鉆孔灌注樁工程專項施工方案

根據(jù)本工程的地勘資料和施工組織總設(shè)計工期安排的基礎(chǔ)工程施工b、施工順序鉆孔灌注樁完成后進(jìn)行下一個施工段時，同時進(jìn)行第一施工階段挖和基礎(chǔ)梁施工。象這樣流水泊節(jié)的施工，延續(xù)不段的施工123456789工2422684基礎(chǔ)施工排水溝施工作業(yè)組織根據(jù)施工作業(yè)計劃要求的參加機(jī)械鉆孔灌注樁施工作業(yè)人員序序號對項目管理人員進(jìn)行機(jī)械鉆孔灌注樁部分的施工管理人員落實到型型號名單單位數(shù)數(shù)量)12塔塔吊吊臺臺31輸(40KV/臺)34567機(jī)泵臺臺臺314用臺臺臺臺臺臺臺臺臺輛臺QJ40-128HWR125442421636接用123456789鋼鋼鋼鋼級鋼級鋼級鋼級鋼42.5Rtttttt㎏時時時時時時時時時工工序179工工序號序測護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，在鉆進(jìn)過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔，我方采用中聯(lián)旋挖機(jī)成孔，在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用ZL-280型轉(zhuǎn)挖E、清孔（如有擴(kuò)大頭才需清孔）F塌方、塌孔處理措施b地下水、於泥層也有塌方塌孔現(xiàn)象，處理方法：鉆機(jī)在就位時應(yīng)重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過程中在孔壁表面形成泥皮，鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋的交叉位置采用點(diǎn)焊焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作除符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合表8-2-1規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放；分段制作的鋼筋籠接長時，上下主筋位置對正，保證鋼筋籠的上下節(jié)的主筋在同一軸線上，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，主筋焊接時接頭應(yīng)錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度，鋼筋籠接長焊接應(yīng)滿足《鋼筋焊接驗收規(guī)程》JGJ18-2003的鋼筋籠第一節(jié)用吊車吊裝安裝在樁孔內(nèi)固定，將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.6，上下節(jié)應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50％，接頭相互錯開不小于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸a下灌注導(dǎo)管后，進(jìn)行二次清孔，確保孔底沉渣厚度符合規(guī)范要求；b對灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，定期對導(dǎo)管要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出），h灌注混凝土?xí)r充盈系數(shù)控制在1.1左右，根據(jù)試驗鉆孔樁混凝土充g混凝土灌注接近樁頂時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。砼灌注完成時，適時撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故?；炷翝仓Y(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住來保護(hù)好鋼筋錨固，整塊硬地坪場地。（7）機(jī)械鉆孔灌注樁施工注意事項b進(jìn)行灌注水下混凝土施工時，安排專人測量導(dǎo)管的埋入深度，并作b混凝土拌制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混c鋼筋籠制作前應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格a施工鉆機(jī)成孔過程中，應(yīng)按照本規(guī)程有關(guān)施工質(zhì)量控制要求，對d應(yīng)對地面土體和已施工的鄰近樁位進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)采1.1.3成樁后應(yīng)根據(jù)本規(guī)程表1.1.2的規(guī)定檢查成樁樁位偏差。2、檢測和驗收a工程施工前已進(jìn)行單樁靜載試驗，但施工過程中變更了工藝參數(shù)b設(shè)計等級為甲、乙級的建筑樁基靜載試驗檢測的輔助檢測。2.1.4樁身質(zhì)量除對預(yù)留混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度等級檢驗外，3、基礎(chǔ)鉆孔灌注樁工程施工完畢，按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-順著鋼筋籠一起放下去。且在管內(nèi)注入清水，膠帶纏好留一小出氣孔。4、基礎(chǔ)工程施工完成后及時整理基礎(chǔ)竣工資料，報請監(jiān)理工程師組織參建單位質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結(jié)構(gòu)施5、樁基竣工驗收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁質(zhì)勘察資料、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位1、建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，建立項目質(zhì)量技術(shù)管理制度。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定相關(guān)技術(shù)措施，做到誰主管誰負(fù)3、嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖，現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范和技術(shù)規(guī)程和行業(yè)4、完善施工的交底制度，施工前，逐層落實交底并完善相關(guān)手續(xù)。％，施工方法是否符合現(xiàn)場條件和工藝要求，并滿足國家施工規(guī)范和質(zhì)量驗評d機(jī)械鉆孔樁放線時，一定要做好測量放線記錄，基樁軸線的復(fù)測。測量放線完成后，對放線結(jié)果反復(fù)進(jìn)行校核，測量放線經(jīng)項目部技術(shù)a施工中嚴(yán)格控制機(jī)械鉆孔樁的成孔工序和質(zhì)量，包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等，鉆桿的垂直度，鉆孔開孔前先檢查鉆機(jī)移動軌道安裝牢固、穩(wěn)定情況，軌道頂平面四角要求在同一標(biāo)高上，采用水準(zhǔn)儀定時進(jìn)行檢查。鉆機(jī)天車、轉(zhuǎn)盤，孔位必須在同垂直線上，方可開始鉆差b監(jiān)督機(jī)械鉆孔灌注樁樁分包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。對泥漿試驗和調(diào)制進(jìn)行質(zhì)量控制。鉆孔過程中檢查所用泥漿能否及c機(jī)械鉆孔灌注樁樁孔孔徑質(zhì)量檢查與控制，根據(jù)鉆機(jī)性能、地基土土質(zhì)情況，合理正確地選擇鉆頭形式和直徑，選擇鉆頭形式和直徑既直徑相等的孔規(guī)進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果的偏差情況調(diào)整和選擇適合的鉆d孔深質(zhì)量檢查與控制采用測鋼尺丈量與鉆具鉆進(jìn)記錄相結(jié)合檢查，鉆孔深度必須滿足設(shè)計要求，不得提前終孔。e終孔時必須進(jìn)行終孔驗收，終孔的確定主要參照三個因素，即設(shè)計深度、鉆速及浮渣取樣，試鉆時邀請地勘單位有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行鑒定指導(dǎo)，報請監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑、沉渣厚度（摩7、鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量控制b制作鉆孔灌注樁鋼筋籠鋼筋的規(guī)格、型號、直徑、數(shù)量必須符合設(shè)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持焊工合格證方能進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，正式施焊前，先c多節(jié)鋼筋籠接長采用焊接接頭時，接頭的位置應(yīng)相互錯開，同一連接區(qū)段的接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范要求，采用焊接接頭時，焊縫的寬度和d鋼筋籠的鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土塊控制，保護(hù)層混凝土預(yù)制塊采用樁芯混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿制作，保護(hù)層墊塊的數(shù)量每平方米E鋼筋籠安裝過程中，應(yīng)采取措施保證鋼筋籠順直。，鋼筋籠下道樁孔底部的位置應(yīng)滿足設(shè)計要求，鋼筋籠安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師廠化驗報告，確認(rèn)該批水泥合格后，再按照規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師見證抽砂石：用于機(jī)械鉆孔樁的砂石材料由施工項目部調(diào)查選擇能滿足施工需要的砂石材料供應(yīng)商，在生產(chǎn)地抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗合格后，報請業(yè)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師見證抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗合格的砂石材料才能用于外加劑：用于機(jī)械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工的外加劑，不得選用含鹽類的外加劑，外加劑進(jìn)場首先檢查外加劑的出廠合格證，然后經(jīng)監(jiān)理工程師見機(jī)械鉆孔灌注樁的混凝土配合比必須是經(jīng)試配合格的混凝土配合比；制混凝土的各種原材料數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，水泥、外加劑誤差控制在1%以內(nèi)；砂石、水3%以內(nèi)，混凝土的塌落度應(yīng)控制在180~220mm范圍內(nèi)；混凝土的加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工澆筑需要，拌制好的混凝土應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的時間內(nèi)使用完?；炷凉嘧⑹┕?yīng)安排專人控制灌注混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，避免超灌或少灌?；炷凉嘧⑹┕r按嚴(yán)格工序交接檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，堅持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)理部建立以項目經(jīng)理為主的項目管理班子，項責(zé)，為工程進(jìn)度需要的人、財、物和施工組織提供項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，按照生產(chǎn)計劃對人、財、物施工進(jìn)度計劃。采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，對4、選擇具有資質(zhì)的鉆孔樁分包單位，嚴(yán)格控制和檢查特種作業(yè)人員1遇特殊天氣時，施工現(xiàn)場應(yīng)停止作業(yè)，并把樁機(jī)的重心面調(diào)至對4螺桿樁機(jī)鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機(jī)，重新緊5成孔后或因故停鉆時，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，將各部件予以制7作業(yè)人員在導(dǎo)管對接時必須戴防割手套，且手套4、建立臨時用電管理檔案，施工現(xiàn)場的臨時關(guān)規(guī)定，臨時用電線路、用電設(shè)備嚴(yán)格按照經(jīng)審批的《專項方案》架設(shè)和5、特種設(shè)備嚴(yán)格安裝備案和使用備案制度；6、實行動態(tài)管理安全生產(chǎn)，定期和不定期組織和召開安全生產(chǎn)聯(lián)系