JB T 5496-2015 振動(dòng)篩制造技術(shù)條件

振動(dòng)篩制造通用技術(shù)條件中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I 1 13技術(shù)要求 1 1 1 2 23.5鍛件要求 23.6聯(lián)接要求 33.7裝配要求 33.8涂裝要求 34檢驗(yàn)方法 31振動(dòng)篩制造通用技術(shù)條件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T699—1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1231—2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件JB/T5000.1重型機(jī)械通用技術(shù)條件第1部分：產(chǎn)品檢驗(yàn)JB/T5000.2重型機(jī)械通用技術(shù)條件第2部分：火焰切割件JB/T5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件JB/T5000.4重型機(jī)械通用技術(shù)條件第4部分：鑄鐵件JB/T5000.6重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分：鑄鋼件JB/T5000.7重型機(jī)械通用技術(shù)條件第7部分：鑄鋼補(bǔ)焊件JB/T5000.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件第8部分：鍛件JB/T5000.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分：切削加工件JB/T5000.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝3.1切削加工件要求3.1.1凡產(chǎn)品圖樣或設(shè)計(jì)文件中無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，切削應(yīng)符合JB/T5000.9的規(guī)定。3.1.3軸承座與側(cè)板應(yīng)符合互換性要求。3.2焊接件要求3.2.1凡產(chǎn)品圖樣或設(shè)計(jì)文件中無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，焊接應(yīng)符合JB/T5000.3的規(guī)定。3.2.2鋼板的平面度誤差每平方米不應(yīng)大于1mm。3.2.3角鋼、工字鋼和槽鋼直線度誤差每米不應(yīng)大于1mm。3.2.4鋼板、角鋼、工字鋼和槽鋼下料時(shí)，應(yīng)采用切削加工、剪切、仿形切割或自動(dòng)切割。3.2.6橫梁上的焊縫不應(yīng)垂直于橫梁的軸線，側(cè)板等主要焊接件在焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。3.2.7當(dāng)按T形接頭形式進(jìn)行連續(xù)或斷續(xù)并列、交錯(cuò)角焊縫焊接時(shí)，在兩端均應(yīng)留出長(zhǎng)度為母材厚度23.2.8安裝振動(dòng)器的橫梁和篩面橫梁，焊后3.2.9板件折彎成90°時(shí)，彎曲的最小圓角半徑r按公式(1)確定。r——彎曲最小圓角半徑，單位為毫米(mm);x——折彎圓角系數(shù)，數(shù)值見表1;t——板件厚度，單位為毫米(mm)。折彎圓角系數(shù)x垂直于軋制紋路與軋制紋路成45°平行于軋制紋路08、10、Q195、Q215鋼15、20、Q235-B、Q245R鋼30、40、Q235-A鋼45、50、Q275鋼凡產(chǎn)品圖樣或設(shè)計(jì)文件中無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，火焰切割件應(yīng)符合JB/T5000.2的規(guī)定。3.4.1凡產(chǎn)品圖樣或設(shè)計(jì)文件中無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，鑄鐵件應(yīng)符合JB/T5000.4的規(guī)定，鑄鋼件應(yīng)符合JB/T5000.6的規(guī)定，鑄鋼補(bǔ)焊件應(yīng)符合JB/T5003.4.2非加工表面粗糙度應(yīng)符合表2的規(guī)定。鑄件重量kga)偏心塊、平衡輪、帶輪、箱體和密封板等關(guān)鍵零件不應(yīng)有裂紋；b)所有鑄件在不影響其強(qiáng)度性能時(shí)，鑄造缺陷應(yīng)符合表3的規(guī)定。鑄件重量kg最大允許缺陷678345注：缺陷數(shù)量指在100mm×100mm面積內(nèi)的缺陷個(gè)數(shù)。凡產(chǎn)品圖樣或設(shè)計(jì)文件中無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，鍛件應(yīng)符合JB/T5000.8的規(guī)定。33.6.1篩框?qū)蔷€等長(zhǎng)允差每米不應(yīng)超過1mm。3.6.2環(huán)槽鉚釘抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于785MPa,釘套材料的力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T699—1999中10鋼3.6.3聯(lián)接前應(yīng)清理接觸面，接觸面不應(yīng)有毛刺、毛邊及夾雜物。聯(lián)接時(shí)不應(yīng)采用定位焊方式固定被3.6.4環(huán)槽鉚釘?shù)尼斕孜催_(dá)到預(yù)定變形而釘尾拉斷時(shí)，應(yīng)鏟除廢釘重新鉚接；已達(dá)到預(yù)定變形而釘尾3.6.5高強(qiáng)度螺栓的性能不應(yīng)低丁GB/T1231—2006中10.9S級(jí)的規(guī)定。3.7.1凡產(chǎn)品圖樣或設(shè)計(jì)文件中無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，產(chǎn)品裝配應(yīng)符合JB/T5000.10的規(guī)定。3.7.2