現(xiàn)在線將檢測結(jié)果自動化、數(shù)字化傳遞給制造車間程度 4.39實現(xiàn)在線將檢查結(jié)果自動化、數(shù)字化傳遞給業(yè)主程度 4.40售后焊縫數(shù)字化質(zhì)量溯源 4.41售后焊縫母材與焊材數(shù)字化質(zhì)量溯源 4.42售后焊縫焊接設備數(shù)字化質(zhì)量溯源 4.43售后焊縫熱處理過程數(shù)字化質(zhì)量溯源 5技術評價方法 5.1評價總綱 5.2二級評價指標 5.3一級指標指標 5.4總體評價 T/JSSH02—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省石化裝備行業(yè)協(xié)會提出并歸口。本文件起草單位：二重（鎮(zhèn)江）重型裝備有限責任公司、二重（德陽）重型裝備有限公司、南京理工大學智能制造學院、南京中過技術有限公司、東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司、森松（江蘇）重工有限公司、中建五洲工程裝備有限公司、江蘇中圣壓力容器裝備制造有限公司、南京寶色股份公司、江蘇申港鍋爐有限公司、航天晨光股份有限公司化工機械分公司、中石化南京化工機械有限公司、安徽心連心重型封頭有限公司、蘇州海陸重工股份有限公司、江蘇省特種設備安全監(jiān)督檢驗研究院鎮(zhèn)江分院、江蘇省特檢院江陰分院、江聯(lián)重工集團股份有限公司、江蘇江鍋智能裝備股份有限公司、蘭州蘭石重型裝備股份有限公司、中化學裝備科技（蘇州）有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限責任公司、大明重工有限公司、江陰市恒潤重工股份有限公司、江蘇澄信檢驗檢測認證股份有限公司、江蘇武進不銹股份有限公司、利安達能源科技（江蘇）有限公司、江陰天力燃氣有限公司、河南神州精工制造股份有限公司、蘇州圣匯裝備有限公司、江陰斯強精工技術有限公司、駿馬化纖股份有限公司、江陰優(yōu)燃科技有限公司、南京金建無損檢測有限公司、山東奧太電氣有限公司、南通中集能源裝備有限公司、冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責任公司、南京英尼格瑪工業(yè)自動化技術有限公司。本文件主要起草人：王軍、王平、吳鵬、王應龍、王艦、王應植、劉豐、朱莎莎、孫亞杰、朱永有、曹晨思、俞揚、王新農(nóng)、康治政、李宏斌、呂斌峰、袁浩、張繼亮、劉鴻彥、馬連寶、吳燕、吉懷軍、彭昭成、韓冰、候小勇、符宇強、張少勇、徐冉、常宇、雷玉川、廉松松、汪洋、單文劍、劉利和、張敏、張力、陳富波、陽超、劉仙君、石慧君、付資兌、王文波、范文斌、宋龍、朱奇、林濤、秦金峰、王筱磊、魯進波、蔡桂英、章正、周磊、潘云剛、周斌、徐健、孫斌、劉鶴、卞曉亮、岳曉露、鐘紹明、楊凱、朱金冬、李耀華、趙林林、薛夫雷、王帆、何小靜、劉軍、鞠春盛、孫加鵬、雷體平、王萍、程遠、張文文。本文件系首次發(fā)布。T/JSSH02—2024壓力容器焊接品質(zhì)過程控制數(shù)字化技術評價指南本指南規(guī)定了壓力容器焊接品質(zhì)過程控制數(shù)字化技術評價的要點、評價方法。本指南適用于指導壓力容器制造單位或第三方評價機構(gòu)對壓力容器自動化焊接全過程控制數(shù)字化技術的總體評價，亦可量化體現(xiàn)單一指標數(shù)字化的水平，其他類似評價可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T22239—2019信息安全技術網(wǎng)絡安全等級保護基本要求3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1網(wǎng)絡安全等級保護基本要求baselineforclassifiedprotectionofcybersecurity本文件下的數(shù)據(jù)的安全應達到的基本要求。3.2數(shù)字化技術digitaltechnology數(shù)字化技術是指將管理的過程轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C可識別、可運算、可呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)的過程。3.3焊接工藝評定weldingprocedurequalification為驗證所擬定的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。焊接工藝評定是保證焊接質(zhì)量的重要措施，是對預焊接工藝規(guī)程進行驗證試驗和效果評價的過程，為正確制定焊接作業(yè)指導書或焊接工藝卡提供可靠依據(jù)。3.4焊接工藝的管理weldingprocedureexecution對焊接工藝的建立、傳播、執(zhí)行及反饋的過程。3.5焊接設備的管理weldingequipmentmanagement對焊接設備的安裝、調(diào)試、入庫、使用、檢修及維護的全過程。3.6焊接材料的管理weldingmaterialmanagement對焊接材料的入庫、驗收、保管、發(fā)放、使用及回收的全過程。3.7操作人員的管理operatormanagement對操作人員的上崗、培訓、取證、操作、及建立資質(zhì)管理數(shù)據(jù)庫的全過程。3.8檢測的管理testingmanagement對壓力容器焊接接頭檢測的內(nèi)容、執(zhí)行、結(jié)果及下一步行動的管理過程。3.9售后與維修的管理after-salesandmaintenancemanagement對壓力容器的售后服務及維修的管理。T/JSSH02—20244評價要點4.1焊接工藝評定過程歷史數(shù)據(jù)匹配是否建立焊接數(shù)據(jù)庫，針對新的焊接工藝評定內(nèi)容，檢查有無相似的歷史焊接工藝評定記錄可以參4.2焊接工藝評定過程數(shù)字化程度檢查焊接工藝評定過程數(shù)據(jù)記錄的完整性。4.3焊接工藝評定涉及設備信息采集數(shù)字化程度檢查焊接工藝評定過程中相關焊接設備的信息采集（焊接電流、焊接電壓、送絲速度、保護氣體流量、焊接速度、焊機型號）等信息是否有數(shù)字化記錄的完整性。4.4焊接工藝評定涉及環(huán)境信息采集數(shù)字化程度檢查焊接工藝評定過程中對相關環(huán)境信息采集（環(huán)境溫濕度、風速、水氧含量等）是否有數(shù)字化記錄的完整性4.5焊接工藝涉及的試驗結(jié)果數(shù)字化程度檢查焊接工藝評定過程中所涉及的試樣數(shù)據(jù)及試驗結(jié)果是否可以直接上傳到數(shù)字化控制系統(tǒng)的程4.6焊接工藝評定第三方監(jiān)檢數(shù)字化程度檢查焊接工藝評定全過程中第三方監(jiān)檢數(shù)字化記錄的完整程度。4.7焊接工藝評定中報告數(shù)字化程度檢查焊接工藝評定報告實現(xiàn)數(shù)字化與無紙化的程度。4.8焊接工藝確認方式檢查焊接工藝的確認方式是否實現(xiàn)數(shù)字化與無紙化。4.9焊接工藝人工介入程度檢查焊接工藝的編制、審批、流轉(zhuǎn)、執(zhí)行、修改、回收和存檔等過程在工作流程中實現(xiàn)自動化、數(shù)字化的程度。4.10焊接工藝在線認可檢查焊接工藝是否可以在線爭取業(yè)主、承包方和設計方等的認可。4.11焊接工藝實現(xiàn)資源最優(yōu)化布置檢查焊接工藝是否可以通過數(shù)字化實現(xiàn)焊工資質(zhì)、焊接設備、原材料和焊接材料、工位及焊接規(guī)范等的最優(yōu)化配置。4.12焊接工藝數(shù)字化導入對應焊接設備程度檢查焊接工藝是否可以被自動導入焊接設備，而不需要人工再次導入。4.13焊接過程數(shù)字化記錄檢查焊接過程中實時記錄焊接規(guī)范（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、送絲速度、保護氣體流量等）的自動化、數(shù)字化程度。4.14焊接過程實現(xiàn)環(huán)境規(guī)范數(shù)字化記錄T/JSSH02—2024檢查焊接工藝評定過程中對相關環(huán)境信息采集（環(huán)境溫濕度、風速、水氧含量等）是否有數(shù)字化記錄的完整性4.15焊接過程實現(xiàn)全程數(shù)字化記錄程度檢查焊接工藝工程系統(tǒng)實現(xiàn)自動編輯焊接全程數(shù)字化記錄及焊接進度匯總表的程度。4.16焊接設備入庫信息化程度檢查焊接設備的入庫信息化程度。4.17焊接氣體入庫信息化程度檢查焊接氣體的入庫信息化程度。4.18焊接設備與壓力容器產(chǎn)品項目關聯(lián)程度檢查焊接設備與壓力容器產(chǎn)品的關聯(lián)程度。4.19焊接氣體與壓力容器產(chǎn)品項目關聯(lián)程度檢查焊接氣體的批次、來源、與壓力容器產(chǎn)品的關聯(lián)程度。4.20焊接設備維修臺賬信息化程度檢查焊接設備的維修臺賬無紙化記錄與人工參與程度。4.21焊接設備維修最常發(fā)生時機檢查焊接設備維修臺賬與壓力容器產(chǎn)品焊接過程的關聯(lián)程度。4.22母材及焊材的檢驗結(jié)果上傳檢查母材及焊材的供貨商出貨前數(shù)字化上傳檢驗結(jié)果的程度。4.23母材及焊材入庫信息化程度檢查母材及焊材的入庫實現(xiàn)數(shù)字化記錄的程度，庫存需要依賴人工記錄的程度。4.24母材及焊材質(zhì)量報告數(shù)字化程度檢查母材及焊材等原材料的質(zhì)量報告按照爐批號實現(xiàn)數(shù)字化記錄與管理的程度。4.25母材及焊材受熱過程數(shù)字化（溫度及爐窯狀態(tài)）檢查母材及焊材等原材料的關鍵受熱環(huán)節(jié)是否實現(xiàn)數(shù)字化。4.26母材及焊材受力過程數(shù)字化（鍛打、拉拔等參數(shù)）檢查母材及焊材等原材料的關鍵受力環(huán)節(jié)是否實現(xiàn)數(shù)字化。4.27焊材烘干過程數(shù)字化程度檢查焊材的烘干準備過程是否實現(xiàn)數(shù)字化。4.28操作人員信息錄入及更新方式檢查操作人員的信息錄入實現(xiàn)無紙化與手機端自由錄入相關數(shù)據(jù)的程度。4.29操作人員和壓力容器項目內(nèi)容關聯(lián)檢查操作人員與具體壓力容器產(chǎn)品項目焊縫實現(xiàn)相互關聯(lián)的程度。4.30操作人員工時管理檢查操作人員的實際焊接工時與數(shù)字化記錄時間相符程度。4.31操作人員資質(zhì)管理T/JSSH02—2024檢查操作人員資質(zhì)、焊績、合格率與數(shù)字化管理系統(tǒng)之間的關聯(lián)程度。4.32檢測需求發(fā)起方式檢查焊接工序結(jié)束后檢測需求的自動化發(fā)起方式與程度。4.33檢測過程數(shù)字化管理程度檢查對焊縫的檢測過程的自動化、數(shù)字化程度，包含檢測員、時間、檢測方法、檢測結(jié)果等信息。4.34檢測結(jié)果上傳方式檢查檢測結(jié)果上傳方式與自動化程度。4.35檢測后下一步提醒檢查焊接接頭檢測后檢測結(jié)果自動化、數(shù)字化錄入程度。4.36返修次數(shù)的記錄及提醒檢查返修次數(shù)的記錄及提醒方式的自動化程度。4.37業(yè)主在線確認檢驗結(jié)果要求檢查業(yè)主在線自動化、數(shù)字化確認檢測結(jié)果的程度。4.38實現(xiàn)在線將檢測結(jié)果自動化、數(shù)字化傳遞給制造車間程度檢查在線自動化、數(shù)字化確認檢測結(jié)果傳達給車間的程度。4.39實現(xiàn)在線將檢查結(jié)果自動化、數(shù)字化傳遞給業(yè)主程度檢查在線自動化、數(shù)字化確認檢測結(jié)果傳達給業(yè)主方的程度。4.40售后焊縫數(shù)字化質(zhì)量溯源檢查每一條焊縫參與焊接、打磨、質(zhì)檢的人員的自動化、數(shù)字化信息記錄。4.41售后焊縫母材與焊材數(shù)字化質(zhì)量溯源針對每一條焊縫，檢查所有母材與焊材的信息及焊材的烘干、批次、及領取記錄。4.42售后焊縫焊接設備數(shù)字化質(zhì)量溯源檢查所有參與焊縫焊接的焊接設備的質(zhì)量相關信息及焊接設備的運行記錄。4.43售后焊縫熱處理過程數(shù)字化質(zhì)量溯源檢查所有參與問題焊縫熱處理過程控制的完整的熱處理數(shù)據(jù)記錄，檢查記錄結(jié)果問題焊縫的對應程5技術評價方法5.1評價總綱5.1.1為提升壓力容器焊接品質(zhì)過程控制數(shù)字化水平，本指南圍繞網(wǎng)絡安全、焊接工藝評定數(shù)字化管理、焊接工藝數(shù)字化管理、焊接設備數(shù)字化管理、焊接原材料數(shù)字化管理、操作人員數(shù)字化管理、檢測數(shù)字化管理、售后數(shù)字化管理八大方面整理了43條評價要點（見第4章），制造企業(yè)或第三方評價機構(gòu)