多層立體養(yǎng)殖豬舍LFT復(fù)合水泥漏糞板施工方案及工藝全套

多層立體養(yǎng)殖豬舍LFT復(fù)合水泥漏糞板施工方案及工藝一、適用范圍本方案適用于養(yǎng)殖類建筑有漏糞板設(shè)計(jì)的項(xiàng)目漏糞板安裝施工，對(duì)于養(yǎng)殖類型多樣，需求多樣化的工程項(xiàng)目尤為適用。二、工藝原理成型豬與乳豬，抵抗力、體型荷載方面差異較大，針對(duì)成型豬與乳豬的特點(diǎn)設(shè)計(jì)與其相適應(yīng)的組合漏糞板施工工藝。成型豬用耐磨、抗腐蝕、抗?jié)B透、耐久性墻、承載力強(qiáng)的水泥漏糞板。乳豬用環(huán)保清潔、質(zhì)輕、設(shè)計(jì)自由度大，耐腐蝕性強(qiáng)，易于清洗、安裝高效、表面溫度適宜的LFT漏糞板。水泥漏糞板由于自重大、轉(zhuǎn)運(yùn)困難，因此采用汽車吊和落地式卸料平臺(tái)相結(jié)合的垂直運(yùn)輸方式與電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓頂升功能的電動(dòng)漏糞板轉(zhuǎn)運(yùn)車代替?zhèn)鹘y(tǒng)架子車的水平轉(zhuǎn)運(yùn)方式。水泥漏糞板自重大、承載力要求高，采用預(yù)制高強(qiáng)柱、梁組合體支撐系，安裝鋪設(shè)采用對(duì)縫拼接。LFT漏糞板自重小、強(qiáng)調(diào)高效便捷，因此選用連接性強(qiáng)的輕型玻璃鋼支撐體系，安裝鋪設(shè)采用承插式拼接。特制工具進(jìn)行調(diào)校，成品保護(hù)到位，返工維修量極少。三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1工藝流程設(shè)計(jì)水泥漏糞板、LFT漏糞板與玻纖漏糞板組合區(qū)域→（水泥漏糞板、LFT漏糞板）支撐體系施工→落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)→水泥漏糞板、LFT漏糞板進(jìn)場(chǎng)→吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝→漏糞板樓層轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)（小黃車）→漏糞板樓層轉(zhuǎn)運(yùn)與安裝→漏糞板調(diào)校→漏糞板批縫→檢查驗(yàn)收具體施工工藝流程如下：3.2施工要點(diǎn)3.2.1設(shè)計(jì)水泥漏糞板LFT漏糞板與玻纖漏糞板組合區(qū)域根據(jù)飼養(yǎng)豬類型，設(shè)計(jì)出水泥漏糞板、LFT漏糞板、玻纖漏糞板防火隔離帶、走廊復(fù)合板分區(qū)圖。劃分組合區(qū)域與板材規(guī)格3.2.2（水泥漏糞板、LFT漏糞板、玻纖漏糞板）支撐體系施工1、水泥漏糞板支撐體系施工（1）基層清理：將混凝土結(jié)構(gòu)板基層用打磨機(jī)打磨清理，保證基層無浮漿層，干凈、整潔、平整?；鶎忧謇恚?）定位放線：根據(jù)建筑施工設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量人員測(cè)放出水泥漏糞板定位邊線、預(yù)制支撐住定位中線，放線完畢后報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下一道工序的施工。放線定位（3）安裝水泥漏糞板預(yù)制支撐柱：混凝土預(yù)制支撐短柱結(jié)合面進(jìn)行檢查，如有小缺陷需修補(bǔ)后使用，根據(jù)定位放線得支撐住底板位置與短柱結(jié)合面底部涂刷雙組份聚氨酯涂料，AB=1:1不加稀釋劑，涂刷厚度1.5mm，保證預(yù)制柱底防水效果和穩(wěn)定性，在短柱周邊做2mm倒角進(jìn)行喂縫處理，并外擴(kuò)5cm涂刷聚氨酯涂料，進(jìn)一步增強(qiáng)穩(wěn)定性。預(yù)制柱安裝（4）預(yù)制梁安裝：預(yù)制柱安裝完畢后，對(duì)預(yù)制梁進(jìn)行鋪設(shè)，為保證工程質(zhì)量安全，預(yù)制梁鋪設(shè)前，需施工人員檢查預(yù)制梁是否達(dá)標(biāo)，梁體不允許有裂縫，不允許有漏筋破損現(xiàn)象。預(yù)制梁放置于預(yù)制柱中線，結(jié)合面抹混凝土固定，兩跨預(yù)制梁接縫部位以預(yù)制柱中線為基準(zhǔn)，預(yù)留10mm縫隙，便于后續(xù)用混凝土喂縫處理。板下預(yù)制柱和預(yù)制梁安裝完畢后需進(jìn)行檢查，要求預(yù)制柱放置平穩(wěn)不晃動(dòng)，預(yù)制梁之間搭接位置，需用水泥固化銜接處理，鋪設(shè)搭接處不允許出現(xiàn)縫隙。預(yù)制梁安裝（5）底板防水層施工：在混凝土底板涂刷兩遍聚氨酯防水涂料，兩邊涂刷應(yīng)錯(cuò)縫涂刷，上翻高度450mm，在預(yù)制柱根部要多刷一遍做加強(qiáng)處理?；鶎拥装宸浪畬邮┕?、LFT漏糞板與玻纖漏糞板支撐體系施工（1）基層清理：將混凝土結(jié)構(gòu)板基層用打磨機(jī)打磨清理，保證基層無浮漿層，干凈、整潔、平整?；鶎忧謇恚?）定位放線：根據(jù)建筑施工設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量人員測(cè)放出LFT漏糞板定位邊線、預(yù)制支撐住定位中線，放線完畢后報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下一道工序的施工。放線定位（3）玻璃鋼底座固定：根據(jù)定位放線得支撐住底板位置與支撐柱結(jié)合面底部將環(huán)氧樹脂與固化劑混合攪拌，均勻涂刷至地面指定位置。在鋼底座位置覆蓋一層15cm*15cm玻璃絲氈，上部涂刷環(huán)氧樹脂膠至完全浸濕，將鋼底座固定于指定位置，壓緊于玻璃纖維氈上，再將玻璃纖維氈裁剪成15cm*5cm的長(zhǎng)條狀，覆蓋在底座上檐，最后將玻璃纖維氈與底座充分壓實(shí)，保證粘接緊密穩(wěn)固。玻璃鋼底座安裝（4）板下玻璃鋼柱固定：預(yù)制玻璃鋼底座安裝完畢后，將預(yù)制玻璃鋼柱四周涂刷環(huán)氧樹脂膠后快速插入已經(jīng)固定的玻璃鋼底座，多次按壓，保證插入度符合設(shè)計(jì)要求。（5）方鋼梁安裝：預(yù)制玻璃鋼柱安裝完畢后，對(duì)預(yù)制方鋼梁進(jìn)行鋪設(shè)，為保證工程質(zhì)量安全，預(yù)制方鋼梁鋪設(shè)前，需施工人員檢查梁是否達(dá)標(biāo)，梁體不允許有缺陷。方鋼梁放置于預(yù)制柱中線，結(jié)合面兩側(cè)方鋼梁內(nèi)部采用外徑徑小于方鋼梁內(nèi)徑1mm方鋼梁每邊插入30cm進(jìn)行固定。板下預(yù)制柱和預(yù)制梁安裝完畢后需進(jìn)行檢查，要求預(yù)制柱放置平穩(wěn)不晃動(dòng)，鋪設(shè)搭接處縫隙不大于0.5mm。（6）底板防水層施工：在混凝土底板涂刷兩遍聚氨酯防水涂料，兩邊涂刷應(yīng)錯(cuò)縫涂刷，上翻高度450mm，在預(yù)制柱根部要多刷一遍做加強(qiáng)處理。3.2.3落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)，施工需編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)相關(guān)部門審批。按照方案進(jìn)行架體搭設(shè)，卸料平臺(tái)立桿間距600mm，水平桿步距1200mm，靠近墻體部位按兩步三跨設(shè)置連墻件，四面搭設(shè)剪刀撐。卸料平臺(tái)搭設(shè)完成后由項(xiàng)目總工組織相關(guān)部門人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)示意圖3.2.4漏糞板材料進(jìn)場(chǎng)漏糞板材料按照設(shè)計(jì)計(jì)劃分批次進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)項(xiàng)目三方驗(yàn)收合格后按標(biāo)準(zhǔn)堆放料場(chǎng)，并做相應(yīng)的材料保護(hù)措施。3.2.5吊裝設(shè)備與樓層轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件安裝工程專項(xiàng)施工方案中要求組織相應(yīng)型號(hào)吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后選取合適位置進(jìn)行施工作業(yè)，作業(yè)范圍要拉警戒線，以防無關(guān)人員進(jìn)入吊裝范圍造成高空墜物打擊傷害。樓層轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備采用新型轉(zhuǎn)運(yùn)小黃車。吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)與警戒線驗(yàn)收樓層轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)3.2.6樓層漏糞板安裝1、水泥漏糞板安裝（1）以進(jìn)風(fēng)側(cè)邊墻內(nèi)側(cè)為基準(zhǔn)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工圖，對(duì)漏縫板依次進(jìn)行鋪設(shè)，無需預(yù)留空間，一次性鋪設(shè)完成。水泥漏縫板與單元隔墻最少搭接3.5cm,如遇12墻，需上提墻板，保證水泥漏縫板搭接到單元隔墻上合適位置。走道位置安裝復(fù)合漏縫板。水泥漏糞板安裝（2）當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)柱需切割部位，使用專用切割機(jī)切割，切割尺寸要求切割面與柱之間的距離不大于1cm。漏縫板切割后有一部分無支撐處理方法：使用三個(gè)炮釘將50*50*3熱鍍鋅角鐵固定在構(gòu)造柱上，具體安裝部位如下：首先粘貼丁基膠帶，防止炮釘沖擊造成柱面開裂，角鐵上表面需與塑料漏縫板緊密貼合,炮釘位置以柱中心線為基準(zhǔn)，兩側(cè)等距200mm。漏糞板切割（3）漏糞板調(diào)校：漏糞板調(diào)校，漏糞板調(diào)校使用厚度5mm，高度150mm，寬度≥100mm特制工具，從而降低對(duì)漏糞板產(chǎn)生破壞損傷二次維修產(chǎn)生的費(fèi)用。漏糞板專用調(diào)校工具2、LFT漏糞板安裝（1）參照?qǐng)D紙，以進(jìn)風(fēng)側(cè)24邊墻為基準(zhǔn)，依次進(jìn)行鋪設(shè)，單元兩側(cè)采用尼龍+30玻纖+v0阻燃漏縫板，形成防火隔離帶。玻纖阻燃漏縫板鋪設(shè)（2）LFT(PP)漏糞板底部支撐梁采用樹脂梁，為保證樹脂梁放置的穩(wěn)定性，兩端加底座，防止樹脂梁晃動(dòng)，樹脂梁與單元隔墻搭接，至少5cm。單元兩側(cè)采用黑色阻燃漏縫板，形成防火隔離帶。漏縫板拼接，要求從單元隔墻一側(cè)開始依次拼接，確保銷孔連接，保證拼接效果的穩(wěn)定性。漏糞板樹脂梁安裝漏糞板（PP）安裝（3）當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)柱需切割部位，使用專用切割機(jī)切割，切割尺寸要求切割面與柱之間的距離不大于1cm。漏縫板切割后有一部分無支撐處理方法：使用三個(gè)炮釘將50*50*3熱鍍鋅角鐵固定在構(gòu)造柱上，具體安裝部位如下：首先粘貼丁基膠帶，防止炮釘沖擊造成柱面開裂，角鐵上表面需與塑料漏縫板緊密貼合,炮釘位置以柱中心線為基準(zhǔn)，兩側(cè)等距200mm。漏糞板（PP）遇柱施工方法（4）當(dāng)漏糞板（PP）遇排污立管處：測(cè)量漏糞板擦面及底面距離排污立管的距離，在漏糞板上進(jìn)行定位畫點(diǎn)；在漏糞板上畫出200*200正方形邊框，使用200mm管在板上繪出圓形邊框；使用200mm開孔器對(duì)應(yīng)開孔位置進(jìn)行裁剪；裁剪后將裁剪位置打磨，去除裁剪碎渣及鋒利的棱角；將裁剪完成塑料漏糞板放置立管位置進(jìn)行固定；確定支撐架標(biāo)高，在管壁上劃傷標(biāo)記線；將200mm排污管截取5cm高度，同時(shí)等寬剪斷，內(nèi)壁涂刷pvc膠水，固定在劃線標(biāo)高位置使用200mm直徑管卡對(duì)5cmPVC管進(jìn)行固定，保證上面齊平。漏糞板（PP）切割工藝漏糞板（PP）遇立管支撐工藝3.2.7漏糞板批縫水泥漏糞板安裝完成后對(duì)批縫位置進(jìn)行灑水濕潤，兩側(cè)沿漏糞板邊緣粘貼膠帶，保證批縫平整，漏糞板兩側(cè)光潔無殘留物附著。批縫底部起5~6cm高度使用米石混凝土（粗骨料最大粒徑5-10mm，砂子為粒徑0.3~0.5mm的中粗砂，粗骨料含泥量不應(yīng)大于1％；細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2％）進(jìn)行填充，可使用A6鋼筋進(jìn)行抽插振搗，保證混凝土填充密實(shí)。批縫上部采用聚合物砂漿或高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行填充，填充時(shí)應(yīng)使用砂漿底部沉淀部分，均勻、密實(shí)填充。使用聚合物砂漿或高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行抹平收光處理，保證批縫表面飽滿、光滑、無凸起。LFT漏糞板復(fù)合漏縫板與樹脂梁使用水泥砂漿（添加0.25%強(qiáng)力砂漿膠粘粉）回填,表面噴涂?jī)纱喂柰榻n劑，每次用量70~80g/㎡。遇邊墻中墻