DL∕T 802.8-2014 電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件 第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料單壁波紋電纜導(dǎo)管

第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料2014-10-15發(fā)布2015-03-01實施國家能源局發(fā)布 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 14導(dǎo)管的連接方式及配件 25技術(shù)要求 36試驗方法 47試驗規(guī)則 58判定規(guī)則 69標(biāo)志、運輸、貯存堆放和出廠合格證 6 6附錄A(規(guī)范性附錄)導(dǎo)管的其他連接方式 8 第1部分：總則： 本部分為DL/T802的第8部分。電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料單壁波紋電纜導(dǎo)管1范圍本部分規(guī)定了埋地用改性聚丙烯塑料單壁波紋導(dǎo)管(以下簡稱導(dǎo)管)的結(jié)構(gòu)與規(guī)格、連接方式及配件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、判定規(guī)則、標(biāo)志、運輸和貯存本部分適用于以改性聚丙烯為主要原料，經(jīng)擠出成型的用于保護埋設(shè)地下的電力電纜的導(dǎo)管。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本部分的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本部分。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改單)適用于本部分GB/T1408.1+2006絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗GB/T1410—2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T2918+1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T8802+2001熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定GB/T96472003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T1029422008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法GB/T14152<2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法GB/T19472122004埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材DL/T802.1-2007\電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件第1部分：總則YD/T841.1—2008地下通信管道用塑料管第1部分：總則3導(dǎo)管結(jié)構(gòu)與規(guī)格3.1導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖1導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖2級別公稱內(nèi)徑公稱長度LdDB規(guī)格原材料類型DL/T802.8—2014環(huán)剛度(3%)等級為S1的改性聚丙烯塑料單壁波紋電纜導(dǎo)管。31環(huán)剛度(3%)2環(huán)段熱壓縮力(70℃±2℃)4表3(續(xù))3裂，無反向彎曲OD≤400無反向彎曲高度10%的反向彎曲4維卡軟化溫度℃5落錘沖擊(0℃)6彎曲半徑78不擊穿90.05MPa水壓在23℃下保持30min,接頭處S?=(0.0186+0.025Y,/d)F/L?/Y5箱中取出試樣，立即放在壓縮試驗機上進行試驗，讀取外徑壓縮3.0%時的力為從烘箱取出至試驗完成均應(yīng)在2min內(nèi)完成。取三個試樣的試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。按GB/T8802—2001的規(guī)定進行試驗，采用A50法測定，施加負荷為1kg。6.4.4.1試驗按GB/T14152—2001的規(guī)定進行。落錘的錘頭為D90型，試樣應(yīng)在(0±1)℃的條件下預(yù)處理至少1h,試樣長度為(200±10)mm。落錘質(zhì)量和沖擊高度見表4。內(nèi)徑336.4.4.2按表4規(guī)定的落錘質(zhì)量和沖擊高度，落錘從試樣的頂部沖擊外壁一次，觀察沖擊后的試樣，外壁無破裂者為合格二取10個試樣進行試驗，所有試樣均無破裂的為合格。按YD/T841正2008附錄B圓鼓法測定動摩擦系數(shù)試驗方法的規(guī)定進行測量。6.4.7耐電壓試驗按GB/T1408D2006的規(guī)定進行試驗。升壓至50kV,保持1min不擊穿升壓速度為1000V/s。6.4.8連接密封性按GB/T19472T2004附錄B彈性密封圈接頭將2段各1m長的導(dǎo)管進行連接，然后將連接好的導(dǎo)管放置到1m的高處，以導(dǎo)管軸向方向作為水7試驗規(guī)則進行，型式試驗在發(fā)生DL/T802.1—2007所規(guī)定的情況時進行。目、試驗類別和質(zhì)量特性劃分情況見表5。試驗項目型式試驗1B2●6表5(續(xù))試驗項目型式試驗3環(huán)剛度(3%)A4環(huán)段熱壓縮力A5A6維卡軟化溫度A7A8彎曲半徑A9AAAA注：“●”表示例行試驗、抽樣試驗和型式試驗所選擇的項8判定規(guī)則7頂層導(dǎo)管離地面距離不得小于700mm。導(dǎo)管連接方式可按照4.1的規(guī)定，根據(jù)實際需要進行選用。10.2.1按施工圖進行第一層導(dǎo)管的鋪設(shè)，鋪設(shè)完第一層后，用中粗砂回填、灌水夯實。然后鋪設(shè)第二層導(dǎo)管，重復(fù)以上步驟，以此類推進行多層鋪設(shè)。為防止導(dǎo)管變形，每1.5m間隔應(yīng)進行可靠的支撐。10.2.4因地理環(huán)境需要，在不影響穿電纜的情況下，導(dǎo)管安裝時可在彎曲半徑允許的范圍內(nèi)進行彎曲(彎曲頂點應(yīng)盡量避開接頭處),減少工井設(shè)置的數(shù)量。10.2.5典型的導(dǎo)管安裝示意圖見圖3,管枕規(guī)格和安裝參數(shù)見表6。按原路面修復(fù)按原路面修復(fù)中粗砂回填夯實路面標(biāo)高0C15混凝土墊層管枕公稱內(nèi)徑ID(偏差0～1)管枕中心距A(偏差±2)8(規(guī)范性附錄)見圖A.1和圖A.2。熱熔焊接的優(yōu)