住宅建設(shè)設(shè)計(jì)-注冊會計(jì)師培訓(xùn)中心大樓施工組織設(shè)計(jì)方案

1.工程概況和花園三街的北側(cè)，建成后將成為一個(gè)由單層和多層建筑組成的優(yōu)美的建筑群。該基地規(guī)劃總用地133300M?,占地面積21900M生公寓、后勤樓、體育中心、鍋爐房等。其中由我公司承建的有教學(xué)主樓A、圖書行政樓B、學(xué)生公寓L、M、N、后勤樓P、體育中心Q、地上3層(局部2層),檐口標(biāo)高18M,建筑面積4856.31M?。工程抗震設(shè)防等級為八度，耐火等級為墻除玻璃幕墻外，均采用300厚陶?；炷量招钠鰤K墻，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土墻。外裝修除玻璃幕墻外均干掛花崗巖；不同部位的樓地面分別采用了磨光花崗巖地面、聚氯乙烯抗靜電樓面、現(xiàn)制水磨石樓面、防滑地磚樓面、防靜電阻燃架空地板和通體磚樓面。內(nèi)墻面采用乳膠漆或高級乳膠漆墻面，頂棚在不同的部位分別采用了鋁合金條板吊頂、石膏板吊頂、礦棉吸音板吊頂、紙面石膏板吊頂和鋁合金方三棟樓均采用框架填充墻結(jié)構(gòu)，耐火等級為二級，外填充墻采用300厚陶粒混凝土空心砌塊，內(nèi)墻采用150厚加氣混凝土砌塊。凡在衛(wèi)生高同墻厚細(xì)石混凝土。門廳地面采用磨光花崗巖地面，衛(wèi)生間、開水其他房間采用通體磚樓地面。內(nèi)墻除衛(wèi)生間、開水房、洗衣房采用磁磚墻面、配電檢修室采用抹灰墻面外，其余房間均采用乳膠漆墻面。外墻采用噴涂墻面，頂棚除衛(wèi)生間、開水房、洗衣房采用鋁合金方板吊頂、走廊、門廳、服務(wù)間采用礦棉吸音板吊頂外，其他房間均采用后勤服務(wù)樓P建筑面積1857.81M?,共兩層，層高4米，檐口標(biāo)高200厚加氣混凝土磚塊。外墻采用噴涂料墻面，內(nèi)墻除車庫、修理間采用抹灰墻面；衛(wèi)生間、開水間采用磁磚墻面以外，其余均采用乳膠漆墻面。首層門廳采用磨光花崗巖地面，衛(wèi)生間、開水間采用防滑地磚樓地面，其余樓地面均采用通體磚地面。車庫、修理間、樓梯間頂棚采用板底抹灰頂棚，衛(wèi)生間、開水間采用鋁合金方板吊頂，其余部體育中心Q共一層，檐高8.9M,建筑面積1468.2M?,內(nèi)設(shè)一25M門廳采用磨光花崗巖地面，設(shè)備機(jī)房采用水泥地面外，其他房間均采用防滑地磚地面。游泳館內(nèi)墻面掛貼大理石，淋浴間、衛(wèi)生間、清潔間、洗衣房采用磁磚墻面，設(shè)備機(jī)房采用抹灰墻面，其它房間內(nèi)墻面游泳館、淋浴間、衛(wèi)生間、更衣室采用鋁合金方板吊頂，洗衣房及設(shè)備機(jī)房采用板底抹灰頂棚，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊，外墻采用300厚陶?；炷疗鰤K，外墻面采用噴涂墻面。鍋爐房R地上1層，檐高4.8M,建筑面積349.4M?,外墻采用300厚陶粒混凝土空心砌塊，墻面抹灰，地面為水泥地面，頂棚為板底抹以上工程除體育中心游泳池采用輕鋼結(jié)構(gòu)夾心保溫屋面外，其他樓宇屋面均采用100厚憎水性膨脹珍珠巖板保溫，防水層均采用著色保護(hù)層的三元乙丙一丁基防水卷材。不同部位的門窗分別采用了鋁合**結(jié)構(gòu)概況圖書館B采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基和剪力墻帶形基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁在⑥~⑦、15~16軸間居中各設(shè)置一道后澆帶，二、三、四層樓面在⑥~⑦軸間居中設(shè)置一道后澆帶。基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、框架柱、梁、板均采用C30混凝土，圈梁、構(gòu)造柱采用C20混凝土，墊層采用C15混凝土。砼強(qiáng)度為C25,墊層采用C15混凝土，框架柱、梁、板采用C30砼，圈梁、構(gòu)造柱采用C20混凝土。后勤服務(wù)樓P采用框架結(jié)構(gòu)填充體系，基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基，埋深-3.500m,混凝土強(qiáng)度為C25。樓板厚度100mm,梁、板、柱混凝土強(qiáng)度均采用C30。體育中心Q采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基，梁、板采用C30混凝土，圈梁、構(gòu)造柱采用C20混凝土。游泳館采用輕鋼屋架結(jié)構(gòu)。屋架采用人字形屋架，檁條為薄壁型鋼，屋面采用彩色壓型鋼板。屋架與預(yù)埋在柱牛腿上的鐵件焊接牢固。除教學(xué)主樓A地下室外墻內(nèi)外側(cè)保護(hù)層厚度分別為25mm、45mm,基礎(chǔ)及基礎(chǔ)拉梁主筋混凝土凈保護(hù)層為45mm;體育中心Q樓板主筋保護(hù)層厚度為25mm外，其他樓宇的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)拉梁主筋混凝土凈保護(hù)層為35mm,框架梁柱主筋保護(hù)層厚度為25mm,樓板鋼筋保護(hù)層厚度為15(20)mm,墻體鋼筋保護(hù)層厚度為20mm。梯教室在立面和平面皆采用弧形造型。因此，準(zhǔn)確定位，保證建筑物優(yōu)美的外觀效果，是本工程重點(diǎn)之一。此，科學(xué)地組織人、機(jī)、料、具等生產(chǎn)要素，降低成本，保證工期，2.施工部署2.1.2工期目標(biāo)：本工程定于99年3月20日開工。所有工程1999年6月30日前完成地下室施工或基礎(chǔ)施工，1999年9月30日前結(jié)構(gòu)封頂，2000年7月30日全部竣工。**安全文明施工目標(biāo)：強(qiáng)化現(xiàn)場科學(xué)管理，創(chuàng)絕任何安全事故發(fā)生，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場管理，達(dá)到北京市優(yōu)質(zhì)文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn).本工程將嚴(yán)格按照項(xiàng)目法進(jìn)行施工生產(chǎn)組織和管理。項(xiàng)目經(jīng)理由施工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)非常豐富的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理、我公司副總經(jīng)理李漢軍同志擔(dān)任，同時(shí)調(diào)集一批學(xué)識和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理人員對本工程實(shí)施全面全過程的施工管理.。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見下圖：專專業(yè)油工保安衛(wèi)測放試驗(yàn)財(cái)務(wù)部木工瓦工物資部砼技術(shù)部架子鋼筋項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理生活副經(jīng)理書記質(zhì)量部班組班組資進(jìn)場日期。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備序號數(shù)量(臺)用電量(KW)1挖土機(jī)22太脫拉翻斗車3壓路機(jī)14翻斗車35鏟車16塔吊(L=60m)27500L攪拌機(jī)22×7.58挖式打夯機(jī)69振搗棒66×1.1空壓機(jī)1圓盤鋸1卷揚(yáng)機(jī)4電焊機(jī)5鋼筋彎曲機(jī)1鋼筋切斷機(jī)2砼輸送泵1鋼筋調(diào)直機(jī)3.4勞動力計(jì)劃本工程由于工期非常短，用工量大，預(yù)計(jì)開始進(jìn)場為200人左右，施工高峰期400人左右，施工后期150人左右。4.施工平面布置根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖，在我公司施工區(qū)域入口東南側(cè)布置辦公室，工人生活區(qū)設(shè)于場地的東北角即籃球場位置?；炷翑嚢枵尽⑺鄮旌蜕笆蠄鑫挥诮虒W(xué)主樓A的北側(cè)，東靠公寓樓和圖書館。木工車間、維修間布置在場地東南角。施工現(xiàn)場臨時(shí)用水與建設(shè)單位提供的水源接通，解決施工消防和生活用水；施工臨時(shí)用電與建設(shè)單位提供的電源接通，解決現(xiàn)場動力、照明用電。根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況以及平面規(guī)劃設(shè)置臨時(shí)道路并且盡量使臨時(shí)道路與規(guī)劃中的永久道路重合，做到臨時(shí)道路暢通，解決施工中的材料運(yùn)輸及人員出行問題。在結(jié)構(gòu)施工中，分別在教學(xué)樓南側(cè)設(shè)置一臂長50M的軌行式塔吊，在L、M、N公寓樓設(shè)置一臂長50M的軌行式塔吊，圖書行政樓在教學(xué)主樓塔吊臂桿不能覆蓋的范圍搭設(shè)井字架，以解決垂直運(yùn)輸問題。具體平面布置詳見所附施的施工平面布置圖。5.施工流水段落的劃分及工程進(jìn)度計(jì)劃本工程施工采用等節(jié)拍均衡小流水施工技術(shù)。小流水施工模型詳見附圖。本工程計(jì)劃于1999年3月20日開工，1999年6月30日完成地下基礎(chǔ)部分施工，1999年10月1日之前完成主體結(jié)構(gòu)施工，2000年7月30日全部竣工交驗(yàn)。工程進(jìn)度計(jì)劃詳見所附的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。6.主要分部分項(xiàng)工程施工方法6.1施工測量甲方提供的測量起始依據(jù)為“北京市規(guī)劃局測繪院提供的工程測量交接書”,經(jīng)甲方代表認(rèn)可，以建筑物紅線據(jù)點(diǎn)A、B兩點(diǎn)為起始點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)建立100×100m建筑方格網(wǎng)，考慮到建筑物的密度，在局部方格網(wǎng)做50×50m加密，以滿足施工測量要求。6.1.2.1教學(xué)主樓A的平面控制測量分為地下控制及地上控制兩部分。地下部分采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，以主樓中心十字相交線為基準(zhǔn)線，進(jìn)行細(xì)部設(shè)線，具體做法詳見“施工測量方案”。6.1.2.2結(jié)構(gòu)施工至±0時(shí)，必須對主樓內(nèi)外控制線進(jìn)行全面校核及修正，并在首層結(jié)構(gòu)混凝土面建立內(nèi)控網(wǎng)作為向上傳遞軸線的依據(jù)，軸線豎向投遞需在相應(yīng)樓層混凝土板面預(yù)留200×200楔形孔洞，軸線內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)的數(shù)量及點(diǎn)位需根據(jù)主體結(jié)構(gòu)工程的流水段劃分，以滿足施工及校核之要求，詳見“施工測量方案”。6.1.2.3其他建筑物B、R、Q、P、L、M、N等棟號，基于主體結(jié)構(gòu)均為框架，無地下室，且為獨(dú)立樁基礎(chǔ)，均采用外控直投方法。依據(jù)市規(guī)劃局測繪院提供的BM1、BM2、B施工現(xiàn)場遠(yuǎn)離新建工程30~50m易于保護(hù)的地點(diǎn)按二等水準(zhǔn)及沉降觀測基點(diǎn)埋設(shè)三個(gè)點(diǎn)，形成閉合水準(zhǔn)環(huán)，考慮到建筑物沉降的因素，當(dāng)基礎(chǔ)底板完成后，高程控制自成體系，不再與地面水準(zhǔn)點(diǎn)發(fā)生聯(lián)系，均以結(jié)構(gòu)自身的工作基準(zhǔn)點(diǎn)的高程標(biāo)志線為基礎(chǔ)進(jìn)行高程傳遞。教學(xué)主樓A根據(jù)甲級設(shè)計(jì)單位要求須進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)沉降觀測，沉降觀測點(diǎn)的布置、埋設(shè)和觀測周期按圖紙及測量規(guī)范要求實(shí)施。各樓層控制線、軸線及標(biāo)高±1米線、墻、樁線經(jīng)自檢、互檢合格后，由工長組織測放，質(zhì)檢、技術(shù)部門進(jìn)行軸線復(fù)核，并由工長填寫復(fù)核記錄，由測放人員負(fù)責(zé)填寫樓層測量記錄，重要部位的軸線復(fù)核要有監(jiān)理工程師及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。根據(jù)國際ISO9000質(zhì)量體系對施工測量工作的要求及北京市規(guī)定，測放人員需持證上崗，并按北京市強(qiáng)制性地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工測量規(guī)程》(DBJ01-21-95)具體條款進(jìn)行實(shí)施。質(zhì)量保證體系：測放組—自檢、互檢—質(zhì)檢—技術(shù)一監(jiān)理—測放組。6.2基坑降水根據(jù)場地的水文地質(zhì)條件和基坑開挖要求，教學(xué)主樓A采用大井點(diǎn)抽降法降水。在距基坑邊沿2米處布置36眼抽水井，井間距8m,深12m,孔徑φ600mm,采用φ400mm的水泥礫石濾水管，并在基坑中心布置3個(gè)觀察孔，以觀察水位情況。土方開挖。土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)局部殘留滯水，可在基坑內(nèi)部四×800的集水坑中。排水溝里側(cè)，砌筑120磚墻，阻擋地下水流入基坑當(dāng)接近，考慮到工程勘探正值雨季，地下水位可能較高，所以在土方施工前，先在基坑范圍內(nèi)挖設(shè)探坑觀測地下水位；如果水位低于基底**土方工程**土方開挖挖，嚴(yán)禁超挖錯(cuò)挖，其中教學(xué)主樓挖至基底時(shí)要預(yù)留200厚土體，人換填級配砂石。如個(gè)別地方發(fā)現(xiàn)超挖、錯(cuò)挖，不得擅自處理，處理方任何人員進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。操作人員要持證上崗，夜間施工要有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段要設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。施工人員上下應(yīng)走專用上下人行爬梯，嚴(yán)禁沿邊坡爬行。土方開挖時(shí)，要派專人嚴(yán)密監(jiān)視邊坡穩(wěn)定和防水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理?；舆呴g操作距離不得小于2米。開挖深度超過1.5M時(shí)，按規(guī)定放坡或加可靠支撐，開挖深度超過2米時(shí)，必須在邊沿處設(shè)兩道護(hù)身欄桿或可靠基坑挖至基底時(shí)，按釬探布點(diǎn)圖進(jìn)行全面釬探做好釬探記錄，并及時(shí)會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘探單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位(必要時(shí))對基底土質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有不符合要求和松軟土層、墳坑、枯井、樹根等情況應(yīng)作出處理記錄。待處理完全符合要**除教學(xué)主樓外的其他樓宇基礎(chǔ)持力層土質(zhì)設(shè)計(jì)為細(xì)砂、粉砂③層?；坶_挖至持力層面下200,基礎(chǔ)下設(shè)級配砂石墊層，墊層施工必序號允許偏差(mm)1表面標(biāo)高0用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度6由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查回填在基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)進(jìn)行，但主樓A須待防水施工完畢并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后方可回填。土方回填應(yīng)在雨季前完成?；?槽)底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)找平驗(yàn)收理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層虛鋪厚度為200～250mm;人工打夯不大于200m。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法?；靥罟軠蠒r(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料?；靥钔撩繉雍粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。量密度，其合格率不應(yīng)小于90%;不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm?,且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量項(xiàng)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢2表面平整度本工程所使用的鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型，用塔吊運(yùn)送至使鋼材進(jìn)場后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗(yàn)單的預(yù)檢，無異議后應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后鋼筋堆放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照分批同等級、牌號、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放。存放鋼筋場地要平整且備好墊木，場地有必要的排水措施，進(jìn)入冬期施工后，負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋再運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。在負(fù)溫條件下對鋼筋進(jìn)鋼筋的連接：對于豎向鋼筋，直徑大于或等于φ20的，采用電渣壓力焊進(jìn)行連接；直徑小于φ20的鋼筋采用搭接方式進(jìn)行連接。對于水平鋼筋，直徑大于φ20的，采用錐螺紋連接；直徑小于或等鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為40×40mm,厚度教學(xué)主樓A底板厚度為500mm,施工順序和方法如下：**柱縱筋連接采用電渣壓力焊或機(jī)械連接，接頭錯(cuò)開50%,錯(cuò)開距離為搭接長度；箍筋轉(zhuǎn)角與立筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱豎向交錯(cuò)布置，箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10D(D為箍筋直徑)。其余橫筋。水平筋搭接長度45d或不小于50mm,豎向筋搭接長度45d;處預(yù)埋鐵件，與圈梁、過梁鋼筋焊接。在澆注梁板時(shí)，當(dāng)構(gòu)造柱主筋直徑大于或等于12mm與構(gòu)造柱鋼筋焊接?？蚣苤c填充墻連接可以采用在柱上留置φ8@500的鋼筋箍，箍的尺寸**鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹；**安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于下表規(guī)1網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查2箍筋、構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)三檔取其最大值3綁扎網(wǎng)眼尺寸4骨架寬度、高度尺量檢查5骨架長度6受力主筋間距量兩端中間各一點(diǎn)取最大值排距7鋼筋彎起點(diǎn)尺量檢查8受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁、柱墻、板9焊接預(yù)埋件中心位置5平整度3鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注混凝土之前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱檢工程記錄。本工程混凝土除教學(xué)主樓A基礎(chǔ)底板及地下室部位采用商品混凝土(由中建一局五公司商品混凝土攪拌站供應(yīng)，其產(chǎn)品必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求)外，其余部位采用現(xiàn)場自拌混凝土。教學(xué)主樓A底板厚500mm,長90m,寬17.5~30m,面積2700平方米，板內(nèi)設(shè)置有一道膨脹帶，板兩端各設(shè)置一條后澆帶?；炷敛捎脫搅繛樗嘤昧?0%的CEA-B膨脹混凝土。因此，底板的裂縫控制僅考慮內(nèi)外溫差，并采用覆蓋保溫。底板混凝土熱工計(jì)算：e---常數(shù)，取2.718;等級要求比設(shè)計(jì)提高0.2Mpa,其配合比各參數(shù)必須符合《水技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，混凝土的塌落度為160~180mm,初凝時(shí)間為10**防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。在**自拌混凝土的拌制**根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按下表規(guī)定采混凝土坍落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)強(qiáng)制式強(qiáng)制式關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配6.5.4混凝土的運(yùn)輸6.5.4.1混凝土運(yùn)輸：教學(xué)主樓A采用泵送，其他各樓利用塔吊吊要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過表混凝土強(qiáng)度等級氣溫(℃)低于25高于25底板混凝土施工泵底板以上混凝土施工泵地泵移，應(yīng)及時(shí)糾正。手動布料桿應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，在管外擊松混凝土后，重當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管考慮確定的中斷澆筑部位，并且中斷時(shí)間不超過1h。同時(shí)應(yīng)采取下列混凝土泵在卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；固定式混凝土泵，可利用混凝土攪料運(yùn)輸車內(nèi)的料進(jìn)行慢速間歇泵送，或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進(jìn)行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時(shí)應(yīng)每隔4—5min進(jìn)行四個(gè)行程的反泵和正泵。管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3米范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過12h應(yīng)按插筋等有無移動、變形后堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆**養(yǎng)護(hù)(1)每拌制100盤且不超過100m?的同配合比的混凝土，其取樣(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不(3)每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；(4)同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣(5)對于防水混凝土，抗?jié)B試塊的留置為每500m?或每一工作水池位于教學(xué)樓A地下室33~36軸間。水池的消防要求高，要精心6.5.9.1土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高驗(yàn)槽后，6.5.9.4四遍涂料實(shí)干后，上面鋪一層40厚200號細(xì)石混凝土保護(hù)層。細(xì)石混凝土塌落度不大于30mm,鋪細(xì)石混凝土后用長刮桿刮平，采用C?oS?混凝土，池壁三方位地下室內(nèi)墻，一方采用地下室外墻，均采用C?oS?防水混凝土，混凝土澆筑時(shí)要震搗密實(shí)。池壁在底板上口以上1100處留水平施工縫，縫中嵌一500×3通長鋼板止水帶，其做法同6.5.9.9在池底及內(nèi)壁鋪一層20厚1:4干硬性水泥砂澆筑120厚C?oS?防水混凝土保護(hù)層。6.6模板工程6.6.1模板的要求模板選用要因地制宜，就地取材周轉(zhuǎn)次數(shù)多，損耗要少，成本要低，盡量采用先進(jìn)技術(shù)，達(dá)到多快好省的目的；保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性；具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠地承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；支撐及其它附屬配件應(yīng)考慮便于裝拆；除地下室墻模以外，其它部位模板均按清水混凝土模板考慮；模板的接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。**墻模**地下室墻模(含地梁模板)肋。單根小楞的間距≤300mm,肋為雙根鋼管。外墻用帶止水片的M12螺栓作對拉桿。內(nèi)墻在安裝墻模板時(shí)應(yīng)注意：安裝應(yīng)從墻角開始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置。否則，要隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)完成第一步單塊就位組拼模板后，可安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm,當(dāng)鋼楞長度不夠，需要接長時(shí)，接頭處要增加同樣數(shù)量的鋼楞；在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以便穿墻螺栓與墻模保持垂直；上下層墻模板接槎的處理，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時(shí)該層模板暫不拆除，在支上層模板時(shí)，作為上層模板的支撐面；預(yù)留門窗洞口的模板，應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。地下室墻模和地梁模板組裝及支撐見附圖。首層以上墻模板采用木梁體系大模板或鋼模板，模板制作方案及支撐另詳模板施工方案。大模板的施工程序?yàn)椋?*大模板進(jìn)場后要清點(diǎn)數(shù)量、型號，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行現(xiàn)場組裝，對表面進(jìn)行清理和除銹，刷脫模劑。**安裝大模板時(shí)按“先橫后縱”、“先內(nèi)后外”的原則，及時(shí)穿上對拉螺栓，確保大模的穩(wěn)定性。**拆模時(shí)保證混凝土棱角完整和不粘連模板為準(zhǔn)，不允許過早拆模。一般墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可拆模，常溫下約為12小時(shí)。**吊模前應(yīng)認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，要先吊內(nèi)模。**每次外模安裝前，在墻上彈出水平基準(zhǔn)線，利用大模三角支架調(diào)整模板高度。**大模板堆放應(yīng)一次放穩(wěn)，搭設(shè)的管架角度為75度左右，大模底部應(yīng)墊好木方，要及時(shí)進(jìn)行板面的清理，涂刷隔離劑。**梁、柱模板梁柱模板擬采用多層板加工。層板放在同一個(gè)面上，板面拼縫的地方要用塑料膠帶封好，用過的舊模板要進(jìn)行挑選，板內(nèi)纖維壞了的暫且不用**柱模安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)面(或樓面)上彈出柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線和邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，再對準(zhǔn)邊線安裝兩側(cè)縱向側(cè)板，用臨時(shí)支撐支牢，安裝另兩側(cè)板，用線墜校正柱模垂直后，用支撐加與固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。**安裝梁模時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱模或墻邊的頂模，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木契。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的3%。**柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高與寬(梁高以扣除平板厚度計(jì)算),并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。間距@750,次龍骨采用φ48×3.5mm鋼管，間距@750.模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁上預(yù)埋的安裝玻璃墻及爬架的埋件要按設(shè)計(jì)位置固定，上下在同一直線上，梁內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。由于施工周期加快，模板及支撐投入也增加，為滿足施工進(jìn)度及保證工程質(zhì)量的需要，應(yīng)用短跨支撐原理，采用養(yǎng)護(hù)支撐即在底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%時(shí)，將混凝土的支撐由面支撐改為線支撐，支點(diǎn)間距控制在2.3m以內(nèi)，各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距不大于1500mm。對于懸臂梁板，底板應(yīng)支頂至混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除模板。樓板模板的支撐詳見附圖。**樓梯模板樓梯模板底模采用多層板。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。**樓板模板及早拆體系計(jì)算樓板模板以及模板早拆體系構(gòu)成如附圖。主柵：木方100×100,I=833×10?mm?,W=167×10?mm?次柵：木方100×50,I=180×104mm?,W=60×10?mm?面板：18mm膠合板：q=0.5×(25×0.18×103+2.0×103)=3.25KN/mm∴平板總的撓度變形為只留早拆支撐體系時(shí)：取支撐之間寬為150mm條帶分析其受力圖如下：當(dāng)砼澆筑2天后拆模時(shí)，=274.22N●m=0.274×103K由公式：取ψ=0.4=0.0077mm<0.3mm故滿足要求!驗(yàn)算板的撓度：①支撐上的木方撓度：②板本身的撓度：**墻模計(jì)算以50×100木方為柵肋的墻模1200×4200,其構(gòu)造如圖：模板計(jì)算過程如下：(1)新澆混凝土對模板側(cè)壓力：混凝土采用內(nèi)部振搗時(shí)，新澆混凝土對模板側(cè)壓力可按下列二式計(jì)算，并取其中的較小值。由于板墻厚度大于100mm,需附加“傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載”,附加范圍為有效壓頭部分：則得到附加后側(cè)壓力分布如圖：(2)面板計(jì)算①計(jì)算簡圖：根據(jù)混凝土澆注情況(圖下),B區(qū)看作四面固定；C區(qū)看作二面固定；從受力觀點(diǎn)看，A區(qū)格最不利，其荷載?、趶?qiáng)度驗(yàn)算：取10mm寬的板條作為計(jì)算單元，荷載為查荷載與結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得：③撓度驗(yàn)算：根據(jù)(3)橫肋計(jì)算橫肋按三跨連續(xù)梁計(jì)算，取最不利荷載情況：計(jì)算簡圖如下：木方50×100橫肋最大內(nèi)力為ó=M/W=5.90N/mm<f=12滿足要求。(4)豎向長肋計(jì)算：荷載可簡化為如下圖：①強(qiáng)度驗(yàn)算②撓度最不利情況：螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算：截面面積S=144mm?,Anfb=144×210=30240N>18360N故選用M12螺栓滿足要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，再澆混凝土過程中序號1軸線位置52底模上表面標(biāo)高3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁序號允許偏差(mm)4層高垂直685相臨兩板面高度差26表面平整(2m長度以上)5允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度4預(yù)留洞中心線位置截面內(nèi)部尺寸鋪板普通鋼筋鋪預(yù)應(yīng)力筋支板邊模節(jié)點(diǎn)安裝鋪管線、鋪上鐵澆注混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋張拉端端部處理**鋪放無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作**準(zhǔn)備無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用馬凳馬凳應(yīng)按剖面圖中所示預(yù)應(yīng)力筋距板底的高度減去預(yù)應(yīng)力筋半徑放置木邊模并加以固定，要求木模就位后其圓孔應(yīng)**施工工藝剖面位置—按照設(shè)計(jì)所要求的預(yù)應(yīng)力筋剖面曲線位置對其需支馬凳處的位置和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的高度進(jìn)行m④將張拉端穴模安裝在端模上，用勾螺絲固定好，承壓板后應(yīng)有不小于30cm的直線段。張拉力控制①混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度(即75%)后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。混凝土強(qiáng)度應(yīng)有張拉后，將帶有穴模的外露預(yù)應(yīng)力筋用機(jī)械方法沿砼表面切6.8教學(xué)主樓A地下室防水工程本工程教學(xué)主樓A地下室采用YJ—硅橡膠防水涂膜，外防水為特基層表面松動、起砂、粉化、脫皮等須剔除，必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土、污垢等雜物清除干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理。陰陽角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈；然后用摻加107膠(占水泥重量的15%)的1:3水泥砂漿抹平。作為防水基層的找平層應(yīng)滿足下列要求：(1)基層表面必須堅(jiān)實(shí)、平整、光滑，均勻一致；基層與管道相連的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的直角；(2)新做基層應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，在面積超過20m?時(shí)應(yīng)做分隔倉，以保證不會產(chǎn)生很寬的裂縫。表面要求抹壓平整，其平整度為：用2米長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不超過5mm。(3)基層表面應(yīng)干燥，含水率應(yīng)小于9%,測定方法：將1m見方的三元乙丙-丁基橡膠卷材覆蓋在基層表面上，靜置2—3h,若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。涂料施工最佳氣溫為+10—+30℃,霜雪天氣不宜進(jìn)行涂膜施工，以免低溫影響成膜，露雨天氣也不宜進(jìn)行涂膜施工。若突遇雷陣雨，應(yīng)立即迅速采取遮蓋措施，將已施工好的涂層遮蓋好。對已被沖蝕的涂涂料等原料進(jìn)場檢查必須符合北京市有關(guān)防水材料的要求，并對其主要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方能使用。(1)施工工具可用軟毛刷或輥筒。(2)涂料使用前必須攪拌均勻，不得任意加水。(3)一般涂刷四遍，第一、四遍用L11涂料，第二、三遍用(4)涂料涂刷要均勻、完整，下一次涂刷方向與前一次的涂刷方向垂直，不得漏刷。**施工準(zhǔn)備手續(xù)。**.施工前應(yīng)進(jìn)行砂漿配合比的設(shè)計(jì)、試配，確定砂漿配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。**.為保證砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)要求，必須在砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿宜用30×位置及尺寸，皮數(shù)桿一般間距15～20m,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，立完后應(yīng)經(jīng)復(fù)核，**.根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標(biāo)高，要拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砌筑砂漿墊平或砍磚片包合子找平。**,砌筑時(shí)，所用陶?？招拇u應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10～15%。**工藝流程拌制砂漿↓施工準(zhǔn)備(放線立皮數(shù)桿等)排磚撂底砌空心磚墻自檢、檢驗(yàn)評定**.根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底。組**.空心磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。采用整磚平砌的方法，上下皮豎縫均應(yīng)錯(cuò)開1/2條可用φ8鋼筋整磚厚加3根。**.砌筑時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無輔助規(guī)格，可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌。空心磚和實(shí)心磚交接處，應(yīng)按空心磚模數(shù)咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的磚不宜使用。砌成斜槎。其高度不超過1.2m,接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填**.空心磚墻的水平灰縫厚度不宜大于15mm,且應(yīng)飽滿，平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。**.砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h或4h內(nèi)使用完畢，塊).本工程屋面保溫層均用100mm厚憎水珍珠巖保溫板，防水層用三基層清理及處理→保溫層基層清理及處理→保溫層找坡找平層防水層著色層(1)**操作工藝n保溫層鋪撒(設(shè))(刮)下板縫檢查驗(yàn)收→(2)基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜(4)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上行走、運(yùn)輸小車和堆放重物。率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)。(2)保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。找平層施工前，屋面保溫層.結(jié)構(gòu)層進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理手續(xù).各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及煙囪.女兒墻、暖溝墻等處的根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求做好處理.根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的坡度，彈線、找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。(1)工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定彈線找坡度→灑水濕潤→打底找坡→抹水泥砂漿→碾壓、養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收(2)抹水泥砂漿找平層：基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基鋪水泥珍珠巖板保溫層時(shí)，應(yīng)先將板底墊實(shí)找平。灑水濕潤，在抹找乎層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當(dāng)掌握，沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m;在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm;其縱縫的最大間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m。表灰壓頭遍：天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求),用抹子攤平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮鐵抹于壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)屋面結(jié)構(gòu)連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角，且整齊平順；分格縫的(2)雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)措施保護(hù)好，防止堵塞6.10.4屋面防水層施工的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷，設(shè)備預(yù)埋件已安裝好.(2)基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%;并要平整、牢固，物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)存放，防止發(fā)生基層清理→彈線找規(guī)矩→配制底膠→細(xì)部附加層→涂刷底膠基層涂刷膠粘劑→增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂布→涂布第一道涂膜防水層→增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂布→涂布第二道涂膜防水層→保護(hù)層→驗(yàn)收量比)配合攪拌均勻；配制成底膠后，即可進(jìn)行涂刷。涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)..將配好后的底膠用長把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄一致，不得有漏刷和白點(diǎn)現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時(shí)為準(zhǔn)，增補(bǔ)劑配制：將聚氨酯涂膜材料按甲：乙組份以I:1-1.5的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷；配制量視需要確定，不宜一次配制過多，防止多余部分固化。按上述要求配制好以后，用毛刷在陰角、排水口、通氣孔根部等處，均勻涂刷，作為細(xì)部附加層，厚度以1.5mm為宜，待其固化24h后，即可進(jìn)行下道工序。上人屋面在防水層上做25厚107膠水泥砂漿結(jié)合層，上鋪20厚水泥花磚面層，干水泥檫縫，每3m×6m留10mm寬縫，填1:3石灰砂漿。(2)鋪貼卷材時(shí)，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸CX404膠均勻涂刷在卷材表面，在卷材接頭部位應(yīng)粘劑靜置10~20min干燥，指觸不粘手時(shí)，用原來卷卷材的紙筒再卷起來，卷時(shí)要求端頭平整，不得卷成竹筍狀，并要防止進(jìn)入砂粒、塵土膠，涂刷要用力適當(dāng)，不要在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠，形成凝聚塊，影響鋪貼質(zhì)量。復(fù)雜部位可用毛刷均勻涂刷，用力要均勻，膠(4)鋪貼時(shí)從流水坡度的下坡開始，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，使卷材向與流水坡度直，搭接順流水方向。將已涂刷好CX404膠(粘結(jié)起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼；操作時(shí)卷材不要拉的太緊，每隔1m左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一下，依線邊鋪貼，或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述方法推著向后鋪貼。但是無鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰(5)排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排(6)滾壓，為使卷材粘貼牢固，在排除空氣后，用30Kg重、30cm長的外包橡皮的鐵輥滾壓一遍，立即用手持壓輥滾壓粘牢。(2)卷材接縫用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將A、B兩組份材料，按1:1的(重量比)配合比攪拌均勻，用毛刷均勻涂刷在翻開的接縫表面，待其干燥30min后(常溫15min左右),即可進(jìn)行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍；沿卷材邊沿用聚氨脂密封膏封閉。滲水漏水，用聚氨酯密封膏等密封材料封閉嚴(yán)密后，再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。防水層鋪貼不得在雨天、雪天、大風(fēng)天施工；冬期施工的環(huán)境溫度，應(yīng)不低于-5度。著色保護(hù)涂料。(1)合成高分子卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口，預(yù)埋件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。(1)鋪貼卷材防水層的表面應(yīng)符合排水要求，防水層無積水現(xiàn)(2)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜防水附加層要涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。(3)卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷(4)卷材防水層的保護(hù)層，涂料應(yīng)附著牢固，覆蓋均勻嚴(yán)密，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷。(1)已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止被機(jī)具及穿釘子的鞋戳破，以免造成隱患。(2)穿過屋面、墻面等處的管根，不得損傷變位。(3)變形縫、水落口等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙、麻繩、塑料布等，完工后應(yīng)及時(shí)清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通無阻。(4)防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。(5)施工時(shí)不得污染已做完的墻面等部位。6.11.1吊頂彈線→安裝大龍骨吊桿安裝大龍骨安裝中龍骨安裝小龍骨安裝罩面板彈線：首先根據(jù)樓層標(biāo)高線確定吊頂標(biāo)高線并在墻四周放線。安裝大龍骨吊桿：按放線位置確定吊桿下端頭的標(biāo)高，將吊桿與樓板內(nèi)予埋的鋼筋連接固定。安裝龍骨：按圖紙要求和有關(guān)圖集的相應(yīng)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)安裝大、中、小龍骨及其連接卡固件，并調(diào)直固定。安裝面板：紙面石膏板采用自攻螺釘釘固法，在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距200-300mm。鋁合金板安裝看種類，規(guī)格而定.使拉縫均勻，對縫均勻，對縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，按線進(jìn)行壓條安裝，其固定方法宜用自功螺釘，螺釘間距為300mm,也可用膠結(jié)料粘結(jié).刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面，在交工前應(yīng)刷防銹.此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行.的控制預(yù)留5mm為宜，可直接在打好的底灰上粘分格條進(jìn)行噴涂。木襪子搓平，表面無孔洞，無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分路條、粘條。要保證位置準(zhǔn)確，要橫中豎直。噴涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好。施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，往下落架子，一直抹到底后，將架子升起，再從上往下進(jìn)行配料，并有專人負(fù)責(zé)掌握。砂)按1:2(體積比)于拌均勻，加人水泥重10%的107膠水溶液一起拌合均勻，使其稠度達(dá)Im,并在砂漿內(nèi)摻水泥重3%的木鈣粉，反復(fù)拌和均勻，顏色的用量根據(jù)樣板要求加入。檢查粘條位置是否準(zhǔn)確，寬度、深度是否合適。噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動空壓機(jī)，檢應(yīng)垂直于墻面且離開墻面30～50cm,開動氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上，如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的左右。過1～2h再暖第二遍，并使其噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致，總厚度控制在4～5mm。起條、修理、勾縫：噴完后，及時(shí)將分格條起要求飾面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉拔試驗(yàn).光滑，可采取毛化處理法平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，盡量控制全部為整磚.符合設(shè)計(jì)圖紙要求.水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用.直度.抹中層灰抹罩面灰可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到摻水重10%的107膠),隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿(或1:0.3:3細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰約六七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采面濕潤。然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍.橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)?；鶎犹幚砘鶎犹幚淼踔?、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)做護(hù)角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹罩面灰吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度(按圖紙要求分普通、中級、高級),但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1.8m高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞肐:3水泥砂漿做成5mm見方，水平距離約為1.2—1。5m左右。墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻而、柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí).用|:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及旋臉底灰。如門窗口邊寬度小100mm時(shí)也可在做水泥護(hù)角時(shí)—次完成。抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好。用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝士鋪實(shí)，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻水重10%的107膠素水泥漿—道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2—3d。下口要求平直，不得有毛刺。抹底灰：—般應(yīng)在抹灰前—天用水把墻面澆透，然后在混凝十墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿—道(內(nèi)摻水重10%的107膠，隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿或1:0.3:3混合砂漿)打底，厚度為13mm,每遍厚度宜在5—7mm,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹于搓平搓毛。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后.即可進(jìn)行抹罩面灰工作。罩灰采用1:25水泥砂漿或1:0。3:2.5水泥混合砂漿，厚度為5—8mm。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底灰抓牢，緊跟抹第二二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。6.11.5掛貼大理石施工施工準(zhǔn)備穿銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎鋼筋網(wǎng)吊規(guī)方、找規(guī)矩彈線→安裝花崗巖塊材→灌漿擦縫鉆孔、剔槽：安裝前先將大理石板材按照設(shè)計(jì)要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個(gè)面打眼，每個(gè)面各打兩個(gè)朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用.在未鑲貼面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪在板高的1/4處上下各開一道槽，將銅絲或鍍鋅鉛絲臥入槽內(nèi)與鋼筋綁扎固定.穿銅絲：把銅絲剪成20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將其楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，板面上下兩端無突出的銅絲，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，將墻面清掃干凈。然后綁豎筋，并用預(yù)埋筋壓于墻面。橫筋用于綁扎花崗石板材。彈線：找出垂直后，在地面上順墻彈出板材外廓尺寸線，然后劃出就位線，按設(shè)計(jì)要求留出縫隙。安裝大理石：按部位舒直銅絲，將石板就位。石板上口外仰，把銅絲綁扎在橫筋上，先下后上，用木楔子墊穩(wěn)。灌漿；把配合比為1:2.5水泥砂漿用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面，使灌入砂漿排氣。第一層灌漿高度不超過板面高度的1/3。1-2h后砂漿初凝后，灌第二層砂漿，既而灌第三層砂漿，砂漿面低于板上口5cm。擦縫：全部石板安裝完畢后，用麻布擦洗干凈，調(diào)制色漿嵌縫?？p隙要求密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。大理石施工完畢，要注意成品保護(hù)，防止污染。清理墻面清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找乎，干燥后膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留磋，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥接頭.施工部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完，并做完屋面防水層，墻面已彈好十50cm標(biāo)澆水濕潤鋪抹底灰底層灰養(yǎng)護(hù)拌制石渣灰鋪抹磨光酸洗地灰、雜物、油污等應(yīng)清除干凈.1:3塑性水泥砂漿。要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。(3)沖筋：地面底灰沖筋，根據(jù)墻上十50cm的水平線，下反尺量至地面標(biāo)高；留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋。沖筋間距—般為—1.5m;有地漏的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找坡，—般由排水方向找0.5%一1%的泛水坡度。(4)踢腳板找規(guī)矩：根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度、按底層灰的厚度沖筋，間距H.5m,①.按底灰標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實(shí)，用2m刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用2m靠尺檢查底灰上表面平整度。層，第二次與筋面取平，壓實(shí)用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。定養(yǎng)護(hù)時(shí)間及澆水程度，常溫一般要充分澆水養(yǎng)護(hù)2d。距為Im左右為宜，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。②.銅條為10mm高，鑲條時(shí)先將平口板尺按分格線位置靠直，將銅條就位緊貼板尺，用鐵抹子在分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角抹灰高度為5mm,底角抹灰寬度為10mm。拆去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一遍。采用銅條分格，應(yīng)預(yù)先在兩端下部I/3處打眼，穿入22號鉛絲，錨固于下口八字角素水泥漿內(nèi)。③.分格條應(yīng)按5m通線檢查，其偏差不得超過Imm。④.鑲條后12h開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少2d。在此期間嚴(yán)加保護(hù)，應(yīng)視為禁止通行區(qū)，以免碰壞。①.面層石渣灰配合比為1:2—2.5(水泥：石渣);踢腳板配合比為1:1-1.5(水泥：石渣)。要求計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻。②.鋪石渣灰：先把地面底層養(yǎng)護(hù)水清掃干凈，撒一層薄水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間，用鐵抹子由分格中間向邊角推進(jìn)、壓實(shí)抹平，罩面石渣灰應(yīng)高出分格用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌合好的石渣灰找平，壓至出漿及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一薄層素水泥漿，隨即將石渣灰上墻；抹平、壓實(shí)，刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達(dá)到石子面上無浮漿，切匆刷得過深，防止石渣脫落。常溫養(yǎng)護(hù)5—7d。①.水磨石面開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正式開磨。②.磨頭遍：用粒度60-80#粗砂輪石機(jī)磨，使機(jī)頭在地面上走橫八字形，邊磨邊加水、加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應(yīng)達(dá)到石渣磨平無花紋道子，分格條與石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)。清洗檢查合格后，擦一層水泥素漿，次日繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)2—3d。③.磨第二遍：用粒度120-180#砂輪石，機(jī)磨方法、磨完擦素水泥露出面層本色，再用清水洗凈，撤鋸末掃干。先豎磨再橫磨，要求石渣磨平，陰陽角倒圓，擦頭遍素漿，養(yǎng)護(hù)I-2d;用細(xì)砂輪石磨第二遍，同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。②.打蠟：用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在磨面上，應(yīng)均勻，用磨石機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟。③.上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。地板條使用前應(yīng)認(rèn)真挑選，將有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲等板樓地面上預(yù)埋好符合設(shè)計(jì)間距要求的鍍鋅鉛絲，鉛絲頭一端應(yīng)與樓板筋固定好，露出板面的鉛絲長度不小于300mm。木地板工程應(yīng)待其上下水試水及暖氣試壓合格后安排施工，不宜高→安裝擱柵(龍骨)→檢查位置及標(biāo)高無誤→捆綁→釘剪刀撐→填嵌磨光首層木地板—般采用空鋪法施工。它是由擱柵、長條企口板材或毛地板材、硬木板材剪刀撐組成。如木擱柵跨度較大時(shí)，應(yīng)按圖示要求在跨中提前砌好地龍墻或磚墩，頂面應(yīng)抹—層防水砂漿，每道隔墻均需預(yù)留120mm×120mm的通風(fēng)洞兩個(gè)，洞要留置在同—標(biāo)高以利通在檐木表面劃出各擱柵的中線，在擱柵的端頭也劃好中線，然后將擱柵的表面應(yīng)平整，當(dāng)頂面不平時(shí)，可用墊木或水楔找平，并將其釘牢使之互相牽制。擱柵擺正后，在擱柵上按剪刀撐間距彈線，按線逐個(gè)將剪刀撐斜釘于擱柵側(cè)面，同一行剪刀撐要對齊順線，上口齊平，然厚的2—2.5倍，釘帽要砸扁，企口板應(yīng)釘牢，排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊，釘?shù)阶詈笠粔K企口板時(shí)，因無法斜向著釘，可企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯(cuò)開，板與板之間應(yīng)排緊，擱柵上臨時(shí)固定的木拉條，應(yīng)隨企口板的安裝隨時(shí)拆去。企口板鋪完后應(yīng)及時(shí)清理干凈，先應(yīng)垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方樓層木地板的鋪設(shè)通常采用實(shí)鋪法施工。應(yīng)先在樓板上彈出各龍骨的安裝位置線及標(biāo)高，按圖示將龍骨放平，放穩(wěn)并找好標(biāo)高，將預(yù)埋在樓板內(nèi)的鉛絲拉出將龍骨捆綁好，再放龍骨之間的干爐渣或其他木踢腳板安裝：木踢腳應(yīng)提前刨光，在靠墻的一面開成槽，并每隔Im鉆直徑6mm的通風(fēng)孔；在墻上應(yīng)隔75cm砌入防腐木磚，在防腐在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)。踢腳板板面要垂直上口呈水平線，在木踢腳板與地板交角處。釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45度角后再行拼裝，踢腳的接頭應(yīng)固定在地板刨光：地板刨光宜采用地板刨光機(jī)(或六面刨),轉(zhuǎn)速在5000r刨時(shí)不宜走的太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機(jī)不用時(shí)應(yīng)先將機(jī)器提起再關(guān)閉，防止啃傷地面，機(jī)器刨不到的地方要用手刨，采用細(xì)刨凈面。地板刨平后，應(yīng)使用地板磨光機(jī)磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相同。木板面層刨平磨光，無刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，清油面層顏色均勻一致。木地板面層板間縫隙嚴(yán)密，接頭位置錯(cuò)開，表面潔凈。踢腳線表面光滑，接縫嚴(yán)密，高度、出墻厚度一致。木地板材料應(yīng)碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放.不可以亂扔亂堆，以鋪釘木地板時(shí)，不應(yīng)損壞墻面抹灰層。木地板上作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止損壞面木地板施工應(yīng)保證施了環(huán)境的溫度、濕度。施工完應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形。木地板磨光后及時(shí)刷油和打蠟。通水和通暖時(shí)應(yīng)注意節(jié)門及管道的三通彎頭等處，防止?jié)B漏后浸濕木地板造成地板開裂及起鼓。6.11.9衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間現(xiàn)澆混凝土樓面振搗必須密實(shí)，隨打隨抹壓實(shí)抹光，形成一道自身防水層.洞尺寸位置按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，留洞可用短鋼管、木盒子、包空心磚等結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留洞尺寸有些不夠的需修洞，有些土建與專業(yè)圖紙不符未留的，最后經(jīng)過變更再留的需打洞。準(zhǔn)確打好管道和支架洞。注意打洞不得使用大錘，砸出鋼筋后必須經(jīng)技術(shù)部門研究后解決，嚴(yán)衛(wèi)生間管道，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及時(shí)安裝好并且把支架洞用C20根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝散熱器，散熱器安裝前必須把散熱器后面用摻和膨脹劑的豆石混凝土澆灌嚴(yán)實(shí)并抹平，孔洞較大的應(yīng)吊底模澆灌豆石混凝土，嚴(yán)禁用磚頭、木契、石塊等填塞，尤其是與墻壁緊臨的一側(cè)。因操作面狹窄，施工中應(yīng)特別注意，豆石混凝土填塞一墻管道一邊離墻不小于5cm,另一邊不小于8cm。為了保證管道穿樓板孔洞位置的準(zhǔn)確和灌縫質(zhì)量，可用手持金剛職質(zhì)量檢查員經(jīng)過檢查衛(wèi)生間的管道、地漏位置，標(biāo)高及管道堵洞等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。基層要求-涂刷底膠--→涂膜材料配置第一道涂膜第二道涂膜基層要求：基層必須堅(jiān)實(shí)平整，無空鼓起砂掉皮，明顯裂縫，麻面等現(xiàn)象存在，基層所有轉(zhuǎn)角、管件、地漏、排水口等一律做成半徑約10mm均勻一致的平滑小圓角，而且基層必須干燥，含水率應(yīng)小于9%,基層清理必須徹底清除灰塵，雜物等。將底膠均勻涂刷在衛(wèi)生間基層上，手感不粘后即可做下一道工序。附加層施工：管根、地漏、陰陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前先用一布二涂做附加層防水層。將纖維布栽成與管根、地漏尺寸、形狀相同，兩側(cè)各交界縫25mm左右，套鋪在管根等部位，同時(shí)涂刷配制好的涂膜防水材料。實(shí)干后可進(jìn)行大面積涂膜施工。兩道涂膜：涂刷厚度必須均勻一致，不得漏刷和出現(xiàn)鼓泡等缺陷，第一道完成24h固化后，才能涂刷第二道。兩道涂刷方向相互垂直，同是為了避免漏刷，第二道涂膜應(yīng)摻加微量氧化鐵黃用以區(qū)分兩道涂膜。6.11.10水泥樓面凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整.刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷水泥漿，也可在墊層或?yàn)⑺?，再撒水泥面，?jīng)掃涂形成均勻的水泥漿黏結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿.坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度.要求不漏壓，平而出光.有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明確.之后進(jìn)行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度.不少于15d.養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞.木門安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝要牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.由加工廠供應(yīng)的木門框必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對其型號、數(shù)量及加工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，安裝前應(yīng)先檢查有無串角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理.門框靠墻，靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇應(yīng)涂刷清油一門框安裝應(yīng)在抹灰及地面工程施工前進(jìn)行，門扇安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行.找規(guī)矩彈線：在結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后開始，室內(nèi)外門框根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，找規(guī)矩彈線：在結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后開始，室內(nèi)外門框根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝.門框安裝：在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不大于1.2m.門框安裝高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm或+1.00m線確定，找好門窗框的準(zhǔn)確位置，對凸出框線的進(jìn)行剔鑿處理.木門扇的安裝：確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置.檢查門洞的各項(xiàng)尺寸，在門框上劃出相應(yīng)的尺寸線.第一次修刨后的門扇應(yīng)能塞入口內(nèi)，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定.二次修刨后，剔好合頁槽，安裝合頁.五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得遺漏.門先臨時(shí)用木楔固定，吊正找直然后將門框用釘子與木磚釘牢.根據(jù)圖紙要求確定門的開啟方向.在門扇上劃線，并對其進(jìn)行適當(dāng)修刨，然后安裝合頁及圖紙要求的其它五金配件.門框與扇安裝完畢均須注意成品保護(hù).6.11.12鋼塑窗安裝鋼塑窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼塑應(yīng)在同一水平線上.鋼塑窗固定后，應(yīng)及時(shí)處理窗框與墻體縫隙，按設(shè)計(jì)規(guī)定的填塞材料分層填塞縫隙.檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷，劃痕嚴(yán)重、外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)提前檢查鋁合金門窗，如粘有保護(hù)膜缺損者應(yīng)補(bǔ)粘后再施工安裝.往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。高層建筑在最高層門窗口位置找出后，分別用經(jīng)緯儀將兩側(cè)直線打到墻上。窗下皮標(biāo)高線仍依上法墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上要以同一房間的窗臺板外漏寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板伸入鋁合金窗下5mm為宜。安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)圖紙要求將披水條固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確安裝牢固。防腐處理：按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金門窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時(shí)與墻體的固定：有三種固定方式：①沿窗框外墻用電錘打孔，并用鋼筋粘107膠水泥漿，打入孔中。待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。②連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋焊接.③用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采取那種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)不小于600mm。處理窗框與墻體的縫隙：鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體縫隙。安裝五金配件：待交活油，噴漿修理后再安裝五金配件，并保證安裝鋁合金紗門窗：繃鐵紗或鋼紗、裁紗、壓條固定，繃紗，掛7各項(xiàng)保證措施7.1工期保證措施工程施工全面進(jìn)行計(jì)劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項(xiàng)管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動各工種的施工優(yōu)勢，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。聯(lián)席辦公會議，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成總承包范圍的目標(biāo)。7.1.4結(jié)構(gòu)施工要采用科學(xué)的小節(jié)拍均衡流水的施工方法，合理的安排人員、物資、設(shè)備等，使每個(gè)工作面上都有工人在操作，而每個(gè)工人都有工作面去操作，使每天的產(chǎn)量都是均衡的，也有利于狹小施工現(xiàn)場的有效利用，同時(shí)工人的工作大多是固定熟練的操作，可以大大的提高勞動效率，以確保高速優(yōu)質(zhì)的完成本工程。7.1.5在能夠展開工作面的地方，可以適當(dāng)?shù)亩嗤度肴肆?、物力和機(jī)具等，以加快進(jìn)度。7.1.7在施工組織中，盡量將某些施工階段避開對其不利的季節(jié)。如：在雨期開始前，盡量完成地下結(jié)構(gòu)的大部分工作量.嚴(yán)冬到來前完成混凝土的澆筑工作，另外要抓緊施工的黃金季節(jié)，掀起生產(chǎn)高潮。**采用先進(jìn)的早拆體系支模方法，加快模板周轉(zhuǎn)，提高工效。會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、多種材料半成施工中的重點(diǎn)難點(diǎn)，經(jīng)常開展活動，對設(shè)計(jì)圖紙、構(gòu)件制作、原材料質(zhì)量、混凝土攪拌站、試驗(yàn)室設(shè)立管理控制點(diǎn)，使工程一切管理和生**建立技術(shù)考核制度，嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，堅(jiān)持各項(xiàng)7.2.16在工地現(xiàn)場設(shè)立試驗(yàn)室，具體負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)工楚、項(xiàng)目齊全，準(zhǔn)確真實(shí)地反映工程施工的實(shí)際情況。嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點(diǎn)，施工方法和工作環(huán)境，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，由項(xiàng)目經(jīng)理部的安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。安全生產(chǎn)管理保證體系：安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組抹灰水暖機(jī)械架子關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點(diǎn)、施工方法和工作環(huán)境，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。有工期，就沒有效益”的思想認(rèn)識，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真把好安全的“教育、措施、交底、防護(hù)、驗(yàn)收、檢查”六關(guān)，杜絕“三違”現(xiàn)象。類防護(hù)設(shè)施規(guī)范化，現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌，進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽，確保生產(chǎn)活動在安全條件下進(jìn)行。點(diǎn)設(shè)施，采取有效的安全技術(shù)防范措施，做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工安全，做好安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持每周一次的班前安全學(xué)習(xí)制度，新工人進(jìn)場要進(jìn)行三級安全教育，特殊工種人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，并土方工程施工中安全技術(shù)措施土方開挖前要做好排水工作，坑邊砌好擋水墻，防止地表水、施在基坑邊堆放砌土、材料和機(jī)械時(shí)，應(yīng)與坑邊保持一定的距離，室外回填土施工過程中，由于地上和地下同時(shí)施工，交叉作業(yè)，外腳手架搭設(shè)時(shí)必須按樓層與結(jié)構(gòu)有可靠拉接，拉接點(diǎn)間距離不洞口、臨邊防護(hù)安全措施電梯井口必須設(shè)高度不低于1.2米的金屬防護(hù)門.電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。未經(jīng)上級嚴(yán)。砌體材料、小鋼模等必須碼放穩(wěn)固，存放水泥等袋裝材料嚴(yán)禁靠臨時(shí)用電安全防護(hù)措施臨時(shí)用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)手持電動工具的使用