5S管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課件

58實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)教材

一、腦力操

作二、5s概念

區(qū)

曬三、5s成果展

賬

四、開展5s活動(dòng)的

好處

五、如何開展5s活

動(dòng)

腦力操

M4Q

ol3

%僧&%

2“歷號(hào)Q"

上圖中有數(shù)字，有字母，有符號(hào)，我們可以把數(shù)字和字母看成

平時(shí)工作中的產(chǎn)品，工具或人；把符號(hào)看成廢品，垃圾等。用

最短的時(shí)間找出1-30的數(shù)字中缺少的數(shù)字。

腦力操-2

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預(yù)備.…開始!

腦力操-3

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預(yù)備.…開始!

腦力操-4

2345s89I。

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預(yù)備.…開始!

腦力操-5

1234567810

111213141618192021

222324252627282930

預(yù)備.…開始!

腦力操-6

腦力操-7

腦力操-9

腦力操-10

時(shí)間

160150

140

120

100

80

60

40

20

0

改善前改善后

腦力操-回顧

加入如何處理。

第四步

?標(biāo)識(shí)并顏色區(qū)分。

第三步

第二步?將需要的排序，大小標(biāo)準(zhǔn)化。

?區(qū)分需要的與不需要的，保留

第一步需要的，丟掉不需要的，清除了

垃圾和廢品。

?有需要的，有不需要的，還有

初始狀態(tài)廢品及垃圾。

什么是5s-起源

整理整頓清掃清潔

SEIRISEITONSEISOSEIKE

TSU

5s來源于口本的一種家庭模式，針對(duì)地、物提出了整理、整頓的概念?？诒久耖g流傳己有200多

年

口本企業(yè)將其引進(jìn)內(nèi)部管理運(yùn)作，逐漸增加其余3個(gè)S,形成「如今的5S。

有些公司在此5s基礎(chǔ)I二乂加入安全(SAFETY),節(jié)約(SAVING),形成6s,7S：鼠至再加入效

率(SPEED),服務(wù)(SERVICE),唯持(SHIKOKU),形成8S,9S,10S,最多達(dá)到12S。

我們公司加入r“安全”這一個(gè)s,推行的是6s.

什么是5S-概念表

中文定義目的

★將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必

要的；★騰出空間，空間活用

整理★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格★防止誤用、誤送

地區(qū)分開來；★塑造清爽的工作場(chǎng)所

★不必要的東西要盡快處理掉。

★工作場(chǎng)所一目了然

★對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類

★整整齊齊的工作環(huán)境

整頓放置，排列整齊。

★消除找尋物品的時(shí)間

★明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

★消除過多的積壓物品

★消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干

★將工作場(chǎng)所清掃干凈。干凈凈、明明亮亮

清掃

★保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境?！锓€(wěn)定品質(zhì)

★減少工業(yè)傷害

腦力操-再回顧

加入如何處理。

第四步整頓

?標(biāo)識(shí)并顏色區(qū)分。

第三步

整頓

第二步?將需要的排序，大小標(biāo)準(zhǔn)化；

整頓

?區(qū)分需要的與不需要的，保留

第一步需要的，丟掉不需要的，清除

垃圾和廢品。整理

?有需要的，有不需要的，還有

初始狀態(tài)炭品及垃圾。清掃

什么是5S-概念表

中文定義目的

將上面的3s實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，

維持上面3s的成果

清潔并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。

★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守

培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)

規(guī)則的員工

則做事。

素養(yǎng)★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

開展容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)

5s★營(yíng)造團(tuán)體精神

的提升。

5S&現(xiàn)場(chǎng)管理等級(jí)

是否促進(jìn)改善

知道如何處理

可以判斷異常

知道是什么

無水準(zhǔn)初級(jí)水;隹中級(jí)水準(zhǔn)高級(jí)水準(zhǔn)（理想狀態(tài)）

ccel6CCC安全

6)00

€€€6用完后

CC通知張三

X___________________/

二

聯(lián)

咪

與

S

9

5S成果展-2

5S成果展-3

5S成果展-4

9—嚶咪畬S9

9—唯瞇甘SS

5S成果展-7

5S成果展-8

6I嚶瞇與S9

。?

1

嚶—

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與

S

9

-

5S活動(dòng)的好處-1-1

5s管理是最佳推銷員(Sales)

5s活動(dòng)的好處-1-2

5s管理是最佳推銷員(Sales)

5s活動(dòng)的好處-2

5s管理是節(jié)約家(Saving)

5s活動(dòng)的好處-3

5s管理是安全保障(Safety)

5s活動(dòng)的好處-4-1

整理一3清

5s活動(dòng)的好處-4-2

紅牌作戰(zhàn)

定點(diǎn)攝像

5S活動(dòng)的好處-4-3

“3定”、“3要素”原則規(guī)范工作現(xiàn)場(chǎng)（5M1E）,

大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，流程穩(wěn)定，品質(zhì)

穩(wěn)定。

人（Man）:操作者對(duì)質(zhì)量意識(shí)、技能、培訓(xùn)、身體&精神狀況

機(jī)器（Machine）:機(jī)器設(shè)備、工夾具的狀態(tài)和維護(hù)保養(yǎng)等；

材料（Material）:產(chǎn)品&物料的標(biāo)識(shí)與狀態(tài)管理；

方法（Method）:加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；

測(cè)量（Measurement）:測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確等；

環(huán)境（Environment）:工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件

等;

5s活動(dòng)的好處-4-4

T

TQMTPM

JI準(zhǔn)

全員生時(shí)

全面生

產(chǎn)

品管產(chǎn)管理

5s管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)

5s活動(dòng)的好處-5-1

5s管理形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction)

5s活動(dòng)的好處-5-2

5s管理形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction)

如何開展5s活動(dòng)

整理推進(jìn)的原則和方法?1

定義：所謂“整理”是將活動(dòng)主體作一番清理，

主要在于區(qū)分需要與不需要，然后將不需要的

東西予以處置。

整理推進(jìn)的原則和方法?2

目的：

?分清要與不要物，使條理分明；

?處置不要物，空間活用；

?找出發(fā)生根源，防止再發(fā)。

又寸?

?二作場(chǎng)所中的所有物品，如材料及半成

品、工位器具、加工設(shè)備、工具等。

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?1|

蕾一步:現(xiàn)場(chǎng)檢查（對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行全面性檢查）

※對(duì)所有的場(chǎng)所進(jìn)行檢查，如車間、辦公區(qū)、通道、衛(wèi)生間

等；

※對(duì)場(chǎng)所所有物品進(jìn)行檢查，包括看的見的與看不見的，如

文件柜頂部、辦公桌底部、機(jī)臺(tái)內(nèi)部等；

※記錄檢查結(jié)果。

檢查記錄：

機(jī)器設(shè)備、電氣裝置；工作臺(tái)、材料架、板凳；使用的工裝、模具、夾

具等；材料、半成品.成品等；棧板、周轉(zhuǎn)箱、防生用具；辦公用品、文

具；看板、海報(bào)等；各種清潔工具、用品等；文件和資料、圖紙、表單、

記錄、檔案等；作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用的樣品等；雜物、灰塵、

紙屑、油污；工裝、模具、夾具等；辦公用品；破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、

紙箱等；呆滯物料等。

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?2

第二步：定點(diǎn)攝影（攝影作戰(zhàn)）

※在同一地點(diǎn)、同一方向、不同時(shí)間點(diǎn)將工廠不符合5s原則

之處的、看不見的地方拍攝下來，并在大家都看得見的地方

展示出來。

※利用面子文化，把好的不好的公布，激發(fā)改善意愿；

第一齡段第二總段第三階段~~

定點(diǎn)慢影

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?3?1

第三步：制定要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)

※注意區(qū)分主觀的想要盧客觀的需要

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?3?2

第三步：制定要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)

儂使用頻率

不用品過去一年都沒有使用過的物品（不能用或不再用）

少用品在過去的6-12個(gè)月中，只使用（可能使用）過一次的物品

在過去的2-6個(gè)月中只使用過一次的物品

非常用品

一個(gè)月使用一次以上的物品

一周使用一次的物品

常用品每天都要使用的物品

每小時(shí)都要使用的物品

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?4

第四步：制定“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)

※根據(jù)物品使用頻率，決定存放區(qū)域

類別使用頻度處理方法備注

常每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶

用

每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）

品

每周現(xiàn)場(chǎng)存放

非常用每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)

品三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查

半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查

一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查

少用口口

兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查

有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查

未定

不需要用變賣/廢棄定期清理

無用口口

不能用廢棄/變賣立刻廢棄

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?5

第五步：建立審查制度

*建立審查制度

按物品價(jià)值決定審查級(jí)別；

一級(jí)審查，價(jià)值低于500元的，直接處理；

二級(jí)審查，價(jià)值大于500元的，讓主管審查，看其他單

位是否可用，如無用則處理。

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?6

第六步：紅牌作戰(zhàn)

※成立紅牌作戰(zhàn)小組，將企業(yè)內(nèi)需整理的地方，尚需改善的

問題點(diǎn)用紅牌標(biāo)貼出來，促進(jìn)改善。

口物料口產(chǎn)品口電氣口作業(yè)臺(tái)口機(jī)器

項(xiàng)目

口地面口墻壁口門窗口文件口檔案

區(qū)分

口看板□辦公設(shè)備口運(yùn)輸設(shè)備口更衣室口廁所

問

紅

題

現(xiàn)

述

牌

象

描

原

理

里

由

因

發(fā)行人

改善期限

改善責(zé)任人

處理方案

處理結(jié)果

效果確認(rèn)口可（關(guān)閉）口不可（重對(duì)策）確認(rèn)者:

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?6

第六步：紅牌作戰(zhàn)

紅牌作戰(zhàn)要點(diǎn)：

團(tuán)不要讓現(xiàn)場(chǎng)的人自己貼;

0不要貼在人身上;

s理直氣壯地貼，不要顧及面子;

團(tuán)紅牌要掛在引人注目處;

團(tuán)有猶豫的時(shí)候，請(qǐng)貼上紅牌；

0掛紅牌要集中，時(shí)間跨度不可太長(zhǎng)；

團(tuán)可將改善前后的對(duì)比攝下來，作為經(jīng)驗(yàn)和成果向大家展示

s掛紅牌的對(duì)象可以是：設(shè)備、搬運(yùn)車、踏板、工夾具、刀

具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?7

第七步：清理非必需品

※將非必需品集中放置在專門的區(qū)域，貼上紅牌；根據(jù)審查

權(quán)限，進(jìn)行判定；

※設(shè)定判定期限，避免5s整理活動(dòng)拖延;

※對(duì)于暫時(shí)無法判定的物品，找專門區(qū)域臨時(shí)存放，根據(jù)期

限再次判定；

※對(duì)判定有用的物品，要及時(shí)去除紅牌，撤出該區(qū)域，并說

明向物品所屬部門說明判定理由。

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?8

第八步：處理非必需品

折價(jià)變賣另作他用

一無使用價(jià)值-

轉(zhuǎn)移為其他用途作為訓(xùn)練工具

非展示教育

必

需

物

品涉及機(jī)密、專利「特別處理

普通廢棄物分類后出售

有使用價(jià)值

影響人身安全、

污染環(huán)境物特別處理

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?9

第九步：每天例行檢查并整理

※現(xiàn)場(chǎng)在不斷的變化，需要性也在不斷變換，養(yǎng)成每天例行

整理的習(xí)慣；

※做成現(xiàn)場(chǎng)整理點(diǎn)檢表，每天自我點(diǎn)檢；發(fā)現(xiàn)問題立刻改善。

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?回顧?1

第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查（對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行全面性檢查）

第二步：定點(diǎn)攝影（攝影作戰(zhàn)）

第三步：制定要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)

第四步：制定“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)

第五步：建立審查制度

第六步：紅牌作戰(zhàn)

第七步：清理非必需品

第八步：處理非必需品

第九步：每天例行檢查并整理

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?回顧?2

P(plan)fD(do)今C(check)fA(action)

1P(Plan)------計(jì)劃。

包括方針和目標(biāo)的確定以及活動(dòng)計(jì)劃的制定；

②D(DO)——執(zhí)行。

執(zhí)行就是具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容；

③C(Check)——檢查。

就是要總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果，分清哪些對(duì)了，哪些錯(cuò)了，明

確效果，找出問題；

4A(Action)------行動(dòng)(或處理)。

對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以

標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書，便于以后工作時(shí)遵循；

對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。

對(duì)于沒有解決的問題，應(yīng)提給下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?回顧?3

1.P階段

步驟一：選擇課題

步驟二：設(shè)定目標(biāo)

步驟三提出各種方案并確定最佳方案

步驟四：制定對(duì)策2014年

處理計(jì)劃k■

2.D階段AP

步驟五：實(shí)施對(duì)策CD

檢餞執(zhí)行

3.C檢查效果J'

TIi：KT2013年

步驟六：效果檢查處理計(jì)劃

AP

4.A階段處置改進(jìn)

CD

步驟七：標(biāo)準(zhǔn)化。檢食執(zhí)行

步驟八：?jiǎn)栴}總結(jié)。4*W.

原有水平2012年

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?回顧?4

第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查（對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行全面性檢查）

第二步：定點(diǎn)攝影（攝影作戰(zhàn)）

第三步：制定要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)

第四步：制定'場(chǎng)所’的基準(zhǔn)

第五步：建立審查制度

第六步：紅牌作戰(zhàn)

第七步：清理非必需品

第八步：處理非必需品

第九步：每天例行檢查并整理飛

---------------------------------------------------------------------------------------------------M

整理推進(jìn)的原則和方法?3?整理九步?回顧?5

1.只有具備“現(xiàn)使用價(jià)值”的東西才是有

用的東西，不要考慮“原買價(jià)值”。

2.在整理過程中要多思考，為什么會(huì)有那

么多的非必需品，從源頭采取對(duì)策。

==》多運(yùn)用5WHY分析，因果分析法等

QC手法。

如何開展5s活動(dòng)

整頓推進(jìn)的原則和方法?1

定義：所謂“整頓”是將主體中的要物，依需求

量及工作形態(tài)需求,正確的放置、標(biāo)識(shí)。

目的：讓工作時(shí)所

需要的物品在需要

的時(shí)候能在零時(shí)

間找到。

后留下來有用

的東西。

原則：易取、易放、易管理

定位、定容、定數(shù)量

整頓推進(jìn)的原則和方法?2

物

品

導(dǎo)

尋

我

找

節(jié)

態(tài)

囹

整頓推進(jìn)的原則和方法?3?整頓六步?1

第一步：分析現(xiàn)狀

派為什么存取物品需要那么多時(shí)間？

?不知道取的物品叫什么？

?不知道要取的東西在哪里？

?存放地點(diǎn)太遠(yuǎn)、地點(diǎn)太分散；

?存放地點(diǎn)物品太多，難以找到；

?不知道有沒有，或目前狀態(tài)；

對(duì)物品名稱、分類、放置情況進(jìn)行規(guī)范化分析，找

出問題所在，對(duì)癥下藥。

整頓推進(jìn)的原則和方法?3?整頓六步?2

第二步：物品分類

類別使用頻度處理方法備注

每小時(shí)放工作臺(tái)上或■身攜帶

每天現(xiàn)烯存放（工作臺(tái)*近）

每周現(xiàn)酬存放

每月倉(cāng)鼻尋俗

三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存偌定期檢查

非

半年倉(cāng)庫(kù)存偌定期檢查

必I

一年倉(cāng)?存■（封存）定期檢會(huì)

需

物兩年倉(cāng)庫(kù)存fit（封存）定期檢者

品未有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檜查

定不■霍用變賣/度奔定期清理

不能用1度棄/變賣立制度奔

整頓推進(jìn)的原則和方法?3?整頓六步?3

第三步：決定放置場(chǎng)所，布置工作流程

喪物品放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定;

派先用電腦模擬或沙盤來演練;

?興一般遵循：綜合原則，就近原則，流程化原則,

立體原則，安全原則，彈性原則等等。

整頓推進(jìn)的原則和方法?3?整頓六步?4

第四步：規(guī)定放置方法

生以類別形態(tài)決定產(chǎn)品放置方法：

?按產(chǎn)品類別放置：將某個(gè)型號(hào)產(chǎn)品零件歸類放置;

■按產(chǎn)品機(jī)能放置：將各型號(hào)皮帶歸類放置;

?立體放置：充分利用空間;

派先進(jìn)先出；

※危險(xiǎn)品隔離放置;

整頓推進(jìn)的原則和方法?3?整頓六步?5

第五步：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)劃線，定位

※劃線用色帶寬度：

主通道10厘米，次通道或區(qū)域線5?7厘米；

人行通道80厘米以上；

單向車行通道車最大寬度+60厘米以上；

雙向車行通道兩車寬度和+90厘米以上。

※常見定位方式：油漆，膠帶，瓷磚,柵欄等。

X定位基本原則：

容易清掃，容易操作，容易檢查

整頓推進(jìn)的原則和方法?3?整頓六步?6

第六步：對(duì)物品和放置場(chǎng)所進(jìn)行一對(duì)一的標(biāo)識(shí)

※物品和放置場(chǎng)所原則上要一對(duì)一標(biāo)識(shí)；

※標(biāo)識(shí)可以采用多種形式，但區(qū)域內(nèi)要統(tǒng)一；

■標(biāo)識(shí)板

■標(biāo)識(shí)線（涂漆）

■5s地圖

■顏色策略

■形跡策略

■大的區(qū)域平面圖

整頓推進(jìn)的原則和方法?3?回顧

第一步：分析現(xiàn)狀差異在哪里？

第二步：物品分類應(yīng)該放哪里？

第三步：決定放置場(chǎng)所，布置工作流程場(chǎng)所在哪里?

第四步：規(guī)定放置方法如何放？

第五步：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)劃線，定位如何定位？

第六步：對(duì)物品和放置場(chǎng)所進(jìn)行一對(duì)一的標(biāo)識(shí)

如何標(biāo)識(shí)？

整頓推進(jìn)的原則和方法?4?整頓十法?1

方法一常近少遠(yuǎn)

X常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場(chǎng)所和位置。

X清楚什么物品，在哪里、有多少。

X在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。

整頓推進(jìn)的原則和方法?4?整頓十法?2

方法二劃線定位，規(guī)定區(qū)域

?通道線?斑馬線?止步線?停放線?隔離欄

靠右行走的方向^

1S分危隨地方的放建幡率的位

黃黑色斜觸薊（

1111.

，,卜，1

出入ci?

整頓推進(jìn)的原則和方法?4?整頓十法?3

方法三調(diào)整位置，單向流動(dòng)

x按工序順序流動(dòng)

X關(guān)鍵工序先行

X避免往復(fù)迂1運(yùn)輸

X先進(jìn)先出

整頓推進(jìn)的原則和方法?4?整頓十法?4

方法四四定法

箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)

周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定

不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放

定點(diǎn)'）貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)放置

整頓推進(jìn)的原則和方法?4?整頓十法?5

方法五形跡管理

*形跡管理，取之明白，歸之了然。

*按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸可就位。

X將周轉(zhuǎn)箱位置畫出,使〃出〃與〃入”位置一

了然

X清掃用具吊掛架，用完后容易復(fù)位。

工具定置

方法

工具

2工具的載體

_

A工具牌

前?但，

X#.

整頓推進(jìn)的原則和方法?4?整頓十法?6

方法六四號(hào)定位五五碼放

庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)四位編號(hào);

物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆;

帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。

取用時(shí)可按編號(hào)找尋，過目知數(shù)。

五”堆放法

整頓推進(jìn)的原則和方法?4?整頓十法?7

方法七色彩管理直觀透明

主通道：暗紅色廢品區(qū)：大紅色

運(yùn)輸設(shè)施：桔黃色起重設(shè)施：黃黑相間

自來水管：黑色色環(huán)煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)暖氣管道：銀灰色環(huán)

整頓推進(jìn)的原則和方法?4?整頓十法?8

方法八愚巧化（防呆法，放錯(cuò)法）

愚巧法：又稱防呆法，防錯(cuò)法。意即在失誤發(fā)生前即

加以防止的方法。它是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作

用（動(dòng)作，不動(dòng)作），報(bào)警，提醒（標(biāo)識(shí)，分類）等

手段，使作業(yè)人員不特別注意或不需注意也不會(huì)失誤

的方法。

BcABc

QQnQA

HHM

OuoOU

設(shè)計(jì)更改

ooo0o△

“MF

整頓推進(jìn)的原則和方法?4?整頓十法?9

方法九看板管理目的：讓所有人一看就知道怎

樣做；發(fā)現(xiàn)問題，解決問題；

當(dāng)前計(jì)劃：2”“今

木班計(jì)劃睜

;實(shí)際產(chǎn)空：2120消

w(A：im〃|

in〈值：泊片需

公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程

作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程

設(shè)備類:平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計(jì)劃

品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、不良處理、成品等級(jí)

各類:去向顯示、通知通告、文體娛樂

整頓推進(jìn)的原則和方法?4?整頓十法?10

方法十運(yùn)輸省力化

X垂直、斜坡

X滑輪、軌道

*懸掛、集裝

X輸送帶

X彈簧、重力作用等

整頓推進(jìn)的原則和方法?5?整頓重點(diǎn)?1

1.盡量減少操作工具的種類和數(shù)量

避免因調(diào)整或裝卸而另用工具

利用轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲帽，以避免換用

將螺絲通用化，以便使用同一工具

整頓推進(jìn)的原則和方法?5?整頓重點(diǎn)?2

2.常用工具放置于作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方

避免放置于必須步行或彎腰的地方

按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方

3.不但易取，還要易放回原來的位置

以影印圖，顏色，記號(hào)，標(biāo)志。

整頓推進(jìn)的原則和方法?5?整頓三要素

放置場(chǎng)所

?物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

?物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

?生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法

?易取

?不超出所規(guī)定的范圍

?在放置方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)方法

?放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)

?現(xiàn)物的標(biāo)識(shí)和放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)

?某些標(biāo)識(shí)方法全公司要統(tǒng)一

?在標(biāo)識(shí)方法上多下工夫

如何開展5s活動(dòng)

清掃推進(jìn)的原則和方法?1

定義：“清掃”是將活動(dòng)范圍徹底的掃除干凈,

逐一檢查，找出問題發(fā)生源頭。是規(guī)格化的清

除工作。

以象：工作場(chǎng)所的“臟、亂、差、污:

目的：

?減少工業(yè)傷害，維護(hù)安全生

產(chǎn)。

?減少臟污對(duì)產(chǎn)品的影響，提

局產(chǎn)品質(zhì)量。

?保持亮麗清新工作環(huán)境，令

人心情舒暢。

清掃推進(jìn)的原則和方法?2?清掃五步?1

第一步：?jiǎn)T工培訓(xùn)，明白清掃目的

※清掃不單單是打掃衛(wèi)生，是清除:

G1：垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等;

漏：漏水、漏氣、漏油等；

怪：異常的聲音、溫度、振動(dòng)等。

※安全教育、設(shè)備保養(yǎng)教育、設(shè)備構(gòu)造的知識(shí)。

清掃推進(jìn)的原則和方法?5?5W1H

(What)要做這，是否必要？有無其他更好的成就?

做什么？

(Where

為

何處做？要在此處做？有無其他更合適之處？

什

(When)么-

要此時(shí)做？有無更合適的時(shí)間？

何時(shí)做？？

(Who)WW

由他做？有無更合適的人去做？

由誰(shuí)做？

(how)

如何做？」要這樣做？您上好的方法去做？

HowMuch

清掃推進(jìn)的原則和方法?3?清掃五步?2

第二步：制定清掃規(guī)則和方法，區(qū)域劃分，責(zé)任制

※誰(shuí)去清掃、清掃哪里、用什么工具、用什么方法、

什么時(shí)候清掃、判定準(zhǔn)則等；

5s區(qū)域圖清掃區(qū)域劃分表

1-11-21-3

34

2

標(biāo)

編號(hào)識(shí)

1XXX

23XXXXXX1-3:32

4XXX4

清掃推進(jìn)的原則和方法?3?清掃五步?3

第三步：清掃工作場(chǎng)所一切黑、漏、怪

※全員參與，不能由清潔工代替；

※看的見的，看不見的都要清掃，不留死角;

也注意確認(rèn)是否有“漏”有“怪〕

部門，工序

派用清掃點(diǎn)檢表進(jìn)行確認(rèn)。檢查者??日期

分編

檢查項(xiàng)目H

類號(hào)■Si

1產(chǎn)品.零件物原材料上沒有微物、

友至喝?_________________________

彳加工求清淡干凈后的零件沒?竊

“7_______________________

3他庫(kù)內(nèi)的貨X干布、沒玄疾至麗

I吱品的爆防7,馮'

5胸運(yùn)成品和半成品用的貨箱沒■

污漫碼？

6改務(wù)的■，干冷.投■灰塵?T~

7ift,下面沒有水、油污或及41E?

8也■上沒交灰金、污垢加治療寓7

9設(shè)備儡立或控制西?許部位沒K

清掃推進(jìn)的原則和方法?3?清掃五步?4

第四步：尋找和清楚源頭

每天不停地在做清掃，灰塵、油嘖等垃圾每天不停地產(chǎn)生,

要徹底解決問題，必須查明污染的源頭，研究改善的措施，

杜絕污染源。

發(fā)生源登記表

序號(hào)車間處所發(fā)生源描述

1T2板框4號(hào)油罐使用4號(hào)油罐漏油

2T1耙式減速機(jī)油封減速機(jī)油封漏油嚴(yán)重

漏油

3T3板框油封油封損壞，滴油

4T4沸騰干燥進(jìn)出口閥門閥門質(zhì)量不好造成漏油

5熱源站油管道焊縫焊縫滲油

清掃推進(jìn)的原則和方法?3?清掃五步?5

第五步：整修發(fā)現(xiàn)的問題

清除對(duì)策清除方式

①設(shè)計(jì)改進(jìn)

使加工過程中不產(chǎn)生粉塵、污垢

杜②滴漏防治

絕高效堵漏材料；局部封閉式

式

③設(shè)備維修

設(shè)備零件松動(dòng)城壞修復(fù)

④跌落防止

改善搬運(yùn)方法、加固方法

收①收集容器、流槽形狀改進(jìn)

集

式②縮小污染范圍

③改變污染流向

清掃推進(jìn)的原則和方法?3?回顧

第一步：?jiǎn)T工培訓(xùn)，明白清掃目的

第二步：制定清掃規(guī)則和方法，區(qū)域劃分，責(zé)任制

第三步：清掃工作場(chǎng)所一切黑、漏、怪-J問

第四步：尋找和清楚源頭?

第五步：整修發(fā)現(xiàn)的問題▼采取

-.?心二

如何開展5s活動(dòng)

清掃推進(jìn)的原則和方法?1

定義：維持以上整理、整頓、清掃的結(jié)果，使

之制度化、程序化。

對(duì)象

工作區(qū)域的人與物。

的

維持鞏固前3s的效果;

養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)

慣.

他異?，F(xiàn)象能立即消除。

清潔推進(jìn)的原則和方法?2

清潔要由

1.落實(shí)前面的3s工作;

2、視管理與制訂5s實(shí)施辦法;

3、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行;

4.公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視5s活動(dòng)。

警示：

=5s活動(dòng)一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。

如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這

個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破

這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來改

正。

清潔推進(jìn)的原則和方法?3

目視化的改善措地

X讓正常與異常能立即顯現(xiàn)，任何人一看就知道應(yīng)

該如何做;

X車間內(nèi)物品堆放高度應(yīng)在視力可及范圍內(nèi);

X保持光線與照明的充足；

X減低噪音;

X保持通風(fēng)和換氣。

清潔推進(jìn)的原則和方法?4

標(biāo)準(zhǔn)化檢查與考核定期5s活動(dòng)

?有物必分類*自檢與互檢相結(jié)合X5分鐘5s——每天

?有類必定區(qū)X定期與不定期相結(jié)合X10分鐘5s——每周

X定點(diǎn)與巡檢相結(jié)合X30分鐘5s——每月

?看區(qū)必掛牌

x制定5s實(shí)施規(guī)程：x做好各種檢查記錄

消防器材的著色與定位標(biāo)識(shí)

x旋鈕制動(dòng)形狀的轉(zhuǎn)向箭頭標(biāo)識(shí)

X進(jìn)口設(shè)備操作警示，警告標(biāo)識(shí)母語(yǔ)化

X電器線路分色或終端套環(huán)分色

X管道內(nèi)不同液體、不同氣體分色及流向標(biāo)識(shí)

如何開展5s活動(dòng)

②（整理推進(jìn)的原則和方法

整頓推進(jìn)的原則和方法

5S清掃推進(jìn)的原則和方法

清潔推進(jìn)的原則和方法)

?（素養(yǎng)推進(jìn)的原則和方法)

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