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文檔簡介
Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和使用條件 25技術(shù)要求 26試驗方法 37檢驗規(guī)則 58標志、包裝、運輸和貯存 6前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由浙江中廣飲水科技有限公司提出。本文件由中國中小企業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位:本文件主要起草人:反滲透純水機生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了反滲透純水機的術(shù)語和定義、分類和使用要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于反滲透純水機。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4214.1家用和類似用途電器噪聲測試方法通用要求GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T5750.1~5750.13生活飲用水標準檢驗方法(合訂本)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T16288塑料制品的標志GB/T19249反滲透水處理設(shè)備GB/T30307家用和類似用途飲用水處理裝置衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)〔2001〕161號文附件2《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)〔2001〕161號文附件4C《生活飲用水水質(zhì)處理器衛(wèi)生安全與功能評價規(guī)范——反滲透處理裝置》術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。
反滲透純水機reverseosmosispurewatermachine以市政自來水或其他集中式供水為原水,采用反透技術(shù)凈水,旨在去除水中有害物質(zhì),獲得作為飲水的純水處理裝置。
額定總凈水量ratedtotalnetwatervolume是制造商標稱的純水機在規(guī)定的使用條件下可生產(chǎn)的最大凈水量。
凈水流量cleanwaterflow是單位時間內(nèi)通過純水機水處理操作單元凈化處理后的凈水量。
凈水水質(zhì)cleanwaterquality是通過純水機水處理操作單元凈化處理后的水的物理、化學(xué)指標。
反滲透reverseosmosis;OR在高于滲透壓差的壓力作用下,溶劑(如水)通過半透膜進入膜的低壓側(cè),而溶液中的其他組分(如鹽)被阻擋在膜的高壓側(cè)并隨濃溶液排出,從而達到有效分離的過程。
反滲透膜reverseosmosismembrane一種用特殊材料和加工方法制成的,具有半透性能的薄膜。能夠在外加壓力作用下,使水溶液中的水分子和某些組分選擇性透過,從而達到淡化、凈化或濃縮分離的目的。
脫鹽率saltrejection表明設(shè)備除鹽效率的數(shù)值。分類和使用條件分類反滲透純水機按供水方式分為:連續(xù)式:連接到水源能夠自動完成連續(xù)供水的飲用水處理裝置;非連續(xù)式:需要人工進行加水的飲用水處理裝置。進水要求進水水質(zhì)應(yīng)為符合GB5749的市政自來水。進水壓力應(yīng)在0.1MPa~0.4MPa,若小于0.1MPa,應(yīng)在設(shè)備進水口處增加增壓設(shè)備,若大于0.4MPa,應(yīng)在設(shè)備進水口處增加減壓設(shè)備。進水水溫應(yīng)在5℃~38℃。環(huán)境要求環(huán)境溫度應(yīng)在4℃~40℃。環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于90%(在25℃時)。周圍空氣中應(yīng)無易燃、易爆、腐蝕性氣體和導(dǎo)電塵埃、無劇烈振動等。技術(shù)要求外觀及結(jié)構(gòu)純水機外觀及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T30307有關(guān)規(guī)定。純水機外觀應(yīng)清潔、整齊,不應(yīng)有明顯的缺陷,裝飾性表面應(yīng)平整光潔。純水機各連接件應(yīng)牢固,不應(yīng)有污漬、銹蝕、松動。純水機銘牌等標貼字跡應(yīng)清晰、位置正確、粘貼平整、不應(yīng)有皺邊。純水機塑料件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻,不應(yīng)有雜色、飛邊、批鋒、裂痕、氣泡、明顯的縮痕和變形等缺陷。純水機涂層表面應(yīng)平整光亮,顏色均勻一致,涂層牢固,電鍍件的裝飾鍍層應(yīng)光潔細密、色澤均勻,不應(yīng)有斑點、銹點、針孔、氣泡或者鍍層剝落等缺陷。純水機各管路、線路布局應(yīng)合理并固定牢靠。對可能更換的元件,如開關(guān)、溫控器等,設(shè)計時應(yīng)考慮安裝在便于操作、更換和安全的位置。脫鹽率要求裝有反滲透膜濾芯的純水機的脫鹽率應(yīng)達到GB/T19249的規(guī)定。凈水水質(zhì)純水機的凈水水質(zhì)應(yīng)符合GB5749的要求,并符合衛(wèi)生部發(fā)布的《生活飲用水水質(zhì)處理器衛(wèi)生安全與功能評價規(guī)范——反滲透處理裝置》的要求。凈水流量在5.5試驗條件下,符合4.4凈水水質(zhì)要求的凈水流量不小于標稱值。額定總凈水量額定總凈水量應(yīng)不小于純水機標稱值。密封性能耐靜態(tài)水壓純水機的水路系統(tǒng)應(yīng)能經(jīng)受3倍最大工作壓力或2.07MPa靜水壓,持續(xù)時間為15min。涉水部件及連接處均不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。。耐循環(huán)水壓純水機的水路系統(tǒng)應(yīng)能經(jīng)受住正常使用中的波動水壓沖擊,應(yīng)能承受從0~1.04MPa或最大工作壓力的循環(huán)100000次壓力測試,不應(yīng)滲漏、損壞。噪聲純水機在正常工作時,噪聲應(yīng)符合表1的要求。噪聲要求流量L/h限值dB(A)≤8≤50>8且<60≤55≥60≤65電氣安全要求純水機的電氣安全性能均應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。本條款適用帶電源工作的純水機。額定功率額定輸入功率偏差應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。衛(wèi)生安全要求純水機中與水接觸材料及部件應(yīng)符合衛(wèi)生部發(fā)布的《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》的有關(guān)要求。純水機中化學(xué)處理劑應(yīng)符合衛(wèi)生部發(fā)布的《生活飲用水化學(xué)處理劑衛(wèi)生安全評價規(guī)范》的有關(guān)要求。與水接觸的零部件應(yīng)經(jīng)清洗除油、除污并設(shè)在反滲透膜后,與水接觸的零部件應(yīng)經(jīng)消毒滅菌。環(huán)保要求純水機各部件所使用材料中含有環(huán)境管理物質(zhì)要求的濃度測試應(yīng)按照國家相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)中規(guī)定或推薦的方法進行,并符合規(guī)定要求。應(yīng)檢查純水機塑料部件和包裝制品是否有回收標識,標識是否符合GB/T16288的要求。試驗方法試驗條件進水溫度特定要求除外,帶膜單元的飲用水處理裝置應(yīng)為25℃±1℃,其他飲用水處理裝置應(yīng)為25℃±5℃。環(huán)境溫度環(huán)境溫度應(yīng)在25℃±1℃。環(huán)境相對濕度在環(huán)境溫度為25℃±5℃時,相對濕度應(yīng)在45%~75%。試驗進水壓力連續(xù)式純水機應(yīng)為0.24MPa±0.02MPa,非連續(xù)純水機為常壓。外觀及結(jié)構(gòu)試驗外觀及結(jié)構(gòu)試驗應(yīng)通過目測和手感進行,結(jié)果符合5.1的要求。脫鹽率試驗脫鹽率試驗應(yīng)按GB/T19249規(guī)定的方法執(zhí)行,結(jié)果符合5.2的要求。凈水水質(zhì)試驗凈水水質(zhì)試驗應(yīng)按衛(wèi)生部發(fā)布的《衛(wèi)生部涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品檢驗規(guī)定》的要求執(zhí)行。本條款只適用具有反滲透操作單元的純水機。凈水流量試驗應(yīng)用精度不低于10ml的帶刻度量杯(適當(dāng)量程)和0.1級秒表,從純水機凈水流出末端接取符合5.3要求的凈水3min,測試凈水容積三次,取算術(shù)平均值并折算成L/h作為測量結(jié)果。初裝時應(yīng)沖洗完全后,制水正常10min后,再取符合5.3要求的凈水。試驗結(jié)束后應(yīng)取各段測試結(jié)果的最小值作為凈水流量。結(jié)果符合5.4的要求。額定總凈水量試驗純水機全部使用性能試驗確認合格后取各項周期生產(chǎn)凈水量之和,額定總凈水量應(yīng)符合5.5的要求。密封性能試驗?zāi)挽o態(tài)水壓試驗?zāi)挽o態(tài)水壓試驗步驟如下:純水機的進水口應(yīng)與水源連接,清除空氣,關(guān)出水口;調(diào)整進水壓力為3倍最大工作壓力或2.07MPa,水溫在13℃~24℃,保持15min;觀察各部件應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,結(jié)果符合5.6.1的要求。耐循環(huán)水壓試驗?zāi)脱h(huán)水壓試驗如下:純水機的進水口應(yīng)與水源連接,清除空氣,關(guān)閉出水口;壓力上升時間為2s,上升至1.04MPa后泄壓至小于0.014MPa,試驗水溫應(yīng)在17℃~23℃范圍;重復(fù)上述循環(huán)壓力測試10萬次,觀察各部件應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,結(jié)果符合5.6.2的要求。噪聲試驗噪聲試驗應(yīng)按GB/T4214.1規(guī)定的方法執(zhí)行,結(jié)果符合5.7的要求。電氣性能試驗電氣性能試驗應(yīng)依據(jù)GB4706.1執(zhí)行,結(jié)果符合5.8的要求。額定功率試驗額定功率試驗應(yīng)在純水機出水工作穩(wěn)定后,按GB4706.1規(guī)定的方法執(zhí)行,結(jié)果符合5.9的要求。衛(wèi)生安全試驗純水機與水接觸材料及部件應(yīng)按衛(wèi)生部發(fā)布的《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》的規(guī)定的項目進行試驗,試驗方法應(yīng)按GB/T5750.1~5750.13的要求執(zhí)行。純水機的化學(xué)處理劑應(yīng)按衛(wèi)生部發(fā)布的《生活飲用水化學(xué)處理劑衛(wèi)生安全評價規(guī)范》有關(guān)要求進行樣品采集和配制,試驗方法應(yīng)按GB/T5750.1~5750.13的要求執(zhí)行。環(huán)保要求試驗環(huán)保要求試驗應(yīng)按6.11執(zhí)行。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。組批產(chǎn)品應(yīng)以批為單位進行檢驗,同一型號、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。抽樣抽樣方法應(yīng)按GB/T2828.1的要求執(zhí)行。出廠檢驗出廠檢驗時凈水水質(zhì)和電氣安全如出現(xiàn)一項不合格,即判該批產(chǎn)品不合格。本產(chǎn)品出廠前,應(yīng)由工廠的品質(zhì)部門按本文件規(guī)定逐批進行檢驗,檢驗合格后,附有(或加貼、印刷)質(zhì)量合格證的產(chǎn)品方可出廠。型式檢驗型式檢驗應(yīng)委托國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行。有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:新產(chǎn)品的試制鑒定時;產(chǎn)品原料、工藝有較大改變,可能影響質(zhì)量時;正常生產(chǎn)時,每年進行周期性檢驗;產(chǎn)品停產(chǎn)半年之后,恢復(fù)生產(chǎn)時;出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。判定規(guī)則檢驗項目(見表2)全部符合本文件,判定為合格品。如有不符合本文件規(guī)定的項目,可加倍抽樣對不合格項目進行復(fù)驗,復(fù)驗后仍有不符合本文件規(guī)定的項目時,判定整批產(chǎn)品為不合格品。水質(zhì)中微生物指標、毒理學(xué)指標、以及電氣安全指標不應(yīng)復(fù)檢。檢驗項目序號檢驗內(nèi)容檢驗方式檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗外觀及結(jié)構(gòu)5.16.2√√脫鹽率要求5.26.3—√凈水水質(zhì)5.36.4√√凈水流量5.46.5√√額定總凈水量5.56.6—√密封性能5.66.7√√噪聲5.76.8—√電氣安全要求5.86.9√√額定功率5.96.10√√衛(wèi)生安全要求5.106.11√環(huán)保要求5.116.12—√“√”為必檢項目,“—”為可選項目。標志、包裝、運輸和貯存標志產(chǎn)品包裝箱外應(yīng)按GB/T191規(guī)定,外表應(yīng)用不褪色的顏料,清晰地標明下列各項標志:制造商名稱、地址;產(chǎn)品名稱、型號;商標;產(chǎn)品數(shù)量;凈重(kg)、毛重(kg);體積(長×寬×高);產(chǎn)品執(zhí)行標準號;條形碼;儲運注意事項。產(chǎn)品在適當(dāng)和明顯位置處應(yīng)有耐久性的銘牌,銘牌上應(yīng)清晰標出以下內(nèi)容:產(chǎn)品商標、名稱;產(chǎn)品規(guī)格、型號;使用環(huán)境溫度或氣候類型;責(zé)任單位、生產(chǎn)企業(yè)信息;出廠編號;執(zhí)行標準號;防觸電保護類型;衛(wèi)生許可批準文號;注意事項或
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