柴油發(fā)電機組安裝施工方案

柴油發(fā)電機組安裝施工方案一、設(shè)備及材料要求1各種規(guī)格的型鋼：型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，無明顯的銹蝕，并有材質(zhì)證明。2螺栓：均采用鍍鋅螺栓，并配有相應(yīng)的鍍鋅平墊圈、彈簧墊。3導(dǎo)線與電纜：各種規(guī)格的導(dǎo)線與電纜，要有出廠合格證。4其他材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑油、清洗劑、氧氣、乙炔。二、主要機具1主要機具：汽車吊、卷揚機、鋼絲繩、吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、滾杠、砂輪機、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、千斤頂、扳手、電錘、板挫、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、氣焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。2測試機具：塞尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、轉(zhuǎn)速表、兆歐表、相序表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計、水電阻等。三、作業(yè)條件1施工圖和技術(shù)資料齊全。2土建工程基本施工完畢，門窗封閉好。3在室外安裝的柴油發(fā)電機組應(yīng)有防雨措施。4柴油發(fā)電機組的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。5柴油發(fā)電機組的安裝場地清理干凈、道路暢通。四、操作工藝(一)工藝流程：(二)基礎(chǔ)驗收：柴油發(fā)電機組本體安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。(三)設(shè)備開箱檢驗：設(shè)備開箱點件應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理共同進(jìn)行，并做好記錄。依據(jù)裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發(fā)電機及其控制柜有出廠試驗記錄。外觀檢查，有銘牌：機身無缺件，涂層完整。柴油發(fā)電機組及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。(四)機組安裝：如果安裝現(xiàn)場允許吊車作業(yè)時，用吊車將機組整體吊起，把隨機配減震器裝在機組的底下。在柴油發(fā)電機組施工完成的基礎(chǔ)上，放置好機組。一般情況下，減震器無須固定，只要在減震器下墊一層薄薄的橡膠板就可以了。如果需要固定，劃好減震器的地腳孔的位置，吊起機組，埋好螺栓后，放好機組，最后擰緊螺栓。若現(xiàn)場不允許吊車作業(yè)，可將機組放在滾杠上，滾至選定位置。用千斤頂（千斤頂規(guī)格根據(jù)機組重量選定）將機組一端抬高，注意機組兩邊的升高一致，直至底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。釋放千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。(五)燃料系統(tǒng)的安裝：供油系統(tǒng)一般由儲油罐、日用油箱、油泵和電磁閥、連接管路構(gòu)成，當(dāng)儲油罐位置低（低于機組油泵吸程）或高于油門所能承受的壓力時，必須采用日用油箱，日用油箱上有液位顯示及浮子開關(guān)（自動供油箱裝備），油泵系統(tǒng)的安裝要求參照水系統(tǒng)設(shè)備的安裝規(guī)范要求。(六)排煙系統(tǒng)的安裝：1排煙系統(tǒng)一般由排煙管道、排煙消聲器以及各種連接件組成；2將導(dǎo)風(fēng)罩按設(shè)計要求固定在墻壁上；3將隨機法蘭與排煙管焊接（排煙管長度及數(shù)量根據(jù)機房大小及排煙走向），焊接時注意法蘭之間的配對關(guān)系；4根據(jù)消聲器及排煙管的大小和安裝高度，配置相應(yīng)的套箍；5用螺栓將消聲器、彎頭、垂直方向排煙管、波紋管按圖紙連接好，保證各處密封良好；6將水平方向排煙管與消聲器出口用螺栓連接好，保證接合面的密封性；7排煙管外圍包裹一層保溫材料；8柴油發(fā)電機組與排煙管之間的連接常規(guī)使用波紋管，所有排煙管的管道重量不允許壓在波紋管上，波紋管應(yīng)保持自由狀態(tài)。(七)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝：1將進(jìn)風(fēng)預(yù)埋鐵框，預(yù)埋至墻壁內(nèi)，用水泥護(hù)牢，待干燥后裝配；2安裝進(jìn)風(fēng)口百葉或風(fēng)閥用螺栓固定；3通風(fēng)管道的安裝詳見相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。(八)排風(fēng)系統(tǒng)的安裝：1測量機組的排風(fēng)口的坐標(biāo)位置尺寸；2計算排風(fēng)口的有關(guān)尺寸；3預(yù)埋排風(fēng)口；4安裝排風(fēng)機、中間過度體、軟連接、排風(fēng)口，有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)專業(yè)。(九)冷卻水系統(tǒng)的安裝：1核對水冷柴油發(fā)電機組的熱交換器的進(jìn)、出水口，與帶壓的冷卻水源壓力方向一致，連接進(jìn)水管和出水管；2冷卻水進(jìn)、出水管與發(fā)電機組本體的連接應(yīng)使用軟管隔離。(十)蓄電池充電檢查。按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)蓄電池充液（免維護(hù)蓄電池除外），充電。(十一)柴油機空載試運：柴油發(fā)電機組的柴油機需空載試運行，經(jīng)檢查無油、水泄漏，且機械運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速自動或手動符合要求。柴油機空載試運行合格，做發(fā)電機空載試驗。試運行前的檢查準(zhǔn)備工作：1發(fā)電機容量滿足負(fù)荷要求；2機房留有用于機組維護(hù)的足夠空間；3機房地勢不受雨水的侵入；4所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程；5所有操作人員掌握安全性方法措施；6檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好；7檢查通風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好；8灌注潤滑油、冷卻劑和燃料；9檢查潤滑系統(tǒng)的滲漏情況；10檢查燃料系統(tǒng)的滲漏情況。(十二)發(fā)電機靜態(tài)試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查：按照主控項目中的附表完成柴油發(fā)電機組本體的定子電路、轉(zhuǎn)子電路、勵磁電路和其他項目的試驗檢查，并做好記錄，檢查時最好有廠家在場或直接由廠家完成；根據(jù)廠家提供的隨機資料，檢查和校驗隨機控制屏的接線是否與圖紙一致。(十三)發(fā)電機組空載試運行：1斷開柴油發(fā)電機組負(fù)載側(cè)的斷路器或ATS;2將機組控制屏的控制開關(guān)打到“手動”位置，按啟動按鈕；3檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi)，否則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；4檢查機油壓力表。以上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗。(十四)發(fā)電機組帶載試驗：1發(fā)電機組空載運行合格以后，切斷負(fù)載“市電”電源，按“機組加載”按鈕，先進(jìn)行假性負(fù)載（水電阻）試驗運行合格后，再由機組向負(fù)載供電；2檢查發(fā)電機運行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功率是否保持額定值；一切正常，發(fā)電機停機，控制屏的控制開關(guān)打到“自動”狀態(tài)。(十五)自啟動時間試驗：當(dāng)市電二路電源同時中斷時，備用發(fā)電機自動投入運行，它將在設(shè)計要求的時間內(nèi)（一般為15秒）投入到滿載負(fù)荷狀態(tài)。當(dāng)市電恢復(fù)供電時，所有備用電負(fù)荷自動倒回市供電系統(tǒng)，發(fā)電機組自動退出運行（按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行調(diào)整，一般為300秒后退出運行）。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目：1自備電源的柴油發(fā)電機組應(yīng)選用380V/220V的低壓發(fā)電機，發(fā)電機應(yīng)做出廠試驗，并應(yīng)有出廠檢驗合格證明，柴油發(fā)電機組安裝完成以后，應(yīng)按下表完成交接試驗：電機組交接試驗序號內(nèi)部部位試驗內(nèi)容試驗結(jié)果1靜態(tài)試驗定子電路測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值大于0.5MΩ瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比大于1.3環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.62在常瘟下，繞組表面溫度與空氣溫度差在正負(fù)3度范圍內(nèi)測量各相直流電阻各相直流電阻值相互間差值不大于最小值2%，與出廠值在同溫度下比差值不大于2%3交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓為1.5Un+750V,無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象，Un為發(fā)電機額定電壓4轉(zhuǎn)子電路用一千伏兆歐表測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MΩ5在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在±3℃范圍內(nèi)測量繞組直流電阻數(shù)值與出廠值在同溫度下比差值不大于2%6交流工頻耐壓試驗1min用2500V搖表測量絕緣電阻7勵磁電路退出勵磁電子電路器件以后，測量勵磁電路的線路設(shè)備的絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MΩ8靜態(tài)試驗其他退出勵磁電子電路器件以后，進(jìn)行交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓為1000V，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象9有絕緣軸承的用1000V兆歐表測量軸承絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MΩ10測量檢溫計（埋入式）絕緣電阻，校驗檢溫計精度用250V兆歐表檢測不短路，精度符合出廠規(guī)定11測量滅磁電阻，自同步電阻器的直流電阻與銘牌比較，其差值為±10%12運轉(zhuǎn)試驗發(fā)電機空載特性試驗按設(shè)備說明書比對，符合要求13測量相序相序與出線標(biāo)識相符14測量空載和負(fù)荷后軸電壓按設(shè)備說明書比對，符合要求2發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值，低壓饋電線路應(yīng)大于0.5MΩ；高壓饋電線路不應(yīng)小于1MΩ/KV；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4kV,時間15min,泄露電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。3柴油發(fā)電機組饋電線路連接以后，應(yīng)核對柴油發(fā)電機組與原饋電線路的相序，相序必須一致。4發(fā)電機組中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。5當(dāng)柴油發(fā)電機并列運行時，應(yīng)保證其電壓、頻率和相位一致。6發(fā)電機本體和機械部分的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)分別于保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，并應(yīng)有標(biāo)識。7燃油系統(tǒng)的設(shè)備及管道的防靜電接地應(yīng)符合設(shè)計要求。(二)一般項目：1檢查柴油發(fā)電機組的控制柜和配電柜的接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關(guān)、保護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移，如有位移應(yīng)由試驗廠重新標(biāo)定。2柴油發(fā)電機組的有關(guān)電氣線路及其元器件的試驗合格，柴油發(fā)電機組滿載試驗12小時，無機械和電氣故障，無漏油、漏水、漏氣等不正?，F(xiàn)象。六、成品保護(hù)1機房內(nèi)的柴油發(fā)電機組的成品保護(hù)。柴油發(fā)電機組及其輔助設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝及有關(guān)人員允許，非安裝人員不得入內(nèi)。2柴油發(fā)電機組及其輔助設(shè)備安裝在室外的成品保護(hù)。柴油發(fā)電機組及其輔助設(shè)備安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護(hù)措施，控制設(shè)備的箱、柜應(yīng)加鎖。3施工各工種之間要相互配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。4柴油發(fā)電機組安裝完成以后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。5柴油發(fā)電機組安裝完成以后，應(yīng)保持清潔。6系統(tǒng)調(diào)試過程中，各主要環(huán)節(jié)應(yīng)有專人值班。7柴油發(fā)電機房室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在10℃～40℃，室內(nèi)嚴(yán)禁用火和吸煙。七、應(yīng)注意的問題1柴油發(fā)電機組對人體有危險的部位必須張貼危險標(biāo)志。2柴油發(fā)電機主體：（1）開機前所有的防護(hù)罩，特別是風(fēng)扇罩必須正確地安裝在機器上；（2）開機前所有的電氣接頭必須正確地連接，所有的儀器設(shè)備必須檢查一遍以保安全。（3）所有接地必須良好。（4）開機前所有帶鎖的配電盤的門必須鎖好。（5）維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，不要獨自一人在機器旁維修，這樣一旦事故發(fā)生時能得到幫助。（6）維修時禁止啟動機器，可以按下緊急停機按鈕或拆下啟動電瓶。3燃油和潤滑油：（1）在燃油系統(tǒng)施工和運行期間，不允許有明火、香煙、機油、火星或其他易燃物接近柴油發(fā)電機組和油箱。（2）燃油和潤滑油碰到皮膚會引起皮膚刺痛，如果油碰到皮膚上，立即用清洗液或水清洗皮膚。如果皮膚過敏（或手部都有傷者）要帶上防護(hù)手套。（3）燃油管要固定牢固且不滲漏，與發(fā)電機組連接的燃油管要用合格的軟管。（4）保證所有進(jìn)油口要裝有正向關(guān)閉閥。（5）除非油箱與發(fā)電機是分離的，否則在發(fā)電機工作時不要往油箱內(nèi)注油，燃油與熱發(fā)電機組及廢氣接觸是潛在的火患。4蓄電池：（1）如果蓄電池使用的是鉛酸電池，如果要與蓄電池的電解液接觸，一定要帶防護(hù)手套和特別的眼罩。（2）蓄電池中的稀硫酸具有毒性和腐蝕性，接觸后會燒傷皮膚和眼睛。如果硫酸濺致到皮膚上，用大量的清水清洗，如果電解液進(jìn)入眼睛，用大量的清水清洗并立即去醫(yī)院就診。（3）蓄電池可釋放易爆氣體。火花和火焰要遠(yuǎn)離電瓶，特別是電瓶充電時，在拆裝蓄電池時不能讓正負(fù)極相碰，以防產(chǎn)生火花。啟動前，擰緊接頭，蓄電池的擺放或充電地點必須保持通風(fēng)。（4）制作電解液時，濃硫酸必須用蒸餾水或離子水稀釋。裝電解液的容器必須是鉛襯的木盒或陶制容器。（5）制作電解液時，先把蒸餾水或離子水倒入容器，然后加入酸，緩緩地不斷地攪動，每次只能加入少量酸。不要往酸中加水，酸會濺出，這樣危險，制作時要穿上防護(hù)衣、防護(hù)鞋，帶上防護(hù)手套，蓄電池使用前電解液要冷卻到室溫。（6）除油劑的使用，三氯乙烯等除油劑有毒性，使用時注意不要吸進(jìn)它的氣體，也不要濺到皮膚和眼睛里，在通風(fēng)良好的地方使用，要穿戴勞保用品保護(hù)手眼和呼吸道。5轉(zhuǎn)動部分：（1）勿在不設(shè)皮帶護(hù)檔和電器附件的情況下操作。（2）當(dāng)在轉(zhuǎn)動的部件附近或電力設(shè)備附近工作時，不要穿過分寬松的衣服及首飾佩帶，寬松的衣服可能會被轉(zhuǎn)動部分掛住，首飾可能引起電線短路而觸電起火。（3）保證發(fā)電機組的緊固件擰緊，在風(fēng)扇或傳動帶上要有設(shè)置好的防護(hù)裝置。（4）開始在發(fā)電機組工作前，應(yīng)先斷開啟動電池，負(fù)極先斷，以防止以外啟動。（5）如果設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整，對于熱的管道及移動的部件要特別當(dāng)心。6噪聲：（1）如果在機組附近工作，耳朵一定要采取保護(hù)措施，如果柴油發(fā)電機組外有罩殼，則在罩殼外不需要采取保護(hù)措施，但進(jìn)入罩殼內(nèi)則需采取。在需要耳部保護(hù)的地區(qū)標(biāo)上記號。盡量少去這些地區(qū)。若必須要去，則一定要使用護(hù)耳器。一定要對使用護(hù)耳器的人員講明使用規(guī)則。（2）不要在柴油發(fā)電機組的消聲系統(tǒng)安裝完成之前啟動柴油發(fā)電機組，否則會造成難以預(yù)測的后果。7排煙系統(tǒng)：（1）排煙系統(tǒng)排出的氣體，含有大量的一氧化碳，必須經(jīng)管道安全的排到室外去，在排煙管道施工完成之前，不能開啟發(fā)電機組。（2）排煙管道的使用材質(zhì)不允許使用銅質(zhì)管道，排除的含硫氣體會迅速腐蝕管道，可能會引起排氣泄漏。8觸電