(高清版)GB∕T 19208-2020 硫化橡膠粉

ICS83.040.01代替GB/T19208—2008國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T19208—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T19208—2008《硫化橡膠粉》。與GB/T19208—2008相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：-—增加和修改了部分規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章，2008年版的第2章);——增加、修改和刪除了部分術(shù)語(yǔ)和定義，并將術(shù)語(yǔ)和定義列于第3章中，不再以附錄形式給出(見(jiàn)第3章，2008年版的第3章、附錄A);——對(duì)硫化橡膠粉進(jìn)行了重新分類(見(jiàn)第4章，2008年版的第4章);——修改了粒徑標(biāo)識(shí)及篩余物、硫化橡膠粉的技術(shù)要求，增加了多環(huán)芳烴和有毒有害物質(zhì)技術(shù)要求(見(jiàn)第5章，2008年版的第5章);2008年版的第6章);——修改了“拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率”試驗(yàn)配方和硫化時(shí)間，增加了硫化壓力要求(見(jiàn)6.14,2008年版的6.2.6);———增加了“型式檢驗(yàn)”,修改了出廠檢驗(yàn)要求(見(jiàn)第7章，2008年版的第7章);本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：天津海泰環(huán)?？萍及l(fā)展股份有限公司、天津四十二站檢測(cè)技術(shù)有限公司、沈陽(yáng)橡膠研究設(shè)計(jì)院有限公司、南通回力橡膠有限公司、江蘇中宏環(huán)?？萍加邢薰?、廣州愛(ài)其科技股份有限資源再生有限公司、高能南京環(huán)?？萍脊煞萦邢薰尽⒔鞯陆】萍加邢薰?、京環(huán)興宇(唐山)橡塑環(huán)?？萍加邢薰?、河北省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：I1GB/T19208—20201范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于用失去使用功能的橡膠制品為原料經(jīng)不同物理方法粉碎制取的硫化橡膠粉，預(yù)定用于再生橡膠制造和瀝青改性、輪胎制造及橡膠制品改性的填充劑等。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T533—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測(cè)定GB/T2013—2010液體石油化工產(chǎn)品密度測(cè)定法GB/T2449.1工業(yè)硫磺第1部分：固體產(chǎn)品GB/T2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T3185氧化鋅(間接法)GB/T3516—2006橡膠溶劑抽出物的測(cè)定GB/T4498.1—2013橡膠灰分的測(cè)定第1部分：馬弗爐法GB/T5330工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)GB/T6038橡膠試驗(yàn)?zāi)z料配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8089天然生膠煙膠片、白縐膠片和淺色縐膠片GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9103工業(yè)硬脂酸GB/T11407硫化促進(jìn)劑2-巰基苯駢噻唑(MBT)GB/T14837.1橡膠和橡膠制品熱重分析法測(cè)定硫化膠和禾硫化膠的成分第1部分：J二烯GB/T15904橡膠聚異戊二烯含量的測(cè)定GB/T21840硫化促進(jìn)劑TBBSISO11358-2:2014塑料聚合物的熱重分析法(TG)第2部分：活化能的測(cè)定(Plastics—Ther-mogravimetry(TG)ofpolymers—Part2:Determinationofactivationenergy)IEC62321-4電工產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第4部分：用CV-AAS、CV-AFS、ICP-OES和ICP-MS測(cè)定聚合物、金屬和電子產(chǎn)品中的汞(Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalprod-ucts—Part4:Mercuryinpolymers,metalsandelectronicsbyCV-AAS,CV-AFS,ICP-OESandICP-MS)IEC62321-5電工產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第5部分：用AAS,AFS,ICP-OES和ICP-MS測(cè)定聚合物和電子產(chǎn)品中的鎘、鉛和鉻，以及金屬中的鎘和鉛(Determinationofcertainsubstancesinelec-2GB/T19208—2020andleadinmetalsbyAAS,AFS,ICP-OESandICP-MS)IEC62321-6電工產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第6部分：用氣相色譜-質(zhì)譜分析法(GC-MS)測(cè)定聚合物中的多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚[Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts—tograhy-massspectometry(GC-MS)]IEC62321-7-2電工產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第7-2部分：六價(jià)鉻用分光光度法測(cè)定聚合物和電子產(chǎn)品中的六價(jià)鉻[鉻(V)](Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts—Part7-2:Hexavalentchromium—Determinationofhexavalentchromium[Cr(V)]inpolymersandelec-tronicsbythecolorimetricmethod)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。硫化橡膠粉groundvulcanizedrubber硫化橡膠經(jīng)物理方法粉碎、篩分并去除非橡膠組分而制取的顆粒物。使用廢輪胎制取的硫化橡膠粉。合成橡膠類硫化橡膠粉groundvulcanizedrubberfromsyntheticrubberproducts以合成橡膠制品為原料制取的硫化橡膠粉。以通用型硫化橡膠制品為原料制取的橡膠顆粒。再生橡膠用硫化橡膠粉groundvulcanizedrubberforreclaimedrubber由廢輪胎經(jīng)粉碎得到滿足再生橡膠制造用技術(shù)要求的橡膠顆粒。由廢輪胎經(jīng)粉碎得到的具有一定粒徑、滿足路用技術(shù)要求的橡膠顆粒。由廢輪胎經(jīng)粉碎得到的粒徑小于300μm,滿足防水材料用技術(shù)要求的橡膠顆粒?；罨躠ctivationenergy橡膠顆粒從常態(tài)轉(zhuǎn)換為易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的活躍狀態(tài)所表征的能量。常溫粉碎ambientgrinding常溫條件下使用滾筒擠壓剪切和磨盤(pán)磨削制取硫化橡膠粉的方法。3GB/T19208—20203.10溶液粉碎solutiongrinding使用水或其他介質(zhì)在常溫狀態(tài)下進(jìn)行微細(xì)研磨粉碎制取硫化橡膠粉的方法。3.11水射流粉碎waterjetgrinding在室溫條件下使用超音速水介質(zhì)進(jìn)行微細(xì)粉碎制取硫化橡膠粉的方法。4分類及粒徑標(biāo)識(shí)4.1分類硫化橡膠粉依據(jù)所用主要原料的類別進(jìn)行分類，見(jiàn)表1。表1硫化橡膠粉的分類類別代碼所用材料輪胎類硫化橡膠粉已失去使用價(jià)值的全鋼子午線輪胎A?已失去使用價(jià)值的半鋼子午線輪胎A?已失去使用價(jià)值的斜交輪胎合成橡膠類硫化橡膠粉已失去使用價(jià)值的丁基橡膠制品B?已失去使用價(jià)值的丁腈橡膠制品B?已失去使用價(jià)值的三元乙丙橡膠制品其他類硫化橡膠粉C已失去使用價(jià)值的其他通用型橡膠制品4.2粒徑標(biāo)識(shí)硫化橡膠粉的粒徑標(biāo)識(shí)見(jiàn)表2,內(nèi)容包括：——粒徑的目數(shù)，即標(biāo)稱產(chǎn)品標(biāo)號(hào)值；為表1中的分類代碼。5.2篩余物不同粒徑硫化橡膠粉對(duì)應(yīng)的篩余物應(yīng)符合表2的要求。4GB/T19208—2020表2硫化橡膠粉的粒徑標(biāo)識(shí)及篩余物技術(shù)要求標(biāo)稱產(chǎn)品標(biāo)號(hào)粒徑標(biāo)識(shí)零篩孔粒徑/μm(對(duì)應(yīng)目數(shù))零篩孔上余留物/%篩孔粒徑/μm(對(duì)應(yīng)目數(shù))篩孔上余留物/%≤10目2360(8目)02000(10目)52000(10目)0850(20目)530目850(20目)0600(30目)40目600(30目)0425(40目)425(40目)0300(50目)60目300(50目)0250(60目)70目250(60目)0212(70目)80目212(70目)0180(80目)100目180(80目)0150(100目)120目150(100目)0128(120目)140目128(120目)0106(140目)170目106(140目)090(170目)90(170目)075(200目)5.3多環(huán)芳烴和有毒有害物質(zhì)限量除另有規(guī)定外，硫化橡膠粉所含多環(huán)芳烴和有毒有害物質(zhì)不應(yīng)大于表3給出的值。表3硫化橡膠粉多環(huán)芳烴和有毒有害物質(zhì)限量檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)I級(jí)Ⅲ級(jí)多環(huán)芳烴(18種)含量/(mg/kg)≤苯并[a]芘含量/(mg/kg)≤有毒有害物質(zhì)多溴聯(lián)苯含量/(mg/kg)≤多溴聯(lián)苯醚含量/(mg/kg)鉛含量/(mg/kg)汞含量/(mg/kg)≤鎘含量/(mg/kg)≤六價(jià)鉻含量/(mg/kg)≤芘、茚并(1,2,3—cd)芘、二苯并(a,h)蒽、苯并(g,h,i)花、苯并(e)芘、苯并(j)熒蒽。5.4技術(shù)要求硫化橡膠粉技術(shù)要求應(yīng)符合表4或表5的規(guī)定。5表4再生橡膠制造及其他用途硫化橡膠粉技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目輪胎類合成橡膠類其他類試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)A?A?A?B?C灰分/%≤GB/T4498.1—2013(方法B)丙酮抽出物/%≤8GB/T3516—2006體積密度a/(kg/m3)260～380200～300密度/(103kg/m3)≤GB/T533—2008(方法B)——聚異戊二烯含量/%≥拉伸強(qiáng)度b/MPa——拉斷伸長(zhǎng)率b/%≥—”體積密度適用于粒徑要求在180μm(80目)～300pm(50目)的硫化橡膠粉；拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率只適用于粒徑小于250μm(60目)的硫化橡膠粉。表5路用及防水材料用硫化橡膠粉技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)路用防水I防水Ⅱ粒徑/μm≤加熱減量/%≤灰分/%≤GB/T4498.1—2013(方法B)丙酮抽出物/%≤GB/T3516—2006(方法A)橡膠烴含量/%≥炭黑含量/%≥鐵含量/%≤體積密度/(kg/m3)密度/(103kg/m3)≤GB/T533—2008(方法B)聚異戊二烯含量/%≥注：防水I型為輪胎類硫化橡膠粉，防水Ⅱ型可為其他類硫化橡膠粉。66試驗(yàn)方法外觀用目視檢驗(yàn)。6.2粒徑、篩余物測(cè)定6.2.1分樣篩篩選硫化橡膠粉的分樣篩篩網(wǎng)是由不銹鋼或黃銅制造，分樣篩直徑是200mm。選取篩網(wǎng)孔徑按照GB/T5330中R20系列網(wǎng)孔尺寸方法。6.2.2試驗(yàn)步驟使用感量為0.01g的天平稱取硫化橡膠粉試樣100g,加入粒徑為56μm(300目)滑石粉10g,置于500mL燒杯內(nèi)，用玻璃棒將滑石粉與膠粉樣品充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓髮⒒旌显嚇拥谷肱渲糜薪邮鼙P(pán)、蓋板的分樣篩中，分樣篩為上部相鄰一級(jí)的分樣篩(零篩孔分樣篩),篩選時(shí)，雙手持篩水平周向搖動(dòng)1min后，單手敲擊分樣篩框25次(振幅3mm～5mm),用毛刷刷篩試樣，使試樣充分過(guò)篩。若分樣篩上余留物百分比不為零，則判定試樣不合格，試驗(yàn)終止；若分樣篩上余留物百分比為零，將通過(guò)篩網(wǎng)被盛于接受盤(pán)中的試樣，移入下一擋篩網(wǎng)中進(jìn)行同樣操作，使試樣充分過(guò)篩，試樣從篩網(wǎng)上通過(guò)量低于0.01g時(shí)停止篩選，收集篩網(wǎng)上的余留物稱量，精確到0.0001g。6.2.3篩余物的計(jì)算以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示的篩余物含量X?按式(1)計(jì)算：X?——篩余物含量，%;m?——篩網(wǎng)上余留物質(zhì)量，單位為克(g);mo——試樣質(zhì)量，單位為克(g)。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。6.2.4粒徑的判定硫化橡膠粉粒徑的試驗(yàn)方法和步驟同6.2.2,根據(jù)零篩孔粒徑和篩孔粒徑，判定膠粉的粒徑。6.3多環(huán)芳烴(PAHs)測(cè)定按附錄A測(cè)定多環(huán)芳烴(PAHs)含量。6.4有毒有害物質(zhì)測(cè)定鉛(Pb)含量、鎘(Cd)含量按IEC62321-5的方法，用原子吸收光譜儀或等離子電感耦合光譜儀測(cè)定。汞(Hg)含量按IEC62321-4的方法，用原子熒光光譜儀或等離子電感耦合光譜儀測(cè)定。六價(jià)鉻(Cr?+)按IEC62321-7-2的方法，用紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)測(cè)定。多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚的含量按IEC62321-6的方法，用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀測(cè)定。76.5加熱減量的測(cè)定6.5.1.2干燥器：內(nèi)裝無(wú)水氯化鈣或變色硅膠。6.5.1.3恒溫干燥箱：配備溫度均勻恒定自控裝置，精度±1℃。6.5.1.4天平：感量為0.0001g。6.5.2試驗(yàn)步驟將稱量瓶(6.5.1.1)置于80℃±2℃的恒溫箱(6.5.1.3)中烘干至恒量后，稱取2g(精確至0.002g)試樣放入恒量的稱量瓶?jī)?nèi)，置于上述溫度的恒溫箱中烘干2h取出，放入干燥器內(nèi)冷卻25min后，在1h內(nèi)稱量。以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示的加熱減量X?按式(2)計(jì)算：式中：X?——加熱減量，%;…………m?——烘干前的試樣(包含稱量瓶)質(zhì)量，單位為克(g);m?——試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。6.6灰分的測(cè)定按GB/T4498.1—2013中方法B測(cè)定灰分，馬弗爐內(nèi)溫度為800℃±25℃,灼燒至恒重。6.7丙酮抽出物的測(cè)定按GB/T3516—2006中方法A測(cè)定丙酮抽出物，以丙酮為溶劑，儀器選用索式抽提器。丙酮抽出物X3以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示，按式(3)計(jì)算：式中：X?———丙酮抽出物含量，%;…………m?———丙酮抽出前試樣的質(zhì)量，單位為克(g);m?——丙酮抽出后，干燥試樣的質(zhì)量，單位為克(g);X?——加熱減量質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。6.8橡膠烴含量、炭黑含量測(cè)定橡膠烴含量和炭黑含量按GB/T14837.1規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。6.9鐵含量測(cè)定使用感量為0.01g的托盤(pán)天平稱取硫化橡膠粉樣品50g,放置于無(wú)磁性的平坦表面上，將一小型8馬蹄型磁鐵放在樣品上60s,然后用粗毛刷清除馬蹄磁鐵上的吸附物，至吸附于磁鐵與毛刷上磁性材料完全清除后，再將取下的金屬碎屑放置感量為0.0001g的天平進(jìn)行稱量，計(jì)算出鐵的含量(%)。以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示的鐵(Fe)含量X4按式(4)計(jì)算：式中：X?——鐵(Fe)含量，%;m,——吸出鐵的質(zhì)量，單位為克(g);計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。6.10體積密度的測(cè)定6.10.1儀器6.10.1.1傾注密度杯：容積1000cm3,直徑100mm±10mm,傾注密度杯杯口應(yīng)平整，無(wú)變形，無(wú)傾出唇口。6.10.1.2直尺或刮刀：長(zhǎng)度至少150mm。6.10.2試驗(yàn)步驟6.10.2.1將足夠的硫化橡膠粉試樣距稱量過(guò)的傾注密度杯邊緣上方約50mm處傾入圓柱形容器中央，使其在傾注密度杯上方形成一個(gè)圓錐體。用直尺或刮刀呈垂直狀態(tài)，緊貼著傾注密度杯上邊緣，把傾注密度杯上面硫化橡膠粉刮平，使其表面呈水平狀。6.10.2.2稱量裝有硫化橡膠粉的傾注密度杯，稱準(zhǔn)至0.01g,計(jì)算硫化橡膠粉的質(zhì)量。體積密度X?按式(5)計(jì)算：式中：X?——體積密度，單位為千克每立方米(kg/m3);mg——傾注密度杯和硫化橡膠粉的質(zhì)量，單位為千克(kg);計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。6.11密度的測(cè)定6.11.1儀器6.11.1.1天平：感量0.0001g。無(wú)水乙醇(分析純)CAS號(hào)67-17-5。9GB/T19208—20206.11.3試驗(yàn)步驟稱取7g左右硫化橡膠粉試樣，按照GB/T533—2008中方法B進(jìn)行測(cè)定。密度p按式(6)計(jì)算：p——密度，單位為千克每立方米(kg/m3);m?1——密度瓶和試樣的質(zhì)量，單位為克(g);m?2——空干燥密度瓶的質(zhì)量，單位為克(g);m13——密度瓶、試樣和無(wú)水乙醇的質(zhì)量，單位為克(g);m14——密度瓶和無(wú)水乙醇的質(zhì)量，單位為克(g);po——無(wú)水乙醇密度(分析純),單位為千克每立方米(kg/m3)。測(cè)試方法按GB/T2013—2010中1.2試驗(yàn)方法A,密度計(jì)法。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。6.12活化能的測(cè)定活化能的測(cè)定按ISO11358-2:2014規(guī)定進(jìn)行。升溫速率：氮?dú)鉅顟B(tài)下20℃/min;氧氣狀態(tài)下5℃/min。6.13聚異戊二烯含量測(cè)定聚異戊二烯含量按GB/T15904的規(guī)定進(jìn)行。6.14拉伸強(qiáng)度，拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)6.14.1試樣制備6.14.1.1按表6試驗(yàn)配方進(jìn)行配合，配方中各種配合劑應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表6試驗(yàn)配方原材料名稱基本配合試驗(yàn)配方/g執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)天然生膠三級(jí)煙膠片300.0GB/T8089硫化橡膠粉—硫磺GB/T2449.1氧化鋅(間接法一級(jí))22.5GB/T3185硬脂酸4.5GB/T91034.5促進(jìn)劑TBBSGB/T21840芳烴油合計(jì)502.56.14.1.2塑煉工藝、混煉工藝見(jiàn)表7、表8。GB/T19208—2020表7天然生膠三級(jí)煙膠片的塑煉條件試樣名稱試樣質(zhì)量/g輥距/mm輥溫/℃塑煉時(shí)間/min天然生膠三級(jí)煙膠片1.0±0.150±5表8混煉工藝條件原材料名稱輥距/mm加料時(shí)間/min擋板距離/mm輥溫/℃天然生膠三級(jí)煙膠片2硫化橡膠粉2促進(jìn)劑1氧化鋅1硬脂酸1芳烴油硫磺薄通0.8±0.12出片2.5±0.21總計(jì)6.14.1.3用符合GB/T6038的混煉機(jī)進(jìn)行混煉，混煉膠停放按GB/T6038規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1型式檢驗(yàn)7.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目及條件型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的所有項(xiàng)目。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)和試制定型鑒定；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每6個(gè)月至少一次；d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，重新恢復(fù)生產(chǎn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求即為合格，否則為不合格。7.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方商定。若無(wú)約定，則至少應(yīng)檢驗(yàn)粒徑、密度或體積密度、橡膠烴含量等。GB/T19208—2020隨機(jī)抽取的硫化橡膠粉的樣品包數(shù)不應(yīng)小于表9給出的值。每包取樣數(shù)量均勻，取樣總質(zhì)量不小于1500g。表9抽樣的最小數(shù)量a總體物料包數(shù)選取最少包數(shù)120以下5120～500500以上以噸包裝的硫化橡膠粉的抽樣數(shù)量按供貨商和客戶的協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。從抽取的樣品膠粉包裝袋的縫合口處，用帶柄的不銹鋼采樣勺以每包大約均等的數(shù)量取樣于樣品容器中，取樣后將包裝袋口縫合。將從各樣品包中采集的膠粉樣品在容器內(nèi)混合，以獲得均勻的試樣。7.3合格判定所有受檢項(xiàng)目檢驗(yàn)符合要求，該批產(chǎn)品合格。若檢驗(yàn)結(jié)果有任何一項(xiàng)不符合要求時(shí)，應(yīng)重新自該批該批產(chǎn)品不合格。8.1包裝硫化橡膠粉每包25kg或由供需雙方協(xié)商確定。內(nèi)包裝材料應(yīng)為密封防潮材料，外包裝材料可由供需雙方協(xié)商確定。標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)記。8.2標(biāo)志在每一包裝上應(yīng)至少給出以下信息：a)生產(chǎn)廠的廠名或商標(biāo)；b)產(chǎn)品重量；c)產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)；d)產(chǎn)品名稱；e)粒徑標(biāo)識(shí)；f)產(chǎn)品批號(hào)；g)生產(chǎn)日期。8.3貯存和運(yùn)輸一起貯存和運(yùn)輸，貯存環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃,距離熱源1m以上，并離地面、墻壁一定距離。在滿足上述貯存要求的條件下，產(chǎn)品自交貨之日起45d內(nèi)，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。GB/T19208—2020(規(guī)范性附錄)多環(huán)芳烴(PAHs)的檢測(cè)方法A.1原理用甲苯作為萃取劑經(jīng)超聲提取、凈化、濃縮或稀釋定容后采用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀進(jìn)行分析，內(nèi)標(biāo)法定量。A.2試劑和材料除非另有說(shuō)明，分析中僅使用分析純的試劑和符合GB/T6682中規(guī)定的二級(jí)水。A.2.3石油醚。A.2.4無(wú)水硫酸鈉。A.2.5硅膠。A.2.6內(nèi)標(biāo)物1:萘-d8,純度≥99%。A.2.7內(nèi)標(biāo)物2:芘-d10,或蒽-d10,或菲-d10,純度≥99%。A.2.8內(nèi)標(biāo)物3:苯并[a]芘-d12,或花-d12,或三苯基苯，純度≥99%。A.2.9含有內(nèi)標(biāo)物的甲苯：分別稱取適量?jī)?nèi)標(biāo)物1(A.2.6)、內(nèi)標(biāo)物2(A.2.7)、內(nèi)標(biāo)物3(A.2.8),用甲苯A.2.10表3中18種PAH純物質(zhì)或有證混合標(biāo)準(zhǔn)溶液。A.2.11校準(zhǔn)溶液：將18種PAH純物質(zhì)或有證混合標(biāo)準(zhǔn)溶液(A.2.10)用環(huán)已烷(A.2.2)配制一組(至少3個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)),濃度從2.5ng/mL～250ng/mL的混合標(biāo)準(zhǔn)溶液系列，加入合適體積的含有內(nèi)標(biāo)物的甲苯。溶液密封保存于4℃冰箱中備用。A.3儀器和設(shè)備A.3.1超聲波萃取儀，最小功率200W,浴池面積706cm2,平均0.28W/cm2,無(wú)需籃子，帶有控溫器。A.3.2氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀。A.3.3帶止流閥凈化柱，大小約220mm×15mm,底部填有玻璃棉及4g硅膠和1cm厚的無(wú)水硫酸鈉。硅膠用前需加入10%的水使其失去活性(將硅膠放在燒瓶中，加適量水，然后在室溫和大氣壓下旋蒸1h,此硅膠可以在室溫下儲(chǔ)存于密封玻璃瓶中)。再向凈化柱中加10mL石油醚，即可完成備用。A.3.4旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。A.3.5氮吹儀。A.3