2#煤集中運輸巷皮帶延伸措施2023.9.19

編號：WXMYJYD23-09-022#煤集中運輸巷皮帶機延伸安全技術措施（簽字）（年月日）總工程師：機電礦長：安培科：調度室：機電科：機運隊：編制：二O二三年九月十九日

2#煤集中運輸巷皮帶機延伸安全技術措施根據(jù)2023年9月19日現(xiàn)場辦公安排，需將2#煤集中運輸巷皮帶機機尾延伸至2#煤臨時配電點巷口，為確保此項工作安全順利進行，特制定此安全技術措施如下：一、施工地點：2#煤集中運輸巷二、施工人員安排：工作安全質量監(jiān)督人及安全監(jiān)管負責人：劉紅貝工作現(xiàn)場負責人：丁小銀參加施工人員：機運隊工作任務：將2#煤集中運輸巷皮帶機機尾延伸至2#煤臨時配電點巷口處，并安裝溜煤斗。三、施工時間：9月20日8點班——9月20日4點班四、施工前準備工作：1、所有參加工作的人員都必須熟悉所安裝皮帶機的結構、工作原理、安裝程序和注意事項，認真?zhèn)鬟_學習并掌握措施要求，遵守安全操作規(guī)程，注意人身和設備安全。2、準備好施工所用的工具、材料。材料類：上托架、H架、縱梁、單托輥、三聯(lián)輥、底托輥、阻燃皮帶、皮帶急停保護1個，電鈴1個，皮帶夾板2個、釘扣機1臺、1m皮帶串條5根；工具類：大錘2把、活動扳手4個、虎鉗4把、8號鐵絲1盤、斷線鉗1把、撬棍4根，5噸手拉葫蘆2臺等。3、施工開始前對2#煤集中運輸巷巡查，清理影響皮帶安裝運行的浮渣及雜物。4、參加作業(yè)人員必須穿戴合格勞保用品。5、作業(yè)前將巷道所有頂板支護認真檢查一遍，確保支護完好。有無不安全因素，如有要妥善處理。6、檢查手拉葫蘆、小鏈、錨鏈等安裝工具是否可靠齊全。7、把安裝地點整平，必要時加墊板。五、工作內容及步驟：1、施工開始前，匯報礦調度室，得到許可后方可開始作業(yè)。2、機運隊安排隊干現(xiàn)場跟班，機電科安排人員現(xiàn)場指導，安全科安排跟班安全員現(xiàn)場監(jiān)督。3、機運隊安排專人與安全員巡查作業(yè)地點范圍內的頂板支護情況，確認頂板完好后方可開始作業(yè)。4、閉鎖皮帶機頭QJR-400型軟啟動開關，ZBZ-4.0型照明綜保，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。啟動張緊絞車，使帶面保持松弛。5、拆除中央變電所巷口處的原機尾擋煤板，拆除機尾，用膠輪車將機尾拉運至2#煤臨時配電點口處，根據(jù)巷道中線確定皮帶機尾位置，并打固定地錨。6、開始往底板鋪兩層皮帶，安裝H架、架管、三聯(lián)輥、直輥。7、制作皮帶扣將上下帶面合口，啟動張緊絞車對皮帶進行張緊。8、各類信號及保護裝置：（1）安裝1組沿線急停閉鎖傳感器，1組撕裂傳感器，（2）將語音信號裝置延伸至機尾。9、試運轉（1）試運轉前的準備工作①開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上無人員及其他雜物等方可進行操作。②檢查各滾筒安裝是否牢固；認真檢查傳動裝置，各部位螺絲是否齊全、完整、緊固；減速器是否有滲油現(xiàn)象；檢查皮帶機各種保護是否靈敏、可靠；皮帶接頭是否可靠；供電開關操作是否處于靈活、可靠，有故障及時處理；上、下皮帶無卡磨現(xiàn)象。否則，不得試機。③皮帶試運轉前必須確認電機正轉；④檢查完成達到開機要求后，沿皮帶每隔50m安排專人觀察皮帶運行情況。（2）試運轉試運行時，要設專人指揮，專人操作，機尾和機頭人員確保溝通無誤后，方可打點試機（1聲停、2聲開，亂點為急停，另沿線人員使用防爆對講機作為應急信號），開機后注意觀察機械設備有無異響、過熱、滲油等現(xiàn)象，檢查和調試皮帶的跑偏、跳帶、停機倒車問題，托輥的運轉情況，皮帶的松緊程度，檢查皮帶是否有打滑現(xiàn)象，如不正常應立即停車進行處理，空運轉時間為半小時，一切運行正常之后方可確定皮帶安裝試運轉結束。六、安全技術措施及注意事項：（一）皮帶機安全技術措施及注意事項1、作業(yè)前，嚴格執(zhí)行開工安全確認準入制度，排查人員、設備、材料、作業(yè)現(xiàn)場安全，認真?zhèn)鬟_學習并掌握措施要求，確認安全無隱患后，匯報礦調度室，得到許可后方可開始作業(yè)。2、安裝托輥時，作業(yè)人員要相互配合默契，將皮帶完全托起后再進行更換托輥，防止皮帶壓傷作業(yè)人員。3、在鋪設皮帶時，提前將皮帶鋪開，鋪設皮帶時作業(yè)人員要保持步調一致，皮帶分段放置于上托架上。4、皮帶機加急停閉鎖保護、撕裂保護各一組，應按照機電科下發(fā)的皮帶機保護安裝標準進行作業(yè)。5、皮帶上托架安裝要平、直、穩(wěn)，并與皮帶機中心線成一條直線，緊固螺栓要牢固可靠；6、皮帶輸送機驅動滾筒、卸載滾筒、壓帶輥、三聯(lián)輥、底直輥、緩沖托輥均應運轉靈活，無缺輥現(xiàn)象。7、拉緊裝置應調整方便、動作靈活，并應保證輸送機啟動、制動和運行時的工作要求。8、各種保護裝置反應靈敏、動作可靠，安裝固定必須使用螺栓、專用支架、自制件等方式固定，纜線使用扎帶捆綁，嚴禁使用鐵絲吊掛、捆綁。各類保護裝置必須安裝在行人側。9、皮帶接頭必須保證正和直，接頭與帶面接觸面成90度，做皮帶接頭時要嚴格按標準使用合格的皮帶扣，并檢查接頭質量。托輥轉動靈活，無缺輥現(xiàn)象；10、皮帶接頭連接時，串條必須穿到位，確保接頭連接牢靠；11、連接皮帶接頭需使用手拉葫蘆時，必須使用2個5T以上手拉葫蘆進行拉拽，兩人要保持勻速慢拉，禁止猛拉猛拽，在拉拽手拉葫蘆時皮帶夾板后方和兩側嚴禁站人，手拉葫蘆作業(yè)人員必須站在安全距離進行作業(yè)。（二）5T手拉葫蘆起吊安全注意事項1、起吊前對所使用的手拉葫蘆、吊環(huán)、馬蹄環(huán)、吊帶、鏈條等工器具和專用起吊點由專人進行檢查，無誤后方可進行起吊作業(yè)。2、起吊設備前，判斷潛在可能滑落或移動趨勢方向，此方向嚴禁有人作業(yè)或站立，否則不得進行起吊作業(yè)。3、井下吊裝設備前，嚴禁使用支護錨桿或錨索進行吊裝作業(yè)，必須在吊裝作業(yè)地點打設專用吊裝錨桿或錨索，吊裝作業(yè)前進行測試，錨桿扭矩力不小于280N·m，否則嚴禁吊裝作業(yè)。4、起吊時必須指定專人負責統(tǒng)一指揮協(xié)調作業(yè)。5、起吊時必須緩慢將起吊用具張緊，使設備或物料微離地面進行試吊，檢查重物平衡，捆綁無松動，吊運工具、機械聲音正常無異響，如有異常必須立即停止作業(yè)，將物體放回地面進行處理。6、使用5T手拉葫蘆時，5T手拉葫蘆與起吊物要使用40T大鏈固定好，閑雜人員要避到安全位置，嚴禁非作業(yè)人員在5T手拉葫蘆下及可能掉落的范圍內停留或行走，只準三人作業(yè)，兩人打5T手拉葫蘆，一人負責全面觀察，嚴禁將身體任何部位置于起吊物下方或站在起吊物下使用5T手拉葫蘆，若需進行設備的擺正轉動等工作，需采用長柄工具推或使用繩套拽。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊異常或有卡阻現(xiàn)象時，嚴禁強拉硬拽，必須停止作業(yè)并檢查處理。7、使用手拉葫蘆起吊時，作業(yè)人員拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，專人觀察周圍頂板支護情況、手拉葫蘆連接情況及各部位受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁強拉硬拽，其他人員遠離起吊作業(yè)地點進行監(jiān)護。8、起吊物件懸空后，必須始終保持手拉葫蘆受力，待起吊設備支墊牢固或螺栓齊全緊固后方可緩慢松開手拉葫蘆，嚴禁大幅度斜拉擺動，不得隨意靠近、拖拽、擺動設備，嚴防起吊設備連接部位滑落，設備在起吊時應保持平衡狀態(tài)。9、起吊要專人指揮，并時刻注意觀察頂板變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止作業(yè)進行處理。設備起吊時要找好物件的重心，先緩慢試吊，試吊正常后，方可進行起吊作業(yè)。10、起吊作業(yè)不得中途停止，人員不得脫崗，擅自行動。需要停止作業(yè)時，必須將物件落下放穩(wěn)。11、起吊時，應嚴格按照廠家使用維護說明書要求操作，有一個預加力的過程，5T手拉葫蘆操作者應站在與手鏈輪同一平面內，拉動用力均勻和緩，不要用力過猛造成手鏈輪跳動和卡環(huán)，如發(fā)現(xiàn)拉不動，應立即停止進行檢查。吊起重物100～200mm時，應暫停作業(yè)，全方位檢查，無問題后恢復作業(yè)。12、起吊時，應站在起吊物上側方及倒鏈鏈條彈出范圍外，嚴禁站在起吊重物墜落、擺動可能波及倒鏈鏈條彈出范圍內。13、起吊對接物件時，嚴禁作業(yè)人員身體任何部位伸入物件下方和對接縫中。14、地面起吊時，起吊車輛啟動、運行、倒車時，周邊嚴禁有人員，必須與車輛保持5米以上安全距離。15、起吊車輛作業(yè)時，遇物料遮擋視線，必須有專人站在5米以上安全距離外指揮車輛作業(yè)。16、井下車輛卸車起吊時，人員應站在物料前行及下落范圍以外，嚴禁站在物料運動趨勢方向范圍內，車輛自卸時，人員與車輛保持10米以上安全距離。17、在斜坡處起吊作業(yè)時，作業(yè)人員要站在上坡側，下坡側嚴禁站人，人員要避開設備滾落趨勢方向。18、在任何情況下，嚴禁使用人體重量來平衡起吊重物，不得站在起吊重物上，嚴禁人員直接用手矯正被起吊重物的平衡狀態(tài)。19、使用完畢之后，應將5T手拉葫蘆上的泥垢擦干凈，存放在干燥地點，防止受潮生銹和腐蝕。（三）其他注意事項安全技術措施及注意事項1、電氣設備安裝過程中，嚴禁帶電作業(yè)，饋電開關的隔離手把上需懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，嚴禁帶電搬遷電氣設備及電纜。2、人員在搬運材料及工具時，必須保持步調一致，輕拿輕放。3、所有安裝作業(yè)完成后必須檢查各部位螺栓、螺母、墊圈是否齊全、完整緊固。4、試運轉時必須嚴格執(zhí)行措施要求進行調試和試運轉。5、試運轉合格，確認無誤后，施工人員應將所有工具、材料、雜物及衛(wèi)生清理干凈。6、現(xiàn)場作業(yè)過程中，所有作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，確保作業(yè)期間安全可靠。7、確認作業(yè)按計劃完成后，對作業(yè)現(xiàn)場及周邊環(huán)境衛(wèi)生、雜物進行清理，對工具、材料進行清點回收。8、嚴格按照標準進行操作，嚴禁出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，工作質量必須達標，高標準、高質量完成此次工作任務。9、作業(yè)結束試運轉正常后，匯報礦調度室。10、此措施由機運隊組織,對所有參加作業(yè)人員進行貫徹學習，并簽字備查，所有人員必須按照本措施進行作業(yè)。11、其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦相關規(guī)定遵照執(zhí)行。

2#煤集中運輸巷皮帶機延伸危險源及風險研判一、危險源辨識：1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好，會造成作業(yè)人員受傷。2、工具不齊全完好、檢修地點的安全防護設施不全，會造成作業(yè)人員受傷。3、設備沒有停電、閉鎖、掛牌和專人監(jiān)護，會造成傷人事故。4、設備在運轉中巡檢或靠近轉動部位，會造成作業(yè)人員受傷。5、皮帶機附近、機上有人工作或有檢修遺留的工具、雜物，會造成作業(yè)人員受傷。6、起吊作業(yè)期間，起吊件選型錯誤、吊掛使用不規(guī)范，造成人員受傷。二、預防管控措施：1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴重，人員必須撤離至安全地點，并及時向相關部門匯報；進行敲幫問頂時，人員要站在頂板完好的安全地點，先頂后幫、由外向里的順序對其進行認真撬除。撬除幫頂時，必須有兩人進行作業(yè)，一人敲幫問頂一人負責觀察頂板，以確保敲幫問頂人員的安全。撬除作業(yè)只限一組進行，撬除點下方嚴禁站人。且撬幫頂時必須由現(xiàn)場施工負責人親自指揮進行；2、參加作業(yè)人員入井前必須檢查備全所需檢修的工具，并確保工具完好，人員工作地點需安設的安全防護設施應支設穩(wěn)固安全可靠，所有項目經(jīng)現(xiàn)場施工負責人檢查符合要求后，方可進行檢修工作；3、安裝皮帶前，必須將皮帶機電源斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌，并設專人進行監(jiān)護，電氣設備的停送電必須嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”之規(guī)定；4、作業(yè)人員應著裝符合“三緊”要求，在巡檢設備時，不得進入皮帶機里側，跨越皮帶機