第十三章、針對(duì)本工程項(xiàng)目其他需說(shuō)明的內(nèi)容

第十三章、針對(duì)本工程項(xiàng)目其他需說(shuō)明的內(nèi)容第一節(jié)成本管理措施成本的降低應(yīng)建立在質(zhì)量的基礎(chǔ)上。在施工過(guò)程中，要樹(shù)立向質(zhì)量要成本的原則，其具體措施如下：一、勞動(dòng)力管理1、合理施工，安排流水交叉作業(yè)，使勞動(dòng)力的利用率達(dá)到最高，避免窩工。2、全力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3、盡量使用機(jī)械化施工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4、各種工程把好質(zhì)量關(guān)，做到一次合格，避免返工，造成勞動(dòng)力的重復(fù)使用。5、采取質(zhì)量與報(bào)酬掛鉤方式，采取市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)管理方式，承包到個(gè)人，提高各種施工人員的積極性。二、材料管理1、嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量體系，對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，承包到個(gè)人，提高各種施工人員的積極性。2、嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料的計(jì)量復(fù)核高度，并做好材料的入庫(kù)登記。3、按設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合預(yù)算計(jì)算材料用量作為各工種的基準(zhǔn)用量，采取材料節(jié)約按比例獎(jiǎng)給個(gè)人，材料浪費(fèi)按比例向個(gè)人攤派的原則，提高各個(gè)工種施工人員節(jié)約材料的意識(shí)。4、加強(qiáng)對(duì)各種材料的貯存與使用管理，提高周轉(zhuǎn)材料利用率。三、工程預(yù)決算管理1、在工程施工前，應(yīng)詳細(xì)按圖紙各分項(xiàng)工程所需的材料用量，向材料股提供詳細(xì)、準(zhǔn)確的材料計(jì)劃。2、在施工過(guò)程中及時(shí)總結(jié)各分項(xiàng)工程的材料、人工用量，分析節(jié)約或浪費(fèi)的原因，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，以便及時(shí)作出有效的節(jié)約人工和材料的措施。3、施工完畢后應(yīng)及時(shí)做好施工決算，做到不漏算、少算。四、其它1、水、電能源要注意節(jié)約，杜絕長(zhǎng)流水和不必要的長(zhǎng)明燈現(xiàn)象，動(dòng)力用電線路經(jīng)常檢查，防止跑、漏電現(xiàn)象。2、機(jī)械設(shè)備經(jīng)常維修保養(yǎng)，提高完好率和使用率，延長(zhǎng)其使用壽命，努力降低成本開(kāi)支。3、加強(qiáng)警衛(wèi)，防止材料被盜。第二節(jié)工程成品保護(hù)措施一、成立以主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)管理、文明施工和成品保護(hù)工作。在基層班組設(shè)成品保護(hù)員，負(fù)責(zé)成品、半成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并果斷處理。二、定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工保護(hù)成品的質(zhì)量意識(shí)。三、經(jīng)常對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞及污染的成品或半成品，要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理，對(duì)責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處罰。四、制定成品保護(hù)獎(jiǎng)懲辦法，用經(jīng)濟(jì)手段增強(qiáng)作業(yè)人員成品保護(hù)意識(shí)，促進(jìn)工程文明施工水平的提高。五、編制現(xiàn)場(chǎng)管理和成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序采取護(hù)包或護(hù)蓋等措施，否則不許開(kāi)工。一旦發(fā)生成品損傷或污染，要及時(shí)處理或清除。六、凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專(zhuān)人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品損壞。路邊可能被污染的混凝土進(jìn)行遮蓋，對(duì)混凝土面進(jìn)行清掃、灑水處理。七、成品保護(hù)從原材料做起，現(xiàn)場(chǎng)的鋼材、水泥、防水材料等能入庫(kù)的入庫(kù)，不能入庫(kù)的用蓬布遮蓋和支墊，防止雨淋、日曬和受潮。八、成品保護(hù)采用護(hù)、包、蓋、封四種措施。視不同情況，分別對(duì)成品進(jìn)行欄桿隔離保護(hù)、用塑料布或紙包裹、斑馬布覆蓋、或?qū)σ淹旯げ课贿M(jìn)行局部封閉。九、施工現(xiàn)場(chǎng)需要保護(hù)的成品保護(hù)措施9.1、鋪裝工程成品保護(hù)措施9.1.1、鋪裝石板等材料和半成品進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，在指定地點(diǎn)分規(guī)格碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。9.1.2、鋪設(shè)石板（磚）面層時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的管道管線都要加以保護(hù)。9.1.3、切割石板（磚）時(shí)，不得在剛鋪砌好的面層上操作。9.1.4、鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對(duì)鋪好的面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。9.2、鋼筋工程成品保護(hù)措施9.2.1、鋼筋加工制作時(shí)，焊接接頭冷卻時(shí)不得接觸積水或雨水，以防鋼筋成品存在接頭隱患。加工成型的鋼筋在存放和吊運(yùn)過(guò)程中，選擇合理的擱墊點(diǎn)或吊點(diǎn)，以防發(fā)生較大變形。

9.2.2、鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余的鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋現(xiàn)象，梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集區(qū)在鋼材加工制作前編制詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)綁筋指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)禁私自烤彎及割斷鋼筋。

9.2.3、后道工序模板支設(shè)不能隨意割斷及拆除鋼筋。涂刷隔離劑不能污染鋼筋，模板支設(shè)過(guò)程中及時(shí)清理作業(yè)面的垃圾。鋼管、模板堆放時(shí)不得直接壓在成型鋼筋上。

9.2.4、木工支模及安裝預(yù)埋、混凝土澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。

澆筑砼時(shí)，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。

9.2.5、澆筑砼時(shí)，設(shè)專(zhuān)人看鋼筋，以防鋼筋跑位。9.3、混凝土成品保護(hù)措施9.3.1、采用澆水養(yǎng)護(hù)方式的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，并保證混凝土具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)；冬季施工平面及立面結(jié)構(gòu)采用覆蓋塑料薄膜和草簾，直到混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

9.3.2、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度（1.2Mpa）以后，才可以上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度，但又必須上人操作時(shí)，必須在混凝土表面鋪跳板或廢模板增大受力面積，防止混凝土被破壞。

9.3.3、豎向構(gòu)件的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆除。拆模時(shí)間控制一般夏季為8小時(shí)，冬季為10小時(shí)，具體時(shí)間還需要根據(jù)混凝土攪拌站提供的情況調(diào)整。

9.3.4、在已澆筑混凝土的樓梯踏步，在踏步上滿鋪1.8厚的膠合板，以防破壞其棱角。9.3.5、在已澆筑的門(mén)洞口及柱四角在1.5M高范圍內(nèi)用30㎜寬多層板護(hù)角進(jìn)行護(hù)角處理，防止外力撞擊而破壞其棱角。

9.3.6、混凝土澆筑時(shí)，支設(shè)泵管用的馬凳，底面必須焊50㎜×50㎜×5㎜鋼板，以防止破壞混凝土和模板。派專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，對(duì)錯(cuò)位的鋼筋及時(shí)處理，保證墻體鋼筋位置及間距正確。9.4、模板工程成品保護(hù)措施9.4.1、模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。

9.4.2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬杠硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。9.4.3、模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。

9.4.4、定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。

9.4.5、做好大模板的日常保養(yǎng)和維修工作。9.4.6、模板運(yùn)輸、堆放防止雨淋水浸。

9.4.7、切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸泡后引起模板起層和變形.

9.4.8、支完模板后，保持模內(nèi)清潔.9.5、砌筑工程保護(hù)

措施9.5.1、砌塊進(jìn)場(chǎng)按要求堆放整齊，運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放，缺棱掉角的砌塊作半磚使用。

9.5.2、墻體一次性砌筑高度不能大于規(guī)范要求，砌體完工后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，雨期施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。9.5.3、管道安裝及電線敷設(shè)，待墻體砌筑砂漿達(dá)75%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度方能開(kāi)孔開(kāi)槽。

9.5.4、需預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門(mén)框等需與砌體有機(jī)配合。

9.5.5、設(shè)備吊裝時(shí)嚴(yán)禁撞擊墻體。9.6、木作工程成品保護(hù)措施9.6.1、木作材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)碼放在室內(nèi)，分規(guī)格碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。9.6.2、鋪釘木板面層時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。9.6.3、木地板鋪設(shè)應(yīng)注意施工環(huán)境的溫度、濕度的變化，施工完應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止開(kāi)裂及變形。9.7、防水工程成品保護(hù)措施9.7.1、防水層做好施工后水泥砂漿層的保護(hù)，防止鋼筋、木料撞破防水層。

9.7.2、防水預(yù)留邊角要用塑料布隔離，用水泥砂漿將防水層邊角保護(hù)抹嚴(yán)，并隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)層破損的及時(shí)修補(bǔ)。

9.7.3、防水材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)存入庫(kù)房立放，防止防水材料損壞。

9.7.4、防水層保護(hù)層沒(méi)有施作前，不得直接在其上綁扎、焊接鋼筋，防止起火。

9.8、地面、墻面成品保護(hù)措施9.8.1、地面抹好后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)不得進(jìn)行下一道工序施工。

9.8.2運(yùn)輸通道處的地面，養(yǎng)護(hù)完畢后鋪設(shè)保護(hù)層保護(hù)地面。

9.8.3、做好的地面不允許有污染物灑落在地面上，如：機(jī)油、油漆、膠或粘結(jié)劑，更不能在水泥地面上拌和砂漿。

9.8.4、其他工種的操作工具如：高凳、梯子及小車(chē)腿等都要用膠皮包好，以防磕碰地面。

9.8.5、在水泥地面上堆放金屬或其他重物時(shí)，應(yīng)墊木板一面劃傷地面。

9.8.6、鋪好的地磚4～5天后方可上人。9.9、綠化成品保護(hù)措施對(duì)已栽植苗木加強(qiáng)管理，做好養(yǎng)護(hù)管理工作。重視各類(lèi)植物的病蟲(chóng)害防治工作，貫徹“預(yù)防為主，綜合防治”的方針，依照生物防治、物理防治和化學(xué)防治相結(jié)合的原則控制各類(lèi)病蟲(chóng)害的發(fā)生。嚴(yán)禁使用對(duì)環(huán)境有較強(qiáng)污染作用的各類(lèi)化學(xué)殺蟲(chóng)和殺菌藥物。應(yīng)當(dāng)通過(guò)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，增強(qiáng)樹(shù)勢(shì)；保護(hù)鳥(niǎo)類(lèi)，利用天敵；把握時(shí)機(jī)，物理消滅等方法，最大限度地體現(xiàn)人與動(dòng)物、植物和諧共存的關(guān)系。9.9.1、雨天運(yùn)輸苗木時(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛準(zhǔn)備好蓬布，將苗木土球苫蓋，防止雨水沖刷土球。雨天苗木進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)苫蓋，以防雨水淋濕土球造成散球。

9.9.2、雨季時(shí)，保證綠地內(nèi)無(wú)積水，及時(shí)排水防澇。

9.9.3、苗木吊裝時(shí)，必須吊土球(土丘>1.5m的可采取吊裝帶附帶樹(shù)干的做法，但是必須采取保護(hù)樹(shù)干的措施)。

9.9.4、苗木定植完成后，確保支撐牢固，防止大風(fēng)刮倒、刮歪。圍堰內(nèi)及時(shí)排清積水。9.10、給排水安裝工程成品保護(hù)措施9.10.1、給水用管道在施工過(guò)程中，穿越結(jié)構(gòu)孔洞時(shí)，嚴(yán)禁私自破壞結(jié)構(gòu)板或梁內(nèi)鋼筋，確需割斷鋼筋時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)、甲方和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結(jié)構(gòu)。

9.10.2、暗敷于墻體內(nèi)給水管道，在施工開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)先在土建結(jié)構(gòu)上劃線||后采用石切割機(jī)切好槽，方可進(jìn)行打槽，以防止損壞土建結(jié)構(gòu)。同時(shí)，暗敷于墻內(nèi)的管道施工完成后，在結(jié)構(gòu)表面做好管道走向標(biāo)識(shí)，防止在裝飾過(guò)程中被電錘等工具打壞。

9.10.3、所有管道材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在干燥無(wú)積水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包裝，暫時(shí)不要拆除，待安裝完畢后竣工驗(yàn)收前再拆除，以防止管道表面受損。

9.10.4、明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進(jìn)行施工，以防止土建在抹灰過(guò)程中砂漿等材料污染管道表面。

9.10.5、無(wú)表面包裝的管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時(shí)表面受污染。管道安裝完畢，交工驗(yàn)收前進(jìn)行防腐刷漆工作時(shí)，一定要注意對(duì)土建已完墻面的保護(hù)，防止管道在刷漆時(shí)污染土建墻面。

9.10.6、所有給排水管道在施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管口封堵，防止雜物掉入管口內(nèi)造成日后管道堵塞。

9.10.7、所有給水設(shè)備如水泵、氣壓罐等，安裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備用房上鎖，非施工人員不得入內(nèi)，防止設(shè)備受損。

9.10.8、管道上閥門(mén)在施工完畢后，應(yīng)派專(zhuān)人拆除閥門(mén)手輪，待竣工驗(yàn)收前再裝上，防止丟失。

9.10.9、所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗(yàn)收前裝上，防止受損。

9.10.10、給水系統(tǒng)通水調(diào)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)逐一進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)漏水現(xiàn)象后，方可進(jìn)行送水，防止在送水過(guò)程中跑水，對(duì)已完裝飾工程造成破壞。

9.10.11、在管道安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)破壞了電線管，應(yīng)及時(shí)通知電氣專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)，防止日后線管被堵。9.11、安裝工程現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（一）電氣工程

9.11.1、

暗設(shè)工程成品保護(hù)措施：

（1）管路敷設(shè)：

1）管路敷設(shè)完成后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，鋼管口應(yīng)在敷設(shè)完成后焊接鋼片或膠布封堵進(jìn)行保護(hù)，塑料管口應(yīng)進(jìn)行封堵保護(hù)或綁扎牢固，也可有意壓扁管口。其他工種在操作時(shí)，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。

2）配合土建施工時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損傷。如有破損情況，應(yīng)立即恢復(fù)原樣。

3）土建專(zhuān)業(yè)進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，澆筑人員、振搗人員必須注意保護(hù)已經(jīng)敷設(shè)的電氣管路，安裝人員必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)已經(jīng)敷設(shè)好的電氣管路，發(fā)現(xiàn)有破壞的管路及時(shí)修補(bǔ)完好。

穿線工程：1）在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，防止盒、箱進(jìn)水。

2）緊固螺絲時(shí)，不應(yīng)用力過(guò)猛，以免瓷件破裂。線路敷設(shè)后，不得再次噴漿刷油，以防止污染導(dǎo)線。

3）直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般應(yīng)在其他室外工程基本完成后進(jìn)行，防止其他地下工程施工時(shí)損壞電纜。如已經(jīng)提前將電纜敷設(shè)完，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視。

4）直埋電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)立即鋪砂、蓋磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損壞電纜，并及時(shí)畫(huà)出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位及敷設(shè)深度。

5）室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后，應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。

6）電纜兩端頭處的門(mén)窗要安裝封閉好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。

7）制作電纜頭時(shí)，對(duì)易損件要輕放，操作時(shí)要小心，防止破壞電纜頭的瓷套管等易損件。

9.11.2、成套配電盤(pán)柜、箱工程保護(hù)措施：

（1）柜、箱（盤(pán)）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，暫不安裝就位的，應(yīng)及時(shí)用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固。

（2）設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中不許倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。

（3）設(shè)備安裝完畢后，暫時(shí)不能送電運(yùn)行的，變配電室門(mén)應(yīng)封閉，派專(zhuān)人專(zhuān)鎖看護(hù)。

（4）未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。

9.11.

3、電氣成品保護(hù)

（1）配合階段：

a、在主體配合過(guò)程中，由于交叉作業(yè)比較頻繁，流動(dòng)性大，故管路敷設(shè)完畢合，在澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位，遇有管路損壞時(shí)要及時(shí)修復(fù)。

b、朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此在結(jié)構(gòu)配管過(guò)程中，每完成一道工序應(yīng)及時(shí)將管口用堵頭封死。

c、頂模拆除完畢，應(yīng)及時(shí)掃管，清理箱、盒，做防腐處理；同時(shí)用膠帶將箱盒四周的墻面加以保護(hù)，確保防腐周邊墻面清潔，無(wú)污梁。

（2）管內(nèi)穿線：

穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境。

b、在纜線、壓接、焊包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入箱盒內(nèi)，并封堵嚴(yán)密，以防導(dǎo)線污染，同時(shí)防止盒箱管內(nèi)