第十三章、針對本工程項目其他需說明的內容

第十三章、針對本工程項目其他需說明的內容第一節(jié)成本管理措施成本的降低應建立在質量的基礎上。在施工過程中，要樹立向質量要成本的原則，其具體措施如下：一、勞動力管理1、合理施工，安排流水交叉作業(yè)，使勞動力的利用率達到最高，避免窩工。2、全力推廣新技術、新工藝、新材料，降低勞動強度。3、盡量使用機械化施工，降低勞動強度。4、各種工程把好質量關，做到一次合格，避免返工，造成勞動力的重復使用。5、采取質量與報酬掛鉤方式，采取市場經(jīng)濟管理方式，承包到個人，提高各種施工人員的積極性。二、材料管理1、嚴格按照國家質量體系，對材料供應商進行評審，承包到個人，提高各種施工人員的積極性。2、嚴格進場材料的計量復核高度，并做好材料的入庫登記。3、按設計圖紙結合預算計算材料用量作為各工種的基準用量，采取材料節(jié)約按比例獎給個人，材料浪費按比例向個人攤派的原則，提高各個工種施工人員節(jié)約材料的意識。4、加強對各種材料的貯存與使用管理，提高周轉材料利用率。三、工程預決算管理1、在工程施工前，應詳細按圖紙各分項工程所需的材料用量，向材料股提供詳細、準確的材料計劃。2、在施工過程中及時總結各分項工程的材料、人工用量，分析節(jié)約或浪費的原因，并向項目經(jīng)理匯報，以便及時作出有效的節(jié)約人工和材料的措施。3、施工完畢后應及時做好施工決算，做到不漏算、少算。四、其它1、水、電能源要注意節(jié)約，杜絕長流水和不必要的長明燈現(xiàn)象，動力用電線路經(jīng)常檢查，防止跑、漏電現(xiàn)象。2、機械設備經(jīng)常維修保養(yǎng)，提高完好率和使用率，延長其使用壽命，努力降低成本開支。3、加強警衛(wèi)，防止材料被盜。第二節(jié)工程成品保護措施一、成立以主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場領導小組，負責項目施工現(xiàn)場管理、文明施工和成品保護工作。在基層班組設成品保護員，負責成品、半成品保護工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報并果斷處理。二、定期對管理和操作人員進行文明施工、成品保護教育，提高職工保護成品的質量意識。三、經(jīng)常對成品進行保護檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞及污染的成品或半成品，要及時采取措施進行糾正處理，對責任人要給予經(jīng)濟處罰。四、制定成品保護獎懲辦法，用經(jīng)濟手段增強作業(yè)人員成品保護意識，促進工程文明施工水平的提高。五、編制現(xiàn)場管理和成品保護實施細則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾和污染，凡下道工序對上道工序會產(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取護包或護蓋等措施，否則不許開工。一旦發(fā)生成品損傷或污染，要及時處理或清除。六、凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運輸，要設專人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品損壞。路邊可能被污染的混凝土進行遮蓋，對混凝土面進行清掃、灑水處理。七、成品保護從原材料做起，現(xiàn)場的鋼材、水泥、防水材料等能入庫的入庫，不能入庫的用蓬布遮蓋和支墊，防止雨淋、日曬和受潮。八、成品保護采用護、包、蓋、封四種措施。視不同情況，分別對成品進行欄桿隔離保護、用塑料布或紙包裹、斑馬布覆蓋、或對已完工部位進行局部封閉。九、施工現(xiàn)場需要保護的成品保護措施9.1、鋪裝工程成品保護措施9.1.1、鋪裝石板等材料和半成品進現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，在指定地點分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。9.1.2、鋪設石板（磚）面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對已安裝好的管道管線都要加以保護。9.1.3、切割石板（磚）時，不得在剛鋪砌好的面層上操作。9.1.4、鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對鋪好的面層進行覆蓋保護。9.2、鋼筋工程成品保護措施9.2.1、鋼筋加工制作時，焊接接頭冷卻時不得接觸積水或雨水，以防鋼筋成品存在接頭隱患。加工成型的鋼筋在存放和吊運過程中，選擇合理的擱墊點或吊點，以防發(fā)生較大變形。

9.2.2、鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余的鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及預埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋現(xiàn)象，梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)在鋼材加工制作前編制詳細的節(jié)點綁筋指導書，嚴禁私自烤彎及割斷鋼筋。

9.2.3、后道工序模板支設不能隨意割斷及拆除鋼筋。涂刷隔離劑不能污染鋼筋，模板支設過程中及時清理作業(yè)面的垃圾。鋼管、模板堆放時不得直接壓在成型鋼筋上。

9.2.4、木工支模及安裝預埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。

澆筑砼時，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結構鋼筋振動移位。

9.2.5、澆筑砼時，設專人看鋼筋，以防鋼筋跑位。9.3、混凝土成品保護措施9.3.1、采用澆水養(yǎng)護方式的澆水養(yǎng)護時間不少于7天，并保證混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)；冬季施工平面及立面結構采用覆蓋塑料薄膜和草簾，直到混凝土達到設計強度。

9.3.2、在已澆筑的混凝土強度達到臨界強度（1.2Mpa）以后，才可以上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達到臨界強度，但又必須上人操作時，必須在混凝土表面鋪跳板或廢模板增大受力面積，防止混凝土被破壞。

9.3.3、豎向構件的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時方可拆除。拆模時間控制一般夏季為8小時，冬季為10小時，具體時間還需要根據(jù)混凝土攪拌站提供的情況調整。

9.3.4、在已澆筑混凝土的樓梯踏步，在踏步上滿鋪1.8厚的膠合板，以防破壞其棱角。9.3.5、在已澆筑的門洞口及柱四角在1.5M高范圍內用30㎜寬多層板護角進行護角處理，防止外力撞擊而破壞其棱角。

9.3.6、混凝土澆筑時，支設泵管用的馬凳，底面必須焊50㎜×50㎜×5㎜鋼板，以防止破壞混凝土和模板。派專人看護鋼筋，對錯位的鋼筋及時處理，保證墻體鋼筋位置及間距正確。9.4、模板工程成品保護措施9.4.1、模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。

9.4.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬杠硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。9.4.3、模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。

9.4.4、定型模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。

9.4.5、做好大模板的日常保養(yǎng)和維修工作。9.4.6、模板運輸、堆放防止雨淋水浸。

9.4.7、切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水浸泡后引起模板起層和變形.

9.4.8、支完模板后，保持模內清潔.9.5、砌筑工程保護

措施9.5.1、砌塊進場按要求堆放整齊，運輸時輕拿輕放，缺棱掉角的砌塊作半磚使用。

9.5.2、墻體一次性砌筑高度不能大于規(guī)范要求，砌體完工后按要求進行養(yǎng)護，雨期施工按要求進行覆蓋保護。9.5.3、管道安裝及電線敷設，待墻體砌筑砂漿達75%以上設計強度方能開孔開槽。

9.5.4、需預留預埋的管道鐵件、門框等需與砌體有機配合。

9.5.5、設備吊裝時嚴禁撞擊墻體。9.6、木作工程成品保護措施9.6.1、木作材料和辦成品進現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，應碼放在室內，分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。9.6.2、鋪釘木板面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。9.6.3、木地板鋪設應注意施工環(huán)境的溫度、濕度的變化，施工完應及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形。9.7、防水工程成品保護措施9.7.1、防水層做好施工后水泥砂漿層的保護，防止鋼筋、木料撞破防水層。

9.7.2、防水預留邊角要用塑料布隔離，用水泥砂漿將防水層邊角保護抹嚴，并隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有保護層破損的及時修補。

9.7.3、防水材料進場后及時存入庫房立放，防止防水材料損壞。

9.7.4、防水層保護層沒有施作前，不得直接在其上綁扎、焊接鋼筋，防止起火。

9.8、地面、墻面成品保護措施9.8.1、地面抹好后，進行灑水養(yǎng)護，7天內不得進行下一道工序施工。

9.8.2運輸通道處的地面，養(yǎng)護完畢后鋪設保護層保護地面。

9.8.3、做好的地面不允許有污染物灑落在地面上，如：機油、油漆、膠或粘結劑，更不能在水泥地面上拌和砂漿。

9.8.4、其他工種的操作工具如：高凳、梯子及小車腿等都要用膠皮包好，以防磕碰地面。

9.8.5、在水泥地面上堆放金屬或其他重物時，應墊木板一面劃傷地面。

9.8.6、鋪好的地磚4～5天后方可上人。9.9、綠化成品保護措施對已栽植苗木加強管理，做好養(yǎng)護管理工作。重視各類植物的病蟲害防治工作，貫徹“預防為主，綜合防治”的方針，依照生物防治、物理防治和化學防治相結合的原則控制各類病蟲害的發(fā)生。嚴禁使用對環(huán)境有較強污染作用的各類化學殺蟲和殺菌藥物。應當通過加強養(yǎng)護，增強樹勢；保護鳥類，利用天敵；把握時機，物理消滅等方法，最大限度地體現(xiàn)人與動物、植物和諧共存的關系。9.9.1、雨天運輸苗木時，運輸車輛準備好蓬布，將苗木土球苫蓋，防止雨水沖刷土球。雨天苗木進場后及時苫蓋，以防雨水淋濕土球造成散球。

9.9.2、雨季時，保證綠地內無積水，及時排水防澇。

9.9.3、苗木吊裝時，必須吊土球(土丘>1.5m的可采取吊裝帶附帶樹干的做法，但是必須采取保護樹干的措施)。

9.9.4、苗木定植完成后，確保支撐牢固，防止大風刮倒、刮歪。圍堰內及時排清積水。9.10、給排水安裝工程成品保護措施9.10.1、給水用管道在施工過程中，穿越結構孔洞時，嚴禁私自破壞結構板或梁內鋼筋，確需割斷鋼筋時應征得設計、甲方和監(jiān)理現(xiàn)場工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結構。

9.10.2、暗敷于墻體內給水管道，在施工開槽時，應先在土建結構上劃線||后采用石切割機切好槽，方可進行打槽，以防止損壞土建結構。同時，暗敷于墻內的管道施工完成后，在結構表面做好管道走向標識，防止在裝飾過程中被電錘等工具打壞。

9.10.3、所有管道材料進場時，應堆放在干燥無積水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包裝，暫時不要拆除，待安裝完畢后竣工驗收前再拆除，以防止管道表面受損。

9.10.4、明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進行施工，以防止土建在抹灰過程中砂漿等材料污染管道表面。

9.10.5、無表面包裝的管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時表面受污染。管道安裝完畢，交工驗收前進行防腐刷漆工作時，一定要注意對土建已完墻面的保護，防止管道在刷漆時污染土建墻面。

9.10.6、所有給排水管道在施工完畢后，應及時進行管口封堵，防止雜物掉入管口內造成日后管道堵塞。

9.10.7、所有給水設備如水泵、氣壓罐等，安裝結束后應及時對設備用房上鎖，非施工人員不得入內，防止設備受損。

9.10.8、管道上閥門在施工完畢后，應派專人拆除閥門手輪，待竣工驗收前再裝上，防止丟失。

9.10.9、所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗收前裝上，防止受損。

9.10.10、給水系統(tǒng)通水調試時，應根據(jù)系統(tǒng)逐一進行檢查，確認無漏水現(xiàn)象后，方可進行送水，防止在送水過程中跑水，對已完裝飾工程造成破壞。

9.10.11、在管道安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)破壞了電線管，應及時通知電氣專業(yè)人員進行修復，防止日后線管被堵。9.11、安裝工程現(xiàn)場保護（一）電氣工程

9.11.1、

暗設工程成品保護措施：

（1）管路敷設：

1）管路敷設完成后，應立即進行保護，鋼管口應在敷設完成后焊接鋼片或膠布封堵進行保護，塑料管口應進行封堵保護或綁扎牢固，也可有意壓扁管口。其他工種在操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。

2）配合土建施工時，應派專人看護，以防止管路位移或受機械損傷。如有破損情況，應立即恢復原樣。

3）土建專業(yè)進行混凝土澆筑時，澆筑人員、振搗人員必須注意保護已經(jīng)敷設的電氣管路，安裝人員必須派專人負責看護已經(jīng)敷設好的電氣管路，發(fā)現(xiàn)有破壞的管路及時修補完好。

穿線工程：1）在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實，防止盒、箱進水。

2）緊固螺絲時，不應用力過猛，以免瓷件破裂。線路敷設后，不得再次噴漿刷油，以防止污染導線。

3）直埋電纜施工不宜過早，一般應在其他室外工程基本完成后進行，防止其他地下工程施工時損壞電纜。如已經(jīng)提前將電纜敷設完，應進行標識并進行現(xiàn)場巡視。

4）直埋電纜敷設完成后，應立即鋪砂、蓋磚及回填夯實，防止其它重物損壞電纜，并及時畫出竣工圖，標明電纜的實際走向方位及敷設深度。

5）室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后，應立即將溝蓋板蓋好。

6）電纜兩端頭處的門窗要安裝封閉好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。

7）制作電纜頭時，對易損件要輕放，操作時要小心，防止破壞電纜頭的瓷套管等易損件。

9.11.2、成套配電盤柜、箱工程保護措施：

（1）柜、箱（盤）進入現(xiàn)場后，暫不安裝就位的，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固。

（2）設備在搬運過程中不許倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。

（3）設備安裝完畢后，暫時不能送電運行的，變配電室門應封閉，派專人專鎖看護。

（4）未經(jīng)允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。

9.11.

3、電氣成品保護

（1）配合階段：

a、在主體配合過程中，由于交叉作業(yè)比較頻繁，流動性大，故管路敷設完畢合，在澆筑砼時，應派專人看護，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位，遇有管路損壞時要及時修復。

b、朝上的管口容易掉進雜物，因此在結構配管過程中，每完成一道工序應及時將管口用堵頭封死。

c、頂模拆除完畢，應及時掃管，清理箱、盒，做防腐處理；同時用膠帶將箱盒四周的墻面加以保護，確保防腐周邊墻面清潔，無污梁。

（2）管內穿線：

穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境。

b、在纜線、壓接、焊包全部完成后，應將導線的接頭盤入箱盒內，并封堵嚴密，以防導線污染，同時防止盒箱管內