江西省波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁施工技術(shù)標準

2017-12-29發(fā)布2018-03-01日實施江西省工程建設(shè)標準prestressedconcretecompositeboxgirdwithcorrugatedsteel主編單位：上海城建市政工程(集團)有限公司2018北京贛建設(shè)[2017]20號控股有限責任公司、上海城建市政工程(集團)有限公司編制了和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達2016年江西省工程建設(shè)標準設(shè)計編制項目計劃的通知》(贛建設(shè)(2015)15建市政工程(集團)有限公司負責具體內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行本標主要起草人：鄧建新葛以衡萬義輝黃永春陳立生張輝榮黃小彬鄒文清劉旺春黃焰文璟毅趙國強張曉松溫子林周慶榮陳曉波張鴻繆璋妮張帥蔡景紅主要審查人：王用中江祥林余建國諶潤水龔福根 2術(shù)語、符號 4波形鋼腹板部件制造 5波形鋼腹板部件包裝、存放及運輸 6波形鋼腹板部件現(xiàn)場安裝 6.1一般規(guī)定 6.3定位安裝 6.4現(xiàn)場栓接 6.5現(xiàn)場焊接 6.6現(xiàn)場涂裝 6.7安裝質(zhì)量檢驗 7波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁施工 7.1一般規(guī)定 7.2支架上現(xiàn)澆梁 7.3懸臂澆筑 8.1一般規(guī)定 8.2焊釘連接 8.3開孔板連接和型鋼連接 8.4埋入式連接 11交工驗收 本標準用詞說明 4Fabricationofsteelstructureswith 7Constructionofprestressedconcretecompositeboxgirderwithcorruga 7.3Cantileveringcast-in-p Explanationofwording Appendix:Explanation 1.0.2本標準適用于波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁的施girderwithcorrugatedsteelwebs:采用波形鋼板作腹板的預(yù)應(yīng)力2.1.2波形鋼板corrugatedsteelwebs:被加工成波折形狀2.1.3波形鋼腹板構(gòu)件steelmemberwithcorrugatedwebs:2.1.4波形鋼腹板部件steelstructureswithcorrugated2.1.5波長wavelength:波形鋼板相鄰的峰和峰或谷和谷2.1.6波高waveheigh2.1.7波形鋼腹板高度heightofcorrugatedsteelwebs:波2.1.8節(jié)段長度segmentallength:按節(jié)段施工要求劃分的2.1.13埋入式連接embedded間距3基本規(guī)定3.0.1波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁的施工單位應(yīng)具備相3.0.2采用的原材料及成品均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行進場驗3.0.3波形鋼腹板部件應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的制造廠加工制造。波形鋼腹板部件在制造前，制造廠應(yīng)對設(shè)計文件進行工藝性審3.0.4波形鋼腹板部件的制造應(yīng)按批準確定的加工圖和制造工3.0.5各工序應(yīng)按技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)3.0.6波形鋼腹板部件的制造及驗收必須采用經(jīng)法定計量技術(shù)序號允許偏差1ZZ士2(h≤2m)士4(h>2m)23序號允許偏差44586扭曲47旁彎894續(xù)表4.0.3-1序號允許偏差士2表4.0.3-2波形鋼腹板構(gòu)件制作實測項目(m檢查項目1士22士hw/500,且≤23士34士5567縱橋向：士λ/1000;橫橋向：±18士393旁彎35.0.2包裝應(yīng)在波形鋼腹板涂層干燥后進行，包裝和存放應(yīng)采5.0.3波形鋼腹板應(yīng)進行貼膜等成品保護措施。在每塊波形鋼在運輸和安裝過程中不得脫落和損傷，標牌5.0.5波形鋼腹板存放要分種類碼放整齊、不宜過高，防止傾層、每層鋼腹板應(yīng)支撐在與其外形相同的木塊或混凝土存放墊6.1.4波形鋼腹板部件工廠加工時應(yīng)在鋼腹板上焊接臨時固定按照本標準第6.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定補涂。6.2.1波形鋼腹板部件吊裝除應(yīng)符合施工圖的技術(shù)要求、施工4首塊波形鋼腹板必須準確就位。局部微調(diào)采用撬棍時應(yīng)1對設(shè)計為飄浮或半飄浮體系的斜拉橋，在波形鋼腹板部2波形鋼腹板部件整體起吊前應(yīng)設(shè)置臨時支撐(圖6.3.2),3波形鋼腹板部件起吊到位后，對位應(yīng)從橫斷面上最外側(cè)4應(yīng)在波形鋼腹板部件位置和標高復(fù)測無誤后，按設(shè)計要波形鋼腹板波形鋼腹板臨時支撐朝助橫梁鋼橫梁臨時支撐A_平面圖1在合龍前10天，必須收集記錄每天的現(xiàn)場溫度變化情2合龍段波形鋼腹板制造長度可根據(jù)合龍段的現(xiàn)場實際測3合龍最后2～3段前應(yīng)全面清理最后幾段內(nèi)各類臨時荷5選擇一天中溫度最低時段或溫度趨向最低時，鎖定勁性6鎖定焊接完成且焊縫溫度接近常溫后，應(yīng)及時澆筑混凝6.4.1波形鋼腹板部件現(xiàn)場安裝前應(yīng)進行高強度螺栓連接摩擦6.4.2安裝的高強度螺栓長度必須與安裝圖一致。安裝高強度螺栓時應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲入，穿入方向應(yīng)全橋一致。6.4.4高強螺栓連接施工時應(yīng)從中間的連接縫開始，對稱向兩6.5.1焊工(包括定位焊工)和無損檢測人員必須通過考試并取6.5.2工地焊接前應(yīng)做工藝評定試驗，施焊應(yīng)嚴格按已評定的品說明書烘干使用，對儲存期超過2年的焊接材料，使用前應(yīng)重新按標準檢驗。焊劑中的臟物、焊絲上的油銹等必須清除干凈；CO?氣體純度應(yīng)大于99.5%。6.5.4波形鋼腹板節(jié)段工地施焊連接應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的順序進6.6.1面漆的涂裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，宜在波形鋼腹板部件安裝施工完成后進行，一般不宜滯后于兩個施工節(jié)段且不長于30天。6.6.3施工前的表面清除、涂裝施工及檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標6.6.4波形鋼腹板結(jié)合點可能積水的縫隙必須在涂裝前進行封填，縫寬不大于0.3mm用底層涂料封填，縫寬大于0.3mm用膩6.6.5波形鋼腹板部件施工現(xiàn)場涂裝可用涂漆代替工廠噴鋁鄰?fù)繉訛闇?，各層涂裝厚度應(yīng)以原設(shè)計厚度的120%為準。不得超過2處，小面積刷痕不得超過4處，涂料顆粒和塵土微粒所占涂裝面積不得超過10%。6.7.3波形鋼腹板的定位應(yīng)符合表6.7.3的規(guī)定。允許偏差1內(nèi)外側(cè)腹板分別測量2內(nèi)外側(cè)波形腹板間距偏差5間隔2m量3處3內(nèi)外側(cè)波形鋼腹板高差間隔2m量3處4間隔2m量3處5間隔2m量3處1部件中線2梁頂高程(mm)合龍后3相鄰節(jié)段匹配高差(mm)24梁頂(橫梁)水平度(mm)5高強螺栓扭矩7.1.1波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁施工方法宜采用滿堂7.1.2施工前必須全面理解設(shè)計要求，根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點和受力7.1.3用于施工的所有臨時性承重結(jié)構(gòu)必須根據(jù)波形鋼腹板預(yù)7.1.4應(yīng)提前結(jié)合波形鋼腹板結(jié)構(gòu)特點制定措施，防止混凝土7.1.5波形鋼腹板與混凝土連接處應(yīng)做好防排水，防止積水腐7.2.3支架上現(xiàn)澆梁施工應(yīng)消除地基下沉、支架變形等因素對結(jié)構(gòu)變形與施工質(zhì)量產(chǎn)生的不良影響。支架搭設(shè)完成后應(yīng)按支架有關(guān)規(guī)范進行驗收，軟、弱及新建地基等應(yīng)采取支架預(yù)壓的措7.2.4連接件的設(shè)置和固定應(yīng)滿足設(shè)計和本標準第8章的規(guī)7.2.5帶有內(nèi)襯混凝土的波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁，7.2.6支架上現(xiàn)澆波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁施工質(zhì)量應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定。1在合格標準內(nèi)2軸線偏位(mm)3梁(板)頂面高程(mm)4斷面尺寸(mm)高度頂寬箱梁底寬5平整度(mm)86橫坡(%)士0.157錨具軸線與孔道軸線偏位(mm)58預(yù)理件位置(mm)59高強螺栓扭矩4主梁合龍施工期間，應(yīng)對橋面上的臨時施工荷載進行嚴5對合龍口梁段的連日溫度變化應(yīng)持續(xù)觀測48h,每隔2h對合龍口兩側(cè)梁端標高和中線以及合龍口寬度進行觀測。選擇當天氣溫最低時完成合龍段的臨時鎖定和波形鋼腹板合龍。在氣溫最低且溫度變化幅度最小的時候完成合龍口梁段混凝土的筑3天內(nèi)宜錯開大風降溫天氣。6主梁合龍后，應(yīng)按設(shè)計要求的程序在規(guī)定的時間內(nèi)解除7多跨連續(xù)梁主梁的合龍順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)7.3.14懸臂澆筑波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁施工質(zhì)量應(yīng)符合表7.3.14的規(guī)定。1混凝土強度在合格標準內(nèi)23梁頂高程(mm)士20士L/5000續(xù)表7.3.144斷面尺寸高度頂寬底寬5橫坡(%)士0.156平整度(mm)87預(yù)埋件位置(mm)58軸線偏位(mm)59索力高強螺栓扭矩8.1.2連接件材料必須符合設(shè)計及相關(guān)標準要求，連接件加工8.1.3澆筑混凝土前，應(yīng)對連接件的位置進行檢查。混凝土施8.1.4連接件周圍混凝土應(yīng)振搗密實，保證連接件周圍的混凝8.1.5埋入混凝土中的翼緣板或波形鋼腹板，可僅進行底漆涂8.1.6混凝土振搗時應(yīng)選擇較小功率和直徑的插入式振搗棒，8.2.1焊釘?shù)牟牧?、機械性能以及焊接要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標8.2.2設(shè)置焊釘?shù)囊砭壊粦?yīng)因焊接焊釘產(chǎn)生變形。焊釘布置間8.2.3焊釘施工必須進行焊接工藝試驗，各項試驗數(shù)據(jù)檢驗合8.4.2在波形鋼腹板與混凝土底板交接界面上應(yīng)采取密封措9.0.1內(nèi)襯混凝土澆筑與養(yǎng)生應(yīng)按照施工圖技術(shù)要求及現(xiàn)行行度應(yīng)小于0.8m～1m。9.0.7拆除非承重模板時，混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不9.0.8內(nèi)襯混凝土強度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。內(nèi)9.0.10內(nèi)襯混凝土表面不得出現(xiàn)超過設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的受力9.0.11內(nèi)襯混凝土施工質(zhì)量標準應(yīng)符合表9.0.11的規(guī)定。1混凝土強度在合格標準內(nèi)2厚度(mm)3長度(mm)4平整度(mm)810環(huán)境保護4應(yīng)控制施工設(shè)備廢氣排放符合國家規(guī)定的環(huán)保標準。11交工驗收(1)表示很嚴格，非這樣做不可的：(2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：(3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》JT/T722波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁施工技術(shù)標準 3基本規(guī)定 4波形鋼腹板部件制造 6波形鋼腹板部件現(xiàn)場安裝 7波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁施工 8連接件 9內(nèi)襯混凝土 10環(huán)境保護 1.0.1本條為制定本標準的目的。技術(shù)標準不僅要適應(yīng)波形鋼3基本規(guī)定4.0.2本條文規(guī)定了波形鋼腹板部件出廠時應(yīng)該提交相關(guān)文