安裝綜合標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計

安裝施工組織設(shè)計第—部分施工組織一、編制依據(jù)1．相關(guān)文件1.1依據(jù)施工協(xié)議及施工圖紙。1.2國家及本省頒發(fā)覺行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。1.3我企業(yè)對本工程布署和管理目標(biāo)。二、工程概況1．工程介紹：1.1工程名稱：××××住宅樓工程1.2工程地點：蘭州××市××路1.3工程建筑面積：46000平方米1.4結(jié)構(gòu)層次：框架結(jié)構(gòu)六層躍七層；10#樓地下室一層，地上14層；1.5業(yè)主單位：蘭州×××地產(chǎn)開發(fā)1.6施工單位：甘肅××建筑工程企業(yè)第一分企業(yè)1.7設(shè)計單位：蘭州有色冶金建筑設(shè)計研究院1.8監(jiān)理單位：甘肅××工程建設(shè)監(jiān)理1.9計劃工期：365天2.工程簡述：××××住宅小區(qū)在蘭州市×××160號，××花園周圍，工程處于原××××化工廠原址上，西北臨山地、北面和××花園住宅小區(qū)隔路相望，南接×××花園住宅小區(qū)，東臨×××路。由蘭州××房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)開發(fā)，是集住宅商務(wù)為一體綜合性住宅樓?！痢痢痢涟?#、4#、5#、6#、9#、10#、11#樓，其中3#、6#、9#樓設(shè)計為六層躍七層住宅樓；4#、5#樓為六層躍七層住宅樓，一層為商鋪，二層以上為住宅；10#、11#樓地下室為平戰(zhàn)結(jié)合六級人防戊類庫房兼自行車庫，一至十四層為住宅樓。其中3#樓總高22.3m，建筑面積4912m2,4#樓總高23.0m，建筑面積3250m2,5#樓總高23.9m，建筑面積5986m2，6#樓總高22.3m，建筑面積6976m2，9#樓總高22.3m，建筑面積3218m2，10#樓總高47.1m，建筑面積6857m2，11#樓總高47.1m，建筑面積12875m2，累計總建筑面積為42074m2；工程結(jié)構(gòu)：3#、4#、5#、6#、9#采取鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為人工成孔灌注樁基礎(chǔ)。10#、11#樓采取鋼筋砼框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，框架Ⅱ級抗震，剪力墻Ⅰ級抗震。本工程屬一類建筑，耐火等級地上為二級，地下室為一級，屋面防水及地下室防水均為二級，建筑物抗震類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為8度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，框架抗震等級為二級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，建筑樁基安全等級為二級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。3#、4#、5#、6#、9#樓采取框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為二級，10#、11#采取框架一剪力墻體系，剪力墻抗震等級為一級，框架抗震等級為二級。本工程結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年?；A(chǔ)梁及地下室鋼筋混凝土墻及和其相連框架柱均為C30，和樁相連基礎(chǔ)梁按抗震等級為三級框架梁施工，不和梁連接基礎(chǔ)梁按非框架梁施工。本工程梁、板、柱、剪力墻均采取鋼筋混凝土，樓蓋采取梁板式結(jié)構(gòu)體系。3.工程特點：3.1.本工程施工質(zhì)量要求高，需要組織高素質(zhì)施工管班人員和操作人員進場參與施工。3.2.本工程內(nèi)部設(shè)施完備，技術(shù)優(yōu)異，裝修水準(zhǔn)高。交叉作業(yè)較多，施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分關(guān)鍵。各工種必需在企業(yè)統(tǒng)一指揮下協(xié)作配合，均衡施工，確保一次交付驗收合格。3.3本工程地處鬧市區(qū)，施工現(xiàn)場場地較小，進入現(xiàn)場施工人數(shù)較多，進場設(shè)備和材料數(shù)量較多，運輸受限制，需要各方面切實配合，統(tǒng)籌計劃，合理分配施工現(xiàn)場。4．安裝范圍：給排水及采暖、通風(fēng)、電氣和消火栓、自動報警滅火系統(tǒng)工程。關(guān)鍵工程內(nèi)容4.1給排水及采暖部分4.1.1本工程給水系統(tǒng)從市政給水管提供水源。在西廣場設(shè)置泵房，供小區(qū)消防用水。4.1.2本工程排水系統(tǒng)：污水設(shè)單立管排水系統(tǒng)，污水經(jīng)化糞池，后排至城市污水管道。4.1.3屋面雨水采取內(nèi)排水,雨水管沿柱敷設(shè),在一層就近排至室外。雨水管材選擇UPVC螺旋消音管，粘結(jié)。4.1.4采暖系統(tǒng)：L-N2段采取熱風(fēng)采暖，M-M2段二-四層用上供下回單管次序式采暖系統(tǒng)。4.1.5室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)二組DN100水泵接合器,自動噴淋消防系統(tǒng)設(shè)二組DN100水泵接合器,以備室內(nèi)火警時,市政消防力量支援室內(nèi)消防。4.2電氣部分4.2.1本工程包含電力、照明、火災(zāi)報警及消防聯(lián)動控制。4.2.2電源由兩變配電室采取反射式方法引入。4.2.3保護接地采取TN-S系統(tǒng)。其接地電阻小于1歐姆。4.3通風(fēng)部分4.3.1L-N2段一層商場采取機械通風(fēng)，一層衛(wèi)生間設(shè)機械排風(fēng)。三、施工組織及布署1、施工組織1.1安裝總體工作思緒1.1.1組織技術(shù)過硬施工班組，合理安排施工隊伍，協(xié)調(diào)好各標(biāo)段交替施工。做好隨時和其它項目人員配合工作，不?？偨Y(jié)以往施工當(dāng)中經(jīng)驗，吸收精華，樹立邊學(xué)習(xí)、邊施工、邊總結(jié)、邊提升思想，和土建親密配合，圍繞提升工程質(zhì)量，縮短工期，降低成原來指導(dǎo)施工，創(chuàng)建名牌工程，樹立信譽。1.1.2建立安裝工程質(zhì)量確保體系。依據(jù)施工圖內(nèi)容，仔細(xì)做好施工技術(shù)交底和設(shè)計變更工作，嚴(yán)格根據(jù)施工及驗收規(guī)范施工。本工程嚴(yán)格實施本企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度和管理標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置質(zhì)量三級管理監(jiān)督機構(gòu)，現(xiàn)場配置專職質(zhì)量檢驗員，班組進行自檢、互檢，質(zhì)量員進行專檢。安裝處、項目部、分企業(yè)常常對該項目隱蔽工程、觀感質(zhì)量進行抽檢監(jiān)督檢驗，形成質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，把安裝質(zhì)量問題萌芽消亡在施工過程當(dāng)中。1.1.3強化材料、設(shè)備采購管理。認(rèn)真實施企業(yè)對加強材料和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理，并建立現(xiàn)場項目班子材料管理制度。材料或設(shè)備必需按施工進度要求做好計劃準(zhǔn)備工作，盡可能做到不一樣工程急需材料不能無料可供，又不能為滿足工程需要面大量在現(xiàn)場積壓材料，以至造成現(xiàn)場倉庫不夠用，資金積壓，影響工程整體形象及進度。2、施工布署2.1施工組織機構(gòu)安裝項目經(jīng)理安裝項目經(jīng)理安裝項目主管安裝項目主管質(zhì)檢員資料員材料員電氣施工員質(zhì)檢員資料員材料員電氣施工員暖通施工員預(yù)算員安全員給排水施工員各專業(yè)工種施工班組 各專業(yè)工種施工班組2.2安裝施工管理2.2.1安裝施工管理人員名單：職務(wù)姓名職稱安裝項目主管單長法工程師安裝技術(shù)總負(fù)責(zé)李放新工程師預(yù)算員郭愛昌工程師施工員樓浩峰助理工程師施工員張春根助理工程師質(zhì)檢員郭品祥助理工程師安全員王風(fēng)斌助理工程師資料員馬若飛技術(shù)員材料員樓作良技術(shù)員2.2.2安裝勞動力投入計劃：勞動力配置詳見附表。工種人數(shù)進場時間退場時間管工6主體第一次驗收后進場掃尾時陸續(xù)退場電工6開工后陸續(xù)進場掃尾時陸續(xù)退場通風(fēng)工3基礎(chǔ)完成后墻體預(yù)留時進場掃尾時陸續(xù)退場鉗工1基礎(chǔ)完工后進場掃尾時陸續(xù)退場電焊工2開工后陸續(xù)進場掃尾時陸續(xù)退場普工8主體完工后進場掃尾時陸續(xù)退場管理人員9開工后進場掃尾時陸續(xù)退場3.工期安排及確保方法3.1.本工程安裝工期關(guān)鍵依據(jù)土建施工工期進行安排，總工期為365天。確保施工工期，按時交付業(yè)主單位使用，是我們施工企業(yè)關(guān)鍵職責(zé)。在本工程中我們要繼續(xù)發(fā)揚“團結(jié)、創(chuàng)新、文明、實干”企業(yè)精神，遵照“質(zhì)量第—、信譽至上”企業(yè)宗旨，集中力量，精心組織，精心施工，確保總工期計劃實施。3.3工期確保方法：3.3.1本工程為二類建筑，質(zhì)量要求較高。在施工組織上我們將在人力、物力和財力方面優(yōu)先確保此工程項目標(biāo)需要。3.3.2教育職員明確宗旨。對關(guān)鍵項目，確保工期不僅維系著企業(yè)信譽，還關(guān)系著投產(chǎn)效益表現(xiàn)，激勵職員充足發(fā)揮主動性和發(fā)明件是至關(guān)關(guān)鍵步驟。3.3.3建立施工組織管理機構(gòu)，推行以工程項目為對象，以核實為依據(jù)，以協(xié)議工期為工期目標(biāo)工程項目施工管理，在企業(yè)統(tǒng)一指揮下，工程項目經(jīng)理對工程進度負(fù)直接責(zé)任。3.3.4加強施工準(zhǔn)備，這是確保施工順利進行前提，包含技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備和作業(yè)條件準(zhǔn)備等。3.3.5認(rèn)真熟悉建設(shè)文件，掌握設(shè)計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際確實?？偣て谑┕ぞW(wǎng)絡(luò)進度圖，關(guān)鍵節(jié)點要按時到位。3.3.6在業(yè)主統(tǒng)一指揮下，各施工單位親密協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序交叉，發(fā)明施工條件。3.3.7材料供給及公用配套設(shè)備供給情況和設(shè)計出圖、變更情況和相關(guān)施工單位進度情況、氣候條件等方面，全部是影響工期不可忽略原因，必需認(rèn)真對待并采取對應(yīng)方法給予處理。3.3.8重視現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品地方，建筑產(chǎn)品是否準(zhǔn)期建成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進場人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效使用，充足利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料積累和傳輸機制。3.3.9實施以項目經(jīng)理為首施工調(diào)度中心，調(diào)度關(guān)鍵任務(wù)是：3.3.9.1.掌握和控制施工進度，立即進行人力、物力平衡調(diào)度，確保施工按計劃正常進行。3.3.9.2立即同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間工作，重視后續(xù)工序準(zhǔn)備，部署工序之間交接，立即處理施工中出現(xiàn)各類問題。3.3.9.3立即了解材料、設(shè)備供給動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并主動幫助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃提議和有效補救方法，經(jīng)工程師同意后實施，使總進度計劃不至于受到影響。3.4施工進度計劃表(見附表)：本進度計劃表依據(jù)土建施工進度計劃進行編制，具體分項計劃按總體計劃排定，以確保施工工程按計劃順利完工。4.機具設(shè)備安排：名稱規(guī)格數(shù)量單位接地電阻測試儀ZC29-11臺萬用表MF501臺絕緣搖表10001臺手動試壓泵40Q-30/401臺電動試壓泵2臺水準(zhǔn)儀FA-321臺水平管50m1根線墜0.25Kg2個皮卷尺50m1個鋼卷尺5m10個量角尺3把游標(biāo)卡尺1把分米卡1把測試儀MTB1臺系統(tǒng)檢測箱PDL1-55/00211臺流量積算儀LG151臺光線顯波器YSC1臺濃度分析儀GLS1臺壓力表0～4mPa4只風(fēng)速儀1臺溫濕度儀1臺數(shù)據(jù)驅(qū)動器日探1臺電動套絲機QT4-B1臺液壓彎管器10/20-1081臺液壓開孔器Ф501臺液壓接線鉗16-2401套臺鉆ZX201臺沖擊鉆Ф192把電錘Q262把交流電焊機BX3-500-11臺BX3-300-11臺BX3-200-11臺磚墻刨溝機ZIE-MH-1101臺氧氣、乙炔1套砂輪切割機1臺磨光機Q4001臺剪板機MF501臺折方機1臺聯(lián)合角咬口機YZL-121臺手拉葫蘆3t、5t各1臺四、工程質(zhì)量控制程序和關(guān)鍵控制點：1.質(zhì)量方針和目標(biāo)：1.1、本企業(yè)質(zhì)量方針，以質(zhì)取勝，名牌推進，創(chuàng)中國同行業(yè)一流水平，交用戶滿意工程。1.2、本工程建筑安裝所含工程質(zhì)量均要求合格，并主動配合土建共同努力創(chuàng)優(yōu)，一次交驗合格。1.3、分部質(zhì)量目標(biāo)值：給排水工程合格率達成100%。電氣工程合格率達成100%。通風(fēng)工程合格率達成100%。2、質(zhì)量體系2.1質(zhì)量體系管理機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人管道施工質(zhì)檢員通風(fēng)施工質(zhì)檢員電氣施工質(zhì)檢員管道施工質(zhì)檢員通風(fēng)施工質(zhì)檢員電氣施工質(zhì)檢員各施工班組質(zhì)檢員各施工班組質(zhì)檢員2.2、為實施本企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項活動規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足ISO9001質(zhì)量體系要求，建立并保持質(zhì)量體系有效運行，提升企業(yè)質(zhì)量確保能力。2.3、質(zhì)量體系文件包含質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)技術(shù)文件和法令、法規(guī)。3、工程質(zhì)量確保方法：3.1.本工程嚴(yán)格實施企業(yè)頒發(fā)相關(guān)規(guī)章制度和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，按工程質(zhì)量確保體系圖正常運轉(zhuǎn)，工程項目設(shè)專門質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，配齊專職之間人員，形成企業(yè)和工程項目標(biāo)二級質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。3.2.為實現(xiàn)本企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項活動規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足ISO9001·標(biāo)準(zhǔn)要求，建立并保持有效運行質(zhì)量體系，提升企業(yè)質(zhì)量確保能力。3.3.質(zhì)量體系文件包含質(zhì)量確保手冊、程序文件、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)技術(shù)文件和法令、法規(guī)。4.實施全過程質(zhì)量管理：4.1.施工前針對本工程特點，編制技術(shù)優(yōu)異、工期合理和工程質(zhì)量確保一次交驗“合格”，施工組織設(shè)計，制訂適合本工程特點質(zhì)量目標(biāo)計劃和確保工程各項管理制度，4.2.做好設(shè)計圖紙會審工作，認(rèn)真參與設(shè)計交底，全方面了解工程項目標(biāo)工藝特點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.3.明確采取施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)并認(rèn)真落實實施，在施工過程中做好質(zhì)量監(jiān)督、檢驗和評定工作。采取專業(yè)檢驗和群眾自檢、互檢相結(jié)合措施，把質(zhì)量問題消亡在施工過程之中。尤其是隱蔽工程部分和關(guān)鍵項目經(jīng)自檢、專檢以后，還要經(jīng)過建設(shè)單位現(xiàn)場代表檢驗認(rèn)定，才能轉(zhuǎn)入下道工序。在施工中充足發(fā)揮班組長和班組質(zhì)量員作用，實施道道工序嚴(yán)格把關(guān)。4.4.抓好單位工程施工方案編制工作，對關(guān)鍵施工部位要制訂切實可行確保工程質(zhì)量技術(shù)方法。4.5.做好施工技術(shù)資料填報工作，技術(shù)資料要達成立即、完整、正確、可靠和很好追蹤性，按質(zhì)量控制點對關(guān)鍵部位和資料進行復(fù)查。4.6.工程交工時，立即向建設(shè)單位交付完整工程技術(shù)資料，立即對單位工程作出質(zhì)量評定并提交相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位核定。5.加強材料、設(shè)備質(zhì)量管理：5.1.認(rèn)真落實材料、設(shè)備質(zhì)量管理和檢驗制度。5.2.交付現(xiàn)場各類材料及設(shè)備必需有出廠合格證，對施工用料要提供材質(zhì)證實書。5.3.進入現(xiàn)場原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件必需進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章不準(zhǔn)進入現(xiàn)場使用。5.4.設(shè)備、儀表檢驗，按相關(guān)要求進行。交付安裝前，應(yīng)出設(shè)備檢驗和保管部門提供檢驗合格證和保管統(tǒng)計。對合格品要妥善存放，關(guān)鍵保管。6.質(zhì)量檢驗和監(jiān)督：6.1.嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)實施檢驗和監(jiān)督。6.2.定時對工程技術(shù)資料進行檢驗，確保施工原始資料真實、完整、立即。6.3.定時對工程進行質(zhì)量大檢驗，針對施工中微弱步驟和質(zhì)量通病，制訂確保工程質(zhì)量和消亡質(zhì)量通病技術(shù)方法。6.4.對存在工程質(zhì)量問題，在未得四處理之前不得繼續(xù)施工，檢驗人員有權(quán)阻止違章操作和停止下道工序作業(yè)，企業(yè)和工程項目責(zé)任人要支持質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)。6.5.做好質(zhì)量信息反饋工作，自覺接收建設(shè)單位和社會質(zhì)量部門質(zhì)量監(jiān)督檢驗，立即聽取用戶意見，建立質(zhì)量信息反饋檔案，立即整改工程質(zhì)量方面所存在問題，不停提升工程質(zhì)量水平。7.質(zhì)量確保方法7.1本企業(yè)已經(jīng)過IS09001質(zhì)量認(rèn)證體系認(rèn)證工作。在本工程施工中將認(rèn)真實施落實質(zhì)量確保體系各項工作確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。7.2.層層落實各級質(zhì)量責(zé)任制，建立在企業(yè)總工程師指導(dǎo)，以項目工程師為首含有實效工程質(zhì)量確保體系。7.3.項目工程師組織各專業(yè)隊長作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備各專業(yè)隊長按本施工設(shè)計及施工圖紙、規(guī)范要求、工程具體情況，編制分部分項工程施工方案。并向班組作業(yè)人員進行方案交底。7.4.加強預(yù)留預(yù)理工作管理，指定專員組織管理工作。確保預(yù)埋件預(yù)埋管、預(yù)留孔正確性。7.5.嚴(yán)禁在樓板、墻體中隨意開孔。7.6.嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙施工，不得隨意變更修改設(shè)計，嚴(yán)格實施工藝操作規(guī)程。7.7.各施工班組應(yīng)做好工序質(zhì)量控制以確保工程質(zhì)量，各專業(yè)施工責(zé)任人應(yīng)按分項工程向班組交待施工要求。項目質(zhì)檢員對工序質(zhì)量認(rèn)真監(jiān)督檢驗。7.8．施工作業(yè)人員必需虛心接收,各級質(zhì)監(jiān)人員監(jiān)督，立即整改質(zhì)量問題。7.9.加強質(zhì)量意識教育，項目部組織施工班組開展以“工期，質(zhì)量，安全”為題多種競賽活動，推進施工按計劃進行。8.設(shè)備及安裝成品保護方法:8.1.全部施工設(shè)備應(yīng)安裝前—周運到施工現(xiàn)場，并和相關(guān)部門組織開箱檢驗，設(shè)備安裝試車前設(shè)專員進行巡護檢杏，確保設(shè)備完整。8.2.對安裝管道，電氣線路，風(fēng)管，設(shè)備采取必需防表面污染方法。項目部組織成品保護小組，對安裝成品，半成品等設(shè)備進行巡護。9.施工管理及技術(shù)方法準(zhǔn)備工作:9.1施工管理準(zhǔn)備工作認(rèn)真按施工組織設(shè)計和各專業(yè)工種施工方案安排和要求組織施工。在施工全過程中，建立健全施工指揮機構(gòu)，充足發(fā)揮項目經(jīng)理部作用；建立質(zhì)量確保體系和安全確保體系并投入運轉(zhuǎn)；認(rèn)真熟悉施工圖，按設(shè)計和規(guī)范要求組織施工，落實施工方案所提出施工工藝、施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；做好施工技術(shù)資料額積累工作，做到正確、立即、完整，和施工進度同時。9.2技術(shù)方法準(zhǔn)備工作9.2.1預(yù)留預(yù)埋工作9.2.1.1為落實預(yù)留預(yù)埋工作，確保預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場項目部召集相關(guān)施工員、班組長組成預(yù)留預(yù)埋，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。9.2.1.2預(yù)留預(yù)埋人員首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙做好對應(yīng)材料、預(yù)埋件準(zhǔn)備工作。9.2.1.3預(yù)留預(yù)埋必需搞清建筑物軸線和標(biāo)高，明確預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格、做標(biāo)位置，以確保預(yù)留預(yù)埋做到不漏、不錯。9.2.1.4預(yù)埋按圖擺放后須電焊固定或鐵絲綁扎，預(yù)防串位，在混凝土澆灌前應(yīng)有專員全方面復(fù)核一次。在澆灌過程中有專員巡回檢驗。9.2.1.5為預(yù)防預(yù)埋管堵塞，應(yīng)把管口臨時封死。9.3管道安裝工作9.3.1現(xiàn)場施工員應(yīng)依據(jù)各個系統(tǒng)編制施工方案及技術(shù)交底。向各相關(guān)班組進行宣講。9.3.2管道安裝應(yīng)按系統(tǒng)分別進行，從地下室開始逐步向上面樓層推進。9.3.3管道安裝前應(yīng)對管材、閥門、配件規(guī)格、質(zhì)量進行查對檢驗。管道壓槽及絲牙加工應(yīng)采取機械加工。9.3.4管道支架及吊架做法參見國家標(biāo)準(zhǔn)03S402，管道水平及豎向間距應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。9.3.5管道穿剪力墻、水池壁處應(yīng)設(shè)柔性防水套管。做法參見國家標(biāo)準(zhǔn)S312-8-2。9.3.6排水管道橫管和橫管，橫管和支管連接應(yīng)采取45o三通或順斜三通，排出管和立管端部連接應(yīng)采取兩個45o彎頭，排水管坡度應(yīng)符合“規(guī)范”和圖紙要求。9.4電氣安裝工作9.4.1因為工程量較大，系統(tǒng)較多，電氣施工員應(yīng)認(rèn)真學(xué)圖，在全方面了解圖紙要求基礎(chǔ)上認(rèn)真編寫相關(guān)施工方案和技術(shù)交底向班組交底并嚴(yán)格按圖施工。9.4.2接地體（線）連接應(yīng)采取搭接焊，其長度為扁鋼寬度2倍，且最少三面焊，圓鋼搭接長度為圓鋼直徑6倍，且應(yīng)雙面焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊及虛焊。9.4.3明配和暗配鋼管彎曲處無顯著折皺、折扁和裂縫，切斷管口應(yīng)刮光無毛刺。明配鋼管里外應(yīng)做防腐處理，暗配（預(yù)埋在混凝土里）鋼管里面應(yīng)做防腐處理。9.4.4鋼管進入配電箱、接線盒、開關(guān)盒時，鋼管必需順進入箱盒內(nèi)，露出長度應(yīng)小于5MM，且要整齊美觀。9.4.5配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔正確，切口整齊，嚴(yán)禁用氣、電焊切割。暗式配電箱門應(yīng)緊貼墻面，箱體油漆完好。9.4.6線路在經(jīng)過建筑物伸縮縫和沉降縫時，應(yīng)有賠償裝置，在跨越處兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有合適余量，對導(dǎo)線設(shè)保護方法。9.4.7管內(nèi)穿線應(yīng)先將管中雜物、水等清除潔凈，可用壓縮空氣吹掃或用鋼絲綁扎破布往返拖拉預(yù)以清除。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭曲現(xiàn)象，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接應(yīng)套護口然后再穿線。9.4.8立即做好設(shè)計變更簽證手續(xù)和隱蔽工程驗收手續(xù)。10.通風(fēng)管道安裝10.1.施工員應(yīng)具體指導(dǎo)施工班組工作，應(yīng)做到風(fēng)管和配件安裝位置、標(biāo)高、走向必需符合設(shè)計要求。10.2.風(fēng)管支吊架制作，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢靠，焊縫飽滿，安裝位置、間距應(yīng)正確，嚴(yán)禁將支吊架設(shè)在風(fēng)口、閥門處。10.3.法蘭和風(fēng)管連接應(yīng)相互垂直，翻邊尺寸應(yīng)控制在6∽9MM，翻邊應(yīng)正確，不得有孔洞。鉚釘間距不應(yīng)大于150MM，且排列對稱。10.4.各類風(fēng)閥在安裝前應(yīng)認(rèn)真檢驗，調(diào)整制動部分應(yīng)靈活、可靠、正確，并有啟閉標(biāo)志。較重風(fēng)閥應(yīng)在風(fēng)管一側(cè)設(shè)專用支吊架。10.5.尺寸較大風(fēng)管應(yīng)依據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求加固，加固框應(yīng)牢靠可靠，不得松動，使風(fēng)管走形，且間隔適宜，均勻?qū)ΨQ。10.6.風(fēng)管法蘭盤連接應(yīng)平行，嚴(yán)密，墊料不突出，法蘭螺栓擰緊。10.7.風(fēng)管安裝完成后應(yīng)按系統(tǒng)進行風(fēng)量測試、調(diào)整，使送風(fēng)口風(fēng)量均勻，滿足設(shè)計要求。10.8.嚴(yán)格根據(jù)通風(fēng)空調(diào)施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程進行施工。11.機械設(shè)備安裝11.1，設(shè)備開箱檢驗，應(yīng)會同業(yè)主代表共同對設(shè)備開箱檢驗，并立即辦理相關(guān)手續(xù)。應(yīng)依據(jù)設(shè)備裝箱清單、說明書、合格證、檢驗統(tǒng)計和必需裝配圖等技術(shù)文件，查對設(shè)備型號規(guī)格、外觀質(zhì)量和零配件。11.2.基礎(chǔ)驗收應(yīng)會同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師對設(shè)備基礎(chǔ)座標(biāo)位置、基礎(chǔ)尺寸進行檢驗，符合設(shè)計要求后方可安裝設(shè)備。11.3.設(shè)備搬運和吊裝，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件、搬運路線、水平運輸和垂直吊裝距離，制訂專題施工方案經(jīng)同意后實施，確保設(shè)備安全完好。11.4.設(shè)備安裝應(yīng)符合機械設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范相關(guān)要求。12.確保工程進度管理關(guān)鍵點確保工程進度，除搞好安裝和土建、裝修等交叉配合外，還要協(xié)調(diào)好同設(shè)備安裝和其它相關(guān)單位之間關(guān)系，要求各相關(guān)單位要認(rèn)真安排施工作業(yè)計劃，逐層搞好工序交叉和配合。13.重視管道系統(tǒng)試壓、試水工作冷熱水管道和排水管道在安裝完成后，均需進行水壓和灌水試驗，因系統(tǒng)中接口較多，且閥門配件較多，稍有不慎就有漏水、跑水可能，輕者澆濕地面、墻壁，重者損壞裝修、淹沒設(shè)備，造成嚴(yán)重后果。為順利完成管道系統(tǒng)試壓、試水上作，必需采取以下方法：13.1.安裝過程中重視質(zhì)量，嚴(yán)格按施工及驗收技術(shù)規(guī)范組織施工。13.2.編制試壓和灌水方案，向參與試壓人員交底，落實責(zé)任制。灌水和加壓前對管道系統(tǒng)進行全方面檢驗，有沒有敝口地方，有沒有安裝不到位和漏碰頭地方，閥門開、閉是否正確等，這些隱患消除后，才能進行灌水、試壓操作。14.水管技術(shù)關(guān)鍵點14.1.管道系統(tǒng)安裝測繪時要合理布管，和建筑物，相鄰管線之間保持—定間距，為保溫工序留有合適操作空間。14.2.管道支、吊架結(jié)構(gòu)要合理，同管道之間全部用木托隔離，預(yù)防熱橋，木托加工尺寸正確，木托瓦塊之間、木托和管道接觸面之間不能留有間隙。14.3.熱水管道穿樓板套管直徑要比常規(guī)尺寸較大1—2號，管道之間間隙要稍大于管道保溫層厚度，便于保溫瓦套穿過。14.4.管道保溫要本著材料之間無間隙，外表粘貼要嚴(yán)密標(biāo)準(zhǔn)精心操作。管道法蘭、接頭部件、彎頭和分支等處是保溫操作難點，必需采取對應(yīng)方法確保這些部分保溫層完整和嚴(yán)密。15.對建筑產(chǎn)品采取保護方法15.1.對進場人員進行珍惜自己和她人勞動結(jié)果教育。15.2.采取必需封閉方法，如安裝臨時封閉門，在裝修前先裝門加鎖等。15.3.易碎、易損產(chǎn)品，盡可能推遲安裝，以確保良好施工環(huán)境。15.4.對易碎、易損產(chǎn)品安裝后采取加罩保護方法，預(yù)防施工過程中被損傷。五、降低工程生產(chǎn)成本方法：1.加強工程項目標(biāo)成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定時進行工程成本分析，采取方法降低費用開支。增加盈利。2.加強現(xiàn)場材料管理工作，做到用料分析進場，材料、設(shè)備采購要貨比三家，要經(jīng)過比質(zhì)、比價、比距確定供貨單位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家自供。以降低中間流通步驟，降低材料采購、供給成本；進場材料和設(shè)備要避免或降低露天堆放時間，預(yù)防自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，降低材料損耗量。3.加強勞動力調(diào)度和管理工作，按工程進度需要配置勞力；對施工班組采取比較根本承包責(zé)任制，工資分配同所完成工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，降低間歇窩工和非生產(chǎn)用工。4.施工機具配置要合理，選擇效率高施工機械，提升生產(chǎn)效率和機械化水平。5.選擇優(yōu)異、合理施工工藝和施工方法，充足利用加工場地，擴大預(yù)制加工面。提升預(yù)制加工效率，降低工程費用。6.在施工過程中主動推行“四新”，推廣新工藝、新工具，有利于提升施工效率，采取新技術(shù)、新材料，對提升工程質(zhì)量和降低工程成本相關(guān)鍵意義。重視技術(shù)改革和合理化提議工作，以確保工程質(zhì)量、進度和降低成本目標(biāo)全方面實施。7.重視工程收尾和立即交付使用，確保及早發(fā)揮投資效益。在施工過程中，對工程設(shè)計變更資料做到立即簽證和費用結(jié)算，工程完工后在30天內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)效益立即得到表現(xiàn)，確保資金回攏和正常運轉(zhuǎn)。8.搞好機具使用，維護計劃，合理安排機械使用，降低現(xiàn)場停置時間。降低機械使用費。9.合理部署施工現(xiàn)場，降低反復(fù)搭設(shè)。10.精心施工各分項(分部)工程施工盡可能一次到位，降低返工和反復(fù)作業(yè)。11.做好成品保護及文明施工，降低返修和完工后清理工作。12.組織好已安裝完檢驗驗收及完工資料整理和完工圖繪制工作，抓好安裝工程收尾降低管理費支出。13.加強工具，儀器使用和管理工作，降低丟失損壞，降低工具使用費。第二部分現(xiàn)場安全和文明施工方法一、安全施工參與施工全體人員必需樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安全”思想意識，在施工全過程中，必需嚴(yán)格實施國家相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)頒發(fā)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立安全管理責(zé)任體系(見表)。施工作業(yè)人員要根據(jù)《安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》進行施工作業(yè)，不違章操作，不冒險施工，杜絕重大安全事故，降低通常事故。項項目經(jīng)理施工員專職安全員施工員專職安全員各專業(yè)班組長各專業(yè)班組長各作業(yè)人員各作業(yè)人員2.安全防護：2.1.嚴(yán)格實施班前安全會制度，認(rèn)真實施書面安全交底要求，針對作業(yè)條件進行正確安全技術(shù)交底，并推行交底和被交底人簽字手續(xù)。2.2.在2米(含2米)以上高處作業(yè)，必需使用安全帶或搭設(shè)防護嚴(yán)密操作平臺。嚴(yán)禁向上、向下拋工具、材料等多種物件，嚴(yán)禁2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)。2.3.特殊作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2.4.本項目建筑工程土建、安裝施工配合親密，交叉作業(yè)多、孔洞多、井道口多、危險性大，施工過程中要按要求進行防護，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。3．施工現(xiàn)場臨時用電。3.1.施工現(xiàn)場臨時用電，必需嚴(yán)格實施施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，必需裝設(shè)安全型配電箱。3.2.多種電動機械設(shè)備，必需可靠接零，傳動部分必需有防護罩。3.3.手持電動工具，必需裝設(shè)觸(漏)電保護器。3.4.夜間施工，必需有足夠照明，溝、槽、坑、洞及危險處應(yīng)設(shè)紅燈示警，預(yù)防人員傷亡。3.5.照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。3.6.臨時用電行燈，應(yīng)使用安全電壓。4.安全管理：4.1.各級施工管理人員，對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)、管理責(zé)任，必需認(rèn)真實施《國家建筑業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和企業(yè)“安全生產(chǎn)獎懲條例”。4.2.教育職員不違章作業(yè)，主動組織對施工中隱患進行整改。對新工人(包含臨時工)進場作業(yè)，實施三級安全教育制度。二、文明施工方法1．做好施工總圖設(shè)計和管理，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際，做好環(huán)境保護，降低噪聲，降低電焊弧光刺激，這就需要對參與施工人員(包含民工)加強思想教育，并采取獎罰方法。充足利用加工場地，盡可能降低在露天燒電焊和預(yù)制加工，對不可避免電焊要采取圍護方法，晚上加班，要控制噪聲，不能影響周圍居民生活和休息。要確保施工現(xiàn)場道路通暢，充足利用現(xiàn)有臨時設(shè)施和在建工程，確保工程施工和物資運輸有序進行。2.按施工程序施工：按設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案、技術(shù)方法要求施工；上下工序要進行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有利于施工為標(biāo)準(zhǔn)，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂；因施工需要，停電、停水等，必需辦理申請同意手續(xù)。3.施工現(xiàn)場要場地平整，道路通暢，排水良好：材料、設(shè)備堆放整齊，工完料清、場清；現(xiàn)場廢料、垃圾立即清理；工程完工要組織好完工初檢，尾項工程一次掃清。4.配置技術(shù)骨干組織系統(tǒng)調(diào)試：聯(lián)動試車，主動配合；交付使用，跟蹤保修。5.文明施工責(zé)任：工程項目經(jīng)現(xiàn)負(fù)責(zé)全部工程文明施工；各專業(yè)負(fù)責(zé)本施工范圍內(nèi)文明施工；工程管理專職人員應(yīng)常常深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢驗，對大型臨時設(shè)施違章搭建，認(rèn)真查處；文明施工日常管理工作由工程管理部門負(fù)責(zé)；施工班組和作業(yè)人員對自己和操作范圍文明施工負(fù)直接責(zé)任。第三部分安裝同業(yè)主、土建施工配合一、安裝和土建配合土建和安裝施工配合很關(guān)鍵。土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝工程任務(wù)一是預(yù)留及預(yù)埋，二是預(yù)制和安裝；土建結(jié)構(gòu)完工，安裝工程要全部進入安裝階段，同時要滿足土建裝修施工對安裝工程要求，土建收尾階段，安裝工程關(guān)鍵進行通電、通水、通氣全方面調(diào)試工作。土建和安裝施工配合是確保施工順利進行關(guān)鍵，在施工過程中需要采取關(guān)鍵方法是：1.土建和安裝施工組織設(shè)計要合拍，編制一個統(tǒng)一切實可行網(wǎng)絡(luò)計劃。土建在結(jié)構(gòu)施工階段是主體，安裝親密配合；裝修階段，主次相當(dāng)、平分秋色；裝修后期和調(diào)試階段要以安裝為主體，土建親密配合。1.1.預(yù)留預(yù)埋配合，預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進行預(yù)留預(yù)埋工作，頂留預(yù)埋前相關(guān)人員必需查對圖紙尺寸，確保預(yù)留預(yù)埋工作質(zhì)量。在預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，和土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由隊長和土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加埋管，必需在未做樓地坪面層前補埋，墻體上預(yù)留設(shè)備進入孔，由設(shè)計確定或安裝相關(guān)工種在現(xiàn)場和土建單位商議后由土建留孔。1.2.衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪并做好成品保護工作。1.3.暗敷箱盒、開關(guān)、插座安裝配合。暗敷箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進行正確到位。1.4.設(shè)備基礎(chǔ)及留孔配合。設(shè)備基礎(chǔ)在確定各部尺寸后應(yīng)盡早澆筑，未達成強度70%，不得安裝設(shè)備。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，由土建檢驗，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接統(tǒng)計。1.5.燈具、開關(guān)、插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)作到位置正確，施工時不得損傷墻面，在粉刷(或裝飾)后內(nèi)裝箱蓋、面板。1.6.施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插交叉作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排(施工總平面部署)下協(xié)調(diào)處理。以達成互創(chuàng)條件目標(biāo)。1.7.成品保護配合。安裝施工時不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊照例必需打洞時應(yīng)和土建協(xié)商，確定位置尺寸。安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂保護，避免污染。土建施工人員不得隨意扳動已安裝好管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管口管堵或穿管電線。2.土建裝修次序最好同結(jié)構(gòu)施工和安裝工程施工次序一致，土建在安排進度計劃時，在上下工序之間要給安裝留出必需施工期。3.安裝合理組織施工，在土建結(jié)構(gòu)施工階段，水、電、風(fēng)系統(tǒng)毛坯安裝進度盡可能向前趕，在裝修階段努力縮短安裝期，為確保工程進度發(fā)明條件。4.安裝單位工程逐項交付土建單位進行裝修。在施工程序安排上，安裝必需采取對應(yīng)方法，以適應(yīng)土建裝修進度要求。5.做好安裝各專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合工作，尤其是安裝工程水、電、風(fēng)、暖和設(shè)備等工種，需要有一個良好秩序，對安裝內(nèi)容要進行科學(xué)安排。其關(guān)鍵做法是：5.1.抓好圖紙會審，各工種專業(yè)技術(shù)人員，在項目責(zé)任人指揮下，共同把相關(guān)部位安裝內(nèi)容進行查對，把安裝標(biāo)高和相對位置具體加以排列，繪制出各工種綜合斷面圖，以備實施。5.2.施工技術(shù)人員向施工班組進行具體書面交底，提供安裝草圖。5.3.加強各專業(yè)工程之間施工協(xié)調(diào)工作，安排好各工種施工次序，并在安裝過程中嚴(yán)格按要求尺寸進行具體加以控制。5.4.發(fā)覺相碰之處，本著小讓大、后讓先、易讓難標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)處理。二、安裝和業(yè)主和監(jiān)理單位配合1.圖紙資料及設(shè)計變更，由甲方按要求數(shù)量立即供給，安裝和設(shè)計相關(guān)事宜亦由甲方和監(jiān)理協(xié)調(diào)。2.甲方和監(jiān)理在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢驗、隱蔽工程驗收、試車、試壓，應(yīng)約請甲方和監(jiān)理人員參與和驗收。3.甲方按進度及協(xié)議要求立即處理工程進度款及設(shè)備訂貨款。第四部分施工技術(shù)方案第一節(jié)給排水工程一、給排水工程概況生活給水系統(tǒng)：1.1生活給水系統(tǒng)從小區(qū)市政給水管網(wǎng)引一條DN100球墨鑄鐵給水管供給設(shè)于地下室生活水池用水，在泵房設(shè)置二臺中、高區(qū)生活泵、兩套變頻泵組供小區(qū)內(nèi)各住戶使用。并在小區(qū)內(nèi)設(shè)DN100商業(yè)水表一組供商業(yè)用水。1.2生活給水管在管路中住宅給水干管（即）分戶水表前給水立管、橫干管、屋頂水箱及地下水池多種配管采取PP-R管，采取熱熔連接；在分戶水表后冷熱水管道采取無規(guī)共聚丙烯PP-R及配件塑料給水，熱熔連接。商業(yè)給水干管DN≥50采取鋼塑復(fù)合管絲扣連接，支管DN＜50采取PP-R管熱熔連接。1.3生活供水分：地下室和一、二層、三層、低區(qū)、及高區(qū)，地下室和一、二層、三層用水由市政管網(wǎng)直接供水。本系統(tǒng)采取下行上給式供水方法。排水系統(tǒng)：2.1排水系統(tǒng)采取雨水、污廢水分流系統(tǒng)。生活排水采取污水、廢水合流制。糞便污水及生活廢水聚集化糞池處理后排入室外市政污水管網(wǎng)。雨水均由屋面雨水斗搜集后接入專用雨水立管排入市政排水管網(wǎng)排走。2.2雨水、廢污水管道住宅、公共衛(wèi)生間管路采取螺紋消能UPVC排水塑料管及配件，排水出戶管從立管檢驗口(含檢驗口)以后采取柔性排水鑄鐵管采取管箍式連接，冷凝水管采取PP-R塑料管，熱熔連接。二、管道安裝工程施工程序繪制加工草圖管道預(yù)制現(xiàn)場繪制繪制加工草圖管道預(yù)制現(xiàn)場繪制鍍鋅或防腐鍍鋅或防腐支吊架制作安裝準(zhǔn)備支吊架制作安裝準(zhǔn)備設(shè)備接口管道安裝支吊架安裝支吊架油漆設(shè)備接口管道安裝支吊架安裝支吊架油漆保溫系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試壓設(shè)備安裝保溫系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試壓設(shè)備安裝系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)單機試車系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)單機試車三、室內(nèi)聚丙?。≒P-R）給水管安裝施工1.PP-R管管材、管件應(yīng)含有質(zhì)量證實書和合格證，應(yīng)符合“GB17051-1997”飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.PP-R管搬運時不得采取鋼絲繩直接吊運，而應(yīng)采取非金屬繩或鋼絲繩套橡膠管來捆扎。放置、搬運時要小心，不得拋摔或拖拽。3.管連接由專業(yè)廠家提供連接件和電熔連接機，和金屬管道連接時，采取鋼塑過渡接頭連接。4.PP-R管管道在連接前應(yīng)清潔管道內(nèi)部及管口連接部位，在電熔前要加封臨時封堵。5.在正式連接前，要按專業(yè)廠提供設(shè)備和材料，相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)進行電熔連接試驗，掌握后才能正式施工。6.電熔連接冷卻期間，不移動連接件或在連接件上施加任何外力。7.電熔承插連接應(yīng)將端口切割垂直，用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。通電前還要將兩對應(yīng)待連接件調(diào)直在同一軸線上。8.給水PP-R管和其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定保持距離，凈距離大于100mm，且在金屬管道內(nèi)側(cè)。9.管道支架間距應(yīng)按設(shè)計要求或相關(guān)規(guī)范要求，采取金屬管卡或吊架時，金屬管架卡和管道之間應(yīng)采取橡膠或泡沫塑料軟墊。10.管道安裝完成后要做強度嚴(yán)密性試驗，PP-R管道屬于分戶水表后給水支管，依據(jù)設(shè)計要求，給水支管試驗壓力為0.7Mpa，即PP-R管道試驗壓力為0.7Mpa。11.PP-R給水管道試壓合格后，在驗收前應(yīng)進行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時打開每個配水點水龍頭，直到出水口水清潔度和進水一致為止。四、室內(nèi)UPVC塑料排水管安裝：1.UPVC塑料排水管采取粘結(jié)連接。2.UPVC管、管件及隸屬材料質(zhì)量要求及檢驗。2.1.管材和管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：2.1.1.管材和管件顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻及分解變色線；2.1.2.管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重冷斑及顯著痕紋、凹陷；2.1.3.管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%；管材端口必需平整，并垂直于軸線；2.1.4.管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合模縫、澆口應(yīng)平整，無開裂。2.2.管材和管件物理性能應(yīng)符合施工規(guī)范要求。2.3.管材在同一截面壁厚偏差不得超出14%；管材外徑、壁厚及其公差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。2.4.管件壁厚不得小于對應(yīng)管材壁厚。2.5.管材和管件承插粘接面，必需表面平整、尺寸正確，以確保接口密封性能。其承口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。2.6.塑料管道和塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受強度試驗壓力不應(yīng)低于管道試驗壓力，其所能承受水密性試驗不應(yīng)低于管道系統(tǒng)工作壓力。2.7.膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài)，不得為凝肢體，在未攪拌情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)；不宜稀釋。2.8.膠粘劑內(nèi)不得有團塊、不溶顆粒和其它影響膠粘劑粘接強度雜質(zhì)。2.9.膠粘劑不得含有毒和有利于微生物生長物質(zhì)。2.10.管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進行規(guī)格尺寸及必需外觀性能檢驗。如不能達成要求質(zhì)量要求，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)實施，由指定檢測單位進行檢驗。4.管材和管件貯運4.1.管材應(yīng)按不一樣規(guī)格分別進行捆扎，每捆長度應(yīng)一致，管材應(yīng)按不一樣品種、規(guī)格分別裝箱，均不得散裝。4.2.搬運塑料管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污。嚴(yán)禁猛烈撞擊、和尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。4.3.塑料管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超出40度庫房內(nèi)，不得露天存放；距離熱源大于1米。4.4.管材應(yīng)水平放在平直支墊物上，支墊物寬度不應(yīng)小于75毫米，間距不應(yīng)大于1米；外懸端部不應(yīng)超出0.5米，堆置高度不得超出1.5米。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。4.5.膠粘劑和丙酮等清潔劑應(yīng)存放于危險品倉庫里?，F(xiàn)場存放處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，嚴(yán)禁明火。5.管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。其尺寸設(shè)計無要求時，應(yīng)按下列要求實施：5.1.預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50—100毫米；5.2.嵌墻暗管墻槽尺寸寬度宜為D+60毫米，深度宜為D+30毫米；5.3.架空管頂上部凈空不宜小于100毫米。6.管道系統(tǒng)橫管宜有2‰—5‰坡度坡向泄水裝置。7.水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門安裝應(yīng)符合施工規(guī)范要求。8.管道系統(tǒng)配管和管道連接應(yīng)按下列步驟進行：8.1.按設(shè)計圖紙坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實測施工圖；8.2.按實測施工圖進行配管，并進行預(yù)裝配；8.3.管道連接；8.4.接頭養(yǎng)護。9.配管應(yīng)符合下列要求：9.l.塑料管斷管工具宜選擇細(xì)齒距、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具；鑄鐵管斷管工具用切割機；9.2.斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；9.3.應(yīng)去掉斷口處毛刺和毛邊。9.4.配管時，應(yīng)對承插口配合程度進行檢驗。將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度1/2—2/3為宜，并作出標(biāo)識。10.管道粘接連接應(yīng)符合下列要求：10.1.管道粘接不宜在濕度很大環(huán)境下進行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、預(yù)防撞擊和陽光直射。10.2.涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于插楷承插口干布不得帶有油膩及污垢；10.3.在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用于布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；10.4.涂抹膠粘劑時，必需先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量：10.5.涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸膠粘劑后，重新涂抹；10.6.粘接時，將插口輕輕插入承口中對準(zhǔn)軸線，快速完成。插入深度最少應(yīng)超出標(biāo)識。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超出1/4圓。不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)；10.7.粘接完成，應(yīng)立即將接頭處多出膠粘劑插揩潔凈。11.室內(nèi)明敷管應(yīng)在土建粉飾完成后進行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞位置是否正確。12.管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)正確。敷設(shè)時平整、牢靠：管卡和管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。13.若采取全屬管卡固定管道時，金屬管卡和塑料管間應(yīng)采取塑料帶或橡膠物隔墊。14.塑料管道和其它金屬管道并行時，應(yīng)留有一定保護距離。若設(shè)計無要求時，凈距不宜小于100毫米。并行時，塑料管道宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。15.在生活污水管道上，應(yīng)按下列要求放置檢驗口或清掃口：15.1管道橫管和橫管、橫管和立管連接，應(yīng)采取45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管和排出管端部連接，宜采取兩個45度彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑90度彎頭。15.2.在立管上應(yīng)每隔兩層設(shè)置一個檢驗口，但在最低層和有衛(wèi)生器具最高層必需設(shè)置。。檢驗口朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢驗口處應(yīng)安檢驗門。15.3.在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生間器具污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，其安裝方法和位置應(yīng)符合規(guī)范要求。15.4.在轉(zhuǎn)角小于135度污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢驗口或清掃口。15.5.樓層衛(wèi)生器具下部排水接管，應(yīng)安裝帶檢驗口彎頭或存水彎。16.排水管道上吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距；橫管不得大于2米；立管不得大于3米。層高小于或等于4米，立管可安一個固定件。立管底部彎管處設(shè)支墩。17.排水管道安裝后進行灌水試驗，試驗后做好試驗統(tǒng)計。五、衛(wèi)生器具安裝（本工程為預(yù)留）：1.衛(wèi)生器具安裝位置應(yīng)正確，許可偏差：單獨器具10毫米；成排器具5毫米；垂直度不得超出3毫米。2.衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)按規(guī)范要求確定。允計偏差：單獨器具±10毫米，成排器具±5毫米。3.衛(wèi)生器具支、托架安裝須平整、牢靠，和器具接觸應(yīng)緊密。4.連接衛(wèi)生器具排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范要求。5.衛(wèi)生器具給水配件安裝，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范要求。6.為確保衛(wèi)生器具安裝位置正確度，待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部排水接管。7.衛(wèi)生潔具冷、熱水連接管，管道暗裝，施工時要尤其摸清安裝尺寸，以確保管道配裝正確性。九、水泵安裝1.安裝施工程序：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收找平找正吊裝就位找平找正吊裝就位設(shè)備驗收檢驗設(shè)備驗收檢驗基礎(chǔ)螺栓灌混凝土基礎(chǔ)螺栓灌混凝土點固墊鐵二次灌漿找平點固墊鐵二次灌漿找平調(diào)整清洗/復(fù)漿調(diào)整清洗/復(fù)漿二、水泵安裝1.基礎(chǔ)驗收：關(guān)鍵檢驗基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸偏差是否符合相關(guān)規(guī)范要求并做好對應(yīng)統(tǒng)計。2.安裝前：應(yīng)開箱檢驗驗收，要對設(shè)備進行全方面外觀檢驗并清點另部件，是否碰損和缺件，核實后并做統(tǒng)計，同時要清點隨機文件是否齊全。設(shè)備開箱是相關(guān)各方必需同時到場，并在統(tǒng)計上簽字。開箱后設(shè)備和零部件要關(guān)鍵保護、妥善保管。3.安裝底座：3.1.當(dāng)基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求，將底座置于基礎(chǔ)上套上地腳螺栓，調(diào)整底座縱橫中心位置和設(shè)計位置相一致。3.2.測量底座水平度：用水平儀在底座加工面上進行水平度測量。其許可誤差縱、橫向均小于0.1/1000。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使用其調(diào)成水平，將地腳螺栓擰緊。3.3.地腳螺栓安裝要求：地腳螺栓不垂直度大于10/1000地腳螺栓距孔壁距離不應(yīng)小于15mm其底端不應(yīng)碰預(yù)留底孔；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上油脂和污垢消除潔凈；螺栓和墊圈、墊圈和水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺；地腳螺栓堅固，應(yīng)有混凝土達成要求強度75%后進行，擰緊螺母后，螺栓必需露出螺母1.5-5個螺距。3.4.半墊鐵安裝注意事項：3.4.1.每個地腳螺栓最少有一組鐵墊3.4.2.鐵墊組在能放穩(wěn)和不影響灌漿情況下，應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓3.4.3.每個墊鐵組應(yīng)盡可能降低鐵墊塊數(shù)，通常不超出3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊時，最厚放在下面，最薄放在中間，并將各墊鐵對應(yīng)焊接3.4.4.第一組鐵墊應(yīng)放置平衡。設(shè)備找平后，每組墊鐵應(yīng)被壓緊，并可用0.5kg手錘輕擊聽音檢驗。3.4.5.設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面孔緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-15mm，墊鐵組伸入設(shè)備底面長度應(yīng)超出設(shè)備地腳螺栓孔。4.水泵吊裝4.1.吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機吊環(huán)上，不許可系在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。5.水泵找平6.水泵找正水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90度中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵軸心和橫向中心線垂線相重合，使其進出口中心和縱向中心線相重合。7.水泵安裝應(yīng)符合以下要求7.1.泵體必需找平找正，直接傳動水泵和電動機連接部位中心必需對正，其許可偏差為0.1mm，兩個聯(lián)軸器之間間隙，以2-3mm為宜。7.2.用于轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。7.3.和泵連接管道不得用泵體做為支撐，并考慮維修時便于拆裝。六、閥門安裝：1.閥門安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且少于一個，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%，如有漏裂不合格情況。則應(yīng)逐一試驗，強度及嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠要求壓力。2.閥門要裝前應(yīng)清除閥門內(nèi)污垢及雜物，且把閥門關(guān)閉。3.安裝閥門時，應(yīng)查對閥門型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，閥門標(biāo)示箭頭應(yīng)和介質(zhì)流向一致。4.閥門安裝時應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行，水平管道上閥門其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，不許閥桿朝下安裝，安裝法蘭閥門時，應(yīng)確保兩端面法蘭相互平行同心。5.安裝完閥門應(yīng)符合其使用功效要求：閥桿和閥芯連接靈活可靠，閥門啟閉靈活，閥桿朝向合理，有利于操作維修又不影響交通或其它設(shè)施工作。6.閥門安裝結(jié)束后，對特殊閥門應(yīng)進行特殊保護，如用紙板嚴(yán)密包扎或用木板在外圍做圍護。七、管道系統(tǒng)試驗1.管道安裝完成后，按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行強度、嚴(yán)密性試驗、檢驗管道及各連接部件工程安裝質(zhì)量。2.給水、消防管道用水作介質(zhì)進行強度及嚴(yán)密性試驗。3.試驗用壓力表必需是經(jīng)校驗合格壓力表，量程必需大于試驗壓力1.5倍以上，管道末端必需裝壓力表。4.水壓試驗：系統(tǒng)注水時，應(yīng)先打開管道各高處排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后關(guān)閉排氣閥和進水閥，用試壓泵緩慢加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進行檢驗，無問題時再繼續(xù)加壓，通常分2-3次升到試壓壓力，達成試驗壓力時停止加壓，保持15分鐘，如壓力降不超出0.05Mpa且管道無滲漏、變形,則試驗合格。6.試驗用盲板及臨時管路應(yīng)拆除。查對試壓過程中統(tǒng)計，并認(rèn)真仔細(xì)填寫管道《壓力試驗統(tǒng)計》交相關(guān)人員認(rèn)可簽字。八、管道系統(tǒng)吹掃和清洗1.管道系統(tǒng)強度試驗合格后，分系統(tǒng)及材質(zhì)對管線進行分段吹掃和清洗。2.給水、消防管道用水為介質(zhì)進行清洗。3.吹洗次序按主管、支管、疏排管依次進行，不許可吹洗設(shè)備及管道和吹洗系統(tǒng)隔離。4.吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)儀表給予保護，拆除管道附件（孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、減壓閥、止回閥芯、安全閥等），設(shè)專員負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。5.吹洗前，依據(jù)實際情況安裝臨時管道和設(shè)備，并對吹掃管道進行檢驗，支吊架加固，選擇合適排放口。6.管道吹洗合格后，依據(jù)吹洗過程中情況填寫《管道吹洗統(tǒng)計》交相關(guān)人員簽字認(rèn)可，拆除臨時吹洗管道，檢驗及恢復(fù)管道及相關(guān)設(shè)備，并不得再進行影響管內(nèi)清潔其它作業(yè)。九、防腐施工技術(shù)要求1.管道和設(shè)備防腐應(yīng)按設(shè)計要求選擇防腐材料和施工方法。2.防腐施工，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)。氣溫低于+5℃，應(yīng)按冬季施工采取方法。3.涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。在涂刷底漆前，必需清除表面灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。4.管道、設(shè)備保溫，應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進行。如需保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊接縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。5.管道保溫時，保溫瓦塊接縫應(yīng)錯開，保溫層應(yīng)粘貼緊密，表面平整，接縫處應(yīng)用保溫材料填補。6.保溫層厚度和材料應(yīng)按設(shè)計要求確定，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證書。7.保溫層外面應(yīng)設(shè)計要求做保護層，其表面應(yīng)平整、嚴(yán)密、圓弧均勻、無裂縫。第二節(jié)電氣工程一、電氣工程概況：1.電氣工程內(nèi)容包含：照明配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)，接地及防雷系統(tǒng)。2.照明動力配電系統(tǒng)電源在室外埋地引入，三相四線，380/220V。設(shè)10KV配電房，其電源放射式沿橋架引向各配電箱，再由各配電箱分別引至照明、動力回路。本工程配電干線采取ZR-YJV型阻燃電纜，住宅樓內(nèi)照明干線由敷設(shè)在豎井內(nèi)密集式插接母線槽供電，電纜沿橋架及線管敷設(shè)。戶內(nèi)照明開關(guān)箱電源由母線槽插接式開關(guān)箱引致各層總配電箱后再配電給各層用戶。商業(yè)場所、公共用電、電梯、環(huán)境照明等由低壓配電柜以放射式專用回路單獨供電。消防電梯、應(yīng)急照明、防排煙風(fēng)機、消防控制室等均為雙路電源供電，在末端配電箱自動切換，雙回路中一回路由雙電源供電對應(yīng)應(yīng)急母線段供電。3.本工程防雷按第二類防雷建筑物設(shè)計，為預(yù)防直擊雷，采取沿屋頂、屋脊明敷直徑為?12鍍鋅圓鋼環(huán)型避雷帶作為接閃器，屋頂最高處設(shè)避雷小針，并利用建筑物柱內(nèi)主筋（大于16二根）做避雷引下線，和基礎(chǔ)鋼筋等連接一體，形成接地網(wǎng)絡(luò)。露出屋面全部金屬構(gòu)件均和避雷帶及引下線連接。接地保護采取TN-S保護接地，地下室設(shè)總等電位箱、各采電設(shè)備均和總等電位箱連接，衛(wèi)生間設(shè)備采取局部等電位聯(lián)結(jié)。為確保測試1Ω電阻值，增加-50×5鍍鋅扁鋼避雷接地引出線，待以后人工接地體用。4.接地保護采取TN-S系統(tǒng)，防雷、保護接地、弱電接地公用基礎(chǔ)接地體，RD≤1歐姆，基礎(chǔ)接地體利用獨立基礎(chǔ)上、下層外排二根通長主筋沿四面相互焊接成通路，組成法拉第籠接地網(wǎng)。地下室設(shè)總等地位箱，各用電設(shè)備均和總等地位箱連接。二、電氣安裝施工程序放樣下料完工驗收供電調(diào)試電氣安裝管內(nèi)穿線預(yù)埋電線管安裝準(zhǔn)備放樣下料完工驗收供電調(diào)試電氣安裝管內(nèi)穿線預(yù)埋電線管安裝準(zhǔn)備防腐處理防腐處理系統(tǒng)調(diào)試避雷安裝接地安裝系統(tǒng)調(diào)試避雷安裝接地安裝三、配管配線1.依據(jù)設(shè)計內(nèi)容和要求，按圖紙加工好多種箱盒，管彎施工前準(zhǔn)備工作，在遵守安裝工程規(guī)范要求上，使整個線路部署合理、整齊、牢靠、可靠、經(jīng)濟、方便、美觀。2.本工程照明管線采取剛性阻燃塑料管，動力管線及應(yīng)急照明管線采取焊接鋼管。3.剛性阻燃UPVC塑料管和管、管和盒采取插入法連接，連接時管口應(yīng)平整、光滑，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢靠密封，管和盒連接時套管長度為管外徑2-3倍，管和管對口應(yīng)在套管中心，管和盒連接時插入深度為管外徑1.5-1.8倍。4.焊接鋼管采取套管焊接連接，連接時管口應(yīng)平整，光滑無毛刺，管和管采取管接頭連接，管和管對口應(yīng)在管接頭中心，管和盒采取鎖緊螺母固定連接，螺母應(yīng)露出盒2-3扣。5.彎子彎曲時不應(yīng)產(chǎn)生折扁和裂縫，彎曲角度不應(yīng)大于90度，彎曲半徑大于管外徑10倍，彎曲度小于管外徑0.1倍。6.在較長管路敷設(shè)時，長度超出下表要求時應(yīng)增設(shè)接線盒。a無彎管路時,不超出30mb有一個彎時,不超出20mc有二個彎時,不超出15md有三個彎時,不超出8m7.管子在現(xiàn)澆混凝土中暗配，應(yīng)在土建底層鋼筋綁扎后，上層鋼筋綁扎前敷設(shè)。管盒固定可用鐵絲將管盒綁扎在鋼筋中，也能夠用釘子釘在模板上，再用鐵絲將管盒綁扎在釘子上，管子明露管口要用同口徑塑料堵頭進行封堵，在澆混凝土?xí)r安排專員值班，對管線進行看管，預(yù)防管線移位及損壞，假如發(fā)覺偏位及損壞應(yīng)立即整改好。管子在磚墻內(nèi)暗配，應(yīng)先在磚墻砌好且牢靠后敷設(shè)，磚墻內(nèi)開槽，要用手提切割機對所需開槽部位切割后再開鑿，暗配管保護厚度應(yīng)大于20mm。9.穿線9.1.導(dǎo)線在垂直彎路中固定方法在垂直管路，為降低管內(nèi)導(dǎo)線下垂力，應(yīng)在下列情況下裝設(shè)接線盒：管路長度大于20m，導(dǎo)線截面在50mm2及以上時，或管路長度大于30m，導(dǎo)線截面為35mm2及以下時，固定在盒內(nèi)用線夾進行固定。9.2.穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線額定電壓不應(yīng)低于500V。9.3.不一樣回路、不一樣電壓和交流和直流導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列多個回路可除外：a.同一臺設(shè)備電機回路和無干擾要求控制回路；b.照明花燈全部回路；c.同類照明多個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；d.同一交流回路導(dǎo)線必需穿于同一鋼管內(nèi)。9.4.管內(nèi)導(dǎo)線總截面(包含外護層)不應(yīng)超出管子截面積40%。9.5.在澆搗混凝土后，將管內(nèi)鐵絲用塑料硬線換出，以防管內(nèi)鐵絲時間長了，和電線管、鋼管生銹粘牢。9.6.穿線時，預(yù)留長度，接線盒，開關(guān)插座盒，電燈盒通常預(yù)留150mm,方便接線。四、電纜敷設(shè)1.電纜敷設(shè)通常技術(shù)要求：1.1.在三相五線制體系個位用電力電纜，不應(yīng)采取三芯電纜另加一至二根單芯電纜或?qū)Ь€、電纜金屬護套等做中性線方法。在三相系統(tǒng)中，不得將三芯中一芯接地運行。1.2.并聯(lián)運行電力電纜，其長度應(yīng)相等。1.3.電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭和電纜接頭周圍可留有備用長度。1.4.電纜各支持點間距離應(yīng)按設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，電力電纜水平則不應(yīng)大于1.0M，垂直不應(yīng)大于2.0M；控制電纜水平不應(yīng)大于0.8M，垂直不應(yīng)大于1.0M。1.5.聚氯乙烯護套電力電纜彎曲半徑和電纜外徑比值不應(yīng)小于10；控制電纜不應(yīng)小于10。1.6.電力電纜接頭盒部署應(yīng)符合下列要求：1.6.1.并聯(lián)敷設(shè)電纜，其接頭盒位置宜相互錯開；1.6.2.電纜明敷時接頭盒，須用托板托置，并用耐電弧隔板和其它電纜隔開，托板及隔板應(yīng)伸出接頭兩端長度各大于0.6米。1.7.電纜敷設(shè)排列要求電纜之間不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并立即裝設(shè)標(biāo)志牌。1.8.電纜固定符合下列要求：1.8.1.在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：垂直敷設(shè)電纜或超出45度傾斜敷設(shè)電纜，在每一個支架上；水平敷設(shè)電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端處。1.8.2.電纜夾具型號統(tǒng)一。1.8.3.使用分相電纜在分相后固定，其夾具不應(yīng)有鐵件組成閉合磁路。1.9.電纜穿越要求，電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、盤(柜)和穿入管子時，出入口封閉，管口密封。1.10.電纜牽引要求，當(dāng)敷設(shè)大截面和較長電纜或使用卷揚機等機械方法施放電纜時，應(yīng)預(yù)防造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對移動。五、導(dǎo)線、電纜連接和封端1.導(dǎo)線連接基礎(chǔ)要求1.1.接觸緊密，接觸電阻小，穩(wěn)定性好；和同長度同截面導(dǎo)線電阻比應(yīng)大于1；1.2.接頭機械強度應(yīng)大于導(dǎo)線機械強度80%；接頭絕緣強度應(yīng)和絕緣強度一樣。2.導(dǎo)線絕緣層剝切方法：導(dǎo)線絕緣層剝切方法，通常采取單層剝切法，這種單層剝切法使用于塑料線，尤其是單股線。3.鋼導(dǎo)線連接：單股銅導(dǎo)線通常采取絞接法和纏卷法。絞接時，先將導(dǎo)線互絞3圈，然后，將兩線端分別在另一線上緊密地纏繞5圈，余線割棄，使端部緊貼導(dǎo)線。也可先用手將支線在干線上粗繞1-2圈，再用鉗子緊密纏繞5圈，余線割棄。纏卷時，先將兩線端用鉗子稍為彎曲，相互并合，然后用直徑約為1.6mm裸銅線緊密地纏卷在兩根導(dǎo)線并合部分。纏卷長度：導(dǎo)線直徑在5mm及以下時為90mm。分支連接時，先將分支線作直角彎曲，然后，將兩線并合，用裸導(dǎo)線緊密緬卷，纏卷長度同直線連接。4.多股銅導(dǎo)線連接：在多股導(dǎo)線連接時，均須把多股導(dǎo)線順次解開30度傘狀，用鉗子逐根拉直，并用砂布將導(dǎo)線表面擦凈。采取單卷法連接，把多股導(dǎo)線芯順次解開，并剪去中心通常。再將各張開線端相互插嵌，插到每股線中心完全接觸，把張開各線端合攏，取任意兩股同時纏繞5-6卷后，采取一樣方法，調(diào)換兩股纏繞，依次類推，纏到邊線解開點為止，選擇兩股纏線相互扭絞3-4轉(zhuǎn)，余線割棄，余留部分用鉗子敲平，使其緊貼導(dǎo)線，再用一樣方法做另一端。5.銅導(dǎo)線接頭處錫焊銅導(dǎo)線接頭做好后，要用錫焊牢，以增加其機械強度和導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動。錫焊方法因?qū)Ь€截面不一樣而不一樣。10mm2及以下銅導(dǎo)線接頭，可用電烙鐵進行錫焊，在無電源地方，可用火燒烙鐵：16mm2及其以上銅導(dǎo)線接頭，則用澆焊法。錫焊前，接頭上均須涂一層無酸焊錫膏整天然松香溶于酒精中糊狀溶液。6.導(dǎo)線連接合適時候可采取機械冷壓連接，因為這種方法有它優(yōu)點，操作工藝簡單，不花費有色金屬。7.導(dǎo)線出線端子裝接lOmm2以下單股導(dǎo)線，可直接裝接到電氣設(shè)備接線瑞子上。其方法可在導(dǎo)線端部彎一圈。彎圓圈時，線頭彎曲方向和螺栓(或螺母)擰入方向一致。銅端子裝接，也可采取錫焊法或壓接法，具體操作程序和導(dǎo)線連接相同。8.電纜導(dǎo)體連接技術(shù)要求：8.1.要求連接點電阻小而且穩(wěn)定。連接點電阻和相同長度、相同截面導(dǎo)體電阻之比值，對于終端頭和中間接頭應(yīng)小于1。8.2.要有足夠機械強度(關(guān)鍵是指抗拉強度)連接點抗拉強度通常低于電纜導(dǎo)體本身抗拉強度。對于固定敷設(shè)電力電纜其連接點抗拉強度，要求不低于導(dǎo)體本身抗拉強度60%。8.3.要能夠耐腐蝕。8.4.要能耐震動。9.銅芯電纜機械冷壓連接：使用對應(yīng)連接管和壓接模具，借助于專用工具——壓接鉗壓力，將連接管緊壓在線芯上，并使連接管和線芯接觸面之間產(chǎn)生金屬表面滲透，從而形成可靠導(dǎo)電通路。銅接管和銅鼻子截面積可取為電纜導(dǎo)體截面l——1.5倍；對于小截面電纜，考慮到機械強度和安裝要求，接管和鼻子截面應(yīng)合適放大一點。10.電纜終端頭及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)熟悉工藝人員進行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。11.電纜線芯連接金具，應(yīng)采取符合標(biāo)準(zhǔn)連接管和接線瑞子，配合緊密。12.電纜送電前進行絕緣電阻測試，并做好統(tǒng)計。六、動力柜(盤)安裝1.安裝要求安裝地點應(yīng)含有下列條件：1.1.墻面、頂棚噴漿完成，無漏水，門窗玻璃安裝完，門已上鎖；1.2.室內(nèi)地面工程結(jié)束，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢靠，安裝場地潔凈，道路通暢。1.3做好開箱檢驗統(tǒng)計。2.開箱檢驗：2.1柜(盤)抵達現(xiàn)場，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)、避砂、避雪干燥場所，并和業(yè)主、監(jiān)理共同進行開箱檢驗、驗收，包裝及密封應(yīng)良好，制造廠技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。2.2.柜(盤)本體外觀應(yīng)無損及變形，油漆完好無損，柜內(nèi)原器什及附件齊全，無損傷等缺點。3.基礎(chǔ)型鋼制作安裝：3.1.安裝位置標(biāo)準(zhǔn)上按施工圖所表示正確、牢靠。3.2.安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平度每米長時小于lmm，全長時應(yīng)小于5mm。4.柜(盤)組立：4.1.立柜前，先按圖紙要求次序?qū)⒐褡骱脴?biāo)識，然后放置到安裝位置上。4.2.在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采取螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采取標(biāo)準(zhǔn)件。4.3.柜(盤)組立安裝后，盤面每米高垂直度應(yīng)小于1.5mm，相鄰兩盤頂部水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時，盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm，柜(盤)安裝牢靠，連接緊密。4.4.柜(盤)固定好后，應(yīng)進行內(nèi)部清掃，用抹布將多種設(shè)備擦潔凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。5.柜(盤)接地：柜(盤)接地應(yīng)可靠、良好，柜(盤)和基礎(chǔ)型鋼做好接地連接，應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼和接地網(wǎng)相連，且接地點不應(yīng)少于兩處。6.二次回路檢驗、送電及功效測試：檢驗電氣回路、信號回路接線牢靠可靠，進行送電前絕緣電阻檢驗應(yīng)符合相關(guān)要求。按前后調(diào)試次序送電分別模似試驗、連鎖、操作繼電保護和信號動作，應(yīng)正確無誤、靈活可靠。七、防雷接地裝置安裝：1.防雷系統(tǒng)為二級防雷設(shè)施，屋頂設(shè)避雷帶為φ12鍍鋅圓鋼，并在屋脊最高處設(shè)避雷小針，并利用建筑物柱內(nèi)主筋（大于φ16二根）做避雷引下線，和基礎(chǔ)接地鋼筋等連接一體，形成接地網(wǎng)。露出屋面全部金屬構(gòu)件均和避雷帶及引下線連接。2.接地保護采取TN-S系統(tǒng)，防雷保護、接地保護、弱點接地共用基礎(chǔ)接地體，RD≤1歐姆，基礎(chǔ)接地體利用基礎(chǔ)筏板上、下層內(nèi)外排二根通長主筋四面相互焊接成通路，組成接地網(wǎng)。3.接地導(dǎo)體焊接：接地導(dǎo)體相互間應(yīng)確保有可靠電氣連接，連接方法采取焊接。接地線相互間連接及接地線和電氣裝置連接，采取搭按焊。搭焊長度：扁鋼或角鋼應(yīng)大于其寬度兩倍；圓鋼應(yīng)大于其直徑6倍，而且應(yīng)有三個棱邊或雙面焊。扁鋼和配電柜底座槽鋼焊時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊上出鋼帶彎成弧形和槽鋼焊接，鋼帶距槽鋼頂部應(yīng)有100mm距離。4.接地裝置檢驗當(dāng)接地裝置安裝完成，應(yīng)對接地干線和各支線外露部分，和電氣設(shè)備接地部分進行外觀檢驗，檢驗電氣設(shè)備是否按接地要求接有線接地，各接地線螺絲連接是否接妥，螺絲連接是否使用了彈簧墊圈。八、照明燈具、器具安裝1.照明燈具安裝技術(shù)要求：照明燈具安裝方法，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙要求決定安裝要求以下：1.1.燈具多種金屬構(gòu)件均應(yīng)進行防腐處理，未做防腐處理燈架(如汽車通道路邊燈架等)，須涂樟丹油一道、油漆兩道。1．2.依據(jù)使用情況及燈罩型號不一樣，燈具可采取卡口或螺口。采取螺口燈時線路相線應(yīng)接入螺口燈中心彈簧片，零線接于螺口部分。1.3.室外燈具引入線路需做防水彎，以免水流入燈具內(nèi)；燈具內(nèi)有可能積水者，需打好泄水眼。1.4.在危險性較大場所，燈具安裝高度低于2.4m以下金屬燈具外殼，必需作好保護。1.5.燈具或接零保護，必需有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。1.6.工礦燈燈具質(zhì)量超出3千克時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓。在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤、螺栓(或螺釘)或采取膨脹螺栓(沉頭式脹管)、尼龍塞(塑料脹管)固定。1.7.各式燈具產(chǎn)品，均應(yīng)符合下列質(zhì)量要求：1.7.1.通風(fēng)良好便于散熱，結(jié)構(gòu)輕巧、堅固。1.7.2.玻璃制品燈罩應(yīng)厚薄均勻、投光率高，并經(jīng)“退火”工藝使之不易炸裂。1.7.3.燈具結(jié)構(gòu)應(yīng)易于穿通導(dǎo)線；穿線孔壁光滑，不致磨損導(dǎo)線絕緣。1.8.插座接線應(yīng)符合下列要求：1.8.1.單相二孔插座：面對插座右極接相線，左極接零線。1.8.2.單相三孔及三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座接地端子不和零線端子連接。同一場所三相插座，接線相序一致。1.8.3.交、直流或不一樣電壓插座安裝在同一場所時，應(yīng)