銑工實訓報告

———銑工實訓報告“地爆天星”投稿了12篇銑工實訓報告，下面是我整理后的銑工實訓報告，歡迎您能喜愛，也請多多共享。篇1：銑工實訓報告老師給我們認真介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的掌控，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。在熟識銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動轉盤來掌控平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥行奈恢脮r，開始對刀，對好后，依據(jù)要求轉動轉盤，每次銑掉2cm。開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了。銑工的加工效率特別高，是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。希望本身在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習，不絕的加強本身的動手本領。在師傅們耐性細致地講授和在我們的樂觀的搭配下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準，以前學過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊，而且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實習要求工件的誤差都在0、1mm，讓我措手不及。在老師的教導下，通過這次實習我已經基本掌握了游標卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應用就不是那么簡單了。實習目的：銑工實習是學生切削加工技術的必需途徑之一，它可以培養(yǎng)學生察看本領、動手本領，開拓同學們的視野，使同學們平常學習的理論知識和操作實踐得到有機結合。1、了解銑床型號標識2、了解常用銑床的構成及各構件的作用3、掌握銑床的正確操作方法4、掌握銑床的安全操作技術要點5、了解銑刀的種類6、掌握量具的使用銑平面、臺階7、掌握百分表校正夾具及夾具8、掌握直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的使用及保管；9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇；分度頭加工零件及分度方法1、了解分度頭的用途及構造；2、掌握分度頭的分度原理和分度方法；3、掌握分度頭及其附件的使用；4、試在分度頭上等分工件銑削。實習內容：銑平面、臺階從實習教材的閱讀和引導師傅的講解中學生必需弄清以下問題：首先：了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的`正確使用方法1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝2、制造銑刀切削部分的料子，常用哪兩類？各有什么特點？3、銑刀和工件的正確安裝；4、夾具（臺鉗）的如何精準明確校正；5、吃刀量、進給量、切削速度、的合理選擇；6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點；7、工件在進給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象？8、學生依據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按引導老師的示范進行平面、臺階工件的銑削操作訓練9、對本身加工出來的工件進行檢驗10、清理機床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法學習內容：1、萬能分度頭的結構和傳動系統(tǒng)2、分度頭有哪些重要附件及其功用3、簡單分度、差動分度的原理及計算方法4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾實際操作：篇2：高校生銑工實訓報告短短兩周的金工實習,隨著昨天下午最終一節(jié)筆試的結束而結束了。在這段時間,我學到了很多東西,見識了很多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來很多寶貴的經驗。實習的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原來我們要做的是學習一個軟件――solidworks，不過真的特別好玩呢，照著教程一步步來，我們都學得很認真!學習了基本的操作后，我就發(fā)揮本身的想象力，試著畫一個立體圖形，并試驗用工具把它模擬出來，結果，失敗!呵呵，那時才發(fā)現(xiàn)，原來，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要嫻熟的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學習啊!接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的不安全無處不在啊，我不自發(fā)的想象將來兩周就要親身感受這個實習了，本身會否顯現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢？我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：肯定要小心?。〉诙?，感覺真正的實習開始了。銑工，一個從未聽聞過的工種，令人期望。一進車間，還未等到老師來，我就不好受了――機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都特別敏感，甚至厭惡，今日可真是個考驗啊!經過老師的講解，我才明白到，其實只要我們照足安全規(guī)范來操作，不安全系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的認真解說底下，我們明白了銑床的結構，規(guī)格，操作方法等有關信息。之后，是一位美麗lady來教我們如何用銑床削工件。呵呵，我們聽得特認真!明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，而且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實習就是實習，我有這個心里準備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，而且，整個過程都要注意很多細節(jié)問題，一錯都會造成不安全，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，終于完成了生平第一塊工件的生產。還未完了，思考題來了，實際操作后，我們對問題的認得就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得布置不錯!這時候，我們的團隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。接著下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘掉了累，可接著下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學習軟件的本領和編程序的本領，感覺沒動手操作機器有心思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為下午輸入電腦就可以很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經過一個多小時的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘卻，靠本身的本領攻克一個難題，超有成就感啊!化學加工跟電火花加工都有點特別，不是光體力活，更緊要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力?；瘜W加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工—除油脂—清洗—化學拋光或電拋光—清洗—陽極氧化—清洗—中和（染色清洗）—封閉處理—畫圖—雕刻—化學腐蝕—清洗—中和—清洗—烘干。按這樣的加工流程加工出來的產品就像一塊藝術品,鮮艷光亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫,栩栩如生的呈現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢信任那是本身做出來的，實在是太不行思議了。假如不是金工實習,我可能真的一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。而電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，下午要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀（上午你本身所做的）,看上去特別好不錯。注塑擠塑就無聊多了，整個動手過程就按六個按鈕，然后就出來兩個塑料杯子了，其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢，要提提那個老師，講得很不錯，態(tài)度很不冷不熱，我喜愛。那天我們研究了兩臺機器，一臺工作頻率3000轉，一臺50000轉，由于是液壓主軸，所以可以如此高速!我們的任務是輪流在一塊玻璃上鉆孔，簡單了一點，但對老師感覺好，沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時間，用完心思去設計了一個圖案，可到了切割的時候，僅有的兩臺機器先后罷工了，我不行運，沒方法完成了，惋惜，缺憾。而且，加上那個老師的脾氣不好，動不就罵人（我清楚這種人是好人一個），說話也不標準，感覺就更郁悶了。兩周下來，金工實習結束，但給我的感受體會可有不少：1）通過實習，我了解到現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程，還有工程料子重要成形方法和重要機械加工方法及其所用重要設備的工作原理和典型結構以及安全操作技術。2）經過多次的動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作本領，并能應當于實際生產當中。而且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐本領、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本領。3）實習培養(yǎng)和磨練了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)定和愛惜國家資產的自發(fā)性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。4）在整個實習過程中，對我們的紀律要求特別嚴格，訂立了學生實習時間表，同時加強對填寫實習報告、清理機床場合、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素養(yǎng)培養(yǎng)起到了較好的促進作用?？偟膩碚f，要感謝學校能給我們供應這個實習的機會，讓我們提前體驗到學理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，或許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，緊要的是我們有了收獲、也有了成績。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們本身去察看、學習。不具備這項本領就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去試驗才略有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細心察看，反復實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了，短短兩周的金工實習，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不但僅是通過幾項工種所要求我們磨練的幾種本領，更多的則需要我們每個人在實習結束后依據(jù)本身的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習實現(xiàn)了他的真正目的。今后的日子里，我會加倍用功的，為將來而努力!篇3：銑工實訓報告總結金工實訓結束后，每位同學都要遞交一份“金工實訓總結報告”?！敖鸸嵱柨偨Y報告”必需在實訓后下一星期內各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學辦公室。寫“金工實訓總結報告”的目的是使同學們有組織地、創(chuàng)造性地反思本身實訓過程的直接體驗，并進行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我測評。“金工實訓總結報告”的內容沒有統(tǒng)一的格式，重要由同學們自由發(fā)揮進行撰寫。下面僅供應幾點要求供大家參考。1、封面設計及字數(shù)要求封面設計應具有藝術性，封面上應寫上姓名、班級、實訓編號、實訓時間?！敖鸸嵱柨偨Y報告”內容應條理分明、文筆通順、論述清楚，字數(shù)一般在3000字左右。有條件的同學應用計算機文字處理軟件打印出來。2、內容要求1、反思本身實訓過的內容，論述本身的在操作技能、機械基礎知識等方面的體會與收獲。2、依據(jù)實訓時實證性的幾件事例，論述本身對有關知識和技能的應用本領和掌握程度，最好結合創(chuàng)新設計與制造的事例進行論述。3、應評價本身實訓過程的紀律、思想、品德、作風和心理適應本領等方面的收獲與存在問題。4、應對實訓引導人員作出客觀評價，對實訓內容和布置提出中肯看法。XXXX學年下半學期的16—18周，我們在官渡校區(qū)金工實訓中心進行了為期3周的金工實訓。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學校的設備和我們的時間的限制，重要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在老師們耐性細致地講授和在我們的樂觀的搭配下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本實現(xiàn)了預期的實訓要求，圓滿地完成了3周的實訓。期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每天我們都是7點半“上班”11點下班，下午2點半又要上班，到五點才略結束一天的實訓時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓時那種定時作息的鐵一般的紀律環(huán)境中。金工實訓盡量的接近了實際生產的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式，了解了生產中的紀律是十分緊要的。生產首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實訓的第一天老師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，譬如不能在操作時游戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就肯定不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……一、難忘的車床第一周布置我們來學習車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學習的重要對象。首先老師邊指著車床的各個構成部分邊給我們講解，車床重要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和掌控桿構成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種料子所需要轉速、進給量，依據(jù)車削不同的要用不同的刀。其實，做車床也存在肯定的不安全性的，老師說曾經有一所學校的學生在操作車床時忘掉把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結果那扳手把他的頭打破了，那時候我聽到后感到心寒，這么不安全啊!不過，老師說為了避開這種情況的發(fā)生，我們學校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實訓的安全。老師告知我們，加工出來的工件質量好不好，其中之一的關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意幾點：（1）車刀刀尖應與車床主軸軸線等高（我們安裝時是175mm）。（2）車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。（3）車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1、5—2倍為宜。（4）刀桿下部的墊片應平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。（5）車刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。老師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提示我們在某些地方應注意哪些問題。在老師嫻熟的技術下，原來表面粗糙的料子就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精準明確度很難實現(xiàn)，真是個考驗。不斷的轉動橫向和縱向的掌控手柄，不絕地量度尺寸，謹小慎微的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!我痛心不已，那時我的心情相當?shù)挠魫?、無奈，原來算成功的產品就這樣被本身毀了。別無選擇，唯有重做。經過不絕的努力，我做出的工件基本上實現(xiàn)要求，讓我特別高興，幾天下來的汗水沒有白搭，終有收獲。篇4：銑工實訓心得體會金工實訓結束后，每位同學都要遞交一份“金工實訓總結報告”?！敖鸸嵱柨偨Y報告”必需在實訓后下一星期內各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學辦公室。寫“金工實訓總結報告”的目的是使同學們有組織地、創(chuàng)造性地反思自我實訓過程的直接體驗，并進行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我測評?！敖鸸嵱柨偨Y報告”的資料沒有統(tǒng)一的格式，重要由同學們自由發(fā)揮進行撰寫。下頭僅供應幾點要求供大家參考。1、封面設計及字數(shù)要求封面設計應具有藝術性，封面上應寫上姓名、班級、實訓編號、實訓時間?！敖鸸嵱柨偨Y報告”資料應條理分明、文筆通順、論述清楚，字數(shù)一般在3000字左右。有條件的同學應用計算機文字處理軟件打印出來。2、資料要求1、反思自我實訓過的資料，論述自我的在操作技能、機械基礎知識等方面的體會與收獲。2、依據(jù)實訓時實證性的幾件事例，論述自我對有關知識和技能的應用本領和掌握程度，最好結合創(chuàng)新設計與制造的事例進行論述。3、應評價自我實訓過程的紀律、思想、品德、作風和心理適應本領等方面的收獲與存在問題。4、應對實訓引導人員作出客觀評價，對實訓資料和布置提出中肯看法。__學年下半學期的16—18周，我們在官渡校區(qū)金工實訓中心進行了為期3周的金工實訓。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學校的設備和我們的時間的限制，重要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在老師們耐性細致地講授和在我們的進取的搭配下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本到達了預期的實訓要求，圓滿地完成了3周的實訓。期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每一天我們都是7點半“上班”11點下班，午時2點半又要上班，到五點才略結束一天的實訓時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓時那種定時作息的鐵一般的紀律環(huán)境中。金工實訓盡量的接近了實際生產的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產中的紀律是十分緊要的。生產首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實訓的第一天老師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，譬如不能在操作時游戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必需不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……一、難忘的車床第一周布置我們來學習車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學習的重要對象。首先老師邊指著車床的各個構成部分邊給我們講解，車床重要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和掌控桿構成。車床是經過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種料子所需要轉速、進給量，依據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。其實，做車床也存在必需的不安全性的，老師說以往有一所學校的學生在操作車床時忘掉把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結果那扳手把他的頭打破了，那時候我聽到后感到心寒，這么不安全啊!可是，老師說為了避開這種情景的發(fā)生，我們學校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實訓的安全。老師告知我們，加工出來的工件質量好不好，其中之一的關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意幾點：（1）車刀刀尖應與車床主軸軸線等高（我們安裝時是175mm）。（2）車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。（3）車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1、5—2倍為宜。（4）刀桿下部的墊片應平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。（5）車刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。老師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提示我們在某些地方應注意哪些問題。在老師嫻熟的技術下，原來表面粗糙的料子就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精準明確度很難到達，真是個考驗。不斷的轉動橫向和縱向的掌控手柄，不絕地量度尺寸，細心翼翼的加工，搞了整整一個午時，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!我痛心不已，那時我的心境相當?shù)挠魫?、無奈，原來算成功的產品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經過不絕的努力，我做出的工件基本上到達要求，讓我特別高興，幾天下來的汗水沒有白搭，終有收獲。篇5：銑工實訓總結筆者任教《數(shù)控銑工》這門課程已經有幾年的時間，當中遇到過波折，收獲過成功，不絕反思和總結，本文就如何提高中職學校數(shù)控銑工教學質量，從教學目標、教學內容、教學方法各方面深入思考，讓學生切實掌握數(shù)控銑工技能，與數(shù)控行業(yè)需求接軌。一、科學設置課程，掌握理論基礎《數(shù)控銑工》m然是一門課程，但里面涉及的專業(yè)知識特別多：讀零件圖、工藝分析、程序編制、機床操作、尺寸測量等等，與浩繁數(shù)控課程是緊密聯(lián)系的。學校和專業(yè)部必必需有遠見性的目光，科學開設課程，循序漸進，才略讓學生打下堅實的理論基礎。1.機械制造行業(yè)通常是依據(jù)零件圖進行技術溝通和生產，因此讀懂零件圖是關鍵?？炊慵D所表達機件的結構，分析機件各部分的尺寸標注，而且要注意是否帶有公差，是否有表面粗糙度要求。開設《機械制圖》《公差搭配與極限測量》課程，能特別好地幫忙學生掌握讀圖技能。2.訂立正確、合理的加工工藝路線，加工工藝路線中的工序劃分，加工次序的布置和走刀路線確實定是對編制程序的充分準備。目前的教材里面關于加工工藝分析的案例相對較少，往往造成師生的忽視和舍棄，只重視程序編制和加工，遇到多而雜的零件時就會束手無策，不會加工。因此在教學過程中，可以結合使用《金屬切削刀具》《數(shù)控加工工藝及編程》，強化分析工藝路線的教學。加添確定工藝路線的例題，在講解時先讓學生寫出工藝路線，然后講解如何依據(jù)它們編出程序。3.數(shù)控銑床作為新一代的加工設備，具有先進性、高效性，但對操的素養(yǎng)要求也特別高，否則極容易造成機床損壞甚至顯現(xiàn)安全事故。數(shù)控銑床和普通銑床有很多的相同之處，例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、加工工藝、夾具設計等。開設《銑工實訓》課程，讓學生先熟識銑床加工原理，加工流程，為學習數(shù)控銑工做好技能準備。4.在編程方面，可依據(jù)學校實際情況開設一到兩門軟件編程課程，如我校開設了《MasterCAMX4》和《CAXA制造工程師20xx》。依據(jù)不同類型的加工零件，可敏捷選取更合適的程序編制方法，多樣式的訓練大大提升了學生的編程本領。5.在開設數(shù)控銑工實訓之前，有必需開設一門《斯沃數(shù)控仿真加工》課程。目的是使學生在理論學習和車間實訓之間加添一個特別好的緩沖階段。該軟件特別好地模擬數(shù)控銑床的加工環(huán)境，讓每個學生都可以通過電腦進行模擬操作，不存在任何的安全問題，學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習，同時解決了車間設備較少的問題。二、培養(yǎng)學習興趣，提高教學效率中職學生基礎知識孱弱，學習樂觀性較低，學習自信心也相對缺乏，學習《數(shù)控銑工》這門綜合性極強的課程會感到相當吃力。盡管科學地開設了課程，但是假如學生學不進去也就一切徒勞。筆者認為培養(yǎng)學生的學習興趣，提高學習熱誠，是學好這門課程的有力保障。1.建立和諧的師生關系傳統(tǒng)沉悶、死板的教學方式，很難讓學生對學習產生興趣。要讓學生喜愛這門課程，首先應建立和諧的師生關系。老師通過營造輕松愉快的學習氛圍，敬重中職生的個性發(fā)展，不挫傷他們的敬重自己心和樂觀性，適當予以樂觀的評價和鼓舞，學生漸漸就被這種氛圍所感染，認真投入到學習中去。2.講解先進制造技術，激發(fā)學生求知欲中職學生對數(shù)掌控造技術的了解通常來源于課堂教學，課本文字的敘述很難讓學生產生深刻的認得。筆者利用多媒體平臺教學資源，找尋很多與教學相關的先進制造技術視頻和資料，給學生先講解課堂內容的理論知識，然后播放相應的視頻，學生們看得驚嘆連連，興奮不已，明白到學習這些內容能應用到這么先進的技術層面上，激發(fā)了求知欲，迫切要學好知識。3.重視實訓，實施嘉獎制度訓。譬如介紹數(shù)控銑床操作面板，單閱讀本圖片收效甚微，可以利用斯沃數(shù)控仿真軟件讓學生進行模擬操作，或者直接進入車間讓學生進行實物演示，學生自然會深刻牢記。另外，可以用數(shù)控作品嘉獎學生，譬如用數(shù)控銑床雕刻一個精致的圖案，數(shù)控車床加工一個小獎杯，線切割加工一句勵志的話，小小的鼓舞卻從內心深處感動學生。三、合理布置實訓，實現(xiàn)教學目標學生要真正掌握好《數(shù)控銑工》這門學科，必必需到車間實訓，磨練加工技能才略學到真本領?？紤]數(shù)控銑床數(shù)量的限制及學生的實際情況，應當訂立嚴格的管理制度，合理布置車間實訓，確保實現(xiàn)教學目標。1.安全教育數(shù)控銑床作為機械加工設備，假如操作稍有不慎不但會損壞機床，還很容易顯現(xiàn)安全事故。教學工作應當把學生安全放在首位，實訓前必需進行安全教育，讓學生了解安全操作規(guī)程，遇到緊急情況如何處理，保證安全事故為零。2.實行小組實訓制數(shù)控設備數(shù)量有限，不能滿足每人使用一臺機床的需求。依據(jù)數(shù)控銑床的數(shù)量將班級學生分成對應的小組，每個小構成員應當合理布置，讓實操性強的學生作為小組長，監(jiān)督和輔佑襄助組員進行實訓，匯報小組實訓報告。既減輕老師的負擔，也提高了教學效率，同時減少安全事故的發(fā)生。3.布置實訓任務，考評和總結每一次的實訓課，老師都應當依據(jù)教學內容布置相應的實訓任務，絕不能有走過場的心理馬虎應付。依據(jù)任務的難度訂立加工時間，在實訓過程中適當提示和幫忙。實訓完畢后對實訓結果進行考評，師生共同總堅固結實訓心得體會，對成功之處予以確定和稱贊，對不足之處予以指正和鼓舞，做到每一次實訓課都切實掌握好知識點。4.開展技能競賽，以賽促學依據(jù)課程的進度，每個班篩選出三到四名種子選手進行加強訓練，專業(yè)部布置每個月進行一次技能競賽讓選手們參加比拼，同時組織其他學生進行分批欣賞。這樣可以讓拔尖的學生得到更好的磨練，為茂名市技能大賽、廣東省技能大賽做好準備，為以后工作就業(yè)奠定成功的基礎，同時也讓全部學生都被這種緊張而樂觀的學習氛圍所感染，努力追趕。筆者認為數(shù)控銑工教學不但僅是一門課程，更是教導學生如何從一個讀書寫字的學習者變化成為一名專業(yè)生產制造者的緊要一環(huán)。只有做到這一點，才略實現(xiàn)我們的教學目標，職業(yè)技術教育才略真正體現(xiàn)出應有的意義和作用。篇6：銑工實訓心得體會銑工，作為我的高校階段的最終一個金工實訓工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。老師給我們認真介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的掌控，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。在熟識銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動轉盤來掌控平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥行奈恢脮r，開始對刀，對好后，依據(jù)要求設定轉盤轉動兩圈半，加工工件能夠上升6.5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了。銑工的加工效率特別高，是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實訓，不絕的加強自我的動手本領。實訓步驟：1.第一節(jié)理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師認真介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并率領我們參觀講解臥式、立式銑床的構成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，老師率領我們來到銑床上，認真介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。2.練習的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充分。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。4.第二天實訓，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處細心，每一個操作都細心翼翼，結果有的工件還不合格，或許是刀具的原因吧!5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，最終順利經過測試。6.第三天實訓，難度更大了，原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。實訓總結：1.經過三天的實訓，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的構成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本領；已到達實訓目的。2.銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，本錢較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我信任，隨著技術日新月異的發(fā)展，銑削加工必需會以其強大的生命力為工業(yè)生產開辟出新輝煌。時間如流，半個月時間轉瞬即逝，這次實訓給我的體會是：①經過這次實訓我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟識工程料子重要成形方法和重要機械加工方法及其所用重要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程料子重要成形加工方法和重要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟識和掌握必需的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本領、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本領。④這次實訓，讓我們明白做事要認真細心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最終一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和磨練了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)定和愛惜國家資產的自發(fā)性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。⑥在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求十分嚴格，訂立了學生實訓守則，同時加強清理機床場合、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素養(yǎng)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。很快我們就要步入社會，面對就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自我去察看、學習。不具備這項本領就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去試驗才略有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的不安全性很大，可是要求每個同學都要去操作而且要作產出品，這樣就磨練了大家敢于試驗的勇氣。三周的金工實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不但僅是經過幾項工種所要求我們磨練的幾種本領，更多的則需要我們每個人在實訓結束后依據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓到達了他的真正目的。篇7：銑工實訓心得體會20XX—20XX學年下學期，我們在廣州高校進行了為期3個星期的金工實習。實習期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術教程，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件產品的過程。在老師們耐性細致地講授和我們的進取的搭配下，基本到達了預期的實習要求，順利安全地地完成了實習任務。第一個工種是銑工。老師認真介紹了銑工的相關安全知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的掌控，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。在熟識銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉動轉盤來掌控平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥行奈恢脮r，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進刀，最終經過微調來進刀，到達規(guī)格尺寸。假如略微焦躁，整個零件可能要報廢了。為了保護刀具，一般不輕易停止刀具的運轉。銑工的加工效率特別高，是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能磨練一個人動手本領。鉗工是在一間單獨的實習車間進行，龐大的工作臺，上頭安裝了很多臺虎鉗，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包含：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大概形狀，最終就是對各個端面進行銼工，先用粗銼，再用細銼，不絕地靠近劃線處，鉗工是特別累的活，可是看到自我的產品，成就感不少。沒有一挫而就的產品，一點一滴的努力正是最好的產品。第三個工種是鉆床。重要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務比較簡單，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進行定位鉆孔了?？墒且惨⒁獠荒茔@偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。第四個工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學會一些基本的編程語言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了老師給定的任務（銑出1、2、3三個數(shù)字）。在后續(xù)個人的手工藝品設計制作的時候，有人選擇搖臂銑床進行加工，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個“一箭穿心”的圖形，自我先用CAD畫出圖形，后續(xù)編出G代碼，這圖形設計較多的圓弧和直線。經過XYZ方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程，進入自動化。碎屑要及時清理。設計圖案的時候要研究到刀的直徑，做出來的可能與設計好的有點偏差。而且要研究到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會顯現(xiàn)銑出來的深度不全都。第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包含：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認真地聽老師講解車床的各個構成部分，車床重要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和掌控桿構成。車床是經過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，老師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個用于固定的孔，之后依次進行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工，由于沒有適合的刀具，只是手動粗糙地加工了一下，為了使球面不會顯現(xiàn)太多的梯度，能夠使用銼刀再加工一下，使其更光滑。當把錘柄做好，我們?yōu)槠?個星期的實習生活即將結束，老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不但僅加深了對各種機器的深刻認得與掌握一些基本操作，還體會到實踐的緊要性。平常上課，我們只跟書本打交道，如今我們最終有機會跟各種機械設備進行零距離的接觸。盡管實習中的設備往往以勞動強度大為重要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。經過實習，我會連續(xù)關注機械的發(fā)展，并時刻嚴格要求自我，在生活中更加看重動手本領，努力成為一名出色的工程師。篇8：銑工實訓心得體會為期五周的銑工實習結束了，在實習期間雖然特別累，但我們特別高興，由于我們在學到了很多很有用的東西的同時還磨練了本身的動手本領。雖然實習期只有短短的五周，在我們的高校生活中它只是小小的一部分，卻是特別緊要的一部分，對我們來說，它是很難忘掉的，終歸是一次真正的體驗社會、體驗生活。通過這次銑工實習，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。重要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作本領。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟識車床的各個構成部分，車床重要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和掌控桿構成。銑床重要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟識隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很緊要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。不斷的轉動橫向和縱向的掌控手柄，謹小慎微的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最終一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難過的是站了一成天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘掉了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才略感受得到。身為高校生的我們經過了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們始終沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與引導老師認真、耐性的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手本領緊要性，只靠著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，嫻熟掌握實際本領，包含機械的操作和經驗的不絕積累，才略把知識敏捷、有效的運用到實際工作中。銑工實習就是培養(yǎng)學生實踐本領的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行增補與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，相互增補，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過銑工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為重要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用?？偠灾m然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到多而雜“進化“而來的。最值得愉快的是沒有同學在這些具有不同程度不安全的實習工種中受傷，反而在實習中不時會顯現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與認真分不開。銑工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了本身所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!篇9：銑工實訓心得體會XXXX學年下半學期的16—18周，我們在官渡校區(qū)金工實訓中心進行了為期3周的金工實訓。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學校的設備和我們的時間的限制，重要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在老師們耐性細致地講授和在我們的進取的搭配下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本到達了預期的實訓要求，圓滿地完成了3周的實訓。期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每一天我們都是7點半“上班”11點下班，午時2點半又要上班，到五點才略結束一天的實訓時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓時那種定時作息的鐵一般的紀律環(huán)境中。金工實訓盡量的接近了實際生產的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產中的紀律是十分緊要的。生產首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實訓的第一天老師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，譬如不能在操作時游戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必需不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……第一周布置我們來學習車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學習的重要對象。首先老師邊指著車床的各個構成部分邊給我們講解，車床重要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和掌控桿構成。車床是經過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種料子所需要轉速、進給量，依據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。其實，做車床也存在必需的不安全性的，老師說以往有一所學校的學生在操作車床時忘掉把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結果那扳手把他的頭打破了，那時候我聽到后感到心寒，這么不安全啊!可是，老師說為了避開這種情景的發(fā)生，我們學校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實訓的安全。老師告知我們，加工出來的工件質量好不好，其中之一的關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意幾點：（1）車刀刀尖應與車床主軸軸線等高（我們安裝時是175mm）。（2）車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。（3）車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1.5—2倍為宜。（4）刀桿下部的墊片應平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。（5）車刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。老師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提示我們在某些地方應注意哪些問題。在老師嫻熟的技術下，原來表面粗糙的料子就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已。可是到我操作就可難倒我了，精準明確度很難到達，真是個考驗。不斷的轉動橫向和縱向的掌控手柄，不絕地量度尺寸，細心翼翼的加工，搞了整整一個午時，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!我痛心不已，那時我的心境相當?shù)挠魫?、無奈，原來算成功的產品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經過不絕的努力，我做出的工件基本上到達要求，讓我特別高興，幾天下來的汗水沒有白搭，終有收獲。篇10：銑工實訓心得體會短短兩周的金工實習，隨著昨日午時最終一節(jié)筆試的結束而結束了。在這段時間，我學到了很多東西，見識了很多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來很多寶貴的經驗。實習的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原先我們要做的是學習一個軟件――solidworks，可是真的特別好玩呢，照著教程一步步來，我們都學得很認真!學習了基本的操作后，我就發(fā)揮自我的想象力，試著畫一個立體圖形，并試驗用工具把它模擬出來，結果，失敗!呵呵，那時才發(fā)現(xiàn)，原先，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要嫻熟的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學習啊!接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的不安全無處不在啊，我不自發(fā)的想象將來兩周就要親身感受這個實習了，自我會否顯現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：必必需細心??！第二天，感覺真正的實習開始了。銑工，一個從未聽聞過的工種，令人期望。一進車間，還未等到老師來，我就不好受了――機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都十分敏感，甚至厭惡，今日可真是個考驗啊!經過老師的講解，我才明白到，其實只要我們照足安全規(guī)范來操作，不安全系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的認真解說底下，我們明白了銑床的結構，規(guī)格，操作方法等有關信息。之后，是一位美麗lady來教我們如何用銑床削工件。呵呵，我們聽得特認真!明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，而且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實習就是實習，我有這個心里準備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，而且，整個過程都要注意很多細節(jié)問題，一錯都會造成不安全，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，最終完成了生平第一塊工件的生產。還未完了，思考題來了，實際操作后，我們對問題的認得就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得布置不錯!這時候，我們的團隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。之后下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘掉了累，可之后下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學習軟件的本領和編程序的本領，感覺沒動手操作機器有心思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為午時輸入電腦就能夠很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經過一個多小時的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘卻，靠自我的本領攻克一個難題，超有成就感啊!化學加工跟電火花加工都有點異常，不是光體力活，更緊要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力?；瘜W加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工—除油脂—清洗—化學拋光或電拋光—清洗—陽極氧化—清洗—中和（染色清洗）—封閉處理—畫圖—雕刻—化學腐蝕—清洗—中和—清洗—烘干。按這樣的加工流程加工出來的產品就像一塊藝術品，鮮艷光亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫，栩栩如生的呈現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢信任那是自我做出來的，實在是太不行思議了。假如不是金工實習，我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，午時要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀（上午你自我所做的），看上去十分好不錯。注塑擠塑就無聊多了，整個動手過程就按六個按鈕，然后就出來兩個塑料杯子了，其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢，要提提那個老師，講得很不錯，態(tài)度很不冷不熱，我喜愛。那天我們研究了兩臺機器，一臺工作頻率3000轉，一臺50000轉，由于是液壓主軸，所以能夠如此高速!我們的任務是輪流在一塊玻璃上鉆孔，簡單了一點，但對老師感覺好，沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時間，用完心思去設計了一個圖案，可到了切割的時候，僅有的兩臺機器先后罷工了，我不行運，沒方法完成了，惋惜，缺憾。而且，加上那個老師的脾氣不好，動不就罵人（我清楚這種人是好人一個），說話也不標準，感覺就更郁悶了。兩周下來，金工實習結束，但給我的感受體會可有不少。1）經過實習，我了解到現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程，還有工程料子重要成形方法和重要機械加工方法及其所用重要設備的工作原理和典型結構以及安全操作技術。2）經過多次的動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作本領，并能應當于實際生產當中。而且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐本領、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本領。3）實習培養(yǎng)和磨練了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)定和愛惜國家資產的自發(fā)性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。4）在整個實習過程中，對我們的紀律要求十分嚴格，訂立了學生實習時間表，同時加強對填寫實習報告、清理機床場合、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素養(yǎng)培養(yǎng)起到了較好的促進作用?？偟膩碚f，要感謝學校能給我們供應這個實習的機會，讓我們提前體驗到學理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，或許將來不會走上這個崗位，可是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，緊要的是我們有了收獲、也有了成績。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自我去察看、學習。不具備這項本領就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去試驗才略有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細心察看，反復實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了，短短兩周的金工實習，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不但僅是經過幾項工種所要求我們磨練的幾種本領，更多的則需要我們每個人在實習結束后依據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。今后的日子里，我會加倍用功的，為將來而努力!篇11：銑工實訓心得體會20xx年10月份～20xx年2月份。我來到了xxx機械有限公司的實習車間，等待師傅的到來。我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了第四組，由于開始的時候車床不足，我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。下午，輪到本身動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘掉了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的引導下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質量不是特別好，但是本身親手完成了任務。銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣裳。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始本身動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產出一個工件，不過老師說比其實習的同學的質量好。這讓我們特別高興，是我們這一組人共同努力的結果。我來負責前后進給量的掌控，一個實習同學負責向下的進給量的掌控，一個實習同學負責察看工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務，這使我們知道合作的緊要性。下午，原來還是我們熟識刨床和銑床的`時間，不過我們的任務已經完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習打下一些基礎。11月1日，就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個緊要的部分。車削是車床加工的重要方法。車削就是在車床上，工件旋轉，車刀在平面內作直線或曲線移動切削。在熟識車床的構造和操作過程后我們久開始本身動手。為了避開寫锝太過于繁瑣。我只能談談