承臺基坑開挖施工技術(shù)交底(鋼板樁圍堰)

新建南昌至贛州鐵路客運(yùn)專線CGZQ-2標(biāo)編號：承臺基坑鋼板樁圍堰技術(shù)交底編制：復(fù)核：接收：中鐵四局集團(tuán)昌贛客專CGZQ-2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一分部年月日技術(shù)交底書表格編號項(xiàng)目名稱昌贛客專CGZQ-2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一分部交底編號工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號昌贛客專施(橋)參-01施工部位承臺基坑鋼板樁圍堰技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍：本技術(shù)交底適用于昌贛客專CGZQ-2標(biāo)一分部承臺基坑開挖施工(鋼板樁圍堰)。設(shè)計(jì)情況:本管段內(nèi)有橋梁3座/11.82Km，承臺362個(gè)，(其中跨滬昆鐵路特大橋181個(gè)，樟溪特大橋22個(gè)，贛撫運(yùn)渠特大橋159個(gè))。三、施工準(zhǔn)備：1)地界線已經(jīng)放樣完成，避免施工超出地界范圍之外。2）機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場，人員已到位。3）新的鋼板樁驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備出場合格證，機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)整修或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類型的鋼板樁通過試驗(yàn)檢查。驗(yàn)收或整修后的鋼板樁應(yīng)該分類、編號、登記存放。鎖口內(nèi)不得積水。四、施工工藝：1、施工工序主要施工工序?yàn)椋翰宕蜾摪鍢丁摪鍢秲?nèi)支撐、基坑開挖→圍堰內(nèi)排水→封底混凝土澆筑→拔樁插打鋼板樁

1)插打前，在鎖口內(nèi)應(yīng)涂抹防水混合料，組拼樁時(shí)要用油灰和棉絮捻塞拼接縫。2）插打順序應(yīng)由上游分兩側(cè)插向下游合攏。3）插打時(shí)必須有可靠的導(dǎo)向設(shè)備。鋼板樁的導(dǎo)向圍籠制造、組拼、起吊、浮運(yùn)、定位、錨錠及下沉等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)向圍籠可一次下沉到位，也可在直樁基礎(chǔ)中先將整個(gè)圍籠高出水面，在插打定位樁后與定位樁組成穩(wěn)定的施工平臺，利用該平臺先進(jìn)行基樁施工，然后再將圍籠下沉到位，插打鋼板樁。插打時(shí)，應(yīng)先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩(wěn)定深度，然后在依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）開始插打的幾根或幾組鋼板樁，應(yīng)檢查其平面位置和垂直度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行糾正。5）當(dāng)?shù)鯓镀鹬卦O(shè)備高度不足時(shí)，可改變吊點(diǎn)的位置，但不低于樁頂以下1/3樁長。6）鋼板樁可用錘擊、振動、液壓或輔以射水等方法下沉，但在黏土中，不宜使用射水下沉的方法。錘擊時(shí)應(yīng)使用樁帽。7）鋼板樁的相鄰接頭上下錯(cuò)開不小于2m。8）圍堰將近合攏時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測四周的沖淤狀況，并采用預(yù)防上游沖空涌水或下游積淤的措施。9）鋼板樁因傾斜無法合攏時(shí)，應(yīng)使用特制楔形鋼板樁，楔形的上下寬度不得超過樁長的2%10）同一圍堰內(nèi)，使用不同類型的鋼板樁時(shí)，接頭處應(yīng)將兩種不同類型的鋼板樁的各一半拼接成異性鋼板樁。3、鋼板樁內(nèi)支撐、基坑開挖在鋼板樁圍堰合攏后，將設(shè)置內(nèi)支撐，矩形圍堰宜采用平面鋼架支撐為宜，四個(gè)角設(shè)置為三角形，其穩(wěn)定性較好，又可以做成抽水平臺，內(nèi)支撐的安裝由上往下、一邊抽水，一邊安裝，其數(shù)量根據(jù)水壓力和土壓力計(jì)算決定。鋼圍堰內(nèi)基礎(chǔ)開挖，采用的方法是：鋼板樁合攏后，安裝內(nèi)支撐，然后采用吸砂泵進(jìn)行水下開挖。具體做法是：合攏后先進(jìn)行第一道內(nèi)支撐安裝，然后吸泥至設(shè)計(jì)標(biāo)高，接著進(jìn)行水下混凝土的封底，再抽水至第二層內(nèi)支撐標(biāo)高下一米處進(jìn)行第二層內(nèi)支撐設(shè)置。依次類推。4、圍堰內(nèi)排水圍堰內(nèi)排水是利用抽水機(jī)進(jìn)行排水，其排水量應(yīng)大于圍堰內(nèi)滲水量的1.5~2倍，抽完圍堰內(nèi)的水，要留有1~2臺抽水機(jī)備用。由于鋼板樁的鎖扣之間連接不緊密，圍堰通常會漏水，因此在抽水過程中，通常采用細(xì)麻絲、棉條等材料，在鋼板樁內(nèi)側(cè)嵌縫、塞緊，或者用鋸屑加細(xì)煤灰在漏縫外側(cè)周圍放入，隨水夾帶至漏縫處自行堵塞。5、封底混凝土澆筑在圍堰內(nèi)吸泥至設(shè)計(jì)封底底面高程后，應(yīng)整平基底，清除淤泥，澆筑水下封底混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后抽水，進(jìn)行承臺施工。6、拔樁圍堰內(nèi)承臺混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，清除圍堰內(nèi)殘留物，才能進(jìn)行拔樁。在拔樁前應(yīng)向圍堰內(nèi)抽水達(dá)到一定水位時(shí)，由下往上拆除內(nèi)支撐，知道圍堰內(nèi)支撐全部拆除，圍堰內(nèi)外水位相同，方可進(jìn)行拔樁。拔樁時(shí)，可以借助千斤頂松動鋼板樁，減少鋼板樁與土、鋼板樁之間的摩擦力，然后利用機(jī)械設(shè)備向上拔起，當(dāng)鋼板樁還有較大的摩擦力時(shí)，應(yīng)在鋼板樁上設(shè)立支點(diǎn)，用千斤頂繼續(xù)向上松動，直至能吊動為止。1)攏樁時(shí)，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；2)起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；3)供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機(jī)額定機(jī)功率的1.2～2.0倍；4）對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。五、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)：1、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油，安置吊點(diǎn)，根據(jù)起重設(shè)備高度可在樁頂利用拔樁孔系千斤頂，如起重機(jī)高度不夠，可用鋼絲繩在鋼板樁的1/3以上位置捆扎，捆扎處應(yīng)有夾板，并墊有木塊、膠皮，防止滑移和受力后在吊點(diǎn)處鎖口變形。2、在鋼板樁下端系纜風(fēng)繩二根，起吊鋼板樁接近垂直狀態(tài)時(shí)，利用纜風(fēng)繩控制正反方向。3、鋼板樁就位下插，第一片鋼板樁沿活動導(dǎo)向下插是整個(gè)圍堰的基準(zhǔn)，要反復(fù)測量檢查，使其方向垂直，位置明確，必要時(shí)可加輔助設(shè)施，控制樁在導(dǎo)向內(nèi)的左右位置。4、將樁夾住后，進(jìn)一步復(fù)核樁的垂直度、位置，認(rèn)可后進(jìn)行插打。使鋼板樁下沉到河床設(shè)計(jì)標(biāo)高，其他鋼板樁則以插打好的樁位基準(zhǔn)。對準(zhǔn)鎖口，控制好方向，利用自重下插，當(dāng)自重不能迫使下插時(shí)，可利用配重或滑車組加壓。5、鋼板樁圍堰在施工中應(yīng)選擇在河床較低處為合攏面，插打至合攏面時(shí)，應(yīng)精確丈量尺寸，考慮到鋼板樁鎖口的間隙和鋼板樁的本身性能，合攏面尺寸應(yīng)大于理論尺寸15~20厘米為宜，避免合攏口的尺寸過小的問題出現(xiàn)。同時(shí)與合攏口相鄰的10~15片鋼板樁采用先插至樁的穩(wěn)定標(biāo)高，主要是有利于鋼板樁的調(diào)整，并且合攏口兩側(cè)鋼板樁具有高差，便于插樁，待合攏后，再將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。合攏口的解決措施如下：①鋼板莊合攏口尺寸上下都大時(shí)當(dāng)尺寸上大下小時(shí)，在合攏口兩側(cè)鋼板樁上下平行吊耳，位置根據(jù)尺寸大小的差值而定，利用倒鏈或轉(zhuǎn)向滑輪進(jìn)行對位，直至符合要求合攏為止。其優(yōu)點(diǎn)是：鋼板樁對向平行受力能保證樁的兩側(cè)鎖口在同一平面內(nèi)，通過對拉，使兩側(cè)鋼板樁連接有利于穩(wěn)定，便于插樁合攏。②當(dāng)尺寸下大上小時(shí)，鋼板樁上設(shè)置的吊耳，應(yīng)盡量向樁的下部安置，必要時(shí)可安放在水下對位，方便合攏。③合攏口尺寸上下都小時(shí)，此時(shí)應(yīng)將合攏口的位置設(shè)置在合攏面一側(cè)的角樁附近。用千斤頂在鋼板樁頂端設(shè)置吊耳，將合攏口向兩側(cè)張拉，調(diào)整上下尺寸，但要采取保證兩側(cè)鋼板樁鎖口在同一平面內(nèi)，一般是在樁內(nèi)外安置活動導(dǎo)向，迫使鋼板樁在導(dǎo)梁平面內(nèi)移動。6、鎖口漏水時(shí)可用板條、舊棉絮條等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時(shí)在漏縫外側(cè)水面撒細(xì)煤渣與木屑等，使其隨水流自行堵塞，必要時(shí)可外部堵漏。較深處的漏滲，可將煤渣等沉送到漏水處堵漏。7、潮汐地區(qū)或河流水位漲落較大地區(qū)的圍堰，應(yīng)采取措施防止圍堰內(nèi)水位高于外側(cè)。8、插打鋼板樁過程中，當(dāng)導(dǎo)向設(shè)備失效，鋼板樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，平面允許偏差：水中打樁為20cm，陸地打樁為10cm。9、在圍堰內(nèi)吸泥至設(shè)計(jì)封底底面高程后，應(yīng)整平基底，清除淤泥，澆筑水下封底混凝土，待混凝土達(dá)到要求的強(qiáng)度后抽水，施工承臺及墩身。10、鋼板樁圍堰合攏到封底完成過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查圍堰外河床沖刷情況，必要時(shí)應(yīng)拋石防護(hù)。11、拔樁前應(yīng)向圍堰灌水，保持內(nèi)外水位相等。拔樁應(yīng)從下游開始，并采用振動、射水等松動措施配合拔樁。12、合攏時(shí)楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長的2%13、到達(dá)設(shè)計(jì)高程后的傾斜度不應(yīng)大于1%。六、安全、文明施工技術(shù)措施：1、樁機(jī)組裝、移位、拆卸落實(shí)專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行操作。樁機(jī)組裝完畢，必須經(jīng)有關(guān)人員實(shí)地檢查、測試樁架、樁錘、動力機(jī)械、電纜等主要設(shè)備部件。驗(yàn)收合格掛牌后，方可啟動樁機(jī)施工。2、打樁工指揮和機(jī)械操作工必須經(jīng)過體格檢查和專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。3、施工前必須配備相應(yīng)安全防護(hù)設(shè)施如臨邊作業(yè)設(shè)施、防淹溺設(shè)施、安全警標(biāo)設(shè)施等。4、要和當(dāng)?shù)睾竭\(yùn)部門聯(lián)系，以求配合和確保來往船只安全。圍堰兩端設(shè)崗，專人管理水上交通，引導(dǎo)過往船只。堰頂有紅燈等標(biāo)志，避免船只碰撞。5、施工過程中要加強(qiáng)對施工現(xiàn)場危險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)護(hù)和定期檢查。6、施工前必須對操作工進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全教育、勞動紀(jì)律的教育以及遵守操作規(guī)章制度的教育，堅(jiān)決反對違章指揮、作業(yè)。7、熟悉、掌握施工區(qū)環(huán)境對施工的影響。8、當(dāng)基礎(chǔ)完工后，盡快將圍堰拆除，恢復(fù)河岸原狀，堰腳土方必須挖盡，不許在河底形成“門檻”，以免影響船只通航，造成事故。9、基坑開挖后，在周圍豎立警示牌