DBJ51-T 183-2021 四川省盾構(gòu)隧道混凝土預(yù)制管片技術(shù)規(guī)程

備案號J16145-2022四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)四川省盾構(gòu)隧道混凝土預(yù)制管片技術(shù)規(guī)程四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布四川省盾構(gòu)隧道混凝土預(yù)制管片技術(shù)規(guī)程echnicalspecificationforprecastconcretesegmed關(guān)于發(fā)布《四川省建設(shè)工程造價電子數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)》等5項四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)的通知各市(州)及擴權(quán)試點縣(市)住房城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門，各纖維復(fù)合材料工程應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等5項為四川省工程建設(shè)推薦性地方標(biāo)準(zhǔn)(見附件)。2021年12月24日34附件《四川省建設(shè)工程造價電子數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)》等5項施行時間1四川省建設(shè)工程造價電四川省建設(shè)工程造件股份有限公司2022年4月1日四川省建設(shè)工程造2四川省工程建設(shè)項目招四川省建設(shè)工程招2022年4月1日程》DBJ51/T040-日起廢止3四川省盾構(gòu)隧道混凝土中鐵二十三局集團有限公司2022年4月1日有限公司4四川省預(yù)成孔植樁技術(shù)材(四川)有限公司2022年4月1日四川省建筑科學(xué)研究院有限公司5四川省納米蒙脫石纖維復(fù)合材料工程應(yīng)用技術(shù)中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司2022年4月1日中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司<四川省盾構(gòu)隧道預(yù)制管片預(yù)制及施工技術(shù)規(guī)程〉編制計劃的通知》(川建標(biāo)發(fā)〔2020〕368號)的要求，中鐵二十三局集團有限本規(guī)程共分7章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：1總則；2術(shù)語和符號；3基本規(guī)定；4管片設(shè)計；5管片預(yù)制；6管片拼裝；7檢驗議，請反饋給中鐵二十三局集團有限公司(地址：四川省成都市5戴志仁何良波李小軍林曉波陸清元郭俊峰劉江偉主要審查人：王志杰高明忠李蒼松6 2術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 2.2符號 43基本規(guī)定 64管片設(shè)計 74.1一般規(guī)定 74.2荷載 74.3工程材料 94.4管片結(jié)構(gòu)計算 4.5管片結(jié)構(gòu)設(shè)計 4.6管片防水設(shè)計 5管片預(yù)制 5.1一般規(guī)定 5.2管片廠建設(shè) 5.3原材料 5.4管片模具 5.5鋼筋工程 5.6混凝土工程 225.7信息標(biāo)識 255.8貯存和運輸 76管片拼裝 276.1一般規(guī)定 276.2施工現(xiàn)場運輸 6.3拼裝作業(yè) 286.4壁后注漿 6.5成型管片修補 7檢驗及驗收 7.2原材料 7.3鋼筋加工 7.4模具 7.5混凝土 7.6管片 7.7管片拼裝 39本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 45 478 2 2 4 6 74.1Generalrequirement 7 74.3Engineeringmaterial 9 21 22 9 27 6.3Assemblyoperat 28 29 7.3Preparationofreinforcement 39ExplanationofWordinginthiscode 43 471.0.1為規(guī)范四川省城市軌道交通工程盾構(gòu)隧道混凝土管片(以下簡稱管片)的設(shè)計、預(yù)制、拼裝、檢驗及驗收，保證工程施1.0.2本規(guī)程適用于城市軌道交通工程盾構(gòu)隧道圓形斷面襯砌1.0.3管片的預(yù)制和拼裝推行標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化、信息化和智能1.0.4管片的設(shè)計、預(yù)制、拼裝、檢驗及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)122.1.9推進油缸propulsionhydraulicc2.1.11水平拼裝檢驗testingofleakage通過測量管片水平組裝兩環(huán)或三環(huán)后的尺寸精度和形位偏差2.1.12定位榫positioningtenon在盾構(gòu)管片側(cè)面(連接面)預(yù)制定位凹槽的位置、兩片管片2.1.13抗彎試驗testingo3C結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到正常使用要求的規(guī)定限值，如變形、裂4 3.0.2管片預(yù)制和拼裝單位應(yīng)建立健全施工管理體系，制定質(zhì)3.0.3管片預(yù)制、拼裝及驗收的相關(guān)人員應(yīng)進行技術(shù)、安全等3.0.4工程原材料、半成品和成品進場應(yīng)進行驗收，驗收合格3.0.5管片預(yù)制設(shè)備和設(shè)施應(yīng)滿足預(yù)制要求，并應(yīng)定期對主要1主控項目的質(zhì)量達到100%時，為合格；2一般項目的質(zhì)量達到95%及以上時，為合格；64.1.1盾構(gòu)隧道管片應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境類別和環(huán)境作用等級要求，按使用年限100年的要求進行耐久性設(shè)計。4.1.2盾構(gòu)隧道管片設(shè)計應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極4.1.3盾構(gòu)隧道管片設(shè)計應(yīng)對預(yù)制、吊裝、堆放、運輸、安裝4.1.4盾構(gòu)隧道的安全等級應(yīng)為一級，防水等級應(yīng)為二級，耐2根據(jù)施工和運營階段可能發(fā)生的變化，按可能出現(xiàn)的最4.2.2管片上的地震荷載應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范》GB50909和《地下結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》74.2.3土質(zhì)隧道荷載計算應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地鐵設(shè)計規(guī)范》4.2.4巖質(zhì)隧道的圍巖壓力可根據(jù)圍巖分級，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1)垂直土壓力：巖質(zhì)地層按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路隧道設(shè)2D(D為盾構(gòu)隧道開挖外輪廓直徑)時，按全土柱計落拱高度h≤2D時，取2D土柱計算垂直土壓力，否則按塌落拱高度h計算垂直土壓力。4作用在盾構(gòu)隧道上的水壓力，應(yīng)根據(jù)施工階段和長期使1)水壓力可按靜水壓力計算，并應(yīng)根據(jù)設(shè)防水位以及施2)砂性土地層的側(cè)向水、土壓力應(yīng)采用水土分算的計83)黏性土地層的側(cè)向水、土壓力，在施工階段應(yīng)采用水5地基抗力根據(jù)地基變位確定管片與圍巖的相互作用，將6地面超載為路面交通荷載、建筑物荷載、堆土荷載等，7列車荷載、膨脹力、地震荷載、人防荷載等應(yīng)按相關(guān)規(guī)范確定。8對于穿越規(guī)劃地塊的軌道交通線路，在周邊構(gòu)筑物荷載尚未確定的情況下，宜適當(dāng)考慮遠期構(gòu)筑物作用，即提高管片結(jié)4.3.1管片結(jié)構(gòu)的工程材料應(yīng)根據(jù)受力條件和環(huán)境類別，結(jié)合1混凝土的原材料和配合比、最低強度等級、最大水膠比強度等級不應(yīng)低于C50。94.3.3工程材料的設(shè)計參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地鐵設(shè)計規(guī)4.3.4管片之間連接緊固件的連接形式及其機械性能等級，應(yīng)4.3.5管片背面涂層及管片接頭面密封材料應(yīng)使用水性建筑涂4.4.1隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力極限狀態(tài)下荷載效應(yīng)設(shè)計值的計4.4.2隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)件正常使用極限狀態(tài)下荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值按現(xiàn)荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)構(gòu)件正常使用要求所規(guī)定的變形和4.4.3盾構(gòu)隧道管片結(jié)構(gòu)應(yīng)按施工階段和正常使用階段分別進1結(jié)構(gòu)計算包括橫向和縱向兩部分，同時在管片結(jié)構(gòu)設(shè)計2橫向結(jié)構(gòu)計算可采用“地層-結(jié)構(gòu)”模型和“荷載-結(jié)構(gòu)”模型，其中“荷載-結(jié)構(gòu)”模型根據(jù)對管片接頭剛度的力學(xué)處理方式分為均質(zhì)圓環(huán)法、慣用法、修正慣用法、多鉸圓環(huán)法、梁-彈簧法等計算方法。3結(jié)構(gòu)計算以橫向為主，當(dāng)遇到下列情況時，盾構(gòu)隧道還1)小半徑曲線及大坡度施工；4縱向結(jié)構(gòu)計算可采用“地層-結(jié)構(gòu)”模型和“荷載-結(jié)構(gòu)”模型，其中“荷載-結(jié)構(gòu)”模型可采用縱向梁-彈簧模型、縱向等效剛度梁模型，另外，考慮到計算量和計算時效，可將縱向梁-彈簧模型和縱向等效剛度梁模型并用。5盾構(gòu)隧道的抗震計算應(yīng)包括橫向和縱向抗震計算。根據(jù)1)巖質(zhì)地層中的盾構(gòu)隧道橫向抗震計算方法可按現(xiàn)行國力法，縱向抗震計算方法可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下結(jié)2)土質(zhì)地層中的盾構(gòu)隧道橫向和縱向抗震計算方法可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T513363)地形或地質(zhì)條件變化較大的盾構(gòu)隧道，以及隧道交叉4.4.4結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)按最不利情況進行抗浮穩(wěn)定性驗算，并應(yīng)符1當(dāng)不考慮地層側(cè)摩阻力時，施工階段抗浮安全系數(shù)不應(yīng)小于1.05;2當(dāng)考慮地層側(cè)摩阻力時，根據(jù)水文地質(zhì)條件的不同，使4.4.5一般環(huán)境中的鋼筋混凝土管片，按荷載準(zhǔn)永久組合并考慮長期作用影響時，結(jié)構(gòu)最大計算裂縫寬度允許值為0.2mm。4.5.1盾構(gòu)隧道內(nèi)徑應(yīng)綜合考慮設(shè)計時速、單雙線情況、線路最小曲線半徑、牽引供電制式、接觸網(wǎng)懸掛方式、軌道結(jié)構(gòu)高度、軌旁設(shè)備布置、空氣動力學(xué)、疏散救援方式、中隔墻、車輛件，施工階段及使用階段的荷載情況等確定，管片厚度宜為隧道外輪廓直徑的0.04倍～0.06倍，且最小厚度不宜小于250mm。4.5.4盾構(gòu)隧道襯砌環(huán)分塊應(yīng)根據(jù)管片尺寸、管片制作、結(jié)構(gòu)受力、運輸及拼裝、盾構(gòu)設(shè)備、防水要求等因素確定，可分為6塊～10塊。4.5.5盾構(gòu)隧道封頂塊管片的接頭角角度和插入角角度應(yīng)根據(jù)截面的內(nèi)力傳遞、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、組裝方式、施工條件和管片制造4.5.6盾構(gòu)法隧道管片的接頭結(jié)構(gòu)、注漿孔及嵌縫槽等細部設(shè)4.6.1盾構(gòu)隧道襯砌環(huán)應(yīng)以管片結(jié)構(gòu)自防水為主，以管片接頭4.6.2盾構(gòu)隧道防水等級、抗?jié)B等級、接縫密封、螺栓孔及嵌1盾構(gòu)隧道防水等級應(yīng)為二級，頂部不得滴漏，其他部位2襯砌管片應(yīng)采用防水混凝土制作，其抗?jié)B等級不得小于3當(dāng)隧道處于侵蝕性介質(zhì)的地層時，應(yīng)采用耐侵蝕混凝土1)應(yīng)至少設(shè)置一道密封墊溝槽；2)接縫密封墊宜選擇具有良好彈性或遇水膨脹性、耐久 3)管片接縫密封墊應(yīng)能被完全壓入密封墊溝槽內(nèi)，密封墊溝槽的截面積應(yīng)為密封墊截面積的1.0倍～1.15倍；4)管片接縫密封墊應(yīng)滿足在計算的接縫最大張開量和估算的錯位量下、埋深水頭的3倍水壓下不滲漏的技術(shù)5)選用的接縫密封墊應(yīng)進行一字縫或T字縫耐水壓檢測。2)螺孔密封圈的外形應(yīng)與溝槽相匹配，并應(yīng)有利于壓密3)螺孔密封圈應(yīng)為合成橡膠、遇水膨脹橡膠制品。6嵌縫材料應(yīng)具有良好的不透水性、潮濕基面粘結(jié)性、耐1)涂層應(yīng)具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、抗微生物侵蝕性和2)涂層應(yīng)能在盾構(gòu)密封用鋼絲刷與鋼板擠壓條件下不損3)在管片外弧面混凝土裂縫寬度達到0.2mm時，涂層應(yīng)4)涂層應(yīng)涂刷在襯砌背面和環(huán)、縱縫橡膠密封墊外側(cè)的1)成型盾構(gòu)隧道注漿止水宜采用細顆粒高滲透性漿液，2)當(dāng)管片接縫防水與襯砌結(jié)構(gòu)補強結(jié)合考慮時，可在管5.1一般規(guī)定5.1.1管片應(yīng)進行工廠化預(yù)制，建立可追溯的質(zhì)量保證體系。5.1.2管片預(yù)制應(yīng)編制施工組織設(shè)計、專項施工方案或預(yù)制工藝細則。5.1.3管片混凝土應(yīng)采用自拌方式保證連續(xù)供應(yīng)。5.1.4管片預(yù)制宜采用自動控制流水線生產(chǎn)(圖5.1.4)。5.2管片廠建設(shè)5.2.1管片廠建設(shè)應(yīng)與城市發(fā)展規(guī)劃統(tǒng)一協(xié)調(diào)，選址應(yīng)滿足當(dāng)?shù)卣h(huán)保等部門的要求。5.2.2管片廠規(guī)劃應(yīng)考慮預(yù)制規(guī)模、施工工期、建設(shè)成本、環(huán)境保護、道路運輸?shù)纫蛩?，合理劃分功能區(qū)域。5.2.3管片廠年產(chǎn)量由年工作時間、流水作業(yè)節(jié)拍時間、生產(chǎn)效率等因素決定，可按下式計算：Q——年產(chǎn)量(環(huán));w每環(huán)塊數(shù)(塊);5.2.4管片廠的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)地方具備資質(zhì)的計量單位和監(jiān)督部門鑒定合格后方可使用。5.3.1原材料進場應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明文件，并按質(zhì)量驗收規(guī)范抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。5.3.2水泥宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，水泥中堿含量不得大于0.6%,氯離子含量不得超過0.06%。5.3.3不同廠家、不同品種、不同等級的水泥不得混用。水泥存放期一般不得超過3個月，過期應(yīng)重新檢驗，檢驗合格后方可使用。5.3.4混凝土骨料宜采用非堿活性骨料，技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合下列規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及1細集料宜采用非堿活性的中粗砂，細度模數(shù)為2.3～3.0,含泥量不應(yīng)大于2%,硫化物和硫酸鹽含量≤1.0%,氯離子含量≤0.06%,人工砂總壓碎指標(biāo)應(yīng)小于30%;2粗骨料宜采用非堿活性碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于25mm,且不應(yīng)大于鋼筋骨架最小凈間距的3/4,針片狀含量不應(yīng)大于15%,含泥量不應(yīng)大于1.0%,硫化物和硫酸鹽含量≤5.3.5摻合料可采用單摻或雙摻，并應(yīng)符合下列規(guī)定：合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的2礦渣粉細度不應(yīng)低于S95級，其他性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》3其他摻合料使用前應(yīng)通過試驗驗證，不得對預(yù)制管片產(chǎn)5.3.6混凝土拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》1鋼筋應(yīng)符合設(shè)計文件要求，熱軋螺紋鋼筋性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》 GB/T1499.2的規(guī)定，熱軋光圓鋼筋性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1的規(guī)定；5.3.9預(yù)埋件型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件要求，進廠時核對出5.4.1模具應(yīng)具有足夠的強度、剛度和良好的密封性，并滿足5.4.2模具應(yīng)與預(yù)制工藝要求配套，其移動、振搗不影響模具1寬度內(nèi)徑千分尺6點/片24點/片3邊模夾角4點/片42條/片內(nèi)腔高度高度尺6點/片5.4.4管片模具尺寸允許偏差可采用權(quán)重分值評定法，當(dāng)評定分值F小于70分時，管片模具不能使用。評定分值F可按下式q—管片模具尺寸權(quán)重分值，可按表5.4.4取用。寬度邊模夾角內(nèi)腔高度2模具內(nèi)表面應(yīng)均勻噴涂脫模劑，模板夾角處不得漏涂，3合模前應(yīng)檢查模具密封膠條，對于老化或有缺陷的密封2模具每周轉(zhuǎn)100次或投入生產(chǎn)后每2個月；4200環(huán)管片隨機抽樣拼裝試驗幾何尺寸不合格時；5模具停用超過3個月，重新啟用前。5.5.1鋼筋規(guī)格、型號、下料尺寸及彎制應(yīng)符合設(shè)計圖紙要1主筋和構(gòu)造筋長度同一設(shè)備加工的同類型鋼筋，每班箍筋外廓尺寸5.5.2除設(shè)計另有規(guī)定外，直徑大于16mm的鋼筋可焊接接長使用，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》3鋼筋骨架組合時，主筋焊接點數(shù)量不應(yīng)超過2個，焊接不少于3件，且每件的每個檢查項目檢查4點5.5.6鋼筋骨架疊放或入模時應(yīng)平衡起吊，疊放高度不宜超過5層并支墊牢固。5.5.8除預(yù)埋槽道外，其他預(yù)埋件應(yīng)在鋼筋骨架入模后安裝，2配合比的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比量不應(yīng)大于膠凝材料總量的30%;4當(dāng)原材料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化時和混凝土配合比使用時間超過6個月時應(yīng)重新選定混凝土配合比。5.6.3混凝土攪拌站計量設(shè)備應(yīng)按月進行自校驗，其精度誤差5.6.4水泥、摻合料、水和外加劑的稱量允許偏差≤1%,粗、細集料的稱量允許偏差≤2%。5.6.5混凝土工作性能、力學(xué)性能、抗?jié)B性能測試應(yīng)符合下列1每條生產(chǎn)線每班測試坍落度不少于3次，坍落度宜≤2標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件分為7d抗壓強度和28d抗壓強度，7d強3每500m3混凝土宜制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下的抗?jié)B試件1混凝土振搗完畢后應(yīng)對管片外弧面多余混凝土和表層平1混凝土終凝前的養(yǎng)護溫度不應(yīng)高于35℃,不應(yīng)低于10℃,空氣濕度不應(yīng)低于95%,靜養(yǎng)時間不應(yīng)少于2h;2混凝土蒸汽恒溫養(yǎng)護時間不宜低于6h,混凝土升溫速度不宜超過15℃/h,降溫速度不宜超過20℃/h,恒溫蒸汽最高溫度不宜超過60℃。1采用真空吸盤脫模時，同條件混凝土試件的抗壓強度不應(yīng)低于15MPa;采用夾具脫模時，不應(yīng)低于20MPa。2管片脫模后，應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，對氣孔或碰撞損傷應(yīng)及3管片應(yīng)在車間內(nèi)短暫存放，待表面溫度與環(huán)境溫差不大1管片表面降溫至與環(huán)境溫差小于10℃時，應(yīng)放在水養(yǎng)池中養(yǎng)護不少于7d,管片應(yīng)完全浸入水中；2水養(yǎng)護完成后應(yīng)移動至存放區(qū)進行噴淋養(yǎng)護不少于7d;5.7.1管片生產(chǎn)標(biāo)識應(yīng)標(biāo)明在管片的內(nèi)弧面角部和端側(cè)面，標(biāo)1在管片的弧面或端側(cè)面噴涂標(biāo)識時，該標(biāo)識在施工現(xiàn)場2標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括管片標(biāo)識、管片編號、模具編號、預(yù)制3可采用噴涂標(biāo)識、膠粘二維碼或植入可識別芯片等方式1管片貯存地基承載力應(yīng)滿足堆放荷載要求，兩側(cè)排水2管片可采用內(nèi)弧面朝上平放貯存或單片側(cè)立貯存，平放不宜超過3層，側(cè)面立放不宜超過4層；2管片應(yīng)放在支墊上，每層的支撐點在同一平面內(nèi)，層與3管片采用內(nèi)弧面朝上、豎向疊放超過兩層時，管片之間6.1.1管片進場時，應(yīng)查驗出廠合格證，并對外觀質(zhì)量等進行6.1.2管片存放場地基礎(chǔ)條件應(yīng)滿足承載力要求，并按編號有6.1.5管片修補應(yīng)制定修補方案，修補后的管片質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)6.2.1管片施工現(xiàn)場運輸時，應(yīng)根據(jù)施工條件選擇專用運輸設(shè)6.2.2管片運輸時，應(yīng)內(nèi)弧面朝上，層間應(yīng)采用柔性材料支6.2.3管片提升設(shè)備的起吊能力、強度和穩(wěn)定性應(yīng)根據(jù)最大起1根據(jù)工作井深度、盾構(gòu)掘進施工速度和施工場地布置等1有軌運輸?shù)能壍缿?yīng)保持平穩(wěn)、順直、牢固，并按規(guī)定進6.3.1管片拼裝宜采用錯縫拼裝；當(dāng)聯(lián)絡(luò)通道等特殊部位需采用通縫拼裝時，連續(xù)通縫拼裝環(huán)數(shù)不應(yīng)大于2環(huán)。2應(yīng)嚴(yán)格控制推進油缸的壓力和行程，并保持盾構(gòu)姿態(tài)平3對上一環(huán)管片環(huán)面、尾盾內(nèi)雜物和積水進行清理，避免2管片拼裝應(yīng)自下而上、左右兩側(cè)依次交替安裝，分組交替收縮推進油缸，逐塊依次拼裝成環(huán)，嚴(yán)禁推進油缸同時全部4管片連接螺栓緊固扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求，管片脫出盾尾5盾構(gòu)進出洞或掘進至富水巖層時，宜及時設(shè)置管片拉緊6盾構(gòu)在礦山法隧道空推并拼裝管片時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)臺，并7成型管片姿態(tài)宜每10環(huán)進行人工復(fù)測，確保盾構(gòu)掘進符6.3.5成型管片隧道軸線的平面位置和高程允許偏差應(yīng)滿足設(shè)6.4.1管片與地層間隙宜采用同步注漿、二次注漿或后續(xù)跟蹤6.4.2注漿方式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、地表沉降狀態(tài)、環(huán)境要1注漿材料和配合比應(yīng)通過試驗確定，可根據(jù)地質(zhì)條件、2注漿材料的強度、流動性、可填充性、凝結(jié)時間、收縮3注漿量充填系數(shù)應(yīng)根據(jù)地層條件、施工狀態(tài)和環(huán)境要求6.4.4同步注漿應(yīng)采用注漿量和注漿壓力雙指標(biāo)控制，注漿速6.4.5二次注漿的注漿量和注漿壓力應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和沉降監(jiān)6.4.6壁后注漿過程中，應(yīng)采取措施減少注漿施工對周圍環(huán)境6.4.7注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，作業(yè)完成后應(yīng)及時清洗注漿設(shè)備6.5.2管片破損及裂縫修補材料的抗拉強度和抗壓強度均不應(yīng)6.5.3管片修補前應(yīng)保證管片待修補表面清潔，并充分濕潤修6.5.4混凝土管片裂縫應(yīng)根據(jù)裂縫情況和環(huán)境條件，采用表面2腰部以上未露筋以及露筋管片應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，采取“錨栓+掛網(wǎng)+聚合物改性砂漿”等方法修補。6.5.6管片修補應(yīng)留存修補前、中、后的影像資料，修補完成7.1.1檢驗及驗收內(nèi)容應(yīng)包括原材料檢驗及驗收、原材料生產(chǎn)7.1.2管片采用的各類主要材料、預(yù)埋件、模具等應(yīng)符合設(shè)計7.1.3管片的強度、抗?jié)B等級應(yīng)滿足設(shè)計要求，管片外觀質(zhì)量7.2.1水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、散裝倉號、出廠日期等放期超過3個月時應(yīng)重新檢驗。號且連續(xù)進場的散裝水泥不超過500t為一檢驗批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于1次。7.2.2混凝土外加劑進場時應(yīng)對其品種、性能、出廠日期等進號且連續(xù)進場的混凝土外加劑，不超過50t為一檢驗批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于1次。7.2.3鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合每60t為一批，不足60t也按一批計，每批抽檢1次。7.2.4混凝土摻合料進場時，應(yīng)對其品種、性能、出廠日期等場的摻合料，不超過200t為一檢驗批，硅灰不超過30t為一檢驗批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于1次。7.2.5混凝土用粗骨料、細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，進場后應(yīng)對顆粒級配、含泥量、含水率、針片狀、有機物、壓碎指標(biāo)、7.2.6混凝土拌制及養(yǎng)護用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定；采用飲用水作為混凝土用水時，可不檢驗；采用攪拌站清洗水、施工現(xiàn)場循環(huán)水時，應(yīng)對其成分進檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于1次。7.2.7鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀7.3.1鋼筋彎制弧度、彎折直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，尺寸允許誤檢查數(shù)量：每臺班同設(shè)備加工15環(huán)同類型鋼筋骨架，應(yīng)抽檢不少于5根。7.3.2鋼筋焊接接頭的強度和伸長率應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼檢查數(shù)量：同牌號、同直徑每300個接頭組成一批。檢查數(shù)量：每天組1批，抽樣數(shù)量不少于5件。7.3.4同一鋼筋骨架點焊牢固，漏焊、脫焊數(shù)量應(yīng)少于5處。檢查數(shù)量：每天組1批，抽樣數(shù)量不少于5件。7.4.1模具通過預(yù)制檢驗，其強度、剛度良好，產(chǎn)品弧度、檢查數(shù)量：同一模具，預(yù)制100片管片的外觀尺寸合格率檢查數(shù)量：不同模具，預(yù)制100片管片預(yù)埋件尺寸合格率7.4.4模具三環(huán)拼裝環(huán)向縫、縱向縫、內(nèi)徑尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)檢查數(shù)量：每200環(huán)檢測1次。7.4.5模具密封性能良好，拼裝后模具間隙漏漿點數(shù)量不應(yīng)超過4點，長度不超過50mm。7.4.6模具防銹性能良好，外觀防銹涂層不起皮，掉落，內(nèi)層檢查數(shù)量：每天每班制作2組抗壓強度試塊，1組用于同條件試驗，1組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試驗。每生產(chǎn)30環(huán)制作1組抗?jié)B試塊。7.5.3混凝土終凝前的養(yǎng)護溫度應(yīng)符合本規(guī)程第5.6.8條第1款檢查數(shù)量：每天1次。檢查數(shù)量：每班3次，抽樣數(shù)量不少于6次。檢查數(shù)量：每天抽檢3次。7.5.7混凝土養(yǎng)護的升溫、恒溫、降溫速度應(yīng)符合本規(guī)程第7.5.8管片脫模強度應(yīng)符合本規(guī)程第5.6.9條第1款的規(guī)定。檢驗數(shù)量：每班組1批。7.6.2管片的檢漏試驗、抗彎試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制檢驗數(shù)量：檢漏試驗每200環(huán)1次，抗彎試驗每1000環(huán)1次。7.6.3管片外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管檢驗數(shù)量：200環(huán)抽1環(huán)，不足200環(huán)時也作為一批。7.6.4管片幾何尺寸和主筋保護層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗數(shù)量：15環(huán)抽1環(huán)，不足15環(huán)時也作為一批。7.6.5管片外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管檢驗數(shù)量：200環(huán)抽1環(huán)，不足200環(huán)時也作為一批。7.6.6管片出廠時標(biāo)識應(yīng)清晰、內(nèi)容齊全，并符合本規(guī)程第7.6.7管片出廠證明應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管檢驗數(shù)量：每天組1批。檢驗數(shù)量：每5環(huán)檢查1個斷面。7.7.2管片拼裝過程中隧道軸線平面位置、高程的允許偏差和檢驗項目隧道軸線平面位置隧道軸線高程7.7.3管片結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無貫穿裂縫及缺棱掉角，管片接縫應(yīng)符檢驗項目允許偏差斷面儀、全站儀測量5鋼尺量測6鋼尺量測注：橢圓度指圓形隧道管片襯砌拼裝成環(huán)后隧道本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對于要求嚴(yán)格程1)表示很嚴(yán)格，非這樣不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：2本規(guī)程中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符引用標(biāo)準(zhǔn)名錄14《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》15《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)四川省盾構(gòu)隧道混凝土預(yù)制管片技術(shù)規(guī)程echnicalspecificationd編制說明技術(shù)規(guī)程》DBJ51/T183-2021,經(jīng)四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳于2021年12月24日以川建標(biāo)發(fā)〔2021〕327號公告批準(zhǔn)發(fā)布。2術(shù)語和符號 2.1術(shù)語 2.2符號 4管片設(shè)計 544.1一般規(guī)定 4.2荷載 4.5管片結(jié)構(gòu)設(shè)計 5管片預(yù)制 5.1一般規(guī)定 5.2管片廠建設(shè) 5.4管片模具 5.5鋼筋工程 5.8貯存和運輸 6管片拼裝 6.1一般規(guī)定 7檢驗及驗收 7.2原材料 2.2.1立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值系指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體試件，在28d或設(shè)計規(guī)定齡期以標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度值。4管片設(shè)計4.1.1盾構(gòu)隧道管片的耐久性設(shè)計宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土4.1.2作用荷載應(yīng)分別考慮施工、運營階段在結(jié)構(gòu)上可能同時4.2.3作用在盾構(gòu)隧道管片結(jié)構(gòu)上的荷載，可按表1進行分類。地層壓力隧道上部和破壞棱體范圍內(nèi)的設(shè)施及建筑物壓力地基抗力水壓力及浮力地鐵車輛荷載及其動力作用注：1設(shè)計中要求計入的其他荷載，可根據(jù)性質(zhì)分別列入上述三類荷載中4.3.4為提高混凝土管片防水性、耐火性和耐久性，管片背面涂層及管片接頭面密封材料，需滿足揮發(fā)性有機物(VOCs)排放要求。4.4.1對于承載能力極限狀態(tài)，應(yīng)按荷載的基本組合或偶然組合式中%結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計S,荷載組合的效應(yīng)設(shè)計值，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068計算；R?——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計值，應(yīng)按各有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定確定。4.4.2對于正常使用極限狀態(tài)，應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計要求，采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合、頻遇組合或準(zhǔn)永久組合，并按下列設(shè)計表達式進行設(shè)計：式中Sa——荷載組合的效應(yīng)設(shè)計值；C——結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到正常使用要求的規(guī)定限值，例如變形、裂縫、應(yīng)力等的限值，應(yīng)按各有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定采用。4.4.5凍融環(huán)境或化學(xué)侵蝕環(huán)境等不利條件下的鋼筋混凝土管片，其最大計算裂縫寬度允許值按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的相關(guān)規(guī)定。盾構(gòu)隧道管片楔形量可按下式計算：△——管片環(huán)理論楔形量(m);m、n——曲線段標(biāo)準(zhǔn)環(huán)和楔形環(huán)環(huán)數(shù)(環(huán));Do——管片外徑(m);B——標(biāo)準(zhǔn)環(huán)寬度(m);R——隧道中心曲線半徑(m)。1管片接頭分為環(huán)向接頭和縱向接頭，接頭結(jié)構(gòu)主要有螺2襯砌環(huán)管片考慮注漿孔與吊裝設(shè)計，當(dāng)襯砌環(huán)管片采用3盾構(gòu)隧道穿跨越構(gòu)筑物地段應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、構(gòu)筑4管片拼裝作業(yè)采用真空吸盤式的抓舉方式時，管片應(yīng)設(shè)5管片邊緣宜設(shè)5mm×5mm的倒角；槽深宜為25mm～55mm,單面槽寬宜為5mm～10mm,嵌縫槽斷面構(gòu)造形狀可按圖1選用；7每個襯砌環(huán)管片均應(yīng)在內(nèi)弧面明顯位置設(shè)置標(biāo)識，標(biāo)識5管片預(yù)制5.1.1管片預(yù)制前對包括設(shè)計圖紙在內(nèi)的所有技術(shù)文件進行復(fù)5.1.2管片施工組織設(shè)計及技術(shù)方案由施工單位編制，報監(jiān)理比較內(nèi)容固定臺模工藝1相同相同2工藝布局模具放置在小車上，并在閉34車間面積相對小5間斷重復(fù)67自動化89適用范圍需求不多的異形管片大規(guī)模預(yù)制1預(yù)制區(qū)應(yīng)包括原材料堆放區(qū)、混凝土制備區(qū)、鋼筋加工2砂石