T-JXYX 0001-2024 尾礦庫模袋壩安全技術(shù)規(guī)程

ICS點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)T/JXYXSafetyRegulationsforGeofabriformDamin江西省應(yīng)急管理協(xié)會(huì)發(fā)布IT/JXYX0001—2024 I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 25勘察與設(shè)計(jì) 36施工與驗(yàn)收 37運(yùn)行與管理 48安全檢查 5T/JXYX0001—2024為規(guī)范江西省尾礦庫模袋充填尾砂筑壩的建設(shè)、運(yùn)行以及安全檢查，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)有關(guān)法律、行政法規(guī)及有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等，制定本規(guī)程。本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由江西省應(yīng)急管理協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：江西銅業(yè)股份有限公司、宜春鉭鈮礦有限公司、中國黃金集團(tuán)江西金山礦業(yè)有限公司、中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司、江西省應(yīng)急管理科學(xué)研究院。本文件主要起草人：吳國高、劉曉峰、李道明、劉瀚和、沈樓燕、周平、李海港、郭勝祥、揭聯(lián)宇、趙黎明、許長(zhǎng)虹、王祁靖、簡(jiǎn)志超、曾令揮、李金鋒、劉江萍、曹海英、黎財(cái)榮、張開平、陳廣寶、楊岳丁、錢建華、張小軍、陳尚波、譚建初、黃歆華、周國慶、袁可煜。1T/JXYX0001—2024尾礦庫模袋壩安全技術(shù)規(guī)程本文件明確了金屬非金屬礦山尾礦庫采用模袋充填尾砂筑壩的基本要求、勘察與設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收、運(yùn)行與管理和安全檢查等安全技術(shù)要求。本文件適用于江西省境內(nèi)金屬非金屬礦山采用模袋充填尾砂筑壩的尾礦庫。模袋充填尾砂筑壩工藝主要用于尾礦庫筑壩、庫內(nèi)造干灘、度汛工程、尾礦庫庫容挖潛。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50863尾礦設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范GB39496尾礦庫安全規(guī)程GB/T50290土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T17641土工合成材料裂膜絲機(jī)織土工布JSGF20土工織物充填袋筑堤施工工法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。與尾礦庫相關(guān)的其它術(shù)語和定義見GB50863和GB39496。3.1模袋Geofabriform由一定強(qiáng)度的機(jī)織土工布縫制，起包裹、濾水作用的袋狀物。3.2模袋充填尾砂GeofabriformTailingsFilling將漿體狀尾砂充灌到模袋中，尾砂依靠自重或適當(dāng)外部壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求的排水固結(jié)時(shí)間和物理力學(xué)指標(biāo)。3.32T/JXYX0001—2024模袋筑壩GeofabriformMethodTailingsDamConstruction利用模袋充填尾砂形成模袋體的筑壩工藝。3.4模袋壩GeofabriformDam由模袋充填尾砂構(gòu)筑而成的壩體。3.5永久模袋壩PermanentGeofabriformDam永久性發(fā)揮作用的模袋壩。3.6臨時(shí)模袋壩TemporaryGeofabriformDam除永久模袋壩之外的模袋壩。4基本要求4.1模袋壩勘察、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理的資質(zhì)應(yīng)滿足江西省對(duì)尾礦庫建設(shè)的資質(zhì)要求。4.2采用模袋筑壩的尾礦庫，其等別、構(gòu)筑物級(jí)別、防洪標(biāo)準(zhǔn)、壩坡抗滑穩(wěn)定最小安全系數(shù)按GB39496要求執(zhí)行。4.3在尾礦庫灘面采用模袋筑壩應(yīng)控制筑壩上升速度。4.4模袋筑壩前，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行模袋筑壩試驗(yàn)，并提交試驗(yàn)成果。4.5充填模袋的尾砂應(yīng)具有流動(dòng)性，≤0.005mm粒徑含量不大于10%。4.6模袋材料應(yīng)具有抗老化、防腐蝕、透水、保砂及防淤堵性。用于永久模袋壩的模袋材料，其經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)度不低于30kN/m，用于臨時(shí)模袋壩的模袋材料，其經(jīng)、其余性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T17641的要求。4.7每期模袋筑壩的高度宜控制在10m以內(nèi)，每級(jí)子壩高度宜控制在5m以內(nèi)。單層模袋體成型后厚度不超過1m。4.8模袋壩施工完成后宜進(jìn)行覆蓋。4.9模袋壩投入使用后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3T/JXYX0001—20244.10每期模袋壩完工后應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收。5勘察與設(shè)計(jì)5.1永久模袋壩設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)其壩址區(qū)進(jìn)行巖土工程勘察，重點(diǎn)查明壩址區(qū)尾砂覆蓋層厚度、各尾砂分層厚度、成分、顆粒組成、密實(shí)程度、物理指標(biāo)、力學(xué)指標(biāo)（提供快剪和固結(jié)快剪強(qiáng)度指標(biāo)）、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)等。查明壩肩的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。5.2模袋筑壩應(yīng)進(jìn)行清基，清基后的地基應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.3模袋壩壩址地基不滿足作業(yè)條件時(shí)，宜進(jìn)行吹填粗尾砂、鋪設(shè)土工格柵等處理措施。庫內(nèi)尾砂面高程低于建基面時(shí)，應(yīng)分區(qū)分層吹填粗尾砂達(dá)到設(shè)計(jì)高程。5.4在尾礦庫灘面構(gòu)筑模袋壩時(shí)，應(yīng)將壩基視為軟土地基，壩腳應(yīng)設(shè)置反壓平臺(tái)。永久模袋壩上游邊坡坡比不陡于1:2.5、下游邊坡坡比不陡于1:3.0，壩頂寬度不小于10m，且壩頂至少應(yīng)鋪設(shè)兩條并行排列錯(cuò)縫的模袋體；臨時(shí)模袋壩上、下游邊坡坡比不陡于1:2.0，壩頂寬度不宜小于5m。5.5模袋體與模袋體之間應(yīng)采用順丁交替放置。第一層宜丁向（垂直于壩軸線）布置，其上可采用一層順向（平行于壩軸線）一層丁向布置，或者二層順向一層丁向布置。5.6模袋壩穩(wěn)定性計(jì)算時(shí)，應(yīng)計(jì)算模袋壩竣工時(shí)上、下游邊坡的穩(wěn)定安全系數(shù)和運(yùn)行期下游邊坡的穩(wěn)定安全系數(shù)，并計(jì)算尾礦壩整體的穩(wěn)定安全系數(shù)。5.7穩(wěn)定計(jì)算時(shí)不考慮模袋材料的加筋作用和對(duì)模袋體中的尾砂滲透性的影響，計(jì)算方法按照GB50863的要求。5.8永久模袋壩應(yīng)在下游壩坡或坡腳處設(shè)置排滲設(shè)施，在壩體下游邊坡和壩頂應(yīng)覆土、植草，并設(shè)置壩面排水溝和壩肩排水溝。5.9從第二層模袋體開始，每層模袋間應(yīng)設(shè)置排滲設(shè)施。5.10模袋壩上布置永久溢洪道時(shí)，應(yīng)在永久溢洪道范圍內(nèi)的壩基上鋪設(shè)土工格柵，并在該范圍內(nèi)模袋體之間鋪設(shè)土工格柵，鋪設(shè)范圍超過溢洪道邊墻不少于15m。6施工與驗(yàn)收6.1永久模袋壩施工前，必須要有完整的初步設(shè)計(jì)、安全設(shè)施設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)資料。6.2施工單位的資質(zhì)應(yīng)滿足江西省對(duì)尾礦庫建設(shè)的資質(zhì)要求，必須編制施工組織技術(shù)文件。6.3壩址區(qū)清基前，施工單位應(yīng)先熟悉項(xiàng)目的巖土工程勘察資料、設(shè)計(jì)文件等。6.4庫內(nèi)取尾砂時(shí)，取砂點(diǎn)位置應(yīng)離壩址邊沿不宜少于30m，砂坑深度不宜超過5m。必須對(duì)取砂區(qū)的砂源進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)頻率為5000m3～10000m3取一個(gè)樣。6.5模袋筑壩所取尾砂宜經(jīng)調(diào)漿系統(tǒng)攪拌均勻后，用穩(wěn)定的壓力送到模袋中。6.6每層模袋體需取樣檢測(cè)尾砂的含水率、密度和進(jìn)行顆分試驗(yàn)等。每層模袋體以對(duì)角線的中心點(diǎn)和四個(gè)角各選取一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模袋進(jìn)行取樣，取樣位置為模袋長(zhǎng)邊中心線上1～3個(gè)基本均勻分布點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)取表層以下15cm處的尾砂樣。4T/JXYX0001—20246.7模袋體排水固結(jié)達(dá)到施工作業(yè)條件，并經(jīng)取樣檢測(cè)合格后，才能施工上一層模袋體。6.8每期模袋壩高度超過10m時(shí)，應(yīng)做好施工過程監(jiān)測(cè)，宜以模袋壩整體垂直沉降小于10mm／d、水平位移小于5mm／d來控制筑壩上升速度。6.9單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模袋的長(zhǎng)度30m～60m、寬度5m～20m為宜。尾礦漿灌注口的布置根據(jù)尾砂的粒徑組成和沉淀時(shí)間確定，5m～8m幅寬的模袋宜布置單排尾礦漿灌注口，8m～12m幅寬的模袋宜布置雙排尾礦漿灌注口，12m～16m幅寬的模袋宜布置三排尾礦漿灌注口，16m～20m幅寬的模袋宜布置四排尾礦漿灌注口。尾礦漿灌注口的袖口長(zhǎng)度為50cm～60cm，直徑為20cm～30cm。6.10模袋的縫制用線應(yīng)采用高強(qiáng)尼龍線，單條縫縫制不少于三道（先縫一道、折疊后再縫制兩道針腳間距≤5mm，接縫處強(qiáng)度不低于模袋材料斷裂強(qiáng)度。6.11嚴(yán)格按照模袋控制線鋪設(shè)模袋，要求鋪設(shè)的模袋上、下層錯(cuò)縫，橫向錯(cuò)縫不小于3m或模袋寬度的1／3，縱向錯(cuò)縫不小于10m或模袋長(zhǎng)度的1／3。6.12模袋鋪設(shè)應(yīng)平整，模袋與模袋的縱、橫向搭接長(zhǎng)度應(yīng)考慮模袋成型后，模袋體相互緊貼。模袋體之間的空隙應(yīng)用尾砂充填。6.13固定模袋可選擇固定樁、鋼絲綁扎、袋裝尾砂或袋裝碎石。橫向固定宜用鋼絲將模袋邊角和模袋拉筋固定，縱向固定宜用袋裝石子頂壓模袋邊線。6.14單個(gè)模袋充填成型厚度宜控制在30cm～100cm。分三次吹填，第一次吹填為穩(wěn)定模袋，均勻吹填，厚度應(yīng)控制在10cm～20cm；第二次吹填為鞏固模袋穩(wěn)定成果，均勻吹填，總厚度應(yīng)控制在20cm～60cm；第三次吹填為模袋成型階段，應(yīng)重點(diǎn)控制模袋表面平整度，吹填總厚度控制在30cm~100cm。在吹填過程中，密切關(guān)注模袋吹填厚度，輔助人工踩排，使單個(gè)模袋成型后20m之內(nèi)平整度控制在±5cm。并應(yīng)控制各層模袋體的整體平整度。6.15模袋充填必須嚴(yán)格控制充填速度和充填厚度，杜絕滾袋、炸袋等安全隱患。6.16模袋體可采用人工踩排或擾動(dòng)模袋頂端加快排水固結(jié)，但操作人員不得行走在縱向縫制線縫接處。6.17模袋體充填成型結(jié)束48小時(shí)后，模袋中尾砂含水率宜小于30%。6.18模袋壩施工時(shí)相鄰模袋體之間的平面高差不應(yīng)超過一層模袋體或不超過1m。6.19每期模袋壩竣工后，生產(chǎn)經(jīng)營單位依法依規(guī)組織參建方和相關(guān)方對(duì)模袋壩進(jìn)行驗(yàn)收并做好資料歸檔。模袋壩的寬度、高程、長(zhǎng)度、邊坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模袋壩的高程應(yīng)不低于設(shè)計(jì)高程。7運(yùn)行與管理7.1每期模袋壩施工前，應(yīng)將放礦支管延伸到壩基范圍內(nèi)均勻分散排放尾砂，以形成有利于模袋筑壩的地基。7.2每期模袋壩竣工后，宜在壩前分散排放尾砂形成均勻沖積灘