煤礦企業(yè)安全文化及規(guī)章制度匯編樣本

煤礦企業(yè)安全文化及規(guī)章制度一流企業(yè)靠管理，超一流企業(yè)靠文化，安全文化建設(shè)是一個優(yōu)異安全管理方法，是落實以人為本科學(xué)發(fā)展觀關(guān)鍵表現(xiàn)，它是以提升人潛意識為出發(fā)點(diǎn)，建立起以人為關(guān)鍵內(nèi)容安全文化新對策和新手段。一、安全文化培育過程中問題安全文化是以人本身健康、安全幸福及友好穩(wěn)定為目標(biāo)，把生產(chǎn)安全目標(biāo)、意圖及多種安全法規(guī)、規(guī)程、要求等單調(diào)枯燥條規(guī)以文化形式表現(xiàn)出來，讓職員在喜聞樂見、寓教于樂中自覺不自覺地接收、熟悉和掌握，從靈魂深處明白為何要這么做，而不能那樣做，起到潛移默化作用。其功效并不一定能立竿見影，但它潤物細(xì)無聲，長久持久地影響著職員行為。正是因為有個過程，才使得部分管理者忽略了其作用。時下部分煤礦黨政一把手任期通常是３－５年，任期內(nèi)，部分人急于求成，往往會采取部分能立竿見影強(qiáng)制手段，以罰代教、以罰代管，進(jìn)行圍、追、堵、截來實現(xiàn)安全目標(biāo)。從表面上看，這些手段在短時期內(nèi)確實能起到一定作用，但往往使職員產(chǎn)生逆反心理，從而出現(xiàn)了明從暗反、消極對抗、應(yīng)付差事，甚至有意破壞設(shè)備不良心態(tài)和行為，長此以往，輕者影響生產(chǎn)工作，造成經(jīng)濟(jì)損失，重者造成職員輕傷事故頻發(fā)，甚至釀成重大事故。要使安全文化達(dá)成一定氣氛、一定思想精神境界，使之變?yōu)槊總€職員自覺行為，就要有一定投入、連續(xù)不停培訓(xùn)及和之相配視覺系統(tǒng)、聽覺系統(tǒng)、行為識別系統(tǒng)等其它活動，還要增設(shè)機(jī)構(gòu)、配置設(shè)施、增加定員等等，有可能帶來管理成本上升，這和一些領(lǐng)導(dǎo)狹隘成本觀念是相悖。退一步講，即使有遠(yuǎn)見領(lǐng)導(dǎo)想下決心抓這些不起眼基礎(chǔ)工作，也有可能當(dāng)安全文化孕育在花蕾之中時，而局長、礦長已調(diào)離或升遷，誰還會愿意干“前人栽樹后人乘涼”事？所以，很多煤礦基層領(lǐng)導(dǎo)，在自己有限任期內(nèi)，全部想走捷徑，急于干些短平快、能夠點(diǎn)綴面子政績工程、形象工程。這么以來，煤礦安全文化要么被淡化，要么只喊在嘴上，落實在紙上，失去了其真正含義。二、健全制度，創(chuàng)新思緒，努力營造安全文化氣氛安全文化作為煤礦安全管理基礎(chǔ)工作，必需真正從認(rèn)識上重視起來，把它納入煤礦安全管理長久有效機(jī)制，下大決心去抓，不然，基礎(chǔ)不牢，地動山搖。一是從體制上得以保障。各基層煤礦要成立以礦長、書記為組長，分管安全副礦長、總工程師為副組長，相關(guān)職能部門責(zé)任人為組員安全文化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂出安全文化建設(shè)共同愿景和整體計劃，列入礦長、局長安全辦公會關(guān)鍵議事日程，按年、季、月組織實施。要把各系統(tǒng)進(jìn)展情況進(jìn)行逐月檢驗考評，納入干部月政績考評并和工資掛鉤，實施末尾淘汰制。煤礦上級主管部門要把礦長抓安全文化建設(shè)工作列為年度考評關(guān)鍵依據(jù)，不能僅憑百萬噸死亡率去考評礦井安全情況。二是從形式上突出教育，層層滲透。廣泛開展學(xué)習(xí)宣傳安全知識活動，活動對象是全體職員、家眷，關(guān)鍵是各個層面上管理者和監(jiān)督者，因為只有實施層這些人思想認(rèn)識到位了，工作扎實了，才能把各項規(guī)程不折不扣地落實下去。能夠從學(xué)習(xí)內(nèi)容、形式、效果方面堅持做到“五個一”。（１）系統(tǒng)學(xué)習(xí)一本安全規(guī)程，即國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局聯(lián)合下發(fā)１６號令，這是指導(dǎo)目前煤礦安全生產(chǎn)綱領(lǐng)性文件，每一個煤礦作業(yè)人員，尤其是各級管理人員全部必需逐章節(jié)、逐字句地學(xué)習(xí)，并很好地應(yīng)用在工作實踐中。（２）讀一本煤礦專業(yè)技術(shù)書籍，可依據(jù)自己所從事工作，有選擇性地進(jìn)行。以鞏固、提升專業(yè)技術(shù)水平，處理日常安全生產(chǎn)中技術(shù)難題。（３）寫一篇安全管理體會文章。管理干部每個月緊密結(jié)合自己所分管工作，撰寫一篇安全管理方面體會文章，鞏固學(xué)習(xí)結(jié)果。（４）講一次安全文化教育課。在讀書學(xué)習(xí)基礎(chǔ)上，管理層領(lǐng)導(dǎo)，從礦長到班組長，每個月給職員講一次安全教育課，可分層次進(jìn)行，擴(kuò)大教育面，增強(qiáng)安全知識學(xué)習(xí)效果。（５）組織一次安全文化研討會，每十二個月進(jìn)行一次，在全礦進(jìn)行安全文化優(yōu)異論文評選，研討交流，表彰獎勵，這也是對安全文化學(xué)習(xí)實踐活動結(jié)果有效檢驗。三是開展全員安全知識競賽活動。這項活動能夠分兩步進(jìn)行。第一步，組織全體職員、家眷普遍開展答題競賽，對優(yōu)異試卷進(jìn)行表彰獎勵。第二步，可在礦區(qū)和家眷區(qū)舉行現(xiàn)場安全知識答題擂臺賽。在全員普遍答題基礎(chǔ)上，由各單位選拔組成參賽隊，參與全礦性現(xiàn)場答題擂臺賽，形成強(qiáng)大安全文化宣傳教育聲勢。四是創(chuàng)新教育載體，寓教于樂。組織創(chuàng)作編排一批安全文藝節(jié)目，把發(fā)生在職員身邊安全方面部分事情，經(jīng)過職員自己形體語言，以喜聞樂見文藝形式演出出來，使職員在娛樂中受到教育。五是創(chuàng)建安全文化環(huán)境。（１）可利用廣播、電視、礦區(qū)新聞和舉行礦區(qū)安全文化專題節(jié)目等，烘托安全文化氣氛。使安全文化信息有聲有影，覆蓋礦區(qū)。（２）構(gòu)建場景。可在井口、區(qū)隊學(xué)習(xí)室、家眷區(qū)設(shè)置安全文化長廊、安全用語，親情囑托等宣傳牌板，擴(kuò)大宣傳面。（３）可依據(jù)各專業(yè)、各工種特點(diǎn)，制作安全警句牌板，對管理干部可制作成桌簽，放置在辦公桌上，通常工人可懸掛在家中、集體宿舍中，使之切記座右銘，時刻繃緊安全弦。（４）定時組織職員家眷觀看安全電教片，熟悉了解煤礦作業(yè)環(huán)境，以利于做好安全協(xié)管工作。（５）宣傳安全優(yōu)異經(jīng)典，發(fā)揮經(jīng)典引路作用，不停增強(qiáng)職員安全工作自覺性和主動性。三、分清層次，明確職責(zé)，抓好安全文化創(chuàng)建落實工作煤礦企業(yè)抓安全文化建設(shè)要分三個層次進(jìn)行，即礦井整體安全文化、區(qū)隊安全文化和班組安全文化，要根據(jù)“誰主管，誰負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)，自上而下全方面進(jìn)行。礦井整體安全文化是最上層，是決議層。其關(guān)鍵任務(wù)包含“物態(tài)文化、制度文化、精神文化”，從這三個方面不停提升安全管理理念，明確全礦井安全文化共同愿景，為安全文化建設(shè)確定方向；制訂科學(xué)規(guī)范安全文化宣傳教育方案和對應(yīng)安全行為規(guī)章制度，定時檢驗，實施獎懲，強(qiáng)制性地要求職員實踐新文化；建立自我約束機(jī)制和激勵機(jī)制，在實踐中轉(zhuǎn)變職員思想觀念及行為模式。區(qū)隊安全文化是中間層，也是實施層。要結(jié)合區(qū)隊工作性質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境、人員素質(zhì)等情況，在全礦井安全文化共同愿景下，結(jié)合本區(qū)隊特點(diǎn)，制訂出本團(tuán)體安全文化共同目標(biāo)，發(fā)明性開展安全文化活動，以豐富整個礦井安全文化內(nèi)涵，其目標(biāo)是為職員發(fā)明一個良好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，這是區(qū)隊安全文化出發(fā)點(diǎn)。其關(guān)鍵任務(wù)是不折不扣地實施上層安全文化建設(shè)要求，從區(qū)隊管理入手，在生產(chǎn)、安全、經(jīng)營和區(qū)隊建設(shè)等方面提煉出安全管理理念，用于指導(dǎo)其下層班組文化建設(shè)。同時，不停推廣過去成功安全管理經(jīng)驗，創(chuàng)新安全宣傳教育形式和內(nèi)容，增強(qiáng)安全文化宣傳滲透力。班組安全文化是最基層、也是安全文化建設(shè)落腳點(diǎn)。班組安全文化建設(shè)直接作用點(diǎn)是班組每一個組員，其文化建設(shè)不如上層那么全方面系統(tǒng)，但其產(chǎn)生功效全部遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上面兩個層次。班組長作為這一層關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)，在班組安全文化建設(shè)中起著決定作用，班組長責(zé)任就是經(jīng)過管理和溝通，使組員產(chǎn)生正確自覺行為，這種自覺行為就是文化建設(shè)無形表現(xiàn)，最終在班組內(nèi)形式交流工作習(xí)慣，嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng)，探索工作態(tài)度。分層次進(jìn)行安全文化建設(shè)時，應(yīng)注意做好兩個方面工作。一是要注意觀念轉(zhuǎn)變。安全文化建設(shè)三個層次中全部包含到觀念轉(zhuǎn)變，對應(yīng)人員分別是上層礦級領(lǐng)導(dǎo)及部門領(lǐng)導(dǎo)、中間層區(qū)隊管理人員和第三層班組長。每一層領(lǐng)導(dǎo)必需充足認(rèn)識安全文化建設(shè)關(guān)鍵性和必需性及對安全工作指導(dǎo)作用，掌握其建設(shè)方法和路徑。二是要注意宣傳形式。文化自然演變是相對緩慢，企業(yè)安全文化建設(shè)也有其逐步形成和規(guī)范化發(fā)展過程。為此，應(yīng)組織人員對各層次提煉出來安全觀念、價值觀等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)策劃，規(guī)范內(nèi)容和形式，宣傳要以人為本，立足關(guān)心人、珍惜人、尊重人，使安全宣傳達(dá)成事半功倍之效果。四、加強(qiáng)班子建設(shè)，推進(jìn)安全文化建設(shè)要確保煤礦安全文化建設(shè)各項舉措得以落實，領(lǐng)導(dǎo)層就要先管好自己，樹立一（下轉(zhuǎn)第９頁）（上接第１１頁）個高素質(zhì)、廉潔奉公、勤政為民安全文化建設(shè)先行者形象，為職員樹立示范，增強(qiáng)安全文化建設(shè)感召力。首先，在日常工作實踐中，通常要求職員去做，領(lǐng)導(dǎo)干部首先要做規(guī)范，通常限定職員，要首先限定和約束自己，不可臺上一套，臺下一套。尤其是在抓安全文化建設(shè)上不可忽冷忽熱，憑自己喜好去管理。這就需要煤礦管理者不停學(xué)習(xí)新業(yè)務(wù)知識、管理知識及煤礦安全法律法規(guī)，提升科學(xué)管理和決議能力。對部分包含礦井安全方面大事，能遇事鎮(zhèn)靜自若，依法辦事，依章辦事，公創(chuàng)辦事，胸有成竹，指揮若定。其次，堅持正確處事標(biāo)準(zhǔn)，以高尚人格魅力影響人。在言行方面，領(lǐng)導(dǎo)要“一言既出，駟馬難追”，“言必行，行必果”，增強(qiáng)職員對領(lǐng)導(dǎo)信任；要做職員表率，在金錢名利面前以身作則，清正廉潔，在人情面前能公私分明，鐵面無私；要真誠對待部屬和職員，廣泛聽取各方面意見，急職員所急，想職員所想，解職員之所憂，暖職員之心，結(jié)手足之情，為煤礦安全文化建設(shè)出實招，辦實事，從根本上處理困擾煤礦健康發(fā)展“天”字號問題談煤礦安全文化建設(shè)談煤礦安全文化建設(shè)【煤礦“三違”界定標(biāo)準(zhǔn)一、嚴(yán)重“三違”

1．發(fā)生事故及發(fā)覺險情不立即采取方法進(jìn)行處理而又不立即向礦調(diào)度、安監(jiān)處匯報，或隱患事故。

2．對現(xiàn)場存在重大隱患，被責(zé)令停產(chǎn)整改。

3．無規(guī)程方法施工。

4．因違章作業(yè)或違章指揮造成輕傷及以上人身事故或重大非人身事故。

5．跟班管理對現(xiàn)場存在重大隱患，不安排整改而繼續(xù)組織生產(chǎn)。

6．管理人員在現(xiàn)場違章指揮、參與違章作業(yè)。

7．跟班管理人員在停電停風(fēng)后，不安排撤出人員。

8．?dāng)y帶香煙、火種下井。

9．工作期間睡崗、脫崗、空崗。

10．酒后進(jìn)入工作現(xiàn)場或班中喝酒。

11．入井人員不戴礦燈、自救器、安全帽。

12．破壞井下安全、通防設(shè)備設(shè)施；私掐電纜信號、偷竊安全設(shè)備儀器部件。

13．醫(yī)院接到調(diào)度搶救電話，未能做搶救準(zhǔn)備工作，搶救工作不立即出現(xiàn)問題責(zé)任人。

14．在焊接、氣割地點(diǎn)周圍有易燃、易爆物品，沒有安全方法作業(yè)。

15．工作地點(diǎn)發(fā)覺視覺污染責(zé)任人。

二、通?！斑`章”

16．井口20米范圍內(nèi)吸煙或火源。

17．無證或證件過期上崗作業(yè)。

18．井下特殊崗點(diǎn)晚到崗及早離崗或不現(xiàn)場交接班。

19．未經(jīng)有資質(zhì)單位培訓(xùn)并持證上崗，本人違章作業(yè)，區(qū)隊管理人員違章指揮。

20．井下工作將礦燈、自救器放在一邊，而未隨身攜帶。

21．不按要求使用瓦檢便攜儀或不按要求攜帶瓦檢便攜儀。

22．職員安全教育學(xué)習(xí)違反考場紀(jì)律、考試作弊。

23．井下隨意關(guān)閉礦燈休息。

24．安監(jiān)員、班組長、工長上崗沒掛牌。（開、停工牌）

25．無險情而隨意打開或損壞自救器。

26．上、下井人員不聽從點(diǎn)勾人員正確指揮。

27．?dāng)y帶工具長度超出1.5ｍ以上或工具重量超出20千克以上乘坐架空乘人索道。

28．入井前不檢身、乘罐乘車不點(diǎn)勾。

29．人行車、罐籠超員點(diǎn)勾工。

30．井下機(jī)電峒室、皮帶機(jī)頭、油脂庫等相關(guān)地點(diǎn)不按要求配齊滅火器材責(zé)任人。

31．焊接人員離開現(xiàn)場，未消除火種。

32．高空作業(yè)不系安全帶。

33．高層建筑支架不按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)作業(yè)。

34．車輛運(yùn)輸人、貨混裝。

35．機(jī)動車輛無證駕駛。

36．裝火車皮試、時，絞車鉤頭掛好后，繩鼻子和絞車機(jī)尾站人，在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立，絞車超掛車。

37．焊接人和切割受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力容器。

38．在易燃、易爆物品周圍吸煙。

39．將氧氣瓶、乙炔瓶一起運(yùn)輸。

40．交叉作業(yè)安全距離不夠，不采取安全方法。

41、使用車床、鉆床時，不戴防護(hù)眼鏡，女工長發(fā)不盤在帽內(nèi)。

42．行車工吊運(yùn)物體時下面有些人。

43．各類氣瓶、乙炔發(fā)生器距明火不夠10ｍ以上，氧氣瓶距乙炔瓶不夠５米以上。

44．氧氣瓶沒有防裂圈、安全帽、減壓器或減壓器沒有安全閥操作人員。

45．乙炔發(fā)生器沒有回火預(yù)防器，中壓以上乙炔發(fā)生器沒裝壓力表和安全閥。

46．不沿專用上人架梯、通道攀登在建工程。

47．在木工房、倉庫、監(jiān)控機(jī)房內(nèi)吸煙。

48．對易燃、易爆、劇毒、放射源等危險物品保管、使用違反規(guī)程要求。

49．作業(yè)規(guī)程及方法不向施工人員落實學(xué)習(xí)、考試，不簽字或代簽責(zé)任人。

50．用鉆床鉆孔時，手持工件鉆孔。

51．在噴漆時，吸煙、電焊、氣割、動用明火。

輕微“三違”

52．井下脫帽休息。

53．進(jìn)入井口安全文化走廊不戴安全帽或礦燈不戴在安全帽上。

52．下井?dāng)y帶物品在井口登記，上井未立即消戶。

53．穿化纖衣服下井。

54．井下2人及以上行走不排隊。

55．井下行走不走人行道，在道檔行走。

56．在架空乘人索道候車點(diǎn)不排隊或搶上、搶下，或乘坐索道不文明、不規(guī)范。

三．采掘?qū)I(yè)

（一）嚴(yán)重“三違”

57．按規(guī)程要求應(yīng)用而未用前探梁。

58．上下山掘進(jìn)時沒按要求安設(shè)安全設(shè)施。

59．空頂作業(yè)人員。

60．采掘工作面發(fā)覺有透水征兆，未采取方法。

61．綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，進(jìn)入安全防護(hù)欄以里人員（規(guī)程要求除外）。

62、扒裝機(jī)扒裝期間，回頭輪和扒裝機(jī)之間有些人逗留工作。

63．工作面溜子運(yùn)行期間人員進(jìn)入機(jī)道。

64．一人回柱無人監(jiān)護(hù)，或先回后支。

65．私自撤消棚梁（棚腿）、背板或撐桿，挪作它用。

66．回采面漏頂而不進(jìn)行接頂支護(hù)繼續(xù)生產(chǎn)。

67．扒裝機(jī)出現(xiàn)故障，不切斷電源就進(jìn)行處理。

68．在舊眼、殘眼、煤（巖）裂縫中或站在輸送機(jī)上打眼。

69．掘進(jìn)巷道貫通和透老巷、老空區(qū)不按要求下達(dá)預(yù)透通知書，無防冒頂、防水害、防瓦斯、防放炮傷人，防有害氣體窒息、防風(fēng)流紊亂等方法，或現(xiàn)場方法不落實，無專員指揮等問題相關(guān)責(zé)任人。

70．采掘工作面干打眼（規(guī)程要求除外）。

（二）通?！叭`”

71．在同一采煤工作面回柱和放炮平行作業(yè)，回柱和機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)時安全距離不符合作業(yè)規(guī)程要求。

72．拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時，兩股受力鏈兩側(cè)及錨固站周圍４米范圍內(nèi)有些人。

73．采煤工作面結(jié)束后，未在要求時間內(nèi)及封閉。

74．修復(fù)巷道或整棚不實施由外往里逐架進(jìn)行，不設(shè)臨時支護(hù)，回撤支護(hù)時無人監(jiān)護(hù)，

75．炮掘架棚巷道迎頭１０米范圍內(nèi)支架沒有使用防倒設(shè)施或不全。76．機(jī)掘扶棚期間，綜掘機(jī)不停電閉鎖，或利用截割臂升降人員、物料進(jìn)行支護(hù)。

77．機(jī)采工作面?zhèn)汩荛L度大于２米，深度大于３００ｍｍ，厚度大于３００ｍｍ煤機(jī)司機(jī)。

78．掘進(jìn)機(jī)前扶棚和掘進(jìn)機(jī)維修平行作業(yè)。

79．底板松軟而支柱連續(xù)５棵以上不穿鞋，造成支柱鉆底大于１００ｍｍ。

80．采煤工作面未按規(guī)程要求，提前或拖后回柱放頂。

81．采煤機(jī)更換截齒或距滾筒３米范圍（溜子擋煤板除外）以內(nèi)有些人工作時，未切斷電源并打開離合器。

82．采煤工作面泵站壓力不符合規(guī)程要求泵站司機(jī)。

83．采面頂板來壓，或老塘懸頂超出作業(yè)規(guī)程要求未加強(qiáng)支護(hù)。

84．切頂排特殊支護(hù)數(shù)量，質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程要求。

85．放炮打歪打倒支柱，沒有進(jìn)行處理而繼續(xù)作業(yè)責(zé)任人。

86．工作面上下端頭特殊支護(hù)沒有按規(guī)程要求支設(shè)。

87．炮采工作面炮后不灑水造成煤塵飛揚(yáng)嚴(yán)重。

88．采掘工作面無班組長和區(qū)隊管理人員上崗。

89．采煤工作面連續(xù)出現(xiàn)三個棚距超出標(biāo)準(zhǔn)要求，又不采取方法。

90．煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、扒裝機(jī)司機(jī)不發(fā)信號開機(jī)。

。

91．液壓支架端面距連續(xù)５架超出規(guī)程要求。

92．采煤機(jī)上未裝能停止工作面運(yùn)輸機(jī)閉鎖裝置或裝置失靈。

93．兩巷超前維護(hù)支柱初撐力連續(xù)３棵低于規(guī)程要求。

94．掘進(jìn)迎頭前探梁使用不符合規(guī)程要求班組長。

95．扒裝機(jī)少擋繩欄而使用責(zé)任人。

96．扒裝機(jī)無照明燈作業(yè)班組長。

97．扒裝機(jī)支撐腿、卡軌器使用不符合要求責(zé)任者。

98．井下施工中對電纜等沒保護(hù)或保護(hù)不符合要求班組長。

99．綜掘機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，未將截割頭放置到底板上。

100．不使用綜掘機(jī)防護(hù)欄。

101．未對起吊架棚進(jìn)行加固或使用不合格繩頭起吊。

102．正對溜子頭、皮帶機(jī)頭操作司機(jī)。

103．絞車運(yùn)行時，手扶、腳蹬絞車?yán)K者。

104．巖巷迎頭錨桿連續(xù)３棵不符合規(guī)程要求或錨桿盤連續(xù)３個不接巖面。

105．工作面鉸接頂梁連續(xù)５棚前后錯差大于200ｍｍ以上，懸臂不一致支護(hù)。

106．煤機(jī)運(yùn)行期間，司機(jī)遠(yuǎn)離（離操作點(diǎn)５米之外）。

107．工作面兩巷超前維護(hù)長度達(dá)不到規(guī)程要求責(zé)任者。

108．高級工作面臨時支柱不按規(guī)程支設(shè)支護(hù)工。

109．處理同一棚兩幫棚腿蹬出時，兩幫同時施工責(zé)任人。

110．在巷道整改支架時不采取防倒棚方法。

111．用扒裝機(jī)本身絞車牽引扒裝機(jī)。

112．上下山迎頭牽移扒裝機(jī)后，不上牢四個卡軌器就摘勾頭。

113．掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，未裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕或按鈕失靈。

114．高級工作面貌有些人進(jìn)入機(jī)道工作時，５米范圍內(nèi)動棚。

115．用單體生根不拴安全繩。

116．乳化液泵吸空司機(jī)。

117．不在指定修理峒室檢修電鉆。

118．電鉆電纜橫跨運(yùn)輸機(jī)時，不按要求懸掛。

119．小于煤巖體最小抵御線打眼爆破。

120．采煤工作面爆破時，不對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

121．采煤機(jī)停止?fàn)恳龝r，不將調(diào)速手把打到“零”位。

122．推移工作面刮板輸送機(jī)時，距煤機(jī)距離不足１０米（高級面）或綜采面不足１５米。

123．在回采工作面機(jī)頭出現(xiàn)卡矸、卡大塊煤塊或其它物體時，不停機(jī)閉鎖處理。

124．刮板運(yùn)輸機(jī)刮板鏈出槽、飄鏈時，不進(jìn)行處理而強(qiáng)行開刮板機(jī)。

125．采煤工作面用溜子運(yùn)輸物件時，違反作業(yè)規(guī)程要求不停溜子取料。

126．高級工作面調(diào)整支架時，一人單獨(dú)操作。

127．移完支架后，不將供液手把打到零位；推拉前后部運(yùn)輸機(jī)后，不將供液手把打到零位。

128．回采工作面回柱２０米范圍內(nèi)平行作業(yè)。

129．用順槽溜子、裝載機(jī)移工作面運(yùn)輸機(jī)頭或回撤單體支柱、棚梁。

130．以工作面機(jī)頭時，開轉(zhuǎn)載機(jī)或順槽溜子責(zé)任者。

131．延伸工作面溜子違反作業(yè)規(guī)程要求。

132．采煤工作面采取放炮回撤單體支柱。

133．噴漿混凝土前，不用高壓水沖洗巖面。

134．噴漿混凝土所用材料標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì)不符合規(guī)程要求。

135．錨桿安裝時預(yù)應(yīng)力連續(xù)三棵不符合作業(yè)要求。

136．巷道支護(hù)高度超出２米或傾角大于３０度上山支護(hù)施工，沒有腳手或沒搭工作平臺。

137．炮采工作面或掘進(jìn)工作面未按作業(yè)規(guī)程要求部署炮眼實施爆破責(zé)任人。

138．掘進(jìn)巷道支護(hù)達(dá)不到設(shè)計或作業(yè)規(guī)程要求。

139．開扒裝機(jī)、綜掘機(jī)不開燈。

140．用千不拉回撤單體支柱時，將繩套拴在活柱體上。

141．巷道維修一人單獨(dú)作業(yè)。

142．用鉆打眼時，鉆桿前方或下方有些人職員作。

143．多臺電鉆同時鉆眼時，交叉作業(yè)。

144．錨噴巷道前探梁安裝卡環(huán)錨桿，有３棵最大外露長度超出規(guī)程要求。

145．綜采工作面生產(chǎn)期間未立即開架間噴霧。

146．綜采工作面運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)上竄下滑失控責(zé)任者。

147．采掘工作地點(diǎn)未采取個體防塵方法。

148．乳化液配比濃度不符合要求。

149．工作面或兩巷超前維護(hù)連續(xù)２－４棵單體不拴安全繩。

150．維修傾斜井巷時，上下段同時作業(yè)而未采取方法。

151．刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時，清理轉(zhuǎn)動部位煤粉或用腳、手調(diào)整刮板鏈人員。

152．綜采工作面急停閉鎖不起作用而繼續(xù)組織生產(chǎn)現(xiàn)場責(zé)任人。

153．回采工作面中，隨意丟失頂煤或底煤責(zé)任者（規(guī)程要求除外）

154．采煤工作面鉸接頂梁，連續(xù)３棚均不鉸接。

155．采煤工作面用泵站高壓液防塵或沖刷浮煤。

156．煤巷出現(xiàn)高冒區(qū)而不按規(guī)程要求裝頂。

157．斜巷扒裝機(jī)無護(hù)身點(diǎn)柱打設(shè)不牢司機(jī)。

158．炮采或高級工作面端頭支護(hù)３處使用不全雙楔梁肖子維護(hù)工。

159．高級或炮采工作面有３棵鉸接梁水平肖子立放或２處使用不帶繩水平肖子。

160．手扶鉆桿打眼。

161．未按設(shè)計位置，施工峒室或車場。

162．采掘工作面高壓管接頭出現(xiàn)單腿銷、鐵絲銷責(zé)任者。

163．放頂煤工作面、支架后方或機(jī)道有些人工作時，10架范圍內(nèi)檢修或移動支架。

164．用液壓支架起吊溜子或其它重物件。

165．推拉移工作面前后部運(yùn)輸機(jī)從兩頭向中間推移移溜工。

輕微“三違”

166．話機(jī)距迎頭或工作面距離超出要求。

167．掘進(jìn)巷道軌道鋪設(shè)滯后迎頭６０米以上責(zé)任人

168．采煤工作面聯(lián)網(wǎng)不符合規(guī)程要求

機(jī)運(yùn)專業(yè)

（一）嚴(yán)重“三違”

169．礦井關(guān)鍵提升裝置提升能力不能滿足安全生產(chǎn)要求。

170．重、特大機(jī)電運(yùn)輸責(zé)任事故直接責(zé)任者。

171．滾筒驅(qū)動皮帶機(jī)，沒有使用經(jīng)檢測合格阻燃膠帶。

172．井下帶電作業(yè)或防暴電器失爆責(zé)任人。

173．無安全方法在井下從事燒焊、氣割等明火作業(yè)關(guān)鍵責(zé)任人。

174．造成絞車過卷責(zé)任者。

175．車輛運(yùn)行（含皮帶、溜子）期間，扒、蹬、跳車或乘坐皮帶、溜子。

176．提松車輛期間，將車輛停吊在上下山中途，而司機(jī)又脫離崗位。

177．斜巷運(yùn)輸過程中行車行人或行人行車。

178．推車工不負(fù)責(zé)任，造成墜物或跑車。

179．斜巷提升超掛車、放飛車。

180．乘坐電機(jī)車（電瓶車）及礦車。

181．電纜破口或劃傷處不立即處理或處理不合格。

182．密封圈有破損、老化、失去彈性繼續(xù)使用。

183．防爆燈具外罩破裂或閉鎖裝置失靈責(zé)任者。

184．螺絲隔爆結(jié)構(gòu)螺紋合絲數(shù)少于６絲責(zé)任者。

185．井下防爆電氣設(shè)備電壓等級及容量不符合要求使用者。

186．小絞車司機(jī)在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作，或一手開車，一手處理爬繩。

187．檢修電氣設(shè)備時，未停電閉鎖并懸掛“有些人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)志。

188．斜巷提松車時，不使用安全設(shè)施，安全設(shè)施不靈敏，信號失靈而繼續(xù)使用。

189．斜巷絞車不帶電松車司機(jī)。

190．機(jī)車司機(jī)在離開座位時，不切斷電源、不將控制手把取下、不扳緊車閘、關(guān)閉車燈者。

191．大型設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生事故，在故障原因未查明和消除前，私自動車者。

192．乘罐籠私自拉開罐籠門。

193．電氣工作人員不實施工作票制度，倒閘操作票制度。

（二）通?！叭`”

194．起吊重物下有些人工作。

195．機(jī)電設(shè)備保護(hù)不靈敏可靠而運(yùn)行。

196．用千不拉起吊重物，千不拉額定起吊噸重小于起吊重物噸位。

197．井下用絞車起吊重物（有規(guī)程方法除外）。

198．開關(guān)（開關(guān)柜）跳閘后，事故原因未查明之前，合閘送電。

199．提松運(yùn)輸過程中，不使用要求連接環(huán)和連接銷（有特殊方法除外）。

200．信號、通訊、照明、操作電纜接頭不符合要求要求。

201．絞車?yán)K、連接繩頭和保險繩不符合規(guī)程要求而使用。

202．運(yùn)輸絞車不完好或安裝不符合要求而使用。

203．２米及以下和提人絞車深度指示器失效，過卷保護(hù)閘瓦磨損失靈或解除布用。

204．使用鋼絲繩漏檢、造假數(shù)責(zé)任者。

205．甩掉風(fēng)電閉鎖或不試驗漏電繼電器。

206．設(shè)備或線路發(fā)覺危及礦井和人員安全而繼續(xù)使用。

207．斜巷運(yùn)輸車輛掉道時，用絞車牽引強(qiáng)行復(fù)道。

208．在架空線下運(yùn)輸高度超出軌面１．８米設(shè)備時，上方?jīng)]有鋪蓋絕緣皮子，并使用絕緣繩固定好。

209．起吊設(shè)備上站人。

210．絞車?yán)K在滾筒上生根不牢或破股生根，生根端繩在滾筒上纏繞少于三圈。

211．機(jī)車閘、燈、鈴、連接裝置和撒沙裝置，任何一項不正常。

230．絞車運(yùn)行期間，手離開閘把或不聽信號開車司機(jī)。

231．井口安全門、搖臺、推車機(jī)、阻車器和罐籠到位信號之間閉鎖不可靠或不閉鎖繼續(xù)使用。

232．蓄電池箱固定不牢、鎖緊裝置不可靠操作司機(jī)。

233．鋼絲繩插接長度不符合要求。

234．溜煤眼無篦子、警示裝置或篦子不使用。

235．電機(jī)車、電瓶車制動距離不符合規(guī)程要求責(zé)任者。

236．局部接地極不符合規(guī)程要求。

237．井下使用電纜裝、鉛皮不和接地系統(tǒng)連接。

238．主提升設(shè)備日檢不認(rèn)真、漏檢無統(tǒng)計或統(tǒng)計不認(rèn)真。

239．電氣設(shè)備標(biāo)志牌注整定制和實際整定值不符。

240．機(jī)車在運(yùn)行過程中，司機(jī)將頭或身體探出車外者。

241．確需在自動滑行坡道上停放車輛時，不采取可靠穩(wěn)車方法者。

242．跨穿越帶式輸送機(jī)不走過橋者。

243．付井在提升人員時，不按要求上、下罐籠責(zé)任人。

244．提升機(jī)司機(jī)在運(yùn)行期間，手離操作手把者。（自動化開車除外）

244．無計劃停電檢修設(shè)備者。

245．當(dāng)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障后，強(qiáng)行送電者。

246．非專職電氣人員私自操作電器設(shè)備者。

247．操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣靴或未站在絕緣臺上者。

248．操作手持式電氣設(shè)備操作手柄和工作中必需接觸部分絕緣不良好者。

249．用電機(jī)車架空線作照明，作電鉆電源無方法。

250．小絞車雙向提升責(zé)任者。

251．多臺皮帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)運(yùn)行，不按逆煤流方向逐臺開動。

252．運(yùn)輸機(jī)無專用開停信號或信號不清就開機(jī)操作人員。

253．轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時，人員在橋拱下行走。

254．皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒０．５ｍ以內(nèi)煤粉。

255．無故將停放車輛壓道岔。

256．井下運(yùn)輸裝卸東西時，不采取可靠封車穩(wěn)車方法。

257．罐籠未到位，開推車機(jī)推進(jìn)礦車。

258．皮帶運(yùn)行期間，進(jìn)入機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)欄。

259．用機(jī)車牽引車數(shù)超出要求責(zé)任者。

260．車輛掉道，用電機(jī)車或電瓶車牽引復(fù)道。

261．在車場頂車時，不在同一軌道上頂車或非車場頂車。

262．在非車場頂車不掛肖環(huán)；前方無專員開路或頂車數(shù)超出要求。

264．電機(jī)車開反向運(yùn)行檔而進(jìn)行停車司機(jī)。

265．2.5噸電瓶車?yán)嚁?shù)量超出６輛責(zé)任者。

266．５噸電瓶車?yán)嚁?shù)量超出12輛責(zé)任者。

267．電瓶車在有架空線軌道上行駛司機(jī)。

268．輸送機(jī)停運(yùn)時開動給煤機(jī)放煤。

269．罐籠運(yùn)行期間，進(jìn)行交接班扒勾工或信號工。

270．在井上、下頂車或罐籠運(yùn)行期間，阻車器打開或人員離阻車器２米以內(nèi)。

271．乘人期間，全部擋、阻車器沒全部閉合，車輛向井口方向移動或井口兩端５米內(nèi)有車輛或其它物件責(zé)任人。

272．用Ｖ型車裝運(yùn)設(shè)備、材料責(zé)任者。

274．機(jī)車司機(jī)在開車前沒發(fā)開車信號。

275．大型設(shè)備在運(yùn)行期間不按時巡檢，填寫運(yùn)行日志者。

276．發(fā)放礦燈電線破損，燈鎖失效，燈頭密封不嚴(yán)者。

277．使用三個月以上小絞車不用混凝土澆灌基礎(chǔ)。

278．小絞車安裝后在未經(jīng)驗收，發(fā)放運(yùn)行許可證前使用。

279．井下使用手持式電鉆工作而無方法。

280．主井絞車在運(yùn)行期間，私自進(jìn)入井口柵欄內(nèi)。

281．絞車扒勾工對裝載物料超重、超高、超寬、偏載嚴(yán)重及封車不好不阻止。

282、井下運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行期間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)不開噴霧或停運(yùn)期間不關(guān)噴霧。

283、違反規(guī)程要求推車。

284、斜巷提升松車時，扒勾工不立即進(jìn)入安全峒或扒勾地點(diǎn)不符合要求。

285、電機(jī)車、電瓶車進(jìn)入彎道前未示警。

286、斜巷起空勾頭不跟人。

287、兩列（輛）電機(jī)車或電瓶車，在同一軌道，同一方向上行駛時，間隔大于100米，不使用紅尾燈。

288、一般型攜帶式電氣測量儀表，不檢測瓦斯?jié)舛仁褂谩?/p>

289、防爆電氣設(shè)備缺乏“兩證一標(biāo)志”分別追究購貨、入井、使用者責(zé)任。

290、井下電纜明接頭、雞爪子、羊尾巴責(zé)任人。

291、在檢修煤倉或溜煤眼上口機(jī)頭卸載滾筒部分或整改支架時，煤倉上口部封口或封口不嚴(yán)（有特殊方法除外）。

292、壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包安全閥、稀壓閥安裝不合格或不靈敏可靠。

293、破碎機(jī)前后無擋煤矸簾責(zé)任人。

294、破碎機(jī)處安全保護(hù)失效急停開關(guān)不起作用不立即處理。

295、破碎機(jī)不起作用，致使大塊矸石煤塊進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)得責(zé)任者。

296、未經(jīng)調(diào)車員同意，中途攔截電機(jī)車或在電機(jī)車未停穩(wěn)，強(qiáng)行從車上取銷環(huán)。

297、在井下私自打開礦燈燈頭者或損壞礦燈造成失爆者。

298、檢修或搬遷設(shè)備前不見查瓦斯?jié)舛取?/p>

299、運(yùn)輸機(jī)液壓聯(lián)軸節(jié)易熔塞，用其它材料替換責(zé)任人。

300、使用中溜煤眼上口不按要求設(shè)置柵欄及警示燈。

301、在運(yùn)行線路上不切斷架空線電源檢修電機(jī)車。

302、不按要求進(jìn)行人行車，主付井提升裝置鋼絲繩試驗。

303．站在道心頭不及上身伸入兩車之間摘掛鉤扒勾工。

304、車場存車個數(shù)超出要求。

305、搶險救災(zāi)裝備維修、存放不符合要求。

306、井下電纜、膠帶沒有按要求進(jìn)行阻燃等試驗。

307、皮帶保護(hù)不齊全可靠而操作皮帶責(zé)任者。

308、對私自調(diào)動設(shè)備技術(shù)參數(shù)、實施機(jī)構(gòu)，致使供電保護(hù)失靈或失去作用。

309、檢修電器設(shè)備不實施“停送電”制度或沒有專員監(jiān)護(hù)。

310、非電氣工作人員安裝、檢修多種電氣設(shè)備。

311、鍋爐安全閥、高低水平報警和超溫保護(hù)失靈或解除不用。

312、線路停電工作時，未按要求掛接地線。

313、鍋爐管道各不見帶壓維護(hù)和安裝，未采取相關(guān)隔離方法。

314、移動或使用濃酸、強(qiáng)酸時，不采取防護(hù)方法。

315、用塔吊運(yùn)料車提運(yùn)人。

316、在高、低壓架空線下方施工，或堆放物料不采取方法。

317、掛接地線前未進(jìn)行各項驗電。

輕微”三違”

318．電機(jī)車或電瓶車車速超出４ｍ∕ｓ。

319．非工作人員進(jìn)入要害場所。

320．對人行車、罐籠超員乘坐而不阻止點(diǎn)勾人員。

321、崗點(diǎn)工在工作地點(diǎn)看書和讀報。

五、通防專業(yè)

(一)嚴(yán)重“三違”

322、有意破壞通防設(shè)施（風(fēng)門、柵欄、供水閘門、防塵設(shè)施、瓦斯探頭等）。

323、私自打開柵欄，進(jìn)入老空區(qū)、盲巷作業(yè)。

324、私自停開風(fēng)機(jī)或同時敞開兩道風(fēng)門，造成工作場所無風(fēng)或風(fēng)流短路責(zé)任人。

325、有害氣體超出規(guī)程要求不采取方法而繼續(xù)施工。

326、瓦檢員空班漏檢，偽造數(shù)據(jù)。

327、局部通風(fēng)喝循環(huán)風(fēng)責(zé)任人。

328、局部通風(fēng)無風(fēng)電閉鎖裝置或風(fēng)電閉鎖裝置不起作用。

329、局部通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng)。

330、違反要求串聯(lián)風(fēng)。

331、瓦斯異常區(qū)為實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

332、井下燒焊、無方法或一方法多點(diǎn)使用或一方法數(shù)次燒焊。

333、連接進(jìn)回風(fēng)巷溜煤眼放空，特殊情況下沒采取防治風(fēng)流短路方法。

334、放炮前后，不對放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)灑水沖塵。

335、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷不按要求沖塵。

336、井下巷道粉塵堆積。

337、工作地點(diǎn)有煤塵堆積。

338、采煤工作面停采后４５天內(nèi)不立即封閉。

339、人為損壞測風(fēng)牌板、瓦斯牌板、測塵牌板和沖塵牌板，并填報假數(shù)。

340、開拓設(shè)計、開采方案作業(yè)規(guī)程無防火方法。

341、盲巷封閉不立即地責(zé)任者。

342、一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個或以上工作地點(diǎn)供風(fēng)。

343、使用不合格儀器儀表。

344、未按要求裝備和使用通防儀器儀表。

345、采面回風(fēng)隅角瓦斯超限后不立即處理。

346、出現(xiàn)瓦斯誤報警責(zé)任人。

（二）通?！叭`”

347.采掘工作面無測風(fēng)牌板或不按時測風(fēng)。

348.隔爆設(shè)施不按要求懸掛。

344.瓦斯檢驗牌板距迎頭或工作面超出要求。

345.沖塵時，不將瓦斯、測風(fēng)牌板保護(hù)，造成字跡不清。

346.永久密閉應(yīng)留反水池而未留。

347.各類密閉前沒柵欄（密閉距巷道口小于3米時，可不設(shè)），不設(shè)警標(biāo)。

348.瓦斯傳感器不按規(guī)程懸掛和校正確。

349.永久密閉前不設(shè)置檢驗箱。

350.永久密閉無壓差計（盲巷閉除外）。

351.永久密閉檢驗內(nèi)容不按要求填寫。

352.行車處風(fēng)門不設(shè)底坎。

353.關(guān)鍵風(fēng)門、行車風(fēng)門未安設(shè)聯(lián)鎖裝置。

354.局部通風(fēng)機(jī)不實施掛牌管理。

355.風(fēng)筒拐急彎未使用彎頭。

356.瓦斯檢驗第一、二遍間隔不足3小時或超出5小時（瓦斯異常且有特殊要求除外）。

357.防塵管路未根據(jù)要求設(shè)置三通。

358.掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭超出作業(yè)規(guī)程要求。

359.局扇安設(shè)位置不妥，無架、無消音器責(zé)任人。

360.防塵水管不按要求跟到迎頭責(zé)任者。

361.噴漿時，不使用防塵設(shè)施。

362.井下密閉漏風(fēng)責(zé)任人。

363.不按要求對密閉進(jìn)行檢驗責(zé)任人。

364.人為破壞風(fēng)筒者。

365.角聯(lián)分支未采取可靠通風(fēng)方法，不能確保風(fēng)流穩(wěn)定。

366.采面隅角，掘進(jìn)迎頭不按要求懸掛便攜儀。

367.放炮不實施“一炮三檢”或不立即填寫統(tǒng)計。

368.煤機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)隨身攜帶甲烷便攜儀。

369.放炮過程中，不使用噴霧設(shè)施。

370.采煤機(jī)無內(nèi)外噴霧裝置或裝置失效。

371.采煤機(jī)截煤時，不開噴霧。

372.掘進(jìn)機(jī)無內(nèi)外噴霧和除塵器或裝置失效（本機(jī)無內(nèi)噴霧除外）。

373.掘進(jìn)機(jī)鑿煤巖時，不開噴霧。

374.各裝、轉(zhuǎn)、卸載點(diǎn)無噴霧裝置或使用不正常。

375.采煤工作面進(jìn)回風(fēng)不安設(shè)風(fēng)流凈化水幕，或生產(chǎn)期間不使用。

376.掘進(jìn)工作面不安設(shè)風(fēng)流凈化水幕，或生產(chǎn)期間不使用。

377.炮掘工作面不安設(shè)放炮自動噴霧裝置，不使用或裝置失靈責(zé)任人。

378.扒裝機(jī)扒裝前，不對煤巖矸石灑水沖洗巷道頂幫。

379.掘進(jìn)迎頭外段不按要求沖塵。

380.關(guān)鍵運(yùn)輸巷道、皮帶運(yùn)輸巷、暗斜井不按要求沖塵。

381.不按要求測塵。

382.采煤工作面沖塵違反作業(yè)規(guī)程。

383.煤體注水不進(jìn)行封孔或封孔不嚴(yán)造成嚴(yán)重跑水。

384.密閉不按要求要求噴堵。

385.巷道出現(xiàn)高冒區(qū)而不按規(guī)程要求裝頂。

386.巷道沖塵不實施沖塵簽字制度。

387.防塵設(shè)施沒有懸掛責(zé)任牌板。

388.延接管路不吊掛。

389.瓦斯傳感器不掛管理牌。

390.管路安裝及管路顏色沒有認(rèn)真實施棗礦集團(tuán)字（）211號文件要求。

391.不按要求期限、質(zhì)量要求砌筑防火墻責(zé)任人。

392.一個地點(diǎn)50米之內(nèi)同時安裝三臺及以上局扇。

輕微“三違”

393、瓦斯牌板填寫不認(rèn)真，字跡不清。

394、瓦檢員現(xiàn)場不帶原始統(tǒng)計。

六.地測專業(yè)

（一）嚴(yán)重“三違”

395.采掘工作面不嚴(yán)格實施有疑必探、先探后掘、不探不采。

396.采掘工作面發(fā)覺有突水預(yù)兆未立即采取方法而繼續(xù)作業(yè)。

397.采掘工作面靠近井田邊界、古空區(qū)、采空區(qū)、含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬拥戎車鷷r未采取超前探查方法。

398.井下探放水工程不按同意設(shè)計和安全技術(shù)方法施工。

399.各類巷道未按要求下達(dá)開工、復(fù)工通知單而進(jìn)行施工。掘進(jìn)巷道停工后，未要求下達(dá)停工后，未按要求下達(dá)停工通知單。

400.測量接到巷道停工通知單后，未立即跟測導(dǎo)線、填圖未到迎頭。

（二）通常“三違”

401.巷道貫通、透窩前測量人員未按要求距離提前下達(dá)通知單。

402.測量導(dǎo)線跟測不立即或測量誤差超限，圖紙上反應(yīng)迎頭位置不正確。

403.采區(qū)導(dǎo)線未按規(guī)程要求施測兩遍。

404.喲水患威脅，不按要求進(jìn)行探放水而盲目安排生產(chǎn)。

405.未經(jīng)過測量人員掛線，私自開門施工。

406.測量人員未立即測定迎頭停頭位置，造成損失。

407.未按設(shè)計要求，而又未編寫特殊安全技術(shù)方法，私自改變施工層位或私自縮小或擴(kuò)大煤巖巷柱關(guān)鍵責(zé)任人。

七、其它

（一）嚴(yán)重“三違”

408.使用爆破母線和連接線違反作業(yè)規(guī)程要求爆破工。

409.偷拿私存火藥雷管。

410.明電放炮、瓦斯超限放炮者、煤塵超限放炮及放糊炮者。

411.強(qiáng)令放炮員違章放炮。

412.違反“五不發(fā)”制度發(fā)放炸藥、雷管。

（二）通?！叭`”

413.放炮不實施站崗掛牌吹哨制度班組長、放炮員。

414.采取放炮工藝時，打眼和裝藥平行作業(yè)。

415.處理拒爆、殘爆時，不在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，或不按規(guī)程要求處理。

416.井下存放汽油、煤油、香精水和變壓器油。

417.煤倉、溜煤眼堵塞不按規(guī)程要求處理。

418.炸藥、雷管不使用專用箱落鎖存放。

419.放炮器手把不摘除或不隨身攜帶。

420.井下清洗風(fēng)動工具時，不在專用峒室進(jìn)行或使用不燃性洗滌劑。

421.井下使用煤油、汽油、香精水和變壓器油等易燃液體不用蓋嚴(yán)鐵桶盛裝、無專員運(yùn)輸。

422.井下使用潤滑油、棉紗、布頭和紙等不用蓋嚴(yán)鐵桶盛裝；用過棉紗、布頭和紙不用蓋嚴(yán)鐵桶盛裝，亂扔亂放。

423.在井筒內(nèi)運(yùn)輸爆炸材料時事先不通知絞車司機(jī)和井上下扒鉤工者。

424.放炮員或放炮員助手?jǐn)y帶炸藥數(shù)量超出局、礦要求。

425.放炮員丟失雷管或火藥。

426.將瓦斯檢定儀、放炮器存放在火藥箱或雷管箱內(nèi)。

427.坐在藥箱或雷管箱上休息。

428.非放炮員裝配引藥。

427.不按規(guī)程要求采取反向爆破。

428.炮眼封泥長度小于規(guī)程要求。

429.不按作業(yè)規(guī)程要求一次裝藥一次起爆。

430.不按規(guī)程要求裝配起爆藥卷。

431.若遇特殊情況無法完成處理裝藥炮眼，不在現(xiàn)場向下班放炮員交接清楚。

432.電雷管由非放炮員運(yùn)輸。

433.電雷管起爆后，不將母線從放炮器或柱上摘下，或不扭結(jié)短路。

434.在交接班人員上下井時間內(nèi)，運(yùn)輸爆破材料。

435.將礦燈帶入炸藥庫內(nèi)。

436.損壞嚴(yán)重、車底於結(jié)煤、矸石、水泥過多，超出容積20%井口扒勾工。

437.一個采煤工作面同時使用兩臺放炮器爆破。

438.違反誰聯(lián)炮誰放炮制度放炮員。

439.當(dāng)班剩下炸藥、雷管不交回藥庫放炮員。

440.掘進(jìn)迎頭積矸積煤超出巷道斷面1/3仍裝藥爆破爆破。

441.將電雷管或火藥裝入衣袋。

442.井下截取雷管腳線。

-掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程一、開工前守則(一)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試1、凡參與施工人員，必需學(xué)習(xí)該項工程施工作業(yè)規(guī)程或施工組織方法，要學(xué)懂弄通。尤其要熟悉工程規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全方法和避災(zāi)路線，沒學(xué)習(xí)者不得施工。2、參與施工作業(yè)規(guī)程或施工組織方法學(xué)習(xí)每個人員，全部要在該作業(yè)規(guī)程或方法學(xué)習(xí)落實統(tǒng)計表內(nèi)簽字或蓋章。3、參與施工每個干部和工人，對其工作地點(diǎn)作業(yè)規(guī)程或方法學(xué)習(xí)后，還要參與考試，經(jīng)評卷及格者才能參與施工。不及格者要補(bǔ)考及格后才能參與施工。(二)開工前檢驗和準(zhǔn)備工作4、開工前準(zhǔn)備好所用工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢驗這些工具是否銳利、牢靠、可靠。5、檢驗工作范圍內(nèi)頂板支架是否完好。如發(fā)覺支架損壞等不安全原因，要先處理好后再干其它工作。6、檢驗工作面通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭距離是否超出要求，觀看瓦斯檢驗統(tǒng)計牌，沼氣、二氧化碳、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如超出要求，應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度室，采取方法處理。7、檢驗迎頭空頂距是否超出作業(yè)規(guī)程要求。如超出要求，應(yīng)立即采取臨時支護(hù)。8、有中、腰線巷道，開工前必需先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題，要匯報調(diào)度室，請相關(guān)人員進(jìn)行校正。如質(zhì)量不合格，要返工處理好再掘進(jìn)。9、開工前要檢驗機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、電鉆、耙斗裝巖機(jī)、小絞車、水泵等。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有問題立即進(jìn)行處理。10、新開門架棚巷道，在開門前必需先將開門口前后其它棚子進(jìn)行加固，以后開寬、架好抬棚。11、準(zhǔn)備好所使用支護(hù)材料及放炮器材。12、在上、下山開門時，提升信號必需先在開門口設(shè)好。(三)頂板管理13、每班開工前及放炮后進(jìn)入工作面，首先要進(jìn)行找頂工作，將松動巖石清除掉。14、找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并要確保后退路通暢。15、找頂工作應(yīng)從有支架地點(diǎn)開始，由外向內(nèi)。上山迎頭則站在一側(cè)進(jìn)行找頂，先頂部后兩幫依次進(jìn)行。頂板較高，用手鎬夠不著時，用長把工具進(jìn)行找頂，找頂時要預(yù)防矸石順桿而下。找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時進(jìn)行其它工作。16、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板人要站在找頂人側(cè)面。17、遇有大矸石或巖石離層，巷道壓力加大，應(yīng)采取加固方法。18、敲幫問頂時，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。19、敲幫問頂時，頂、幫敲擊發(fā)出“空空”聲音時，就立即找下，要順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨。20、用手鎬找頂，嚴(yán)禁用大掄鎬方法，而應(yīng)采取背鎬方法，以免碰傷她人或自己。21、找頂時，只準(zhǔn)一組進(jìn)行，嚴(yán)禁兩組同時作業(yè)，以防出現(xiàn)險情躲閃不及而發(fā)生事故。22、要常常敲邦問頂，發(fā)覺問題要立即處理。23、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。二、打眼工24、打眼前準(zhǔn)備①采取鑿巖機(jī)打眼時，在打眼前必需檢驗風(fēng)、水管是否完好、通暢，其連接頭是否牢靠，鑿巖機(jī)零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求，要進(jìn)行處理；②采取煤電鉆打眼時，在打眼前必需檢驗電纜有沒有破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，開關(guān)是否靈活，并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，聽其聲音是否正常。如上述檢驗項目有一項不符合要求，必需進(jìn)行處理，不然不得進(jìn)行打眼；③檢驗釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機(jī)釬子中通孔有沒有堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換；④檢驗釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有沒有堵塞，不合格鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換；⑤檢驗打眼地點(diǎn)安全情況是否良好。如打眼工作面頂、幫有活動巖石，要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超出作業(yè)規(guī)程要求要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必需在前探支架下進(jìn)行。25、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)；②采取煤電鉆打眼，工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時，或掘進(jìn)工作面內(nèi)，局部積聚沼氣濃度達(dá)成2%時；③無水防塵；④工作面瞎炮未處理完成；⑤工作面安全存有隱患。26、打眼前必需看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中爆破圖表所要求眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。27、開眼時，應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進(jìn)。28、在煤電鉆打眼過程中，要常常往返竄動釬子進(jìn)行排粉。尤其是在松軟巖層中打眼，更應(yīng)增加排粉次數(shù)，預(yù)防發(fā)生卡釬事故。29、用鑿巖機(jī)打眼時，應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水（風(fēng)水聯(lián)動鑿巖機(jī)除外）。打眼過程中給水要均勻合適，預(yù)防水量過大或過小。多臺鑿巖機(jī)打中上眼時，嚴(yán)禁在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。30、用鑿巖機(jī)打眼時，在打眼過程中，要常常檢驗風(fēng)、水管聯(lián)接頭是否牢靠，有沒有脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。31、打眼時，鑿巖機(jī)、釬子和打眼方向要保持一致。推進(jìn)要均勻合適，不要過大，以防斷釬、夾釬。32、嚴(yán)禁將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)覺釬子變形彎曲，必需進(jìn)行更換，不然不準(zhǔn)使用。33、釬頭和釬子連接要牢靠。在打眼過程中，若發(fā)覺釬頭合金片脫落時，必需立即更換，不然不得繼續(xù)打眼。34、打眼中，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必需扎緊，脖子上毛巾頭必需塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，預(yù)防釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。35、打眼扶鉆人員，要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。嚴(yán)禁踩空或騎在支架上打眼，預(yù)防斷釬時撲倒傷人。36、眼位過高時，必需搭設(shè)牢靠工作臺，不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。37、在上山迎頭打眼，人不要對準(zhǔn)眼口，以免釬子折斷滑下傷人。38、在傾角超出25度以上上山迎頭打眼，其后方要設(shè)檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。39、在下山或立井迎頭打眼，應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應(yīng)排凈，嚴(yán)禁在水中打眼，以防打在殘眼上。40、在傾角較大下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應(yīng)立即插上木塞，以防巖粉將眼堵住。41、在打眼過程中，如忽然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將鑿巖機(jī)取下，釬子拔出，預(yù)防鑿巖機(jī)將釬子墜彎。42、在打眼過程中，如發(fā)覺煤、巖層出水、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時，要停止打眼工作，并匯報礦調(diào)度室。43、迎頭裝藥時不得打眼，嚴(yán)禁打眼和裝藥同時作業(yè)。44、處理瞎炮炮眼，必需在和原炮眼相距大于300mm距離，并平行原炮眼方向，嚴(yán)禁和原炮眼斜交。45、打完眼后，將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭，存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊，并停電、停水，關(guān)上壓風(fēng)。46、打眼時要采取防塵方法。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼，鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁打干眼。三、支架工(一)棚式支架（木棚、鐵棚、鋼筋混凝土棚）A、通常要求47、所架設(shè)棚子必需符合作業(yè)規(guī)程要求及部頒《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)》要求。48、對于平巷、傾斜巷道、交岔點(diǎn)、彎道處棚子，必需根據(jù)局部支護(hù)施工大樣圖所對每架棚具體要求進(jìn)行架設(shè)。49、支棚要立即，棚子距迎頭不能超出作業(yè)規(guī)程或施工方法中所要求最大空頂距。如放炮后最大空頂距超出要求而又無法正規(guī)支架時，要進(jìn)行臨時支護(hù)。架設(shè)臨時支架必需根據(jù)作業(yè)規(guī)程和施工方法所要求臨時支架形式和要求進(jìn)行。50、嚴(yán)格實施敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認(rèn)真檢驗，并摘除活石、危石，對一時無法排除或找不下來松動巖石要采取有效方法，切實控制好，只有認(rèn)為安全時，才能進(jìn)行支護(hù)工作。B、梯形支架51、架棚前必需備齊備好所用支架材料（如小桿、小楔、拉條、扒釘?shù)龋┕ぞ吆椭гO(shè)高棚要用凳子、架設(shè)鋼筋混凝土棚所用上梁機(jī)等，并要仔細(xì)檢驗材料規(guī)格，材質(zhì)是否符合要求。對不符合要求材料和不能確保安全工具一律不準(zhǔn)使用。52、支棚前要首先看好中、腰線，量取棚距并按中線拉三角線找出棚子腿窩。按作業(yè)規(guī)程要求，將腿窩扒夠深度并清出實底，棚腿不許高吊。架設(shè)時要相互叫應(yīng)好（鋼筋混凝土支架可用上梁機(jī)），扶好腿再上梁。上梁時要注意棚梁和棚腿接口處必需嚴(yán)密吻合，上梁后校正中、腰線和其它項目，無問題后方可背頂背幫。枇子要按設(shè)計要求位置及數(shù)量要求剎緊背實。53、用錛（斧）砍棚口時，要兩腿叉開，以免跑錛傷人。54、在傾斜巷道內(nèi)架棚時，要按作業(yè)規(guī)程中要求迎山角支設(shè)。其兩幫必需有預(yù)防棚子向下方傾斜可靠方法（如設(shè)撐木、拉條或鐵橛子控制等）。55、架設(shè)鐵棚、鋼筋混凝土棚，為預(yù)防發(fā)滑增加可塑性和加強(qiáng)牢靠性，梁腿接口處，必需設(shè)置木質(zhì)墊板，其材質(zhì)，規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求。C、矩形支架（木板棚、鐵棚）參考梯形支架51~55條要求實施。D、拱形金屬支架：56、架設(shè)支架前必需符合將所需要腿、梁、鐵路橛子、拉鉤、夾板、螺栓、工具及其它材料等準(zhǔn)備齊全。57、上梁前必需將巷道兩幫鐵路橛子眼按作業(yè)規(guī)程所要求位置、深度打好，并把鐵路橛子打牢靠。58、無腿金屬拱形支架上梁時，要配足人力，由專員指揮并相互叫應(yīng)好，將拱頂托在鐵路橛子上，在靠近梁兩端各裝一條拉鉤。再次檢驗中、腰線，確無問題后將頂、幫背實剎緊。59、使用有腿金屬拱形支架時，在靠近梁兩端各裝一條拉鉤，將拱形托在鐵橛子上，檢驗中、腰線后將拉桿上齊，再將頂背實剎緊。待裝完矸石（煤）露出實底后，支起棚腿并上齊兩幫拉鉤，夾板緊固螺栓，最終將壁桿背實。60、在煤層或軟巖中支護(hù)時，其棚腿下面要設(shè)墊木，墊木規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求。(二)臨時支護(hù)A、前探支架61、架棚巷道（板棚、點(diǎn)柱除外）、錨噴、錨桿支護(hù)巷道全部要使用前探支架。新開門處掘進(jìn)進(jìn)尺夠前探梁長度時，就要使用前探支架,支設(shè)前探支架，其操作方法應(yīng)符合下列要求：①放炮前應(yīng)將前探支架緊固，預(yù)防打倒棚子；②前探支架長度和材料全部要符合作業(yè)規(guī)程要求；③放炮后先整理放炮打歪斜支架，并加固接頂，敲除迎頭活石；④松動前探梁固定點(diǎn)，將外面一個固定點(diǎn)移到最前面棚子上（錨桿上），向前竄動前探梁。其竄動探出長度，從新固定點(diǎn)算起，不得超出規(guī)程要求；⑤前探梁固定方法和位置、根數(shù)全部要符合作業(yè)規(guī)程要求；⑥前探梁必需剎緊背牢。B、臨時支柱62、支柱材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程要求。63、支柱必需打得迎山有力，并要打在實底上。如底板為煤層或軟巖時，柱腿下要加木墊，但不能重楔重座。64、如在碎石堆上打柱時，其柱腿下必需加木墊，其規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求，并要打牢。出矸石后柱腿活動前應(yīng)先打好替柱，再回下原來支柱。C、臨時護(hù)頂65、搪梁護(hù)頂。巖石破碎有冒頂危險，可采取搪梁護(hù)頂措施。就是先在迎頭上部打眼，利用眼孔打帶鉤鐵路橛子，其上放置鐵梁，然后用板棚（通常見四條），將迎頭第一架梁和鐵梁、板棚組合一起控制頂板，板棚頂上用小桿木楔接頂背實。鐵路橛子、鐵梁、木板棚規(guī)格、架設(shè)方法作業(yè)規(guī)程要做出具體要求。66、吊環(huán)棚護(hù)頂。在兩幫煤、巖堅硬時，在兩幫上部打眼，并在眼中打帶鉤鐵路橛子，橛子上放道木，道木上架棚頭或板棚，以后用小桿木楔接頂背實。對鐵路橛子、道木等規(guī)格、材質(zhì)和架設(shè)方法要符合作業(yè)規(guī)程具體要求。67、采取搪梁或吊環(huán)棚護(hù)頂，要把板棚或小桿等架設(shè)高部分，待裝完矸石（煤）以后，在下面支設(shè)正規(guī)支架，然后用小桿木楔和臨時支架背實剎緊即可。這么可不需要回撤臨時支架。當(dāng)臨時支架必需回撤時，要按作業(yè)規(guī)程要求回撤。(三)砌券（料石券、混凝土券）68、拆除臨時支架①如臨時支架為拱形支架，當(dāng)巷道壓力不大，巖層比較穩(wěn)固時，可先拆去兩幫背板，處理兩幫浮矸，在距兩幫底槽以里分別為0.3米處挖腿窩，使托棚架在棚頂，用方木或小桿托住支架，拱頂用木楔剎緊，以后可回拆兩肩小桿，清除活石，再回拆柱腿，以后用小徑長圓木控制兩肩，清除矸石再挖底槽。砌完墻再進(jìn)行放頂，支券胎、砌拱。其托棚間距，一次拉墻、放頂長度要按作業(yè)規(guī)程要求。當(dāng)巷道圍巖破碎、壓力較大時，作業(yè)規(guī)程要有特殊施工方法；②如臨時棚為梯形棚時，在拆除棚腿前，應(yīng)先在兩幫底槽以里0.3米處挖腿窩，使用四撐棚。四撐棚規(guī)格、材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程要求。接口嚴(yán)密并用扒釘或撐桿連接牢靠。四撐棚托原棚不得超出4架，其腿窩要落在實底上確保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前，先折小桿找活石清理工作面及后退路，以后逐一回拆棚腿，再進(jìn)行敲幫找活石，有危石但又找不下來，要用小徑長圓木控制好才能挖底槽、砌墻。69、挖底槽砌基礎(chǔ)①在控制好兩幫或兩肩以后，再依據(jù)中、腰線定底槽位置，并掛好兩側(cè)墻垂線，依據(jù)此線挖底槽；②挖底槽只能用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行。如必需放炮，則應(yīng)有專門方法，預(yù)防崩倒四撐棚。挖掘時也要注意四撐棚腿窩，預(yù)防松動或高吊；③砌基礎(chǔ)應(yīng)將水排出，底上鋪設(shè)30mm砂漿，基礎(chǔ)要夠深，料石要平、直、堅實可靠。70、砌墻①首先要校正兩側(cè)垂線是否和中線間距相等，夠?qū)捄箝_始砌墻。料石要平直，灰縫飽滿，上下料石錯距不能小于1/4料石寬度；②壁后充填要用片石或堅硬矸石，并要隨砌隨充，用砂漿灌實。砌完后進(jìn)行檢縫；③混凝土墻要在挖好基礎(chǔ)后，安設(shè)模板，模板要依據(jù)中、腰線安設(shè)。以后用拉撐桿固定，澆灌混凝土?；炷烈匆笈浔葦嚢杈鶆驌v實。71、立券胎①首先按要求放頂步距進(jìn)行放頂工作，一人放頂，一人觀察。拆除臨時支架后，如頂不夠高，則需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好臨時支架、確定安全后才能進(jìn)行打眼，打眼工作要依據(jù)哪里需要哪里打具體情況進(jìn)行；②放完頂找凈活石，即可按腰線支托抬棚，棚腿要落在實處。如底上是軟松巖則要墊板，托胎棚腿和棚頭要用扒釘扒緊。前后棚腿要用扒釘扒牢；③立胎前先檢驗胎規(guī)格。立胎時配足人員，由小組長或有經(jīng)驗老工人統(tǒng)一指揮。券胎組合結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)程要求施工；④穩(wěn)胎工作由卷茬向里進(jìn)行，第一胎穩(wěn)在券茬下并和券茬墻卡固，然后用券板、拉桿再穩(wěn)第二胎，穩(wěn)好后再測量，調(diào)正券胎方向、高低。使其符合設(shè)計要求。以后打好拉桿完整券胎結(jié)構(gòu)，并從兩邊上券板、鋪灰砂、放料石或打混凝土。72、砌拱(1)砌拱要隨高度搭設(shè)合適工作臺，其梁要用鐵軌或?qū)Ｓ描F梁，每根梁下面應(yīng)打上撐柱；(2)工作臺必需搭穩(wěn)，工作臺上木板要鋪平鋪嚴(yán)，不許用腐朽或破裂木板搭設(shè)工作臺。經(jīng)過車輛工作臺必需高于車沿300mm以上。在砌拱過程中要常常檢驗工作臺穩(wěn)定性，以預(yù)防發(fā)生坍毀；(3)搭設(shè)工作臺要使用專用梯子，梁要卡在梯子上，兩端最少要探出200mm；(4)人和礦車經(jīng)過工作臺時，應(yīng)先打好招呼然后經(jīng)過；(5)嚴(yán)禁在工作臺上砸墊石，也不許可在工作臺上存放過多料石；(6)砌拱模板厚度要符合作業(yè)規(guī)程要求，全套模板必需一致。模板必需隨砌隨放；(7)砌拱時應(yīng)使用頂頭灰，灰縫要均勻，灰漿要飽滿，預(yù)防干縫、瞎縫；(8)砌拱時必需壓好茬，留好長短茬，不得出現(xiàn)齊茬、齊縫。壓茬長度不得小于料石長度四分之一；(9)砌拱時要注意料石反正面，不得使反，料石必需貼著模板，放平穩(wěn)，不然要加好墊石；(10)要隨砌隨充填，通常不準(zhǔn)使用木料或料石充填。如冒頂過高，需要以木垛接頂時，必需按作業(yè)規(guī)程要求施工；(11)封頂時要選擇合格料石，并要使用封頂板。而且加好適宜墊石；(12)砌拱時兩邊高度要一致，不許有內(nèi)借和外借券墻現(xiàn)象；(13)砌雙層料石，后層要求要和前層一致，后層料石要求五石見灰，嚴(yán)禁將后層料石亂扔亂放，干碼干放；(14)砸料石不準(zhǔn)對人；(15)砌拱必需從兩側(cè)拱基向拱頂對稱進(jìn)行，并保持砌塊垂直于拱輻射線；(16)每段拱墻砌筑告一段落，全部要留有臺階式咬合茬。73、回胎清理①回胎要按作業(yè)規(guī)程要求時間進(jìn)行；②回胎時要配足人力，由組長或有經(jīng)驗工人統(tǒng)一指揮，和回胎無關(guān)人員嚴(yán)禁在胎下停留；③回胎工作應(yīng)由外向里先去掉拉板上小墊，并觀察券頂有沒有走動。如有走動時應(yīng)立即停止回胎工作；④回胎人員要站在安全地點(diǎn)，退路要通暢；⑤回胎后要將貼在券上模板及封頂板全部回掉；⑥拆下券胎、模板應(yīng)立即洗刷、整理、碼放整齊。對損壞變形應(yīng)立即修理整形或更換；⑦嚴(yán)禁使用裝巖機(jī)回胎；⑧砌券表面不足之處，如灰縫不飽滿、局部有蜂窩、麻面等，應(yīng)用砂漿勾縫、抹面。74、混凝土券使用材料、配合比、水灰比，必需符合設(shè)計要求，并確保攪拌均勻。75、混凝土澆注基礎(chǔ)，側(cè)墻必需依據(jù)巷道中、腰線，首先打穩(wěn)打牢立柱、底梁、橫梁、撐木、組立模板并檢驗無問題后才能澆灌混凝土，澆灌時要注意，分層澆灌和搗固，每層厚度小于300mm。76、刷大①巷道刷大工作應(yīng)依據(jù)施工圖紙要求，嚴(yán)格按中、腰線進(jìn)行，其打眼、放炮、敲幫問頂工均按相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行；②開工前檢驗已刷大部分支架是否因放炮震動而損壞變形，一旦發(fā)覺要立即進(jìn)行處理，處理后方可開始工作；③刷大挑頂前，要檢驗挑頂?shù)攸c(diǎn)前邊原有巷道券和棚子。如有損壞變形時，應(yīng)進(jìn)行整理加固；④放炮刷大后，應(yīng)進(jìn)行敲幫問頂找掉巷巖，然后再檢驗巷道是否符合要求，達(dá)成要求后，再按作業(yè)規(guī)程要求護(hù)頂；⑤依據(jù)巖石條件和現(xiàn)場情況可用以下方法進(jìn)行臨時護(hù)頂。A、搪瓷護(hù)頂、吊環(huán)護(hù)頂、探頭棚護(hù)頂，其適應(yīng)條件和作業(yè)方法和前面臨時支護(hù)相同；B、當(dāng)巖石松散、破碎、壓力大，打不住鐵镢子時，可利用木垛，在木垛上竄兩根托梁，再在其上打小木垛替換鐵镢子措施進(jìn)行護(hù)頂工作。但要確保木垛和托梁材質(zhì)及規(guī)格符合要求。四、人力裝巖（煤）77、工作前首先檢驗工作地點(diǎn)支護(hù)，頂板及兩幫安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理，未處理好前不得工作。78、進(jìn)行裝巖（煤）工作之前要檢驗所用工具，如锨、鎬、錘、耙子是否完好、堅固、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時，要進(jìn)行修理更換，不然不得進(jìn)行裝巖工作。79、工作時要戴手套，以防碰破手。80、裝巖（煤）工作之前，必需灑水滅塵，并要堅持隨裝隨灑水。81、裝巖（煤）時，要注意檢驗有沒有瞎炮。如發(fā)覺瞎炮，立即按處理瞎炮要求進(jìn)行處理。未處理之前，不準(zhǔn)進(jìn)行裝巖（煤）工作。82、裝巖（煤）時，人應(yīng)站在礦車側(cè)前方進(jìn)行裝車。兩人同時裝車時，要站在礦車兩側(cè)，相互照應(yīng)，裝礦車要一前一后交錯輪番進(jìn)行，避免兩锨同時入車，以防碰傷對方。83、裝車時，眼要盯著锨走，不能背著礦車亂裝，以防锨一入車，影響裝車效果，甚至锨碰它物及傷人。84、裝車時，兩腿前后叉開，兩手前后握住锨把，鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內(nèi)，嚴(yán)禁水平旋轉(zhuǎn)式裝兩旁，以防碰傷。并隨時檢驗支架及頂、幫安全情況。如發(fā)覺危情，停止裝車，處理好后再進(jìn)行裝車。85、裝車過程中任何人不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車上。86、裝車時碰到大塊煤、矸必需破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時，周圍嚴(yán)禁站人，以防掉錘或粉碎煤、矸石飛濺傷人。87、用手搬大塊矸石時，要注意大塊矸石完整性。對于裂隙發(fā)育易粉碎巖塊不得用手搬，以防搬動過程中因巖塊破裂折斷而砸腳，嚴(yán)禁兩人共同搬運(yùn)大塊巖石裝車。88、工作面有滑鐵板，應(yīng)在放炮前將鐵板鋪好，并用煤、矸將鐵板掩蓋，預(yù)防放炮锨起。在裝車過程中，移動鐵板時，應(yīng)用撬棍。如用手抬時，要看好前面棚子寬度，做到同時放下，以防擠傷手。89、裝車時要注意工作地點(diǎn)周圍電纜、放炮線、架空線及風(fēng)電管路等，以防碰壞。90、往溜子上裝煤時，溜子尾必需打牢兩根壓柱，方可耙裝。嚴(yán)禁打反車運(yùn)料和乘坐溜子。91、在傾角超出25度上山迎頭向自滑溜子上裝煤時，自滑溜槽應(yīng)靠巷道一邊鋪設(shè)，溜子口以下靠人行道一邊要訂設(shè)檔板。92、往礦車內(nèi)及溜子上裝煤（巖）時，量要適中，不要裝得太滿。在傾角超出25度巷道中裝車時，煤、矸不得超出車沿。五、機(jī)械裝巖（煤）93、耙斗機(jī)和鏟斗機(jī)司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，持有合格證者方可操作。94、工作面風(fēng)流中沼氣濃度超達(dá)1%時，嚴(yán)禁使用機(jī)械裝巖（煤）。95、耙斗機(jī)電纜必需懸掛好，鏟車機(jī)要工作時必需設(shè)專員看護(hù)電纜。96、機(jī)械裝巖（煤）必需遵守下列要求：(1)裝巖（煤）前必需在矸石或煤堆上灑水或沖洗頂、幫；(2)鏟車機(jī)司機(jī)在工作時，必需注意前、后、左、右人員安全；(3)耙斗機(jī)尾繩輪必需固定牢靠；(4)耙斗機(jī)在裝巖（煤）前，必需把機(jī)身固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其它工作或行人。上、下山使用耙斗機(jī)時，必需有預(yù)防機(jī)身下滑安全方法；(5)耙裝巖（煤）前，司機(jī)應(yīng)對機(jī)械及電器系統(tǒng)進(jìn)行全方面檢驗，發(fā)覺故障立即排除或找機(jī)電維修工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁機(jī)器帶病作業(yè)；(6)上、下山使用耙斗機(jī)時，必需設(shè)有防跑車保險裝置。移耙斗機(jī)時，必需用絞車牽引，向上移時，其下方不得有些人；向下移時，其前方不得有些人；(7)耙斗機(jī)耙裝過程中，如遇耙斗受阻時，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回再耙；(8)司機(jī)操作時，不可同時將兩個操作把手拉緊，以防耙斗飛起；(9)當(dāng)耙斗出繩方向和耙斗中心方向夾角過大時，司機(jī)應(yīng)在出繩對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷害司機(jī)；(10)耙斗在拐彎巷道耙裝時，必需清理好機(jī)道，并有專員指揮和信號聯(lián)絡(luò)；(11)嚴(yán)禁用手扶和碰撞運(yùn)行中鋼絲繩或牽引鏈，以防傷人；(12)機(jī)器在使用過程中發(fā)生故障時，必需停車，切斷電源，進(jìn)行處理；(13)耙斗機(jī)工作完成后，應(yīng)將操縱手把放到松閘位置，切斷電源，卸下操縱把；(14)裝巖（煤）時，耙斗（或鏟斗）不要觸及兩幫和頂部支架或券體；(15)裝藥時應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)動。放炮前應(yīng)將耙斗機(jī)拉到溜槽上，切斷電源，將耙斗機(jī)電纜、按鈕擋好。耙斗機(jī)應(yīng)退至距迎頭30米以外安全地點(diǎn)；(16)不準(zhǔn)用耙斗機(jī)進(jìn)行調(diào)車。當(dāng)用耙斗機(jī)作腳手架時，必需切斷電源，摘掉大鏈；(17)耙斗機(jī)工作時，溜槽上要設(shè)擋欄，以防鋼絲繩甩出傷人。六、溜子司機(jī)97、溜子司機(jī)要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持合格證者方可操作。98、溜子電動機(jī)周圍20米以內(nèi)風(fēng)流沼氣濃度達(dá)成1.5%時，必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。接班后要對溜子進(jìn)行以下多個方面檢驗：①各部螺栓是否齊全、緊固；②液壓聯(lián)軸節(jié)是否缺油，防護(hù)罩是否齊全；③防塵噴霧頭是否靈活、可靠；④操作按鈕是否靈活、可靠；⑤信號按鈕是否靈活、可靠；⑥壓柱是否打齊、打牢；⑦大小鏈?zhǔn)欠袼删o適宜；⑧變速箱是否缺油。以上各項假如檢驗出問題，要立即處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。99、將開關(guān)柄打到送電位置，對溜子進(jìn)行反正轉(zhuǎn)檢驗。100、司機(jī)接到開溜子信號后，要先點(diǎn)一下溜子，假如沒有異常情況，再按開啟按鈕，使溜子進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。101、在正常情況下接到停車信號，如有多部溜子要按從迎頭往外，逐臺停止運(yùn)轉(zhuǎn)。開啟時，從外往里逐臺開啟標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。若遇緊急情況，接到停車信號，必需立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。102、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)精力必需集中，發(fā)覺斷鏈子，立即停車進(jìn)行處理。103、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)覺不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。104、溜子鋪設(shè)要平直。105、停溜子后交接班時，要將開關(guān)手柄打到零位，對溜子在運(yùn)轉(zhuǎn)一、中出現(xiàn)可疑情況要交待清楚。106、停溜子后，司機(jī)要清理溜子頭及兩側(cè)浮煤（巖）。七、平巷推車107、推車前首先了解巷道情況。清理影響通車碴石、木桿等全部障礙物。108、推車前要檢驗軌道質(zhì)量。如軌距及接頭平整度超出要求，影響通車時，要進(jìn)行修理。檢驗道岔、岔尖是否緊貼基礎(chǔ)軌。如間隙過大，要進(jìn)行修理。109、推車前要檢驗巷道支架是否完好。如發(fā)覺有斷梁折柱，造成片幫、冒頂?shù)炔话踩颍[患），要進(jìn)行處理，不然不得推車。110、推車時兩手不許扶在車角及車幫上，預(yù)防碰手。111、人力推車必需遵守下列要求：①推車時，必需時刻注意前方，靠近道岔、彎道巷道口、風(fēng)門，開始推車、停車、掉車，前方有障礙物或坡度較大地方，全部必需發(fā)出警號，嚴(yán)禁低頭推車；②嚴(yán)禁放飛車；③同方向推車時，兩車間距不得小于10米。112、推車過風(fēng)門時，如是自動風(fēng)門，要放慢車速緩慢經(jīng)過，嚴(yán)禁猛沖硬撞。如是非自動風(fēng)門，應(yīng)用人工打開第一道風(fēng)門，車過去后，將風(fēng)門關(guān)好，再打開第二道風(fēng)門。嚴(yán)禁用車撞開風(fēng)門及兩邊風(fēng)門同時打開。113、停車時，要將車停放牢靠，預(yù)防跑車。114、推車過彎道時，除要減速外，外彎推力要加大，里彎用力往回扭，迫使礦車改變方向，避免掉道。115、一人不準(zhǔn)同時推兩個不連接礦車。八、軌道鋪設(shè)(一)鋼軌和道岔裝卸和運(yùn)輸;116、裝卸鋼軌時，要配足人員，有些人指揮，兩頭不準(zhǔn)同時起放，不得猛摔。較重鋼軌要有些人發(fā)肩落肩。117、鋼軌裝車時兩端要勻稱，并裝得牢靠可靠，以保持運(yùn)行平穩(wěn)。118、長度大于3米鋼軌，不得用電車運(yùn)輸。用材料車裝送鋼軌時，鋼軌兩端離軌面不得小于30厘米，而且不得影響連接器連接；用礦車裝運(yùn)鋼軌時，車皮四角要插上小桿，預(yù)防振動時鋼軌滾下；運(yùn)輸?shù)啦頃r，先將道岔拆開，然后裝車運(yùn)輸。119、上、下山運(yùn)輸鋼軌時，必需使用材料車且固定牢靠，預(yù)防材料散落。啟鉤前，要和絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)好，確保開車平穩(wěn)。120、人力推運(yùn)鋼軌時，嚴(yán)禁將手搭在車沿上，要推最長鋼軌軌頭，而且車兩幫不準(zhǔn)有些人隨行。121、人力運(yùn)鋼軌時，首先取得井下調(diào)度站同意，而且車前50米要有一人探路，在拐彎或過道口時，應(yīng)立即發(fā)號聯(lián)絡(luò)，緩慢行車。(二)永久軌道鋪設(shè)122、鋪道前先準(zhǔn)備好一切材料、工具和量具等。123、依據(jù)設(shè)計要求中、腰線進(jìn)行鋪設(shè)，其次序以下：①整理道床；②擺軌枕；③擺鋼軌；④上夾板接軌；⑤上扣件(上壓板或釘?shù)泪?；⑥墊道碴；⑦調(diào)平拔直（初調(diào)）；⑧搗固道碴；⑨按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最終調(diào)整。124、上夾板時不準(zhǔn)用手試鋼軌眼。125、在一節(jié)軌道兩頭同時工作時，一頭移動鋼軌必需通知另一頭。126、道釘必需釘實，不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r，一人將軌枕撬實，一個人砸釘，人要騎居軌頂，手捏軌身，開始輕輕打入枕內(nèi)20mm后，再用力猛砸，以防飛釘傷人。127、搗固時，鋼軌下道碴必需搗實，前后同時搗固，必需離開不少于2米距離。128、用大錘作業(yè)時，首先檢驗大錘是否牢靠，打錘人和把釬人不準(zhǔn)對面作業(yè)，以免走錘或甩頭傷人。129、用彎道器打彎時，要將鋼軌頂緊鉤牢，方可開始工作。上扣打彎時用力要均勻，以免壓扣擠手。130、用撬棍起道或起道釘時，不準(zhǔn)握滿把，以免壓手。131、用起道器時，必需隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。132、鋪設(shè)彎道時，外軌應(yīng)抬高，內(nèi)軌應(yīng)加寬，其抬高和加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程實施。半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，道岔和甩車場鋪軌規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑等必需符合設(shè)計要求，完工后進(jìn)行通車試驗。133、在傾角較大傾斜巷道內(nèi)鋪道時，其工作地點(diǎn)下方不得有些人，必需時在上、下口設(shè)置警牌及警戒。(三)掘進(jìn)鋪道工134、鋪道前先準(zhǔn)備好材料、工具和量具等。135、根據(jù)設(shè)計要求和中、腰線鋪軌，其次序以下：①整理道床；②挖導(dǎo)水坑（地勢低洼處例外）；③擺道木；④擺鋼軌；⑤上夾板接軌；⑥釘?shù)泪?；⑦調(diào)平撥正；⑧填道碴并搗實。③~⑧同第118~127條。(四)拆道136、在拆道前，應(yīng)檢驗巷道內(nèi)是否有應(yīng)運(yùn)出物料或設(shè)備。如有時應(yīng)報相關(guān)責(zé)任人，處理后再拆道。137、拆道時如有銹住螺絲，可用扁鏟鏟斷。但周圍6米內(nèi)不得有些人停留，以免飛起螺帽傷人。138、在傾斜巷道中拆道，用絞車運(yùn)輸鋼軌時，斜巷嚴(yán)禁有些人；上、下口要設(shè)好警戒牌，并設(shè)信號聯(lián)絡(luò)；不得人力溜放，不得拆、運(yùn)同時作業(yè)。139、在停工很久巷道內(nèi)拆道時，應(yīng)先檢驗瓦斯、頂板和支架，認(rèn)為安全可靠時方可拆道。九、光爆錨噴支護(hù)(一)打眼140、準(zhǔn)備①打眼前必需全方面檢驗頂板，將活矸處理掉，并用手鎬刷齊迎頭；②按中、腰線依據(jù)光爆圖表在迎頭畫出眼位，做好標(biāo)識；③預(yù)量釬長，在釬桿上做好標(biāo)識，方便掌握打眼深度；④巷道高度較大時，要預(yù)先搭好工作臺；⑤必需使用吊環(huán)式前探支架跟到迎頭。141、打眼工作①多臺風(fēng)鉆同時施工時，要做到分區(qū)打眼，不得交叉打眼。領(lǐng)釬工點(diǎn)完眼后，要立即退回，預(yù)防斷釬傷人；②每臺鑿巖機(jī)首先按中、腰線要求在迎頭打第一個眼，其它眼依此眼方向為準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，做到眼位、方向、深度符合爆破圖要求；③當(dāng)周圍眼遇有軟夾層、煤層或節(jié)剪發(fā)育部位，可按補(bǔ)充方法合適加密炮眼，降低裝藥量；④當(dāng)周圍眼部署在設(shè)計斷面輪廓線上時，炮眼角度向巷道外側(cè)偏斜值，不應(yīng)超出作業(yè)規(guī)程要求。142、打錨桿眼①打眼前要敲幫問頂。找掉危石，發(fā)覺頂板不好，必需支設(shè)護(hù)身點(diǎn)柱，然后再打錨桿眼；②依據(jù)設(shè)計要求，檢驗巷道規(guī)格，然后再定眼位，并作出標(biāo)識；③錨桿眼方向和巖層面或關(guān)鍵裂隙面要成較大角部署。假如巖層層面和裂隙面不顯著時，應(yīng)和巷道周圍盡可能垂直部署。高度不大巷道，其頂部錨桿眼要使用套釬（短、中、長）方法打眼；④錨桿眼直徑、深度、間距、排距及部署形式必需按作業(yè)規(guī)程要求施工；⑤要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹潔凈。(二)裝藥連線143、必需根據(jù)爆破圖表要求裝藥量裝藥，尤其是周圍眼不得隨意加大裝藥量，同時要根據(jù)要求裝藥方法裝藥。144、炮泥封填要符合作業(yè)規(guī)程要求。145、炮眼連線使用瞬發(fā)雷管掘進(jìn)工作面，其周圍眼要在中部炮眼（掏槽眼和輔助眼）爆破后單裝單放；使用毫秒雷管時，周圍眼必需選擇同段雷管，逐一串聯(lián)后再和其它炮眼連接。(三)錨桿安裝146、安裝前必需檢驗錨桿眼眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)覺有不符合設(shè)計要求，要進(jìn)行處理。147、錨桿外露長度要符合設(shè)計要求。148、嚴(yán)禁撬彎桿體，嚴(yán)禁在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。149、托盤要和巷邊圍巖表面接觸嚴(yán)實。150、采取快硬水泥錨桿應(yīng)遵守以下要求：①使用專用尖錐（粗1mm），水泥卷中心軸扎通3~4個小孔放在清凈水中浸泡一會拿出；②將浸好2個或3個水泥卷裝入眼中（必需是吹凈漿和水孔）用炮棍送到眼底；③將錨桿頭安放在水泥卷底部，使用專用攪拌工具邊旋轉(zhuǎn)、邊漸漸推進(jìn)約1min錨頭靠近眼底即攪拌結(jié)束。取下工具，在眼口用碎石擠住錨桿預(yù)防錨桿松動，快硬水泥水化膠結(jié)初凝20min，終凝30min后，錨固力可達(dá)4t以上；④半小時后上托板，應(yīng)用扳手將螺母擰緊；⑤水泥卷制作規(guī)格、尺寸、密度（重量）必需符合設(shè)計要求。隨制水泥卷，隨用塑料袋裝袋密封，預(yù)防潮化吸水。不準(zhǔn)使用過硬或過軟水泥卷。151、金屬倒楔錨桿安裝：①首先敲幫問頂，將活矸處理掉；②將桿頭送入眼底，以檢驗深度，符合要求時，將楔塊和桿頭倒楔捆在一起再送入眼底；③用頂釬、大錘專用工具將楔子打緊；④凡要求注砂漿倒楔錨桿，必需根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求注滿砂漿；⑤安裝托盤時可使用風(fēng)動氣板機(jī)或大于12英寸扳手等工具用力擰緊。152、樹脂錨桿安裝：①用電鉆安裝時，要準(zhǔn)備接頭，即在長度為100mm至300mm麻花鉆桿上焊一個和錨桿相配合螺母或六方套筒；②安