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文檔簡介
.威寧中水-黑土河-石門高等級公路項目第一合同段〔主線K0+760.000~K12+140.000〕威寧中水-黑土河-石門高等級公路第一合同段.威寧中水-黑土河-石門高等級公路項目第一合同段〔主線K0+760.000~K12+140.000〕威寧中水-黑土河-石門高等級公路第一合同段.橋梁樁基專項施工方案審核表項目內(nèi)部審核表簽字蓋章掃描件總工辦審查表簽字蓋章掃面件.橋梁樁基礎(chǔ)專項施工方案編制人員.橋梁樁基礎(chǔ)專項施工方案目錄 1 1 1 1 2 82.1編制說明 8 8 8 8 93.3配合比設(shè)計 93.4施工方法與驗收標準 4.1施工進度計劃 4.2材料計劃 5.2安全隱患分析 6.2技術(shù)措施 6.4冬季施工措施 7.2污染源分析 .橋梁樁基專項施工方案本項目共有10座橋梁,大部分基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),不同結(jié)構(gòu)情況設(shè)計有單排樁與群小沖子大橋、向家溝大橋、中水大橋場區(qū)位于中水鎮(zhèn)內(nèi),鄉(xiāng)村道路到橋位,交通為低XX侵蝕—薄蝕型,淺切割區(qū),場區(qū)相對高差約80m,沿線縱坡較緩,橋位區(qū)覆苦水塘大橋、古戛寨中橋、獅子口大橋、戚家半坡中橋位于黑土河鎮(zhèn),場區(qū)位于XX西北部,地貌類型為XX溶蝕型,淺切割區(qū),場區(qū)相對高差約350m,沿線縱坡較緩,橋位區(qū)覆蓋層為第四系殘坡白云巖,下覆基巖為白云巖或灰?guī)r。項目地處山區(qū),地表溝谷發(fā)育,含水介質(zhì)類型多,水文地質(zhì)條件復(fù)雜,各地層賦水性差別較大,水量時空分部不均。項目區(qū)域?qū)偃芪g、侵蝕構(gòu)造地貌類型,地下水受大氣降水影響明顯,地下水天然露頭的水化學(xué)類型簡單,為弱酸至弱堿性水。本項目主線按設(shè)中分帶雙向四車道一級公路標準建設(shè),設(shè)計速度60Km/h,路基寬度18米;黑土河支線按雙車道二級公路標準建設(shè)主要技術(shù)指標一覽表8反1/100;主線小橋、路路.小沖子大橋樁基一覽表1#墩2#墩3#墩4#墩5#墩6#墩7#墩8#墩9#墩222222228333333333333338量向家溝大橋樁基一覽表量8333333338新華水庫大橋樁基一覽表83333338量.中水大橋樁基一覽表1#墩2#墩3#墩4#墩5#墩6#墩7#墩8#墩9#墩836666666333333338量花土坡大橋樁基一覽表6629量333333333322222222226核桃口大橋樁基一覽表型型量苦水塘大橋樁基一覽表量型.古戛寨中橋樁基一覽表2226型獅子口大橋樁基一覽表量2222444戚家半坡中橋樁基一覽表量62226二、編制依據(jù)2.1編制說明成孔多種成孔方式組合,全面打開工作面,為下一步工序施工創(chuàng)造條件。2.2編制依據(jù)4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)X》〔JTG/6、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》〔JTGF80/1-2004〕;三、施工方案3.1總體方案小沖子大橋總體采用機械成孔,其中地形低洼處、地下水豐富位置樁基采用沖擊鉆成孔工藝,緩坡地帶、無水且地質(zhì)穩(wěn)定位置采用旋挖鉆成孔。向家溝大橋總體采用機械成孔,其中地形低洼處、地下水豐富位置樁基采用沖擊鉆成孔工藝,緩坡地帶、無水且地質(zhì)穩(wěn)定位置采用旋挖鉆成孔。.新華水庫大橋由于地形較緩、地質(zhì)情況穩(wěn)定,總體采用旋挖鉆成孔。核桃口大橋由于地形較緩、地質(zhì)情況穩(wěn)定,總體采用旋挖鉆成孔??嗨链髽蛴捎诘匦屋^緩、地質(zhì)情況穩(wěn)定,總體采用旋挖鉆成孔。古戛寨中橋、獅子口大橋由于地形陡峭,巖質(zhì)較硬,樁基設(shè)計不深,采用人工挖戚家半坡中橋由于基巖為石灰?guī)r,樁基較淺,采用人工挖孔。鋼筋加工采用鋼筋加工廠集中加工成籠,現(xiàn)場拼裝,獅子口大橋由于地形原因,混凝土采用拌合站集中拌合,罐車配送,現(xiàn)場澆筑。3.2測量方案樁位由測量組進行測設(shè)放樣,按照基線控制網(wǎng)與橋墩設(shè)計坐標,用全站儀精確放出樁位中心,用十字樁固定位置;用水準儀測量地面高程,確定鉆孔深度,測量的誤3.3配合比設(shè)計對每批進場的鋼筋、水泥、砂石骨料、摻合料、外加劑等原材料,應(yīng)嚴格檢查標號、出廠日期和出廠試驗報告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查,嚴禁使用不合格的材料。由試驗人員對混凝土原材料按照下列要求進行取樣檢驗,并報驗試驗監(jiān)理。水泥采用采用XX華新水泥與威寧的西南水泥,相關(guān)性能指標滿足規(guī)X要求?;炷僚浜媳仍O(shè)計階段應(yīng)進行水泥選料復(fù)檢,復(fù)檢合格后進行配比。砂石材料由自建料場生產(chǎn),相關(guān)性能指標滿足規(guī)X要求。①細集料采用級配良好的中砂,細度模數(shù)在2.3~3.0之間,細骨料的品質(zhì)應(yīng)滿②粗集料采用機制碎石,集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋采用六盤水發(fā)耳電廠生產(chǎn)的粉煤灰,經(jīng)檢測相關(guān)性能滿足規(guī)X要求。外加劑的品種應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工要求選擇,應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、能有良好的相容性。所采用的外加劑,應(yīng)對人員、環(huán)境無毒作用。外加劑應(yīng)符合設(shè)計、拌和用水采用飲用水或地下水,水的品質(zhì)經(jīng)檢驗應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)X要求。根據(jù)設(shè)計圖紙所給出的混凝土標號進行混凝土的配合比配制。.凝土配合比進行調(diào)整,提供施工混凝土配合比,并正確計算每盤用量。砂、石含水率測定,要求每工作班測試不得少于一次。3.4施工方法與驗收標準鉆孔樁施工工藝流程圖地孔孔沖擊鉆孔樁施工方法→吊放鋼筋籠→插入導(dǎo)管、安裝漏斗→水下灌注→鑿除樁頭護筒用2~4mm的鋼板制作,其內(nèi)徑大于鉆頭直徑設(shè)護筒,護筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm,保證沖擊鉆機沿著樁位垂直方向順利工作,存儲泥漿使其高出地下水位和保護樁孔頂部土層不致因鉆桿反復(fù)上下升B、安裝沖擊鉆機沖擊鉆機中心應(yīng)對準樁中心,并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機定位后,底座必須平整,穩(wěn)固,確保在鉆進中不發(fā)生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼采用自然造漿方式進行護壁。漿液的比重、粘度、靜切力、酸堿度、膠體率、開孔時,應(yīng)低錘密擊,同時可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)300-500mm處,然后重新沖孔;遇到孤石時,用高低沖程交替沖擊,將大孤石擊碎·bbcdef.前或容易縮孔處,均應(yīng)驗孔;進入基巖后,每鉆進100-300mm應(yīng)清孔取樣一次,以備終孔驗收。排碴采用掏碴筒進行,注意與時補給泥漿。E、第一次清孔目的是使孔底沉碴厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁泥垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)此時提起鉆頭,換裝掏碴筒,邊掏碴邊補充泥漿。清孔應(yīng)符合下列規(guī)定:孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.10,含砂率≤2%,粘度≤20Pa.s,灌注混凝土前,孔底沉渣厚度應(yīng)≤100mm。采用塔式吊機且人工配合吊放整節(jié)預(yù)制的鋼筋籠,利用護樁精確定位鋼筋籠并予以加固。鋼筋籠定位后,立即準備澆注混凝土,防止坍孔。H、插入導(dǎo)管、安裝漏斗在孔口上安裝混凝土澆注架〔俗稱井口板〕,由型鋼做成,用于支撐懸吊導(dǎo)管,節(jié)長1~1.4m短管,由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠圈密封防水?;炷谅┒返娜莘e2.4m3,不小于首批混凝土的計算在第一次清孔達到要求后,由于要安放鋼筋籠與導(dǎo)管準備澆注水下混凝土,這導(dǎo)管內(nèi),再從孔底沿著導(dǎo)管外置換沉碴,清孔標準是孔徑、孔深達到設(shè)計要求,孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.08,含砂率≤1澆注時首先灌入首批混凝土,其數(shù)量經(jīng)過計算,使其有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋住,其深度不少于1m;堵塞導(dǎo)管采用混凝土導(dǎo)管內(nèi)混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升,上升速度不低于2m/h,直至高于設(shè)計標高近1m;在灌注將近結(jié)束時,在孔內(nèi)注入適量清水,使槽內(nèi)泥漿稀釋,排出槽外,并使管內(nèi)混凝土柱有一定的高度〔2m以上〕,保證泥漿全部排出?;炷羇aA、鉆孔前施工準備工作進行場地踏勘,對既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施,如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懀瑧?yīng)采取清楚、改移、保護等措施.平整場地,清除雜物,更換軟土,夯填密實。鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。根據(jù)施工組織設(shè)計,合理安排泥漿池、沉淀池的位置。B、干式旋挖法施工1〕測量放線:在基本整平的場地上,利用施工基線和輔助基線,測放出鉆孔樁的樁位,用鋼筋等做出明顯標記,測量工作面標高,確定打樁深度。2〕定位:將樁機移至指定樁位,對中。調(diào)整設(shè)備水平,傾斜率小于1%。樁位確定后,利用十字線放出四個控制樁位,并以四個控制樁為基準進行埋設(shè)護筒。3〕鋼護筒埋設(shè):鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護筒。護筒一般用鋼板卷制,4〕旋挖成孔:鉆機就位后,必須對鉆機的鉆桿進行豎直度檢測和調(diào)整,調(diào)整好提升鉆斗將土卸于堆放地點。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土,反復(fù)循環(huán)直至成事故。經(jīng)現(xiàn)場實踐得知,鉆斗升降速度保持在0.75-0.80m/s。當鉆斗在鉆砂土層或1〕測量放線:樁位由測量組進行測設(shè)放樣,按照基線控制網(wǎng)與橋墩設(shè)計坐標,2〕埋設(shè)鋼護筒:鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護筒。護筒一般用鋼板卷制,護筒內(nèi)徑比樁徑至少大20cm,護筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,偏差不得超護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。當鉆孔內(nèi)有承壓水時,應(yīng)高于穩(wěn)護筒連接處要求筒內(nèi)無突出物,應(yīng)耐拉、壓,不漏水。蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿,然后置于支架上,移動游碼,使杠桿呈水平狀態(tài)(即氣泡處于中央),讀出游碼左側(cè)所示刻度,即為泥漿的相對密度。③含砂率(%):工地用含砂率計〔圖7-2〕測定。量測時,把調(diào)制好的泥漿50ml倒進含砂率計,然后再倒450ml清水,將儀器口塞緊,搖動lmin,使泥漿與水混合均勻,再將儀器豎直靜放3min,儀器下端沉淀物的體積(由儀器上刻度讀出)乘2就④膠體率(%):亦稱穩(wěn)定率,它是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能。測定方法:能澄清為透明的水,量杯底部可能有沉淀物。以100-(水+沉淀物)體積即等于膠體.泥漿性能指標選擇1.0~1.05~1.02~1.06~1.02~1.20~注:1.地下水位高或其流速大時,指標取高限,反之取低限;2.地質(zhì)狀態(tài)較好,孔徑或孔深較小的取低限,反之取高限;鉆機施工過程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護筒底部,以保證孔壁的穩(wěn)定。樁孔砼灌注時,孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi),利用于下一基樁鉆孔護壁中。入與泥漿滲入孔壁等原因使泥漿性能改變,以與為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染,可使用機械、物理、化學(xué)等方法使泥漿凈化與再生,可在現(xiàn)場設(shè)置泥漿池、沉淀池等泥漿池、沉淀池的池面高程應(yīng)比護筒低0.5~1m,以利于泥漿回流暢順,位置布的容量應(yīng)為每樁孔排渣量的1.5~2倍。設(shè)專人清除溝槽沉淀物,多余的泥漿要與時排除坑槽,保證不淤塞,維護泥漿溝、沉淀池、泥漿池的工作性能〔1〕鉆機就位前,應(yīng)對鉆孔各項準備工作進行檢查,包括場地與鉆機坐落處的應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢,施工隊對鉆機就位自檢。鉆機就位平穩(wěn),在鉆進和運〔2〕鉆孔前,按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度與適當?shù)哪酀{比重?!?〕旋挖鉆桿要垂直,旋挖筒中心或尖錐鉆頭的鉆尖對正樁中心。沖擊鉆鉆架回旋鉆鉆架垂直,轉(zhuǎn)盤水平,鉆尖、鉆桿中心、轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心應(yīng)在同一鉛錘線〔6〕鉆機就位測量護筒頂標高〔回旋鉆可用轉(zhuǎn)盤標高替代〕,用于鉆孔過程中〔7〕用全護筒法鉆進時,為使鉆機安裝平正,壓進的首節(jié)護簡必須豎直。鉆孔〔8〕不論采用何種方法鉆孔,開孔的孔位必須準確。開鉆時均應(yīng)慢速鉆進,待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地層后,方可加速鉆密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外,并保持孔內(nèi)水頭。.坍塌事故。鉆斗升降速度宜控制在0.75~0.80m/s,在粉砂層或亞砂土層時,鉆斗升〔11〕鉆至設(shè)計標高后,相對延長旋挖筒取渣的時間,保證能夠取盡鉆渣,但不與下一班應(yīng)注意事項。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗,不合要求時,應(yīng)隨時改正?!?3〕鉆孔過程中應(yīng)觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降孔泥漿與鉆機對位進行檢測,不符合要求時,應(yīng)與時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在〔14〕當鉆孔深度達到設(shè)計要求時,采用檢孔器和測繩等儀器對孔深、孔徑、孔工程師認可,方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。①鉆孔深度達到?jīng)]計標高后,應(yīng)對孔深、孔徑進行檢查,符合設(shè)計與規(guī)X要求后②清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機具設(shè)備條件和地層情況決定。底沉淀厚度,如超過規(guī)定,應(yīng)進行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。①清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機噴射、砂漿置換等,可根據(jù)具體情況選②不論采用何種清孔方法,在清孔排渣時,必須注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。3.4.3人工挖孔樁施工方法⑴場地平整,清除地表四周的危石浮土,鏟除松軟土層并夯實。⑵測量放樣,定出樁孔準確位置,并設(shè)置保護樁經(jīng)常進行檢察。⑶孔口四周挖好排水溝,做好排水系統(tǒng),雨季時要搭好孔口雨棚。⑸合理堆放材料和機具設(shè)備,使其不增加孔壁壓力,防止塌孔。在地面人工挖深0.5~1m,安放模板,澆筑混凝土井圈,井圈孔徑大于設(shè)計5~.人工挖孔樁施工時相鄰兩樁孔間凈距離不得小于3倍樁徑,當樁孔間距小于3情況,可分為人工開挖、風(fēng)鎬開挖與爆破開挖。人工挖孔樁施工流程圖施工準備施工準備樁位中心放樣鎖口井圈施工布孔開挖巖層爆破覆蓋層直接開巖層爆破卷揚機吊運出渣護壁砼施工成孔驗收鋼筋骨架制作樁身鋼筋骨架吊裝A、粘土、淤泥、流砂的開挖方法砼配合比試驗樁身砼澆筑砼試塊制作成樁對于孔內(nèi)的粘土、淤泥、流砂層,可用人工使用鐵鏟、鋤頭進行開挖。孔內(nèi)挖土待護壁混凝土達到強度后,才能進入下一施工段;對于軟弱地層、涌水、涌沙地層,B、強風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層的開挖方法對于強風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層,為了加快施工進度,可采用風(fēng)鎬開挖,由燃油空C、堅硬致密微風(fēng)化巖層的開挖方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況,可采用淺眼松動爆破技術(shù)進行爆破。護壁梯套護壁梯套護壁鋼筋樁身鋼筋挖孔樁構(gòu)造示意圖.②樁孔必須每開挖一節(jié)、澆筑一節(jié)護壁。每開挖一節(jié),要檢查樁孔的直徑、孔位時取樣,如果與設(shè)計資料不符,與時向設(shè)計單位反④在挖孔過程中施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況,井上和井下之間應(yīng)保持良好的聯(lián)絡(luò)信號。要勤檢查,注意土層的變化,當遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時,要立即采取有效防護措施后,才能繼續(xù)施工。等工具開挖,井上工人使用小卷揚機、將井下工人裝到料斗中的土方、石塊吊上來,為防止塌孔,每一層土方開挖后應(yīng)進行護壁。樁孔必須挖一節(jié)、澆筑一節(jié)護壁,地質(zhì)較好護壁高度一般為1m,嚴禁只挖不與時澆筑護壁的冒險作業(yè)。對軟弱地層、①護壁鋼筋籠地層結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定時,護壁可采用素混凝土,但當?shù)貙咏Y(jié)構(gòu)松散,挖孔過程中易垮塌時,護壁需設(shè)置鋼筋網(wǎng),護壁鋼筋網(wǎng)的形狀為一個圓臺體的側(cè)表面,由Φ16主②護壁模板護壁模板采取組合式鋼模板拼裝而成,拆上節(jié),支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板呈圓臺體形狀,其上口的直徑等于設(shè)計樁徑,下口的直徑大于模板間用U形卡連接,或用螺栓連接,可在外部加設(shè)支撐,以確?;炷翝补嗖僮?。③澆筑護壁混凝土護壁混凝土強度按照設(shè)計要求配比,采用機械拌制。在混凝土內(nèi)應(yīng)摻一定數(shù)量速凝劑,以盡快達到強度要求。澆筑護壁時,用卷揚機加吊桶垂直運輸,人工澆筑如圖5-1護壁形式。為了防止模板產(chǎn)生偏移,應(yīng)對稱下料,用振動棒進行振搗。④護壁砼達到一定強度后(常溫下24小時)便垂直度和直徑,開挖下一段土方,繼續(xù)支模灌注護壁混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計要求的深度。新澆筑的護壁混凝土強度低于2.5MPa時,不得進行爆破作業(yè)。①開挖巖層爆破接近設(shè)計標高300mm應(yīng)停止爆破,采用人工鑿除或風(fēng)鎬開挖至設(shè)②挖孔達到設(shè)計標高,同時入巖深度滿足設(shè)計要求時,報監(jiān)理工程師、設(shè)計代表③確認終孔后立即對孔底進行處理,做到平整、無松渣、淤泥、沉淀或撓動過的④若孔底發(fā)現(xiàn)地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不良情況〔如陷穴、溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則軟弱層等〕,應(yīng)立即與監(jiān)理工程師、設(shè)計代表取得聯(lián)系,共同確定處理方案。挖孔過程中經(jīng)常檢查有害氣體濃度,特別是遇腐殖土和進入巖層開挖,超挖規(guī)定.挖孔樁施工期間應(yīng)特別注意孔樁邊與樁內(nèi)排水??讟妒┕で把乜讟镀鲋潘疁?。圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi),從而影響了人工挖A、地下水不大時可在一側(cè)挖集水坑,用潛水泵抽水,邊抽水邊開挖,成孔后與時澆筑相應(yīng)段的混當用施工孔自身水泵抽水,也不易開挖時,應(yīng)從施工順序考慮,采取對周圍樁孔同時抽水,以減少開挖孔內(nèi)的涌水量,并采取交替循環(huán)施工的方法。②護壁的厚度、鋼筋、配筋、混凝土強度均應(yīng)符合設(shè)③上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm;⑥同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm;⑦不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。3.4.4樁基鋼筋加工與安裝樁基鋼筋加工與安裝工藝流程平整硬化、大棚搭設(shè)平整硬化、大棚搭設(shè)合模、模具放樣加工不合格鋼筋籠報驗鋼筋籠底節(jié)吊裝聲測管報驗、安裝鋼筋籠分節(jié)加工鋼筋檢驗、試驗、報驗鋼筋放樣、下料合格第二節(jié)吊裝定位、校驗鋼筋籠上下節(jié)焊接連接鋼筋籠調(diào)吊放最后一節(jié)并定位二次清孔灌注水下砼不合格焊接質(zhì)量檢驗、報驗合格.和標志外,應(yīng)按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格與生產(chǎn)廠家分批抽取試樣進行力學(xué)性能檢驗,檢驗合格后方可使用⑵鋼筋在運輸過程中,應(yīng)避免銹蝕、污染或被壓彎。存放時,應(yīng)按不同品種、規(guī)格,分批分別堆置整齊,不得混雜,并設(shè)立識別標志,存放時間不宜超過6個月。存放場地應(yīng)有防、排水設(shè)施,且鋼筋不得直接置于地面,應(yīng)墊高或堆置在臺座上,頂部應(yīng)采用合適的材料予以覆蓋,防止水浸和雨淋。⑶對進場的鋼筋的檢驗,可按同牌號、同爐罐號、同規(guī)格尺寸的鋼筋進行組批,鋼筋所有檢驗結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)X的規(guī)定和設(shè)計要求。對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直,切口的端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。采用砂輪、切割機按配鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,調(diào)直采用專用調(diào)根據(jù)配料表要求長度將鋼筋截斷,直徑40mm以下的鋼筋可用斷筋機切割;直徑⑷彎曲成型根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型,其誤差應(yīng)按表5-1進行控制。樁基鋼筋主筋直徑均為25mm以上,采用滾軋直螺紋連接接頭,標準直型接頭連接套筒外應(yīng)有有效螺紋外露,正反絲扣型套筒單邊單邊外露有效螺紋不得超過兩倍受力鑄鋼件制作和末端彎鉤形狀彎曲彎曲角度部位形狀圖公稱直徑鋼筋種類d(mm)平直部分彎曲直徑D長度HPB235HPB300末端彎鉤6~25≥3dHRB33528~40≥4d6~25≥4dHRB40028~40≥5d8~25≥3dRRB40028~40≥4d6~25≥3dHRB33528~40≥4d6~25≥4dHRB40028~40≥5d8~25≥3dRRB40028~40≥4d.彎鉤各種鋼筋各種鋼筋 度制作,鋼筋籠采用隨車吊或平板車運至現(xiàn)場安裝。儲備原材料儲備原材料原材料質(zhì)量檢測提出施工配合比拌制混凝土混凝土質(zhì)量檢測泥漿回收拌和車輸送混凝土至樁孔口驗收(若不合格,采用氣舉法二次清孔)導(dǎo)管水密試驗下設(shè)澆筑導(dǎo)管灌注混凝土鉆孔樁混凝土澆注工序施工工藝流程圖⑴完成鋼筋籠、聲測管的下設(shè)和清孔驗收工作。每根導(dǎo)管根數(shù)、各管節(jié)的長度、導(dǎo)管實際下設(shè)情況、開澆情況等。⑶備足水泥、砂、石、粉煤灰、礦渣粉、外加劑等原材料和各種專用器具、零配⑷對混凝土拌合設(shè)備、運輸車輛以與與各種澆筑機具〔包括起重機、隔水球、漏⑸維修現(xiàn)場道路,清除障礙,保證全天候暢通。⑹組織準備。對混凝土攪拌、運輸、樁孔孔口灌注等各崗位進行分工,并明確各⑴導(dǎo)管結(jié)構(gòu)壁厚度一般為3~5mm,其內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴密。導(dǎo)管尾管長度⑵水密試驗式中PW——導(dǎo)管壁可能承受的最大壓hc——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度,采用導(dǎo)管全長〔m〕;hw——鉆孔內(nèi)水或泥漿深度〔m〕。水密試驗方法:拼裝好的導(dǎo)管,兩端封閉,在端口焊接進出輸水管頭。往管內(nèi)注水,注滿后封出水管頭,加壓注水,達到檢測壓力,經(jīng)過15min不漏水即為合格。⑶導(dǎo)管配置.配置導(dǎo)管時要根據(jù)各樁孔的孔深、護筒至管架的距離來計算單根導(dǎo)管的長度,其計算式如下(式中符號見圖4-2所示):單根導(dǎo)管的實際長度等于各管節(jié)的累計長度。短導(dǎo)管放置在單根導(dǎo)管的上部。支承托架支承托架1方木方木鋼護筒L鋼筋籠3圖4-2混凝土澆筑導(dǎo)管的安裝漏斗導(dǎo)管⑷導(dǎo)管下設(shè)導(dǎo)管的安裝方法見圖4-2。導(dǎo)管要按照順序依次下放。下設(shè)導(dǎo)管時應(yīng)防止碰撞鋼筋籠,導(dǎo)管對正鋼筋籠中心慢慢下設(shè),各管節(jié)間連接要安放“O〞形密封圈,并檢查⑴拌制前的準備工作容量,計算出攪拌一盤混凝土所需砂、石、粉煤灰、礦渣粉、水、水泥、外加劑的重②檢查混凝土攪拌機和上料設(shè)備,校準配料計量裝置。③準備足夠的砂、石、水泥、粉煤灰、礦渣粉、外加劑等材料和裝載、取樣、測⑵混凝土拌制①投料:拌制混凝土配料時,宜采用自動計量裝置,各種衡器精度符合要求,計配料數(shù)量允許偏差②攪拌:采用自動化程度高的強制式拌和機攪拌混凝土。攪拌時間為2min。③計量:采用電子稱自動計量。水和液體外加劑也可采用流量計計量。.含水量的檢測結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等與時調(diào)整施工配合比。⑤每根鉆孔樁混凝土拌和過程中,由攪拌操作人員填寫攪拌生產(chǎn)記錄。⑶混凝土運輸時間內(nèi)達到灌注現(xiàn)場,保證單樁在首盤混凝土初凝前灌注完畢。至灌注地點時應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,灌注時保持有足夠的流動性。當樁孔直徑D<1.5m時,坍落度宜為180~220mm;應(yīng)盡量減少倒運環(huán)節(jié),盡可能采用混凝土攪拌車與導(dǎo)管漏斗對口澆筑的施工方法。不具備對口澆筑的條件時,可用吊車、儲料斗、臥罐等作為垂直提升轉(zhuǎn)運工具。冬季施工混凝土入導(dǎo)管溫度低于5℃時,拌合車應(yīng)采取保溫措施;夏季施工混凝土入導(dǎo)管溫度大于30℃時,拌合車應(yīng)采取降溫措施,減少運輸過程中混凝土坍落度斗內(nèi)出口上放置一個蓋板。在開澆前,將混凝土儲料斗灌滿(儲料斗容積應(yīng)滿足導(dǎo)管內(nèi)容積與封埋導(dǎo)管不小于1.0m深的方量),使導(dǎo)管底部一次埋入混凝土面以下1.0m以上。儲料斗的混凝土儲存量可按下式計算〔式中參數(shù)見圖4-3〕。D──樁孔直徑(m);H2──導(dǎo)管初次埋置深度(m);導(dǎo)管導(dǎo)管泥漿d混凝土D圖4-3初澆混凝土量計算示意圖d──導(dǎo)管內(nèi)徑(m)1──樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度H2時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外續(xù)地灌入樁孔內(nèi)。當孔內(nèi)漿液迅猛地溢出孔口時,證明混凝土已通過導(dǎo)管進入孔內(nèi);⑵灌注階段中足夠深度,保證導(dǎo)管拆卸后導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于2m,以防止將導(dǎo)管拔出混凝土面;同時導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不大于6m,以免出現(xiàn)堵管或鑄管事故?;炷凉嘧⑵陂g使用起吊設(shè)備吊放、拆卸導(dǎo)管?;炷恋墓嘧⑺俣?。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時,提升導(dǎo)管,使其底③灌注過程中,應(yīng)密切注意孔口情況,若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮,應(yīng)稍作停澆,同時在④提升導(dǎo)管時應(yīng)保持軸線豎直、位置居中。如果導(dǎo)管卡掛鋼筋籠,可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,應(yīng)與時分析原因,找出問題所在,與時處理。..泥漿排污溝排到其它正在施工的樁孔中或沉淀池,以防止泥漿溢出而污染環(huán)境。⑶終澆階段混凝土坍落度應(yīng)適當提高,并可適當提升導(dǎo)管和稀釋孔內(nèi)泥漿。應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計在內(nèi)〕進行測算,并通知攪拌站按需供料。灌注的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計樁頂標高高出0.5~1.0m,以保證樁頭混凝土的強度,多余部分在承臺混凝土施工前鑿除,樁頭應(yīng)無松散在拔除最后一段長導(dǎo)管時,拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下,處于地面或樁頂以下的鋼護筒,在灌注混凝土初凝前拔出。4.1施工進度計劃橋梁樁基進度計劃表2017.6.102017.6.152017.6.152017.6.12017.2.152017.4.52017.2.102017.4.102017.4.102017.4.1523456784.2材料計劃小沖子大橋樁基材料計劃表向家溝大橋樁基材料計劃表12345ttttPO42.5t4962017.4.5~m320152017.4.5~2017.6.15中水大橋樁基材料計劃表23452tt.新華水庫大橋樁基材料計劃表花土坡大橋樁基材料計劃表3砂石材料m36核桃口大橋樁基材料計劃表m331762017.1.23~2017苦水塘大橋樁基材料計劃表2345古戛寨中橋樁基材料計劃表3砂石材料獅子口大橋樁基材料計劃表戚家半坡中橋樁基材料計劃表2345342017.4.20~2017.5272017.4.20~2017.332017.4.20~2017.4.3設(shè)備計劃tttt橋梁樁基設(shè)備配置計劃表2017.2.152017.4.52017.2.102017.4.10.8古戛寨中橋挖孔設(shè)備6套、吊車與苦水塘大橋共用9獅子口大橋挖孔4.4勞動力計劃主要管理人員配置計劃表施工人員配置計劃表8888844848888888888884422266611211111116五、施工安全保障措施5.1組織體系組員:李偉、曹易、鄢利章、左訓(xùn)生、王守敬、宋應(yīng)學(xué)保證體系見:《安全管理體系框圖》.安全生產(chǎn)保證體系圖挖挖陷息陷橋梁樁基施工安全隱患分析表度傷重4.潛水泵未采用符合安全規(guī)定漏5.3安全措施5.2安全隱患分析根據(jù)安全風(fēng)險源普查,樁基施工危險源主要為坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、.樁基開挖施工安全控制措施息5.3.2鋼筋作業(yè)安全措施1〕鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。鋼筋加工房應(yīng)保持清潔、操作臺要穩(wěn)固,加強用電管理,設(shè)備與照明必須符合要求,確保施工安全。2〕切斷機、彎曲機必須與地面固定牢固,鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切割作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。與扶鋼筋操作人員要互相招呼,緊密配合,嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。4〕鋼筋切斷機應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,方可斷料,手與刀口距離不得少于15cm。電源通過5〕切斷鋼筋禁止超過機機械負載能力,切長鋼筋應(yīng)有專人挾住,動作要—致,不6〕多人合運鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,;鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾7〕人力抬運鋼筋時,動作要一致,無論在起落、停止時,還是在上下坡道或拐彎8〕吊裝鋼筋時,防止碰觸電線,鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全距離,以部頒9〕吊裝鋼筋,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴格按機械額定起重能力控制吊裝重量,吊運時應(yīng)捆綁牢靠、平穩(wěn)運行,防止鋼筋鉤掛腳手架;吊物垂直下方,禁止有人停留。1〕使用振搗棒的作業(yè)人員,要穿膠鞋、戴絕緣手套;振搗設(shè)備用電應(yīng)通過三級配電箱,并裝有漏電保護器,電源線不得有破皮漏電;夜間施工時,照明要良好。4〕孔口應(yīng)采取防墜落的措施,澆筑過程中覆蓋鋼筋網(wǎng)片等。5〕現(xiàn)場應(yīng)組織有序,設(shè)備交叉作業(yè)有專人指揮。1〕起重指揮、起重司機必須持證上崗。指揮人員作業(yè)時應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮2〕起重機各限位保險應(yīng)齊全,各機構(gòu)的工作應(yīng)正常,制動器應(yīng)靈敏可靠。.3〕起重作業(yè)所需的用具、設(shè)備應(yīng)可靠完好,鋼絲繩,無斷絲、露芯、扭結(jié)、變形9〕吊物滿載重物時,應(yīng)先吊起離地面20~50cm,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的可靠性和綁扎的牢固性等,確認可靠后,才能繼續(xù)起吊。11〕起重吊物時,應(yīng)嚴格注意起吊重物的升降,不使起重吊鉤到達頂點。12〕起重機必須置于堅硬平整的地面上,起吊時的一切運動要以緩慢速度進行,13〕工作完畢后起重臂停在約45°處,離開作業(yè)面,停在堅硬可靠的地基上,發(fā)動機熄火關(guān)閉電門,操縱桿推進空擋位置,制動器處于制動狀態(tài)。5.3.5運輸作業(yè)安全措施1〕施工區(qū)域內(nèi)建〔構(gòu)〕筑物、設(shè)備嚴禁侵入道路的建筑界限,并不得妨礙視線。2〕應(yīng)建立運輸、裝卸設(shè)備的技術(shù)檔案,有計劃地對運輸、裝卸設(shè)備進行檢修和3〕從事運輸工作的新職工應(yīng)先進行安全教育,在指定的人員帶領(lǐng)下工作,按不必須經(jīng)有關(guān)部門組織的專業(yè)技術(shù)、安全操作考試合格,發(fā)給駕駛證,方準駕駛。4〕從事運輸作業(yè)的人員,應(yīng)定期進行體格檢查,經(jīng)檢驗合格者,方能繼續(xù)擔任5〕運輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護用品。6〕對施工內(nèi)車輛進行限速規(guī)定,并在工區(qū)主要道路設(shè)置明顯的限速標志。7〕施工場地運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平整、暢通,排水設(shè)施良好,特殊、危險地段設(shè)置5.3.6機電設(shè)備操作安全措施2〕機電設(shè)備運行狀態(tài)應(yīng)完好,并有可靠有效的安全防護裝置。3〕機電設(shè)備定人操作,操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。5〕操作人員嚴格按照操作手冊和操作規(guī)程進行操作。6〕特種機械設(shè)備與大型非標定型設(shè)備〔如纜索吊、龍門吊等〕進場后使用前必須經(jīng)過有資質(zhì)的單位鑒定,并取得鑒定合格證書與安全合格證后方可使用。5.4應(yīng)急預(yù)案.在事故和緊急情況,確保安全事故發(fā)生時,能夠快速反應(yīng)、緊急救援,最大限度地減少突發(fā)事故可能引起的疾病和傷害,制定應(yīng)急預(yù)案。組員:李偉、曹易、鄢利章、左訓(xùn)生、王守敬、宋應(yīng)學(xué)、吳昊事故應(yīng)急組織機構(gòu)框圖現(xiàn)場指揮:陸興榮、王倫安全技術(shù)負責(zé):李偉協(xié)調(diào)負責(zé)人:李果工程科:曹易技術(shù)組5.4.2應(yīng)急小組成員職責(zé)分工辦公室:吳昊后勤組質(zhì)檢科:左訓(xùn)救援組機料科:王守物資組⑩決定應(yīng)急撤離,決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。2〕、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副組長的職能與職責(zé)①協(xié)助組長組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù);負責(zé)向當?shù)匕脖O(jiān)部門報告;②向組長提出采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急反應(yīng)對策和建議;③協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源,設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作;④組織項目部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險源進行風(fēng)險評⑤定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準備狀態(tài);享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)和制定應(yīng)急救援協(xié)議。處于良好狀態(tài);調(diào)配項目部與工區(qū)應(yīng)急車輛,培訓(xùn)駕駛員,規(guī)X救援現(xiàn)場停車秩序。②迅速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點;提供和檢查搶險人員的裝備和安全防4〕、技術(shù)支持〔危險源監(jiān)控〕組的職能和職責(zé).的應(yīng)急反應(yīng)方案,整理歸檔,為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務(wù)做的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持,有效地指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動中的工程技術(shù)工作。③修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。④繪制事故現(xiàn)場平面圖,標明重點部位,向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援5〕、搶險救護組的職能與職責(zé)援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu),并指定人員護理受害者。負責(zé)現(xiàn)場傷員救護;⑦保證現(xiàn)場救援通道的暢通6〕警戒保衛(wèi)組的職能和職責(zé)①對現(xiàn)場進行警戒,禁止無關(guān)人員隨意進出。動作或其他不正確的救援方法,避免不合理的動作造成對傷者的二次傷害。7〕善后工作事故調(diào)查組的職能和職責(zé)要原因與相關(guān)人員的責(zé)任;堅持“四不放過〞的原則對相關(guān)人員進行處罰、教育、總④組建現(xiàn)場搶險隊,保證現(xiàn)場救援通道的暢通。辦公室設(shè)值班與值班人員,負責(zé)對突發(fā)事故的應(yīng)急救援方案的啟動與報二、培訓(xùn)與演練①項目經(jīng)理組織,安全員負責(zé)實施,全項目部人員每年進行一次消防、人員傷亡等突發(fā)事故模擬演習(xí)。按應(yīng)急響應(yīng)救援方案的要求進行,應(yīng)急小組成員按其職責(zé)分工,協(xié)同配合完成演練。演練結(jié)束后組織對“應(yīng)急響應(yīng)〞的有效性進行評.估,必要時對“應(yīng)急響應(yīng)〞的要求進行調(diào)整或修改。評價與更新的記錄要予以保②項目安全員負責(zé)對項目部人員定期進行一次安全知識與技能培訓(xùn),作好記三、應(yīng)急物資、設(shè)備的準備和保養(yǎng)項目部與作業(yè)施工單位共同儲備以下應(yīng)急材料:溝槽支撐所用的方木、板材、型鋼、草袋等支撐材料;腳手架支搭所需管材;安全帽、安全繩、安全網(wǎng)、絕緣手套、絕緣鞋等個人防護用品;搶險所需其它常用材料。項目部與作業(yè)施工單位根據(jù)實際情況儲備以下機械設(shè)備:電纜、配電箱、開關(guān)箱、照明燈、發(fā)電機等電料器材;通風(fēng)機、空壓機、電、氣焊設(shè)備等中小型機械;氣體檢測儀;吊車、挖掘機、搶險車等機械車輛。營救預(yù)案啟動后,以上機械設(shè)備由傷亡、重大隱患應(yīng)急救援控制與處理中心項目部與作業(yè)施工單位儲備一定數(shù)量的急救藥品、器材;應(yīng)急預(yù)案啟動后,事故、隱患單位協(xié)助行政部門負責(zé)搶險所需后勤保障。五、信息報告與處置保證與時獲得信息。應(yīng)急小組成員與應(yīng)急詳見支持附件。2、信息上報向公司安全管理部報告,并在24小時內(nèi)按照《交通建設(shè)工程安全生產(chǎn)事故快報》表的內(nèi)容上報。項目主管領(lǐng)導(dǎo)與部門有關(guān)人員趕赴事故現(xiàn)場進行事故處置。11小時內(nèi)報告地方建設(shè)主管部門外部報告外部報告報告內(nèi)容:事故類別、嚴重程度、地址等 事故報告流程應(yīng)急響應(yīng)流程事故報告與應(yīng)急響應(yīng)程序圖.②重大與以上事故3、事故報告的主要內(nèi)容生產(chǎn)安全事故報告內(nèi)容包括:事故單位,事故發(fā)生的時間、地點,事故經(jīng)過,傷亡人數(shù),傷亡人員自然情況,采取的應(yīng)急措施,調(diào)查、善后組織工作與初步分析的原4、應(yīng)急值守:存在下列任意一種情況,啟動一級響應(yīng)。①項目應(yīng)急機、應(yīng)急力量或資源不足,無力控制事態(tài),需要上級增援的;以與《縣級安全事故應(yīng)急救援》啟動條件,由上級部門啟動應(yīng)急預(yù)案,在上一層級預(yù)案未啟動前,仍執(zhí)行本預(yù)案。同時向上級安監(jiān),建設(shè)、公安等相關(guān)部門報告。項目部應(yīng)急救援辦公室在接到所屬各工區(qū)發(fā)生重傷或以下生產(chǎn)安全事件報告后,必要時,上級領(lǐng)導(dǎo)直接到現(xiàn)場進行指揮,協(xié)助進行事故調(diào)查和事故處理。存在下列任意一種情況,且本項目有能力控制事態(tài)的,啟動二級響應(yīng)。本項目的應(yīng)急救援預(yù)案,并立即向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況,同時上報公司和項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在接到發(fā)生一般或以上生產(chǎn)安全事故的報告后,立即向領(lǐng)導(dǎo)小組副組長與組長報告,并同時向上級主管部門報告。項目部應(yīng)急救援指揮各小組成員接到通知后,立即按要求到達指定地點,并開展.項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負責(zé)與時傳達項目領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門的指示精神,協(xié)助、指導(dǎo)事故單位做好傷員搶救、善后處理,并負責(zé)向上級主管部門報告事故應(yīng)急處理的最新動態(tài)。接到事故報告24小時內(nèi),由項目主管領(lǐng)導(dǎo)帶隊,安保部、項目部應(yīng)急響應(yīng)的過程為接警、警情判斷、應(yīng)急啟動、應(yīng)急指揮、應(yīng)急行動、資源調(diào)配、應(yīng)急避險、事態(tài)控制、擴大應(yīng)急、應(yīng)急終止和后期處置等。施工現(xiàn)場突發(fā)事故發(fā)生后,由現(xiàn)場應(yīng)急總指揮根據(jù)事故情況,確定響應(yīng)級別。需①應(yīng)急救援組長、副組長接到事故報告后,認為符合二級響應(yīng)啟動標準時,或者②上級應(yīng)急增援力量到達后,由現(xiàn)場副組長負責(zé)組織項目各應(yīng)急救援小組與上級③現(xiàn)場所有本項目應(yīng)急人員和應(yīng)急小組應(yīng)服從上級應(yīng)急救援指揮機構(gòu)的指揮。遇有不同意見或特殊情況需要說明時,應(yīng)通過本項目應(yīng)急救援組長或副組長進行反映。①突發(fā)安全事故時,事故發(fā)現(xiàn)人員立即報告項目負責(zé)人,項目負責(zé)人立即發(fā)布停工明令,指令電工斷電,并清點人數(shù)。同時撥打值班報告事故情況或直接報告應(yīng)同時,現(xiàn)場項目負責(zé)人應(yīng)在第一時間尋求社會救援力量,撥打120急救,遇火災(zāi)②應(yīng)急救援組長、副組長接到事故報告后,符合本預(yù)案啟動條件時,確定響應(yīng)級③應(yīng)急救援組長和副組長按本預(yù)案確立的基本原則和技術(shù)支持組提供方案組織④事態(tài)得到控制后,應(yīng)急救援組長宣布應(yīng)急結(jié)束,安排布置應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急發(fā)布⑤事故發(fā)生時,必須保護現(xiàn)場,對危險地區(qū)周邊進行警戒封閉,按本預(yù)案營救、.事故發(fā)生事故發(fā)生報警接警否預(yù)案二級無關(guān)人員應(yīng)急避險人員撤離、疏散相關(guān)人員現(xiàn)場搶救信息傳遞否應(yīng)急資源調(diào)配是信息發(fā)布解除警戒應(yīng)急恢復(fù)善后處理事故調(diào)查有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場信息收集聯(lián)絡(luò)、上報信息反饋應(yīng)急指揮應(yīng)急行動應(yīng)急增援事態(tài)控制應(yīng)急結(jié)束擴大應(yīng)急現(xiàn)場清理一級預(yù)案一級預(yù)案①脫離電源如觸電者尚未脫離電源,救護者不得直接接觸其身體,應(yīng)設(shè)法迅速使其脫離電源,并防止觸電者摔傷。脫離電源的方法有:斷開電源開關(guān)、用適應(yīng)的絕緣物使觸電者脫離電源、現(xiàn)場可采用短路法使開關(guān)閘或絕緣桿挑開導(dǎo)線等。觸電者呼吸停止,心跳不動,如故沒有其他致命的外傷,只能認為是假死,必須立即進行搶救,爭分奪秒是關(guān)鍵,請醫(yī)生和送醫(yī)院過程中不間斷搶救。搶救二、高空墜落、物體打擊、機械傷害應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生高空墜落、物體打擊、機械傷害事故,發(fā)現(xiàn)人員迅速報告安全監(jiān)理工程師或總監(jiān),并同時報告相關(guān)部門,組織有效的搶救工作。搶救組人員組織搶救傷員,有輕傷或休克人員,采取緊急救護措施,包扎止血或做人工呼吸與人工胸外按壓,盡最大努力搶救傷員,將傷亡事故控制到最小三、坍塌事故應(yīng)急響應(yīng)撤離危險孔樁內(nèi)與周邊作業(yè)人員;評估孔樁穩(wěn)定性,并采取有效支撐措施,控制坍塌的繼續(xù)擴大;設(shè)置隔離警示帶,禁止人員、車輛進入危險區(qū)域;施救人員佩帶安全帽、安全繩等防護用品的條件下,方可進入孔樁內(nèi)搶救傷者;傷者被掩埋時,不得使用機械挖救,使用工具應(yīng)避免對傷者造成傷害。采取通風(fēng)措施,設(shè)立警戒線,等候配合專業(yè)施救隊伍的施救行動。將事故情況上報;向事故調(diào)查處理小組移交所需有關(guān)情況與文件;寫出事故應(yīng)急2〕需向事故調(diào)查處理小組移交的相關(guān)事項救援結(jié)束后,事故調(diào)查和處理信息由建設(shè)行政主管部門統(tǒng)一發(fā)布。經(jīng)事故調(diào)查報告批復(fù)后,應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查報告對事故責(zé)任人的處理和事故防X情緒的安撫與搶險過程應(yīng)急能力評估和應(yīng)急預(yù)案的修訂工作。善后處理組依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,做好傷亡人員善后賠償工作。.六、施工質(zhì)量保障措施6.1組織體系TQCTQC教育X.6.2保障措施一、建立以項目經(jīng)理為組長,總工程師、書記與副經(jīng)理為副組長,經(jīng)理部相關(guān)部QC活動小組,并隸屬項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)。二、由質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組制定質(zhì)量管理機構(gòu)與人員的質(zhì)量職責(zé)。將質(zhì)量管理細化全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工職責(zé)表序號1在小組中的職責(zé)項目職務(wù)項目經(jīng)理總工程師項目書記序號1在小組中的職責(zé)項目職務(wù)項目經(jīng)理總工程師項目書記23副組長,組織經(jīng)理部技術(shù)干部作好技術(shù)工作,制定重難點工程的副組長,負責(zé)全經(jīng)理部的全面質(zhì)量管理教育的宣傳發(fā)動,總體組織對有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。23質(zhì)檢科長工程科長機料科長設(shè)備負責(zé)人試驗室主任工區(qū)長質(zhì)檢科長工程科長機料科長設(shè)備負責(zé)人試驗室主任工區(qū)長45678956789負責(zé)工程物資的采購工作,收集材料的出廠合格證。負責(zé)機械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)、購買、租賃、維修、養(yǎng)護工作,確保機械負責(zé)工程材料的質(zhì)量檢驗工作,收集試驗檢驗報告單。對項目工區(qū)X圍內(nèi)的工程質(zhì)量總體負責(zé)。三、全面按照投標文件中確定的具有豐富的類似項目工程施工經(jīng)驗的施工隊伍和技術(shù)、管理人員投入本工程,以保證施工順利進行和質(zhì)量得到保證。四、由全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度,并由小組成員五、每半月組織全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員召開總結(jié)會,總結(jié)前一階段質(zhì)量管理一、在本標段參戰(zhàn)職工中,由黨委書記牽頭,各項目作業(yè)隊隊黨支部和各級工會組織配合,廣泛經(jīng)常開展“責(zé)任、市場〞質(zhì)量觀教育,使廣大職工深刻認識到:百年大計,質(zhì)量第一;質(zhì)量責(zé)任重于泰山;質(zhì)量就是市場,必須不斷建造優(yōu)質(zhì)工程,施工二、組織各級技術(shù)、安質(zhì)部門配合,不定期組織職工學(xué)習(xí),深入開展全面質(zhì)量管理教育,使參戰(zhàn)員工更深刻認識人、機、料、法、環(huán)五大因素對工程質(zhì)量的影響,從而圍繞五大因素研究并實施不斷提高工程質(zhì)量的措施和辦法。三、不定期由技術(shù)、安質(zhì)部門組織本標段職工學(xué)習(xí),了解業(yè)主對本標段的質(zhì)量要求和我公司在投標文件中對質(zhì)量作出的承諾以與公司有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度,統(tǒng)一參戰(zhàn)員工的思想,明確創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標和措施。開工前,組織各職能部門,根據(jù)建設(shè)單位、公司《質(zhì)量管理辦法》的相關(guān)規(guī)定和二、圖紙審核制度三、技術(shù)交底制度五、工程創(chuàng)優(yōu)制度六、施工掛牌制度七、材料進場檢驗制度八、試驗把關(guān)制度.九、工程質(zhì)量旁站監(jiān)督制度十、過程“三檢〞制度十二、工程質(zhì)量驗收制度十三、驗工計價簽證制度十四、文件資料記錄制度十五、成品、半成品保護制度十六、培訓(xùn)上崗制度十七、工程質(zhì)量承諾制度一、建立并實行項目總工程師為首的技術(shù)負責(zé)制,同時建立技術(shù)人員的崗位責(zé)任制,健全技術(shù)責(zé)任獎罰制度,做到分工明確,責(zé)任到人,使施工程序和方法符合施工二、認真編制施工方案認真編制施工技術(shù)方案,分單項工程由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人牽頭,在本項目投標文件由總工程師組織有關(guān)人員,對所提出的技術(shù)方案進行對比分析、比選、優(yōu)化,最后確三、做好施工前的技術(shù)準備工作①由總工程師組織經(jīng)理部和工區(qū)兩級有關(guān)部門進行圖紙會審。認真核對設(shè)計文件和圖紙資料,切實領(lǐng)會設(shè)計意圖,查找是否有差、錯、漏現(xiàn)象,與時會同設(shè)計部門和②對工程設(shè)計內(nèi)容、質(zhì)量要求、施工工藝認真進行技術(shù)交底。圖紙會審后,由項目總工程師、工程科長、工程技術(shù)人員、質(zhì)量工程師、工班長、逐級進行書面與口頭技術(shù)交底,確保作業(yè)人員掌握各項施工工藝與操作要點、質(zhì)量標準。③由工程科長牽頭組織工程部和工區(qū)的測量工程師交接樁。兩級測量工程師必須認真進行復(fù)測,補齊樁橛,工區(qū)搞好施工常規(guī)放樣測量和復(fù)核。施工保證①按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定,并結(jié)合工程特點進行單位、分部和分項工程劃分,形成《單位、分部、分項工程劃分》文件,并報請監(jiān)理工程師批準。所有現(xiàn)場質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收資料均按《單位、分部、分項工程劃分》文件進行歸納②針對本標段工程情況,由總工程師會同工程科確定試驗工序,并制定詳細的工果和機械設(shè)備運行參數(shù)等數(shù)據(jù),總結(jié)施工工藝,指導(dǎo)生產(chǎn)。③從項目經(jīng)理部到作業(yè)班組,根據(jù)本投標文件制定的質(zhì)量目標和各項保證措施,按《單位、分部、分項工程劃分》分層次制訂質(zhì)量計劃和更為詳細的創(chuàng)優(yōu)保證措施,④由總工程師明確各單位工程的質(zhì)量攻關(guān)項目,報經(jīng)理部全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組⑤在仔細分析招、投標文件、設(shè)計圖和施工規(guī)X后,由工程科會同工區(qū)制定操作.二、施工實施階段①控制源頭,把住材料采購關(guān)。按照公司質(zhì)量管理體系文件要求,從物資采購、②搞好技術(shù)交底,堅持按章操作。每道工序開始前都進行由專業(yè)工程師或質(zhì)檢工③抓過程控制,建立工程質(zhì)量動態(tài)管理辦法。隨時將材料與工程質(zhì)量檢驗和試驗報告主要成果錄入計算機,建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫。④在施工工藝中,優(yōu)先考慮使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,達到節(jié)省材試驗段和試驗工序中,運用成熟并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才推廣運用于規(guī)模施工中。三、施工過程監(jiān)督與檢查①建立健全項目經(jīng)理部監(jiān)督檢查和工區(qū)、班組自檢的質(zhì)量監(jiān)督檢查制度,強化以②建立工序交接制度,實行工序質(zhì)量考核負責(zé)制。上道工序完成后,須由下一工工程均應(yīng)對將覆蓋或掩蔽的工程進行拍照,以備存查,并作為竣工資料的一部分。③對混凝土工程等關(guān)鍵工序項目,實行旁站監(jiān)督,施工整個過程都將置于質(zhì)量工6.3雨季施工措施本項目開工時為冬季,根據(jù)總體進度計劃安排,大部分樁基已施工完畢,但考慮天氣的不確定性、工期緊迫等因素具體情況,仍按雨季施工采取相應(yīng)的措施。①加強收集天氣預(yù)報資料,與
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