(高清版)GB∕T 17889.5-2019 梯子 第5部分：伸縮梯

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T17889.5—2019 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 34.1基本尺寸 34.2頂部踏棍/踏板間隙 3 4 45.1一般要求 45.2踏棍/踏板間距 45.3倚靠式梯子頂部的附加要求 45.4踏棍/踏板梯段的鎖定 55.5設(shè)計(jì) 5 56.1總則 56.2傾倒試驗(yàn) 56.3梯框強(qiáng)度試驗(yàn) 66.4梯框彎曲試驗(yàn) 76.5梯框側(cè)向撓度試驗(yàn) 76.6梯框底端試驗(yàn) 76.7踏棍/踏板/平臺(tái)的垂直載荷試驗(yàn) 76.8踏棍/踏板扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 86.9踏棍/踏板拉拔試驗(yàn) 86.10自立式梯子張開(kāi)限制和鉸鏈試驗(yàn) 96.11倚靠式梯子的底部滑移試驗(yàn) 96.12鎖定機(jī)構(gòu)試驗(yàn) 6.13梯腳拉拔試驗(yàn) 6.14梯子長(zhǎng)度方向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 6.15塑料梯的附加試驗(yàn) 6.16塑料踏棍/踏板支架試驗(yàn) 6.17自立式梯子耐久性試驗(yàn) 6.18開(kāi)合循環(huán)試驗(yàn) 7標(biāo)識(shí)與使用說(shuō)明書(shū) 7.1一般要求 IⅡ7.2標(biāo)識(shí) ⅢGB/T17889.5—2019GB/T17889《梯子》由以下6個(gè)部分組成：——第1部分：術(shù)語(yǔ)、型式和功能尺寸； 第5部分：伸縮梯；本部分是GB/T17889的第5部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由全國(guó)機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC208)提出并歸口。本部分起草單位：佛山市順德區(qū)萬(wàn)怡家居用品有限公司、浙江奧鵬工貿(mào)有限公司、安徽省中智科標(biāo)準(zhǔn)化研究院有限公司、上海瑞居金屬制品有限公司、西安立貝安智能科技有限公司、福建省閩旋科技股份有限公司、寧波興富工具有限公司、南京林業(yè)大學(xué)、廣州創(chuàng)乾梯具有限公司、陜西澤秦實(shí)業(yè)有限公司、永康市偉格工貿(mào)有限公司、沈陽(yáng)永攀金屬制品有限公司、東莞瑞景電器科技有限公司、廈門(mén)萬(wàn)明電子有標(biāo)準(zhǔn)化研究院有限公司、廈門(mén)三行電子有限公司、南安市質(zhì)量計(jì)量檢測(cè)所。GB/T17889.5—2019本部分與GB/T17889.1—2012、GB/T17889.2—21GB/T17889.5—2019梯子第5部分：伸縮梯1范圍GB/T17889的本部分規(guī)定了伸縮梯的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能尺寸、定義、要求和試驗(yàn)方本部分適用于高度不大于5m的伸縮梯。本部分不適用于延伸式梯子。2規(guī)范性引用文件下列文件中對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17889.1—2012梯子第1部分：術(shù)語(yǔ)、型式和功能尺寸GB/T17889.2—2012梯子第2部分：要求、試驗(yàn)和標(biāo)志GB/T17889.3—2012梯子第3部分：使用說(shuō)明書(shū)GB/T17889.4—2012梯子第4部分：帶有單個(gè)或多個(gè)鉸鏈的梯子GB/T25915.1潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第1部分：空氣潔凈度等級(jí)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T17889.1—2012界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1伸縮梯telescopicladder由三個(gè)或三個(gè)以上踏棍/踏板梯段組成，且梯框可伸縮的梯子。注1:伸縮梯的示例，見(jiàn)圖1。注2:GB/T17889.1—2012,3.8定義的延伸式梯子不在本部分的范圍。2GB/T17889.5—2019踏棍/踏板梯段鎖定機(jī)構(gòu)rung/stepsectionlockingmechanism3GB/T17889.5—20193.6顯示踏棍/踏板梯段或者部分踏棍/踏板梯段鎖定/解鎖狀態(tài)的機(jī)構(gòu)或部件。3.7鎖定銷lockingpin將每個(gè)踏棍/踏板梯段鎖定并在鎖定機(jī)構(gòu)中起鎖定作用的部件。3.8采用機(jī)構(gòu)(如制動(dòng)系統(tǒng))或措施使梯子收縮時(shí)將對(duì)人體的擠壓風(fēng)險(xiǎn)降至可接受水平。3.9解除鎖定機(jī)構(gòu)的功能。3.10從梯子底端開(kāi)始的第一個(gè)梯段。3.11所有可以攀爬的含有踏棍/踏板梯段。3.12所有踏棍/踏板梯段處于收合時(shí)的狀態(tài)。3.13安裝在梯子底端，起放大b?以提高梯子穩(wěn)定性的強(qiáng)化裝置。4功能尺寸除4.2～4.3規(guī)定的尺寸外，伸縮梯的其余尺寸見(jiàn)GB/T17889.1—2012。使用位置處于60°~70°之間的任何角度測(cè)量時(shí)，頂部踏棍/踏板與障礙物之間的水平間隙(見(jiàn)圖24e?———頂部踏棍/踏板與障礙物之間的水平間隙。圖2頂部踏棍/踏板間隙4.3平衡桿梯子完全延伸后的長(zhǎng)度l?>3m時(shí)，宜增加平衡桿或等同功能的部件，以確保梯子的穩(wěn)定性。平衡桿的總長(zhǎng)度b?尺寸應(yīng)符合以下要求：b?=b?+0.1l?+2t…………(1)b?———平衡桿的總長(zhǎng)度；l?———梯子完全延伸后的總長(zhǎng)度；t——最下一級(jí)梯框的厚度。如果根據(jù)式(1)計(jì)算出的b?值大于1.2m時(shí)，則b?應(yīng)取1.2m。5.1一般要求本部分給出的圖僅為示例，伸縮梯不必符合這些圖的要求，但應(yīng)符合圖中的尺寸要求。其他要求見(jiàn)GB/T17889.2—2012。5.2踏棍/踏板間距當(dāng)梯子處于使用狀態(tài)時(shí)，允許站立的踏棍/踏板的間距應(yīng)始終保持一致且滿足GB/T17889.1—2012的要求。梯子處于使用狀態(tài)時(shí)，在梯子的可攀爬部分，踏棍/踏板間距應(yīng)一致，公差為±2mm,并且使用者不能改變這些距離。沒(méi)有延伸的踏棍/踏板梯段應(yīng)全部處于梯子頂端。5.3倚靠式梯子頂部的附加要求倚靠式梯子頂部的設(shè)計(jì)應(yīng)確保梯子頂端與豎直平面為兩個(gè)區(qū)域接觸。5GB/T17889.5—2019對(duì)于可伸縮單元(每個(gè)踏棍/踏板梯段),針對(duì)每個(gè)相應(yīng)梯框都應(yīng)有一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)。鎖定機(jī)構(gòu)的狀態(tài)(鎖定/解鎖)應(yīng)在指示器中明確顯示。注：指示器可以是帶顏色的區(qū)域或可見(jiàn)的鎖定銷。定或解鎖狀態(tài)。5.5設(shè)計(jì)不使用工具應(yīng)不可能將各個(gè)踏棍/踏板梯段分開(kāi)。設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能消除擠壓點(diǎn)和剪切點(diǎn)。對(duì)于不可避免的擠壓點(diǎn)或剪切點(diǎn)，應(yīng)盡可能減小擠壓和剪注1:在運(yùn)動(dòng)期間的任何位置，如果兩個(gè)可接近部件的相對(duì)距離小于25mm且大于7mm,則可認(rèn)為存在剪切/擠應(yīng)盡可能以安全的方式解鎖和滑動(dòng)梯子。梯子的設(shè)計(jì)應(yīng)避免踏棍/踏板之間的擠壓。注2:擠壓保護(hù)可采用梯子緩慢滑動(dòng)或者踏棍之間特殊的機(jī)構(gòu)等方式解決。緩慢滑動(dòng)是指收合時(shí)，每個(gè)踏棍/踏板梯段的收合時(shí)間都不小于1.5s。的手放置位置之間的間距應(yīng)不小于80mm。c)角度測(cè)量：±1°;d)靜態(tài)力和扭矩：±1%。應(yīng)在15℃~25℃環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。如果根據(jù)梯子的結(jié)構(gòu)不能確定攀爬側(cè)，或者梯子是由多部分組成的組合梯時(shí)，則應(yīng)按照6.3和6.4對(duì)梯子試驗(yàn)兩次。在一側(cè)完成強(qiáng)度試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)后，應(yīng)沿縱軸方向旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)6.3和6.4的試驗(yàn)。針對(duì)附錄A中的試驗(yàn)?zāi)＝MA,按照6.2進(jìn)行傾倒試驗(yàn)后的狀態(tài)作為試驗(yàn)梯子的預(yù)置條件。將梯子完全延伸且豎直放置，在梯子自重狀態(tài)下沿使用方向傾倒，然后沿縱軸旋轉(zhuǎn)180°后重復(fù)試驗(yàn)。將梯子返回收合狀態(tài)?！粦?yīng)出現(xiàn)破裂的零部件；——鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)正常工作；6GB/T17889.5—2019——踏棍/踏板與梯框之間應(yīng)無(wú)相對(duì)移動(dòng)； 不應(yīng)出現(xiàn)削弱梯子性能和/或安全性的永久變形：——防止擠壓或夾持的保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)功能完全正常。6.3梯框強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在按照說(shuō)明書(shū)完全延伸的整梯上進(jìn)行。長(zhǎng)度大于3m的梯子應(yīng)在安裝平衡桿的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。如果根據(jù)梯子的結(jié)構(gòu)不能確定攀爬側(cè)，或者梯子是由多部分組成的組合梯時(shí)，則應(yīng)對(duì)梯子試驗(yàn)兩將完全延伸的梯子按使用狀態(tài)放置于平整光滑的平面，且傾角為65°。梯子上端的倚靠表面應(yīng)是豎直的光滑表面，底端應(yīng)通過(guò)擋塊防止滑動(dòng)(見(jiàn)圖3)。在最靠近梯子中間的踏棍/踏板上，盡可能靠近梯框的位置，施加均布在踏棍/踏板長(zhǎng)度方向上100mm范圍內(nèi)的試驗(yàn)載荷F=2250N(見(jiàn)圖3),持續(xù)1min。宜平緩施加載荷。單位為毫米圖3梯框強(qiáng)度試驗(yàn)在說(shuō)明書(shū)中允許使用的最高一級(jí)踏棍/踏板上，盡可能靠近梯框的位置，施加均布在踏棍/踏板長(zhǎng)度方向上100mm范圍內(nèi)的試驗(yàn)載荷F=2250N,持續(xù)1min。宜平緩施加載荷?！粦?yīng)出現(xiàn)破裂的零部件；——梯子的伸縮功能和鎖定指示器應(yīng)正常工作；——鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)正常工作；——踏棍/踏板和梯框之間應(yīng)無(wú)相對(duì)移動(dòng)；7GB/T17889.5—2019—-—不應(yīng)出現(xiàn)削弱梯子性能和/或安全性的永久變形。帶平衡桿的梯子，試驗(yàn)過(guò)程中除梯腳外的最低點(diǎn)離地間距不應(yīng)小于10mm。6.4梯框彎曲試驗(yàn)在GB/T17889.2—2012中5.3規(guī)定的位置預(yù)加載100N并持續(xù)1min,移除預(yù)加載荷后，梯子的位置為初始測(cè)量位置。然后應(yīng)按照GB/T17889.2—2012中5.3對(duì)伸縮梯的梯框進(jìn)行試驗(yàn)，并滿足試驗(yàn)要求。6.5梯框側(cè)向撓度試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T17889.2—2012中5.4對(duì)伸縮梯的梯框進(jìn)行試驗(yàn)，并滿足試驗(yàn)要求。6.6梯框底端試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T17889.2—2012中5.5進(jìn)行試驗(yàn)，并滿足試驗(yàn)要求。如果梯框底端安裝了平衡桿，則不進(jìn)行本試驗(yàn)。6.7踏棍/踏板/平臺(tái)的垂直載荷試驗(yàn)6.7.1一般要求對(duì)于6.7.2～6.7.3的試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)把完全延伸的梯子放置為說(shuō)明書(shū)允許的最大角度的使用位置。施加200N的預(yù)加載荷并持續(xù)1min,加載位置應(yīng)為相應(yīng)的試驗(yàn)載荷加載位置。移除預(yù)加荷載后的踏棍/踏板/平臺(tái)位置為測(cè)量的初始位置。初始位置測(cè)量完畢后，不應(yīng)移動(dòng)/更換梯子。6.7.2踏棍/踏板——鎖定位置在最不利的踏棍/踏板的中點(diǎn)，垂直施加均布在100mm范圍內(nèi)的試驗(yàn)載荷F=2600N,持續(xù)1min(見(jiàn)圖4)。移除試驗(yàn)載荷后，最大永久變形應(yīng)為小于或等于在被試驗(yàn)踏棍/踏板下部測(cè)量的內(nèi)寬b?的0.5%。說(shuō)明：F——試驗(yàn)載荷。圖4踏棍/踏板垂直載荷試驗(yàn)——鎖定位置8GB/T17889.5—2019如果伸縮梯帶有平臺(tái)，則應(yīng)按照GB/T17889.2—2012中5.6.3進(jìn)行試驗(yàn)，并滿足試驗(yàn)要求。6.7.4踏棍/踏板——解鎖位置將完全延伸的梯子按使用狀態(tài)放置于平整光滑的平面，且傾角為75°。梯子上端的倚靠表面應(yīng)是豎直的光滑表面，底端應(yīng)通過(guò)擋塊防止滑動(dòng)。對(duì)于兩個(gè)方向均可使用的踏棍/踏板，如鉸鏈伸縮梯，在兩個(gè)方向上均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。在說(shuō)明書(shū)允許使用的最高一級(jí)踏棍/踏板上，盡可能靠近梯框的位置，施加均布在踏棍/踏板長(zhǎng)度方向上100mm范圍內(nèi)的試驗(yàn)載荷F=2600N,持續(xù)1min(見(jiàn)圖5)。宜平緩施加載荷。在施加荷載前，應(yīng)打開(kāi)踏棍/踏板梯段施加載荷這一側(cè)的鎖定機(jī)構(gòu)。移除荷載后，應(yīng)將梯子返回收合狀態(tài)并再次完全延伸梯子?！粦?yīng)有破裂的部件；——梯子的伸縮功能和鎖定指示器應(yīng)正常工作；——鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)正常工作；——踏棍/踏板和梯框之間應(yīng)無(wú)相對(duì)移動(dòng)；說(shuō)明：6.8踏棍/踏板扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)圖5踏棍/踏板垂直載荷試驗(yàn)——解鎖位置應(yīng)按照GB/T17889.2—2012中5.7進(jìn)行試驗(yàn)，并滿足試驗(yàn)要求。6.9踏棍/踏板拉拔試驗(yàn)踏棍/踏板的拉拔試驗(yàn)應(yīng)在完全延伸的梯子上進(jìn)行。選擇最接近梯子中間的踏棍/踏板，沿踏棍/踏板長(zhǎng)度方向，在盡量靠近該踏棍/踏板的兩側(cè)位置，同時(shí)平緩施加F/2(F=2600N)試驗(yàn)載荷(見(jiàn)圖6)。試驗(yàn)后，所有踏棍/踏板梯段的伸縮功能和鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)正常工作。9F——試驗(yàn)載荷。GB/T17889.5—2019圖6踏棍/踏板拉拔試驗(yàn)6.10自立式梯子張開(kāi)限制和鉸鏈試驗(yàn)對(duì)于自立式伸縮梯，應(yīng)將梯子完全延伸后，按照GB/T17889.2—2012中5.8進(jìn)行試驗(yàn)，并滿足試驗(yàn)要求。6.11倚靠式梯子的底部滑移試驗(yàn)所有倚靠式梯子或可以作為倚靠式梯子使用的梯子應(yīng)按照表1進(jìn)行試驗(yàn)。注：第二次試驗(yàn)可選擇其他梯子。表1倚靠式梯子底部滑移試驗(yàn)伸縮梯類型試驗(yàn)類型長(zhǎng)度不大于4m的倚靠式梯子整梯試驗(yàn)(在完全延伸的條件下)長(zhǎng)度大于4m的倚靠式梯子梯子延伸到最接近4m且不超過(guò)4m的長(zhǎng)度對(duì)于帶平衡桿的梯子，應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)安裝平衡桿之后進(jìn)行試驗(yàn)。如果鉸鏈伸縮梯可作為倚靠式梯子使用，則應(yīng)按照倚靠式梯子進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)使用新的梯腳進(jìn)行試驗(yàn)。支撐梯子底部的表面應(yīng)是一層平整光滑的浮法玻璃，且其厚度應(yīng)能承受梯子及試驗(yàn)載荷的重量。支撐梯子上端的倚靠表面應(yīng)是堅(jiān)固光滑的不銹鋼、光滑玻璃或光滑的高密度膠合板。在試驗(yàn)前，支撐梯子底部的浮法玻璃表面和支撐梯子上端的倚靠表面均應(yīng)使用純工業(yè)級(jí)乙醇清洗，并在潔凈室中用干衛(wèi)生紙擦拭。清洗完畢后，在另一個(gè)潔凈室用干衛(wèi)生紙清除剩余的乙醇。在試驗(yàn)前，梯腳應(yīng)在符合GB/T25915.1的ISO5級(jí)潔凈室內(nèi)使用小顆粒的干衛(wèi)生紙擦拭干凈。在放置梯子之前，支撐表面應(yīng)保持干燥20min。試驗(yàn)時(shí)，梯子的傾角應(yīng)為75°或最大設(shè)計(jì)角度。梯腳應(yīng)放在浮法玻璃上，且梯子頂部靠在上端的倚靠表面(見(jiàn)圖7)。將精度為±0.5°的角度儀放置在靠近梯子底部的梯框上，測(cè)量梯子的傾角，確認(rèn)梯子的傾角是否正確。GB/T17889.5—2019梯子的底部應(yīng)加以限制，以防止向外移動(dòng)。應(yīng)在梯子的底部設(shè)置基準(zhǔn)，作為梯腳向外移動(dòng)的測(cè)量起點(diǎn)。在試驗(yàn)前及試驗(yàn)期間，支撐梯子底部的浮玻璃的表面溫度，梯腳及其周圍空氣的溫度，均應(yīng)保持在20℃±2℃?？諝鉁囟葢?yīng)在距梯腳水平方向100mm以內(nèi)，距支撐梯子底座的浮法玻璃表面10mm以內(nèi)的高度上測(cè)量。應(yīng)在梯子頂部向下的第四級(jí)踏棍/踏板的中點(diǎn)，施加1471N的垂直試驗(yàn)荷載。靜置2min后，移除防止梯子底部向外移動(dòng)的約束，并在1min后放回防止梯子向外移動(dòng)的約束。測(cè)量梯腳相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的移動(dòng)距離。重復(fù)試驗(yàn)4次，且不能更換梯腳，不能重復(fù)清洗過(guò)程。梯腳相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的移動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)40mm。說(shuō)明：圖7倚靠式梯子底部滑移試驗(yàn)6.12鎖定機(jī)構(gòu)試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)針對(duì)梯子底部可伸縮的兩級(jí)踏棍/踏板梯段。試驗(yàn)時(shí)，梯子應(yīng)豎直放置且底端固定。應(yīng)按照以下順序進(jìn)行試驗(yàn)：a)解鎖踏棍/踏板(如果有需要);GB/T17889.5—2019b)拉出可伸縮的兩級(jí)踏棍/踏板梯段直到自動(dòng)鎖定；c)在每個(gè)梯框頂端垂直施加750N的載荷，并持續(xù)3s～5s;d)移除荷載并解鎖；e)靠梯子自重收合梯子，如果自重不能將梯子收合，則應(yīng)手動(dòng)收合。在踏棍/踏板梯段運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，不應(yīng)操作鎖定機(jī)構(gòu)或解鎖功能。本試驗(yàn)應(yīng)循環(huán)4000次。試驗(yàn)的頻率應(yīng)盡量減小發(fā)熱和動(dòng)力沖擊。試驗(yàn)應(yīng)滿足以下要求：-——踏棍/踏板鎖定結(jié)構(gòu)在試驗(yàn)中和試驗(yàn)后都應(yīng)能正常工作；——如果踏棍/踏板在試驗(yàn)后有可見(jiàn)的損壞，則應(yīng)針對(duì)該踏棍/踏板再次進(jìn)行6.7.2的試驗(yàn)。試驗(yàn)前和試驗(yàn)中不應(yīng)加潤(rùn)滑劑。將完全延伸的梯子豎直放置。將F=3500N(見(jiàn)圖8)的試驗(yàn)載荷沿梯子長(zhǎng)度方向施加在梯子的頂端，持續(xù)1min。移除荷載后，梯子不應(yīng)出現(xiàn)削弱梯子性能和安全性的永久變形。在另一個(gè)梯框上重復(fù)本試驗(yàn)。對(duì)于有鉸鏈的伸縮梯，按照GB/T17889.4—2012中6.2.3進(jìn)行鉸鏈接頭循環(huán)試驗(yàn)?！粦?yīng)有破裂的部件；——梯子的伸縮功能和鎖定指示器應(yīng)正常工作；GB/T17889.5—2019——鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)正常工作；——踏棍/踏板與梯框之間應(yīng)無(wú)相對(duì)移動(dòng)；6.13梯腳拉拔試驗(yàn)本試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T17889.2—2012中5.11進(jìn)行。6.14梯子長(zhǎng)度方向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在完全延伸的梯子上進(jìn)行。如果根據(jù)梯子的結(jié)構(gòu)不能確定攀爬側(cè)，或者梯子是由多部分組成的組合梯時(shí)，則應(yīng)對(duì)梯子試驗(yàn)兩次。對(duì)于第二次試驗(yàn)，應(yīng)完全收合并再次完全延伸后，沿著縱軸旋轉(zhuǎn)180°梯子應(yīng)水平放置，攀爬側(cè)朝上置于距離梯子兩端各200mm的支點(diǎn)上。支點(diǎn)為一個(gè)固定，另一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱體，其直徑為25mm～100mm(見(jiàn)圖9)。在梯子中間垂直施加一個(gè)均布在50mm內(nèi)且使兩側(cè)梯框均勻受力的預(yù)加載荷491N,持續(xù)30s(見(jiàn)圖9a)]。移除預(yù)加載荷后，梯框中間位置為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。然后將638N的試驗(yàn)載荷加載到一側(cè)邊框的中間，載荷均布在50mm內(nèi)(見(jiàn)圖9b)]。施加試驗(yàn)載荷并持續(xù)30s以上，測(cè)量?jī)蓚?cè)邊框中間的垂直撓度(見(jiàn)圖9c)]。兩側(cè)梯框的撓度差應(yīng)滿足以下要求：f?f?≤0.07bu…………(2)式中：f?——被加載的梯框中間的撓度；f?——未加載的梯框中間的撓度；bu——梯子在載荷施加位置的外寬(見(jiàn)圖9c)]。單位為毫米三a)預(yù)加載荷圖9扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)GB/T17889.5—2019b)試驗(yàn)載荷2——試驗(yàn)載荷。圖9(續(xù))6.15塑料梯的附加試驗(yàn)塑料梯還應(yīng)按照GB/T17889.2—2012中5.16進(jìn)行試驗(yàn)，并滿足試驗(yàn)要求。6.16塑料踏棍/踏板支架試驗(yàn)如果踏棍/踏板支架由塑料組成，則應(yīng)按照GB/T17889.2—2012中5.16.2.2進(jìn)行。6.17自立式梯子耐久性試驗(yàn)本試驗(yàn)針對(duì)自立式伸縮梯或可作為自立式梯子使用的伸縮梯。試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)為20℃±5℃。在試驗(yàn)前和試驗(yàn)過(guò)程中都應(yīng)保持在這個(gè)溫度范圍內(nèi)。本試驗(yàn)應(yīng)循環(huán)10000次。自立式梯子呈使用狀態(tài)放置，用彈性繩或織帶在試驗(yàn)平面上拉住梯子的4個(gè)梯腳，以減少梯腳的移動(dòng)(見(jiàn)圖10)。GB/T17889.5—2019單位為毫米F?——試驗(yàn)載荷。圖10自立式梯子耐久性試驗(yàn)示意圖兩個(gè)相等的試驗(yàn)載荷F?和F?通過(guò)試驗(yàn)設(shè)備加載到梯子上。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按照?qǐng)D11循環(huán)加載：F?加rkrkXFF圖11試驗(yàn)加載順序(循環(huán)加載)GB/T17889.5—2019試驗(yàn)程序包括以下步驟：a)確認(rèn)用于試驗(yàn)的自立式梯子沒(méi)有缺陷；b)將自立式伸縮梯完全延伸后并最大限度打開(kāi)放置在試驗(yàn)平面上，其中一個(gè)支撐腿墊高20mm,以模擬不平整的表面(見(jiàn)圖10);c)確定位于攀爬側(cè)l?中點(diǎn)的踏棍/踏板，或者距離l?中點(diǎn)上方最近的踏棍/踏板；d)將F?通過(guò)襯墊加載到c)中確定的踏棍/踏板上，其中心線距離梯框內(nèi)側(cè)70mm±5mm;e)調(diào)整襯墊的高度，使其下表面與踏棍/踏板上表面的垂直距離為5mm±2mm;f)將F?通過(guò)襯墊加載到頂部踏棍/踏板/平臺(tái)上，其中心線距離梯框內(nèi)側(cè)70mm±5mm,調(diào)整襯墊高度，使其下表面與踏棍/踏板/平臺(tái)上表面的垂直距離為5mm±2mm;g)用彈性繩或織帶在試驗(yàn)平面上拉住梯子的4個(gè)梯腳；h)確認(rèn)載荷F?和F?為1500N±50N;i)按照?qǐng)D11給出的試驗(yàn)加載順序啟動(dòng)測(cè)試；j)載荷應(yīng)持續(xù)加載，直至試驗(yàn)結(jié)束。6.18開(kāi)合循環(huán)試驗(yàn)梯子垂直放置，鎖定機(jī)構(gòu)保持打開(kāi)狀態(tài)，將梯子完全延伸，然后完全收合。此過(guò)程為開(kāi)合試驗(yàn)的一個(gè)循環(huán)。延伸速度不應(yīng)超過(guò)200mm/s。依靠自重收合的梯子，如果不能完全收合，則可手動(dòng)收合。試驗(yàn)應(yīng)循環(huán)4000次。——鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)正常工作；——踏棍/踏板與梯框之間應(yīng)無(wú)相對(duì)移動(dòng)；-——不應(yīng)出現(xiàn)削弱梯子性能和/或安全性的永久變形；7標(biāo)識(shí)與使用說(shuō)明書(shū)7.1一般要求使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)滿足GB/T17889.3—2012的要求。標(biāo)識(shí)和使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)經(jīng)久耐用。耐久性應(yīng)通過(guò)查驗(yàn)和輕微的擦拭其表面進(jìn)行檢查：標(biāo)識(shí)和使用說(shuō)明書(shū)的可讀性應(yīng)不受影響，且不干膠邊緣部位不應(yīng)