2011年-3機組磨煤機檢修文件包

Q/HNDLQ/HNDL華能大連電廠設備檢修文件包WJB.B2.470-2010#3、4機組磨煤機檢修文件包2010-7華能大連電廠發(fā)布

目次目次 1前言 2檢修文件包清單信息 3設備規(guī)范 4檢修作業(yè)技術(shù)交底 5檢修作業(yè)安全交底 6檢修工藝標準 7質(zhì)控標準及質(zhì)量監(jiān)控點 9檢修記錄 11備件、材料清單 31分段驗收報告 44檢修總結(jié) 45

前言為確保#4爐制粉設備磨煤機檢修質(zhì)量，按我廠《質(zhì)量手冊》《設備檢修控制程序》、《檢修監(jiān)理控制程序》的規(guī)定，特制定本文件。本文件由檢修部提出并歸口管理。本文件附錄是文件的附錄。本文件由檢修部鍋爐轉(zhuǎn)機班起草。本文件由檢修部負責解釋。本文件于2002文件修改跟蹤版次起草人文件修改原因日期修改頁A1李明輝文件初次編寫2002.03.20初編寫B(tài)0李明輝本次對原有文件包的內(nèi)容進行相應修改以使之更適應檢修使用。2010.06.29全部頁備注文件包使用信息工程名稱#4爐磨煤機B級檢修項目負責人檢修單位檢修公司工作負責人編寫李明輝批準張越審核徐國軍文件包編號WJB.B2.470-2010備注華能大連電廠檢修文件包清單信息版次設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機B0序號名稱頁次備注1設備規(guī)范42檢修作業(yè)技術(shù)交底53檢修作業(yè)安全交底64檢修工藝標準7～85質(zhì)控標準及質(zhì)量監(jiān)控點9～106檢修記錄11～307備件、材料清單31～438分段驗收報告449檢修總結(jié)4510111213141516附件選項序號附件名稱是否使用1熱力外包工作票是（√）否（）2二級動火工作票是（√）否（）3備注華能大連電廠設備規(guī)范版次設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機B0檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）項目單位規(guī)范型號MPS89G型式中速碗式負荷設計BMCR100％額定容量T/H686861.63煤粉細度%200目篩子通過70%入口溫度℃234229轉(zhuǎn)速r/min25.5轉(zhuǎn)/分25.5轉(zhuǎn)/分25.5轉(zhuǎn)/分出口溫度℃8080T/H3.603.603.60入口風量(3臺)T/H290.52279.29磨輥加載系統(tǒng)內(nèi)置彈簧外設液壓缸驅(qū)動系統(tǒng)B&WMPS磨煤機傘齒/行星齒減速機齒輪箱潤滑系統(tǒng)外部泵再循環(huán)分離器型式靜態(tài)調(diào)節(jié)方式入口煤量/風量調(diào)節(jié)聯(lián)接方式撓性聯(lián)軸節(jié)備注：華能大連電廠檢修作業(yè)技術(shù)交底版次設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機B0檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）檢修項目序號檢修項目內(nèi)容工藝標準質(zhì)量標準1打開上部殼體、中間殼體、石子煤室、石子煤箱檢修門，雜物清理2各部間隙檢查、測量、記錄原始數(shù)據(jù)3楔形螺栓、磨襯板、滾輪檢查處理，測量并記錄磨損值4其他各部耐磨件檢查處理，測量記錄磨損值5滾輪樞銷位置檢查、滾輪空氣密封件檢查，超標者處理或更換6滾輪油位油質(zhì)檢查、更換(1臺定檢更換)7滾輪組件拆卸檢查處理或更換(1臺定檢更換)8磨襯板檢查(1臺定檢堆焊)9旋轉(zhuǎn)喉口組件檢查，必要時調(diào)整或更換10分級器各部件檢查，修補或更換11壓力構(gòu)架耐磨板的間隙調(diào)整12彈簧壓力、磨損檢查，彈簧長度調(diào)整13液壓缸、拉桿等組件檢查處理或更換14陶瓷外殼襯檢查處理，磨損1/2＂時翻轉(zhuǎn)180度延長使用壽命15軛、迷宮密封各組件檢查，間隙測量必要時調(diào)整或更換16石子煤室各部件檢查，修理調(diào)整或更換17行星齒輪傳動機構(gòu)清掃、檢查、修理，潤滑油根據(jù)需要更換1-2臺18齒輪傳動裝置軸封、聯(lián)軸器各部件檢查處理或更換19潤滑油系統(tǒng)法蘭、絲扣、管路、密封件檢查處理或更換20潤滑油泵各組件檢查處理或更換21回轉(zhuǎn)閥閥座、閥軸、閥桿、密封件檢查處理或更換22配合電氣找正23試運轉(zhuǎn)2.修前設備狀況描述曾出現(xiàn)的較重大設備缺陷上一次檢修至今運行情況現(xiàn)在存在的設備問題備注：3.工期要求3.1起止日期：年月日—年月日3.2確保本次檢修工作在檢修期間內(nèi)完成，并且一次啟動成功，一個檢修間隔內(nèi)無臨檢。3.3檢修準備：天,實際工作天，試運天，收尾工作天。交底人簽名：年月日被交底人簽名：年月日華能大連電廠檢修作業(yè)安全交底版次設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機B0檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）危險點預控和環(huán)境因素控制1危險點預控1.1系統(tǒng)安全隔離措施1.1.1辦理熱力機械檢修工作票，將#4爐A、B、C、D磨煤機，給煤機，煤閘門、潤滑油泵電機切電，掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。1.1.2關(guān)閉磨煤機一次風關(guān)斷擋板并將氣源關(guān)閉，掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。1.1.3關(guān)閉磨煤機出口擋板及控制氣源門，并掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。1.1.4關(guān)閉磨煤機、給煤機密封風門，并掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。1.2作業(yè)安全措施1.2.1需要焊接作業(yè)時，必須使用檢驗合格的焊機并將焊機地線直接接在被焊件上。1.2.2磨煤機殼體內(nèi)檢修作業(yè)使用臨時照明電壓不準超過12伏。使用電氣工具及電焊焊接時作業(yè)時，外面必須設監(jiān)護人，漏電保護器、電源聯(lián)接器和控制箱應放在殼體外。各檢修用電源線不得有漏電現(xiàn)象，電氣工器具必須檢驗合格方可以使用。1.2.3磨煤機翻輥作業(yè)時，必須做好高空作業(yè)安全防范措施，工作人員必須扎好檢驗合格的安全帶并防止高空墜物。1.3作業(yè)環(huán)境控制1.3.1進入磨煤機進行清塵作業(yè)時必須戴防塵口罩。1.3.2檢修過程中進入封閉室內(nèi)作業(yè)時必須提前通風。1.3.3磨煤機內(nèi)部進行除銹、防銹時必須通風并戴好防塵口罩。2環(huán)境因素控制2.1軸承室中的舊油排放至容器中，倒入指定的廢油桶中，由策劃部統(tǒng)一回收。2.2檢修中產(chǎn)生的廢鋼鐵、鉛絲等金屬廢棄物放至指定的堆放場。2.3檢修中產(chǎn)生的廢石棉、含油抹布等必須放入指定的垃極箱中。2.4磨煤機清除的積塵排放到石子煤斗處，統(tǒng)一處理。2.5危險點辯識及措施、環(huán)境污染辯識及措施詳見《制粉班事故預防及應急措施》與《職業(yè)安全衛(wèi)生危害辯識》。交底人簽名：年月日被交底人簽名：年月日華能大連電廠檢修工藝標準版次設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機B0檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）1修前準備工作1.1確認磨煤機電機及相關(guān)電機電源切斷并掛牌。1.2確認磨煤機一次風關(guān)斷檔板關(guān)閉并已做好掛鎖措施。1.3確認磨煤機煤粉出口門、石子煤斗出入口門、沖洗管路出入口門的氣動執(zhí)行器的氣源關(guān)閉。1.4搭好檢修腳手架。1.5設置好電動行車、準備起吊工具。1.6安裝相應的專用工具。1.7準備相關(guān)的電源、電焊、氣割設施并安置至合適相關(guān)位置并根據(jù)檢修需要準備找正工器具一套。2打開各部檢修人孔門并清理積塵。2.1將上部錐體檢查門打開。2.2將中間研磨室檢查門打開，根據(jù)檢修需要打開磨輥檢修門。2.3將石子煤室檢查門打開。3各部磨損件原始狀況、間隙測量并做詳細記錄。3.1檢查各部耐磨件的磨損狀況并記錄，并準備相應的備件和修補件。3.2各部間隙的原始數(shù)據(jù)記錄。4拆裝磨輥。4.1利用現(xiàn)場吊車安裝拆輥專用裝置，安裝并調(diào)整盤車裝置。4.2拆下中心錐體蓋，安裝磨輥支撐固定器并確定連接螺栓已緊固好。4.3安裝并連接壓力構(gòu)架吊桿。4.4拆卸磨輥空氣密封組件并用盲法蘭蓋住密封開孔。4.5安裝泵車連接專用液壓軟管松開液壓拉桿緊固螺帽，利用泵車使彈簧恢復自由狀態(tài)。4.6利用6根專用連桿連接彈簧座架與壓力構(gòu)架并在合適位置拆除樞軸臂連接銷，用壓力構(gòu)架吊桿將構(gòu)架抬高至合適位置并利用載重2T以上導鏈將壓力構(gòu)架等組件固定好，提升構(gòu)架組件時嚴禁下面有人作業(yè)。4.7拆除磨輥樞銷組件并檢查其磨損狀況，確定修復或更換。4.8拆除檢修門處的磨輥上下托架耐磨板并連接拆輥頂板后松開滾輪支撐固定器4.9運用拆輥裝置和盤車裝置依次將三個磨輥組件拆除。4.10按反順序回裝磨輥組件。5磨煤機襯板檢查，磨損超15mm的補焊或更換。5.1利用堆焊焊機直接在磨煤機本體進行襯板堆焊作業(yè)。5.1.1清理磨煤機襯板間雜物，用鋼筋填充扇形體間8mm以上縫隙，保證堆焊質(zhì)量。5.1.2安裝焊接設備及附屬設備。5.1.3堆焊作業(yè)過程中注意焊形保證焊后襯板與輥套的弧度嚙合，確保碾煤效果。5.2更換磨煤機襯板。5.2.1拆除磨煤機襯板楔形螺栓鎖緊裝置取下螺母。5.2.2安裝支撐裝置防止磨環(huán)座抬起利用千斤頂將螺栓壓出，壓出螺栓作業(yè)時嚴禁檢修人員接近螺栓上側(cè)。5.2.3拆除其中一塊磨煤機襯板后依次將其余磨煤機襯板拆除。5.3磨煤機襯板的安裝。5.3.1清理磨環(huán)座和磨煤機襯板。5.3.2將第一塊磨煤機襯板套在扇形體驅(qū)動銷上使其與楔形螺栓孔對準，驅(qū)動銷應頂在扇形體的一側(cè)防止楔形螺栓彎曲及扇形體移位。5.3.3安裝其他磨煤機襯板并加合適厚度的填隙片保證扇形體間無間隙。華能大連電廠檢修工藝標準版次設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機B0檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）5.3.4檢查磨煤機襯板的高度變化值不允許超過5mm。5.3.5在楔形螺栓孔涂抹耐溫密封膠并安裝楔形螺栓，以十字交叉形式271N-m的力矩順序緊固螺栓。5.3.6按1627N-m的力矩緊固其中一塊磨煤機襯板的螺栓并松開使其離座，再以271N-m的力矩重新緊固該螺栓。5.3.7其他磨煤機襯板重復此步驟。5.3.8在所有螺栓都達到271N-m的力矩時，確定以十字交叉形式813N-m的力矩順序緊固所有螺栓。5.3.9焊接保持器使所有螺母固定在位。5.3.10若已取下3只環(huán)形底座放泄塞應重新回裝。6陶瓷防磨塊檢查，磨損超標的更換。7磨輥上下耐磨托架檢查，磨損超1/2的修復或更換。8磨輥樞銷位置、磨損檢查，進行調(diào)整或更換。9磨輥其他部件檢查消缺或更換。10磨輥密封空氣組件檢查消缺。11各部螺栓檢查、清洗，磨損嚴重或損壞的更換。12調(diào)整、校和各部間隙。13折向門磨損、開度檢查，保證折向門均勻張開，其開度與外部指示一致。14折向門其他組件檢查消缺，螺栓應點焊。15磨煤機出口門組件檢查消缺，保證出口門開關(guān)自如磨損未超1/2。16軛、迷宮密封組件檢查消缺，保證間隙在允許標準內(nèi)且各部件磨損未超1/3。17石子煤系統(tǒng)檢查消缺。17.1石子煤刮板檢查消缺并保證間隙在允許標準內(nèi)且各部件磨損未超1/2。17.2石子煤出入口門檢查消缺。17.3石子煤沖洗管路出入口門檢查消缺。17.4石子煤沖洗管路檢查消缺。17.5石子煤其他各部件檢查消缺。18齒輪傳動裝置各部件檢查消缺，保證噴嘴暢通、噴形正確。19傳動軸各部件檢查消缺，保證對中性在允許標準內(nèi)，密封無泄漏。20各部潤滑油、脂油位檢查，重新注入或更換，油位應正常。21測量并記錄止推軸承磨損值。22潤滑油泵及附件檢查消缺。22.1濾網(wǎng)清洗，保證管路及密封處無泄漏。22.2對輪找正在允許標準值內(nèi)。22.3冷卻水管無結(jié)垢、滲漏現(xiàn)象。23磨煤機所用螺栓及螺栓孔必須清理干凈并在安裝時涂抹高溫螺栓油。24磨煤機所有注油孔必須重新填充相應型號的潤滑脂。25回裝順序應按拆卸相反順序進行，應注意匹配標記和安全事項。26利用液壓泵車調(diào)整彈簧長度，保證間隙在允許標準內(nèi)且做好記錄。27拆除各檢修用裝置。28封好各檢修門。29潤滑油油位正常后進行系統(tǒng)試運。30磨煤機試運。31現(xiàn)場衛(wèi)生清理。32封工作票。華能大連電廠質(zhì)控標準及質(zhì)量監(jiān)控點版次設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機B0檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）1.質(zhì)控標準1.1齒輪傳動裝置：1.1.1半聯(lián)軸節(jié)之間的間隙：0.250＂（6.35mm）1.1.2最大角度（X-Y）失準：0.003＂（0.076mm）1.1.3最大平行（P）失準：0.003＂（0.076mm）1.2軛架密封面最大T.I.R（總顯示偏差）：0.008＂（0.203mm）1.3石子煤刮板耐磨板與主空氣室底部間隙：1/4-3/8＂（6-9.5mm）1.4旋轉(zhuǎn)喉口組件葉片頂部固定在外壁扇形體凸出蓋之間的間隙：標稱間隙3/8＂（9.5mm）最小間隙3/16＂（5mm）1.5相鄰喉部扇形體間的間隙最少保證1/8＂（3mm）1.6內(nèi)部錐體扇形體和軛架凸耳間隙：最小1/2＂（13mm）1.7液壓加載桿兩端應旋入聯(lián)軸節(jié)尺寸：最小2-3/4＂（70mm）1.8壓力構(gòu)架與耐磨板之間的間隙：0-1/16＂（0-1.6mm）1.9反力矩桿和彈簧座架槽之間應無間隙。1.10下拉眼與加載桿接觸面應無間隙。1.11磨輥密封空氣管與管架內(nèi)部求形襯的間隙：0.002-0.005＂（0.051-0.12mm）。1.12輪箍安裝時輪緣與輪箍內(nèi)徑的直徑干擾配合：0.004-0.012＂（0.102-0.305mm）在任何情況下不允許直徑干擾配合超過0.012＂（0.305mm）。1.13壓力構(gòu)架中心與磨煤機中心鉛垂線的距離不應超過1/16＂（1.6mm）。1.14運行時軸承溫度不超過65℃，振動不超過0.10mm1.15耐磨件更換標準：1.15.1出口門磨損量超過原厚度的1/2更換1.15.2折向門及組件磨損原厚度的1/2或斷裂應更換1.15.3耐磨陶瓷塊磨損原厚度的1/2或丟失應更換1.15.4錐體磨損量超過原厚度的1/2更換1.15.5加載桿變形或斷裂應更換1.15.6石子煤閘門磨損原厚度的1/3或密封損壞應更換1.15.7加載彈簧變形或斷裂、磨損超過1/3應更換1.15.8加載桿密封波紋管變質(zhì)或破裂應更換1.15.9輪箍磨損超過35mm應1.15.10襯板磨損超過1/2應更換1.15.11軛、迷宮密封件磨損超過調(diào)整余量應更換1.15.12石子煤刮板磨損超過調(diào)整余量應更換1.15.13各部耐磨板磨損超過1/2應更換華能大連電廠質(zhì)控標準及質(zhì)量監(jiān)控點版次設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機B0檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）2質(zhì)量控制點序號檢修級別質(zhì)量控制點名稱W、H點備注1B磨煤機齒輪傳動軸W2B磨煤機各部密封件W3B磨煤機各部耐磨件W4B磨煤機各部間隙調(diào)整W5B磨煤機折向門開度校驗W6B磨煤機負載系統(tǒng)檢查W7B磨煤機石子煤系統(tǒng)各部件檢查W8B磨煤機軛架密封調(diào)整W9B磨煤機潤滑油檢查W10B磨煤機齒輪傳動裝置噴嘴狀況檢查(換油者)W11B磨煤機潤滑油泵檢查W12B磨煤機對輪檢查W華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機1檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）主要項目1.滾輪組件檢查修理。2.磨煤機襯板檢查修理。3.石子煤室各部件檢查修理。4.磨煤機潤滑系統(tǒng)檢查修理。5.其它各部分檢查，修理，消缺。6.試運行。異常試驗記錄運行狀況備注華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機2檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）序號項目ABCD分離器葉片分離器調(diào)整拉桿分離器錐體分離器排出段排出段翻板閘門內(nèi)部出煤口密封空氣集管出口閥組件分離器調(diào)整裝置上部外殼組件其它各部檢修補充說明：華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機3檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐A磨煤機折向門開度指示實際值位置序號左側(cè)開度指示（單位：mm）右側(cè)開度指示（單位：mm）22.533.75522.533.754512345678910111213141516171819說明華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機4檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐B磨煤機折向門開度指示實際值位置序號左側(cè)開度指示（單位：mm）右側(cè)開度指示（單位：mm）22.53.754522.533.754512345678910111213141516171819說明華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機5檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐C磨煤機折向門開度指示實際值位置序號左側(cè)開度指示（單位：mm）右側(cè)開度指示（單位：mm）22.53.754522.533.754512345678910111213141516171819說明華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機6檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐D磨煤機折向門開度指示實際值位置序號左側(cè)開度指示（單位：mm）右側(cè)開度指示（單位：mm）22.53.754522.533.754512345678910111213141516171819說明華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機7檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機輪箍磨損測量值、磨損值測點臺次12345678910111213141516171819平均值角差值10252325252525252525252423222018162110A磨煤機#1角測值磨損#2角測值磨損#3角測值磨損B磨煤機#1角測值磨損#2角測值磨損#3角測值磨損C磨煤機#1角測值磨損#2角測值磨損#3角測值磨損D磨煤機#1角測值磨損#2角測值磨損#3角測值磨損備注華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機8檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機襯板磨損測量值測點臺次123456789101112131415平均值差值202020202020202020202020202020A磨煤機測值磨損操作人堆焊時間堆焊層數(shù)焊絲型號焊絲重量堆焊硬度月日－日累計用時；hB磨煤機測值磨損操作人堆焊時間堆焊層數(shù)焊絲型號焊絲重量堆焊硬度月日－日累計用時；hC磨煤機測值磨損操作人堆焊時間堆焊層數(shù)焊絲型號焊絲重量堆焊硬度月日－日累計用時；hD磨煤機測值磨損操作人堆焊時間堆焊層數(shù)焊絲型號焊絲重量堆焊硬度月日－日累計用時；h備注華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機9檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機中間部分組件項目序號ABCD滾輪組件滾輪潤滑油及油位#1#2#3陶瓷外殼襯壓力構(gòu)架殼體耐磨板加載彈簧彈簧座架中間殼體旋轉(zhuǎn)喉道段外壁段搭接蓋檢修補充說明：華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機10檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機中間各部間隙測量序號項目ABCD壓力構(gòu)架中心調(diào)整修前mmmmmmmm修后mmmmmmmm耐磨板間隙mm測點位置1間隙23間隙41間隙23間隙41間隙23間隙41間隙23間隙4修前#1#2#3修后#1#2#3旋轉(zhuǎn)喉口修前mmmmmmmm修后mmmmmmmm滾輪樞銷1位2位#2輥1位2位#3輥1位2位檢修補充說明：華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機11檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機中間磨盤組件序號項目ABCD磨煤機襯板狀況環(huán)扇形體驅(qū)動銷環(huán)形底座環(huán)形底座密封件楔形螺栓組件磨盤座蓋錐體座蓋錐體螺栓磨盤座蓋磨盤座蓋螺栓磨環(huán)填隙片組件其它各部檢修補充說明：華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機12檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機液壓拉桿組件序號項目ABCD樞軸臂組件下拉眼組件密封桿密封桿密封密封注油管上加載桿加載桿聯(lián)軸器聯(lián)軸器固定螺栓下加載桿液壓缸端板液壓缸組件液壓缸油管液壓固定拉桿固定拉桿螺栓液壓缸液壓油其它各部檢修補充說明：華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機13檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機加載彈簧長度測量記錄位置彈簧序號1#－2#2#－3#3#－1#平均值123456123456123456A修前修后B修前修后C修前修后D修前修后檢修補充說明：

華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機14檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機齒輪傳動裝置系統(tǒng)序號項目ABCD傳動裝置潤滑油齒輪傳動裝置傳動軸密封齒輪傳動浮動軸聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)間隙電機側(cè)齒輪側(cè)找正情況軸向徑向其他各部檢修補充說明：

華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機15檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤潤滑油系統(tǒng)序號項目ABCD潤滑油泵油泵對輪找正油泵冷卻器潤滑油加熱器潤滑油濾網(wǎng)潤滑油閥門潤滑油管路潤滑回油軟管1潤滑回油軟管2潤滑油安全閥其它各部檢修補充說明：

華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機16檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤軛架密封組件狀況序號項目ABCD軛架密封外殼上部迷宮密封下部迷宮密封軛架密封環(huán)形圈軛架密封彈簧片軛架支架密封內(nèi)連接管其他各部檢修補充說明:

華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機17檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤迷宮密封間隙調(diào)整臺次ABCD間隙角度0045901351802252703154504590135180225270315900459013518022527031513504590135180225270315備注

華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機18檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤迷宮密封間隙調(diào)整臺次ABCD間隙角度18004590135180225270315225045901351802252703152700459013518022527031531504590135180225270315備注

華能大連電廠檢修記錄編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機19檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤石子煤室系統(tǒng)組件序號項目ABCD石子煤室石子煤室內(nèi)刮板石子煤室外刮板石子煤室入口門石子煤斗石子煤室出口門檢修補充說明：

華能大連電廠試運報告編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機20檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤試運記錄項目臺次時間潤滑油泵油溫油位機械震動運行電流其他各部30分鐘ABCD60分鐘ABCD90分鐘ABCD備注華能大連電廠備件、材料清單編號設備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機21檢修級別ABCD級檢修臨檢更改其他優(yōu)先級檢修時間年月日～年月日√備件清單（#4爐）序號備件編碼備件名稱規(guī)格數(shù)量用途123456789101112131415說明材料清單（#4爐）序號材料名稱規(guī)格數(shù)量用途12345678910111213說明

華能大連電廠設備檢修質(zhì)量控制點（W、H點）驗收單編號設備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機（1*4臺）22－1簽證點磨煤機齒輪傳動軸監(jiān)督點類別W（√）H（）檢修單位白云機電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗收項目內(nèi)容：齒輪傳動軸磨損情況乙方自檢意見工作負責人自檢意見班組驗收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責檢驗意見公司檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見項目負責人檢驗意見班組檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗意見廠部有關(guān)部門檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日說明：1.雙方應按驗收等級組織相關(guān)人員進行簽證驗收，并填寫意見，檢驗合格后甲、乙雙方驗收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗收人員。

華能大連電廠設備檢修質(zhì)量控制點（W、H點）驗收單編號設備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機（1*4臺）22－2簽證點各部密封件監(jiān)督點類別W（√）H（）檢修單位白云機電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗收項目內(nèi)容：密封件磨損情況乙方自檢意見工作負責人自檢意見班組驗收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責檢驗意見公司檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見項目負責人檢驗意見班組檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗意見廠部有關(guān)部門檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日說明：1.雙方應按驗收等級組織相關(guān)人員進行簽證驗收，并填寫意見，檢驗合格后甲、乙雙方驗收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗收人員。

華能大連電廠設備檢修質(zhì)量控制點（W、H點）驗收單編號設備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機（1*4臺）22－3簽證點各部耐磨件監(jiān)督點類別W（√）H（）檢修單位白云機電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗收項目內(nèi)容：耐磨件磨損狀況乙方自檢意見工作負責人自檢意見班組驗收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責檢驗意見公司檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見項目負責人檢驗意見班組檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗意見廠部有關(guān)部門檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日說明：1.雙方應按驗收等級組織相關(guān)人員進行簽證驗收，并填寫意見，檢驗合格后甲、乙雙方驗收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗收人員。

華能大連電廠設備檢修質(zhì)量控制點（W、H點）驗收單編號設備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機（1*4臺）22－4簽證點各部間隙調(diào)整監(jiān)督點類別W（√）H（）檢修單位白云機電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗收項目內(nèi)容：各部間隙調(diào)整情況乙方自檢意見工作負責人自檢意見班組驗收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責檢驗意見公司檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見項目負責人檢驗意見班組檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗意見廠部有關(guān)部門檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日說明：1.雙方應按驗收等級組織相關(guān)人員進行簽證驗收，并填寫意見，檢驗合格后甲、乙雙方驗收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗收人員。

華能大連電廠設備檢修質(zhì)量控制點（W、H點）驗收單編號設備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機（1*4臺）22－5簽證點折向門開度校驗監(jiān)督點類別W（√）H（）檢修單位白云機電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗收項目內(nèi)容：指示與實際開度是否一致乙方自檢意見工作負責人自檢意見班組驗收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責檢驗意見公司檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見項目負責人檢驗意見班組檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗意見廠部有關(guān)部門檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日說明：1.雙方應按驗收等級組織相關(guān)人員進行簽證驗收，并填寫意見，檢驗合格后甲、乙雙方驗收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗收人員。

華能大連電廠設備檢修質(zhì)量控制點（W、H點）驗收單編號設備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機（1*4臺）22－6簽證點負載系統(tǒng)檢查監(jiān)督點類別W（√）H（）檢修單位白云機電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗收項目內(nèi)容：負載系統(tǒng)磨損情況乙方自檢意見工作負責人自檢意見班組驗收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責檢驗意見公司檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見項目負責人檢驗意見班組檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗意見廠部有關(guān)部門檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日說明：1.雙方應按驗收等級組織相關(guān)人員進行簽證驗收，并填寫意見，檢驗合格后甲、乙雙方驗收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗收人員。

華能大連電廠設備檢修質(zhì)量控制點（W、H點）驗收單編號設備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機（1*4臺）22－7簽證點石子煤室各部件檢查監(jiān)督點類別W（√）H（）檢修單位白云機電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗收項目內(nèi)容：石子煤室各部件磨損情況乙方自檢意見工作負責人自檢意見班組驗收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責檢驗意見公司檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見項目負責人檢驗意見班組檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗意見廠部有關(guān)部門檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日說明：1.雙方應按驗收等級組織相關(guān)人員進行簽證驗收，并填寫意見，檢驗合格后甲、乙雙方驗收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗收人員。

華能大連電廠設備檢修質(zhì)量控制點（W、H點）驗收單編號設備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機（1*4臺）22－8簽證點軛架密封間隙調(diào)整監(jiān)督點類別W（√）H（）檢修單位白云機電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗收項目內(nèi)容：軛架密封間隙調(diào)整情況乙方自檢意見工作負責人自檢意見班組驗收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責檢驗意見公司檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見項目負責人檢驗意見班組檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗意見廠部有關(guān)部門檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日說明：1.雙方應按驗收等級組織相關(guān)人員進行簽證驗收，并填寫意見，檢驗合格后甲、乙雙方驗收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗收人員。

華能大連電廠設備檢修質(zhì)量控制點（W、H點）驗收單編號設備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機（1*4臺）22－9簽證點磨煤機潤滑油檢查監(jiān)督點類別W（√）H（）檢修單位白云機電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗收項目內(nèi)容：潤滑油檢查情況乙方自檢意見工作負責人自檢意見班組驗收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責檢驗意見公司檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見項目負責人檢驗意見班組檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗意見廠部有關(guān)部門檢驗意見簽名:年月日簽名:年月日說明：1.雙方應按驗收等級組織相關(guān)人員進行簽證驗收，并填寫意見，檢驗合格后甲、乙雙方驗收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗收人員。

華能大連電廠設備檢修質(zhì)量控制點（W、H點）驗收單編號設備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機（1*4臺）22－10簽證點齒輪傳動裝置噴嘴狀況檢查監(jiān)督點類別W（√）H（）檢修單位白云機電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗收項目內(nèi)容：齒輪傳動裝置噴嘴情況(換油磨煤機)乙方自檢意見工作負責人自檢意見班組驗收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責檢驗意見公司檢驗意見簽名: