TGDEIA-電子軸彩色凹印機(jī)

電子軸彩色凹印機(jī)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子軸彩色凹印機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)，包裝、運(yùn)輸、貯存等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于印刷各種卷筒式塑料薄膜、鋁箔（包括40g/m2～90g/m2卷筒紙）等膜料、紙張的電子軸彩色凹印機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)凹印機(jī)）；功能類(lèi)似的凹印機(jī)可參照使用。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T4879防銹包裝GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志\t"/standard/sort/3/_blank"GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T12265.3機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小距離GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。電子軸Electronaxis在凹印機(jī)中運(yùn)用相互獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)代替機(jī)械軸傳動(dòng)，通過(guò)數(shù)據(jù)交換和傳輸，控制各自的伺服驅(qū)動(dòng)器，能保證整套凹印機(jī)各色組準(zhǔn)確同步運(yùn)行的過(guò)程。彩色凹印機(jī)Colourgravurepress將印刷圖案直接制作在印版滾筒上，采用浸墨方式或遞墨輥轉(zhuǎn)移方式給墨，印制文字和圖像，由放卷、引入、印刷、干燥、引出、收卷6個(gè)主要結(jié)構(gòu)組成的機(jī)械。結(jié)構(gòu)型式typeofstructure凹印機(jī)采用由放卷、引入、印刷、干燥、冷卻、引出、收卷及套準(zhǔn)、圖像檢測(cè)、張力微機(jī)控制系統(tǒng)等部分組成的結(jié)構(gòu)方式。型號(hào)的含義meaningofModelsAYWZ-印刷色數(shù)（1，2，3） 系列號(hào)（A,B）無(wú)傳動(dòng)軸最大印刷寬度 高速凹印機(jī)AY1000WZ-A8表示最大印刷寬度為1000㎜的A系列，8色無(wú)傳動(dòng)軸高速凹印機(jī)。要求電子軸彩色凹印機(jī)主要基本參數(shù)基本參數(shù)見(jiàn)表1電子軸彩色凹印機(jī)主要基本參數(shù)項(xiàng)目單位指標(biāo)適印卷材寬度mm600-1300最低印刷速度m/min350適印基材范圍—塑料薄膜（0.012～0.10）mm；鋁箔（0.007～0.015）mm；卷筒紙（40～90）g/m2；復(fù)合材料≤150g/m2印刷圖文版輥周長(zhǎng)mm470～1100料卷直徑mmΦ600-1000凹印機(jī)工作環(huán)境電源電壓380Ｖ（1±10％）；環(huán)境溫度15℃～28℃；相對(duì)濕度45％～50％。大氣壓力86kPa～106kPa。產(chǎn)品型號(hào)和名稱(chēng)凹印機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)和名稱(chēng)應(yīng)符合JB/T3090的規(guī)定。使用性能凹印機(jī)使用性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。凹印機(jī)使用性能項(xiàng)目單位指標(biāo)縱向、橫向套印精密度mm一般材料≤±0.10；PE特殊材料≤±0.2張力控制范圍N25～400張力控制精度N±2印刷品質(zhì)量—圖文清晰、干燥充分、無(wú)明顯刀絲、無(wú)臟點(diǎn)、油墨附著牢固收卷質(zhì)量mm松緊度合適、邊緣整齊，左右平面平整度誤差≤2廢品長(zhǎng)度從開(kāi)機(jī)到套準(zhǔn)廢品長(zhǎng)度—≤凹印機(jī)走料長(zhǎng)度的2倍自動(dòng)交接料卷廢品長(zhǎng)度m≤15速度調(diào)整—無(wú)極可調(diào)裝配精度凹印機(jī)各導(dǎo)向輥、鋼輥、膠輥等輥筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯、偏重、軸向竄動(dòng)或異響等現(xiàn)象。凹印機(jī)各緊固部份的連接面應(yīng)貼合良好、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。凹印機(jī)各運(yùn)動(dòng)副運(yùn)轉(zhuǎn)或移動(dòng)應(yīng)輕便、靈活、平穩(wěn)、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。印版軸伸外圓伸出一半時(shí)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)量不應(yīng)大于0.02mm。各色組導(dǎo)向輥軸線(xiàn)之間的平行度誤差不應(yīng)大于0.03㎜。高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量冷卻輥圓跳動(dòng)不應(yīng)大于0.02㎜。4.6微機(jī)控制系統(tǒng)4.6.1微機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具有以下功能:現(xiàn)場(chǎng)信息的采集和輸入功能；數(shù)據(jù)處理功能；過(guò)程測(cè)量、控制和監(jiān)視功能；過(guò)程控制和輸出功能；報(bào)警、保護(hù)及自動(dòng)功能；定位控制功能；張力自動(dòng)控制功能；整機(jī)同步控制功能。4.6.2微機(jī)抗干擾能力在交流電壓220V±22V、頻率50Hz的條件下，經(jīng)受電閃和磁干擾應(yīng)能正常工作。4.7主要零部件質(zhì)量企業(yè)內(nèi)部加工零件要有質(zhì)量控制部門(mén)按規(guī)定檢驗(yàn)合格，才能入庫(kù)。外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)有經(jīng)生產(chǎn)廠(chǎng)家按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，出具合格證；國(guó)家規(guī)定要求強(qiáng)制性認(rèn)證的主要零部件，供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)的認(rèn)證證明才能采購(gòu)；進(jìn)廠(chǎng)時(shí)要經(jīng)質(zhì)量控制部門(mén)按照有關(guān)規(guī)范檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好質(zhì)量控制，才可入庫(kù)并進(jìn)行裝配。4.8整機(jī)運(yùn)行質(zhì)量4.8.1整機(jī)（包括操作機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、供墨系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、外觀(guān)質(zhì)量等）應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作正常、各機(jī)電系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠、協(xié)調(diào)準(zhǔn)確、安全可靠。4.8.2凹印機(jī)放卷、走料應(yīng)平穩(wěn)，收卷應(yīng)整齊。4.8.3凹印機(jī)操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)準(zhǔn)確、無(wú)卡阻或自發(fā)性移動(dòng)。各操作把柄、手輪及閥門(mén)的開(kāi)啟、閉合應(yīng)輕便、可靠。4.8.4凹印機(jī)張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏、可靠、張力可調(diào)。4.8.5凹印機(jī)各色組無(wú)傳動(dòng)軸伺服電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)作準(zhǔn)確、工作正常、無(wú)異常聲音。4.8.6凹印機(jī)正面和背面烘干系統(tǒng)工作正常。4.8.7凹印機(jī)各導(dǎo)向輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.8.8凹印機(jī)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)貼緊式自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確，裁切可靠。4.8.9整機(jī)氣路、水路及供墨系統(tǒng)的管道，閥門(mén)應(yīng)密封良好，供氣、供水、供墨應(yīng)正常、可靠。4.8.10滾動(dòng)軸承工作溫升在室內(nèi)不大于35℃。4.8.11整機(jī)工作噪聲應(yīng)不大于85dB(A)(不計(jì)風(fēng)機(jī)及氣源噪聲)。4.8.12在滿(mǎn)足工作條件下，且印刷涂布量不超過(guò)150％時(shí)，制品上殘留溶劑不應(yīng)大于3mg/㎡。4.9凹印機(jī)外觀(guān)質(zhì)量4.9.1外露加工表面不得有明顯的磕碰、劃傷和銹斑等缺陷。4.9.2外露鍍件鍍層應(yīng)細(xì)致、均勻，無(wú)剝落、起泡、局部無(wú)鍍層等明顯的缺陷。4.9.3外露氧化件氧化膜應(yīng)均勻致密、色澤一致，不得有未氧化的斑點(diǎn)等明顯的缺陷。4.9.4外露非加工表面不應(yīng)有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀(guān)的明顯缺陷。4.9.5涂漆件涂層應(yīng)光滑、平整；顏色、光澤要均勻一致；漆膜豐滿(mǎn)，無(wú)明顯突出顆粒、粘附物，漆膜不得有明顯的流掛、起泡等缺陷。4.9.6各導(dǎo)輥應(yīng)光滑、無(wú)銹漬、碰痕、劃痕等不得有明顯的缺陷。4.9.7銘牌及標(biāo)牌要牢固、清晰。4.9.8氣路及水路管道應(yīng)排列有序。4.10機(jī)械安全4.10.1凹印機(jī)制動(dòng)或安全機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)任意位置時(shí)都能停車(chē)或立即回復(fù)到初始位置，無(wú)抖動(dòng)爬行現(xiàn)象。4.10.2裸露在外可能對(duì)人身安全造成危險(xiǎn)的部位，如旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸節(jié)、帶輪、鏈輪的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)器的干燥系統(tǒng)應(yīng)具有安全可靠的防護(hù)裝置。4.10.3在人員易觸及的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)零部件應(yīng)采用封閉式隔離措施，如加上隔離網(wǎng)、防護(hù)桿。4.10.4在操作者接近旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)零部件并可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下，設(shè)備應(yīng)不能起動(dòng)或在附近裝有急停按鈕和拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)。4.10.5使用凹印機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)操作的人員的上肢、下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離應(yīng)符合GB23821表2-表7的規(guī)定。4.10.6生產(chǎn)操作人員靠近凹印機(jī)，其人體各部位擠壓的最小距離，應(yīng)符合GB12265.3表1的規(guī)定。4.11電氣安全4.11.1電氣控制系統(tǒng)電器元件應(yīng)完好,布線(xiàn)整齊排列有序。所有導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有圖樣規(guī)定的相應(yīng)符號(hào)和端子接線(xiàn)符號(hào),且安裝正確。接頭牢固、安全、可靠。各種標(biāo)記應(yīng)齊全、正確。4.11.2電器控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常、可靠。4.11.3電器設(shè)備和機(jī)械的所有裸露導(dǎo)體件都應(yīng)連接到保護(hù)接地電路上。4.11.4在動(dòng)力電路導(dǎo)線(xiàn)和保護(hù)接地電路間施加500vd.c時(shí)，測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。4.11.5電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線(xiàn)和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1000V，1s時(shí)間的耐壓試驗(yàn)，工作在低于PELL電壓的電路除外。4.11.6在距離溶劑性油墨泵和墨槽500㎜的空間內(nèi)所有電氣元件(包括照明燈具)必須具有防爆性能。4.11.7緊急停機(jī)應(yīng)短時(shí)間停機(jī)；所有動(dòng)轉(zhuǎn)部件停止；壓輥機(jī)構(gòu)自動(dòng)分離。4.11.8供熱與進(jìn)排風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置：開(kāi)啟時(shí)先開(kāi)排風(fēng)機(jī)，后開(kāi)熱風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)加熱器；關(guān)閉時(shí)先關(guān)加熱器，后關(guān)熱風(fēng)機(jī)，然后關(guān)排風(fēng)機(jī)。4.11.9應(yīng)有清晰醒目的操縱安全或警告等各種標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。4.11.10只有在下列一種條件下才允許開(kāi)啟外殼：使用工具或鑰匙；開(kāi)啟外殼之前先切斷其內(nèi)部的帶電部件；只有當(dāng)所有帶電件直接接觸的防護(hù)等級(jí)至少為IP2X或IPXXB時(shí)，才允許不用鑰匙或工具盒不切斷帶電部件去開(kāi)啟外殼。4.11.11動(dòng)力電路、控制電路、給維修設(shè)備供電的通用插座、照明電路、變壓器等處均應(yīng)設(shè)置過(guò)電流保護(hù)。4.11.12額定功率大于0.5kW以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)配備電動(dòng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)。4.11.13應(yīng)依靠形狀、位置、標(biāo)記或顏色使保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)全長(zhǎng)上采用黃/綠組合。保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)的色標(biāo)是絕對(duì)專(zhuān)用的。4.11.14所有外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上；連接件和聯(lián)結(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)應(yīng)確保不受機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用而削弱其導(dǎo)電能力。4.11.15金屬軟管、硬管和電纜護(hù)套不應(yīng)用作保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。這些金屬導(dǎo)線(xiàn)管和護(hù)套自身(電纜鎧甲、鉛護(hù)套)也應(yīng)連接到保護(hù)接地電路上。4.11.16電氣設(shè)備安裝在門(mén)、蓋或面板上時(shí)，應(yīng)確保其保護(hù)接地電路的連續(xù)性和安全性。4.11.17所有保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用端子連接；一個(gè)端子只應(yīng)連接一根保護(hù)導(dǎo)線(xiàn):保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)連接點(diǎn)不應(yīng)有其他的作用如縛系或連接用具零件。每個(gè)保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)都應(yīng)有標(biāo)記，可采用符號(hào)、字母、或用黃/綠雙色組合進(jìn)行標(biāo)記。4.11.18動(dòng)力電路導(dǎo)線(xiàn)和保護(hù)接地電路間施加500Vd.c時(shí)測(cè)得絕緣電阻小于1MΩ。4.11.19電氣設(shè)備的電路導(dǎo)線(xiàn)和保護(hù)接地電路之間經(jīng)受至少I(mǎi)s時(shí)間、1000V的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)方法裝配精度檢驗(yàn)裝配精度檢驗(yàn)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)4.5的規(guī)定的檢測(cè)，也可參照表3的規(guī)定檢測(cè)。裝配精度的檢測(cè)方法項(xiàng)目檢測(cè)方法示意圖測(cè)量工具印版滾筒裝配后工作外圓柱面對(duì)其回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)印版滾筒繞圓周方向回轉(zhuǎn)咦周，分別測(cè)量三個(gè)截面，取百分表讀數(shù)的最大數(shù)值為實(shí)際徑向圓跳動(dòng)值。百分表磁力表座平尺裝配后各導(dǎo)向輥軸線(xiàn)之間的平行度誤差按走料路線(xiàn)，以固定導(dǎo)向輥為基準(zhǔn)，依次用專(zhuān)用量具分別測(cè)量?jī)蓪?dǎo)向輥上A、B、C三點(diǎn)，取三點(diǎn)中任意兩點(diǎn)讀數(shù)最大差值為實(shí)際誤差值。杠式平行測(cè)量?jī)xV型卡塊主要零部件質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收主要零部件質(zhì)量應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)4.7的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凹印機(jī)外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)凹印機(jī)外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)4.9的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。機(jī)械安全檢驗(yàn)機(jī)械安全應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)4.10的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。電氣安全檢驗(yàn)電氣安全應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)4.11的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。微機(jī)控制系統(tǒng)檢驗(yàn)微機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)4.6的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)器以最高印刷速度的30％和70％分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)90min和60min，以最高速度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min。目測(cè)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)4.8.1的規(guī)定檢測(cè)。用點(diǎn)溫計(jì)檢測(cè)滾動(dòng)軸承工作溫升應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)4.8.10的規(guī)定檢測(cè)。走料試驗(yàn)以最高印刷速度的70％的速度連續(xù)輸送一卷寬度為機(jī)器最大適應(yīng)卷材，按表1規(guī)定的任意一種適應(yīng)卷材定量材料進(jìn)行走料，目測(cè)檢查走料情況，按照本標(biāo)準(zhǔn)4.8的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。印刷試驗(yàn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度（20±5）℃，相對(duì)濕度40％~46％，沒(méi)有明顯振動(dòng)和強(qiáng)電磁波干擾的場(chǎng)地進(jìn)行。電源電壓：380（1±10％）V；頻率：50Hz。試驗(yàn)使用的儀器儀表及設(shè)備參見(jiàn)附錄B的規(guī)定。使用凹版印刷專(zhuān)用油墨。使用凹印版，版面上除有圖案外，還應(yīng)有光滑、平直長(zhǎng)度為10mm，寬度為0.2mm的套印十字線(xiàn)及三角形或梯形套色標(biāo)記線(xiàn)。印刷基材的寬度、品種、規(guī)格及質(zhì)量要求按表4的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。印刷用料品種規(guī)格寬度品種規(guī)格及質(zhì)量要求不小于產(chǎn)品最大適印寬度的85％薄膜BOPP厚度為20um，平均厚度偏差小于或等于12％的雙向拉伸聚丙烯紙張g/m2406090以最高印刷速度進(jìn)行印刷試驗(yàn)，當(dāng)環(huán)境條件不滿(mǎn)足4.2要求時(shí)，以最高印刷速度的80％進(jìn)行印刷試驗(yàn)。使用性能檢測(cè)在滿(mǎn)足5.9.1要求的條件下，產(chǎn)品以不高于30m/min的印刷速度進(jìn)行預(yù)套準(zhǔn)，將套準(zhǔn)裝置移至版輥圖案色標(biāo)處，將自動(dòng)套準(zhǔn)裝置的套印誤差設(shè)定為0.2mm（正反套印時(shí)為0.5mm），然后速度調(diào)至最高印刷速度，打開(kāi)套準(zhǔn)裝置的蜂鳴器，連續(xù)進(jìn)行60min印刷試驗(yàn)。若蜂鳴器在運(yùn)行期間累計(jì)報(bào)警時(shí)間不大于試機(jī)時(shí)間的5％，套準(zhǔn)精密度即為合格，反之，則不合格。印品質(zhì)量與套準(zhǔn)精密度誤差的專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)的檢測(cè)和評(píng)定方法。套印精密度的檢測(cè)。印刷正常后，連續(xù)印刷500張印品，按前、中、尾各抽10張印品（共計(jì)30張印品）。用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)量印品上色間十字線(xiàn)的橫向、縱向同側(cè)邊間的距離（正反套印時(shí)從正面一色十字線(xiàn)處沿X軸和Y軸分別剪斷，依次測(cè)量斷口至反面一色十字線(xiàn)同側(cè)邊間的距離）。按下式分別計(jì)算印品的橫向、縱向套印精密度。 式中：n—所抽印品數(shù)；k—檢測(cè)方向X或Y；—第i張印品上第一色十字線(xiàn)與最后一色十字線(xiàn)同側(cè)邊距離（i=1、2、3…），單位為毫米（mm）。套印精密度的評(píng)定：套印精密度與≤0.2mm時(shí)為合格。印品質(zhì)量的檢驗(yàn)：將透明膠紙粘結(jié)在所抽取的任一印品的表面，放置1min，然后剝開(kāi)膠紙，粘結(jié)印品的圖案部分被膠紙粘掉的面積小于20％時(shí)，目測(cè)檢查印品質(zhì)量，油墨固著牢度檢驗(yàn)方法即為油墨固著牢靠。用米尺檢測(cè)廢品長(zhǎng)度、高速對(duì)接間隙，按照本標(biāo)準(zhǔn)表2的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。0目測(cè)檢查印品表面質(zhì)量、收卷質(zhì)量，按照本標(biāo)準(zhǔn)表2的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。1檢查產(chǎn)品的速度調(diào)整按照本標(biāo)準(zhǔn)表2的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)在接料前10m位置及印刷末端10m處取兩塊400mm×500mm的印刷樣品，用氣相色譜儀測(cè)定殘留溶劑，按照本標(biāo)準(zhǔn)4.8.12的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。目測(cè)檢查氣路、水路系統(tǒng)的工作情況，按照本標(biāo)準(zhǔn)4.8.9的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。噪聲試驗(yàn)在環(huán)境噪聲與實(shí)際噪聲測(cè)量值之差不小于10dB（A）的場(chǎng)地進(jìn)行，當(dāng)凹印機(jī)以最高印刷速度進(jìn)行印刷時(shí)，在距機(jī)器四周輪廓線(xiàn)1m遠(yuǎn)，1.5m高均勻分布的八處用普通聲級(jí)計(jì)測(cè)量八點(diǎn)，八點(diǎn)測(cè)量值的算術(shù)平均值即為機(jī)器噪聲，按照本標(biāo)準(zhǔn)4.8.11的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)規(guī)則出廠(chǎng)檢驗(yàn)每臺(tái)產(chǎn)品出廠(chǎng)前須經(jīng)制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按4.8~4.11.的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，若有一項(xiàng)不合格，該產(chǎn)品為不合格。每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)檢驗(yàn)，按照4.8~4..11規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，若有一條不合格，應(yīng)在同批量中加倍，對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，仍不合格，應(yīng)逐臺(tái)對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行全檢。每臺(tái)凹印機(jī)需經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可出廠(chǎng)。型式試驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、設(shè)計(jì)有較大變更，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；凹印機(jī)停產(chǎn)兩年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；當(dāng)質(zhì)量發(fā)生異議時(shí)。型式試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。型式試驗(yàn)抽樣方法，從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的凹印機(jī)中任意抽取1臺(tái)，如有檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，應(yīng)加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一項(xiàng)不合格，則判定此次型式試驗(yàn)為不合格。標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志每臺(tái)凹印機(jī)出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)在明顯