第九章、建設(shè)工程項目雨季和區(qū)域排水

第九章、建設(shè)工程項目雨季和區(qū)域排水第一節(jié)雨季施工措施深圳市降雨量大，雨季長，臺風(fēng)和強(qiáng)熱帶風(fēng)暴頻繁。為確保工程質(zhì)量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下措施。1、建立健全組織機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理部成立防臺風(fēng)暴雨及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險救災(zāi)隊，由一名主要負(fù)責(zé)人任隊長，成員10人。2、日常防備措施：合理布置現(xiàn)場，做到：1）現(xiàn)場有組織排水，排水通道暢通。2）嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》敷設(shè)電氣線路和配置電氣設(shè)備。3）按照消防要求配備滅火器，消防龍頭及砂箱。4）辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。5）水泥等防潮、防雨材料庫應(yīng)架空，屋面應(yīng)防水或臟亂蓬布覆蓋。A、現(xiàn)場清理干凈，物料堆碼整齊、統(tǒng)一，懸掛物、標(biāo)志牌固定牢靠，施工道路通暢。B、儲備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。6）定期檢查各類設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。7）注意天氣預(yù)報，了解天氣變化動態(tài)。3、防風(fēng)雨措施：1）做好汛前和暴雨來臨前的檢查工作，及時認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和臺風(fēng)暴雨警報。2）加固臨時設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌。3）安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。4）雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)邊坡，防止塌方，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。5）檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。6）鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。雨季應(yīng)經(jīng)常測定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調(diào)整配合比，保證質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。4、防臺風(fēng)措施1）臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。2）成立臺風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組，密切注意現(xiàn)場動態(tài)，遇到緊急情況，立刻投入現(xiàn)場進(jìn)行搶救，使損失降到最低。3）科學(xué)、合理安排風(fēng)雨期施工，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停止室外的作業(yè)，提前安排好各分部分項工程的雨期施工，做到有備無患。4）對施工現(xiàn)場辦公室、食堂、倉庫等臨設(shè)工程應(yīng)進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，如有拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理，總是嚴(yán)重的必須停止使用。風(fēng)雨過后，應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，重點(diǎn)搶修。5）臺風(fēng)到來之前，應(yīng)對高聳獨(dú)立的機(jī)械、腳手架、及未裝好的鋼筋、小型機(jī)具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時搬到建筑物內(nèi)。6）臺風(fēng)過后要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意方可復(fù)工。第二節(jié)區(qū)域排水措施區(qū)域排水措施主要采用明渠或者臨時明渠排水和承插式鋼筋混凝土管排水的方式。管渠選材與接口：雨水和污水管道均采用Ⅱ級或Ⅲ級承插式鋼筋混凝土排水管;接口均采用橡膠圈接口，橡膠圈應(yīng)耐酸堿腐蝕、耐老化。雨水,污水管道一般采用大開挖埋設(shè).管道基礎(chǔ)根據(jù)各管段管頂覆土深度分別采用120°,180°混凝土基礎(chǔ)。管渠施工后,需分層夯實回填土。如遇不良地基,需另按要求進(jìn)行地基處理后再做管基施工。1、鋼筋混凝土管施工方法：管道安裝應(yīng)采用分段流水作業(yè)法，挖一段溝槽，施工一段管道，回填一段溝槽，進(jìn)行流水作業(yè)。（1）測量放線排水管道由于管道較大，所以通常采取坡度板法，即挖槽時，由測量人員埋設(shè)坡度板，每隔10m設(shè)置一塊。若遇有閥門、消火栓、三通、檢查井等處增設(shè)坡度板。坡度板之間中心釘連線即為管道軸線位置，坡度板之間高程釘?shù)倪B線即為管內(nèi)底的平行坡度線。安管時，從坡度線上取一反常數(shù)，垂直放入管內(nèi)底中心處，即可控制管道高程。（2）溝槽開挖及回填1）溝槽開挖斷面形式通常有直槽、梯形槽、混合槽等，本工程所有溝槽邊坡按1：1放坡成梯形槽，并可根據(jù)土層實際成坡能力盡量放坡。當(dāng)受沙層的影響且地下水位較高的基坑難以成坡時，可以采用鋼板樁或槽鋼作支坑開挖。施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動。對于地下水位高及雨期應(yīng)做好降排水措施。2）溝槽開挖方法以機(jī)械開挖為主，輔以人工開挖。溝槽應(yīng)分段開挖，并合理確定開挖順序，如相鄰溝槽開挖，應(yīng)按先深后淺的施工順序。開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止槽底超挖或?qū)Σ鄣淄恋椎臄_動，機(jī)械開挖應(yīng)留0.2～0.3m厚土層，待鋪管前用人工清挖至設(shè)計標(biāo)高。3）溝槽的驗收：不擾動天然基礎(chǔ)；壁槽平整，邊坡坡度符合設(shè)計要求；槽底不得水浸濕或受凍；溝槽中心線每側(cè)凈距及允許偏差符合規(guī)范要求。4）基礎(chǔ)混凝土采用C10素混凝土，管道基礎(chǔ)的作用是將較為集中的荷載均勻分布，以減小對地基單位面積上的作用力，同時減小對管壁的作用力，前者不使管發(fā)生沉降，后者不致壓壞管材。本工程當(dāng)管道覆土H在0.9m～3.5m時，采用120度混凝土基礎(chǔ)；當(dāng)管道覆土H在3.5m～6.5m時，采用180度混凝土基礎(chǔ)。當(dāng)管道覆土H小于0.9m時，管道需采用360度混凝土包封，混凝土等級為20/20。因為管座包的中心角越大，地基所受的壓強(qiáng)越小，其管子所受反作用力也越小，否則相反。5）由于整個口岸場地是通過填海改造、堆載預(yù)壓而成，場地表層全為人工填土、填砂及填開山石層，填土層下為經(jīng)過插塑料排水板處理過的淤泥層，該層淤泥頂面標(biāo)高最高約-1.69m左右。鑒于以上的填土特性和管道自身埋深情況，首先在管道及基礎(chǔ)周圍包裹一層土工格柵，再在基礎(chǔ)下敷設(shè)一層A型材料找平層，可視現(xiàn)場回填材料之平整度而定，但最少厚300mm。6）回填土在溝底至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及直徑大于50mm的硬物。在管道接口處，回填細(xì)粒土；管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱分層回填，采用人工回填土夯實。回填高度超過管頂500mm以上時可采用機(jī)械回填土，分層攤鋪和夯實。7）檢查井等周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，井室周圍回填應(yīng)對稱進(jìn)行，不得漏夯。（3）鋼筋混凝土管安裝鋼筋混凝土管為承插式接口，接口密封用橡膠圈，密封性能好。鋼筋混凝土管的抗裂性能強(qiáng)，并具有耐電化學(xué)腐蝕的性能，適用于具有地基不均勻沉降或地震地區(qū)。橡膠圈的斷面形式，主要為實心圓形膠圈，又稱“O”形膠圈。膠圈安裝到位受壓后減少的厚度與未受壓時的厚度之比值，稱為壓縮率。一般情況下，壓縮率大，膠圈的密封止水性能好，但安裝比較困難?！癘”形膠圈的壓縮率一般采用35%～45%。橡膠圈的壓縮率不宜過大，以免漲裂承口。1）鋼筋混凝土管的現(xiàn)場檢驗和缺陷修補(bǔ)A）現(xiàn)場檢驗鋼筋混凝土管下管前應(yīng)作外觀檢查，必要時進(jìn)行壓力試驗或嚴(yán)密性試驗。管子的檢驗要求如下：a）鋼筋混凝土管必須有出廠合格證，質(zhì)量應(yīng)符合BS5911：PART100標(biāo)準(zhǔn)。b）管承口外表面應(yīng)有標(biāo)記，管子應(yīng)附出廠證明書，證明管子型號及出廠水壓試驗結(jié)果，制造及出廠日期。c）管體內(nèi)外壁應(yīng)平滑，不得有露筋、空鼓、脫皮、蜂窩、開裂等缺陷，用重為250g的輕錘檢查保護(hù)層空鼓情況。d）管端不得有嚴(yán)重的碰傷和掉角，承插口不得有裂紋和缺口，承插口工作面應(yīng)光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm。e）承插口的內(nèi)、外徑及其圓度應(yīng)滿足設(shè)計要求，承插口的環(huán)形間隙應(yīng)能滿足選配膠圈的要求。B）缺陷修補(bǔ)a）鋼筋混凝土管承插口工作面有局部缺陷或管端碰傷以及管壁局部有缺陷時，可采用水泥砂漿修補(bǔ)。b）對于蜂窩麻面、缺角、保護(hù)層脫皮以及小面積空鼓等缺陷，可用水泥砂漿或自應(yīng)力水泥砂漿修補(bǔ)。操作程序如下：待修部位朝上→鑿毛→清洗并保持濕潤→刷一道素水泥漿→填入水泥砂漿→用鋼抹子反復(fù)趕壓平整→撒少量干水泥砂→停數(shù)分鐘→用鐵抹子趕壓一遍→養(yǎng)護(hù)。進(jìn)行上述操作時，在刷完素水泥漿后應(yīng)立即填入水泥砂漿反復(fù)趕壓，水泥砂漿的配比為水泥:細(xì)砂=1:1～2（體積比）。2）安裝橡膠圈A）橡膠圈的選配承插式鋼筋混凝土管選配圓形橡膠圈應(yīng)符合BS5911：PART100標(biāo)準(zhǔn)的要求。在選配橡膠圈時，應(yīng)考慮水壓、管口的環(huán)向間隙和膠圈使用的條件等因素確定。B）橡膠圈的保管橡膠圈的保存溫度0～40℃，不能長期受日光照射，距熱源的距離應(yīng)不小于1m。橡膠圈不允許同液體、半固體接觸，特別是不能與油類、苯等能溶解橡膠的溶劑和對橡膠有害的酸、堿、鹽以及二氧化硫等物質(zhì)接觸，如銅和錳，對硫化橡膠有害，應(yīng)采取措施將它們隔開。橡膠圈在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免日曬雨淋，存放時也不能長期受擠壓，以免變形。C）橡膠圈的粘接粘接工藝：清理管膛、管口→清理膠圈→插口上套膠圈→頂裝接口→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置橡膠圈外觀上不應(yīng)有氣孔、裂縫、皺皮和大飛邊等缺陷，不得有凹凸不平的現(xiàn)象，環(huán)徑公差尺寸不應(yīng)大于±10mm。對于環(huán)徑公差尺寸過大的橡膠圈應(yīng)去長或補(bǔ)短并重新粘接，粘接的方法熱粘接法。熱粘接法：即用加熱的方法使橡膠條與外加橡膠粘接在一起。a）將橡膠條兩端削成約2～3cm長的錐形，在錐形邊緣外面2cm范圍內(nèi)用銼刀打平。b）用帆線將橡膠條錐形兩端固定在一起，涂上膠水膠（按重量比膠水膠:120號汽油溶劑=1:5溶解調(diào)勻）。c）將刷有膠水膠的里子膠纏繞在接頭處，邊緣拉緊，至厚度超過膠條邊1mm即可。d）將纏好里子膠的接頭夾在模具內(nèi)加熱硫化。3）管道敷設(shè)排水管道鋪設(shè)方法一般有平基法和墊塊法等多種施工方法。采用哪種方法施工，應(yīng)根據(jù)管徑大小、接口形式、施工條件來確定。A）平基法（普通法）安管管徑DN≥700mm、雨期施工，地基土不良的情況下，宜采用此種方法安管。a）施工程序：支搭平基模板→澆筑平基混凝土→下管和穩(wěn)管→支設(shè)管座模板→澆筑管座混凝土→橡膠圈接口→養(yǎng)護(hù)等過程。b）模板支設(shè)注意事項：

可用鋼木混合模板、木模板，土質(zhì)好也可用土模。

模板制作應(yīng)便于分層澆筑時的支搭，接縫嚴(yán)密，防止漏漿。

平基模板沿基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)打鋼釬，外側(cè)撐牢。

模板支設(shè)尺寸符合設(shè)計要求和在允許偏差范圍內(nèi)。c）澆筑平基混凝土注意事項：

驗槽合格后，盡快澆筑混凝土，減少地基擾動的可能性。

嚴(yán)格控制平基頂面高程，允許低于設(shè)計高程10mm，不得高于設(shè)計高程。

平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上，方可下管，在此期間注意養(yǎng)護(hù)。

混凝土澆筑后至終凝前，避免泡槽。d）澆筑管座混凝土注意事項：

澆筑之前，平基先鑿毛，沖洗干凈。

管身與平基接觸的三角區(qū)部位，應(yīng)先填好搗實。

澆筑管座混凝土，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，以免將管子擠偏。振搗時，振搗棒不得接觸管身。B）墊塊法安管這種安裝方法的優(yōu)點(diǎn)是平基和管座同時澆筑，整體性好，有利于保證工程質(zhì)量，并且可縮短安管周期，較常用于較大管徑的安裝。a）施工程序：預(yù)制和安裝墊塊→下管和穩(wěn)管→支設(shè)管基和管座模板→澆筑管基和管座混凝土→接口養(yǎng)護(hù)等施工過程b）預(yù)制墊塊

墊塊尺寸：邊長等于0.7倍直徑，邊寬度等于高度，高度等于平基厚度。

混凝土墊塊強(qiáng)度與基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度相同。

每節(jié)管應(yīng)設(shè)2塊墊塊。c）穩(wěn)管時注意事項

墊塊設(shè)置要平穩(wěn)，高程符合設(shè)計要求。

穩(wěn)管對中、對高程和管口間隙要求與平基法相同。

若接口采用套環(huán)式接口，則在穩(wěn)管前將套環(huán)放入管身一端，再進(jìn)行穩(wěn)管。

穩(wěn)管時，用石子墊牢，防止管節(jié)從墊塊滾下傷人。d）澆筑混凝土注意事項

檢查模板是否符合要求，驗收合格后，清理干凈。

應(yīng)從檢查井處開始澆筑，并先從管道一側(cè)下料，經(jīng)振搗混凝土已從管下部涌向另一側(cè)時，再從兩側(cè)下料，防止管節(jié)下部出現(xiàn)振搗不密實，形成漏水。

采用承插式接口形式，均為接口合格后，再澆筑管座混凝土。C）安裝要點(diǎn)a）下管前檢查管身是否完整，復(fù)核管基的標(biāo)高、中心線和坡度，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％時才允許下管。b）下管時根據(jù)管徑大小、工程量多少和現(xiàn)場條件，下管方法可選用人工下管法和機(jī)械下管法；管道安裝采用汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝，吊機(jī)應(yīng)沿溝槽邊緣平穩(wěn)行駛，并應(yīng)與溝槽保持一定的安全距離，確保溝槽邊坡的穩(wěn)定。c）鋼筋混凝土管下管時承口方向與水流方向相反排列；盡量采用溝槽上分散下管，以減少在溝內(nèi)運(yùn)管；溝內(nèi)運(yùn)管、排管應(yīng)將管放在溝槽一側(cè)，并留出檢查井的位置。管道運(yùn)至現(xiàn)場按指定地點(diǎn)臨時堆放，場內(nèi)短距離搬運(yùn)可采用人工撬棍、滾筒等工具。d）穩(wěn)管是指將每節(jié)管子安裝在設(shè)計標(biāo)高上，并滿足設(shè)計坡度要求。包括管子對中、對高程