GB∕ T 17601-2023 耐火材料 耐酸性試驗(yàn)方法（正式版）

代替GB/T17601—2008國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)[1耐火材料耐酸性試驗(yàn)方法GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分：取樣(GB/T4513.2—2017,ISO1927-2:2012,IDT)GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分：試樣制備和預(yù)處理(GB/T4513.5—2017,ISO1927-5:GB/T4513.6不定形耐火材料第6部分：物理性能的測(cè)定(GB/T4513.6—2017,ISO1927-6:GB/T6005試驗(yàn)篩金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸(GB/T6005—GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10325定形耐火制品驗(yàn)收抽GB/T18930耐火材料術(shù)耐酸度pencentageofacidresistance抗折強(qiáng)度保持率retentionratioofmodulusofrupture237.1原理量分?jǐn)?shù)70%硫酸的沸點(diǎn)大約為170℃)。-酸侵蝕率；4向傾出的溶液中加幾滴氯化鋇溶液(5.3)后無(wú)白色絮狀物產(chǎn)生為止。然后放入烘箱(4.10)中(110士8.3結(jié)果計(jì)算9方法3(不定形耐火材料耐硫酸侵蝕試驗(yàn)方法)9.2.2將酸侵蝕樣水平放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%硫酸溶液(5.2)9.2.3按GB/T4513.6測(cè)定基準(zhǔn)試樣和浸酸后試驗(yàn)樣的抗折強(qiáng)度，分別取其算術(shù)平均值，精確9.3結(jié)果計(jì)算式中：F,——浸酸后3個(gè)試樣抗折強(qiáng)度的算術(shù)平均值，單位為兆帕(MPa式中：r下事一抗折強(qiáng)度下降率；5k)試驗(yàn)日期1)試驗(yàn)人員。6ISO8890:1988結(jié)構(gòu)編號(hào)1122344—556677表A.1本文件與ISO8890:1988的結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照情況(續(xù))ISO8890:1988結(jié)構(gòu)編號(hào)3788998(資料性)表B.1給出了本文件與ISO8890:1988技術(shù)差異及原因的一覽表。表B.1本文件與ISO8890:1988技術(shù)差異及原因原因1方法、計(jì)算和試驗(yàn)報(bào)告的規(guī)定；3用規(guī)范性引用的GB/T6005替換了ISO565試驗(yàn)篩的規(guī)定；方便使用方便使用刪除了ISO8890:1988中4.5引用文件ISO383和ISO1773;底燒瓶”方便使用刪除了ISO8890;1988中4.6對(duì)螺旋線圈的圈數(shù)要求；刪除了ISO8890:1988中4.6引用文件IS方便使用增加了ISO8890:1988中4.7“最高測(cè)量溫度士1℃”;刪除了ISO8890:1988中4.7引用文件ISO1方便使用方便使用砂芯濾片平均濾孔40μm～80μm,容量不小于30mL”方便使用增加了質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為10%和40%的兩種度要求，改為“用濃硫酸配制”方便使用增加了硝酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%)增加了鹽酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%)用規(guī)范性引用的GB/T10325替換了ISO5022關(guān)于定形耐火制品的取樣規(guī)定方便使用增加了規(guī)范性引用文件GB/T4513.2關(guān)于方便使用滿足方法2樣品的需要增加了規(guī)范性引用文件GB/T4513.5關(guān)于不定形耐火材料的制滿足方法3樣品的需要9表B.1本文件與ISO8890:1988技術(shù)差異及原因(續(xù))原因?qū)⒃囼?yàn)結(jié)果的表示修改為“耐酸度”和“酸侵蝕率”;增加公式1耐酸度計(jì)算方法；增加了結(jié)果按GB/T8170修約，保留至小89增加了第9章“不定形耐火材料耐硫酸侵