07-2安全技術(shù)操作規(guī)程

07-2安全技術(shù)操作規(guī)程

一、塔式起重機司機

1、起重機應定人定機，有專人負責，司機應經(jīng)專業(yè)培訓并取得省級安

檢部門頒發(fā)的上崗證，嚴禁無證駕駛，非安裝、修理、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可

不得攀登塔機。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是

否有電，保證安全后再上扶梯。

2、工作前，必須按本講明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安

全愛護裝置進行檢查，不符合要求嚴禁作業(yè)。

3、在不滿足電壓及電流要求的情形下禁止工作。

4作業(yè)地，嚴禁閑人走近起重機工作范疇，起重臂下嚴禁站人。

5、起重機作業(yè)時，應有專人與司機聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（用戶需

配備對講機）。

6、司機在吊裝作業(yè)及重物通過人員上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思

想要高度集中。

7、起重機作業(yè)嚴格按本講明書起重特性進行，嚴禁超載超力矩工作，

更不承諾將有關(guān)安全裝置拆掉后進行違章作業(yè)。頂升加節(jié)過程中在未緊固

好聯(lián)接螺栓前不得進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。

8、起重機不得斜拉或斜吊重物，嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴禁起

吊不明重量的物品，?冬季嚴禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。

9、在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時，必須是在慣性力消逝電機停轉(zhuǎn)后

才能開動反向開關(guān)，嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10、對有快慢檔機構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴禁越擋操

作，每過渡一個擋位的時刻最少應保證2—4秒。

11、起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。

13、嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。

14、變幅小車內(nèi)的修理吊欄承載負荷不得超過100kg操作與修理時欄

內(nèi)不得超過兩個人。

15、起重作業(yè)時，起重機扶梯及平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)中調(diào)試

和修理機構(gòu)設(shè)備。

16、吊鉤落地后，不得再放松起重繩。

司機下班前必須完成如下工作：

1）將吊鉤升起并超過塔機回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)的一切物件高度，并將小車置于距塔

身中心15-18m處。

2）將各操作開關(guān)撥到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機后切斷地

面總電源。

17、起升機構(gòu)用慢速檔起吊重物時，滿負荷運行時刻不能太長，每10

分鐘內(nèi)連續(xù)運行時刻不得超過2分鐘，以免燒壞電機。

18、風力大于4級，嚴禁拆裝作業(yè)，風力大于6級，塔機嚴禁工作。

19、起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不大于10。。遇有雷雨,

嚴禁在塔架鄰近走動。

20、夜間工作或架設(shè)必須有充足的光照度。

21、司機室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。

22、塔機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，處理電氣故障應有專職人員兩人。

23、塔機正常工作溫度-20（?4（TC。

24、塔機每重新安裝一次，必須按本講明書5.2條重新調(diào)試方可投入使

用。

25、塔機工作中如制動器失靈，司機應沉著平復，發(fā)出警報信號，將

重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地點，?用電動機操縱重物落至地面，嚴禁靠自重下滑。

26、機作業(yè)時突然停電，第一查明緣故，如停電時刻較長，則應采取

措施，先將重物慢慢降至地面（用人工操縱起升制動器電磁鐵）。

二、架子工

（一）、腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48毫米、壁厚3毫米的鋼管，長度以2米、4米、

6米為宜；有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；鋼管上嚴禁打孔。

2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)覺有脆裂或裂紋的不得使用。

3、竹腳手架（要緊用于外電防護）的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效

部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（6?9厘

米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的

竹桿不得使用。

4、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20?30厘

米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用；松的兩端8厘

米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2?3圈或用鐵皮釘牢。

5、竹腳手板宜采納由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

（二）、外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上。立桿間距不得大于

2米；大橫桿聞距不得大于1.2米；腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱

向掃地桿應采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；橫

向掃地桿亦應采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；當基礎(chǔ)

不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，

高低差不應大于1m；靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500m

m；每個主接點處必須設(shè)置小橫桿；鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開；不同步

距或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；立桿除

頂層頂步可采納搭接外，其余各層各步接頭必須采納對接卡口固定；各接

頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3；搭接長度不應小于1m,

應等間距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的

距離不應小于100mm；要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

2、竹腳手必須搭設(shè)雙排架子；立桿間距不得大于1.3米。小橫桿間距不

得大于0.75米。

3、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿

間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。

4、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，

應按照施工方案進行架設(shè)。

5、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6?7根立桿應當設(shè)剪刀撐。剪刀撐與地

面的角度應不大于60度，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建

筑物連接牢固。

6、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于2

0厘米，不得有間隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接

時應架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉

搭接。墊平腳手板應用木塊，同時要釘牢，不得用磚墊。

7、翻腳手板應兩由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板

時，必須掛牢安全帶。

8、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m,坡度宜采納一比六，人行斜道

寬度不宜小于一米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于300mm；

拐彎處應當設(shè)置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；斜道兩側(cè)及平臺周圍均

應當設(shè)置防護欄桿，欄桿高度應為1.2m,擋腳板高度不應小于180mm。

（三）、里腳手架

1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于L2m,高度應保持低于外墻200m

m0里腳芋的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊，并支在能

承擔荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁

斜撐拉固。

2、砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設(shè)能承擔160公斤重的安全網(wǎng)或

防護檔板。多層建筑應在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)

一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

（四）、其他腳手架

1、金屬掛架的間距，一樣不得大于2m0預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，

掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于240mm,600mm的窗間墻只準設(shè)一個掛環(huán)，最

上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下許多于750mm。安掛架時，應兩人配合操作，

插銷必須插牢，掛鉤插人圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。

在建筑

物轉(zhuǎn)角處，應挑出水平桿，互相綁牢。

2、吊欄應嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊欄的鋼絲繩圍繞挑梁不得少

于三圈，卡頭的卡子不得少于3個，每個吊欄許多于兩根保險繩，每次提

升后要將保險繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構(gòu)件摩擦，

靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。

3、用手板葫蘆升降的吊欄，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時

要先取掉前進桿的套管，然后拉動返向桿慢慢降落。

4、橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連

接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。

用倒鏈或手扳葫蘆提升要安好保險繩，就位后趕忙與支承架掛牢。

5、腳手架、井架、門架安裝完畢。必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。

（五）、腳手架拆除

1、拆除腳手架。周圍應當設(shè)圍欄或戒備標志，并設(shè)專人看管，禁人人內(nèi)。

拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作

人往下順桿子。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下傳遞或用

繩吊下。禁止往下投扔。

（六）、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、搭設(shè)或拆除腳手架必須按照專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓

練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。

2、鋼管有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、

滑絲的禁止使用。

3、竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑

不得小于7.5厘米，小橫桿直徑不得小于9厘米。達不到要求的，立桿間

距應縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

4、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20—30厘米

為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8

厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2—3圈或用鐵皮釘牢。

5、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須

打緊。竹編腳手板必須牢固密實，四周必須用16#鐵絲綁扎。

6、腳手架的綁扎材料應采納于鍍鋅鐵絲，其抗拉強度應達到規(guī)范要求。

7、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于

1.5米，架子寬度不得大于1.2米，大橫桿應當設(shè)四根，步高不大于1.8米。

鋼管的立桿、大橫桿接頭應錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準用鐵絲綁

扎。

8、竹腳手架必須采納雙排腳手架，嚴禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1.2

米，寬度不得大于一米，且應采納四根大橫桿。

9、竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭

應壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先

綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應當設(shè)剪刀撐，與地面的夾

角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑

物設(shè)連墻點，拉點應固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。

11、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從

上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有間隙和探頭板。腳手

板搭接應嚴密，架子在拐彎處應交叉搭接。腳手板墊平常應用木塊，且要

釘牢，不得用磚墊。

12、翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一

塊腳手板時，必須掛好安全帶。

13、斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，坡度不得大于1：3,防滑條間距不

得大于30厘米。

14、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁1-1.2米高的護身欄桿和釘20—3

0厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護立網(wǎng)。

15、砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應保持低于外墻2

0厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應有墊木塊，并支在能承重

的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應綁斜撐拉固，不

準隨意搭設(shè)。

16、腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離，否則必須采

取必要的安全防護措施。搭沒和拆除架體時，必須注意安全，防備桿件碰

及高壓線后傷人。

17、操作面高于2米的里腳手架的安全防護、強度、剛性和穩(wěn)固性必須同

樣符合有關(guān)要求。

18、腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于10歐姆。

19、腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理，發(fā)覺腳手片破舊或桿件彎曲、變

形的，應及時更換。

20、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設(shè)置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑

槽，搭設(shè)受料平臺；不準采納斜拉、斜吊方式從腳手架上進料。

21、拆除腳手架和物料提升機應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面

檢查架體有無其他牽拉物，提升機與腳手架、建筑物連結(jié)情形等；拆除時

指定專人戒備；拆除必須按搭設(shè)的逆順序逐層自上而下進行，做到一步一

清。嚴禁上下同時拆除。

22、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或

用繩吊下，嚴禁往下拋擲。

23、鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)等分門不類，整齊堆放，掛設(shè)標牌。

24、腳手架搭設(shè)后，必須申請驗收。

三、電工

（一）、一樣要求

1、施工現(xiàn)場臨時用電應采納TN——x配電系統(tǒng)，實行"三相五線制"、

三級配電兩級愛護和"一機一閘一保險一箱”的做法，高低壓設(shè)備及線路，應

按施工用電獨立設(shè)計方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

2、施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案，現(xiàn)場應配

置專職愛護電工，并做好巡視修理記錄。

3、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，校驗。

4、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)

程安裝和架設(shè)。

5、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

6、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

7、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用，工作

完畢，滅火放氣。

8、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用

品。

9、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，下方不得有人。

10、有人觸電，應趕忙切斷電源，進行急救；電氣著火，應趕忙將有關(guān)電

源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，嚴禁使用泡沫滅火器。

（二）、設(shè)備及內(nèi)線安裝

1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應將開關(guān)

置于斷開位置。

2、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處.也不得觸摸

連接螺孔。

3、剔槽打眼時.錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓

板、豉墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

4、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要躲開。

5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時,

下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

6、管子穿帶線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時,

應互相配合防止擠手。

7、安裝照明線路不準直截了當在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必

須通行時，應在大楞上鋪設(shè)腳手板。

（三）、外線及電纜工程

1、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿離地不得過高。

2、人工立桿，所用叉木應牢固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械

立桿，兩側(cè)應當設(shè)溜繩，立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉

木或拖接繩。

3、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分

之一以上時，應經(jīng)加固后，方能登桿。

4、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴

于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索

傳遞，禁止上下拋扔。

5、桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側(cè)作

業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承擔全部拉力，與導線的連接，必須牢固。

緊線時.導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。

7、架線時在線路的每2?3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇

雷雨，停止工作。

8、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應當設(shè)置平穩(wěn)，線

盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應站在外側(cè)操作。

木盤上釘子應撥掉或打彎。

（四）、電氣調(diào)試

1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同

一地點，另一端應有人看管或加鎖，并對外表、接線等檢查無誤，人員撤

離后，方可升壓。

2、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫

?；蛟噳航K止，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下

或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

4、用搖表測定絕緣電阻。應防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定

容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。

6、電氣材料或設(shè)備需放電時，應穿戴絕緣防護用品。用絕緣棒安全放電。

（五）、施工現(xiàn)場變配電及修理

1、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越這欄和從

事修理工作。

2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部份，應保持安全

距離，并需有人監(jiān)護。

3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時:

電壓（千伏）距離（米）

6以下0.35

10-350.60

110.9()

60-1101.50

1）、切斷有關(guān)電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

2）、驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線

路各相分不驗電。

3）、驗明設(shè)備或線路確認無電后，立即檢修設(shè)備或線路做短路接地。

4）、裝設(shè)接地線，應由二人進行，先接接地端。后接導體端，拆除時順序

相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

5）、接地線應使用截面不小于25平方毫米的雙色（綠、黃）銅線和專用線

夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

6）、設(shè)備或線路檢修完畢，應全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地

線。

4、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。雨天室外操作時,

除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷

拉、合開關(guān)。

5、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同

一供電網(wǎng)不承諾有的接地有的接零。

6、用電設(shè)備除作愛護接零或接地外，必須在設(shè)備負荷線的首端、分端或末

端設(shè)置漏電愛護裝置。漏電愛護裝置裝設(shè)位置、型式與要緊特性參數(shù)選擇

必須適應施工現(xiàn)場的實際需要，達到二級愛護。

7、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用

其它金屬線代替保險絲（片）。

8、施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具，高度應不低于2.5-3米。易燃、易爆場

所，應用防爆燈具。

9、照明開關(guān)、燈口及插座等，應正確接人火線及零線。

10、建筑電工應按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進行使用治理愛護。

（六）、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校

驗。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)

規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，應趕忙切斷電源，進行急救；電氣著火，應趕忙將有關(guān)

電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，嚴禁使用泡沫滅火器。

5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應將開

關(guān)置于斷開位置。

6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不

得觸摸連接螺孔。

7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過

高。

8、人工立桿，所用叉木應牢固完好，操作時，互相配合，用力均衡。

機械立桿，兩側(cè)應當設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實后，方可

拆出叉木或拖拉繩。

9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑

八分之一以上時，應經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全

帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應

用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。

11、桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應

在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承擔全部拉力，與導線的連接，必

須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應當設(shè)置臨

時拉線。

13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應當設(shè)置平

穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應站在外側(cè)

操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。

14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如

不在同一地點，另一端應有人看管或加鎖。對外表、接線等檢查無誤，人

員撤離后，方可升壓。

15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。

因故暫?；蛟噳航K止，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短

路接地。

16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將有關(guān)的開關(guān)手

柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。

測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。

18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全

放電。

20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和

從事修理工作。

21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距

離，并需有人監(jiān)護。

22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：

(1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

(2)驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各

相或線路各相分不驗電。

(3)驗明設(shè)備或線路確認無電后，立即檢修設(shè)備或線路做短路接電。

(4)裝設(shè)接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時

順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

(5)接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴

禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

(6)設(shè)備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地

線。

23、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。雨天室外

操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁

帶負荷拉、合開關(guān)。

24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接

零。同一供電網(wǎng)不承諾有的接地有的接零。

25、電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。

禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

26、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設(shè)在地下，并作標記。電

線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋

設(shè)前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。

27、工地照明盡可能采納固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好

外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，

機具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，

用完后及時收回保管。

28、電工作業(yè)人員必須通過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓，取得特種作業(yè)操

作證后，方可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私

拉亂接等作業(yè)。嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。

29、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施

工用電設(shè)備必須按規(guī)定進行愛護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工

休息時，必須拉閘加鎖。

30、在施工現(xiàn)場專用的中性點直截了當接地的電力系統(tǒng)中，必須采納TN一

S接零愛護系統(tǒng)。

31、施工現(xiàn)場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆，且不得少于

3處（即總配電箱、線路的中間和末端處）。

32、動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應正

確接入相線及零線。

33、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應不低于2.4米，室外高

度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金

屬外殼和金屬支架必須作愛護接零。電線要采納三芯橡皮護套電纜，嚴禁

使用花線和護套線。

34、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地愛護。接

地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應符合規(guī)范要求。

35、支線架設(shè)應當設(shè)置橫擔，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設(shè)在腳手架、

樹木等處，不準用竹質(zhì)電桿；架空線路不準成束架設(shè)。

36、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。開關(guān)

箱要做到一機一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、

照明混用；要有檢修記錄及記錄本。

37、移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設(shè)備引出線不大于5米。

四、電焊工

1、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地愛護，其電源的裝拆應由電

工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與

外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

2、電焊機應放在防雨和通風良好的地點，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易

爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

3、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度

應不大于30米。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕

地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電

源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除潔凈,

并將所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有

人監(jiān)護。嚴禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。

8、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替

零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣，采納電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵

渣飛濺傷人。

12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有

隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。

13、鍍鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鴇極時，必須戴手套、口罩,

并將粉塵及時排除。

14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓應不大于36伏。

15、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源，不

得手持把線爬梯登高。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許

可后，方可施焊。

17、工作終止，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險

后方可離開。設(shè)備應修理保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。

防腐）。

18、鄰近堆有易燃易爆品，在未完全清理或采取有效的安全措施前，

不能施焊。

19、電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅

火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

20、電焊時應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。

五、氣焊工

1、施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃氣體

或液體擴散施焊時，經(jīng)有關(guān)部門許可后方可進行。

2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。

3、氧氣瓶應有防震圈，施緊安全帽，幸免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。

4、點火時燈槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有

乙族和氧氣時不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。

5、在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

6、嚴禁在壓的容器或管道上焊、割、設(shè)備應先切斷電源。

7、在貯存過易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時應先清除潔凈,

并將。

8、工作完畢應將氧、乙煥瓶氣閥關(guān)好。

9、應把握氧、乙烘瓶的安全使用規(guī)定。

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程

嚴格遵守焊、割設(shè)備一樣安全規(guī)定

（一）、焊、割前預備

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠，無泄漏。嚴禁

油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴禁將氧氣瓶、乙煥發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線

及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應放在操作工點的上風處，以

免引起爆炸。四周應當設(shè)圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、乙煥氣

瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m以上，專門情形也應采取

隔離防護措施，其間距也不準少于5m,同一地點有兩個以上乙族發(fā)生器，其

間距不得小于10mo

3、氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧

氣瓶。

4、氧氣瓶應配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應旋上安全帽，

禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應

用專用小車，固定牢靠，幸免碰撞。

5、氧氣瓶應直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應墊高。

6、乙煥氣瓶使用前，應檢查防爆和防回火安全裝置。

7、按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應無漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應有區(qū)不，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，

乙煥管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管

內(nèi)暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸?/p>

軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧

氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可

緊閉）。

11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙烘軟管和焊、

割炬脫開后，即可打開乙烘閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙煥進氣管

接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙族管路。如發(fā)覺氧氣從

乙煥接頭中倒流出來，應趕忙修復，否則禁止使用。

12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應涂抹肥皂水，觀看

有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

（二）、焊、割中注意事項

1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢,

不要面對減壓器。

2、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無

風時不準使用，試風時切忌對準臉部。

3、點火時，可先把氧氣調(diào)劑閥稍為打開后，再打開乙煥調(diào)劑閥，點火

后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應先關(guān)乙煥閥，

再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點

火。

4、進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應在容器外進行。

5、在焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先將

容器內(nèi)壁用堿水清洗潔凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。

6、氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，

至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應

注上“空瓶”標記。乙煥瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

7、焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的

火焰作照明。氧氣、乙煥軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面穿過或

吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。

8、焊、割嘴外套應密封性好，如發(fā)生過熱時，應先關(guān)乙快閥，再關(guān)氧

氣閥，浸水冷卻。

9、發(fā)生回火時，應迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙煥調(diào)劑閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)

劑閥，可使回火專門快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙烘軟管，再

關(guān)閉一級氧氣閥和乙煥閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)劑閥，

吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。

10、如發(fā)覺焊炬顯現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應快速關(guān)閉乙快閥和

氧氣閥，冷卻后再連續(xù)作業(yè)。

11、進行高空焊割作業(yè)時，應使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁

站人或工作，以防物體下落砸傷。

（三）、焊割作業(yè)完后注意事項

1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。

2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強

制檢查。

3、短時刻停止氣割（焊）時，應關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前,

必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

4、如發(fā)覺乙烘軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應趕忙熄滅焊、割

炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。

5、如發(fā)覺氧氣軟管著火時，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不

準用折彎軟管方法熄火。

6、熄滅焊炬火焰時，應先關(guān)閉乙烘閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬

則應先關(guān)懷割氧，再關(guān)乙烘和預熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)劑螺絲擰松。

7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防

止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙烘和氧氣，一旦

接觸火種，將引起燃燒和爆炸。

六、中小機械操作工

（一）、差不多規(guī)定

1、參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員和民工）要熟悉

本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

2、電工、架工、焊工、三機工、鍋爐工、爆破工、起重機司機、打樁機

司機和各種機動車輛司機，必須通過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證后，

方準獨立操作。

3、施工作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品和安全防護措施。進人施工

現(xiàn)場，必須戴好安全帽、扣好帽帶，嚴禁赤腳或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、

高跟鞋）。在沒有任何防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶。

上下交叉作業(yè)的出人口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。高處作業(yè)（高度距基

準2米及2米以上）要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安

全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。

4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自搬移或拆

除。需要搬移或拆除的，必頜經(jīng)工地施工員或安全員同意。

5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗、四口（通道口，樓梯口、電梯

口、預留洞口）。五臨邊（無外架的屋面周邊、無外架樓層的周邊、無陽臺

欄桿的周邊、框架結(jié)構(gòu)的樓層周邊、跑道斜道卸料平臺的兩側(cè)邊）等危險

處，應當設(shè)置防護設(shè)施或明顯標志。

6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應當設(shè)指揮；火車

道口兩側(cè)，應當設(shè)落桿；危險地帶。要懸掛"危險"或"禁止通行"牌。夜間應

當設(shè)紅燈示警。

7、坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊墾土質(zhì)穩(wěn)固情形，發(fā)覺有裂逢、疏松或支撐走

動，要及時采取加固措施。按照土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情形,

確定堆放材料、施工機械設(shè)備距坑邊水平距離（一樣不小于15米）和材料

堆放高度（不超過1米）。往坑槽運材料，應由專人指揮。

8、在高處作業(yè)時，不準往上或往下拋擲物料和工具。

9、在施工現(xiàn)場，不明白機電設(shè)備的人員嚴禁使用和撥弄機電設(shè)備。

10、在施工現(xiàn)場，不準乘坐井字提升機，不準喝酒上班，不準開玩笑，不

準使用童工，不準未經(jīng)三級安全教育上崗。

11、班組人員作業(yè)后落手清必須做到無"五頭五底"（磚頭、灰頭、柱頭、鋼

筋頭、木頭）。

12、作業(yè)班組必須一周開展一次"三不損害”的教育（不損害自已、不損害不

人、不被他人損害）。

13、在現(xiàn)場的施工人員必須對五小設(shè)施（辦公室、宿舍、食堂、廁所、浴

室）搞好整潔衛(wèi)生，對施工場地和周圍作業(yè)環(huán)境做到不擾民不污染。

14、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的愛護工作。女工在懷孕期

間對原工作不能勝任時，按照大夫的證明，應調(diào)換輕便工作。

（二）、混凝土攪拌機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、攪拌機應安裝在堅實的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、

卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設(shè)防砸

棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方準使用。

2、混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，

無證不準操作。

3、使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲

繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動

方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。

4、要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進

行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。

5、攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。

6、攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

7、作業(yè)中發(fā)覺故障，不能連續(xù)運轉(zhuǎn)時，應趕忙切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混

凝土清除于凈，然后進行檢修。

8、施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查修理時，應先固定好料斗，并切斷電源,

進入滾筒內(nèi)處理障礙時，不處必須有人監(jiān)護。

9、作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，切斷電源

鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。

10、對攪拌機應定期進行修理保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)

整、緊固、防腐）。

七、起重工操作規(guī)程

1、熟識和把握起重工一樣知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)

程，并經(jīng)培訓教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認符合有關(guān)安全規(guī)定，方可

進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、

安全帶、手套等。

3、把握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認是否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有

足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量躲開雙層作業(yè)，確屬無法躲開時，應對下層采取隔離防護措施,

確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定，不

得要求司機違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手

指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

8、重指揮應由技術(shù)熟練、明白得起重機械性能的人員擔任。指揮時應

站在能夠照管到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一。并做到準確、宏

亮和清晰。

9、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達五級時應停止吊裝。

10、所有人員嚴禁在起重壁和吊起的重物下面停留或行走。

11、使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫。有缺陷的卡

嚴禁使用。

12、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等專

門現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢

13、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應

經(jīng)操作者或技術(shù)人員運算確定。

14、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點

或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)

安全規(guī)定。

15、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；

捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠

等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。

16、起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)運算確定，凡沿長度方向重量均

等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

(1)單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

(2)雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

(3)如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的承諾值或不能保

證起吊安全時，應由技術(shù)人員運算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

17、物件起吊時，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認無專門現(xiàn)

象時，方可連續(xù)提升。

18、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，

以免物件傾斜翻倒傷人。

19、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具鄰近停留，專門不能停

留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

21、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談

話或隨意指揮，如發(fā)覺起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情

形除外。

10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人,

不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀看情形，也禁止站在起吊物

件上。

22、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或

斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

23、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m

以上為宜。

24、當使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。

25、當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術(shù)措施,

并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得

超過單機承諾重量的80%,起重時應緊密配合，動作和諧。

26、起重機在架空高壓線路鄰近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物

等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持那個距離，則必

須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應當加

大。

八、井架物料提升機司機操作規(guī)程

1、井架安裝完成，應請有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后方可使用。

2、井架操作人員必須通過有關(guān)部門專業(yè)訓練，考核合格后發(fā)給操作證，持

證上崗。必須定機、定人、定崗作業(yè)。

3、使用前應先檢查確認設(shè)備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷揚機

與地面固定情形，防護設(shè)備、電線電路、制動裝置和鋼絲繩應完好，符合

安全操作要求，并空載試車，正常后方準使用。

4、升降機必須設(shè)置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號裝置，各操作層均可同司機聯(lián)

系同時信號準確，操作者的視線應清晰，遇有不清晰時應趕忙停機觀看，

使用過程中必須管好上料和卸料人員的操作安全。

5、升降機嚴禁載人，不準吊超出吊籃長X寬X高物料，嚴禁超載使用。

6、嚴禁一個人操作兩臺或兩臺以上的升降機，開機操作時精神必須集中，

不得在作業(yè)時談天講笑。不準疲勞作業(yè)。

7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)覺重疊或斜繞時，應停機檢修，嚴禁

在轉(zhuǎn)動中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。

8、禁止攀登架體和從架體下面穿越。

9、纜風繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的，應先行加固升降機。

10、必須注意檢查架體和軌道，若發(fā)覺變形必須趕忙停機并及時糾正。

11、作業(yè)中任何人不得跨過正在工作的卷揚機，或從吊籃下通過。

12、操作人員要離開或作業(yè)完成后，應降下吊籃，并切斷電源。

13、升降機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)中如發(fā)覺故障，必須趕忙停機，切斷電

源，開關(guān)箱加鎖后方可進行修理，禁止在設(shè)備運行時進行擦洗、注油等工

作。

14、井架必須定期進行修理保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字”作業(yè)，工作完畢后

應切斷電源，鎖好電箱。

九、起重機械設(shè)備拆裝工操作規(guī)程

1、拆、裝塔吊時，應嚴格執(zhí)行國家標準、部頒標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)

廠家使用講明書中的規(guī)定要求進行。

2、按照施工現(xiàn)場實際情形，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴

格按工藝和方案要求組織交底、實施。

3、參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應認真學習拆、裝工藝方案，把握

本崗位、工位作業(yè)要求。

4、在起重設(shè)備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好

安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌）。

5、拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)

場配合預備工人情形，具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6、參加拆、裝作業(yè)人員應同意安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由

拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底,

并履行簽字手續(xù)。

7、拆、裝只承諾在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到

風力加大，必須趕忙停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。

8、安裝完畢的起重機械必須符合GB6067《起重機械安裝規(guī)程》之要

求，檢測驗收的標準依據(jù)勞動部93.10.15頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗

大綱》來實施。

9、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符

合有關(guān)安全要求，不得進行拆卸作業(yè)。

10、檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，

并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。

11、檢測環(huán)境條件要符合國家要求。

12、新安裝的施工塔吊、井架等大型施工機械，設(shè)備科必須進行安全

檢查和驗收，驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。

13、安裝驗收必須預備基礎(chǔ)施工資料、垂直度水平度測量記錄、機身

接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表。

14、由內(nèi)業(yè)員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、講明書、各種

機械電氣圖紙、修理保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、各臺次安拆驗收資料

進行收集、編目、分類、保管、歸存至單機檔案。

15、拆裝資料的填寫應保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、

技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交由基地機管員收存保管。

16、機管員對大型設(shè)備的拆裝資料的治理，應做到如下幾點：

①按單機收集、整理、保管每次安拆的各種資料；

②做好拆裝檔案的編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實對

大型設(shè)備的拆裝作業(yè)提供關(guān)心；

③規(guī)定拆裝資料的復制、翻閱和借閱方法，以保證資料完好不遺失；

④告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員，不得在檔案

資料上涂改、抽換，并保證及時歸還。

十、瓦工

（一）、砌筑工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上下腳手架應走斜道爬梯。不準站在磚墻上做砌筑，劃線（勾逢）,

檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地點?？炒u應面向墻面，工作完畢應將架

上腳踏板的碎磚、灰漿清掃潔凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應趕忙安裝銜條或加臨時支撐，防止倒塌。

4、起運吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。使用斗車時,

裝車不得超重，卸車要平穩(wěn)，不得在臨邊傾倒和停放。

5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的

掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設(shè)防護欄桿和掛設(shè)防護立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板

時，應鋪設(shè)通道，不準在行條、瓦條上行走。屋面的臨邊必須設(shè)有防護，

方準操作。

7、室內(nèi)作業(yè)時，2米以上（含2米）必須搭設(shè)牢固里腳手架，鋪好腳踏板,

不準使用鐵桶、墊磚、木凳等。

8、室內(nèi)作業(yè)使用照明時，不準擅自拉接電源線，嚴禁使用花線、塑膠線作

為導線。

9、砌筑時需要使用臨時腳手架時，必須有牢固支架，架板應采納長2—4

米，寬30公分，厚5公分的杉木跳板或竹跳板，墊磚不得超過三塊。

10、砌筑操作時，架板上堆磚不得超過三皮。砌筑與裝修時使用板不得同

時由兩人或兩人以上操作。工作完畢必須清理架板上的磚、灰和工具。

11、在高處架上砌筑與裝修操作時不準往上或往下亂拋扔材料或工具，必

須采納傳遞方法。

12、泥普工使用井架提升機，人站在卸料平臺出料時，必須等吊籃?？糠€(wěn)

固后方可拉車出料，先開吊籃停靠裝置方可進人吊籃內(nèi)推拉斗車。

13、泥普工使用井架提升機，人站在卸料平臺出料時，必須服從指揮，正

確使用聯(lián)絡信號，吊籃下降時人必須退至安全位置，方可向開機人員發(fā)出

升降信號。

14、泥普工在樓層面卸料（磚、砂漿等材料）時，不得將材料卸在臨邊1

米的范疇內(nèi)。

15、運料工在運送材料時不得從井架吊籃下通行，在發(fā)覺吊籃防護門發(fā)生

故障時，不得向井架操作工發(fā)出升降信號。

16、磚塊垂直運輸，應采納鐵籠集裝。塔吊吊運時，嚴禁在塔吊下站人或

進行作業(yè)；采納塔吊安裝樓板時，在其下層樓內(nèi)不得進行作業(yè)。

17、嚴禁站在墻頂上進行砌磚、勾逢、清洗墻面以及檢查四大角等工作。

18、搬運石塊時，必須拿穩(wěn)、放牢，防止傷人。

19、豉墻（柱）日砌高度不宜超過1.8米，毛石日砌高度不宜超過1.2

米。

（二）、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得

大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。

2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物處搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外

側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏在腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

3、機械噴灰涂料時應戴防護用品。壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各

部位接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，幸免折彎。

4、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。

5、貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝

要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)固后，方可拆除臨時支撐。

6、使用磨石機，應戴絕緣手套穿絕緣靴，電源線不得有破皮漏電，金剛砂

塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

7、頂棚抹灰應戴防護眼鏡，防止砂漿掉入眼內(nèi)。

8、應幸免交叉作業(yè)，防止墜物傷人。

H、石工

1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作

一致；用車子或筐運送。不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

2、往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。

3、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對

面操作。

4、工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃潔凈。

十二、木工

（一）、支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平坦堅

實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采納桁架支模應嚴格檢查，發(fā)覺嚴峻變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉

桿。支撐攀登上下。

4、支設(shè)4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺，不

足4米的，可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨立梁模應當設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、

硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前。不得留下松動和懸掛的模板。拆下的

模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

（二）、木構(gòu)件安裝

1、在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

2、木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應當設(shè)臨

時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊楝、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用

索具必須良好，綁扎要牢固。

3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)

施。并使用防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如不處無腳手架或安全網(wǎng)，就掛好安全帶。

安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

5、不準直截了當在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應

在大楞上鋪設(shè)腳手架。

6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

（三）、木工機械

平刨機

1、平刨機必須有安全防護裝置。否則禁止使用。

2、刨料應保持軀體穩(wěn)固，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面

時。手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后堆送。

3、刨削量每次一樣不得超過1.5毫米。進料速度保持平均，通過刨口時

用力要輕，禁止征刨刀上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推

棍。禁止用手推進。

5、遇節(jié)疤、俄槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵

釘、泥砂等清除潔凈。

6、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫

超出刀頭和有裂^的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離

刀背許多于10毫米。

壓刨機（包括三面刨、四面刨）

1、機床只準采納單向開關(guān)，不準采納倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順

序開動。

2、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過

5毫米。

3、進料必須平直，發(fā)覺材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減

慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出

臺面。

4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊

托板。

裁口機（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）

1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓。一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到

刨刀或鋸片的前面。

2、送料緩慢平均，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口15厘

米。

3、裁硬木口，一次不得超過深14.5厘米，高5厘米；裁松木口，一

次不得超過2厘米。高6厘米。禁止在中間插刀。

4、裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料。

5、機器運轉(zhuǎn)時，禁止在防護罩和臺面上堆放任何物品。

開棒機（包括雙頭、燕尾開棒機）

1、要側(cè)身操作，不要面對刀具。進料速度要平均.不得猛推。

2、短料開榨，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必

須兩人操作。

3、發(fā)覺刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。

打眼機

1、打眼必須使用夾料器，不得直截了當用手扶料。1.5米以上長料必須

使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。

2、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞.應即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤

撥鉆頭。

3、清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。

圓盤鋸（包括吊截鋸）

1、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口.螺絲應上緊。操作要戴防護眼鏡,

站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。

2、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片1

5厘米。不得用手硬拉。

3、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

刮邊機（包括直邊機）

1、材料應按壓在推車內(nèi)，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨

口。

2、刀都要設(shè)置牢固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。

3、禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。

五、制材工

（一）、木材搬運、裝卸、堆放

1、從火車內(nèi)卸圓木應有專人指揮。撥夾杠應先撥掉中間。后拆兩頭；斷鐵

絲應先剪上、中層，后剪下層。圓木滾卸時，車內(nèi)不準留人，車下禁止行

人通過。

2、堆放圓木，應站一垛的兩端并清除垛下障礙物。碼高垛，腳手必須支搭

牢固。禁止兩人在同一腳手板上操作。冬、雨季必須加防滑條。

3、翻圓木橇械和板鉤不得正面對人。翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好

木墊，防止圓木滾動。

4、圓木垛高一樣不得超過3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一樣

不得超過4米，每50厘米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料堆垛

應距運輸軌道兩側(cè)1米，上方不準有高壓線。

5、用小車在（粘轆馬）運料，不準猛推猛跑，拐彎要慢行。兩車間距不小于

5米。

（二）、制材機械

帶鋸機

1、鋸條應調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。鋸條

齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個接頭超過

三處，都不準使用。有裂紋的地點應鉆孔截縫。

2、圓木上跑車前應調(diào)好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查。清除鐵釘?shù)任铩?/p>

3、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬動。操作時手腳不準伸出

跑車邊緣，以防碰撞。

4、非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

5、進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中

嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

6、倒車不宜過快，并注意檢查排除俄、木節(jié)等障礙，木料的尾端超過鋸條

50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。

7、跑車進退時，禁止任何人在車道上停留和搶行。

8、操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時手不應進入臺

面，接料時手不應超過鋸口。鋸短料時，應用推棍送料。

十三、鋼筋工

（一）、制作、綁扎

1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分不堆放整齊，制作場地要平坦，工作

臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止

行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松

開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域的

人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋。應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，

并在外側(cè)設(shè)置防護箱覆蓋。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一

垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾斜和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米

以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，

應搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架上部鋼筋，

不得任意減少支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。

綁扎時掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準

靠近，就位支撐好方可摘鉤。

（二）、冷拉和張拉

1、冷拉卷揚機前應當設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向

成90度，同時應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場

地不準站人和通行。

2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其他咨詢題時,

要先行停車，放松鋼筋后，才能