汽動(dòng)給水泵調(diào)試方案

山西國(guó)金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵調(diào)試方案PAGE1/18四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗(yàn)所地址：成都市人民南路一段81號(hào)電話：02886675156方案報(bào)審表工程名稱：山西國(guó)金一期2×350MW煤矸石發(fā)電供熱工程編號(hào)：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA06致：河北興源國(guó)金電力項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)現(xiàn)報(bào)上1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵調(diào)試方案，請(qǐng)審查。附件：《1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵調(diào)試方案》承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位（章）：項(xiàng)目代表：日期：填報(bào)說明：本表一式三份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份。全國(guó)一流電力調(diào)試所ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011認(rèn)證企業(yè)山西國(guó)金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵調(diào)試方案1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵調(diào)試方案四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗(yàn)所2014年11月概述系統(tǒng)簡(jiǎn)介山西國(guó)金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組配備兩臺(tái)50％容量的汽動(dòng)變速給水泵和一臺(tái)30％容量的電動(dòng)定速給水泵。機(jī)組啟動(dòng)初期使用電動(dòng)給水泵，正常時(shí)使用兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵，電動(dòng)給水泵處于熱備用。給水系統(tǒng)所配備的每臺(tái)汽動(dòng)給水泵組由小汽輪機(jī)、主泵、前置泵組成。前置泵由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，主泵由小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。本機(jī)組汽動(dòng)給水泵的小汽輪機(jī)采用北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的TGQ08/7-1型給水泵汽輪機(jī)。小汽輪機(jī)的控制油采用主汽輪機(jī)EH油系統(tǒng)供油，潤(rùn)滑油來自小機(jī)自身獨(dú)立的供油系統(tǒng)。小汽輪機(jī)采用MEH轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)，可控制汽輪機(jī)從低速暖機(jī)自動(dòng)升速至目標(biāo)轉(zhuǎn)速。此外，該汽動(dòng)給水泵組還設(shè)有專門的盤車裝置以及各項(xiàng)監(jiān)視和停泵保護(hù)裝置，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。小汽輪機(jī)工作汽源有三路：輔助蒸汽（調(diào)試汽源）、四段抽汽（低壓汽源）和再熱蒸汽冷段（中壓汽源）。正常運(yùn)行時(shí)由四段抽汽驅(qū)動(dòng)小汽輪機(jī)工作。主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范前置泵型號(hào)：YNKS360/2505流量：645m3/h揚(yáng)程：68m轉(zhuǎn)速：1480r/min制造廠：沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)核電泵業(yè)有限公司前置泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)：XDM2-315L1-4輸出功率：160KW額定電壓：380V制造廠：湘潭電機(jī)集團(tuán)股份公司小汽機(jī)的主要參數(shù)如下：型號(hào)：TGQ08/7-1型式：?jiǎn)胃?、中低壓汽源?nèi)切換、變轉(zhuǎn)速、變功率、沖動(dòng)凝汽式允許最高背壓：66.5kPa.a 額定蒸汽壓力：1.178MPa.a額定蒸汽溫度：385.6℃額定蒸汽流量：28.24t/h額定背壓：13.5kPa.a額定轉(zhuǎn)速：5540r/min額定排汽溫度：51.8℃制造廠：北京電力設(shè)備總廠主給水泵型號(hào)：CHTZ4/6額定工況揚(yáng)程：3107m額定工況流量：566.4m3/h額定轉(zhuǎn)速：5540r/min效率：≥82%制造廠：沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)核電泵業(yè)有限公司交流潤(rùn)滑油泵容量：16.02t/h出口壓力：0.6MPa電機(jī)功率：7.5kW電壓：AC380V轉(zhuǎn)速：1440r/min直流事故油泵容量：16.02t/h出口壓力：0.6MPa電機(jī)功率：7.5kW電壓：DC220V轉(zhuǎn)速：1500r/min技術(shù)方案試驗(yàn)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5437-2009。《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（汽輪發(fā)電機(jī)組）DL5190.3-2012?！峨娏ㄔO(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（管道及系統(tǒng)）DL5190.5-2012?！痘鹆Πl(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5295-2013?！痘鹆Πl(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》DL/T5294-2013?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002。有關(guān)合同、設(shè)計(jì)圖紙、制造廠家產(chǎn)品說明書及技術(shù)要求等文件。試驗(yàn)?zāi)康臑榱酥笇?dǎo)及規(guī)范系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行，制定本措施。檢查電氣、熱工聯(lián)鎖保護(hù)和信號(hào)裝置，確認(rèn)其動(dòng)作可靠。檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。目標(biāo)、指標(biāo)符合制造廠設(shè)計(jì)要求，符合《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（2013年版）》中有關(guān)汽動(dòng)給水泵設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及調(diào)試合同質(zhì)量要求，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率100%，優(yōu)良率95%以上，滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求。專業(yè)調(diào)試人員、專業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)調(diào)試質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)檢查、控制，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)解決，保證調(diào)試工作順利進(jìn)行。試驗(yàn)范圍汽動(dòng)給水泵試運(yùn)從汽動(dòng)給水泵單體調(diào)試結(jié)束后的動(dòng)態(tài)交接驗(yàn)收開始，包括閥門確認(rèn)、聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)檢查、系統(tǒng)投運(yùn)及動(dòng)態(tài)調(diào)整等項(xiàng)目。前置泵的試運(yùn)、系統(tǒng)水沖洗、熱工儀表投入、油系統(tǒng)沖洗，由安裝單位負(fù)責(zé)。試驗(yàn)應(yīng)具備的條件由安裝單位負(fù)責(zé)的所有油系統(tǒng)沖洗合格；所有蒸汽管道經(jīng)過吹掃或化學(xué)清洗；系統(tǒng)試運(yùn)工作正式開始以前，調(diào)試人員應(yīng)按附錄（試運(yùn)前應(yīng)具備的條件檢查清單）所列內(nèi)容對(duì)本系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合檢查，并做好記錄。記錄在本系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的設(shè)備儀器名稱、編號(hào)。汽動(dòng)給水泵試運(yùn)過程中使用到的儀器、儀表有：振動(dòng)表、轉(zhuǎn)速表、聽音棒。試驗(yàn)內(nèi)容、程序、步驟試驗(yàn)程序汽動(dòng)給水泵試運(yùn)工作可按如下所示流程圖進(jìn)行：調(diào)試步驟：執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查檢查驗(yàn)收電動(dòng)開關(guān)門：KKS碼；名稱（若電廠對(duì)門有具體描述，以電廠描述為準(zhǔn)）；就地位置指示是否正確；DCS上操作方向是否正確、反饋是否正確；閥門開、關(guān)時(shí)間。檢查驗(yàn)收氣動(dòng)調(diào)節(jié)門：KKS碼；名稱（若電廠對(duì)門有具體描述，以電廠描述為準(zhǔn)）；指令上行為0%、25%、50%、75%、100%時(shí)、指令下行為100%、75%、50%、25%、0%時(shí)分別對(duì)應(yīng)的就地位置指示和反饋指示（要求指令和反饋相差不超過5%）；是否有快開、快關(guān)功能。熱工信號(hào)檢查：各儀表、開關(guān)及信號(hào)已裝設(shè)齊全，經(jīng)調(diào)整校驗(yàn)準(zhǔn)確，清理擦拭干凈并標(biāo)明名稱，可隨時(shí)投入。聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警檢查汽動(dòng)給水泵啟動(dòng)允許條件汽動(dòng)給水泵跳閘條件小汽機(jī)跳閘條件汽泵前置泵啟動(dòng)允許條件汽泵前置泵保護(hù)條件汽動(dòng)給水泵組其它聯(lián)鎖保護(hù)小汽機(jī)相關(guān)聯(lián)鎖及報(bào)警前置泵的試運(yùn)（在循環(huán)方式）試運(yùn)前應(yīng)檢查以下條件：前置泵試運(yùn)前其電機(jī)必須試運(yùn)合格且轉(zhuǎn)向正確。低壓給水管道經(jīng)過大流量沖洗，軸端密封冷卻水管道經(jīng)過沖洗。前置泵出口與主泵入口之間的中壓給水管道在安裝前經(jīng)過酸洗，安裝時(shí)確保內(nèi)部無異物。前置泵的相關(guān)保護(hù)正常投入。將汽動(dòng)給水泵入口和出口管道短路。投入冷卻水和密封水系統(tǒng)。關(guān)閉給水泵出口電動(dòng)門，打開給水泵再循環(huán)門，確保該回路暢通。檢查前置泵軸承油位正常。除氧器水位應(yīng)在正常位置以上。啟動(dòng)前置泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。檢查運(yùn)行情況并記錄如下數(shù)據(jù)：軸承溫度，軸承振動(dòng)，泵的入口壓力、出口壓力、電機(jī)電流等。小汽輪機(jī)的靜態(tài)調(diào)試潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)中設(shè)有兩臺(tái)交流潤(rùn)滑油泵，一臺(tái)直流事故油泵。分別啟動(dòng)各油泵，檢查油泵工作是否正常，向各軸承供排油是否正常，汽泵組運(yùn)行平臺(tái)潤(rùn)滑油壓應(yīng)達(dá)到0.25MPa左右，否則可通過設(shè)在潤(rùn)滑油濾網(wǎng)后的溢流閥進(jìn)行調(diào)整。調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)在調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)前必須保證調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)用油清潔，油質(zhì)符合各有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，油質(zhì)合格后需進(jìn)行以下工作：確認(rèn)小汽輪機(jī)的中、低壓進(jìn)汽電動(dòng)門、手動(dòng)門關(guān)閉。啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力正常，油溫達(dá)35℃。主汽輪機(jī)EH油系統(tǒng)投入運(yùn)行，EH油壓力大于8.0MPa。將危急遮斷器和電磁打閘裝置復(fù)位，建立安全油壓使主汽門開啟。檢測(cè)主汽門的行程符合廠家要求。調(diào)整MEH閥位信號(hào)和油動(dòng)機(jī)行程間的關(guān)系：MEH閥位曲線應(yīng)具有良好的線性。就地打閘或遠(yuǎn)方手動(dòng)停機(jī)，各主汽門、調(diào)速汽門均迅速關(guān)閉并無卡澀。測(cè)取汽門關(guān)閉時(shí)間符合廠家要求：主汽門關(guān)閉時(shí)間小于1秒；調(diào)速汽門關(guān)閉時(shí)間小于1秒。小汽輪機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件：給水泵組的安裝工作全部結(jié)束，安裝技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全。給水管道安裝結(jié)束，支吊架經(jīng)過調(diào)整。小機(jī)電動(dòng)盤車裝置試投正常，排汽蝶閥調(diào)試完畢，開關(guān)靈活。小汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)整完畢。主機(jī)與小汽輪機(jī)試運(yùn)相關(guān)的有關(guān)系統(tǒng)：如潤(rùn)滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、盤車裝置、真空系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、輔汽系統(tǒng)、主機(jī)及小機(jī)軸封系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等調(diào)試完畢，可以投運(yùn)。小機(jī)的汽源管路經(jīng)過沖管，管道干凈無異物。小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)循環(huán)結(jié)束、油質(zhì)合格、各油泵（交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵、排煙風(fēng)機(jī)）已經(jīng)過試運(yùn)，各軸承潤(rùn)滑油量、潤(rùn)滑油壓正常，各軸承回油量正常。潤(rùn)滑油冷油器通水試驗(yàn)合格，油箱油位正常。有關(guān)的電動(dòng)門、氣動(dòng)門、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥經(jīng)過調(diào)整。電氣和熱工的有關(guān)表計(jì)已經(jīng)過校驗(yàn)，聯(lián)鎖和保護(hù)裝置試驗(yàn)合格。小機(jī)與主泵的齒式聯(lián)軸器已解開。試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，照明充足，通訊設(shè)備方便可用，并配備足夠的消防器材。小汽輪機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備工作：?jiǎn)?dòng)油箱排煙風(fēng)機(jī)，檢查其運(yùn)行正常。啟動(dòng)主機(jī)EH油泵、小機(jī)交流潤(rùn)滑油泵，檢查EH油壓正常，汽泵組運(yùn)行平臺(tái)潤(rùn)滑油壓為0.25MPa，各軸承回油量正常。EH、潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，將備用油泵聯(lián)鎖開關(guān)投入。開啟盤車進(jìn)油門，投入電動(dòng)盤車，檢查盤車運(yùn)行電流正常，盤車轉(zhuǎn)速為97r/min。監(jiān)聽轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無摩擦異音。若在主機(jī)未帶負(fù)荷或主機(jī)未啟動(dòng)時(shí)用輔汽沖動(dòng)小機(jī)，則主機(jī)相應(yīng)的如下系統(tǒng)應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程投入運(yùn)行：循環(huán)水系統(tǒng)；冷卻水系統(tǒng)；凝結(jié)水系統(tǒng)；潤(rùn)滑油系統(tǒng)；頂軸油及盤車裝置；軸封系統(tǒng)；真空系統(tǒng)。稍開小機(jī)軸封供汽手動(dòng)門，充分暖管疏水后投入小機(jī)軸封系統(tǒng)。開啟小機(jī)排汽蝶閥旁路門，待排汽真空大于－84.5kPa時(shí)開啟排汽蝶閥。確認(rèn)小機(jī)中、低壓主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉；確認(rèn)中、低壓進(jìn)汽電動(dòng)隔離門關(guān)閉。開啟輔汽聯(lián)箱至小機(jī)供汽手動(dòng)門，暖管至低壓主汽門前。潤(rùn)滑油溫在30～35℃，油箱油位正常。保護(hù)及控制（包括信號(hào)裝置）系統(tǒng)全面檢查和送電，一切正常。小汽輪機(jī)盤車運(yùn)行正常。小汽輪機(jī)啟動(dòng)開啟低壓主汽門及小機(jī)本體疏水門。檢查低壓主汽門前蒸汽壓力大于0.15MPa，溫度不低于300℃。確認(rèn)小機(jī)主汽門和調(diào)速汽門均在關(guān)閉位置。在MEH操作畫面上按下“掛閘”按鈕，檢查小機(jī)主汽門應(yīng)平穩(wěn)開啟。輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速900r/min，升速率控制在300r/min2。低壓調(diào)門行程指示緩慢上升，小機(jī)轉(zhuǎn)速隨低調(diào)門的開啟逐漸上升。當(dāng)小機(jī)轉(zhuǎn)速大于350r/min時(shí)，檢查小機(jī)盤車電機(jī)應(yīng)自動(dòng)停止，隨轉(zhuǎn)速上升盤車將自行脫扣，否則應(yīng)手動(dòng)停止盤車電機(jī)。轉(zhuǎn)速升至900r/min時(shí)，暖機(jī)15分鐘，期間注意絕對(duì)膨脹、軸向位移、振動(dòng)、軸承溫度等參數(shù)的變化情況。暖機(jī)結(jié)束后，輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速1800r/min，升速率控制在300r/min2。至1800r/min，暖機(jī)15分鐘，全面檢查并記錄機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)。繼續(xù)在“轉(zhuǎn)速自動(dòng)”控制方式下，升速率設(shè)定為900r/min2將轉(zhuǎn)速升到3000r/min暖機(jī)15分鐘。升速期間通過一階臨界轉(zhuǎn)速升速率自動(dòng)設(shè)定為1200r/min2。暖機(jī)期間視汽缸法蘭溫度水平及時(shí)關(guān)閉低壓主汽門及小機(jī)本體疏水門。開啟低壓主汽門門桿漏汽門。進(jìn)行小機(jī)低壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)。進(jìn)行手動(dòng)危急遮斷停機(jī)試驗(yàn)（就地和集控）?；謴?fù)機(jī)組運(yùn)行。進(jìn)行小機(jī)超速試驗(yàn)：機(jī)組在3000r/min暖機(jī)10分鐘后，再輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速4500r/min，確認(rèn)后轉(zhuǎn)速將以300r/min2的升速率自動(dòng)升至4500r/min，暖機(jī)5分鐘，然后MEH在轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制方式下，按下“電超速試驗(yàn)”按鈕，MEH進(jìn)入電超速試驗(yàn)狀態(tài)，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速，當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速上升到電超速保護(hù)動(dòng)作轉(zhuǎn)速時(shí)，MEH電超速保護(hù)動(dòng)作，小汽機(jī)脫扣。當(dāng)?shù)蛪褐髌T活動(dòng)試驗(yàn)、手動(dòng)危急遮斷閥試驗(yàn)、電超速試驗(yàn)正常后，進(jìn)行小機(jī)機(jī)械超速試驗(yàn)。MEH在轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制方式下，將“電超速保護(hù)”隔離。按下“機(jī)械超速試驗(yàn)”按鈕，MEH進(jìn)入機(jī)械超速試驗(yàn)狀態(tài)，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速為6150r/min，當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速上升到6000-6150r/min，小汽機(jī)機(jī)械飛錘動(dòng)作，小汽機(jī)脫扣。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至6150r/min，飛錘拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)，防止超速。待停機(jī)后對(duì)危急保安裝置進(jìn)行調(diào)整。合格的飛錘擊出試驗(yàn)共進(jìn)行三次，其動(dòng)作轉(zhuǎn)速應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。小汽機(jī)空轉(zhuǎn)及超速試驗(yàn)結(jié)束后，打閘停機(jī)、聯(lián)接聯(lián)軸器。（利用停機(jī)機(jī)會(huì)測(cè)取轉(zhuǎn)子惰走曲線）汽動(dòng)泵組試轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件小汽機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，超速試驗(yàn)合格，消除存在的缺陷。小汽機(jī)與主泵已聯(lián)接好。再循環(huán)自動(dòng)與保護(hù)裝置調(diào)試完畢，可以投用。有關(guān)管道（各給水管道、密封冷卻水管道）經(jīng)過徹底沖洗，系統(tǒng)設(shè)備及所有熱工儀表齊全，可以投用。電氣和熱工的有關(guān)表計(jì)經(jīng)過校驗(yàn)，指示準(zhǔn)確。給水系統(tǒng)電氣和熱工的保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置全部試驗(yàn)合格。關(guān)閉汽泵中間抽頭門，出口電動(dòng)門在關(guān)閉位置且停電。汽動(dòng)泵組啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備工作同2.6.2.7項(xiàng)進(jìn)行。確認(rèn)泵本體上下溫差小于30℃，小汽輪機(jī)及給水泵各軸承金屬溫度正常，給水泵組密封冷卻水壓力正常。檢查最小流量閥及其前、后手動(dòng)隔離門均在開啟位置，檢查除氧器水位正常。啟動(dòng)前置泵，檢查運(yùn)行正常。汽動(dòng)泵組的首次試運(yùn)轉(zhuǎn)首次試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在就地派駐專人，加強(qiáng)巡檢，遇到異常及時(shí)匯報(bào)。泵組首次試運(yùn)轉(zhuǎn),在“轉(zhuǎn)速自動(dòng)”控制方式下采用給水以再循環(huán)方式運(yùn)行。操作程序按2.6.2.8中的（1）~（6）項(xiàng)所述進(jìn)行。將最低給水壓力（轉(zhuǎn)速為3000r/min或3500r/min根據(jù)小機(jī)振動(dòng)情況確定）至額定水壓分為五檔，每檔穩(wěn)定約10分鐘，并全面檢查記錄有關(guān)參數(shù)，正常、無泄露時(shí)可升高至下一檔。根據(jù)鍋爐給水要求，調(diào)整并控制轉(zhuǎn)速。運(yùn)行穩(wěn)定，送上給水泵出口門電源，開啟出口電動(dòng)門。轉(zhuǎn)速達(dá)到鍋爐自動(dòng)控制轉(zhuǎn)速范圍由熱控調(diào)試人員試投“鍋爐自動(dòng)”控制。汽動(dòng)泵組的停止聯(lián)系鍋爐降低汽泵轉(zhuǎn)速到3000r/min或3500r/min。汽泵控制退出“鍋爐自動(dòng)”轉(zhuǎn)為“轉(zhuǎn)速自動(dòng)”控制方式。降速期間，檢查確認(rèn)汽泵流量小于最小流量時(shí)再循環(huán)閥應(yīng)開啟。轉(zhuǎn)速至3000r/min，按“停機(jī)”按鈕，檢查低壓主汽門及調(diào)速汽門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降，注意記錄惰走時(shí)間。檢查進(jìn)汽管道上的疏水門自動(dòng)開啟。停機(jī)時(shí)若轉(zhuǎn)速保持在100r/min左右時(shí)，前置泵繼續(xù)運(yùn)行，帶動(dòng)小機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉排汽蝶閥，真空到“0”停軸封。注意主機(jī)真空變化，待停機(jī)1小時(shí)后可開啟小機(jī)本體疏水門。根據(jù)具體情況決定是否停運(yùn)前置泵。轉(zhuǎn)速降至33轉(zhuǎn)以下，小機(jī)盤車應(yīng)自動(dòng)投入。及時(shí)調(diào)整油溫，維持盤車時(shí)的油溫在35℃左右。小機(jī)汽缸法蘭壁溫小于100℃小機(jī)可停止轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承溫度小于60℃可停運(yùn)油泵。試運(yùn)注意事項(xiàng)沖轉(zhuǎn)前要確保小機(jī)進(jìn)汽、軸封管道疏水通暢。沖轉(zhuǎn)時(shí)的蒸汽壓力應(yīng)在0.3～0.9MPa范圍內(nèi)，其進(jìn)汽溫度盡可能與汽缸溫度相匹配，并且進(jìn)汽溫度應(yīng)比當(dāng)時(shí)進(jìn)汽壓力下的飽和溫度至少高出50℃。升速及暖機(jī)中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列檢查及調(diào)整：汽輪機(jī)及泵各轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲響、軸位移應(yīng)正常，如軸振動(dòng)較大，應(yīng)降速或延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間，直到振動(dòng)正常。對(duì)于升速中突然出現(xiàn)的摩擦及軸振動(dòng)突增到100um的異常情況，應(yīng)采取緊急打閘停機(jī)處理，不允許遲疑和采取降速處理。升速中應(yīng)及時(shí)調(diào)整冷卻水，維持冷油器出口油溫在35～40℃，回油溫度不超過75℃，各軸承進(jìn)油壓力、回油量、軸承溫度均應(yīng)正常。注意檢查泵密封水系統(tǒng)運(yùn)行正常，密封水溫度不大于75℃。及時(shí)調(diào)整軸封供汽，保持軸封管微量冒汽，維持排汽缸溫度不大于75℃。運(yùn)行中冷油器、濾油器的切換應(yīng)在充分排氣、充油后進(jìn)行，防止斷油事故發(fā)生。進(jìn)行超速試驗(yàn)時(shí)應(yīng)盡可能壓縮時(shí)間，避免在高轉(zhuǎn)速下過多停留引起排汽缸溫度過高。試運(yùn)中派專人加強(qiáng)對(duì)前置泵濾網(wǎng)的監(jiān)視，當(dāng)差壓增大到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗濾網(wǎng)，防止汽化現(xiàn)象發(fā)生。正常運(yùn)行中注意維持軸封壓力。組織機(jī)構(gòu)及人員安排按照新《啟規(guī)》有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：安裝單位：負(fù)責(zé)分部試運(yùn)的組織工作。負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的簽證工作。生產(chǎn)單位：負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中的啟停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理。準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具、和記錄報(bào)表等。參與試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作。調(diào)試單位：負(fù)責(zé)試運(yùn)措施（方案）的編制工作準(zhǔn)備有關(guān)測(cè)試用儀器、儀表及工具。負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。編寫調(diào)試報(bào)告。制造廠家職責(zé)：按供貨合同提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo),保證設(shè)備性能。參與重大試驗(yàn)方案的討論和實(shí)施。參加設(shè)備首次試運(yùn)條件檢查和確認(rèn)。按時(shí)完成合同中規(guī)定的調(diào)試工作。監(jiān)理單位：進(jìn)行機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)階段的監(jiān)理工作，監(jiān)督本措施的實(shí)施，參加試運(yùn)工作并驗(yàn)收簽證。泵組帶負(fù)荷、單系統(tǒng)試運(yùn)行及以前的單體調(diào)試工作由安裝單位負(fù)責(zé)，調(diào)試單位參加。泵組試運(yùn)行以后的分系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試單位負(fù)責(zé)，安裝單位及其它有關(guān)單位參加配合。汽動(dòng)給水泵試運(yùn)應(yīng)在試運(yùn)行組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，由汽動(dòng)給水泵試運(yùn)專業(yè)組負(fù)責(zé)實(shí)施，汽機(jī)專業(yè)牽頭，電氣、熱控及其它有關(guān)專業(yè)配合。安全措施危害危險(xiǎn)源識(shí)別及相應(yīng)預(yù)防措施（見附錄）安全注意事項(xiàng):參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進(jìn)行。如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況，應(yīng)立即停止調(diào)試工作，并分析原因，提出解決措施；如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。如運(yùn)行泵汽化、設(shè)備或管道發(fā)生劇烈振動(dòng)以及電流、軸承溫度等超標(biāo)，調(diào)試人員應(yīng)立即緊急停泵，中止調(diào)試，并分析原因，提出解決措施。注意監(jiān)視油位、瓦溫變化，防止燒瓦事故。泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意除氧器水位變化，如水位偏低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。小汽機(jī)在下列情況下應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)：汽動(dòng)泵組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或金屬摩擦聲；轉(zhuǎn)速高至6150rpm而超速保護(hù)未動(dòng)作；發(fā)生嚴(yán)重水沖擊而無法立即消除；軸端汽封冒火花；軸承斷油或回油溫度超過75℃；油系統(tǒng)著火而又來不及撲滅時(shí)；油箱油位突然下降到正常油位以下150mm，無法恢復(fù)時(shí)；潤(rùn)滑油壓降至0.08MPa，低油壓保護(hù)裝置不動(dòng)作；高壓主汽管或其它管道破裂；軸向位移值達(dá)到+0.9mm或-0.9mm時(shí)，軸位移保護(hù)不動(dòng)作；軸承回油溫度達(dá)到75℃時(shí)； 軸承冒煙時(shí)；真空度低于－23KPa時(shí)，真空低保護(hù)不動(dòng)作；一臺(tái)油泵故障，另一臺(tái)油泵不能啟動(dòng)時(shí)；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)不能控制鍋爐水位時(shí)。在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程中必須佩戴安全帽，對(duì)以下可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)工作負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析，并消除危險(xiǎn)隱患：墜落觸電燙傷轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞傷調(diào)試過程中出現(xiàn)可能發(fā)生人身傷害、設(shè)備損害的情況，立即停止試驗(yàn)，并將設(shè)備置于最低能量狀態(tài)。附件山西國(guó)金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵調(diào)試方案PAGE15/18四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗(yàn)所地址：成都市人民南路一段81號(hào)電話：02886675156危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)及控制措施試驗(yàn)項(xiàng)目：汽動(dòng)給水泵分系統(tǒng)調(diào)試部門：汽機(jī)專業(yè)編號(hào)：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA06序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述可導(dǎo)致事故危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別監(jiān)控級(jí)別擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施控制時(shí)機(jī)控制方法實(shí)施責(zé)任人安全監(jiān)督責(zé)任人LECD汽機(jī)調(diào)試1生產(chǎn)場(chǎng)所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽人身傷害310390Ⅲ☆☆☆加強(qiáng)安全意識(shí)，并保證能正確使用PS2在起重或高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)行走、停留人身傷害131545Ⅱ☆☆加強(qiáng)安全意識(shí)，盡量減少行走和停留PS3生產(chǎn)場(chǎng)所所有溝、孔、洞，樓梯無防護(hù)攔，照明不足人身傷害663108Ⅲ☆☆☆加強(qiáng)照明燈硬件措施，同時(shí)加強(qiáng)安全意識(shí)隨意操作或?qū)Ω淖兿到y(tǒng)狀態(tài)。PH4未按規(guī)定著裝；未正確穿戴；工作時(shí)注意力不集中人身傷害310390Ⅲ☆☆☆加強(qiáng)安全意識(shí)，正確著裝穿戴，并要求集中注意力PH5電氣金屬設(shè)備外殼接地不良人身傷害131545Ⅱ☆☆定期檢查確保電氣設(shè)備正確運(yùn)行TH6工作時(shí)間超8小時(shí)人身傷害，設(shè)備損壞33763Ⅱ☆☆合理安排工作量PS7旋轉(zhuǎn)部件無遮蓋人身傷害33327Ⅱ☆☆加遮蓋PH8儀器設(shè)備損壞設(shè)備損壞，人身傷害0.561545Ⅱ☆☆1.做好防水防潮防塵工作等措施。2.工作前檢查電壓是否匹配。3.無關(guān)或者不熟悉設(shè)備人員不得擅自操作設(shè)備。TR9工作時(shí)通訊不暢、溝通交底不夠而導(dǎo)致誤操作設(shè)備損壞，人身傷害367126Ⅲ☆☆☆確保通訊暢通，人員溝通良好PW10試轉(zhuǎn)檢測(cè)用的儀器儀表不齊全、不合格；專用工具，必要的工器具準(zhǔn)備不充分設(shè)備損壞，人身傷害367126Ⅲ☆☆☆試轉(zhuǎn)檢測(cè)用的儀器、儀表、專用工具，必要的工器具已經(jīng)準(zhǔn)備完畢，合格可用。PW11隨意操作或改變系統(tǒng)狀態(tài)設(shè)備損壞，人身傷害161590Ⅲ☆☆☆沒有試轉(zhuǎn)指揮或試轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人同意不得隨意操作或?qū)Ω淖兿到y(tǒng)狀態(tài)。TS12工作票簽發(fā)、工作有交叉、安措不完備、工作資格不夠、缺乏安全認(rèn)識(shí)教育設(shè)備損壞，人身傷害3615270Ⅳ☆☆☆☆嚴(yán)格按照工作票制度、有效監(jiān)督、有效監(jiān)護(hù)PH13未配備必要的消防設(shè)施及急救藥品人生傷害，設(shè)備損壞31015450Ⅴ☆☆☆☆☆備足合格的消防器材和必要的急救藥品。PR14現(xiàn)場(chǎng)通道油污人身傷害3619Ⅰ☆現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔無油污污染。PS15試運(yùn)設(shè)備無人值守設(shè)備損壞36354Ⅱ☆☆安排專人負(fù)責(zé)看管試運(yùn)設(shè)備。PS16試運(yùn)前未進(jìn)行技術(shù)交底設(shè)備損壞，人身傷害367126Ⅲ☆☆☆必須進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確人員分工，人員到位，調(diào)試通信建立PS17設(shè)備試運(yùn)出現(xiàn)異常設(shè)備損壞，人身傷害16742Ⅱ☆☆發(fā)現(xiàn)如下情況：如設(shè)備異常\嚴(yán)重泄漏\人身安全等.影響設(shè)備或系統(tǒng)安全，應(yīng)停止繼續(xù)試轉(zhuǎn)。TH18現(xiàn)場(chǎng)無人巡回檢查設(shè)備損壞16742Ⅱ☆☆安排專人負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。DS19未設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施或安全防護(hù)設(shè)施不全人身傷害367126Ⅲ☆☆☆工作前檢查安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置，設(shè)置好后方可工作PS20誤動(dòng)其他設(shè)備設(shè)備損壞，人員傷害33756Ⅱ☆☆(1)作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員交代安全措施、注意事項(xiàng)及周圍工作環(huán)境

(2)有實(shí)習(xí)人員或臨時(shí)工參加工作，必須在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，不能單獨(dú)工作PSPAGE山西國(guó)金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵調(diào)試方案PAGE18/18四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗(yàn)所地址：成都市人民南路一段81號(hào)電話：02886675156試驗(yàn)應(yīng)具備的條件確認(rèn)系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表專業(yè)：汽機(jī)系統(tǒng)名稱：1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵系統(tǒng)編號(hào)：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA06序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1給水泵組的安裝工作全部結(jié)束，技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全2中、低壓和高壓給水管道安裝全部結(jié)束，低壓給水管道沖洗合格，支吊架經(jīng)過調(diào)整3低壓給水管道經(jīng)過大流量沖洗結(jié)束4小汽機(jī)蒸汽管道、汽封管道按要求蒸汽吹掃干凈，吹掃合格5給水系統(tǒng)安全門經(jīng)過水壓整定合格，安裝完畢6前置泵出口至給水泵入口管已道清理干凈7冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)完畢，可供給本泵組冷卻水8和汽動(dòng)給水泵系統(tǒng)試運(yùn)相關(guān)系統(tǒng)已調(diào)試完畢。9給水泵機(jī)械密封水管道沖洗干凈10凝汽器水位補(bǔ)至較高位置，11潤(rùn)滑油油質(zhì)化驗(yàn)合格