電子玻璃完整版本

電子玻璃電子玻璃(Electronicglass)系指可應(yīng)用于電子、微電子、光電子領(lǐng)域的一類高技術(shù)產(chǎn)品，主要用于制作集成電路以及具有光電、熱電、聲光、磁光等功能元器件的玻璃料。1.玻璃基板玻璃基板是構(gòu)成液晶顯示器件的一個(gè)基本部件，是平板顯示(FlatPaneldisplay,FPD)產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料之一?；宀Ａ悄壳霸谖㈦娮?、光電子和新能源等高新技術(shù)中應(yīng)用最廣、發(fā)展最快的特種玻璃之一。主要包括液晶和太陽(yáng)能電池用基板；存儲(chǔ)器（磁盤和光盤）用基板；光掩膜基板（又稱制版玻璃），這是集成電路制作過(guò)程中制備光刻用的光掩膜板?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展離不開(kāi)這些電子玻璃。定義：玻璃基板是一種表面極其平整的薄玻璃片。生產(chǎn)方法有3種：浮法、溢流下拉法，狹縫下拉法。原理：將具有開(kāi)關(guān)功能的液晶薄膜,通過(guò)夾膠復(fù)合在兩片玻璃中間,利用液晶特性,只需對(duì)電源進(jìn)行控制,便可使玻璃在瞬間轉(zhuǎn)換透明與不透明的效果。通過(guò)加裝自行研制調(diào)頻電源的調(diào)光玻璃看顯示器(屏)可使圖像無(wú)閃屏更清楚。表面蒸鍍有一層In2O3或SnO2透明導(dǎo)電層即ITO膜層。經(jīng)光刻加工制成透明導(dǎo)電圖形。這些圖形由像素圖形和外引線圖形組成。因此，外引線不能進(jìn)行傳統(tǒng)的錫焊，只能通過(guò)導(dǎo)電橡膠條或?qū)щ娔z帶等進(jìn)行連接。如果劃傷、割斷或腐蝕，則會(huì)造成器件報(bào)廢。用途：國(guó)家大型指揮控制調(diào)度中心辦公室、會(huì)議室、洽談室,醫(yī)院特殊病房.手術(shù)室,別墅衛(wèi)生間.淋浴房,娛樂(lè)場(chǎng)所包間的門窗.隔斷.屏風(fēng)等,公安.法院.監(jiān)獄.珠寶店.博物館,銀行的櫥窗.幕墻.柜臺(tái).隔斷等,大型特殊屏幕投影屏等。工作環(huán)境:1、環(huán)境溫度:-10℃-60℃2、環(huán)境濕度:≤85﹪（不結(jié)露）發(fā)展前景：全球TFT-LCD的玻璃基板供應(yīng)中有99%以上的份額集中在美國(guó)康寧、日本旭硝子等幾大廠商手中，歐洲也有幾家公司可以生產(chǎn)，卻多是與日本廠家合作，份額尚不足1%。而能供應(yīng)五代線和六代線玻璃基板的只有康寧和旭硝子，其中，康寧占據(jù)了全球50%以上的市場(chǎng)份額。目前在商業(yè)上應(yīng)用的玻璃基板，其主要厚度為0.7mm及0.6mm，且即將邁入更?。ㄈ?.4mm）厚度之制程?；旧?，一片TFT-LCD面板需使用到二片玻璃基板，分別供作底層玻璃基板及彩色濾光片（COLORFILTER）之底板使用。一般玻璃基板制造供貨商對(duì)于液晶面板組裝廠及其彩色濾光片加工制造廠之玻璃基板供應(yīng)量之比例約為1:1.1至1:1.3左右。LCD所用之玻璃基板概可分為堿玻璃及無(wú)堿玻璃兩大類；堿玻璃包括鈉玻璃及中性硅酸硼玻璃兩種，多應(yīng)用于TN及STNLCD上，主要生產(chǎn)廠商有日本板硝子（NHT）、旭硝子（Asahi）及中央硝子（CentralGlass）等，以浮式法制程生產(chǎn)為主；無(wú)堿玻璃則以無(wú)堿硅酸鋁玻璃（AluminoSilicateGlass，主成分為SiO2、Al2O3、B2O3及BaO等）為主，其堿金屬總含量在1%以下，主要用于TFT-LCD上，領(lǐng)導(dǎo)廠商為美國(guó)康寧（Corning）公司，以溢流熔融法制程生產(chǎn)為主。能夠提供大尺寸液晶屏幕玻璃基板的廠商只有美國(guó)康寧、日本旭硝子等四家，其中美國(guó)康寧占據(jù)51%的市場(chǎng)，日本旭硝子占據(jù)28%的份額，而能夠?yàn)?代以上生產(chǎn)線提供配套的也只有這兩家，雖然玻璃基板只占據(jù)TFT-LCD產(chǎn)品成本的6%-7%，但技術(shù)上的寡頭壟斷讓玻璃基板產(chǎn)品成為TFT-LCD上游材料占據(jù)主導(dǎo)的零配產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)彩虹等自己上馬的TFT-LCD玻璃項(xiàng)目應(yīng)該得到特別的支持與鼓勵(lì)。特性：超薄平板玻璃基材之特性主要取決于玻璃的組成，而玻璃的組成則影響玻璃的熱膨脹、黏度（應(yīng)變、退火、轉(zhuǎn)化、軟化和工作點(diǎn)）、耐化學(xué)性、光學(xué)穿透吸收及在各種頻率與溫度下的電氣特性，產(chǎn)品質(zhì)量除深受材料組成影響外，也取決于生產(chǎn)制程。玻璃基板在TN/STN、TFT-LCD應(yīng)用上，要求的特性有表面特性﹑耐熱性﹑耐藥品性及堿金屬含量等；以下僅就影響TFT-LCD用玻璃基板之主要物理特性說(shuō)明如下：1.張力點(diǎn)（StrainPoint）：為玻璃密積化的一種指標(biāo)，須耐光電產(chǎn)品液晶顯示器生產(chǎn)制程之高溫。2.比重：對(duì)TFT-LCD而言，筆記型計(jì)算機(jī)為目前最大的市場(chǎng)，因此該玻璃基板之密度越小越好，以便于運(yùn)送及攜帶。3.熱膨脹系數(shù)：該系數(shù)將決定玻璃材質(zhì)因溫度變化造成外觀尺寸之膨脹或收縮之比例，其系數(shù)越低越好，以使大屏幕之熱脹冷縮減至最低。其余有關(guān)物理特性之指標(biāo)尚有熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)、耐化學(xué)性、機(jī)械強(qiáng)度、光學(xué)性質(zhì)及電氣特性等，皆可依使用者之特定需求而加以規(guī)范。

1.1如何制造液晶玻璃基板到目前為止，生產(chǎn)平面顯示器用玻璃基板有三種主要之制程技術(shù)，分別為浮式法（FloatTechnology）、流孔下引法（SlotDownDraw）及溢流熔融法（OverflowFusionTechnology）?！案∈椒ā币蛳邓揭斓年P(guān)系，表面會(huì)產(chǎn)生傷痕及凹凸，需再經(jīng)表面研磨加工，故投資金額較高，惟其具有可生產(chǎn)較寬之玻璃產(chǎn)品（寬幅可達(dá)2.5公尺）且產(chǎn)能較大（約達(dá)10萬(wàn)平方公尺/月）之優(yōu)點(diǎn)；“溢流熔融法”有表面特性較能控制、不用研磨、制程較簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于產(chǎn)制厚度小于2mm的超薄平板玻璃，但生產(chǎn)之玻璃寬幅受限于1.5米以下，產(chǎn)能因而較小。浮式法可以生產(chǎn)適用于各種平面顯示器使用之玻璃基板，而溢流熔融法目前則僅應(yīng)用于生產(chǎn)TFT-LCD玻璃基板。以下僅就上述三種制程技術(shù)分別說(shuō)明如下：（1）浮式法：目前最著名的平板玻璃制造技術(shù)，該法系將熔爐中熔融之玻璃膏輸送至液態(tài)錫床，因黏度較低，可利用檔板或拉桿來(lái)控制玻璃的厚度，隨著流過(guò)錫床距離的增加，玻璃膏便漸漸的固化成平板玻璃，再利用導(dǎo)輪將固化后的玻璃平板引出，再經(jīng)退火、切割等后段加工程序而成。浮式法生產(chǎn)超薄平板玻璃時(shí)應(yīng)控制較低之玻璃膏進(jìn)料量，先將進(jìn)入錫床的玻璃帶（Ribbon）冷卻至700℃左右，此時(shí)玻璃帶的黏度約為108泊（Poise；1泊=1g/cm·sec），再利用邊緣滾輪拉住浮于液態(tài)錫上的玻璃膏，并向外展拉后，再將玻璃帶加熱到850℃，配合輸送帶滾輪施加外力拉引而成，以浮式法技術(shù)拉制超薄平板玻璃浮式法技術(shù)系采用水平引出的方式，因此比較容易利用拉長(zhǎng)水平方向的生產(chǎn)線來(lái)達(dá)到退火的要求。浮式法技術(shù)未能廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)厚度小于2mm超薄平板玻璃之主要原因乃系其無(wú)法達(dá)到所要求的經(jīng)濟(jì)規(guī)模。舉例來(lái)說(shuō)，浮式法技術(shù)的一日產(chǎn)量幾乎可以滿足目前臺(tái)灣市場(chǎng)之月消耗量；如果用浮式法技術(shù)生產(chǎn)超薄平板玻璃，一般多系以非連續(xù)式槽窯（DayTank）生產(chǎn)，因此該槽窯設(shè)計(jì)之最適化就顯得相當(dāng)重要。（2）流孔下引法：就平面顯示器所需的特殊超薄平板玻璃而言，有不少?gòu)S商是使用流孔下引法技術(shù)生產(chǎn)，該法系以低黏度的均質(zhì)玻璃膏導(dǎo)入鉑合金所制成的流孔漏板（SlotBushing）槽中，利用重力和下拉的力量及模具開(kāi)孔的大小來(lái)控制玻璃之厚度，其中溫度和流孔開(kāi)孔大小共同決定玻璃產(chǎn)量，而流孔開(kāi)孔大小和下引速度則共同決定玻璃厚度，溫度分布則決定玻璃之翹曲，以流孔下引法技術(shù)拉制超薄平板玻璃流孔下引法制程每日能生產(chǎn)5~20公噸厚度0.03~1.1㎜的超薄平板玻璃，因鉑金屬無(wú)法承受較高的機(jī)械應(yīng)力，因此一般大多采用鉑合金所制成的模具，不過(guò)因其在承受外力時(shí)流孔常會(huì)變形，導(dǎo)致厚度不均勻及表面平坦度無(wú)法符合規(guī)格需求為其缺點(diǎn)。流孔下引法必須要在垂直的方向上進(jìn)行退火，如果將其轉(zhuǎn)向水平方向則可能會(huì)增加玻璃表面與滾輪的接觸及因水平輸送所產(chǎn)生的翹曲，導(dǎo)致不良率大增。這樣的顧慮使得熔爐的建造必須采用挑高的設(shè)計(jì)，同時(shí)必須精確的考慮退火所需要的高度，使得工程的難度大幅增加，同時(shí)也反映在建廠成本上。（3）溢流熔融法：系采用一長(zhǎng)條型的熔融幫浦（FusionPump），將熔融的玻璃膏輸送到該熔融幫浦的中心，再利用溢流的方式，將兩股向外溢流的玻璃膏于該幫浦的下方處再結(jié)合成超薄平板玻璃。利用這種成型技術(shù)同樣需要借重模具，因而熔融幫浦模具也面臨因受機(jī)械應(yīng)力變形、維持熔融幫浦水平度及如何將熔融玻璃膏穩(wěn)定打入熔融幫浦中的問(wèn)題。因?yàn)槔靡缌魅廴诜ǖ某尚图夹g(shù)所作成的超平板玻璃，其厚度與玻璃表面的質(zhì)量是取決于輸送到熔融幫浦的玻璃膏量、穩(wěn)定度、水平度、幫浦的表面性質(zhì)及玻璃的引出量。熔融溢流技術(shù)可以產(chǎn)出具有雙原始玻璃表面的超薄玻璃基材，相較于浮式法（僅能產(chǎn)出的單原始玻璃表面）及流孔下拉法（無(wú)法產(chǎn)出原始玻璃表面），可免除研磨或拋光等后加工制程，同時(shí)在平面顯示器制造過(guò)程中，也不需注意因同時(shí)具有原始及與液態(tài)錫有接觸的不同玻璃表面，或和研磨介質(zhì)有所接觸而造成玻璃表面性質(zhì)差異等，已成為超薄平板玻璃成型之主流。1.2液晶顯示器的構(gòu)造LCD層列結(jié)構(gòu)1.照明光源（LED），為顯示器提供光源；2．反射膜；3.導(dǎo)光板；4.擴(kuò)散片；5.上下增光膜；6.上下偏光片；7.液晶盒（包括玻璃基板，透明電極，取向膜，液晶層，隔離子等構(gòu)成）。其中，反光膜，導(dǎo)光板和擴(kuò)散片以及增光膜所起的作用是將點(diǎn)光源（LED）發(fā)出的光均勻的分布到整個(gè)畫面。下偏光片起到的是起偏片的作用：產(chǎn)生僅沿特定方向振動(dòng)的光（偏振光）。上偏光片起檢偏片的作用：或?qū)ζ窆庹趽?，或使偏振光透過(guò)。液晶盒由兩塊玻璃基板封接而成，中間僅保持5um左右的縫隙，其中封入液晶。玻璃基板表面按要求預(yù)先形成透明電極，以便對(duì)液晶施加電壓。在上述布置下，可以使液晶分子的方向發(fā)生變化，進(jìn)而利用液晶分子取向的不同，使偏振光透過(guò)或者遮斷，從而達(dá)到畫面顯示的目的。液晶顯示器的制作流程圖示：1.3LCD基本構(gòu)造如上圖所示為TFT-LCD基本構(gòu)造，其主要由液晶盒的兩塊玻璃基板構(gòu)成，液晶盒中封灌液晶。兩塊玻璃板中，下玻璃基板布置有源元件（薄膜晶體管TFT），上玻璃基板中布置共用電極。在兩塊玻璃基板的外側(cè)，要分別貼附僅使沿一個(gè)方向振動(dòng)的光透過(guò)的偏光片，而且，在共用電極與偏光片之間還要布置用于彩色顯示的彩色濾光片（colorfilter，CF），因此共用電極基板也稱作CF基板。在TFT基板下側(cè)，設(shè)有LED背光源，背光源與電源相連接。TFT基板與印刷電路板連接，印刷電路板上裝有支持顯示屏工作的驅(qū)動(dòng)電路和控制電路。在構(gòu)成液晶顯示屏的兩塊玻璃基板模塊上，都設(shè)有透明導(dǎo)電膜，由這些透明導(dǎo)電膜分別做成TFT基板模塊上的TFT、像素電極。以及彩色濾光片上的共用電極。在兩塊玻璃基板所設(shè)置的透明導(dǎo)電膜之間施加電壓，則夾于玻璃基板的液晶取向會(huì)隨之發(fā)生變化，配合以取向膜偏光片的作用，使光透過(guò)或遮斷，從而產(chǎn)生液晶光閘的功能。液晶顯示器的主要構(gòu)件包括：

1.彩色濾光片基板模塊由玻璃上的彩色濾光片、透明導(dǎo)電膜構(gòu)成，此外在透明導(dǎo)電膜表面還要形成取向膜。

2.TFT陣列基板模塊由玻璃基板上的偏光片。透明導(dǎo)電膜構(gòu)成，此外在透明導(dǎo)電膜表面還要形成取向膜。

3.液晶在外部電壓等作用下，液晶分子排列的取向發(fā)生變化。正式基于這種變化，液晶分子可以使線偏振光發(fā)生透過(guò)/遮斷轉(zhuǎn)換，從而起到光閘作用。

4.透明導(dǎo)電膜在TFT陣列基板模塊上設(shè)有由透明導(dǎo)電膜形成的共用電極。通過(guò)在兩透明電極間施加與圖像數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào)，以產(chǎn)生液晶光閘作用。它在起電極作用的同時(shí)要能透過(guò)光，因此需要采用透明電極。

5.取向膜保證液晶分子按一定方向排列取向的膜層。一般在透明導(dǎo)電膜上，由聚酰亞胺樹(shù)脂等形成，再經(jīng)過(guò)定向摩擦等處理而產(chǎn)生取向作用。

6.偏振光片僅使沿特定方向振動(dòng)的光（直線偏振光）透過(guò)。液晶顯示器所用的偏振光片有起偏片和檢偏片之分。

7.驅(qū)動(dòng)用三極管每一個(gè)亞像素設(shè)置一個(gè)起開(kāi)關(guān)作用，用來(lái)控制液晶上所加電壓高低，進(jìn)而使液晶產(chǎn)生光閘作用的TFT。

8.彩色濾光片為使像素彩色化，每個(gè)像素都要配置RGB三原色亞像素的彩色濾光片（一個(gè)像素由R、G、B三個(gè)亞像素組成）。彩色濾光片基板上的RGB陣列與TFT基板上的像素陣列精密對(duì)位。

9.背光源液晶自身并不發(fā)光，要進(jìn)行顯示，光源是必不可少的。由于光源一般布置于液晶屏的背面，故稱其為背光源。2.電子級(jí)玻璃纖維

電子玻璃纖維是電子信息、航空航天等行業(yè)的要害基礎(chǔ)源材料，幾乎出現(xiàn)在每種電子元器件中，遍布在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防軍工的各個(gè)領(lǐng)域。電子玻璃纖維織造成的電子玻璃纖維布(簡(jiǎn)稱電子布)是覆銅板(CCL)及印制電路板(PCB)工業(yè)必不可少的基礎(chǔ)材料，其性能在很大程度上決定了CCL及PCB的電性能、力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性等重要性能。2.1玻纖工業(yè)特點(diǎn)1.技術(shù)含量高。玻璃纖維工業(yè)的整體發(fā)展要集成玻璃、紡織和復(fù)合材料等領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，涉及技術(shù)范圍廣，技術(shù)要求高。伴隨著工業(yè)現(xiàn)代化的推進(jìn)，需將更多現(xiàn)代技術(shù)運(yùn)用于玻纖工業(yè)的專業(yè)化創(chuàng)新。2.發(fā)展投資大，工業(yè)集中度高。世界和我國(guó)三大公司，分別占到世界和我國(guó)總產(chǎn)量的50%左右。由此突出了行業(yè)中大企業(yè)的引導(dǎo)作用及大企業(yè)之間、大企業(yè)與中小企業(yè)之間的和諧競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題，還有玻纖紗的集中生產(chǎn)與玻纖制品的廣泛加工和運(yùn)用的協(xié)調(diào)問(wèn)題等。資金對(duì)企業(yè)發(fā)展起著很大作用。3.總量不大，應(yīng)用甚廣。當(dāng)前世界玻纖年總產(chǎn)量也不過(guò)300多萬(wàn)噸，但應(yīng)用涉及上天入地諸多領(lǐng)域，種類達(dá)4萬(wàn)多種。

2.2國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)向1、國(guó)外發(fā)展動(dòng)向

近幾年來(lái)，全世界電子工業(yè)中心還在繼續(xù)由歐美地區(qū)向亞太地區(qū)特別是中國(guó)大陸轉(zhuǎn)移。目前，國(guó)