(高清版)GB∕T 38429.2-2019 燃?xì)饧託庹痉辣踩夹g(shù) 第2部分：與液化石油氣(LPG)有關(guān)的防爆部件和安裝要求

ICS29.260.20K35GB/T38429.2—2019燃?xì)饧託庹痉辣踩夹g(shù)第2部分：與液化石油氣(LPG)有關(guān)的stations—Part2:ExplosionprotectedcomponentsrelatedtoLPG國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T38429.2—2019 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 3 8 8 8 8附錄A(資料性附錄)說明圖 9 IⅢGB/T38429.2—2019GB/T38429《燃?xì)饧託庹痉辣踩夹g(shù)》分為若干部分：——第1部分：液化石油氣(LPG)加氣機(jī)防爆要求；本部分為GB/T38429的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC9)歸口。本部分起草單位：南陽防爆電氣研究所有限公司、國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、北京三盈聯(lián)合石油技術(shù)有限公司、正星科技股份有限公司、托肯恒山科技(廣州)有限公司、優(yōu)必得石油設(shè)備(蘇州)有限公司、鄭州永邦測控技術(shù)有限公司。1GB/T38429.2—2019燃?xì)饧託庹痉辣踩夹g(shù)第2部分：與液化石油氣(LPG)有關(guān)的防爆部件和安裝要求1范圍GB/T38429的本部分規(guī)定了燃?xì)饧託庹居门c液化石油氣(LPG)有關(guān)的防爆部件和安裝的要求、本部分適用于固定式LPG加氣站及多種燃料加氣站車用LPG設(shè)備及部件的安裝。本部分不包括對現(xiàn)場及場外安全距離的要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1226一般壓力表GB3836.14爆炸性環(huán)境第14部分：場所分類爆炸性氣體環(huán)境GB/T3836.16爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置的檢查與維護(hù)GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T9112鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T12237石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥GB/T15185法蘭連接鐵制和銅制球閥GB/T17949.1接地系統(tǒng)的土壤電阻率、接地阻抗和地面電位測量導(dǎo)則第1部分：常規(guī)測量GB25285.1爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護(hù)第1部分：基本原則和方法GB25286.1爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備第1部分：基本方法和要求GB/T38429.1—2019燃?xì)饧託庹痉辣踩夹g(shù)第1部分：液化石油氣(LPG)加氣機(jī)防爆要求GB50156汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。液化石油氣liquefiedpetroleumgas;LPG2GB/T38429.2—2019設(shè)計(jì)成能自動關(guān)閉以防止倒流的閥門。限流閥excessflowvalve數(shù)值時重新打開的閥門。泄壓閥pressurereliefvalve液壓泄壓閥hydrostaticrelie通常開啟的閥，受沖擊或熱作用時動作關(guān)閉，阻止來自壓力源的液流，并且在動作之后持續(xù)保持關(guān)閉。關(guān)斷閥shut-offvalve指示壓力容器內(nèi)介質(zhì)的液位或容量的裝置。3.103.113.12完全或部分浸在液體LPG中的泵。3.13安裝在LPG輸送管道上的泵。3.14爆炸性環(huán)境出現(xiàn)或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門措施的區(qū)域。3GB/T38429.2—20193.15安全斷開閥safebreak安裝在加氣槍和加氣機(jī)之間，能在規(guī)定的拉力范圍之內(nèi)分離，減少燃?xì)庑孤┖屯Ｖ谷細(xì)饬鲃拥难b置。3.16當(dāng)用力過度時管道或配件上預(yù)計(jì)斷開的薄弱部分。3.17安裝人員installer經(jīng)過培訓(xùn)，有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)和資源，能夠承擔(dān)LPG加氣站安裝技術(shù)責(zé)任的個人或機(jī)構(gòu)。3.18無現(xiàn)場人員監(jiān)管的自助服務(wù)加氣站。3.19壓力容器pressurevessel承壓外殼(包括開口及封閉部分)及其直接連接的非承壓部件組成的裝置。4要求應(yīng)向安裝人員提供安裝布局圖，布局圖上應(yīng)顯示按照GB3836.14規(guī)定的危險場所及類別。只有適合于危險場所的部件才能安裝。操作及緊急情況處理用的所有部件安裝位置應(yīng)方便操作。所有遠(yuǎn)程操作的關(guān)斷閥，應(yīng)為正常關(guān)閉型。所有設(shè)備和部件應(yīng)按照制造商的說明安裝，并應(yīng)按照第6章和第7章規(guī)定的程序進(jìn)行試驗(yàn)。地上設(shè)備應(yīng)：———安裝在能減少車輛或移動設(shè)備可能對其撞擊造成損壞的地方；——在需要時有護(hù)柱或柵欄保護(hù)。4.2設(shè)計(jì)壓力除壓力容器和泄壓閥之外承受壓力的部件，設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于2500kPa。4.3設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度應(yīng)為—20℃~+40℃。如有運(yùn)行條件超出上述溫度范圍，應(yīng)與制造商協(xié)商不同的設(shè)計(jì)溫度，并應(yīng)有適當(dāng)標(biāo)志。與LPG接觸的材料應(yīng)與車用LPG兼容。暴露于腐蝕條件的材料應(yīng)具有防腐性能，或者應(yīng)有防腐措施。采用的其他材料應(yīng)符合本部分的要求。暴露于潛在爆炸性環(huán)境易產(chǎn)生靜電電荷的非導(dǎo)電材料應(yīng)符合GB25286.1的規(guī)定。4GB/T38429.2—20194.5.1.2地下管道可采用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂層。如果保護(hù)措施不足，還需采用附加陰極保護(hù)設(shè)計(jì)有陰極保護(hù)的加氣站應(yīng)符合本條要求。陰極保護(hù)應(yīng)符合GB25285.1的要求。埋設(shè)管道應(yīng)采取陰極保護(hù)措施，以減少在保護(hù)涂層失效或可能失效的地方，造成局部嚴(yán)重腐蝕的可通過犧牲陽極連接或采用外加電流進(jìn)行陰極保護(hù)。安裝之后應(yīng)盡快采取陰極保護(hù)措施。應(yīng)采用與管道材料兼容且全部焊接的襯墊進(jìn)行管道電氣連接。不準(zhǔn)許采用夾緊的方式與管道壁直接電氣連接。土壤的電阻率應(yīng)由有資質(zhì)的人員按照GB/T17949.1測量確定。陰極保護(hù)部件應(yīng)與接地物體電氣絕緣。陰極保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)的所有埋設(shè)管道應(yīng)有電氣連續(xù)性。勢應(yīng)為一950mV。陰極保護(hù)的測量點(diǎn)應(yīng)為測量尺或高于地面的測量盒。LPG儲存壓力容器應(yīng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50156的規(guī)定。除非壓力容器制造商另有規(guī)定，應(yīng)使用沒有石子及尖硬顆粒的干凈沙子圍繞和覆蓋地下壓力容器5GB/T38429.2—2019其輔助設(shè)備造成損壞。注：顆粒直徑為3mm的沙子被認(rèn)為適合做覆蓋物。如果使用了顆粒直徑小于3mm的沙子，宜考慮到它可能被沖走，并移至周圍地面。對于這種情況下，宜提供適宜的保護(hù)措施(如通過混凝土基座及側(cè)壁保護(hù))。所有儲存壓力容器應(yīng)按照GB50156裝備配件。安裝壓力容器時還應(yīng)裝備下列功能：——壓力指示。允許用外部泵或潛液泵。安裝示例參見附錄A。注：可以通過安裝旁通系統(tǒng)將泵中的壓力釋放回壓力容器中。外部泵應(yīng)符合GB25286.1的規(guī)定。加氣機(jī)應(yīng)符合GB/T38429.1—2019的規(guī)定。破裂點(diǎn)上游管道應(yīng)剛性固定，并能承受至少1000N·m的彎曲力矩。開走方向至少應(yīng)能承受750N的力。6GB/T38429.2—20194.9管道和連接地下管道應(yīng)安裝在地面以下至少0.6m,底部為干凈的沙層。LPG管道周圍至少應(yīng)有0.2m厚的干凈沙層掩埋。用于覆蓋及鋪設(shè)管道的干凈沙層應(yīng)不含石子及尖硬的顆粒。干凈沙子的顆粒直徑及化學(xué)性能應(yīng)不會對管道造成損壞。注1:顆粒直徑為3mm的沙子被認(rèn)為適合做覆蓋物。如果使用了顆粒直徑小于3mm的沙子，宜考慮到它可能被如果LPG管道安裝在套管內(nèi)，應(yīng)采取措施防止LPG從加氣機(jī)或泵中流到混合物可能被點(diǎn)燃的應(yīng)在管道上方至少0.3m處放置標(biāo)志帶。注2:可在部件上游和下游安裝關(guān)斷閥及排氣閥實(shí)現(xiàn)這一功能。為了防止系統(tǒng)震動或壓力撞擊對LPG管道造成損壞，管道的放置位置應(yīng)使其不能與任何會造成磨損的物體或結(jié)構(gòu)接觸。地下鋼管接頭通常應(yīng)焊接。如果需要地下法蘭或螺紋連接件，應(yīng)提供檢查通道。管道連接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)能防止沉降對油箱、管道或部件產(chǎn)生過大機(jī)械應(yīng)力。大于DN50的管道應(yīng)焊接或采用法蘭連接。如果不能采用法蘭連接，可用DN80的螺紋接頭連接采用螺紋接頭連接不大于DN50的管道時，管道應(yīng)為厚壁規(guī)格的管道。螺紋連接件應(yīng)為符合GB/T7306.1的錐形螺紋連接件。平行螺紋不準(zhǔn)許用于密封，螺紋是特定配件一部分的情況除外。壓縮型金屬環(huán)或等效配件只能與對應(yīng)管子一起使用。安裝調(diào)試前應(yīng)確保管道系統(tǒng)內(nèi)部清潔。法蘭的壓力額定值至少等于設(shè)計(jì)壓力。法蘭連接件的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止密封圈或墊片爆裂。焊接法蘭應(yīng)符合GB/T9112的要求。注2:法蘭結(jié)合面泄漏時，法蘭結(jié)合面的位置宜盡可能減少LPG對壓力容器和設(shè)備的沖擊作用。非金屬密封圈和襯墊應(yīng)適用于LPG。符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用于螺紋連接的接合劑及膠帶適用于LPG。7GB/T38429.2—2019不應(yīng)使用四氧化三鉛(紅丹)和麻。注：可參見EN751-2和EN751-3。4.10閥門和壓力指示當(dāng)管道安裝球閥或球形閥時，應(yīng)符合GB/T12237或GB/T15185的要求。如果兩個封閉的閥門之間可能集聚液體LPG時，應(yīng)安裝最大設(shè)置壓力不超過設(shè)計(jì)壓力的液壓泄壓閥。液壓泄壓閥應(yīng)將壓力釋放到通風(fēng)區(qū)。液壓泄壓閥的位置應(yīng)滿足下列要求：——排出的液體不會對壓力容器或其他部件造成沖擊；———碎片阻塞(如安裝在管道的較低部分引起)不會影響液壓泄壓閥的使用。液壓泄壓閥應(yīng)配置保護(hù)帽(如雨帽),防止水或污染物進(jìn)入，并且在泄壓閥自身打開時應(yīng)有指示。應(yīng)提供驗(yàn)證泵下游系統(tǒng)壓力的措施。安裝的壓力計(jì)應(yīng)符合GB/T1226的要求。除了陰極保護(hù)的部件之外，其他所有部件應(yīng)接地。電氣部件和電子元件應(yīng)與它們的安裝區(qū)域相適應(yīng)。在危險區(qū)域使用的電纜，應(yīng)符合GB/T38429.1—2019中4.1.3的要求。當(dāng)電纜放置在管道內(nèi)時，應(yīng)采取措施確保LPG不會沿著導(dǎo)管流到混合物可能被點(diǎn)燃的其他區(qū)域，如從加氣機(jī)或泵流到銷售區(qū)域。有獨(dú)立密封壓蓋或套管等的電纜或?qū)Ч埽胪鈿さ姆椒ú粦?yīng)降低外殼的防護(hù)等級。密封導(dǎo)管采用的密封圈和密封劑應(yīng)不能滲入LPG液體或蒸氣。在氣罐運(yùn)輸過程中，為了減少靜電釋放危險，在儲存壓力容器的加注點(diǎn)附近，應(yīng)提供有效的接地點(diǎn)。注：宜考慮電器外殼的位置以保證能充分保護(hù)LPG液態(tài)時的潛在沖擊力。4.11.2緊急關(guān)閉系統(tǒng)(ESD)應(yīng)安裝緊急關(guān)閉系統(tǒng)，并且應(yīng)符合下列要求：a)ESD按鈕應(yīng)安裝在銷售區(qū)、發(fā)油區(qū)及儲存壓力容器的加注點(diǎn)附近(如果從銷售區(qū)域看不到加注點(diǎn))。只有加注站的授權(quán)人員才可重新設(shè)置ESD系統(tǒng)。所有起動器應(yīng)在15s內(nèi)關(guān)閉閥門。注：在多燃料加注站，通用緊急按鈕可啟動LPG的ESDc)ESD系統(tǒng)應(yīng)與儲存壓力容器輸送和發(fā)油管道完全隔離。d)如果音頻報(bào)警系統(tǒng)完全安裝在非危險區(qū)域，并且與危險區(qū)域之間沒有中間連接線或電纜，則啟動ESD后，音頻警告系統(tǒng)仍可操作。設(shè)計(jì)在緊急情況下關(guān)閉的閥門，閥門手輪或手柄應(yīng)涂成紅色，易于操作。在無人看管加氣站，啟動ESD系統(tǒng)應(yīng)自動傳遞到永久遠(yuǎn)程協(xié)助，見4.12。8GB/T38429.2—20194.12永久遠(yuǎn)程協(xié)助在無人看管加氣站，應(yīng)安裝一個與永久人工服務(wù)站連接的固定式對講系統(tǒng)，以便向人工服務(wù)站通知——在需要時啟動緊急程序；——在緊急情況下為客戶提供正確操作指示。5標(biāo)志所有ESD按鈕應(yīng)清楚標(biāo)志。儲存壓力容器的LPG加注點(diǎn)應(yīng)永久標(biāo)志“LPG加注點(diǎn)”或類似說明。加氣機(jī)的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T38429.1—2019的要求。罐車的停車區(qū)域應(yīng)標(biāo)志和說明。在無人看管加氣站，在汽車加氣點(diǎn)，應(yīng)采用不可去除的形式，給出加油程序指南，指南應(yīng)簡單易懂，并且顧客易于看到。6安裝測試6.1壓力試驗(yàn)安裝工作完成之后，應(yīng)對除壓力容器、壓力容器附件及加氣機(jī)之外的安裝情況進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)時用塞子代替液壓泄壓閥，用設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。6.2泄漏試驗(yàn)重新安裝液壓泄壓閥之后，應(yīng)對包括壓力容器、壓力容器附件及加氣機(jī)在內(nèi)的安裝情況進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為LPG蒸氣壓力。6.3試驗(yàn)說明試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)泄漏。7安裝調(diào)試調(diào)試時進(jìn)行的所有試驗(yàn)和檢查形成文件記錄并保存。設(shè)備在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)的要求見GB/T3836.16。9GB/T38429.2—2019切斷閥安裝示例如圖A.1所示。A—4(資料性附錄)3——管道(盡可能靠近切斷閥固定)。圖A.1切斷閥安裝示例地面壓力容器安裝示例如圖A.2所示。1——限流閥；la——限流閥/單向閥；2a控制閥(用于ESD);3--—泵；5--—旁通閥；6——切斷閥；8——泄壓閥；9—-—液位計(jì)；11——最大加注位置指示；13——安全斷開閥；14——地面壓力容器；15——液壓泄壓閥。圖A.2地面壓力容器安裝示例地下壓力容器有外部泵安裝示例如圖A.3所示。GB/T38429.2—20192a控制閥(用于ESD);6——切斷閥；7——加氣機(jī)；8——泄壓閥；12——安全斷開閥；13——最大加注位置指示；15——地下壓力容器；圖A.3地下壓力容器有外部泵安裝示例地下壓力容器有潛油泵安裝示例如圖A.4所示。la——限流閥/單向閥；2a——控制閥(用于ESD);4——壓力計(jì)；5——旁通閥；13——最大加氣位置指示；[3]ISO11114-2Gascylinders—Compatibilityofcylinderandvalvematerialswithgascon-tents—Part2:Non-metallicmaterials[4]EN549Rubbermaterialsforsealsanddiaphragmsforgasappliancesandgasequipment[5]EN751-2Sealingmaterialsformetallicthreadedjointsincontactwith1st,2ndand3rdfamilygasesan