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文檔簡介
ICS55.020A82中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T16266—2008包裝材料試驗(yàn)方法接觸腐蝕TC2019-10-18發(fā)布2020-05-01實(shí)施國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局Ⅰ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T16266—2008《包裝材料試驗(yàn)方法接觸腐蝕》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T16266—2008相比,除編輯性修改外主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:—?jiǎng)h除了術(shù)語和定義(見2008年版的第3章—增加了對(duì)試驗(yàn)環(huán)境條件的要求(見第3章—修改了干燥器尺寸的要求(見5.2,20—?jiǎng)h除了試樣預(yù)處理要求(見2008年版的5.2.4);—增加了顆粒狀材料的樣品量說明(見6.3,2008年版的5.2.3);—修改了試片清洗介質(zhì)和存放時(shí)間的要求(見7.1,2008年版的5.1);—增加了附錄A結(jié)果評(píng)定(見附錄A)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC49)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:沈陽防銹包裝材料有限責(zé)任公司、機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)有限公司、浙江武義張氏包裝實(shí)業(yè)有限公司、河南中包科技有限公司、河南暉睿智能科技有限公司、沈陽寶金金屬防護(hù)技術(shù)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:徐欣軼、唐艷秋、朱政、徐國平、陳寶元、李偉本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:—GB/T16266—1996、GB/T16266—2008。1包裝材料試驗(yàn)方法接觸腐蝕本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝材料對(duì)與其接觸的金屬表面的接觸腐蝕性試驗(yàn)方法,包括試驗(yàn)環(huán)境條件、試劑和試驗(yàn)材料、儀器設(shè)備、樣品、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于包裝材料對(duì)鋼和鋁的接觸腐蝕性試驗(yàn),對(duì)其他金屬材料表面的接觸腐蝕性試驗(yàn)可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T678化學(xué)試劑乙醇(無水乙醇)GB/T687化學(xué)試劑丙三醇GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分:一般要求GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T15723實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器干燥器GB/T30435電熱干燥箱及電熱鼓風(fēng)干燥箱SH0004橡膠工業(yè)用溶劑油3試驗(yàn)環(huán)境條件試驗(yàn)應(yīng)在20℃~30℃和相對(duì)濕度不大于80%的環(huán)境中進(jìn)行。應(yīng)符合GB/T678的規(guī)定,為分析純及以上規(guī)格。應(yīng)符合SH0004的要求。應(yīng)符合GB/T687的規(guī)定,為分析純。240號(hào)氧化鋁或碳化硅砂紙。24.5金屬試片應(yīng)符合的要求鋼號(hào)為尺寸為應(yīng)符合的要求牌號(hào)為尺寸為4.6實(shí)驗(yàn)室用水應(yīng)符合GB/T6682的要求。無色透明無覆膜尺寸為尺寸為5儀器設(shè)備5.1電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)符合GB/T30435的要求。應(yīng)符合GB/T15723的要求,器身內(nèi)徑為240mm。冷熱兩用。從樣品不同部位裁取有代表性的試樣,每個(gè)試樣尺寸為75mm×50mm。注:柔性片材是指柔軟的片狀材料,例如紙張、薄膜。6.2硬質(zhì)或塊狀材料從樣品的平整表面裁取有代表性的試樣,每個(gè)試樣尺寸為75mm×50mm,厚度不超過10mm。如果樣品小于試樣尺寸,則應(yīng)使用多個(gè)樣品。注:硬質(zhì)材料是指不易變形的材料,例如紙板、木材;塊狀材料是指立體結(jié)構(gòu)的非片狀材料,例如泡沫塊、橡膠塊。6.3顆粒狀材料選取足夠數(shù)量有代表性的樣品,研磨至能通過40目標(biāo)準(zhǔn)篩,但不能通過80目標(biāo)準(zhǔn)篩的顆粒。每份樣品應(yīng)能覆蓋50mm×25mm的面積,覆蓋面積內(nèi)不應(yīng)露出金屬試片。3不適合研磨的材料,每份樣品應(yīng)能覆蓋50mm×25mm的面積。注:顆粒狀材料是指粉狀、粒狀材料,例如粒狀干燥劑、氣相防銹粉。6.4袋裝材料選取有代表性的樣品作為試樣,每個(gè)試樣尺寸不小于50mm×50mm,如小于該尺寸,則應(yīng)使用多個(gè)試樣。注:袋裝材料是指以袋包裝方式使用的材料,包括內(nèi)容物和包裝袋,例如袋裝干燥劑、袋裝氣相防銹劑。7試驗(yàn)步驟7.1金屬試片的打磨和清洗100mm×50mm表面作為試驗(yàn)面。用醫(yī)用紗布分別在三個(gè)盛有無水乙醇的容器中依次擦洗打磨好的試片;擦洗后用電吹風(fēng)吹干,立即使用。對(duì)于附著油脂的試片,應(yīng)使用溶劑油清洗后再進(jìn)行打磨、清洗處理。試片處理過程中不應(yīng)裸手接觸。7.2玻璃載片及不銹鋼塊的清洗玻璃載片和不銹鋼塊在使用前應(yīng)用無水乙醇清洗兩遍,電吹風(fēng)吹干后備用。清洗過程及清洗后均不應(yīng)裸手接觸玻璃載片和不銹鋼塊。7.3試驗(yàn)件的組裝將試樣接觸金屬的一面向下覆蓋在金屬試片中部,在試樣中部壓上一片玻璃載片,然后將不銹鋼塊壓在玻璃載片上。玻璃載片和不銹鋼塊的方向應(yīng)與金屬試片的長方向垂直,如圖1所示。單位為毫米圖1柔性片材試驗(yàn)件組裝示意圖4單位為毫米說明:1—金屬試片;2—不銹鋼塊;3—試樣;4—玻璃載片。7.3.2硬質(zhì)、塊狀或整袋裝材料將試樣接觸金屬的一面向下覆蓋在金屬試片中部,在試樣上方放置玻璃載片,然后將不銹鋼塊壓在玻璃載片上,如圖1所示。大樣品應(yīng)偏離中心放置,確保試片表面至少有50mm×50mm的覆蓋表面。將試樣均勻地鋪置于試片中心部位相距25mm的平行線之間。小心地用玻璃載片覆蓋,然后將不銹鋼塊壓在玻璃載片上,如圖2所示。5說明:1—金屬試片;2—試樣;3—不銹鋼塊;4—玻璃載片。圖2顆粒狀材料試驗(yàn)件組裝示意圖將組裝好的試驗(yàn)件放置在干燥器托盤上,在65℃±2℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中預(yù)熱30min,然后取出試驗(yàn)件和干燥器托盤并立即放入在49℃±2℃下預(yù)熱的,底部盛有300mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為69%的甘油水溶液的干燥器中。在磨口處均勻涂抹少量真空密封油膏或醫(yī)用凡士林,蓋好蓋子,并用膠帶固定,然后放入49℃±2℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)。碳鋼試片(4.5.1)放置時(shí)間為20h;鋁合金試片(4.5.2)放置時(shí)間進(jìn)行三組平行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,將試樣從試片表面移開,立即檢查試片試驗(yàn)面的腐蝕情況。如不易或不能判斷腐蝕情況,則應(yīng)使用無水乙醇清洗試片后進(jìn)行檢查。記錄試驗(yàn)面,包括玻璃載片壓蓋和未壓蓋部分、未覆蓋部分是否產(chǎn)生銹斑、蝕點(diǎn)、形成疏松的或粒狀的產(chǎn)物及變色,并描述數(shù)量、狀態(tài)和分布情況以及其他試驗(yàn)現(xiàn)象。6需要時(shí)可參照附錄A對(duì)鋼試片和鋁合金試片的結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。8試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:a)試驗(yàn)?zāi)康?;b)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);c)試驗(yàn)用試片和樣品的詳細(xì)說明,包括種類、尺寸、數(shù)量、狀態(tài)等;d)試驗(yàn)環(huán)境條件;e)試驗(yàn)條件:溫度、時(shí)間和甘油水溶液濃度等;f)試驗(yàn)結(jié)果,需要時(shí)包括評(píng)定;g)試驗(yàn)日期;h)試驗(yàn)者簽字;i)任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)以及可能影響結(jié)果的情況。附錄A(資料性附錄)適用于進(jìn)行三組平行試驗(yàn)的結(jié)果評(píng)定。A.2試片評(píng)級(jí)試驗(yàn)后試樣覆蓋的試片表面腐蝕程度按下列規(guī)定進(jìn)行評(píng)級(jí):0級(jí):無腐蝕。光亮如初。1級(jí):無腐蝕。失去光澤或輕微變色。2級(jí):輕微腐蝕。直徑小于1mm的銹點(diǎn)數(shù)不多于3個(gè)。3級(jí):輕度腐蝕。直徑
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