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文檔簡(jiǎn)介
北京某標(biāo)志性建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)
目錄
第一章前言............................................................4
1.1編制說明...........................................................4
L2鋼結(jié)構(gòu)安裝新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用.............................4
第二章工程概況、施工難點(diǎn)及對(duì)策.........................................5
2.1工程概況..........................................................5
2.2施工難點(diǎn)及對(duì)策....................................................5
第三章塔吊方案選擇.....................................................7
3.1吊裝設(shè)備選擇的基本原則............................................7
3.2吊車的基本參數(shù).....................................................8
第四章施工組織機(jī)構(gòu).....................................................9
4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖....................................................9
4.2項(xiàng)目部主要管理人員名單及主要職責(zé).................................10
第五章施工部署及施工計(jì)劃..............................................11
5.1鋼結(jié)構(gòu)總體安裝思路...............................................11
5.2工期計(jì)劃及工期確保措施...........................................11
5.3中佩設(shè)備計(jì)劃.....................................................15
5.4現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算...................................................17
5.5勞動(dòng)力計(jì)劃.......................................................17
5.6施工協(xié)調(diào)與配合...................................................19
第六章鋼結(jié)構(gòu)安裝......................................................22
6.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置.....................................................22
6.2鋼結(jié)構(gòu)施工流程...................................................23
6.3構(gòu)件的分段.......................................................26
6.4施工準(zhǔn)備.........................................................26
6.5鋼構(gòu)件和材料的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收.........................................27
6.6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要連接節(jié)點(diǎn)...........................................29
6.7地腳螺栓的預(yù)埋安裝施工順序.......................................30
6.8鋼柱的安裝.......................................................33
6.9鋼梁的安裝.......................................................38
6.12頂部懸挑的安裝...................................................40
第七章測(cè)量控制........................................................42
7.1測(cè)量控制的主要內(nèi)容...............................................42
7.2測(cè)量控制的基本構(gòu)思...............................................42
7.3測(cè)量控制的準(zhǔn)備工作...............................................42
7.4測(cè)量控制.........................................................43
7.5注意事項(xiàng).........................................................51
第八章高強(qiáng)螺栓安裝....................................................53
8.1安裝前的準(zhǔn)備.....................................................53
8.2高強(qiáng)螺栓安裝施工流程.............................................53
8.3質(zhì)量控制.........................................................53
8.4施工檢驗(yàn).........................................................54
8.5注意事項(xiàng).........................................................55
第九章焊接方案........................................................56
9.1焊前準(zhǔn)備.........................................................56
9.2焊接.............................................................57
9.3焊接質(zhì)量控制程序.................................................66
第十章質(zhì)量保證措施....................................................70
10.1質(zhì)量目標(biāo)........................................................70
10.2質(zhì)量保證體系文件................................................70
10.3質(zhì)量保證體系....................................................70
10.4質(zhì)量控制措施....................................................71
10.5安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)................................................73
10.6構(gòu)件驗(yàn)收控制目標(biāo)................................................76
10.7質(zhì)量控制屏....................................................77
第十一章安全文明施工與防擾民措施......................................83
1L1安全管理體系.....................................................83
11.2安全管理........................................................85
113安全生產(chǎn)具體措施.................................................85
11.4衛(wèi)生和急救措施..................................................89
1L5消防保證措施.....................................................90
11.6文明施工保證措施................................................91
11.7文明施工檢查措施................................................91
11.8成品保護(hù)........................................................92
11.9協(xié)調(diào)關(guān)系,防止施工擾民..........................................93
11.10地上、地下設(shè)施的保護(hù)措施.......................................93
第十二章冬雨季施工方案................................................94
12.1冬雨季施工應(yīng)急小組..............................................94
12.2雨季施工措施....................................................95
12.3冬季施工措施....................................................95
第一章前言
總建筑面積:35萬而,工程占地面積:3.13萬肝,由三棟塔樓及裙樓組成,A座
塔樓高249.7米,為全鋼結(jié)構(gòu),地下四層,地上63層。B、C座塔樓高186米,地下
四層,地上40層,為鋼骨混凝土混合結(jié)構(gòu)。三座塔樓呈品字型布置。整個(gè)工程規(guī)模浩
大,功能齊全,建成后將成為長(zhǎng)安街沿線及CBD地區(qū)乃至北京市的又一座標(biāo)志性建筑。
工程管理及施工單位如下:
投資方:
管理方:
設(shè)計(jì):
監(jiān)理:
1.1編制說明
1.2鋼結(jié)構(gòu)安裝新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用
(1)CO2氣體半自動(dòng)保護(hù)焊用于立焊、斜立焊
(2)跟蹤測(cè)量整體校正
跟蹤測(cè)量整體校正是指在每個(gè)構(gòu)件安裝的同時(shí)進(jìn)行水平及垂直度跟蹤測(cè)量,隨時(shí)調(diào)
整構(gòu)件位置,當(dāng)若干構(gòu)件形成結(jié)構(gòu)體系后對(duì)此進(jìn)行復(fù)測(cè),當(dāng)水平層面結(jié)構(gòu)安裝完成后,
再對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量,始終使構(gòu)件在監(jiān)控當(dāng)中處于準(zhǔn)確的位置。
(3)先進(jìn)設(shè)備的使用:采用全站儀、鉛垂儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器,確保測(cè)量成果
精度。
第二章工程概況、施工難點(diǎn)及對(duì)策
2.1工程概況
A塔樓地下室部分和1-5層為勁性驗(yàn)結(jié)構(gòu),5層以上為全鋼框架結(jié)構(gòu),平面結(jié)構(gòu)呈
回字形,分內(nèi)框架和外框架兩部分。內(nèi)框筒15x15米,外框筒39.5x39.5米。地下4
層,標(biāo)高為-19.30米,地上63層,建筑高度為249.7米。樓層標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.3和
3.4米,17層、33層、46層為避難層。頂部58層以上布置金字塔結(jié)構(gòu),被外周燈籠
結(jié)構(gòu)所包圍。樓面為鋼承板-混凝土組合樓板。
A塔樓鋼結(jié)構(gòu)總重量約為二萬噸,構(gòu)件總數(shù)量約為19400件;平面內(nèi)鋼柱共59根,
有箱型柱12根、工字型柱47根。外框筒四角箱型鋼柱EC1規(guī)格下部為900*900*100、
上部為800*800*50,內(nèi)框筒四角箱型鋼柱IC1規(guī)格為900*450*50*50,內(nèi)框筒內(nèi)部
四根箱型鋼柱ICC1,ICC2、ICC3:600*400*60*60。工字型柱規(guī)格主要為:
1200*440*50*50、900*450*50*50。鋼梁大部分為H型,最大為1200*500*30*50,
少量為箱型,最大截面為800x800mmx30mm。
本工程框架梁與框架柱之間的連接一般采用剛接,次梁與主梁之間的連接采用較
接,鋼柱與鋼柱之間的對(duì)接采用全熔透坡口焊接。高強(qiáng)螺栓地下室有少量大六角型,地
上部分全部為扭剪型。鋼材材質(zhì)主要為Q345B、C、D級(jí)T=40~60滿足Z15、T>60
滿足Z25。耐火等級(jí)為一級(jí)。
2.2施工難點(diǎn)及對(duì)策
221塔吊的選擇
100噸起重
2.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置
本工程位于。現(xiàn)場(chǎng)位置比較狹小,如何合理的解決現(xiàn)場(chǎng)平面布置問題是至關(guān)重要的。
結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置首先要保證有足夠的使用面積堆放數(shù)量眾多的構(gòu)件,每天安裝的
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需提前運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),堆場(chǎng)的布置應(yīng)盡量靠近塔吊,發(fā)揮塔吊最大起重性能。
結(jié)合本工程情況,構(gòu)件堆場(chǎng)采用架空鋼平臺(tái),構(gòu)件運(yùn)輸通道在」潞樓的南邊設(shè)置一
條通長(zhǎng)的5.5米寬的通道。
2.2.3大型構(gòu)件的安裝
大型構(gòu)件由于超長(zhǎng)、超重,鋼柱必須分段運(yùn)輸,然后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接。上部燈籠架大
箱梁構(gòu)件長(zhǎng)40米,重約31噸,采取分段制作進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)拼裝,整體吊裝的施工工藝。
224結(jié)構(gòu)測(cè)量控制
鋼框架結(jié)構(gòu)的測(cè)量技術(shù)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的精度影響至關(guān)重要。在整體形成穩(wěn)、定結(jié)構(gòu)前,鋼
結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行多次的校正和調(diào)整,我們采取提前預(yù)計(jì)偏移趨勢(shì),加強(qiáng)臨時(shí)固定措施和跟
蹤測(cè)量校正等方法進(jìn)行測(cè)量定位和調(diào)校。
2.2.5厚鋼板焊接
鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接是本工程的關(guān)鍵工序,高空氣流影響、焊接的層間溫度、柱接頭的
預(yù)熱和后熱、焊接應(yīng)力應(yīng)變等環(huán)節(jié)控制,必須要由具有鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的焊工施焊才能
完成。安裝焊接工程量較大,厚度大,焊接難度比較高,針對(duì)此特點(diǎn),擬運(yùn)用CO2氣
體保護(hù)半自動(dòng)焊成套技術(shù),選擇熟練有類似工程經(jīng)驗(yàn)的焊工,解決對(duì)厚板焊接變形、厚
板方向應(yīng)力破壞的處理等難題。
226施工中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性
鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)先于其它工序,鋼結(jié)構(gòu)安裝過程需考慮結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。對(duì)此我部選
擇先安裝內(nèi)框鋼柱,再向外框擴(kuò)展,相鄰鋼柱安裝后,立即將柱間鋼梁安裝就位,確保
鋼框架的整體穩(wěn)定性。
2.2.8安全施工
鋼結(jié)構(gòu)施工中螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件和各種手持工具非常多,鋼框架安裝
過程中柱-柱、梁-梁之間較為空曠,樓層面的有效面積非常狹小,極易產(chǎn)生小構(gòu)件的墜
落事件,構(gòu)成安全事故。高層施工時(shí)的電火花必須進(jìn)行有效防護(hù)。高空設(shè)置活動(dòng)工具房、
佩帶隨身工具包、防護(hù)工棚、接火盆等專用工具進(jìn)行防護(hù),在樓層施工時(shí)滿鋪水平濾網(wǎng),
柱與柱之間拉設(shè)安全繩,沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)欄桿的方式解決人員的安全防護(hù)問題。
第三章塔吊方案選擇
3.1吊裝設(shè)備選擇的基本原則
本工程鋼結(jié)構(gòu)施工具有以下幾點(diǎn)影響吊裝設(shè)備的選擇:
(1)主體結(jié)構(gòu)采用鋼框架結(jié)構(gòu),鋼柱分布在內(nèi)框架和外框架部位。
(2)地下標(biāo)高為-19.30米,地上標(biāo)高為249.70米。構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)充分考慮其垂
直運(yùn)輸效率。
(3)內(nèi)框架的尺寸較為窄小為15米*15米;外框架為39.5米*39.5米,最重的
鋼柱分布在外框混凝土墻預(yù)埋件上。
(4)樓層內(nèi)鋼梁分布較密集,鋼梁之間留余的空間均比較小,鋼梁數(shù)量較多。
(5)鋼梁分段的重量,及大型構(gòu)件的重量。
綜合以上對(duì)吊車方案選擇有影響的因素,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,我部選擇一臺(tái)100
噸汽車吊作為鋼梁及箱式梁的吊裝設(shè)備。
3.2吊車的基本參數(shù)
序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容
1如1臺(tái)100噸汽車吊
2廠牌及制造澳大利亞FAVCO起重機(jī)
3型式
4出廠年份1999年
5最大起重力矩640噸米
6工作半徑47.5米
7自由高度32米
第四章施工組織機(jī)構(gòu)
4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖
本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班
子,通過相關(guān)職能部門直接管理生產(chǎn)作業(yè)班組,其組織結(jié)構(gòu)形式如下:
4.2項(xiàng)目部主要管理人員名單及主要職責(zé)
1-1_1/-X-
岡1AZ姓名職稱職責(zé)
項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師對(duì)工程全面負(fù)責(zé)
常務(wù)副經(jīng)理高級(jí)工程師負(fù)責(zé)工程的全面協(xié)調(diào)工作
總工程師高級(jí)工程師負(fù)責(zé)工程的全面技術(shù)管理工作
生產(chǎn)副經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)工程的現(xiàn)場(chǎng)組織工作
商務(wù)主售經(jīng)濟(jì)師主要負(fù)責(zé)工程的預(yù)算審查工作
綜合部長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)后勤保證工作
質(zhì)量主管助理工程師主要負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量工作
財(cái)務(wù)主管經(jīng)濟(jì)師主要負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)工作
測(cè)量工長(zhǎng)工程師主要負(fù)責(zé)工程的測(cè)量工作
吊裝、校正工長(zhǎng)工程師主要負(fù)責(zé)工程的起重工作
焊接工長(zhǎng)工程師主要負(fù)責(zé)工程的焊接工作
安全員工程師主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作
綜合工長(zhǎng)工程師主要負(fù)責(zé)綜合工段工作
第五章施工部署及施工計(jì)劃
5.1鋼結(jié)構(gòu)總體安裝思路
(1)根據(jù)吊車方案和鋼結(jié)構(gòu)施工方案,提出具體的鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件的分節(jié)計(jì)
劃,作為鋼結(jié)構(gòu)制作廠進(jìn)行深化設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。
(2)吊車的使用以鋼結(jié)構(gòu)吊裝為主。每天白班為鋼結(jié)構(gòu)安裝使用時(shí)段。鋼結(jié)構(gòu)卸
車隨到隨卸。吊車的使用與調(diào)度是現(xiàn)場(chǎng)著重解決的主要問題。
(3)鋼結(jié)構(gòu)的安裝由內(nèi)框向外框展開安裝,及時(shí)跟進(jìn)鋼承板的安裝和樓面混凝土
的施工,保證能及時(shí)形成一個(gè)穩(wěn)定的整體。
(4)鋼結(jié)構(gòu)的焊接由內(nèi)框向外框按次序進(jìn)行焊接和校正。
(5)鋼結(jié)構(gòu)安裝完成以后,做到活完、料凈、腳下清。
5.2工期計(jì)劃及工期確保措施
5.2.1工期進(jìn)度計(jì)劃
1、按照總包單位的初步總體工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)編制鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃,標(biāo)明鋼結(jié)構(gòu)
安裝的主線路,明確鋼結(jié)構(gòu)安裝的順序關(guān)系。提出影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的其它專業(yè)施工進(jìn)度
要求。
2、?第岡結(jié)構(gòu)專項(xiàng)安裝計(jì)劃與對(duì)其它專業(yè)的要求提交給總包單位,由總包單位組織
各有關(guān)專業(yè)提出工序交叉施工意見,經(jīng)調(diào)整后確定為總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。
3、根據(jù)最后確定的總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,作出鋼結(jié)構(gòu)安裝的具體進(jìn)度計(jì)劃,然后倒
排工期,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、鋼結(jié)構(gòu)制作加工、材料采購(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的施工計(jì)劃作出
具體的安排。
4、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放和構(gòu)件驗(yàn)收的時(shí)間要求,構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)
間比安裝計(jì)劃提前2~5天。
根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及總體的安裝工期,制定出以下幾個(gè)工期控制點(diǎn),詳細(xì)的安裝
工期見附表。
地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝
地上鋼結(jié)構(gòu)的安裝
頂部廂式梁結(jié)構(gòu)的安裝
5.2.2工期保證具體措施
(1)與制作廠聯(lián)系及時(shí)完成深化設(shè)計(jì)工作
鋼結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)是,在設(shè)計(jì)院出初步設(shè)計(jì)圖后,還需要加工單位進(jìn)一步對(duì)設(shè)計(jì)圖
進(jìn)行深化,安裝單位及時(shí)介入,保證深化圖中連接方法,構(gòu)件的分段等都能按照有利于
現(xiàn)場(chǎng)安裝的方向進(jìn)行,確保安裝順利。另外派駐監(jiān)造人員進(jìn)駐制作廠對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行源頭
控制,對(duì)材料的采購(gòu)、材料的復(fù)驗(yàn)、加工工藝等層層把關(guān),確保加工質(zhì)量。
(2)采取有效措施,控制影響工期的因素
為保證該工程項(xiàng)目按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行,并達(dá)到預(yù)定目標(biāo),必須對(duì)有可能影響
工程施工的因素進(jìn)行分析,事先采取措施,盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差,實(shí)現(xiàn)
對(duì)項(xiàng)目工期的主動(dòng)控制。影響該項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、
材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等,對(duì)于上述影響工期的諸多因素,我們將按事
前、事中、事后控制的原則,分別對(duì)這些因素加以分析、研究,制定對(duì)策,以確保工程
按期完成。
(3)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)劃管理
根據(jù)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)及難點(diǎn),安排合理的施工流程和施工順序,盡可能提供施工
作業(yè)面,使各分項(xiàng)工程可交叉進(jìn)行。在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將根據(jù)以往同類工序的
經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的特點(diǎn),留有一定的余地,并充分征求有關(guān)方面意見加以確定,同時(shí)
根據(jù)各個(gè)工序的邏輯關(guān)系,編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃,明確關(guān)鍵線路,確定若干工期控制
點(diǎn),同時(shí)將總計(jì)劃分解成階段性、月、周、日作業(yè)計(jì)劃,以做到以日保周、以周保月、
以月保階段性計(jì)劃,階段性計(jì)劃??傮w計(jì)劃的工期保證體系。
根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期,及時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查,并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點(diǎn),
及時(shí)利用微機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度加以分析、比較,及時(shí)對(duì)計(jì)劃加以調(diào)整,在具體實(shí)
施時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點(diǎn)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后,則
及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長(zhǎng)日作業(yè)時(shí)間等行之有效的方法加以調(diào)整。
(4)充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢(shì)
我們將充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢(shì),在本項(xiàng)目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的業(yè)務(wù)
精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。
設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位,制定各種規(guī)章制度,以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行,
從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。
在實(shí)施過程中采取各種有效措施,如開展勞動(dòng)競(jìng)賽,開展群眾性QC活動(dòng)和合理化
建議,設(shè)立各種獎(jiǎng)罰制度等方式充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性,采
取以人為本的策略,以確保按合同工期完成。
(5)選用高素質(zhì)勞務(wù)隊(duì)伍
本工程鋼結(jié)構(gòu)約為1000噸,質(zhì)量要求高,施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)
伍。
(6)加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力度
針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、安裝等難點(diǎn),我們?cè)诔浞职l(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同
時(shí),并加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系,事前對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加
以分析、研究,充分理解設(shè)計(jì)意圖;根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出多種施工方案,通過對(duì)
比從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計(jì)要求,又能縮短工期的施工方案,并根據(jù)施工方案
制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)參與實(shí)施人員提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝
的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作,從而做到在技術(shù)上加以保證。
(7)提前落實(shí)大型吊裝設(shè)備和焊接設(shè)備
提前落實(shí)100噸汽車吊、CO2焊機(jī)、高強(qiáng)螺栓槍等重要施工設(shè)備機(jī)具的到位情況,
并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn),確保使用的全部是合格的設(shè)備,以利于順利施工。
(8)搞好項(xiàng)目的資金管理
本工程的資金將全部用到本工程的施工上,嚴(yán)禁挪作其他工程使用。堅(jiān)持每月按時(shí)
向甲方報(bào)送當(dāng)月完成工作量和下月計(jì)劃完成工作量,協(xié)助甲方作好付款和備款計(jì)劃。
(9)確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計(jì)劃到位
施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)
備需用量計(jì)劃,作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按計(jì)
劃分批進(jìn)場(chǎng),并作好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。
(10)嚴(yán)格質(zhì)量管理,確保驗(yàn)收一次性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范的要求,制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并在施工中嚴(yán)格執(zhí)
行,確保驗(yàn)收達(dá)到一次性合格標(biāo)準(zhǔn)。
(11)嚴(yán)格安全管理,杜絕重大事故發(fā)生
在本工程施工開始前,制定嚴(yán)格的安全管理制度,結(jié)合本工程的具體情況,制定周
密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程,并在施工中狠抓落實(shí),杜絕重大安全事故發(fā)生。
(12)充分處理好各方關(guān)系
協(xié)調(diào)好業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總承包及土建和其他單位的關(guān)系,保持良好的外部條件
和施工氛圍,確保工程順利施工。
(13)嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度
我公司進(jìn)場(chǎng)后,將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴(yán)格的管理制度
和獎(jiǎng)罰制度,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行,確保工程順利施工。
5.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃
5.3.1安裝主要設(shè)備機(jī)具一覽表
序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注
1汽吊100噸、50噸各1臺(tái)
2手動(dòng)扳手30把自備
3螺旋千斤頂16t/20t10個(gè)/10個(gè)自備
8個(gè)/8個(gè)
4倒鏈lt/3t/5t/10t自備
4個(gè)/2個(gè)
5.3.2主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表
序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量
1二氧化碳焊機(jī)X-500PS600VG8臺(tái)
2直流焊機(jī)AX-500-72臺(tái)
3空壓機(jī)0.9立方米1臺(tái)
4高溫烘箱0℃—500℃1臺(tái)
5保溫箱150℃1臺(tái)
6測(cè)溫筆、測(cè)溫儀10支
7高強(qiáng)螺栓槍2臺(tái)
8碳弧氣刨槍5支
9磨光機(jī)5臺(tái)
10烤槍2把
11空氣打渣器1臺(tái)
12半自動(dòng)切割機(jī)1臺(tái)
13。2和C2H2裝置8套
5.3.3主要測(cè)量?jī)x器一覽表
序號(hào)名稱型號(hào)媼備注
1全站儀GTS-211D(T)1已檢
經(jīng)緯儀J2-2(蘇-光)2已檢
2
3激光鉛直儀1已檢
4水準(zhǔn)儀DZS3-12已檢
5塔尺5m2
6激光接收靶100*1001
7鋼卷尺5m8
8大盤尺長(zhǎng)城50m2
9拉力計(jì)20kg1臺(tái)
10涂裝厚度檢測(cè)儀1臺(tái)
5.4現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算
鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)備、機(jī)具用電量一覽表
序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率x臺(tái)數(shù)合計(jì)功率暫載率
X-500PS
1C02焊機(jī)45KWx8360KW65%
600VG
2直流焊機(jī)AX7-500-726KWx252KW60%
3空壓機(jī)W-0.9/87.5KWxl7.5KW60%
4保溫箱150℃8KWxl8KW65%
5半自動(dòng)切割機(jī)CG-30lKWxl1KW65%
6電動(dòng)扳手1KWx55KW50%
7磨光機(jī)1KWx55KW
8其它60KW
ZP1499KW
ZP2134KW
總功率
印316KW
1P485KW
根據(jù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃,計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷為:
PC=1.1XKZ(ZP1^FC1+ZP2^^:2+ZP3^^3+ZP4)
其中同期系數(shù)KZ=0.60
則PC=l.lx0.6(729x0.81+134x0.77+16x0.71+85片522KW
現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝的用電總量約為522KW。
5.5勞動(dòng)力計(jì)劃
由于本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量非常大,構(gòu)件吊次多,要求工期緊,為了保證工程質(zhì)量和
進(jìn)度,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作的深入安排勞動(dòng)力逐漸展開各項(xiàng)工作。各施工階段的安排如下:
(1)施工準(zhǔn)備階段
現(xiàn)場(chǎng)人員主要為管理層人員、技術(shù)人員、測(cè)量人員、電工等。
(2)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備階段
現(xiàn)場(chǎng)開始進(jìn)行吊裝的施工準(zhǔn)備,主要工作人員進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)道路硬化、吊裝設(shè)備基礎(chǔ)準(zhǔn)
備、預(yù)埋螺栓安裝等工作。
(3)構(gòu)件安裝階段
現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力需求,人數(shù)逐步增加,在鋼結(jié)構(gòu)安裝出地面后達(dá)到高峰人數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)勞
動(dòng)力以自有職工為主,各主要工種如焊接、起重、鉀工、機(jī)械操作人員等全部為自有職
工。
5.5.1勞動(dòng)力計(jì)劃表
現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃見下表:
現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力人數(shù)最多時(shí)達(dá)到193人,從2008年3月15日進(jìn)入施工工期。具體的
人員進(jìn)出場(chǎng)情況如下:
工種人數(shù)工種人數(shù)
管理人員15架子工24
安裝挪工24測(cè)量工8
機(jī)操工12探傷工4
電焊工36油漆工10
起重工16維修電工4
輔工40合計(jì)193人
5.5.2勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖
口人數(shù)
30天120天210天300天390天480天
5.6施工協(xié)調(diào)與配合
5.6.1與甲方的配合
(1)項(xiàng)目部的外部關(guān)系中,最主要的是處理好與甲方的關(guān)系,項(xiàng)目部全體人員確
認(rèn)"業(yè)主是顧客、是上帝"的觀念,把工期和質(zhì)量作為核心,為業(yè)主提供一流的服務(wù),
讓業(yè)主滿意。
(2)定期向甲方提供工程進(jìn)度報(bào)告,對(duì)于合同允許條件下的工程進(jìn)度延誤或超合
同條件下施工,必須及時(shí)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理書面認(rèn)可。
(3)為保證項(xiàng)目的順利施工,積極與甲方交流匯報(bào),主動(dòng)為甲方排憂解難,想甲
方所想,急甲方所急,和甲方融洽相處。
(4)經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書與圖紙一致。發(fā)現(xiàn)有不符的
及時(shí)查找原因,并請(qǐng)甲方或監(jiān)理核實(shí)和簽證。
5.6.2與監(jiān)理的配合
(1)開工前將正式施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審定。
(2)各類檢測(cè)設(shè)備和重要機(jī)電設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)情況向監(jiān)理申報(bào),并附上年檢合格證明
或設(shè)備完好證明。
(3)施工用各類主要材料均向監(jiān)理報(bào)送樣品、材質(zhì)證明等有關(guān)技術(shù)資料,經(jīng)監(jiān)理
審核批準(zhǔn)后再行采購(gòu)使用。
(4)工程隱蔽前在檢查合格的基礎(chǔ)上,提前24小時(shí)書面通知監(jiān)理。
(5)若監(jiān)理對(duì)某些工程質(zhì)量有疑問,要求復(fù)測(cè)時(shí),項(xiàng)目將給預(yù)積極配合,并對(duì)檢
測(cè)儀器的使用提供方便。
(6)及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料。
(7)若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,并嚴(yán)格按照共同商定的方案進(jìn)行處
理。
(8)工程全部完工后,先認(rèn)真自檢,再向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請(qǐng),經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)
認(rèn)可后,轉(zhuǎn)報(bào)甲方,組織正式竣工驗(yàn)收。
(9)在工程竣工驗(yàn)收前,將質(zhì)量保證資料交監(jiān)理審查。
5.6.3與設(shè)計(jì)單位的配合
(1)對(duì)初步結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究,并把意見及時(shí)提交設(shè)計(jì)院審查。
(2)開工前,作好圖紙會(huì)審工作,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)院的交底。
(3)對(duì)主桁架在施工期間不同工況的內(nèi)力及位移計(jì)算書,及時(shí)送交設(shè)計(jì)院審核。
(4)把構(gòu)件堆場(chǎng)方案和構(gòu)件運(yùn)輸通道加固方案提交設(shè)計(jì)院審查,以便進(jìn)行驗(yàn)算。
(5)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,發(fā)現(xiàn)圖紙技術(shù)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。
(6)對(duì)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更,預(yù)以認(rèn)真落實(shí),并及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工。
564與總包的配合
本工程采用的是以總包管理為基礎(chǔ)的管理模式,鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部是在總包統(tǒng)一管
理下的專業(yè)項(xiàng)目部。因此,在處理雙方關(guān)系時(shí)需要遵循以下原則:
(1)嚴(yán)格服從總包的全面管理,一切現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng),對(duì)外的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均需在總包
的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。
(2)與土建、安裝等單位出現(xiàn)施工配合和沖突時(shí),服從總包的統(tǒng)一調(diào)整,并嚴(yán)格
執(zhí)行協(xié)調(diào)結(jié)果。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行總包的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和管理,服從總包的CI策劃。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行總包的總體進(jìn)度安排,保證每個(gè)施工節(jié)點(diǎn)工期。
(5)資料文件、函件往來嚴(yán)格按照總包的統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。
565與鋼結(jié)構(gòu)制作廠的配合
(1)對(duì)制作廠深化設(shè)計(jì)提出合理化意見和建議,使鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)更有利于安裝。
(2)構(gòu)件的加工制作必須按照現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行配套制作,并按要求的時(shí)間提
前運(yùn)送到堆場(chǎng)。
(3)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件遇到質(zhì)量問題,制作廠必須及時(shí)協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理及安裝單
位處理。
5.6.6與其它專業(yè)施工的配合
(1)工作計(jì)劃除要服從總包單位的安排外,還要充分考慮其它相關(guān)專業(yè)施工的工
序交叉施工。
(2)調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的施工順序、施工進(jìn)度。
(3)在塔吊作業(yè)、構(gòu)件運(yùn)輸行駛范圍內(nèi),其它專業(yè)需配合清理場(chǎng)地障礙物。
(4)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放在汽吊四周,盡量不影響土建施工和現(xiàn)場(chǎng)布置。
(5)樓面及混凝土柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,插入鋼結(jié)構(gòu)施工。
(6)順次吊裝主要鋼結(jié)構(gòu)的同時(shí)可插入鋼承板、防火涂料、機(jī)電安裝、玻璃幕墻
施工。
(7)設(shè)計(jì)地腳螺栓孔由土建預(yù)留,鋼結(jié)構(gòu)公司埋設(shè)。
(8)鋼結(jié)構(gòu)施工要求土建配合施工的預(yù)埋鐵件,需及時(shí)交土建施工,并進(jìn)行相關(guān)
方面的施工交底。
第六章鋼結(jié)構(gòu)安裝
6.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置
平面尺寸39.5x39.5米,高249.7米。四周有裙房以及兩棟辦公樓的施工,施工
場(chǎng)地狹小,構(gòu)件堆場(chǎng)的布置、臨時(shí)車道布置以及現(xiàn)場(chǎng)臨建的布置非常重要。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)
地面積小,考慮構(gòu)件要提前進(jìn)場(chǎng),鋼構(gòu)件供應(yīng)必須在附近設(shè)置臨時(shí)堆放中轉(zhuǎn)場(chǎng),才能及
時(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的每天構(gòu)件配套進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。
6.1.1地下室施工時(shí)的施工通道堆場(chǎng)平面布置
地下室施工時(shí),所有基坑全部開搭,現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小,沒有充分的鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng),
在地下室施工時(shí),構(gòu)件數(shù)量較少,地下室施工時(shí),基坑內(nèi)部不設(shè)專門堆場(chǎng),所有構(gòu)件從
現(xiàn)場(chǎng)由汽吊卸車。
6.1.2地上施工時(shí)施工通道及堆場(chǎng)平面布置
地上部分構(gòu)件堆場(chǎng)設(shè)置在北塔樓的西側(cè)10-16軸、東側(cè)26-32軸,長(zhǎng)度為40米
的范圍內(nèi)。考慮到±0.0樓板的承載力不能滿足構(gòu)件堆放的要求,采取在±0.0樓板上設(shè)
置架空鋼平臺(tái)的方法,鋼平臺(tái)設(shè)置的具體規(guī)格、詳細(xì)尺寸、具體做法詳見構(gòu)件堆場(chǎng)鋼平
臺(tái)方案。每邊堆場(chǎng)的面積約972平方米,滿足構(gòu)件堆放的要求,所有構(gòu)件由現(xiàn)場(chǎng)東門進(jìn)
入,在BK-AA軸線間的±0.0樓板上,設(shè)置一條寬5.5米的通長(zhǎng)構(gòu)件運(yùn)輸通道,具體位
置見附圖。
運(yùn)輸通道的下面地下室必須進(jìn)行加固,具體要求見以下兩點(diǎn):
1、構(gòu)件運(yùn)輸通道的承載力主要考慮平板車,平板車的最大運(yùn)輸重量為50噸,取4
個(gè)輪胎支撐點(diǎn),每個(gè)輪胎支撐點(diǎn)的受力面積取1.0平米,運(yùn)輸通道的樓面承載力要求約
為1.25噸/平方米。
2、樓面加固的具體實(shí)施由總包單位組織進(jìn)行。
6.1.4樓層內(nèi)的施工平面布置
樓層內(nèi)的施工平面布置主要為設(shè)備機(jī)具工具房的布置,現(xiàn)在對(duì)角對(duì)稱布置兩個(gè)工具
房,并用跳板鋪設(shè)通道到樓梯處。工具房每隔3~4層向上倒運(yùn)一次,放置的位置必須
是在兩根主梁上,或是在主次梁的交點(diǎn)處。注意放置的鋼梁與鋼梁必須先焊接牢固后方
可進(jìn)行,并且工具房正上方的幾根鋼梁暫不要安裝,待工具房向上轉(zhuǎn)運(yùn)后,再進(jìn)行安裝。
工具房以及施工通道見下圖:
施工通道(用兩塊跳板并列鋪
鼠下面鋪設(shè)安全網(wǎng))
iW
O
in
寸
樓層內(nèi)部施工通道以及工具房布設(shè)平面圖
6.2鋼結(jié)構(gòu)施工流程
鋼結(jié)構(gòu)的安裝任務(wù)由一臺(tái)100噸汽吊、一臺(tái)50噸汽吊來完成,主體鋼結(jié)構(gòu)施工包
括鋼柱、鋼梁、樓梯的吊裝、測(cè)量校正、焊接、高強(qiáng)螺栓安裝等工序,在鋼結(jié)構(gòu)施工的
同時(shí)要穿插土建等部分的施工,樓層混凝土的施工等等。鋼結(jié)構(gòu)的施工必須要與土建單
位進(jìn)行密切配合,才能共同完成主體結(jié)構(gòu)的施工任務(wù)。
地下室施工流程:在施工地下室部分時(shí),為勁性混凝土結(jié)構(gòu),并且部分鋼柱是插入
到底板內(nèi),在土建施工的同時(shí)要穿插地腳螺栓的埋設(shè)及插入鋼柱的安裝,施工完后土建
單位隨即澆注混凝土。待地下室底層鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后,開始施工地上部分。
地上部分施工流程:當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝到地面六層以上時(shí),為全鋼結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)先行,
土建、機(jī)電、幕墻等單位隨后。但是鋼結(jié)構(gòu)的施工必須與土建單位密切配合,混凝土樓
板澆注的樓層與鋼結(jié)構(gòu)施工樓層不宜相差太多,這樣既有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,也有
利于整體施工的流水作業(yè)。
具體施工流程圖見下頁:
鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程
鋼結(jié)構(gòu)安裝順序
這一節(jié)每一樓層的壓型鋼板吊運(yùn)到位,然后立即把最上面一層的壓型鋼板鋪好,使上部
的鋼結(jié)構(gòu)吊裝和下部的壓型鋼板鋪設(shè)和土建施工隔離,但要注意的是鋼結(jié)構(gòu)施工的樓層
不能與土建施工的樓層相差太多。
6.3構(gòu)件的分段
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的布置、安裝工藝以及制作廠的運(yùn)輸條件等綜合因素對(duì)鋼柱以及超長(zhǎng)鋼
梁、超重構(gòu)件進(jìn)行分段。本工程的鋼柱鋼梁的具體分段在施工前由深化圖確定。但應(yīng)保
持以下原則,具體鋼柱分段見附表:
1、鋼柱分段位置在結(jié)構(gòu)梁以上L3米的位置。
2、保證構(gòu)件分段后的重量在汽吊的起重范圍之內(nèi)。
3、構(gòu)件分段后的長(zhǎng)度不超過15米,以方便運(yùn)輸。
4、為便于施工,鋼柱的豎向分段點(diǎn)盡量控制在同一平面上。
6.4施工準(zhǔn)備
6.4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備
熟悉合同、圖紙及相關(guān)規(guī)范,參加圖紙會(huì)審,并做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄。其程序?yàn)椋?/p>
6.4.2基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放
復(fù)測(cè)土建提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn),并以此為依據(jù),做出鋼結(jié)構(gòu)安裝的控制點(diǎn),并根據(jù)控
制點(diǎn)進(jìn)行所有軸線的放線和測(cè)量。
6.4.3設(shè)備機(jī)具臨時(shí)用具的準(zhǔn)備
編制詳細(xì)的機(jī)具、設(shè)備、工具、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,特別是一些大型設(shè)備的準(zhǔn)備,一定
要落實(shí)好貨源,現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)好道路,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),滿足施工要求。
制作爬梯、氣體吊籠、作業(yè)吊藍(lán)、防風(fēng)棚等鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具,方便施工。
6.5鋼構(gòu)件和材料的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收
651鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)
鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和安裝施工進(jìn)度計(jì)劃來安排,鋼構(gòu)件
每日進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃應(yīng)精確到每件的編號(hào),需用的鋼構(gòu)件至少提前一天進(jìn)場(chǎng),同時(shí)也要考慮堆
場(chǎng)的限制,盡量協(xié)調(diào)好制作加工與安裝施工之間的關(guān)系,以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工作按計(jì)劃
順利進(jìn)行。
6.5.2鋼構(gòu)件與材料的驗(yàn)收
驗(yàn)收的目的就是將可能存在缺陷的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理,不使其進(jìn)入吊裝工序。
構(gòu)件驗(yàn)收分工廠驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收兩部分,其中工廠驗(yàn)收主要是按圖紙和有關(guān)規(guī)范的
要求進(jìn)行尺寸驗(yàn)收,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收主要是對(duì)構(gòu)件的配套情況、損傷情況等進(jìn)行驗(yàn)收。
構(gòu)件到場(chǎng)時(shí),相應(yīng)的質(zhì)量保證書和運(yùn)貨清單等資料要齊全,驗(yàn)收人員根據(jù)運(yùn)貨清單
檢查所到構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號(hào)是否相符,經(jīng)核對(duì)無誤,并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后,
方可確認(rèn)簽字,并作好檢查記錄。
如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及編號(hào)有問題,及時(shí)在回單上注明,以便于制作廠更換或
補(bǔ)齊構(gòu)件。
對(duì)于制作超過規(guī)范要求和運(yùn)輸中受到損傷的構(gòu)件,應(yīng)送回制作廠進(jìn)行返修,對(duì)于輕
微的損傷,則可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)。
質(zhì)量驗(yàn)收所用的計(jì)量檢測(cè)工具必須統(tǒng)一,并定期進(jìn)行檢查。構(gòu)件與材料到場(chǎng)后,驗(yàn)
收人員應(yīng)按照堆場(chǎng)的情況和堆放的規(guī)定,指揮卸車和擺放。
6.5.3材料保管
(1)高強(qiáng)螺栓
高強(qiáng)螺栓應(yīng)采用防水包裝,并將其放在托板上以便于運(yùn)輸,只有在使用時(shí)才打開包
裝。高強(qiáng)螺栓都應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號(hào)分組存放。
(2)焊接材料
焊條和焊絲在使用前都要存放在容器內(nèi),并存放與庫房?jī)?nèi),放置在與地面隔離的托
板上;
襯板、引弧板和熄弧板應(yīng)根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi),并要注意防水;
氣體瓶應(yīng)當(dāng)放在機(jī)具房?jī)?nèi),工作時(shí)間之外要上鎖。
構(gòu)件驗(yàn)收注意事項(xiàng):
經(jīng)驗(yàn)收后的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)仔細(xì)保管,防止變形和損傷,構(gòu)件堆放時(shí)下面墊枕木。
構(gòu)件應(yīng)按其編號(hào)和吊裝的順序來分類堆放,構(gòu)件的標(biāo)識(shí)應(yīng)朝外(不要被其它構(gòu)件
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