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文檔簡介
2020年廣西職業(yè)院校技能大賽(高職組)
“模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝”賽項(xiàng)
賽項(xiàng)編號(hào):GZ-202018
競賽項(xiàng)目賽題(樣題)
1.只能將姓名、參賽編號(hào)、賽位代碼準(zhǔn)確填寫在賽卷的密封區(qū)域內(nèi),違反扣除20%成
績;
2.仔細(xì)閱讀賽題內(nèi)容,在計(jì)算機(jī)上用電子文件按《競賽規(guī)程》及本子項(xiàng)目附加的要求
完成競賽內(nèi)容;
3.不要在賽卷上故意胡亂涂寫、涂畫,也不要故意污損賽卷,違反扣除5%成績;
4.不允許在密封區(qū)域內(nèi)填寫無關(guān)的內(nèi)容,違反扣除20%成績;
5.在提交的文件中,不得泄露參賽隊(duì)信息,違反扣除20%成績。
一、競賽總體要求概述
(一)項(xiàng)目總體要求:
模具CAD設(shè)計(jì):根據(jù)賽卷提供的三維數(shù)據(jù)模型及其他資料,選用三維及二
維軟件完成模具設(shè)計(jì),成型零件結(jié)構(gòu)應(yīng)符合賽卷指定的具體要求。競賽隊(duì)員共
同完成完整的模具的三維設(shè)計(jì);依據(jù)中華人民共和國相關(guān)的制圖標(biāo)準(zhǔn),繪制模
具二維總裝配圖、型腔和型芯主要零件的二維工程圖。
模具CAE分析:按照賽卷規(guī)定的具體要求完成相應(yīng)的競賽項(xiàng)目,編制分析
報(bào)告。
安全、文明:嚴(yán)格遵守2020年廣西職業(yè)院校技能大賽(高職組)模具數(shù)字
化設(shè)計(jì)與制造工藝賽項(xiàng)規(guī)程相關(guān)事項(xiàng)。
模具零件CAM加工:按照賽卷規(guī)定的具體要求,完成主要零件數(shù)控加工的
工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控程序編制、使用賽位上的機(jī)床完成零件的加工。
(二)競賽用時(shí)間:
所有的競賽任務(wù)、事務(wù)在連續(xù)不間斷的4小時(shí)內(nèi)完成。
(三)特別說明:
本賽卷要求的模具CAD/CAE設(shè)計(jì)任務(wù)與制造任務(wù),檢閱與展示參賽隊(duì)伍的模
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具設(shè)計(jì)與分析技能,檢閱與展示參賽隊(duì)數(shù)控機(jī)床的操作技能。
賽卷當(dāng)場啟封、當(dāng)場有效。賽卷按一隊(duì)一份分發(fā),競賽結(jié)束后當(dāng)場收回,不
允許參賽選手夾帶離開賽場,也不允許參賽選手摘錄有關(guān)內(nèi)容。
二、競賽項(xiàng)目任務(wù)書
【任務(wù)1:模具CAD設(shè)計(jì)】某模具公司接到客戶塑料制品零件(如圖一
所示)的模具設(shè)計(jì)、分析與制造項(xiàng)目訂單??蛻籼峁┧芰袭a(chǎn)品的三維數(shù)據(jù)(IGS
格式和STP格式)以及制品二維參考圖(如圖二所示)?,F(xiàn)以此項(xiàng)目任務(wù)為背
景,競賽隊(duì)完成模具的設(shè)計(jì)工作和其他相關(guān)任務(wù)。
圖一:塑料零件效果圖
圖二:塑料制品二維參考圖
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(一)產(chǎn)品制件技術(shù)要求概要:
1、材料:ABS;
2、材料收縮率:0.5%;
3、技術(shù)要求:表面光潔無毛刺、無縮痕;
4、產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量50萬次;
5、模具合格判據(jù):符合客戶提供的三維數(shù)據(jù)模型及二維工程圖的要求。
(二)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求:
1、模腔數(shù):一模兩腔,合理布置;
2、澆口形式與位置:采用點(diǎn)澆口形式,位置如圖三示意;
表面凹陷示意處可作
為澆口,但澆口最終
位置經(jīng)選手分析后適
當(dāng)調(diào)整。(選手可在產(chǎn)
品外表面任意處選擇
點(diǎn)澆口位置,并進(jìn)行
處理。)
圖三:點(diǎn)澆口位置示意圖
3、模具能夠?qū)崿F(xiàn)制件全自動(dòng)脫模方式要求,澆口痕跡?。?/p>
4、優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)模架及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件;
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5、以滿足塑件要求、保證質(zhì)量和制件生產(chǎn)效率為前提條件,兼顧模具的制
造工藝性及制造成本,充分考慮主要零件材料的選擇對(duì)模具的使用壽命
的影響;
6、保證模具使用時(shí)的操作安全,確保模具修理、維護(hù)方便;
7、以附件一“熱塑性塑料注塑機(jī)的規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)(一覽表)”
為選擇注射機(jī)的依據(jù)。模具應(yīng)與注塑機(jī)相匹配,保證安裝方便、安全可
靠。
【任務(wù)2—模具CAE分析】競賽隊(duì)完成模具分析任務(wù):分析工作融合在
模具的設(shè)計(jì)過程中,選用賽位上提供的軟件,確定所設(shè)計(jì)模具的澆注系統(tǒng)、冷卻
系統(tǒng)是否合理、確定合理的注塑工藝方案等。
1、通過分析,編制相應(yīng)的分析報(bào)告;
2、通過分析,如果發(fā)現(xiàn)塑料制件存在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或注塑工藝性爭議問
題,提出修改的合理化建議,以PPT形式作出項(xiàng)目分析報(bào)告。
【任務(wù)3—模具零件數(shù)控加工】競賽隊(duì)完成模具零件加工任務(wù):競賽隊(duì)完
成模具型芯、型腔的設(shè)計(jì)后,參賽隊(duì)員根據(jù)型芯、型腔三維數(shù)據(jù)及二維工程圖,利
用賽位上配備的加工設(shè)備及工具完成型芯、型腔零件的制作。
1、現(xiàn)場加工用毛坯材料45#鋼代替,尺寸及規(guī)格180×130×45(兩塊,均
已六面磨削加工);
2、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì):以提供的材料作為第一道工序,設(shè)計(jì)完整的工藝流
程,并填寫數(shù)控銑削工藝卡(電子版)。
三、本項(xiàng)目提供的文檔和資料
(一)賽卷資料
“項(xiàng)目”的三維數(shù)據(jù)(IGES、STP格式文件),符合2020年廣西職業(yè)院校技
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能大賽(高職組)模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝項(xiàng)目競賽規(guī)程,賽前已植入試題檔
案袋的U盤中。
(二)CAM工藝卡
空白數(shù)控銑削工藝卡片(OFFICEWORD格式),空白的零件工藝過程卡
(OFFICEWORD格式),賽前存放在試題檔案袋的U盤中。
(三)文件目錄存檔要求:
競賽用空文件夾,賽前存放在試題檔案袋的U盤中,競賽結(jié)束后選手將結(jié)果
文件保存在相應(yīng)的文件夾內(nèi)。路徑如下:
1、E:\2020MJ\比賽結(jié)束保存全部比賽結(jié)果文件;
2、E:\2020MJ\3D\比賽結(jié)束保存模具三維設(shè)計(jì)模型文件(PRO/E或UG三維
缺省設(shè)置數(shù)據(jù)格式);
3、E:\2020MJ\2D\比賽結(jié)束保存模具二維裝配工程圖(含明細(xì)表)和型腔
和型芯二維工程圖;
4、E:\2020MJ\WORD\比賽結(jié)束保存模具設(shè)計(jì)說明書;
5、E:\2020MJ\CAE\比賽結(jié)束保存CAE分析結(jié)果源文件(添加分析方案名
稱為:cpfx)、導(dǎo)出分析報(bào)告文件、項(xiàng)目分析總結(jié)評(píng)估方案(PPT)。
6、E:\2020MJ\CAM\XX比賽結(jié)束保存所有型芯零件加工設(shè)置文件、相應(yīng)的G
代碼和型芯零件加工數(shù)控銑削工藝卡(OFFICEWORD文檔)、型芯工藝過
程卡(OFFICEWORD文檔型芯工藝卡依據(jù)競賽隊(duì)伍自己選定的模具鋼材,
按照實(shí)際生產(chǎn)流程進(jìn)行制作,從備料到模具型芯零件裝配止;);
7、E:\2020MJ\CAM\XQ比賽結(jié)束保存所有型腔零件加工設(shè)置文件、相應(yīng)的G
代碼和型腔零件加工數(shù)控銑削工藝卡(OFFICEWORD文檔型腔工藝卡依據(jù)
競賽隊(duì)伍自己選定的模具鋼材,按照實(shí)際生產(chǎn)流程進(jìn)行制作,從備料到
模具型腔零件裝配止);
四、競賽結(jié)束時(shí)當(dāng)場提交的成果與資料
按照符合《2020年廣西職業(yè)院校技能大賽(高職組)模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制
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造工藝賽項(xiàng)競賽規(guī)程》的規(guī)定,競賽結(jié)束時(shí),參賽隊(duì)須當(dāng)場提交以下成果與資
料:
(一)模具CAD設(shè)計(jì)
1、完整的模具三維設(shè)計(jì)模型文件(PRO/E或UG三維缺省設(shè)置數(shù)據(jù)格式),
三維總裝圖名稱“3DZP”;
2、完整的模具二維裝配工程圖(含明細(xì)表)名稱“ZP”;
3、完整的主要型腔和型芯二維工程圖,名稱“XQ”、“XX”;
4、模具設(shè)計(jì)說明書。
(二)模具CAE分析
1、提交模具CAE分析結(jié)果文件;
2、提交分析報(bào)告文件;
3、提交分析總結(jié)評(píng)估方案(PPT)。
(三)主要零件加工工藝設(shè)計(jì)與加工制造
1、提交按照原始數(shù)據(jù),參賽隊(duì)加工制造指定的模具零件;
2、提交模具零件“XQ”、“XX”的數(shù)控銑削工藝卡;
3、提交模具零件“XQ”、“XX”的加工設(shè)置源文件;
4、提交模具零件“XQ”、“XX”相應(yīng)的G代碼;
(四)最后提交
1、將E:\2020MJ\目錄全部刻入大賽提供的光盤中,并上交裁判;
2、將E:\2020MJ\目錄全部拷貝入發(fā)放的試卷袋內(nèi)的U盤中,覆蓋原文
件并上交裁判(U盤文件在光盤損壞情況下,裁判才使用其評(píng)分);
3、將加工后的零件放入零件盒中,并上交裁判。
五、其它
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(一)模具設(shè)計(jì)說明書書寫要點(diǎn)
1、產(chǎn)品的材料和體積、質(zhì)量;
2、產(chǎn)品的收縮率;
3、模具分型面選擇;
4、模具模架的選擇;
5、模具的澆注系統(tǒng)特點(diǎn);
6、模具的頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì);
7、模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì);
8、注塑機(jī)的選擇;
9、模具設(shè)計(jì)的創(chuàng)新自我評(píng)價(jià);
10、CAE在設(shè)計(jì)過程中的應(yīng)用。
(二)注塑機(jī)技術(shù)規(guī)格參考(如果沒有合適的注塑機(jī),選手需要說明
選擇的型號(hào)與規(guī)格)
熱塑性塑料注塑機(jī)的規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)(一覽表)
型號(hào)XS-Z-60XS-Z-80XS-ZY-130XS-ZY-200XS-ZY-250
注射容量(cm3/g)55106139304429
螺桿(柱塞)直徑
¢25¢30¢35¢45¢50
(mm)
最大射出壓力(Mpa)245250255231215
最大保壓壓力(Mpa)196205227340380
注射方式柱塞式螺桿式
最大鎖模力Kn(tf)585(60T)800(80T)1300(130T)2000(200T)2500(250T)
模板尺寸(mm)570X555545X545715X715791X791860X860
模板最大行程(mm)65075090010401120
模具最大厚度(mm)350540550550580
模具最小厚度(mm)
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