GB 6077-1985 剪切機(jī)械安全規(guī)程（正式版）

1985-06-06發(fā)布1986-05-01實(shí)施1總則 4安全裝置 5檢驗(yàn)規(guī)則 6管理與使用 1中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1為保護(hù)工人在剪切勞動(dòng)生產(chǎn)過程中的安全和健康，保證剪切設(shè)備安全生產(chǎn)，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械、液壓剪切機(jī)械中剪切鋼板、型材、鋼坯和類似紙質(zhì)材料等普通及專門化的剪切機(jī)械(以下簡(jiǎn)稱剪切機(jī))。1.3本標(biāo)準(zhǔn)是剪切機(jī)設(shè)計(jì)、制造、使用、維修和管理等部門的安全基本法規(guī)。當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。1.4剪切機(jī)的設(shè)計(jì)制造，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)條件等規(guī)定進(jìn)行，必須保證安全、司靠和操作1.5新設(shè)計(jì)制造的剪切機(jī)，進(jìn)行技術(shù)鑒定時(shí)，必須對(duì)其安全、可靠性作出結(jié)論，鑒定合格后方可正鑒定會(huì)須有國(guó)家勞動(dòng)安全部門授權(quán)的剪切機(jī)安全技術(shù)管理單位和地方安全監(jiān)察部門參加。1.6剪切機(jī)設(shè)計(jì)制造單位，必須向使用單位提供安全技術(shù)說明(包括搬運(yùn)、安裝、使用及維修時(shí)應(yīng)采取的安全與衛(wèi)生措施和易損件明細(xì)表等)。1.7剪切機(jī)在設(shè)計(jì)制造、使用改造中，如遇安全技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)利益發(fā)生矛盾時(shí)，必須優(yōu)先考慮安全技術(shù)上的要求。2主要結(jié)構(gòu)、部件的安全要求2.1一般要求2.1.1在不影響功能的情況下，機(jī)架及其他零、部件外露的表面，不準(zhǔn)有鋸齒狀及銳利的棱角成突起等危險(xiǎn)部分。2.1.2操作者站立平面至工作臺(tái)面的高度應(yīng)便于操作，一般應(yīng)在750～900mm之間。2.1.3主要受力構(gòu)件，如機(jī)架、刀架、壓料裝置等用焊接連接時(shí)，必須保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等缺陷，焊縫的內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)檢查。2.1.4主要受力構(gòu)件的焊接，必須在0℃以上的環(huán)境溫度中進(jìn)行，并不得在非焊接區(qū)引弧。焊后應(yīng)2.1.5剪切機(jī)的重要部件上所使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，必須采取嚴(yán)格的防松措施。2.2機(jī)架與刀架2.2.1機(jī)架結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.2.2機(jī)架與刀架的導(dǎo)軌間隙，應(yīng)調(diào)整方便、鎖緊可靠。2.2.3刀架(指運(yùn)動(dòng)刀架或滑塊，以下簡(jiǎn)稱刀架)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所規(guī)定的剛度、強(qiáng)度和刀片承壓面的抗壓強(qiáng)度。2.2.4刀架操縱機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)相互協(xié)調(diào)，所有工作規(guī)范內(nèi)的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、靈活、可靠。當(dāng)離合器脫開后刀架應(yīng)可靠地停留在設(shè)計(jì)所規(guī)定的位置。在設(shè)計(jì)上，必須排除刀架自行滑車的危險(xiǎn)性。2.2.5刀架和壓料裝置的危險(xiǎn)部位，必須至少設(shè)置一種可靠的安全裝置。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1985-06-06發(fā)布1986-05-01實(shí)施22.3.1剪切過程必須有先壓緊而后剪切的順序動(dòng)作。應(yīng)有足夠的壓料力和足夠數(shù)量的壓料腳，其底2.3。2對(duì)于剪切厚度小于6.3mm的剪板機(jī)，壓料防護(hù)裝置在高度上必須是可以調(diào)整的，底面與工作臺(tái)之間的距離不能超過被剪鋼板厚度+8mm。2.4擋料裝置2.4.1擋料裝置(包括前、后擋料裝置)應(yīng)具有擋料準(zhǔn)確可靠，送料方便和安全的結(jié)構(gòu)。2.4.2擋料裝置應(yīng)便于剪料，應(yīng)設(shè)有當(dāng)被剪材料卡死時(shí)，不直接用手搬動(dòng)就能順利排除的后擋料退讓機(jī)構(gòu)。2.4.3必要時(shí)前擋料裝置應(yīng)設(shè)有角度擋料器，以便剪切帶有角度的工件。2.4.4擋料裝置應(yīng)設(shè)有便于讀數(shù)的標(biāo)尺或數(shù)字顯示機(jī)構(gòu)。2.5托料裝置靠的結(jié)構(gòu)。2.5.2棒料剪切機(jī)應(yīng)有分料裝置及托送料裝置，以消除人工清除斷料時(shí)的事故隱患。2.6離合器與制動(dòng)器2.0.1離合器與制動(dòng)器在工作時(shí)，聯(lián)鎖必須可靠。2.6.2摩擦離合器與制動(dòng)器2.6.2.1.氣動(dòng)摩擦離合器與制動(dòng)器的聯(lián)鎖控制動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠、不得相互干涉。2.6.2.2氣動(dòng)摩擦制動(dòng)器的制動(dòng)彈簧，工作性能應(yīng)可靠，并應(yīng)防止螺檢折斷彈簧飛出。2.6.2.含氣動(dòng)摩擦制動(dòng)器應(yīng)有能防止油脂、水等進(jìn)入摩擦面上的結(jié)構(gòu)設(shè)施。2.6.2.4氣動(dòng)摩擦制動(dòng)器的主軸制動(dòng)角在設(shè)計(jì)時(shí)不得大于°,實(shí)際制動(dòng)角應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。2.6.2.5氣動(dòng)摩擦離合器中氣動(dòng)摩擦片(或塊)的比壓，工作溫升及線速度，應(yīng)在摩擦材料允許的2.6.2.6電磁離合器應(yīng)設(shè)有冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)(干式除外)。2.6.2.7電磁離合器必須防止剪切離合器和制動(dòng)離合器同時(shí)吸合的可能性。2.6.3剛性離合器與制動(dòng)器2.6.3.1離合器中承受沖擊(轉(zhuǎn)鍵、滑銷、牙嵌等)的零件，其沖擊韌性和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行無損探傷檢查a。擋塊應(yīng)與轉(zhuǎn)鍵的鍵尾接觸良好。。凸輪擋塊與其轉(zhuǎn)軸的連接必須可靠，并應(yīng)裝設(shè)緩沖機(jī)構(gòu)。。轉(zhuǎn)鍵在鍵槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠。2.琶.3.滑銷離合器的操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)具備。月牙叉應(yīng)在與滑銷完全脫離接觸質(zhì)，主動(dòng)部分才能帶動(dòng)及動(dòng)部分族轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。。滑銷、月牙叉在滑槽內(nèi)的移動(dòng)應(yīng)靈活、可靠。c。月牙叉在單次行程操作后，應(yīng)能及時(shí)復(fù)位。面。月牙叉在非操作的情況下，應(yīng)不會(huì)被外力推動(dòng)而壓下。2.6.3.4剛性離合器操縱機(jī)構(gòu)的座架，在床身上必須安裝正確、牢固，不得因受振動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。2.6.與剛性離合器相聯(lián)鎖的各種帶式制動(dòng)器，主軸的制動(dòng)角在設(shè)計(jì)時(shí)不得大子10°,實(shí)際常動(dòng)角應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。2.6.3.6制動(dòng)帶的實(shí)際接觸面積應(yīng)滿足制動(dòng)要求。2.6.4離合器與制動(dòng)器的控制系統(tǒng)2.5.4.控制離合器的連桿機(jī)構(gòu)，在失去時(shí)，必須能防止離合器白動(dòng)嚙合；在消除施加在3離臺(tái)器上的作用力時(shí)離合器應(yīng)能自動(dòng)脫開。.54。2在使用由氣動(dòng)元件控制的離合器和制動(dòng)器時(shí)，排出的氣體不允許指向操作位置。地使離合器脫開并使刀架停止運(yùn)行。在未排除故障時(shí)，不能實(shí)現(xiàn)重新啟動(dòng)。2.6,5.1離合器應(yīng)在主機(jī)啟動(dòng)前不能接合。避免產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動(dòng)作。2.7.1對(duì)于露在床身外，距操作者站立平面2.5m以下的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿、聯(lián)軸節(jié)2.7.3飛輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，其圓跳動(dòng)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。.7.4飛輪應(yīng)用紅色箭頭表示轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。2.7.5當(dāng)飛輪未進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允2.8.1剪切機(jī)一般應(yīng)設(shè)有氣動(dòng)(或液壓、彈簧和重錘等)式的刀架平衡裝置。破損時(shí)，防止危險(xiǎn)的安全結(jié)構(gòu)和保護(hù)措施。障斷開時(shí)，在行程的任何位置都可以對(duì)刀架實(shí)現(xiàn)可靠的平衡，保證刀架不致于突然落下。2.9.1上、下刀片間隙調(diào)整裝置應(yīng)具有調(diào)整準(zhǔn)確、鎖緊可靠的結(jié)構(gòu)。2.9.2聯(lián)合沖剪機(jī)的沖孔部分應(yīng)有對(duì)刀裝置。2.10.1剪切機(jī)的刀片在安裝或更換時(shí)，必須正確、牢固、可靠、安全、省力。2.10.2對(duì)于象聯(lián)合沖剪機(jī)等使用多片式組合刀片的剪切機(jī)，必須采用相應(yīng)的保護(hù)裝置。如每次只依用一個(gè)剪切位置的剪切機(jī)，不使用的剪切位置必須是被遮擋的，或設(shè)有保險(xiǎn)裝置。2.10.3對(duì)于使用旋轉(zhuǎn)刀片的剪切機(jī)，如飛剪、圓盤剪，在剪切位置前面必須設(shè)有滾動(dòng)送料及壓緊經(jīng)查。在剪切位置后面應(yīng)裝設(shè)有工件導(dǎo)出裝置。2.11.1腳踏板應(yīng)靈活可靠，應(yīng)有防滑板或在板上貼有防滑墊，并應(yīng)保證腳踏板的自由行程不小于mn。2.Y1.2為了防止行人或偶然落下物體觸碰腳踏板而啟動(dòng)，必須在其上部及兩側(cè)采用防護(hù)罩，并應(yīng)能防水、防潮、防止高溫。2.1.3腳踏板(桿)或腳踏開關(guān)應(yīng)用彈簧復(fù)位，當(dāng)去除操作人員的腳踏壓力時(shí)，必須能自動(dòng)復(fù)位。.。4新設(shè)計(jì)的剪切機(jī)不應(yīng)再采用機(jī)械式硬性腳踏杠桿操縱裝置。2,,5操縱剪切機(jī)運(yùn)行的手動(dòng)開關(guān)、手柄等，應(yīng)當(dāng)安裝在操作者便于操縱的范圍內(nèi)，高度應(yīng)在距架作者站立平面1～1.5m為宜。2.11,6操縱用手柄、手輪、腳踏裝置等應(yīng)保證操作單一、快速、省力、靈活、可靠。2.7操縱裝置的操縱方向應(yīng)與操縱對(duì)象所需運(yùn)動(dòng)方向一致。2.11.8操縱裝置的形狀、顏色應(yīng)便于操作者區(qū)分，其性能及用途以通用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)文字、符號(hào)表42.12.2為防止意外啟動(dòng)，梯子上離站立平臺(tái)1m高處，應(yīng)有一節(jié)腳踏桿與操縱控制系統(tǒng)相聯(lián)鎖。2.13其他2.13.3與主機(jī)配合的輔機(jī)(或附屬裝置)的運(yùn)動(dòng)應(yīng)與主機(jī)協(xié)調(diào)一致，凡輔機(jī)有危及人身安全的危2.13.4為了防止剪切機(jī)(特別是棒料剪切機(jī))的剪切料頭或碎片的迸濺飛出，必須在其危險(xiǎn)區(qū)加設(shè)防護(hù)擋板(或防護(hù)網(wǎng))。3.1.1對(duì)于電力傳動(dòng)與控制方面的安全要求應(yīng)符合GB4064—83《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》及有關(guān)3.1.4接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合電氣安3.2氣動(dòng)與液壓3.2.1在氣動(dòng)及液壓系統(tǒng)中所提供的最大油壓或氣壓不得超過系統(tǒng)內(nèi)所使用元件的安全工作壓力。3.2.2氣動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有油水分離裝置。氣動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)中不允許有滲漏現(xiàn)象。4安全裝置4.1.安全裝置應(yīng)符合的條件應(yīng)能停止動(dòng)作。4.4雙手操作式安全控制裝置mm,最大不大于6001m。4.4.5雙手操作式安全控制裝置的兩個(gè)控制按鈕，應(yīng)裝設(shè)在開關(guān)箱(或按鈕盒)內(nèi)。其按鈕的頂端不得凸出于該開關(guān)箱(或按鈕盒)的表面。4.5安全距離雙手操作按鈕(或光電、紅外投射所形成的感應(yīng)區(qū))與工作危險(xiǎn)區(qū)的安全距離，應(yīng)不小于下式計(jì)Ds=1.6(T?+T?)b.制造廠名稱；c.制造(出廠)日期：e.光線式安全裝置，應(yīng)標(biāo)有自手遮斷光線起，到快速停止機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作時(shí)的時(shí)間(單位：m三)并標(biāo)有有效距離和防護(hù)高度(單位：mm);(a)自手離開按鈕起，到快速停止機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作的時(shí)間(單位：ms);(b)自按下按鈕起，到刀架到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)所需的最大時(shí)間(單位：ms)以及相對(duì)應(yīng)的安全距離(c)安全裝置適用的停止時(shí)間(指自快速停止機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作到刀架停止時(shí)的時(shí)間，單位：ms)注：①雙手操作式安全裝置的安全距離——系指按鈕等與危險(xiǎn)界限的距離，②光線式安全裝置的安全距離——系指光軸與危險(xiǎn)界限的距離。③有效距離-----系指投光器和受光器能有效地發(fā)揮其作用的極限距離(單位：m)檢驗(yàn)規(guī)則5.1安全性能檢驗(yàn)性能進(jìn)行全面檢驗(yàn)。67片(塊)不準(zhǔn)有燒損現(xiàn)象。5.1.1.6檢驗(yàn)剪切機(jī)的刀架、壓料裝置，平衡裝置操縱機(jī)構(gòu)及互鎖裝置等動(dòng)作性，當(dāng)?shù)都芡Ｖ惯\(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)可靠地停止在設(shè)計(jì)所規(guī)定的位置。5.1.1.7檢驗(yàn)外露的傳動(dòng)部分的安全防護(hù)情況。5.1.2剪切機(jī)負(fù)荷、超負(fù)荷試驗(yàn)5.1.2.1剪切機(jī)所有機(jī)構(gòu)、工作系統(tǒng)在負(fù)荷試驗(yàn)中動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)可靠、安全。5.1。2.2在負(fù)荷試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)剛性離合器進(jìn)行抽樣拆件檢查。5.1.2.4剪切機(jī)的滿負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1,2.5剪切機(jī)應(yīng)按公稱剪切力的120%進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行。在超負(fù)荷試驗(yàn)中，檢驗(yàn)其機(jī)械結(jié)構(gòu)、上刀架等部位強(qiáng)度變形情況，考核驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確性、安全性。5.1.2.6在超負(fù)荷試驗(yàn)中，檢驗(yàn)電氣、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)及其附屬裝置的工作情況，檢查安全裝置的可靠性。5.1.3安全裝置的檢驗(yàn)5.1.3.1檢驗(yàn)固定或活動(dòng)式防護(hù)柵欄的開閉動(dòng)作及安全聯(lián)鎖情況。不少于10次。5.i.2。檢驗(yàn)設(shè)光器與受光器的安全距離，感應(yīng)區(qū)域及安裝的穩(wěn)固性。5.1.3.7檢驗(yàn)每根光軸的有效動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間。5.1.3.8檢查主要電子器件安全使用期限。5.1.4檢驗(yàn)安全監(jiān)督控制裝置及顯示裝置的有關(guān)控制電路的可靠性、顯示的正確性。5.1.5電氣、液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)的檢驗(yàn)，按第三章的要求進(jìn)行。5.髫安全定期檢驗(yàn)使用剪切機(jī)的單位，須對(duì)剪切機(jī)實(shí)行安全定期檢驗(yàn)。5.2.剪切機(jī)的安全定期檢驗(yàn)，應(yīng)每年不少于一次。5.2、熱安全定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)剪切機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)、主要零(部)件、離合器、氣動(dòng)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)、電5.2.3安全定期檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄并應(yīng)整理歸人設(shè)備檔案。理與使用6企業(yè)的技術(shù)安全部門和設(shè)備主管部門必須參加剪切機(jī)安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作及安全定期概驗(yàn)工作，驗(yàn)收合格后方可使用。6.1.2對(duì)每臺(tái)剪切機(jī)要進(jìn)行編號(hào)、裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料，使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故的情況。6.建立剪切機(jī)安金操作規(guī)程和交接班制度、崗位責(zé)任制度、維度、事故登記與報(bào)告制