(高清版)GB∕T 38306-2019 手部防護(hù) 防熱傷害手套

C73中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)手部防護(hù)防熱傷害手套Hp2019-12-10發(fā)布2020-07-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGB／T38306—2019 1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4技術(shù)要求 4.2耐摩擦性能 4.3耐撕裂性能 4.4熱防護(hù)性能 5測(cè)試方法 5.2手套脫下時(shí)間 5.3耐摩擦性能 5.4耐撕裂性能 5.5阻燃性能 5.9少量熔融金屬飛濺 5.10大量熔融金屬潑濺 6標(biāo)識(shí) 7制造商提供的信息 附錄A（規(guī)范性附錄）接觸熱測(cè)試 附錄B（規(guī)范性附錄）對(duì)流熱測(cè)試 附錄C（規(guī)范性附錄）輻射熱測(cè)試 附錄D（規(guī)范性附錄）大量熔融金屬潑濺測(cè)試 附錄E（規(guī)范性附錄）PVC膜熱特性測(cè)定方法 參考文獻(xiàn) ⅢGB／T38306—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)個(gè)體防護(hù)裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC112)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院有限公司、上海賽立特安全用品股份有限公司、浙江東亞手套有限公司、杜邦（中國(guó)）研發(fā)管理有限公司、安徽玉杯防護(hù)用品有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：程鈞、趙衛(wèi)、俞捷、胡迎祥、任昭晉、余晶晶、張秀云、邵良林、蔡夏林。1GB／T38306—2019手部防護(hù)防熱傷害手套本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防熱傷害手套的技術(shù)要求、測(cè)試方法、標(biāo)識(shí)和制造商提供的信息。本標(biāo)準(zhǔn)適用于防護(hù)火焰、接觸熱、對(duì)流熱、輻射熱、少量熔融金屬飛濺或大量熔融金屬潑濺等一種或多種形式熱傷害的手套。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于消防和焊接作業(yè)用手套。注：本標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試提供的是性能等級(jí)而非防護(hù)等級(jí)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5456紡織品燃燒性能垂直方向試樣火焰蔓延性能的測(cè)定GB/T12624手部防護(hù)通用技術(shù)條件及測(cè)試方法GB/T16839.1熱電偶第1部分：電動(dòng)勢(shì)規(guī)范和允差GB/T17599防護(hù)服用織物防熱性能抗熔融金屬滴沖擊性能的測(cè)定GB24541—2009手部防護(hù)機(jī)械危害防護(hù)手套3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1在規(guī)定測(cè)試條件下，點(diǎn)火源移開(kāi)后材料持續(xù)有焰燃燒時(shí)間。s3.2在規(guī)定測(cè)試條件下，點(diǎn)火源移開(kāi)后或有焰燃燒終止后材料持續(xù)無(wú)焰燃燒時(shí)間。s3.3材料在高溫下出現(xiàn)軟化并可流動(dòng)。3.4材料在熔融過(guò)程中熔化液滴的分離。3.5Tc2GB／T38306—2019接觸熱測(cè)試中，加熱筒接觸區(qū)域的恒定表面溫度。3.6tt3.7xCHTI到(24.0±0.2)℃的平均時(shí)間。s3.8xRHTI時(shí)間。s3.9單位時(shí)間通過(guò)熱量計(jì)暴露面的熱量。4技術(shù)要求依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制造的手套應(yīng)符合GB/T12624的所有適用要求。除非另有說(shuō)明，對(duì)于4.4中所述的所有測(cè)試性能級(jí)別為3和4的防護(hù)手套，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在緊4.2耐摩擦性能按5.3的方法測(cè)試時(shí)，手套材料應(yīng)符合表1性能等級(jí)至少1級(jí)。表1耐摩擦性能等級(jí)性能等級(jí)摩擦周期4.3耐撕裂性能按5.4的方法測(cè)試時(shí)，手套材料應(yīng)符合表2性能等級(jí)至少1級(jí)。表2耐撕裂性能等級(jí)性能等級(jí)撕裂力/NGB／T38306—20194.4熱防護(hù)性能下列條款是針對(duì)不同熱傳遞形式的熱防護(hù)性能要求，根據(jù)手套預(yù)定應(yīng)用領(lǐng)域中可能暴露的熱傷害形式的不同，手套應(yīng)達(dá)到其中一項(xiàng)或多項(xiàng)性能要求。按5.5的方法測(cè)試時(shí)，手套材料應(yīng)符合表3要求。表3阻燃性能等級(jí)性能等級(jí)1≤20 2≤10≤1203≤3≤254≤2≤5如果發(fā)生熔融，材料應(yīng)無(wú)滴落，手套的最內(nèi)層應(yīng)無(wú)熔融跡象，測(cè)試區(qū)域的所有層應(yīng)沒(méi)有出現(xiàn)破洞，接縫應(yīng)沒(méi)有裂開(kāi)。按5.6的方法測(cè)試時(shí)，手套材料應(yīng)符合表4要求。接觸熱性能為3級(jí)或4級(jí)時(shí)，手套還應(yīng)按5.5規(guī)定的方法進(jìn)行阻燃性能測(cè)試，且阻燃性能應(yīng)至少達(dá)到3級(jí)，否則接觸熱性能等級(jí)只能報(bào)告為2級(jí)。表4接觸熱性能等級(jí)性能等級(jí)Tc℃1≥152≥153≥154≥15對(duì)有對(duì)流熱性能的手套，僅當(dāng)阻燃性能達(dá)到3級(jí)或4級(jí)時(shí)，才能報(bào)告性能等級(jí)。按5.7的方法測(cè)試時(shí)，手套材料應(yīng)符合表5要求。表5對(duì)流熱性能等級(jí)性能等級(jí)1≥42≥734GB／T38306—2019表5（續(xù)）性能等級(jí)3≥104≥18對(duì)有輻射熱性能的手套，僅當(dāng)阻燃性能達(dá)到3級(jí)或4級(jí)時(shí)，才能報(bào)告性能等級(jí)。按5.8的方法測(cè)試時(shí)，手套材料應(yīng)符合表6要求。表6輻射熱性能等級(jí)性能等級(jí)1≥72≥203≥504≥954.4.6少量熔融金屬飛濺對(duì)有少量熔融金屬滴飛濺性能的手套，僅當(dāng)阻燃燒性能達(dá)到3級(jí)或4級(jí)時(shí)，才能報(bào)告性能等級(jí)。表7少量熔融金屬飛濺測(cè)試的性能等級(jí)性能等級(jí)熔滴數(shù)量1≥102≥153≥254≥354.4.7大量熔融金屬潑濺按5.10的方法，用表8規(guī)定的相應(yīng)質(zhì)量的鐵水進(jìn)行傾潑測(cè)試后，模擬皮膚的PVC膜的壓紋面應(yīng)沒(méi)有變平滑或出現(xiàn)其他異常變化。表8大量熔融金屬潑濺測(cè)試的性能等級(jí)性能等級(jí)12345GB／T38306—2019如果熔滴殘留黏附在試樣上或者試樣被點(diǎn)燃或燒破，則本性能測(cè)試是不合格的。應(yīng)根據(jù)需要選擇其他金屬進(jìn)行測(cè)試，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果應(yīng)在制造商提供的信息（第7章）中給出。5測(cè)試方法對(duì)于多層手套，無(wú)論各層是否連接在一起，應(yīng)對(duì)所有層同時(shí)進(jìn)行測(cè)試，該要求適用于5.5、5.6、5.7、5.2手套脫下時(shí)間20±2)℃65±5)%選擇手部尺寸適合的受試者穿戴手套，記錄每雙手套脫下時(shí)間（單位為秒計(jì)算平均值，數(shù)值修約至個(gè)數(shù)位。5.3耐摩擦性能按GB24541—2009中5.2規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。5.4耐撕裂性能按GB24541—2009中5.4規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。按GB/T5456規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試，并有如下變動(dòng)：20±2)mm。陰燃時(shí)間，每個(gè)時(shí)間均應(yīng)符合表3要求。圖1手套測(cè)試方向6GB／T38306—2019按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。5.9少量熔融金屬飛濺按GB/T17599規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。120±5)mm×(20±5)mm。分別計(jì)算手套掌部和背部各兩個(gè)測(cè)得值的算術(shù)平均值，并表示為最接近的整滴數(shù)，性能等級(jí)由平均值的最低值確定。5.10大量熔融金屬潑濺按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試所使用的PVC膜的熱特性按附錄E規(guī)定的方法測(cè)定。標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T12624的相關(guān)條款，還應(yīng)符合GB24541—2009第6章要求。應(yīng)按圖2示例標(biāo)識(shí)防熱傷害手套及性能等級(jí)。圖2防熱傷害手套標(biāo)識(shí)示例如果性能等級(jí)標(biāo)示為X而非數(shù)字，則表明該手套不具備該項(xiàng)性能。GB／T38306—20197制造商提供的信息以下內(nèi)容應(yīng)與手套一起提供：內(nèi)容：1)對(duì)于阻燃性能等級(jí)為1或2的手套，應(yīng)明確警示該手套不得接觸明火；2)按5.9進(jìn)行測(cè)試的金屬材料及相應(yīng)性能等級(jí)說(shuō)明和適用性說(shuō)明；3)對(duì)于可以分離的多層手套，應(yīng)說(shuō)明所述性能水平僅適用于包括所有層的完整手套。。清單。78GB／T38306—2019附錄A（規(guī)范性附錄）接觸熱測(cè)試加熱柱加熱至接觸溫度并維持在接觸溫度，熱量計(jì)上放置試樣。降低加熱柱到熱量計(jì)支撐的試樣上，或者提升熱量計(jì)和試樣至加熱柱，任何一種操作均應(yīng)以恒定速度進(jìn)行。通過(guò)監(jiān)測(cè)熱量計(jì)的溫度測(cè)定A.2儀器絕緣材料包裹，僅露出底部接觸表面。單位為毫米9GB／T38306—2019說(shuō)明：1—連接器。說(shuō)明：1—熱電偶；2—固定螺栓；3—連接器；4—隔熱層。單位為毫米圖A.2帶壓桿加熱柱圖A.3隔熱材料包裹的帶壓桿加熱柱GB／T38306—2019鋁圓盤(pán)構(gòu)成，固定在用聚酰胺66(PA66)制作的安裝臺(tái)上。熱量計(jì)的上接觸表面經(jīng)過(guò)拋光處理后進(jìn)行陽(yáng)極氧化，其下表面連接熱電偶。單位為毫米說(shuō)明：1—黑色陽(yáng)極氧化純鋁圓盤(pán)；2—熱電偶；3—聚酰胺66制作的安裝臺(tái)；a—安裝熱量計(jì)的螺紋孔最大深度。圖A.4熱量計(jì)圖A.5所示的是一種可能的組裝式樣板。將加熱柱和熱量計(jì)安裝到支架中，使其相對(duì)的兩面平行，中心軸在一條線上。無(wú)論是加熱柱向下向熱量計(jì)移動(dòng)還是熱量計(jì)向上向加熱筒移動(dòng)，均應(yīng)采取措施計(jì)之間應(yīng)放置適當(dāng)?shù)钠帘挝铮苑乐篃崃坑?jì)被加熱柱的熱輻射加熱。GB／T38306—2019說(shuō)明：1—配重；2—加熱柱；3—屏蔽物；4—熱量計(jì)；5—支架。A.2.4電子設(shè)備應(yīng)提供合適的電子設(shè)備用于如下用途：；—控制接觸速度（加熱筒和熱量計(jì)與試樣相互接觸的相對(duì)速度。A.3取樣和調(diào)節(jié)(80±8)mm取試樣不應(yīng)包含增強(qiáng)材料。20±2)℃65±5)%革試樣至少48h。GB／T38306—2019A.4測(cè)試條件在3min內(nèi)開(kāi)始測(cè)試。A.5步驟執(zhí)行至少三次測(cè)量。如果手套掌部有增強(qiáng)材料，制造商提供的信息中（第7章）可包括含增強(qiáng)材料部位的測(cè)試結(jié)果，同時(shí)應(yīng)確認(rèn)所用增強(qiáng)材料在測(cè)試溫度下不能熔融。A.6結(jié)果表示ttGB／T38306—2019附錄B（規(guī)范性附錄）對(duì)流熱測(cè)試將試樣水平放置并進(jìn)行局部固定，以避免其在測(cè)試過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，燃?xì)鈬姛舻幕鹧鎻南路绞乖嚇?CHTI)。測(cè)量裝置包括：一盞燃?xì)鈬姛?，一臺(tái)帶銅圓片的熱量計(jì)，一個(gè)試樣支架，一塊熱量計(jì)定位板，一個(gè)支撐架，合適的測(cè)量設(shè)備和一塊模板。B.2.2燃?xì)鈬姛暨^(guò)精確控制閥和流量計(jì)來(lái)控制流量。準(zhǔn)確稱(chēng)重。如圖B.1所示，將輸出電壓毫伏值符合GB/T16839.1的銅-康銅熱電偶安裝在銅片的背面。康銅絲應(yīng)連接到銅片中心，銅絲應(yīng)盡可能連接到靠近銅片邊緣，以確保不影響銅片裝在安裝臺(tái)上。兩種銅絲GB／T38306—2019單位為毫米說(shuō)明：1—康銅絲；2—銅絲；用盡量少的軟焊料將銅絲連接在銅片上。熱特性應(yīng)符合以下規(guī)格：;B200℃0.9的光學(xué)黑色涂料。單位為毫米圖B.2熱量計(jì)安裝臺(tái)B.2.4試樣支架BGB／T38306—2019單位為毫米說(shuō)明：1—銅盤(pán)。圖B.3試樣支架B.2.5熱量計(jì)定位板單位為毫米圖B.4熱量計(jì)定位板噴燈頂面，噴燈中心線與支架開(kāi)口的中心對(duì)齊（見(jiàn)圖B.5)。發(fā)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，自動(dòng)記錄暴露開(kāi)始時(shí)間。GB／T38306—2019說(shuō)明：1—熱電偶；2—熱量計(jì)安裝臺(tái)；3—試樣。圖B.5支撐架為了確定銅片的絕對(duì)溫度，銅熱電偶應(yīng)連接到冷端或商用參比端。銅熱電偶的輸出裝置應(yīng)通過(guò)連140mm×140mm的扁平剛性模板。B.3測(cè)試安全B.3.1在有排風(fēng)罩或通風(fēng)設(shè)施的地方進(jìn)行測(cè)試，以便排出煙氣。在測(cè)試過(guò)程中可能需要關(guān)掉排氣裝置或遮蔽裝置，防止擾動(dòng)火焰。B.3.2在測(cè)試過(guò)程中設(shè)備會(huì)變得發(fā)燙，且某些測(cè)試材料可能熔融或滴落，穿戴防護(hù)手套操作熱物體。B.3.3保持易燃物質(zhì)遠(yuǎn)離噴燈，確保清潔熱量計(jì)的溶劑遠(yuǎn)離熱表面和明火。B.4取樣和調(diào)節(jié)取，則應(yīng)使用手套材料作為樣品，該材料與手套以相同的方式制造并且包含任何存在的接縫。對(duì)于由多層構(gòu)成的試樣，測(cè)試時(shí)各層的順序應(yīng)與手套相同。20±2)℃65±2)%即進(jìn)行測(cè)試，則應(yīng)將經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)的試樣放置在密閉容器中。從調(diào)節(jié)環(huán)境或密閉容器中取出試樣后，應(yīng)在GB／T38306—2019B.5測(cè)試環(huán)境使噴燈可以迅速定位，使其軸線與試樣中心對(duì)齊。將噴燈放置一側(cè)，開(kāi)啟并點(diǎn)燃燃?xì)?，靜置幾分鐘以便火焰穩(wěn)定。將熱電偶連接到冷接點(diǎn)，輸出電壓連接到記錄器。每次調(diào)節(jié)入射熱通量密度或評(píng)估試樣之前，銅片溫度應(yīng)處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，并為環(huán)境溫度手掌接觸銅盤(pán)或者將銅盤(pán)短暫暴露于噴燈火焰進(jìn)行加熱。熱量計(jì)安裝臺(tái)不應(yīng)與水接觸，如果發(fā)生這種意外情況，應(yīng)徹底干燥后才能繼續(xù)使用。B.6.2調(diào)節(jié)熱通量密度燃?xì)饬魉俸蛧姛粼O(shè)置因采用的具體組合而不同，在初始安裝時(shí)需要對(duì)其中一項(xiàng)或者同時(shí)對(duì)兩項(xiàng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并在測(cè)試過(guò)程中不時(shí)調(diào)節(jié)。為了達(dá)到合適的通量，應(yīng)該有一個(gè)輪廓分明并且穩(wěn)定的淡藍(lán)色的錐體固定在噴燈格柵上，其上方呈現(xiàn)較大分散的藍(lán)色火焰。通過(guò)用熱量計(jì)測(cè)量熱通量密度來(lái)確認(rèn)火焰設(shè)置。將熱量計(jì)定位板置于試樣支架上，放置熱量計(jì)到定位板的圓孔中，使銅片面朝下。選擇記錄器需要的移動(dòng)速度，在熱量計(jì)下快速而小心地滑動(dòng)噴燈，使之定位到止動(dòng)塊。如果使用了撤去噴燈或關(guān)閉遮板。在暴露剛剛開(kāi)始之后，所記錄的輸出應(yīng)顯示短暫的非線性溫度-時(shí)間區(qū)域，隨后將出現(xiàn)線性區(qū)域直式中：A—復(fù)測(cè)量直到獲得三個(gè)連續(xù)值在要求的范圍內(nèi)。B.6.3.1將試樣最外層向下置于試樣支架上，定位板放在試樣的上面。GB／T38306—2019B.6.3.2如果試樣有多層，并且各層互不相連，則取下定位板，并按照手套采用的順序和方向依次安放各層。不另外施加壓力，僅用定位板的重量對(duì)每一層施壓，使其與前一層接觸良好。B.6.3.3安放完最后（最內(nèi)）一層后，使定位板復(fù)位，將熱量計(jì)放在定位板的圓孔中，使銅片與最內(nèi)層的頂部接觸。B.6.4.1快速而小心地將噴燈滑動(dòng)到位，立即從試樣下方移開(kāi)遮板（如有在試樣暴露于噴燈火焰的同時(shí)啟動(dòng)記錄裝置，或者用已經(jīng)在運(yùn)行的記錄器標(biāo)記暴露起始點(diǎn)，具體取決于所使用的設(shè)備。焦、碳化、穿孔、發(fā)光、熔融或滴落。使遮板（如有）復(fù)位，撤走噴燈，關(guān)閉記錄器。如果熱量計(jì)上留下的殘留物較厚或者不均勻，如果黑色涂層已損壞，或者銅已露出，則應(yīng)清洗熱量計(jì)銅盤(pán)并重新涂覆（見(jiàn)B.2.3)。經(jīng)重新涂覆的熱量計(jì)應(yīng)至少做一次校準(zhǔn)運(yùn)行（見(jiàn)B.6.2)方可測(cè)試其他試樣。B.6.4.5另取兩個(gè)試樣重復(fù)該過(guò)程。計(jì)算三次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果，數(shù)值修約到個(gè)數(shù)位。GB／T38306—2019附錄C（規(guī)范性附錄）輻射熱測(cè)試輻射傳熱指數(shù)(RHTI)。C.2儀器356±2)mm;1070℃時(shí)為(3.6±0.36)Ω。將上述加熱棒放置在由絕緣且阻燃材料制成的U形支架中，加熱棒水平排列并在同一垂面上。圖C.1顯示為支架的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和加熱棒的排列情況，其中加熱棒松散地放置在支架的槽內(nèi)，以避免機(jī)械應(yīng)力。單位為毫米說(shuō)明：1—硅碳棒；注：尺寸公差±0.1mm。GB／T38306—2019輻射源可能的電源示意圖如圖C.2所示。六支硅碳棒分成兩組，每組三支，串聯(lián)放置。兩組硅碳棒并聯(lián)連接，并通過(guò)1Ω的前置電阻連接到220V電源。對(duì)于其他電源電壓，電路應(yīng)相應(yīng)地改變。如果在說(shuō)明：1—硅碳棒；2—前置電阻。C2考慮到加熱棒會(huì)變得非常灼熱，應(yīng)仔細(xì)制作加熱棒的電氣連接（例如，采用鋁絞線帶應(yīng)采取預(yù)防措施，以避免棒間短路。C.2.2試樣架試樣架同心置于測(cè)試框垂直面的開(kāi)口中，固定到位后，使熱量計(jì)的垂直中線保持在測(cè)試框前的金屬板罩后方10mm處。C.2.3熱量計(jì)弧形銅板熱量計(jì)構(gòu)造如下：a99%0部分。板的熱特性應(yīng)符合以下規(guī)格：;C10mmGB／T38306—2019底部。涂料。單位為毫米注：測(cè)量公差±0.1mm。C3C.2.4溫度記錄器為了確定銅板的絕對(duì)溫度，熱電偶應(yīng)連接到冷端或商用參考端。來(lái)自熱電偶的電壓信號(hào)應(yīng)連接到GB／T38306—2019C.2.5儀器位置儀器位于氣流受到屏蔽的地方，或者放置擋板或防護(hù)罩以限制儀器位置處空氣流動(dòng)的影響。C3。20±2℃65±2由于測(cè)試結(jié)果受到試樣濕度影響很大，需非常仔細(xì)地控制調(diào)濕環(huán)境。C.4測(cè)試條件C.4.1測(cè)試環(huán)境測(cè)試應(yīng)在沒(méi)有氣流的房間進(jìn)行，并且應(yīng)與可能被熱量計(jì)記錄的其他熱輻射源隔離。C.4.2熱通量密度C.5步驟C.5.1初始測(cè)量試之后應(yīng)重新涂黑，或者在可見(jiàn)積碳時(shí)立即涂黑，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)娜軇┤コ惹暗耐繉又笤龠M(jìn)行涂黑。在任何情況下熱量計(jì)不能與水接觸，如果發(fā)生這種情況，熱量計(jì)應(yīng)徹底干燥后才能繼續(xù)使用。在校準(zhǔn)和每次測(cè)量行將開(kāi)始之前，應(yīng)進(jìn)行如下操作：c卻效果。否則，可在校準(zhǔn)和每次測(cè)量開(kāi)始之前將熱量計(jì)放置到位。C.5.2校準(zhǔn)輻射源在輻射暴露剛剛開(kāi)始之后，所記錄的輸出應(yīng)顯示短暫的非線性溫度-時(shí)間關(guān)系，隨后將出現(xiàn)線性區(qū)。GB／T38306—2019式中：A—C.5.3測(cè)試將試樣固定到試樣架的一塊側(cè)板上，使其與熱量計(jì)表面保持接觸，施加2N的力。按C.5.1進(jìn)行初24±0.2℃在采取必要的初始測(cè)量后，對(duì)剩下的試樣重復(fù)該測(cè)試。C.6結(jié)果表示GB／T38306—2019附錄D（規(guī)范性附錄）大量熔融金屬潑濺測(cè)試試樣與水平方向呈一定角度支撐在針板架上，向試樣傾潑熔融金屬以測(cè)試材料性能，評(píng)估傾斜后與試樣背面接觸放置的PVC膜損壞情況，同時(shí)記錄PVC膜的變化及試樣表面金屬黏附情況。根據(jù)結(jié)果，增加或減少金屬量，重復(fù)進(jìn)行測(cè)試，直至觀測(cè)到導(dǎo)致PVC膜損壞的最少金屬量。D.2設(shè)備與材料D.2.1金屬和冰晶石表D.1所列金屬和冰晶石的測(cè)試參數(shù)已證實(shí)是適用的。建議使用從實(shí)心棒材或板材上切除的粗銼屑或小塊材料，因?yàn)榧?xì)銼屑很難熔化。表D.1不同熔融物的傾潑溫度、傾潑高度和試樣與水平方向的夾角金屬℃°)780±20225±560±199%225±575±193%并含有以下元素：1400±20225±575±1低碳鋼(ISO683-1:1987中標(biāo)號(hào)為C25)1550±20225±575±1工業(yè)級(jí)冰晶石1120±20300±570±1傾潑前，金屬應(yīng)加熱至溫度稍高于傾潑溫度，以允許其在從熔爐移到測(cè)試設(shè)備過(guò)程中冷卻。對(duì)于在較高溫度條件下傾倒的金屬，冷卻速度高于在較低溫度條件下傾潑的金屬，因此需將金屬加熱至較高的溫度，以便將其從熔爐轉(zhuǎn)移到坩堝座上。臨界溫度即傾潑溫度，可通過(guò)預(yù)先繪制的溫度-時(shí)間曲線（冷卻曲線）估算出來(lái)。經(jīng)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，使用感應(yīng)爐時(shí)，表D.2給出的溫度適用并確保可達(dá)到表D.1中規(guī)定的傾潑溫度。表D.2金屬?gòu)娜蹱t移開(kāi)時(shí)的溫度金屬℃鋁銅GB／T38306—2019表D.2（續(xù)）金屬℃鐵低碳鋼冰晶石D.2.2PVC膜PVC183±2)℃注：對(duì)于大部分熔融物，已發(fā)現(xiàn)浸漬石墨材料（如使用感應(yīng)爐）或陶瓷材料（如使用馬弗爐）比較適合做坩堝。D.2.4可拆式坩堝座能快速、安全地把盛有熔融金屬的坩堝從熔爐移到測(cè)試設(shè)備上。等金屬熔化。感應(yīng)爐能在半小時(shí)內(nèi)使一個(gè)坩堝內(nèi)金屬熔化。D.2.6溫度傳感器D.2.7傾潑設(shè)備如圖D.1所示，由傾潑裝置、以恒定角速度旋轉(zhuǎn)傾潑裝置的工具、帶支撐框的試樣架和沙盤(pán)組成。傾潑裝置由坩堝座和傳動(dòng)軸構(gòu)成，其設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)確保熔融金屬傾倒位置在傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸上，傾潑裝置應(yīng)用鋼制成。圖D.2顯示的是直傳動(dòng)軸和坩堝座的合理設(shè)計(jì)示例，其中坩堝放到坩堝座上后，其上沿與坩堝座的上表面齊平。圖D.3顯示的是帶曲柄傳動(dòng)軸和坩堝座的裝置，其中坩堝放到坩堝座上后，其上沿位于旋轉(zhuǎn)軸上。因此，在該裝置中，坩堝上沿不與坩堝座上表面齊平，但這兩種傾潑裝置，旋轉(zhuǎn)軸均需要經(jīng)過(guò)坩堝傾潑邊。試樣架上應(yīng)設(shè)有四個(gè)拉幅針板，其中兩個(gè)位于上部框架中心線上，另外兩個(gè)位于下部框架中心線上，針板間距(80±2)mm,距各個(gè)角的距離為(40±2)mm。針板架應(yīng)支撐在合適的框架上，確保可改變?cè)嚇优c水平方向的夾角（見(jiàn)表D.1),并且試樣相對(duì)于傾合適的傾潑設(shè)備示例如圖D.1和圖D.2所示，兩臺(tái)設(shè)備均配有電動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，可以恒定角速度轉(zhuǎn)動(dòng)GB／T38306—2019傾潑裝置。傾潑裝置應(yīng)采用合適的方式支撐牢固，便于調(diào)整傾潑高度（即從傳動(dòng)軸到針板架的垂直距離確保達(dá)到表D.1規(guī)定值。傾潑設(shè)備應(yīng)帶有相應(yīng)的裝置，可使傾潑裝置保持在其靜止位置不動(dòng)。在圖D.1所示的傾潑設(shè)備中，可通過(guò)金屬止擋實(shí)現(xiàn)。說(shuō)明：1—電機(jī)；2—坩堝座；3—坩堝；4—可調(diào)支架；5—試樣；6—沙盤(pán)；7—試樣架。a—傾倒方向。圖D.1電動(dòng)傾潑設(shè)備GB／T38306—2019單位為毫米說(shuō)明：1—盤(pán)簧；2—坩堝支架；3—固定夾；4—傾潑圈；5—傳動(dòng)軸。圖D.2傾潑裝置GB／T38306—2019單位為毫米說(shuō)明：1—指示器指針；2—樞軸；3—傾潑高度標(biāo)尺；4—試樣角度標(biāo)尺；5—沙盤(pán)；6—步進(jìn)電機(jī)；7—坩堝座；8—試樣架。圖D.3可選擇的曲柄電動(dòng)傾潑設(shè)備GB／T38306—2019260±2)mm×(100±2)mm,D.3取樣和調(diào)節(jié)樣，則需使用手套材料作為樣品，條件是該材三塊料與手套以相同的方式制造并且包含任何存在的接縫。65±2)%內(nèi)開(kāi)始測(cè)試。D.4測(cè)試條件D.5測(cè)試安全測(cè)試人員應(yīng)穿戴符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的