現(xiàn)場改善課件講義教材

2024/8/41

現(xiàn)場改善

誰都可以做到的[現(xiàn)場改善][心不在焉,則視而不見,食而不知味].對改善不關心是最令人擔心的事.2024/8/42何為現(xiàn)場改善在企業(yè)的運營業(yè)績中﹐最具關鍵性的地方是現(xiàn)場。在現(xiàn)場里﹐生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品或服務﹐為企業(yè)創(chuàng)造出附加值﹐它是企業(yè)的核心。在日本企業(yè)管理中﹐現(xiàn)場改善被視為逐步轉好和深化的進程﹐是最明確﹑最簡單﹑最迅捷﹐通向量產(chǎn)最大化和質(zhì)量最優(yōu)化之路。2024/8/43提案建議制度提案建議制度是屬于“個人導向”改善活動的一種﹐目的是著重在正面激勵員工的參與以提升士氣﹐開發(fā)具有改善意識的及自律化的員工。激勵員工對現(xiàn)場改善活動的一個有效方法是鼓勵員工多多提出建議﹐不論建議的大小和可行性。2024/8/44“現(xiàn)場改善”與歐美管理方式的最大不同﹐在于不需復雜的技術﹑煩瑣的程序和昂貴的設備﹐只要透過全面﹑持續(xù)的現(xiàn)場改善管理方法﹐便能輕易地解決組織積弊﹐獲得高水平的質(zhì)量和巨額利潤。“現(xiàn)場改善”是一門內(nèi)容并不艱深的管理實務課程。它將容易地教會你如何檢視周圍環(huán)境﹐從看似復雜的麻煩中梳理出最簡單﹑代價最小的解決之道。2024/8/45是一種經(jīng)營理念﹔用以持續(xù)不斷地改進工作的做法和人員的效率等[<<新修特牛津>>(Newshorteroxford)]。日文的改善意指持續(xù)不斷的改進。也隱含﹕每一位管理人員及作業(yè)人員﹐要以相對的費用來改進.大部分的日本式管理比如﹕全面質(zhì)量管理﹐品管圈﹐生產(chǎn)力﹐零缺點﹐及時生產(chǎn)方式及提案建議制度等都可濃縮成一個名詞﹕改善。2024/8/46誰都可以從事改善

國際勞工組織(InternationalLabourOrganization)的一位改善課長曾經(jīng)說過:[工作改善其中九成,只要有常識就可以做到].問題是因為對于已往的工作方法已經(jīng)習慣成自然,由于習焉不察,以致[心不在焉,而視若無睹],因而看不出何處應該加以改善.

不要以為:改善是專家的事,與我毫不相關,而不積極從事改善.改善是每一個人應該做的[份內(nèi)]的事.2024/8/47

對改善的看法以[現(xiàn)狀必定有改善的地方]的眼光去觀察改善的目的在使工作更[輕松﹑良好﹑迅速﹑低廉].不要想[一步登天],要一步一步地改善.只要目前的工作稍有改善,就有所獲了.絕對要摒棄[小小的改善又有什么用?]的觀念.小小的巧思,可能就是改善的開始,.這就要日常對工作關心,時時想改善,才會觸發(fā)改善的靈感.本身的工作,自己是一等一的專家.下棋,一定要懂得[原則]才算有了改善的利器.改善起始于[這樣做妥當嗎?]的問題意識.

哪些是改善的事項呢?

選擇改善對象著手.例如:1.容易疲勞2.危險而容易受傷3.作業(yè)環(huán)境4.不良

5.布置不善6.作業(yè)令人生錯誤﹑7.失敗多8.修正太多9.費事費時10.需要熟練11.工治具不好12.副料的消耗過多…...2024/8/492024/8/410工作細分

所有工作應養(yǎng)成[再加以細分]的習慣﹐形成[動作研究的觀念](MotionMind),即[以分析的﹑效率化的方法去觀察﹑考慮動作].

例如﹕[伸手去拿一個加工件]的動作﹐如果以[動作研究觀念]的眼光來看﹐就會發(fā)現(xiàn)﹕[放加工件的地方如何?],在左邊還是右邊﹐離手是近或遠﹐伸手的距離是多少……等。至少可以發(fā)現(xiàn)三個問題。2024/8/411[加工件的放置法如何?],散開放呢?還是放在一個容器內(nèi)呢?容器是哪一種容器?拿加工件時需不需要用眼睛看?拿加工件時,機器是停止嗎?還是繼續(xù)在加工?

只要以[動作研究觀念]的眼光去觀察,一個動作至少可細分成三個小動作,而每一個小動作又分成數(shù)項細小動作----動素.每一個動素都可能有好幾個可以改善的地方.

改善時,改善由常識性的改善,發(fā)展為[原則]的改善,所謂[改善的原則],就是工業(yè)工程(IndustrialEngineering)的改善.2024/8/412

現(xiàn)場改善的原則與基本技術1.最好的改善技術就是[排除]……2.[正與反],推不動時不妨拉拉看!3.現(xiàn)場改善是[是結合與分割]的運用

4.[改善順序]所得的改善成果

5.[四S]是現(xiàn)場改善的基本6.[5W1H][為何手法]的進攻方式7.應用[動作研究]來發(fā)現(xiàn)最佳方法8.]2024/8/4131

最好的改善技術是[排除]最好的改善就是放棄目前所用的手段.放棄手段﹐就要舍棄該項目的.2024/8/414一﹑為什么這樣做

在現(xiàn)場﹐如果你問作業(yè)員﹕“你為什么做這項作業(yè)?”

回答很可能是﹕“我也不知道﹐我們本來就是這樣做的﹗”

如果仔細調(diào)查這種情況﹐往往會發(fā)現(xiàn)﹐加工和處理方法雖然已經(jīng)改變﹐然而現(xiàn)在已經(jīng)不必要的動作﹐因為長久以來的習性使然﹐仍然繼續(xù)沿用而無法加以排除.

也就是說﹐改善的線索在于[為什么這樣做]的問題意識.2024/8/415二﹑有沒有更好的方法

改善﹐是以更好的方法來達成相同的目的.我們要改善的對象是動作或作業(yè)﹐或制程的[手段],手段,是為了達成目的所想出來的一種方法.而完成同一種目的的方法不計其數(shù).正因為有不同的途徑﹐所以才有了改善的余地.若只有唯一的途徑﹐那么就沒有任何改善的可能了.

而要想出更好的方法﹐必須回到[為什么這樣做]的原點﹐將的目的予以明確化﹐才能找到改遙善的方法.從達成同一目的的諸多手段中﹐挑選一個比目前更好的方法.2024/8/416三﹑能否排除……

將改善對象的動作﹑作業(yè)﹑制程的良好方法更進一步﹐可考慮將需要這項改善的目的予以排除.

加工鑄件的工廠﹐通常鑄件的[毛邊]制程處后﹐才予以切削加工.如果能改善模具的精密度﹐使[毛邊]不再產(chǎn)生﹐則這項麻煩的制程就可以排除了.

改善的手段﹐是為了達成目的而想出來的方法.如果目的已經(jīng)達成﹐手段當然就成為不必要的了.這種消滅[改善手段]的改善方法﹐就是[排除]﹐是諸多改善技術中﹐最好的原則.2024/8/417

目的(最終)手段手段目的

(2次)目的

(1次)手段一部分能否排除此目的能否排除此目的圖﹕[目的與手段]的系列關系及手段排除的思考步驟有無手段的改善能否排除此手段2024/8/4182

[正與反]﹐推不動時不仿拉拉看如果目前使用的方法不盡理想﹐不妨改用完全相反的方法﹐有時會有意外的效果.2024/8/419一﹑倒轉的構想

東方人的鋸子﹐是拉向里面時會切割﹐而西方人的鋸子﹐卻是推向外面時會的。兩者都是以鋸木為目的﹐但構想?yún)s完全相反。這可能是基于民族性﹑習性﹑體格的差別而來。哪一種更合理﹐很難斷定﹐不過在工廠的改善方面﹐這種倒轉的構想﹐往往能夠將已往的方法顯著地改善過來。一家汽車廠﹐大反[更低更長]的汽車設計常識﹐而以[更高更短]的設計贏得了2024/8/420

市場占有率。還有一些積體電路廠﹐不考慮設廠于溫度高的熱帶地區(qū)﹐而設廠于空氣調(diào)節(jié)費用更低的寒冷地區(qū)(因為暖氣費用比冷氣費用低廉得多).這些都是這種[倒轉的構想]所產(chǎn)生的結果.二﹑將卡車裝貨地點降低如何我們要改變過去根深蒂固的想法[工廠的地面必須是平坦的].將卡車停車的裝卸貨地點降低,使其高度與卡車貨臺高度相同,而卡車出入信道改用斜坡方式,則裝卸作業(yè)將會省時省力.2024/8/421三﹑牙醫(yī)師的治療椅以前的牙醫(yī)師是讓病患者坐在固定的椅上,而牙醫(yī)師則彎腰駝背治療病患.這種方法,不但使醫(yī)師姿勢不自然,容易疲勞,而且效率也不佳.

近年來,牙醫(yī)師的治療椅已經(jīng)改善為可調(diào)整式,醫(yī)師坐在椅子上,用按鈕來控制治療椅的升降,使病患的口腔來配合牙醫(yī)師的姿勢.

這是與已往的方法正好相反的方式,也是逆向思維構想的產(chǎn)物.2024/8/422四﹑反向螺釘?shù)男в闷胀ǖ穆葆?順時針方向是上緊.但是有一些高速旋轉的機器,如果用這種螺釘上緊,則機器旋轉時易松動而脫落.因此,特殊的情況下可以考慮用反向上緊(反時針方向)的螺釘.2024/8/4233

現(xiàn)場改善是[結合與]分割的交互運用有時將不同機能與手段結合為一而達到改善目的,有時卻要將完整的加以分開而達到改善目的.2024/8/424結合與分割的交互運用2024/8/4254

[改善順序]所得的改善成果將過去的順序或步驟前后加以改變,

很可能就獲得改善契機.

2024/8/426改變順序的構想

加工制程及步驟,通常都定有一定的順序,而大多數(shù)人都毫不懷疑其合理性.事實上,這種固有的想法才是妨礙改善的死角.

仔細勘查現(xiàn)行步驟或順序,制程或機器布置,往往會發(fā)現(xiàn)作業(yè)順序的先后,部份是不能更改的,而部份是可以加以改善.如果作業(yè)順序的關系是絕對的,則不適用[改變順序];相反,變更可以改變的作業(yè)順序的先后,會獲得相當好的改善成效.2024/8/4275

[四S]是現(xiàn)場改善的基本四S指[整理﹑整頓﹑清掃﹑清潔]

很多人認為:將用具﹑零組件排列整齊﹑不顯得零亂就是[整理﹑整頓].

這是表面上的整齊而已.2024/8/428重新認識

[整理﹑整頓﹑清掃﹑清潔]

整理,是將需要的與不需要的物品明確劃分,將不需要的予妝以廢棄的意思.

聽起來很簡單,事實上卻很難.因為需要或不需要很難加以區(qū)別,尤其說要[廢棄]更是舍不得.

廠方往往會以[這些零件下使用]﹑[這些機器總有一天會用到的]等不切實際的理由,使閉置庫存料﹑閉置機器日益增多,影響了每天的生產(chǎn).活動這些就變成了工廠的浪費.2024/8/4296

[5W1H][為何手法]的進攻方式

6

[5W1H][為何手法]的進攻方式2024/8/430

生產(chǎn)流程的改善技術

1.最少浪費的生產(chǎn)方式就是[平準化]生產(chǎn)

2.[定座方式與繞道方式]平準化之道

3.[U字型生產(chǎn)線]最適合流程式生產(chǎn)4.[擔任多制程]能大幅提升生產(chǎn)效率5.只要動腦筋都可以變成[廣告牌]方式6.[濁流]變成[清流]的關鍵:專用生產(chǎn)線7.[設備小型化]是彈性生產(chǎn)的前提條件

2024/8/431

8.[順利的拿與放]是流程化的原點9.[制程流動化]使生產(chǎn)過程容易順流10.再進一步使[工廠內(nèi)外都流程化]

11.]12.[消滅浪費]必須斬草除根13.]2024/8/432

生產(chǎn)效率﹑動作的改善技術1.[少人化]是彈性生產(chǎn)的快捷方式2.[人員集中]是排除浪費及互助的手段3.防患機會損失于未然而造成的浪費4.以標準時間管理來消除機器之[閑置]5.高精度之[制各分配]能產(chǎn)生利潤6.以[提升作業(yè)員熟練度]因應技術革新

2024/8/4337.[變化間距法]的多品種混合生產(chǎn)

8.新小集團活動的展開可用[MODAPTS]法

9.挖出隱藏的浪費:[現(xiàn)場探查]

10.用[減省制程]來發(fā)掘改善之點

11.對發(fā)現(xiàn)作業(yè)浪費有效的[觀測]12.自動化生產(chǎn)線需2024/8/434用數(shù)據(jù)說話

“改善”是一種解決問題的過程。為了能正確地了解及解決問題﹐首先必須匯集及分析數(shù)據(jù)﹐以確定問題的真象。沒有確實的資料﹐就去嘗試解決一個問題﹐這并不是科學或客觀的方法。2024/8/435現(xiàn)場督導人員的職責現(xiàn)場督導人員常常不了解自己的正確職責。而常從事一些“救火”﹑數(shù)人頭﹐以及為達成生產(chǎn)數(shù)量而不顧質(zhì)量的工作。甚至在他們心目中沒有每日生