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代替HG/T3242-20052017-11-07發(fā)布2018-04-01實施I——修改了模腔與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖(見3.2,2005年版的3.2);——增加了對密封件的要求(見3.5.3);—修改了粘度計工作條件(見4.1,2005年版的4.1);——修改了溫度恢復時間(見4.4.3,2005年版的4.4.3); 修改了外觀要求(見4.9,2005年版的4.9);——修改了噪聲要求(見4.10,2005年版的4.10);——修改了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速試驗(見5.3.1,2005年版的5.3.1);——修改了附錄A圖形標識(見附錄A,2005年版的附錄A)?!?HG/T3242—1989(ZB/TN72024--1989);HG/T3242—2005。件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于木文模腔和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)見圖1,其中A推薦值為15mm~20mm,B推薦值為3mm~5m2HG/T3242—2017模腔和轉(zhuǎn)子的主要尺寸見表1。表1模腔和轉(zhuǎn)子的主要尺寸小(S)3.4.1模腔的上、下模體應選用熱變形小,經(jīng)熱處理后硬度不低于HRC60,無鍍層的鋼材制成;為了獲得良好的導熱性能,每個模體宜用一塊材料制成。3.4.2模腔內(nèi)表面上應制出徑向V形槽,間隔為20°。上模體的V形槽應從直徑φ47mm的外圓處延伸至直徑φ7mm的內(nèi)圓處;下模體的V形槽應從直徑φ47mm的外圓處延伸至距離中心孔1.5mm的圓周處。各槽道角度為90°,槽面寬度為1.0mm±0.1mm(見圖2)。3單位為毫米單位為毫米a——矩形溝槽邊緣R≤0.1mm。3.5.2轉(zhuǎn)子盤表面也應制成兩組互為直角的矩形防滑槽(如圖3所示),轉(zhuǎn)子盤側(cè)面也有與軸線平行44.4.1模腔溫度控制范圍:70℃~200℃。粘度計的分辨率應不低于0.5個門尼單位;粘度計空載時讀數(shù)應小于0.5個矩8.30N·m±0.02N·m時,門尼值應為100.0個門尼單位±0.5個門尼單位。在周圍空氣溫度小于20℃、相對濕度小于80%的情況下,電力電路對機殼應承受試驗電壓5b)兆歐表(500V);d)系統(tǒng)精度為1%的標準測力計;g)帶磁性表座百分表(量程0mm~10mm,精度1級);用秒表測量轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動12圈以上的時間,計算轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動速度,測量3次,取其平均值,結(jié)果應符合4.2.1的要求。5.4.2用標準測力計測量模體閉合力,保持1min,連續(xù)測3次,取其平均值,結(jié)果應符合4.3.2的65.5.2.1方法1用系統(tǒng)精度高于0.25℃的標準溫度測量儀及經(jīng)過標定后的測溫傳感器試驗的設定溫度一般取100℃和125℃,每點溫度間隔半小時測1次,最少測3次。其溫度誤差應符合4.4.2的要求。5.5.2.2方法2將模體溫度分別設定為100℃和125℃,將23.0℃±0.5℃的膠樣放進模腔,用秒表測量模體溫矩為8.30N·m±0.02N·m時,在顯示器上標定的門尼值應為100個門尼單位±0.5個門尼單位。5.6.2測量25、50、753個點門尼值,每點重復測3次,取最大誤差為該點的測量誤差,均應符合4.5的要求。檢查外觀按HG/T2382進行,并應符合本標準4.9的要求。噪聲試驗按HG/T2382的規(guī)定進行,并應符合本標準4.10的要求。耐運輸顛簸性能試驗按HG/T2382的規(guī)定進行,并應符合本標準4.11的要求。76.2.2型式檢驗按4.2~4.11的要9
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