2011年-3機(jī)組磨煤機(jī)檢修文件包

Q/HNDLQ/HNDL華能大連電廠設(shè)備檢修文件包WJB.B2.470-2010#3、4機(jī)組磨煤機(jī)檢修文件包2010-7華能大連電廠發(fā)布

目次目次 1前言 2檢修文件包清單信息 3設(shè)備規(guī)范 4檢修作業(yè)技術(shù)交底 5檢修作業(yè)安全交底 6檢修工藝標(biāo)準(zhǔn) 7質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn) 9檢修記錄 11備件、材料清單 31分段驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 44檢修總結(jié) 45

前言為確保#4爐制粉設(shè)備磨煤機(jī)檢修質(zhì)量，按我廠《質(zhì)量手冊(cè)》《設(shè)備檢修控制程序》、《檢修監(jiān)理控制程序》的規(guī)定，特制定本文件。本文件由檢修部提出并歸口管理。本文件附錄是文件的附錄。本文件由檢修部鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)班起草。本文件由檢修部負(fù)責(zé)解釋。本文件于2002文件修改跟蹤版次起草人文件修改原因日期修改頁A1李明輝文件初次編寫2002.03.20初編寫B(tài)0李明輝本次對(duì)原有文件包的內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)修改以使之更適應(yīng)檢修使用。2010.06.29全部頁備注文件包使用信息工程名稱#4爐磨煤機(jī)B級(jí)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢修單位檢修公司工作負(fù)責(zé)人編寫李明輝批準(zhǔn)張?jiān)綄徍诵靽娢募幪?hào)WJB.B2.470-2010備注華能大連電廠檢修文件包清單信息版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)B0序號(hào)名稱頁次備注1設(shè)備規(guī)范42檢修作業(yè)技術(shù)交底53檢修作業(yè)安全交底64檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)7～85質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)9～106檢修記錄11～307備件、材料清單31～438分段驗(yàn)收?qǐng)?bào)告449檢修總結(jié)4510111213141516附件選項(xiàng)序號(hào)附件名稱是否使用1熱力外包工作票是（√）否（）2二級(jí)動(dòng)火工作票是（√）否（）3備注華能大連電廠設(shè)備規(guī)范版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）項(xiàng)目單位規(guī)范型號(hào)MPS89G型式中速碗式負(fù)荷設(shè)計(jì)BMCR100％額定容量T/H686861.63煤粉細(xì)度%200目篩子通過70%入口溫度℃234229轉(zhuǎn)速r/min25.5轉(zhuǎn)/分25.5轉(zhuǎn)/分25.5轉(zhuǎn)/分出口溫度℃8080T/H3.603.603.60入口風(fēng)量(3臺(tái))T/H290.52279.29磨輥加載系統(tǒng)內(nèi)置彈簧外設(shè)液壓缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)B&WMPS磨煤機(jī)傘齒/行星齒減速機(jī)齒輪箱潤滑系統(tǒng)外部泵再循環(huán)分離器型式靜態(tài)調(diào)節(jié)方式入口煤量/風(fēng)量調(diào)節(jié)聯(lián)接方式撓性聯(lián)軸節(jié)備注：華能大連電廠檢修作業(yè)技術(shù)交底版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）檢修項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1打開上部殼體、中間殼體、石子煤室、石子煤箱檢修門，雜物清理2各部間隙檢查、測量、記錄原始數(shù)據(jù)3楔形螺栓、磨襯板、滾輪檢查處理，測量并記錄磨損值4其他各部耐磨件檢查處理，測量記錄磨損值5滾輪樞銷位置檢查、滾輪空氣密封件檢查，超標(biāo)者處理或更換6滾輪油位油質(zhì)檢查、更換(1臺(tái)定檢更換)7滾輪組件拆卸檢查處理或更換(1臺(tái)定檢更換)8磨襯板檢查(1臺(tái)定檢堆焊)9旋轉(zhuǎn)喉口組件檢查，必要時(shí)調(diào)整或更換10分級(jí)器各部件檢查，修補(bǔ)或更換11壓力構(gòu)架耐磨板的間隙調(diào)整12彈簧壓力、磨損檢查，彈簧長度調(diào)整13液壓缸、拉桿等組件檢查處理或更換14陶瓷外殼襯檢查處理，磨損1/2＂時(shí)翻轉(zhuǎn)180度延長使用壽命15軛、迷宮密封各組件檢查，間隙測量必要時(shí)調(diào)整或更換16石子煤室各部件檢查，修理調(diào)整或更換17行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)清掃、檢查、修理，潤滑油根據(jù)需要更換1-2臺(tái)18齒輪傳動(dòng)裝置軸封、聯(lián)軸器各部件檢查處理或更換19潤滑油系統(tǒng)法蘭、絲扣、管路、密封件檢查處理或更換20潤滑油泵各組件檢查處理或更換21回轉(zhuǎn)閥閥座、閥軸、閥桿、密封件檢查處理或更換22配合電氣找正23試運(yùn)轉(zhuǎn)2.修前設(shè)備狀況描述曾出現(xiàn)的較重大設(shè)備缺陷上一次檢修至今運(yùn)行情況現(xiàn)在存在的設(shè)備問題備注：3.工期要求3.1起止日期：年月日—年月日3.2確保本次檢修工作在檢修期間內(nèi)完成，并且一次啟動(dòng)成功，一個(gè)檢修間隔內(nèi)無臨檢。3.3檢修準(zhǔn)備：天,實(shí)際工作天，試運(yùn)天，收尾工作天。交底人簽名：年月日被交底人簽名：年月日華能大連電廠檢修作業(yè)安全交底版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控和環(huán)境因素控制1危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控1.1系統(tǒng)安全隔離措施1.1.1辦理熱力機(jī)械檢修工作票，將#4爐A、B、C、D磨煤機(jī)，給煤機(jī)，煤閘門、潤滑油泵電機(jī)切電，掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。1.1.2關(guān)閉磨煤機(jī)一次風(fēng)關(guān)斷擋板并將氣源關(guān)閉，掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。1.1.3關(guān)閉磨煤機(jī)出口擋板及控制氣源門，并掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。1.1.4關(guān)閉磨煤機(jī)、給煤機(jī)密封風(fēng)門，并掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。1.2作業(yè)安全措施1.2.1需要焊接作業(yè)時(shí)，必須使用檢驗(yàn)合格的焊機(jī)并將焊機(jī)地線直接接在被焊件上。1.2.2磨煤機(jī)殼體內(nèi)檢修作業(yè)使用臨時(shí)照明電壓不準(zhǔn)超過12伏。使用電氣工具及電焊焊接時(shí)作業(yè)時(shí)，外面必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接器和控制箱應(yīng)放在殼體外。各檢修用電源線不得有漏電現(xiàn)象，電氣工器具必須檢驗(yàn)合格方可以使用。1.2.3磨煤機(jī)翻輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，必須做好高空作業(yè)安全防范措施，工作人員必須扎好檢驗(yàn)合格的安全帶并防止高空墜物。1.3作業(yè)環(huán)境控制1.3.1進(jìn)入磨煤機(jī)進(jìn)行清塵作業(yè)時(shí)必須戴防塵口罩。1.3.2檢修過程中進(jìn)入封閉室內(nèi)作業(yè)時(shí)必須提前通風(fēng)。1.3.3磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行除銹、防銹時(shí)必須通風(fēng)并戴好防塵口罩。2環(huán)境因素控制2.1軸承室中的舊油排放至容器中，倒入指定的廢油桶中，由策劃部統(tǒng)一回收。2.2檢修中產(chǎn)生的廢鋼鐵、鉛絲等金屬廢棄物放至指定的堆放場。2.3檢修中產(chǎn)生的廢石棉、含油抹布等必須放入指定的垃極箱中。2.4磨煤機(jī)清除的積塵排放到石子煤斗處，統(tǒng)一處理。2.5危險(xiǎn)點(diǎn)辯識(shí)及措施、環(huán)境污染辯識(shí)及措施詳見《制粉班事故預(yù)防及應(yīng)急措施》與《職業(yè)安全衛(wèi)生危害辯識(shí)》。交底人簽名：年月日被交底人簽名：年月日華能大連電廠檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）1修前準(zhǔn)備工作1.1確認(rèn)磨煤機(jī)電機(jī)及相關(guān)電機(jī)電源切斷并掛牌。1.2確認(rèn)磨煤機(jī)一次風(fēng)關(guān)斷檔板關(guān)閉并已做好掛鎖措施。1.3確認(rèn)磨煤機(jī)煤粉出口門、石子煤斗出入口門、沖洗管路出入口門的氣動(dòng)執(zhí)行器的氣源關(guān)閉。1.4搭好檢修腳手架。1.5設(shè)置好電動(dòng)行車、準(zhǔn)備起吊工具。1.6安裝相應(yīng)的專用工具。1.7準(zhǔn)備相關(guān)的電源、電焊、氣割設(shè)施并安置至合適相關(guān)位置并根據(jù)檢修需要準(zhǔn)備找正工器具一套。2打開各部檢修人孔門并清理積塵。2.1將上部錐體檢查門打開。2.2將中間研磨室檢查門打開，根據(jù)檢修需要打開磨輥檢修門。2.3將石子煤室檢查門打開。3各部磨損件原始狀況、間隙測量并做詳細(xì)記錄。3.1檢查各部耐磨件的磨損狀況并記錄，并準(zhǔn)備相應(yīng)的備件和修補(bǔ)件。3.2各部間隙的原始數(shù)據(jù)記錄。4拆裝磨輥。4.1利用現(xiàn)場吊車安裝拆輥專用裝置，安裝并調(diào)整盤車裝置。4.2拆下中心錐體蓋，安裝磨輥支撐固定器并確定連接螺栓已緊固好。4.3安裝并連接壓力構(gòu)架吊桿。4.4拆卸磨輥空氣密封組件并用盲法蘭蓋住密封開孔。4.5安裝泵車連接專用液壓軟管松開液壓拉桿緊固螺帽，利用泵車使彈簧恢復(fù)自由狀態(tài)。4.6利用6根專用連桿連接彈簧座架與壓力構(gòu)架并在合適位置拆除樞軸臂連接銷，用壓力構(gòu)架吊桿將構(gòu)架抬高至合適位置并利用載重2T以上導(dǎo)鏈將壓力構(gòu)架等組件固定好，提升構(gòu)架組件時(shí)嚴(yán)禁下面有人作業(yè)。4.7拆除磨輥樞銷組件并檢查其磨損狀況，確定修復(fù)或更換。4.8拆除檢修門處的磨輥上下托架耐磨板并連接拆輥頂板后松開滾輪支撐固定器4.9運(yùn)用拆輥裝置和盤車裝置依次將三個(gè)磨輥組件拆除。4.10按反順序回裝磨輥組件。5磨煤機(jī)襯板檢查，磨損超15mm的補(bǔ)焊或更換。5.1利用堆焊焊機(jī)直接在磨煤機(jī)本體進(jìn)行襯板堆焊作業(yè)。5.1.1清理磨煤機(jī)襯板間雜物，用鋼筋填充扇形體間8mm以上縫隙，保證堆焊質(zhì)量。5.1.2安裝焊接設(shè)備及附屬設(shè)備。5.1.3堆焊作業(yè)過程中注意焊形保證焊后襯板與輥套的弧度嚙合，確保碾煤效果。5.2更換磨煤機(jī)襯板。5.2.1拆除磨煤機(jī)襯板楔形螺栓鎖緊裝置取下螺母。5.2.2安裝支撐裝置防止磨環(huán)座抬起利用千斤頂將螺栓壓出，壓出螺栓作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁檢修人員接近螺栓上側(cè)。5.2.3拆除其中一塊磨煤機(jī)襯板后依次將其余磨煤機(jī)襯板拆除。5.3磨煤機(jī)襯板的安裝。5.3.1清理磨環(huán)座和磨煤機(jī)襯板。5.3.2將第一塊磨煤機(jī)襯板套在扇形體驅(qū)動(dòng)銷上使其與楔形螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，驅(qū)動(dòng)銷應(yīng)頂在扇形體的一側(cè)防止楔形螺栓彎曲及扇形體移位。5.3.3安裝其他磨煤機(jī)襯板并加合適厚度的填隙片保證扇形體間無間隙。華能大連電廠檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）5.3.4檢查磨煤機(jī)襯板的高度變化值不允許超過5mm。5.3.5在楔形螺栓孔涂抹耐溫密封膠并安裝楔形螺栓，以十字交叉形式271N-m的力矩順序緊固螺栓。5.3.6按1627N-m的力矩緊固其中一塊磨煤機(jī)襯板的螺栓并松開使其離座，再以271N-m的力矩重新緊固該螺栓。5.3.7其他磨煤機(jī)襯板重復(fù)此步驟。5.3.8在所有螺栓都達(dá)到271N-m的力矩時(shí)，確定以十字交叉形式813N-m的力矩順序緊固所有螺栓。5.3.9焊接保持器使所有螺母固定在位。5.3.10若已取下3只環(huán)形底座放泄塞應(yīng)重新回裝。6陶瓷防磨塊檢查，磨損超標(biāo)的更換。7磨輥上下耐磨托架檢查，磨損超1/2的修復(fù)或更換。8磨輥樞銷位置、磨損檢查，進(jìn)行調(diào)整或更換。9磨輥其他部件檢查消缺或更換。10磨輥密封空氣組件檢查消缺。11各部螺栓檢查、清洗，磨損嚴(yán)重或損壞的更換。12調(diào)整、校和各部間隙。13折向門磨損、開度檢查，保證折向門均勻張開，其開度與外部指示一致。14折向門其他組件檢查消缺，螺栓應(yīng)點(diǎn)焊。15磨煤機(jī)出口門組件檢查消缺，保證出口門開關(guān)自如磨損未超1/2。16軛、迷宮密封組件檢查消缺，保證間隙在允許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)且各部件磨損未超1/3。17石子煤系統(tǒng)檢查消缺。17.1石子煤刮板檢查消缺并保證間隙在允許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)且各部件磨損未超1/2。17.2石子煤出入口門檢查消缺。17.3石子煤沖洗管路出入口門檢查消缺。17.4石子煤沖洗管路檢查消缺。17.5石子煤其他各部件檢查消缺。18齒輪傳動(dòng)裝置各部件檢查消缺，保證噴嘴暢通、噴形正確。19傳動(dòng)軸各部件檢查消缺，保證對(duì)中性在允許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，密封無泄漏。20各部潤滑油、脂油位檢查，重新注入或更換，油位應(yīng)正常。21測量并記錄止推軸承磨損值。22潤滑油泵及附件檢查消缺。22.1濾網(wǎng)清洗，保證管路及密封處無泄漏。22.2對(duì)輪找正在允許標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)。22.3冷卻水管無結(jié)垢、滲漏現(xiàn)象。23磨煤機(jī)所用螺栓及螺栓孔必須清理干凈并在安裝時(shí)涂抹高溫螺栓油。24磨煤機(jī)所有注油孔必須重新填充相應(yīng)型號(hào)的潤滑脂。25回裝順序應(yīng)按拆卸相反順序進(jìn)行，應(yīng)注意匹配標(biāo)記和安全事項(xiàng)。26利用液壓泵車調(diào)整彈簧長度，保證間隙在允許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)且做好記錄。27拆除各檢修用裝置。28封好各檢修門。29潤滑油油位正常后進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)。30磨煤機(jī)試運(yùn)。31現(xiàn)場衛(wèi)生清理。32封工作票。華能大連電廠質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）1.質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)1.1齒輪傳動(dòng)裝置：1.1.1半聯(lián)軸節(jié)之間的間隙：0.250＂（6.35mm）1.1.2最大角度（X-Y）失準(zhǔn)：0.003＂（0.076mm）1.1.3最大平行（P）失準(zhǔn)：0.003＂（0.076mm）1.2軛架密封面最大T.I.R（總顯示偏差）：0.008＂（0.203mm）1.3石子煤刮板耐磨板與主空氣室底部間隙：1/4-3/8＂（6-9.5mm）1.4旋轉(zhuǎn)喉口組件葉片頂部固定在外壁扇形體凸出蓋之間的間隙：標(biāo)稱間隙3/8＂（9.5mm）最小間隙3/16＂（5mm）1.5相鄰喉部扇形體間的間隙最少保證1/8＂（3mm）1.6內(nèi)部錐體扇形體和軛架凸耳間隙：最小1/2＂（13mm）1.7液壓加載桿兩端應(yīng)旋入聯(lián)軸節(jié)尺寸：最小2-3/4＂（70mm）1.8壓力構(gòu)架與耐磨板之間的間隙：0-1/16＂（0-1.6mm）1.9反力矩桿和彈簧座架槽之間應(yīng)無間隙。1.10下拉眼與加載桿接觸面應(yīng)無間隙。1.11磨輥密封空氣管與管架內(nèi)部求形襯的間隙：0.002-0.005＂（0.051-0.12mm）。1.12輪箍安裝時(shí)輪緣與輪箍內(nèi)徑的直徑干擾配合：0.004-0.012＂（0.102-0.305mm）在任何情況下不允許直徑干擾配合超過0.012＂（0.305mm）。1.13壓力構(gòu)架中心與磨煤機(jī)中心鉛垂線的距離不應(yīng)超過1/16＂（1.6mm）。1.14運(yùn)行時(shí)軸承溫度不超過65℃，振動(dòng)不超過0.10mm1.15耐磨件更換標(biāo)準(zhǔn)：1.15.1出口門磨損量超過原厚度的1/2更換1.15.2折向門及組件磨損原厚度的1/2或斷裂應(yīng)更換1.15.3耐磨陶瓷塊磨損原厚度的1/2或丟失應(yīng)更換1.15.4錐體磨損量超過原厚度的1/2更換1.15.5加載桿變形或斷裂應(yīng)更換1.15.6石子煤閘門磨損原厚度的1/3或密封損壞應(yīng)更換1.15.7加載彈簧變形或斷裂、磨損超過1/3應(yīng)更換1.15.8加載桿密封波紋管變質(zhì)或破裂應(yīng)更換1.15.9輪箍磨損超過35mm應(yīng)1.15.10襯板磨損超過1/2應(yīng)更換1.15.11軛、迷宮密封件磨損超過調(diào)整余量應(yīng)更換1.15.12石子煤刮板磨損超過調(diào)整余量應(yīng)更換1.15.13各部耐磨板磨損超過1/2應(yīng)更換華能大連電廠質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)版次設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)B0檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）2質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)檢修級(jí)別質(zhì)量控制點(diǎn)名稱W、H點(diǎn)備注1B磨煤機(jī)齒輪傳動(dòng)軸W2B磨煤機(jī)各部密封件W3B磨煤機(jī)各部耐磨件W4B磨煤機(jī)各部間隙調(diào)整W5B磨煤機(jī)折向門開度校驗(yàn)W6B磨煤機(jī)負(fù)載系統(tǒng)檢查W7B磨煤機(jī)石子煤系統(tǒng)各部件檢查W8B磨煤機(jī)軛架密封調(diào)整W9B磨煤機(jī)潤滑油檢查W10B磨煤機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置噴嘴狀況檢查(換油者)W11B磨煤機(jī)潤滑油泵檢查W12B磨煤機(jī)對(duì)輪檢查W華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)1檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）主要項(xiàng)目1.滾輪組件檢查修理。2.磨煤機(jī)襯板檢查修理。3.石子煤室各部件檢查修理。4.磨煤機(jī)潤滑系統(tǒng)檢查修理。5.其它各部分檢查，修理，消缺。6.試運(yùn)行。異常試驗(yàn)記錄運(yùn)行狀況備注華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)2檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）序號(hào)項(xiàng)目ABCD分離器葉片分離器調(diào)整拉桿分離器錐體分離器排出段排出段翻板閘門內(nèi)部出煤口密封空氣集管出口閥組件分離器調(diào)整裝置上部外殼組件其它各部檢修補(bǔ)充說明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)3檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐A磨煤機(jī)折向門開度指示實(shí)際值位置序號(hào)左側(cè)開度指示（單位：mm）右側(cè)開度指示（單位：mm）22.533.75522.533.754512345678910111213141516171819說明華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)4檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐B磨煤機(jī)折向門開度指示實(shí)際值位置序號(hào)左側(cè)開度指示（單位：mm）右側(cè)開度指示（單位：mm）22.53.754522.533.754512345678910111213141516171819說明華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)5檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐C磨煤機(jī)折向門開度指示實(shí)際值位置序號(hào)左側(cè)開度指示（單位：mm）右側(cè)開度指示（單位：mm）22.53.754522.533.754512345678910111213141516171819說明華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)6檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐D磨煤機(jī)折向門開度指示實(shí)際值位置序號(hào)左側(cè)開度指示（單位：mm）右側(cè)開度指示（單位：mm）22.53.754522.533.754512345678910111213141516171819說明華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)7檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機(jī)輪箍磨損測量值、磨損值測點(diǎn)臺(tái)次12345678910111213141516171819平均值角差值10252325252525252525252423222018162110A磨煤機(jī)#1角測值磨損#2角測值磨損#3角測值磨損B磨煤機(jī)#1角測值磨損#2角測值磨損#3角測值磨損C磨煤機(jī)#1角測值磨損#2角測值磨損#3角測值磨損D磨煤機(jī)#1角測值磨損#2角測值磨損#3角測值磨損備注華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)8檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機(jī)襯板磨損測量值測點(diǎn)臺(tái)次123456789101112131415平均值差值202020202020202020202020202020A磨煤機(jī)測值磨損操作人堆焊時(shí)間堆焊層數(shù)焊絲型號(hào)焊絲重量堆焊硬度月日－日累計(jì)用時(shí)；hB磨煤機(jī)測值磨損操作人堆焊時(shí)間堆焊層數(shù)焊絲型號(hào)焊絲重量堆焊硬度月日－日累計(jì)用時(shí)；hC磨煤機(jī)測值磨損操作人堆焊時(shí)間堆焊層數(shù)焊絲型號(hào)焊絲重量堆焊硬度月日－日累計(jì)用時(shí)；hD磨煤機(jī)測值磨損操作人堆焊時(shí)間堆焊層數(shù)焊絲型號(hào)焊絲重量堆焊硬度月日－日累計(jì)用時(shí)；h備注華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)9檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機(jī)中間部分組件項(xiàng)目序號(hào)ABCD滾輪組件滾輪潤滑油及油位#1#2#3陶瓷外殼襯壓力構(gòu)架殼體耐磨板加載彈簧彈簧座架中間殼體旋轉(zhuǎn)喉道段外壁段搭接蓋檢修補(bǔ)充說明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)10檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機(jī)中間各部間隙測量序號(hào)項(xiàng)目ABCD壓力構(gòu)架中心調(diào)整修前mmmmmmmm修后mmmmmmmm耐磨板間隙mm測點(diǎn)位置1間隙23間隙41間隙23間隙41間隙23間隙41間隙23間隙4修前#1#2#3修后#1#2#3旋轉(zhuǎn)喉口修前mmmmmmmm修后mmmmmmmm滾輪樞銷1位2位#2輥1位2位#3輥1位2位檢修補(bǔ)充說明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)11檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機(jī)中間磨盤組件序號(hào)項(xiàng)目ABCD磨煤機(jī)襯板狀況環(huán)扇形體驅(qū)動(dòng)銷環(huán)形底座環(huán)形底座密封件楔形螺栓組件磨盤座蓋錐體座蓋錐體螺栓磨盤座蓋磨盤座蓋螺栓磨環(huán)填隙片組件其它各部檢修補(bǔ)充說明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)12檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機(jī)液壓拉桿組件序號(hào)項(xiàng)目ABCD樞軸臂組件下拉眼組件密封桿密封桿密封密封注油管上加載桿加載桿聯(lián)軸器聯(lián)軸器固定螺栓下加載桿液壓缸端板液壓缸組件液壓缸油管液壓固定拉桿固定拉桿螺栓液壓缸液壓油其它各部檢修補(bǔ)充說明：華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)13檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機(jī)加載彈簧長度測量記錄位置彈簧序號(hào)1#－2#2#－3#3#－1#平均值123456123456123456A修前修后B修前修后C修前修后D修前修后檢修補(bǔ)充說明：

華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)14檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目ABCD傳動(dòng)裝置潤滑油齒輪傳動(dòng)裝置傳動(dòng)軸密封齒輪傳動(dòng)浮動(dòng)軸聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)間隙電機(jī)側(cè)齒輪側(cè)找正情況軸向徑向其他各部檢修補(bǔ)充說明：

華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)15檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤潤滑油系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目ABCD潤滑油泵油泵對(duì)輪找正油泵冷卻器潤滑油加熱器潤滑油濾網(wǎng)潤滑油閥門潤滑油管路潤滑回油軟管1潤滑回油軟管2潤滑油安全閥其它各部檢修補(bǔ)充說明：

華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)16檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤軛架密封組件狀況序號(hào)項(xiàng)目ABCD軛架密封外殼上部迷宮密封下部迷宮密封軛架密封環(huán)形圈軛架密封彈簧片軛架支架密封內(nèi)連接管其他各部檢修補(bǔ)充說明:

華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)17檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤迷宮密封間隙調(diào)整臺(tái)次ABCD間隙角度0045901351802252703154504590135180225270315900459013518022527031513504590135180225270315備注

華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)18檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤迷宮密封間隙調(diào)整臺(tái)次ABCD間隙角度18004590135180225270315225045901351802252703152700459013518022527031531504590135180225270315備注

華能大連電廠檢修記錄編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)19檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤石子煤室系統(tǒng)組件序號(hào)項(xiàng)目ABCD石子煤室石子煤室內(nèi)刮板石子煤室外刮板石子煤室入口門石子煤斗石子煤室出口門檢修補(bǔ)充說明：

華能大連電廠試運(yùn)報(bào)告編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)20檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日緊急（）一般（√）#4爐磨煤試運(yùn)記錄項(xiàng)目臺(tái)次時(shí)間潤滑油泵油溫油位機(jī)械震動(dòng)運(yùn)行電流其他各部30分鐘ABCD60分鐘ABCD90分鐘ABCD備注華能大連電廠備件、材料清單編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#3、4爐磨煤機(jī)21檢修級(jí)別ABCD級(jí)檢修臨檢更改其他優(yōu)先級(jí)檢修時(shí)間年月日～年月日√備件清單（#4爐）序號(hào)備件編碼備件名稱規(guī)格數(shù)量用途123456789101112131415說明材料清單（#4爐）序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量用途12345678910111213說明

華能大連電廠設(shè)備檢修質(zhì)量控制點(diǎn)（W、H點(diǎn)）驗(yàn)收單編號(hào)設(shè)備（系統(tǒng)）名稱#4爐磨煤機(jī)（1*4臺(tái)）22－1簽證點(diǎn)磨煤機(jī)齒輪傳動(dòng)軸監(jiān)督點(diǎn)類別W（√）H（）檢修單位白云機(jī)電安裝公司檢修類別A（）B（√）C（）驗(yàn)收項(xiàng)目內(nèi)容：齒輪傳動(dòng)軸磨損情況乙方自檢意見工作負(fù)責(zé)人自檢意見班組驗(yàn)收意見簽名:年月日簽名:年月日分公司專責(zé)檢驗(yàn)意見公司檢驗(yàn)意見簽名:年月日簽名:年月日甲方自檢意見項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)意見班組檢驗(yàn)意見簽名:年月日簽名:年月日專業(yè)/部門檢驗(yàn)意見廠部有關(guān)部門檢驗(yàn)意見簽名:年月日簽名:年月日說明：1.雙方應(yīng)按驗(yàn)收等級(jí)組織相關(guān)人員進(jìn)行簽證驗(yàn)收，并填寫意見，檢驗(yàn)合格后甲、乙雙方驗(yàn)收人員均簽名。2.該卡中班組以上意見的簽證人必須是班組技術(shù)員及以上的驗(yàn)收人員。

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