DL∕T 1748-2017 水力發(fā)電廠設(shè)備防結(jié)露技術(shù)規(guī)范

ICS27.220備案號：61641-2018DL/T1748—2017水力發(fā)電廠設(shè)備防結(jié)露技術(shù)規(guī)范2017-11-15發(fā)布2018-03-01實(shí)施國家能源局發(fā)布DL/T1748—2017前言 Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 14基本規(guī)定 35設(shè)計(jì)要求 36裝置及材料 37施工及驗(yàn)收 68運(yùn)行維護(hù) 附錄A(資料性附錄)常用絕熱材料性能表 附錄B(資料性附錄)單位工程施工質(zhì)量管理檢查記錄表 附錄C(資料性附錄)檢查巡視項(xiàng)目表 IⅡDL/T1748—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二1DL/T1748—2017水力發(fā)電廠設(shè)備防結(jié)露技術(shù)規(guī)范2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T8175設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T8349金屬封閉母線GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5370水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程DL/T5372水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程DL/T5373水電水利工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程N(yùn)B/T35040水力發(fā)電廠供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語和定義絕熱層thermalinsulationlayer保護(hù)層cladding防結(jié)露結(jié)構(gòu)anti-condensationsystem固定件fastener固定絕熱層及保護(hù)層用的構(gòu)件，包括螺栓、螺母、銷釘、鉤釘、自鎖緊板、箍環(huán)箍帶、活動環(huán)、2DL/T1748—2017使用時能基本保持其原狀，在2×103MPa荷載下，其可壓縮性小于6%,不能彎曲的制品。3.11在2×103MPa荷載下，可壓縮性為6%～30%,彎曲90°以下尚能恢復(fù)其原狀的制品。3.123.133.143.153.16用于抽出封閉母線內(nèi)空氣進(jìn)行干燥除去水分后，經(jīng)風(fēng)機(jī)循環(huán)的充入母線，減少母線內(nèi)的空氣水3.173.18除濕機(jī)dehumidifier3DL/T1748—20173.19通風(fēng)裝置ventilationdevice通過機(jī)械通風(fēng)方法，對某一空間進(jìn)行換氣，提高潮濕部位及房間的室內(nèi)溫度，降低室內(nèi)的相對濕4基本規(guī)定4.1水力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)風(fēng)洞、水輪機(jī)層、水車室、主閥室、水泵室、配電室、廊道等潮濕場所的設(shè)備b)冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過程中溫度升高的設(shè)備和管道。4.2水力發(fā)電廠防結(jié)露可采用空氣處理和絕熱兩種方法。空氣處理包括加熱、除濕等；絕熱措施可選4.6防結(jié)露工程完工后，應(yīng)按GB/T8175、GB/T4272的相關(guān)要求進(jìn)行效果測試并驗(yàn)收。4.7防結(jié)露工程的環(huán)境保護(hù)和勞動安全應(yīng)符合GB/T4272的規(guī)程要求。5設(shè)計(jì)要求5.3防結(jié)露的絕熱材料應(yīng)按照使用環(huán)境和被絕熱表面的溫度選擇，材料性能參見附錄A。a)封閉母線的防結(jié)露裝置選型應(yīng)按照GB8349進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證封閉母線的絕緣水平滿足GB8349的要求，封閉母線的環(huán)境溫度要求為一40℃~40℃,相對濕度日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。b)對設(shè)在潮濕部位的電氣設(shè)備(盤柜等),可采取局部加溫防潮措施；其他有防潮要求的部位和不低于5℃,不高于40℃。d)對于除濕機(jī)、通風(fēng)裝置的選擇，其控制環(huán)境的空氣相對濕度應(yīng)不高于85%。e)通風(fēng)裝置的風(fēng)量應(yīng)按通風(fēng)系統(tǒng)的計(jì)算風(fēng)量值增加5%,風(fēng)壓應(yīng)比通風(fēng)系統(tǒng)計(jì)算風(fēng)壓值增加10%,其設(shè)計(jì)工況效率不低于最高效率的90%。f)常設(shè)(永久設(shè)立)的防結(jié)露裝置設(shè)置應(yīng)按一用一備設(shè)計(jì)。5.5管道和閥門的防結(jié)露工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50264的要求。4DL/T1748—20176.1.2水力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)風(fēng)洞、水輪機(jī)層、水車室、主閥室、水泵室、配電室、廊道等潮濕場所的防6.1.4水力發(fā)電廠防結(jié)露工程的絕熱層可選擇閉泡橡塑、聚氨酯泡沫塑料等材料；防潮層可選擇聚氨酯、聚氯乙烯等高分子防水卷材或復(fù)合鋁箔、涂膜彈性體等復(fù)合材料；保護(hù)層可選擇鋁合金板、鋁塑b)采用吸濕能力強(qiáng)、使用壽命長的吸附材料。d)設(shè)有防止空氣壓縮機(jī)運(yùn)行超載、缺相等b)風(fēng)機(jī)設(shè)備應(yīng)有減振裝置。b)選用抽濕效率高、節(jié)能的除濕機(jī)。5DL/T1748—2017b)抗老化性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好，表面放熱系數(shù)大，使用壽命長，外表整齊美觀，便于施工和a)在使用的溫度范圍內(nèi)保持黏結(jié)性能，黏結(jié)強(qiáng)度在常溫時應(yīng)大于0.15MPa,軟化溫度應(yīng)大于6DL/T1748—2017a)平面單層絕熱層厚度計(jì)算：δ單層絕熱層厚度或雙層絕熱層總厚度，m;λ——單層絕熱層材料制品在使用溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m·K);Q?絕熱層外表面與大氣的換熱系數(shù)，W/(m2·K):t——金屬管道、圓筒形設(shè)備及球形容器壁的外表面溫度，℃;ta——單層絕熱層外空氣溫度或雙層絕熱層第二層(外層)外空氣溫度，℃;t?——絕熱層外表面溫度，℃。b)平面雙層絕熱層厚度計(jì)算。1)絕熱層總厚度：式中：λ?——第一層絕熱層材料制品在使用溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m·K);2第二層絕熱層材料制品在使用溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m·K);t?第一層(內(nèi)層)絕熱層外表面溫度，第一、第二層絕熱層間界面溫度，℃。2)絕熱層各層厚度：第一層(內(nèi)層):第二層(外層):7施工及驗(yàn)收7.1施工前準(zhǔn)備7.1.1施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，制定應(yīng)急預(yù)案，通過圖紙會檢。7.1.2施工人員應(yīng)進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。7.1.3材料的出廠合格證書、理化性能試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全，必要時應(yīng)對材料進(jìn)行抽樣檢查。7.1.4材料應(yīng)存放于防雨、防曬、防潮、通風(fēng)場所。7.1.5防結(jié)露工程的施工安全應(yīng)符合DL/T5370、DL/T5372、DL/T5373的要求。7.1.6防結(jié)露工程施工的防火應(yīng)符合GB/T4272的要求。7.2施工技術(shù)要求7.2.1.1通風(fēng)裝置、電加熱裝置、空氣循環(huán)干燥裝置、除濕機(jī)等防結(jié)露裝置的施工應(yīng)符合GB/T8564的要求。7.2.1.2裝置的固定及接地應(yīng)可靠，安裝位置正確。7DL/T1748—20177.2.1.3所有二次回路接線應(yīng)正確，連接應(yīng)可靠，標(biāo)識應(yīng)齊全清晰，二次回路的電源回路絕緣電阻值不應(yīng)小于1MQ,潮濕地區(qū)不應(yīng)小于0.5MQ。7.2.2固定件、支承件7.2.2.1結(jié)構(gòu)固定件、支承件的材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.2.2金屬固定件不得穿透絕熱層。7.2.2.3當(dāng)固定件采用碳鋼制作，焊于不銹鋼設(shè)備、管道上時，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。7.2.2.5固定件的安裝應(yīng)牢固、垂直，間距應(yīng)均勻，長短應(yīng)一致，自鎖緊板不得向外滑動，安裝要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或表1的規(guī)定。7.2.2.6支承件的安裝應(yīng)牢固、無松動，位置設(shè)置應(yīng)正確，間距和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或表2的規(guī)定。檢查項(xiàng)目絕熱層材料鉤釘、銷釘保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品每平方米面積：側(cè)部不少于6個底部不少于8個間距：不大于350mm保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品表2支承件安裝要求檢查項(xiàng)目絕熱層材料托架支承板支承環(huán)保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品平壁間距為1.5m～2m;圓罐、立式設(shè)備和公稱直徑大于100mm的垂直管道間距為3m～5m保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品平壁、圓罐和管道均不得大于5m;支承件的寬度與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定7.2.3.1采用粘貼捆綁法進(jìn)行絕熱層施工時，應(yīng)同層錯縫，上下層蓋縫。接縫寬度應(yīng)小于2mm,搭接長度應(yīng)大于100mm,接縫應(yīng)以黏結(jié)劑、密封劑填實(shí)、擠緊、刮平、粘牢、密封，捆綁應(yīng)牢固、平整、美觀，并符合以下規(guī)定：a)金屬固定件不應(yīng)穿透絕熱層。b)管道和閥門的絕熱層設(shè)計(jì)厚度大于80mm時，絕熱結(jié)構(gòu)宜按分層考慮，內(nèi)外層應(yīng)彼此錯開。當(dāng)分層施工時應(yīng)逐層緊固。c)防結(jié)露工程的支、吊、托架等處應(yīng)采用硬質(zhì)隔熱墊塊或采用經(jīng)防潮、防蛀處理后的硬質(zhì)木墊塊7.2.3.2絕熱層采用硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品進(jìn)行捆扎法施工的，絕熱層應(yīng)捆扎牢固，并應(yīng)無松脫，鐵絲頭應(yīng)扳平嵌入絕熱層內(nèi)。硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不應(yīng)大于400mm;半硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不應(yīng)大于300mm;軟質(zhì)絕熱制品捆扎間距宜為200mm,捆扎間距應(yīng)均勻、外觀平整。每塊絕熱制品上的捆扎件不得小于兩道，不得螺旋式纏繞捆扎。7.2.3.3采用復(fù)合絕熱涂料涂抹作絕熱層時，應(yīng)分層涂敷。待上層干燥后再涂敷下層，每層的厚度不宜過厚。8DL/T1748—20177.2.3.4絕熱層伸縮縫寬度允許偏差應(yīng)為5mm。厚度捆扎法及粘貼法保溫層硬質(zhì)制品半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品+10%,但不得大于10mm;—5%,但不得小于一8mm保冷層a)雙層或多層絕熱層各層之間伸縮縫的位置應(yīng)錯開，錯開距離不宜大于100mm。b)彎頭兩端長直管段絕熱層上各留一道伸縮縫。c)在臥式設(shè)備的筒體絕熱層上距連接件100mm～150mm處，均應(yīng)留一道伸縮縫。d)立式設(shè)備及垂直管道，應(yīng)在其絕熱層的支承環(huán)下面留設(shè)25mm寬的伸縮縫。e)絕熱層伸縮縫，應(yīng)用軟質(zhì)泡沫塑料條填塞嚴(yán)密，或擠入發(fā)泡型黏結(jié)劑；外面用50mm寬的不整度偏差不應(yīng)大于5mm。式，應(yīng)滿足絕熱層伸縮縫和膨脹間隙的要求。金屬護(hù)殼的接縫應(yīng)搭接或咬接，緊固金屬護(hù)殼時，嚴(yán)禁9DL/T1748—2017搭接尺寸質(zhì)量要求室內(nèi)設(shè)備及管道一般部位膨脹縫部位露天或潮濕環(huán)境一般部位膨脹縫部位彎頭與直管段接縫部位中低溫保冷30～50設(shè)備平壁面插接尺寸絕熱結(jié)構(gòu)金屬抱箍帶固定直管段自攻螺釘或抽芯鉚釘固定直管段彎頭部位視具體情況確定設(shè)備平壁7.2.5.8管道金屬保護(hù)層的縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行，整齊美觀，位置宜在水平中心線下方7.2.5.13圓形設(shè)備絕緣層外徑小于600mm時，封頭可做成平蓋式；絕熱層外徑大于或等于600mm℃mm視具體情況確定7.2.5.16金屬保護(hù)層膨脹縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，搭接尺寸應(yīng)正確，間距應(yīng)c)管道環(huán)向與縱向接縫搭接尺寸應(yīng)不小于50mm;設(shè)備平壁或大型貯罐接縫的搭接尺寸DL/T1748—201730mm;接縫搭接尺寸應(yīng)均勻，并應(yīng)整齊美觀。a)涂膜彈性體保護(hù)層應(yīng)形成一個整體，表面厚度應(yīng)均勻一致，表面平整度應(yīng)不大于4mm。a)抹面保護(hù)層表面應(yīng)無疏松層，未投入使用前應(yīng)無干縮裂縫，不得露出鐵絲頭和鐵絲網(wǎng)，表面應(yīng)平整光潔，表面平整度應(yīng)不大于5mm。b)抹面保護(hù)層表面應(yīng)留出伸縮縫。7.3.1工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢查記錄表參見附錄B。7.3.2檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收全部合格，進(jìn)行分部工程驗(yàn)收，驗(yàn)收宜由生產(chǎn)建設(shè)單位或監(jiān)理單位(如有)組織。a)絕熱材料及其制品、黏結(jié)劑、密封劑和耐磨劑等主要輔助材料的出廠合格證書或檢驗(yàn)試驗(yàn)b)設(shè)計(jì)變更通知書。c)代用材料通知書(采用了代用材料)。d)隱蔽工程記錄。e)質(zhì)量檢查記錄。8運(yùn)行維護(hù)8.1防結(jié)露工程(或裝置)運(yùn)行前應(yīng)制定防結(jié)露工程(或裝置)的維護(hù)保養(yǎng)制度。a)防結(jié)露裝置的功能是否正常，電氣元件是否運(yùn)行正常，面板儀表指示是否正常，氣系統(tǒng)有無明b)防結(jié)露工程的絕熱結(jié)構(gòu)有無結(jié)露、破裂、剝落，保護(hù)層有無脫開及松散現(xiàn)象等。c)具體項(xiàng)目及要求參見附錄C。8.3防結(jié)露設(shè)施的檢修應(yīng)與水力發(fā)電廠檢修相結(jié)合，具體項(xiàng)目及要求參見附DL/T1748—2017序號材料名稱使用密度推薦使用溫度范圍℃常用導(dǎo)熱系數(shù)λ。導(dǎo)熱系數(shù)參考方程抗壓強(qiáng)度MPa1柔性泡沫橡塑制品2硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑+3.51×10-?(tm-25)23泡沫玻璃制品I類—196～400+3.21×10-?(tm-25)2—196～400+1.60×10-?(t-25)24聚異氰脲酸酯—170～100+3.39×10-?(tm-25)25高密度聚異氰脲酸酯—196～100+0.43×10-?(tm-25)2—196～100+1.41×10-?(tm-25)2—196～100+8.1×10-?(tm-25)2—196～100+1.51×10-?(tm-25)2—196～100+5.21×10-?(tm-25)26硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料(干態(tài))—7硅酸鈣制品方程的數(shù)據(jù)項(xiàng)，λo對應(yīng)代入tm為25℃時的數(shù)值。DL/T1748—2017(資料性附錄)單位工程施工質(zhì)量管理檢查記錄表單位工程施工質(zhì)量管理檢查記錄表見表B.1。表B.1單位工程施工質(zhì)量管理檢查記錄表序號1本工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編審情況3質(zhì)量管理制度及執(zhí)行情況4綠色施工和環(huán)境保護(hù)措施及執(zhí)行情況5成品保護(hù)措施及執(zhí)行情況6特殊工種持證上崗情況