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文檔簡(jiǎn)介
HACCP管理體系簡(jiǎn)介第一節(jié)HACCP簡(jiǎn)介一、什么是HACCP
HACCP是危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)(HazardAnalysisCriticalControlPoint)的首字母縮寫(xiě)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)CAC/RCP-1《食品衛(wèi)生通則》1997對(duì)HACCP的定義是:“對(duì)食品安全性重要危害進(jìn)行鑒別、評(píng)定和控制的一種體系”。HACCP是一種分析工具,能夠使管理部門(mén)引進(jìn)和保持一個(gè)具有良好經(jīng)濟(jì)效益的、不斷發(fā)展的食品安全計(jì)劃;HACCP是一種對(duì)特定食品生產(chǎn)工序或操作有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)(發(fā)生的可能性及嚴(yán)重性)的鑒定、評(píng)估及對(duì)其中的生物、化學(xué)、物理危害進(jìn)行控制的系統(tǒng)方法;HACCP是一種以控制危害、預(yù)防食品安全問(wèn)題為基礎(chǔ)的預(yù)防性體系,而不是反應(yīng)性體系。傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)檢查只能反映檢查當(dāng)時(shí)的情況,而HACCP可以將精力集中到加工過(guò)程中最易發(fā)生安全危害的環(huán)節(jié)上,通過(guò)審查工廠的監(jiān)控和糾正記錄,查看發(fā)生在工廠中的所有事情,使食品控制更加有效;
HACCP是一種被國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)或多國(guó)食檢部門(mén)認(rèn)可為控制由食品引起疾病的最經(jīng)濟(jì)的、最有效的方法;雖然HACCP不是零風(fēng)險(xiǎn)體系,不能完全保證消滅所有的危害,但HACCP可用于盡量減少食品安全危害的風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到一個(gè)可接受的水平。HACCP是一種研究產(chǎn)品和它的所有組分以及生產(chǎn)各步驟的工程體系,并探討在整個(gè)體系中會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題的系統(tǒng)方法;HACCP是一種運(yùn)用科學(xué)、哲理和系統(tǒng)的方法去驗(yàn)證、評(píng)估和控制食物的生產(chǎn)、采集、加工、貯備和使用過(guò)程的系統(tǒng)性的方法。該方法通過(guò)預(yù)計(jì)哪些問(wèn)題最可能出現(xiàn)以及通過(guò)建立預(yù)防這些問(wèn)題出現(xiàn)的有效措施來(lái)確保食物在食用時(shí)是安全的(即對(duì)健康無(wú)任何潛在危害)。運(yùn)用HACCP系統(tǒng),食品安全控制措施即在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的設(shè)計(jì)階段中實(shí)施,而不是采取檢驗(yàn)終產(chǎn)品這一缺乏效率的措施。HACCP體系是強(qiáng)調(diào)企業(yè)本身的作用,而不是依靠對(duì)最終產(chǎn)品的檢測(cè)或政府部門(mén)取樣分析來(lái)確定產(chǎn)品的質(zhì)量。HACCP不是一個(gè)孤立的體系,必須建立在已有的良好操作規(guī)范(GMP)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)的基礎(chǔ)之上,有較強(qiáng)的針對(duì)性。因此,HACCP系統(tǒng)對(duì)食品安全提供了預(yù)防性和經(jīng)濟(jì)有效的途徑。1993年,食品法典委員會(huì)推薦HACCP系統(tǒng)為目前保證食品安全的最經(jīng)濟(jì)有效的途徑。一些國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)表明,HACCP系統(tǒng)的運(yùn)用對(duì)預(yù)防食源性疾病是行之有效的。
總之,HACCP是一種質(zhì)量保證體系,是一種預(yù)防性策略,是一種簡(jiǎn)便、易行、合理、有效的食品安全保證系統(tǒng),其為政府機(jī)構(gòu)實(shí)行食品安全管理提供了實(shí)際內(nèi)容和程序。二、
七
個(gè)
基
本
原
理
原理2
確定關(guān)鍵控制點(diǎn)
原理1
進(jìn)行危害分析原理3
建立關(guān)鍵限值原理4
建立監(jiān)控關(guān)鍵控制點(diǎn)控制體系
原理5
當(dāng)監(jiān)控表明個(gè)別CCP失控時(shí)所采取的糾正措施
原理6
建立驗(yàn)證程序、證明HACCP
體系工作的有效性
原理7
建立關(guān)于所有適用程序和這些原理及其應(yīng)用的記錄系統(tǒng)
擬定工藝中各工序的流程圖,確定與食品生產(chǎn)各階段(從原料生產(chǎn)到消費(fèi))有關(guān)的潛在危害及其程度,鑒定并列出各有關(guān)危害并規(guī)定具體有效的控制措施,包括危害發(fā)生的可能性及發(fā)生后的嚴(yán)重性估計(jì)。
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原理2
確定關(guān)鍵控制點(diǎn)
原理1
進(jìn)行危害分析原理3
建立關(guān)鍵限值原理4
建立監(jiān)控關(guān)鍵控制點(diǎn)控制體系
原理5
當(dāng)監(jiān)控表明個(gè)別CCP失控時(shí)所采取的糾正措施
原理6
建立驗(yàn)證程序、證明HACCP
體系工作的有效性
原理7
建立關(guān)于所有適用程序和這些原理及其應(yīng)用的記錄系統(tǒng)
使用判定樹(shù)鑒別各工序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP。CCP是指能進(jìn)行有效控制的某一個(gè)工序、步驟或程序,如原料生產(chǎn)收獲與選擇、加工、產(chǎn)品配方、設(shè)備清洗、貯運(yùn)、雇員與環(huán)境衛(wèi)生等都可能是CCP,且每一個(gè)CCP所產(chǎn)生的危害都可以被控制、防止或?qū)⒅档椭量山邮艿乃健?/p>
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原理2
確定關(guān)鍵控制點(diǎn)
原理1
進(jìn)行危害分析原理3
建立關(guān)鍵限值原理4
建立監(jiān)控關(guān)鍵控制點(diǎn)控制體系
原理5
當(dāng)監(jiān)控表明個(gè)別CCP失控時(shí)所采取的糾正措施
原理6
建立驗(yàn)證程序、證明HACCP
體系工作的有效性
原理7
建立關(guān)于所有適用程序和這些原理及其應(yīng)用的記錄系統(tǒng)
即制定為保證各CCP處于控制之下的而必須達(dá)到的安全目標(biāo)水平和極限。安全水平有數(shù)的內(nèi)涵,包括溫度、時(shí)間、物理尺寸、濕度、水活度、pH、有效氯、細(xì)菌總數(shù)等。
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確定關(guān)鍵控制點(diǎn)
原理1
進(jìn)行危害分析原理3
建立關(guān)鍵限值原理4
建立監(jiān)控關(guān)鍵控制點(diǎn)控制體系
原理5
當(dāng)監(jiān)控表明個(gè)別CCP失控時(shí)所采取的糾正措施
原理6
建立驗(yàn)證程序、證明HACCP
體系工作的有效性
原理7
建立關(guān)于所有適用程序和這些原理及其應(yīng)用的記錄系統(tǒng)
通過(guò)有計(jì)劃的測(cè)試或觀察,以保證CCP處于被控制狀態(tài),其中測(cè)試或觀察要有記錄。監(jiān)控應(yīng)盡可能采用連續(xù)的理化方法,如無(wú)法進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,也要求有足夠的間隙頻率次數(shù)來(lái)觀察測(cè)定每一CCP的變化規(guī)律,以保證監(jiān)控的有效性。
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確定關(guān)鍵控制點(diǎn)
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進(jìn)行危害分析原理3
建立關(guān)鍵限值原理4
建立監(jiān)控關(guān)鍵控制點(diǎn)控制體系
原理5
當(dāng)監(jiān)控表明個(gè)別CCP失控時(shí)所采取的糾正措施
原理6
建立驗(yàn)證程序、證明HACCP
體系工作的有效性
原理7
建立關(guān)于所有適用程序和這些原理及其應(yīng)用的記錄系統(tǒng)
當(dāng)監(jiān)控過(guò)程發(fā)現(xiàn)某一特定CCP正超出控制范圍時(shí)應(yīng)采取糾偏措施。來(lái)對(duì)已產(chǎn)生偏差的食品進(jìn)行適當(dāng)處置,糾正產(chǎn)生偏差,使之確保CCP再次處于控制之下,同時(shí)要做好此糾偏過(guò)程的記錄。
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確定關(guān)鍵控制點(diǎn)
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進(jìn)行危害分析原理3
建立關(guān)鍵限值原理4
建立監(jiān)控關(guān)鍵控制點(diǎn)控制體系
原理5
當(dāng)監(jiān)控表明個(gè)別CCP失控時(shí)所采取的糾正措施
原理6
建立驗(yàn)證程序、證明HACCP
體系工作的有效性
原理7
建立關(guān)于所有適用程序和這些原理及其應(yīng)用的記錄系統(tǒng)
審核HACCP計(jì)劃的準(zhǔn)確性,包括適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充試驗(yàn)和總結(jié),以確證HACCP是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保計(jì)劃在準(zhǔn)確執(zhí)行。檢驗(yàn)方法包括生物學(xué)的、物理學(xué)的、化學(xué)的或感官方法。
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確定關(guān)鍵控制點(diǎn)
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進(jìn)行危害分析原理3
建立關(guān)鍵限值原理4
建立監(jiān)控關(guān)鍵控制點(diǎn)控制體系
原理5
當(dāng)監(jiān)控表明個(gè)別CCP失控時(shí)所采取的糾正措施
原理6
建立驗(yàn)證程序、證明HACCP
體系工作的有效性
原理7
建立關(guān)于所有適用程序和這些原理及其應(yīng)用的記錄系統(tǒng)
HACCP具體方案在實(shí)施中都要求做例行的、規(guī)定的各種記錄,同時(shí)還要求建立有關(guān)適于這些原理及應(yīng)用的所有操作程序和記錄的檔案制度,包括計(jì)劃準(zhǔn)備、執(zhí)行、監(jiān)控、記錄及相關(guān)信息與數(shù)據(jù)等都要準(zhǔn)確完整地保存。
三、HACCP的由來(lái)
1、因傳統(tǒng)的食品生產(chǎn)質(zhì)量、衛(wèi)生管理方法有許多不足
2、隨著工業(yè)的發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)食品的質(zhì)量及安全衛(wèi)生更加關(guān)注
四、應(yīng)用HACCP的優(yōu)點(diǎn)
1、在問(wèn)題出現(xiàn)之前就可采取糾正措施,因而是積極主動(dòng)的控制。2、通過(guò)易于監(jiān)視的特性如時(shí)間、溫度等實(shí)施控制。監(jiān)控方法簡(jiǎn)單、直觀、可操作性強(qiáng)、快速。3、只要需要就能采取及時(shí)的糾正措施,進(jìn)行迅速控制。4、與靠化學(xué)分析微生物檢驗(yàn)進(jìn)行控制相比,費(fèi)用低廉。5、由直接專(zhuān)注于食品加工人員控制生產(chǎn)操作。
6、由于控制集中于生產(chǎn)操作的關(guān)鍵點(diǎn),就可以對(duì)每批產(chǎn)品采取更多的保證措施。使工廠重視工藝的改進(jìn),降低產(chǎn)品損耗。
7、HACCP能用于潛在危害的預(yù)告,并通過(guò)監(jiān)測(cè)結(jié)果的趨向來(lái)反映。8、HACCP涉及到與產(chǎn)品安全性有關(guān)的各層次的職工,包括非技術(shù)性的人員,既全員參與。9、有助于改善工廠與管理部門(mén)的關(guān)系以及工廠與消費(fèi)者的關(guān)系,樹(shù)立食品安全的信心。
分配
五、HACCP的使用范圍
從農(nóng)場(chǎng)到餐桌的HACCP
動(dòng)物飼養(yǎng)
屠宰
原材料
完成產(chǎn)品
食品服務(wù)
零售
消費(fèi)者HACCP管理體系適用于食品鏈內(nèi)各類(lèi)組織,從飼料生產(chǎn)者、初級(jí)生產(chǎn)者、食品加工者、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)和經(jīng)營(yíng)者、零售商和餐飲服務(wù)組織等。六、可能存在并應(yīng)注意的問(wèn)題
1、HACCP需要應(yīng)用于從食品原料到消費(fèi)的全過(guò)程,才能顯出其巨大效果,而真正徹底地做到這一點(diǎn)是非常困難的。對(duì)原輔料源頭監(jiān)控能力有限,種養(yǎng)殖基地建設(shè)薄弱。2、接受HACCP需要相互的誠(chéng)意,除非在執(zhí)法者和守法者之間存在誠(chéng)信,否則HACCP將終究難以成功,例如工廠制作假記錄。3、HACCP要求生產(chǎn)方接受最大的責(zé)任。這會(huì)引起生產(chǎn)者的某些抵觸,他們通常依賴(lài)政府的幫助(監(jiān)督員、實(shí)驗(yàn)室)來(lái)保證安全性和質(zhì)量。4、培訓(xùn)檢查驗(yàn)收人員與企業(yè)人員達(dá)到HACCP共同理解將需要很長(zhǎng)時(shí)間。5、應(yīng)用HACCP能否預(yù)防所有的問(wèn)題,方方面面的專(zhuān)家們會(huì)就這一至關(guān)重要的問(wèn)題爭(zhēng)論不休。6、企業(yè)把獲得HACCP證書(shū)為主要目的,自控自檢體系薄弱。7、不重視教育培訓(xùn),HACCP體系難以有效實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)。第二節(jié)HACCP的發(fā)展歷史
HACCP的起源發(fā)展創(chuàng)立階段(60年代-91年)60代初美國(guó)Pillsbury公司應(yīng)用于航空食品的生產(chǎn)1971年美國(guó)Pillsbury公司公開(kāi)提出HACCP1972年美國(guó)FDA開(kāi)始培訓(xùn)有關(guān)人員1974年美國(guó)FDA將HACCP原理應(yīng)用于低酸罐頭生產(chǎn)1985年美國(guó)科學(xué)院NAS評(píng)價(jià)并宣布采用HACCP1987年美國(guó)成立食品微生物基準(zhǔn)咨詢委員會(huì)NACMCF1992年NACMCF采納了HACCP原理1993年FAO/WHO食品法典委員會(huì)批準(zhǔn)《HACCP體系應(yīng)用準(zhǔn)則》1997年FAO/WHO食品法典委員會(huì)頒布《HACCP體系應(yīng)用準(zhǔn)則》應(yīng)用階段1、FAO/WHO(食品法典委員會(huì))2、歐盟94/356/EC決議3、美國(guó)FDAPART123法規(guī)PART120法規(guī),USDA禽肉法規(guī)4、加拿大、澳大利亞、英國(guó)、日本、新加坡5、中國(guó)HACCP體系的發(fā)展可概括為以下八個(gè)階段:
HACCP體系僅限于危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)HACCP體系七個(gè)基本原理形成
與HACCP體系實(shí)施相關(guān)的官方立法HACCP體系應(yīng)用
HACCP體系標(biāo)準(zhǔn)化完成HACCP體系自身的持續(xù)改進(jìn)
HACCP體系認(rèn)證認(rèn)可制度的規(guī)范
HACCP體系應(yīng)用實(shí)踐
一、HACCP在美國(guó)的發(fā)展和應(yīng)用
HACCP誕生在60年代正致力于發(fā)展空間載人飛行的美國(guó)。由美國(guó)的Pillsbury公司、Natick的美軍實(shí)驗(yàn)室以及國(guó)家航空和宇宙航行局三個(gè)單位聯(lián)合提出。1971年P(guān)illsbury公司在第一屆美國(guó)國(guó)家食品保護(hù)會(huì)議上提出了HACCP的概念,是首次在美國(guó)公開(kāi)。1972年,美國(guó)食品藥品管理局(FDA)的檢驗(yàn)員對(duì)實(shí)行HACCP質(zhì)量保證體系的單位進(jìn)行了為期三周的生產(chǎn)實(shí)施考察。這項(xiàng)活動(dòng)使HACCP的原理得以進(jìn)一步應(yīng)用。1974年美國(guó)聯(lián)邦政府授權(quán)對(duì)低酸性和酸化罐頭食品實(shí)施HACCP,并發(fā)布相應(yīng)的法規(guī)(21CFRPart113和21CFRPart114)。HACCP的概念也已經(jīng)大量出現(xiàn)在科技文獻(xiàn)中。70年代到80年代初,一些主要的食品公司采用了HACCP方法。80年代美國(guó)在食品的安全性方面進(jìn)行了更加廣泛的研究,進(jìn)一步推動(dòng)HACCP的推廣應(yīng)用。1985年,美國(guó)國(guó)家科學(xué)院推薦擴(kuò)大HACCP在食品行業(yè)中的應(yīng)用。這一推薦導(dǎo)致于1988年成立了“國(guó)家食品微生物標(biāo)準(zhǔn)咨詢委員會(huì)(NACMCF)”,該委員會(huì)把HACCP原理由3條增加到7條。1986年至1987年,美國(guó)國(guó)家科學(xué)院推薦在肉禽檢查中應(yīng)用HACCP。
1986年,美國(guó)國(guó)會(huì)授權(quán)商務(wù)部的國(guó)家海洋大氣管理局(NOAA)根據(jù)HACCP概念設(shè)計(jì)改善食品的監(jiān)督體制。1995年12月,美國(guó)發(fā)布聯(lián)邦法規(guī)《水產(chǎn)與水產(chǎn)加工品生產(chǎn)與進(jìn)口的安全與衛(wèi)生的規(guī)范》(21CFRPart123and124)(簡(jiǎn)稱(chēng)為:海產(chǎn)品HACCP法規(guī))。它規(guī)定自1997年12月18日開(kāi)始在美國(guó)水產(chǎn)加工業(yè)及水產(chǎn)品進(jìn)口時(shí)強(qiáng)制推行HACCP。1997年12月18日該法規(guī)正式實(shí)行。至此,美國(guó)基本完善了在水產(chǎn)界推廣應(yīng)用HACCP的法規(guī)體制。
美國(guó)農(nóng)業(yè)部、食品安全檢查署(USDAFSIS)于1996年7月25日對(duì)國(guó)內(nèi)、外肉、禽企業(yè)頒布了《減少致病菌,危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系法規(guī)》,即(9CFRPart416,417),是目前世界上將HACCP體系全面,系統(tǒng)地引入禽,肉生產(chǎn)中的具體應(yīng)用實(shí)踐。2001年1月19日美國(guó)FDA對(duì)果蔬汁產(chǎn)品實(shí)行HACCP管理,即21CFRPart120果蔬汁HACCP法規(guī),并于2002年1月22日實(shí)施。2002年FDA會(huì)同美國(guó)國(guó)家牛奶貨運(yùn)同盟,啟動(dòng)了A級(jí)奶制品HACCP指導(dǎo)計(jì)劃并將在適當(dāng)時(shí)機(jī)正式提出HACCP法規(guī)。同年FDA食品安全與營(yíng)養(yǎng)中心開(kāi)始著手執(zhí)行克林頓總統(tǒng)的蛋品安全計(jì)劃,F(xiàn)DA和FSIS將聯(lián)合實(shí)施關(guān)于蛋和蛋產(chǎn)品的HACCP。此外,F(xiàn)DA還將HACCP應(yīng)用到了各種有關(guān)零售食品,街頭食品的管理法規(guī)中。二、HACCP在歐盟的應(yīng)用
有關(guān)食品衛(wèi)生的歐共體理事會(huì)指令93/43/EEC(1993年6月14日)業(yè)已包括了食品工廠要建立以HACCP為基礎(chǔ)的體系以確保食品安全的要求。要求所有加盟國(guó)必須將HACCP編入國(guó)內(nèi)法規(guī)中。歐共體各成員國(guó)均先后采用了不同的措施。歐共體委員會(huì)于1994年5月20日發(fā)布了強(qiáng)制性法規(guī)——94/356/EC決議《應(yīng)用歐共體理事會(huì)91/493/EEC指令對(duì)水產(chǎn)品作自我衛(wèi)生檢查的規(guī)定》,要求在歐洲市場(chǎng)上銷(xiāo)售的水產(chǎn)品必須是在91/493/EEC(水產(chǎn)品生產(chǎn)和投放市場(chǎng)的衛(wèi)生條件的規(guī)定)規(guī)定衛(wèi)生條件下,應(yīng)用HACCP體系實(shí)施安全控制所生產(chǎn)的產(chǎn)品。正式提出了應(yīng)用HACCP體系對(duì)水產(chǎn)品實(shí)施安全監(jiān)控。根據(jù)歐盟的要求,水產(chǎn)品、肉和肉制品、乳及乳制品及其他所有食品制造業(yè)都有義務(wù)引入該體系。德國(guó)保健部采用“全國(guó)統(tǒng)一食品管理規(guī)則”的形式將HACCP正式納入德國(guó)國(guó)內(nèi)法,于1997年1月1日應(yīng)用。丹麥衛(wèi)生部于1995年12月18日公布了第1053號(hào)通告,要求豬的養(yǎng)殖業(yè)、屠宰業(yè)推動(dòng)HACCP以提高衛(wèi)生管理意識(shí),肉制品加工廠實(shí)施HACCP以全面提高肉制品的衛(wèi)生水平。法國(guó)于1995年公布(農(nóng)業(yè)部)有關(guān)禽肉屠宰,加工衛(wèi)生的條件中,要求積極推動(dòng)HACCP。英國(guó)政府在Richmond報(bào)告中做了如下建議,即有效應(yīng)用HACCP體系可能有助于達(dá)到《英國(guó)食品安全法案》(1990)確定的要求。三、HACCP在日本的應(yīng)用
1993年,日本政府對(duì)水產(chǎn)品加工采用了HACCP管理辦法并提出了實(shí)施方案。1995年4月日本水產(chǎn)品因衛(wèi)生管理不合格而被歐盟全面禁止輸入,促使從業(yè)者不得不開(kāi)始落實(shí)工廠HACCP管理制度。1996年,日本發(fā)生了有史以來(lái)最大規(guī)模的病原性大腸桿菌H7:O157食物中毒,引起了日本政府的食品衛(wèi)生管理部門(mén)與全國(guó)消費(fèi)者的空前震撼,同年7月正式通告屠宰場(chǎng)、食品加工廠等從業(yè)者必須徹底實(shí)施HACCP管理制度,防止類(lèi)似事件發(fā)生。1998年5月8日,日本發(fā)布了《食品制造過(guò)程高度化管理臨時(shí)措施法》,將HACCP管理體系納入法規(guī),決定先從乳及乳制品等開(kāi)始實(shí)施HACCP。同年7月,制定了《食品制造過(guò)程高度化管理的基本方針》,對(duì)如何實(shí)施HACCP進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
四、HACCP在加拿大等國(guó)家的應(yīng)用
加拿大衛(wèi)生部按照《食品和藥物法》已經(jīng)制定了《食品良好制造法規(guī)》,其中包括了遵循HACCP原理對(duì)食品生產(chǎn)實(shí)施控制的要求.加拿大海洋漁業(yè)署1992年2月推行的水產(chǎn)品中規(guī)定的登記制度,規(guī)定申請(qǐng)登記的必備條件為水產(chǎn)品工廠應(yīng)實(shí)施以HACCP為基礎(chǔ)的品質(zhì)管理計(jì)劃。
1997年加拿大農(nóng)業(yè)部制定了食品安全強(qiáng)化計(jì)劃(FSEP),通過(guò)各種單獨(dú)的專(zhuān)家會(huì)議,現(xiàn)已至少提出了13種食品的HACCP通用模式,包括機(jī)械分割肉、豬肉、牛肉干、凍蔬菜,蜂蜜及高酸食品等。澳大利亞以出口管理法實(shí)施規(guī)則為標(biāo)準(zhǔn),1992年就開(kāi)始要求出口魚(yú)制品、蛋制品、乳制品的生產(chǎn)廠家應(yīng)用HACCP體系。新西蘭農(nóng)業(yè)部食品法規(guī)機(jī)構(gòu),1997年3月向該國(guó)食品加工企業(yè)提供了基于HACCP原則的生產(chǎn)和檢驗(yàn)體系要求。此外,比利時(shí)、荷蘭、愛(ài)爾蘭、印度等國(guó)也在各自領(lǐng)域積極推廣HACCP方法,并不斷加以改進(jìn)和完善。
五、HACCP在國(guó)際組織中的應(yīng)用
1982年世界衛(wèi)生組織和國(guó)際食品微生物標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)召開(kāi)會(huì)議專(zhuān)門(mén)討論了HACCP的概念和方法,對(duì)多年來(lái)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和所取得成就進(jìn)行了總結(jié)。1993年FAO/WHO食品法典委員會(huì)CAC批準(zhǔn)了《HACCP體系應(yīng)用準(zhǔn)則》。1997年又頒發(fā)了新版法典指南《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》,目前被許多國(guó)家應(yīng)用。
食品法典委員會(huì)(CAC)的食品衛(wèi)生專(zhuān)業(yè)法典委員會(huì)除了制定HACCP法典準(zhǔn)則外,各種商品專(zhuān)業(yè)委員會(huì)也正在制定或已經(jīng)制定了特定食品的一般性HACCP模式。如水產(chǎn)品法典委員會(huì)1998年6月制定了《水產(chǎn)品建議性操作法典草案》,列出了幾種重要水產(chǎn)品的HACCP模式。北美和西南太平洋食品法典協(xié)調(diào)委員會(huì)第三次會(huì)議(1994年)強(qiáng)調(diào)了在法典委員會(huì)內(nèi)加快HACCP發(fā)展的必要性,并將其視作食品法典在SPS和TBT(貿(mào)易技術(shù)壁壘)應(yīng)用協(xié)議框架下能取得成功的關(guān)鍵。其中包括制定食品控制HACCP計(jì)劃應(yīng)用的準(zhǔn)則和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的準(zhǔn)則。
六、HACCP在中國(guó)的應(yīng)用和發(fā)展
1、學(xué)習(xí)研究宣傳階段:1990年3月國(guó)家商檢局組織了名為“出口食品安全工程的研究和應(yīng)用計(jì)劃”的研究項(xiàng)目,其中包括水產(chǎn)品、肉類(lèi)、禽類(lèi)和低酸性罐頭食品等在內(nèi)的十種食品被列入計(jì)劃;1990年4月,國(guó)家商檢局派員參加了美國(guó)農(nóng)業(yè)部舉辦的HACCP體系培訓(xùn)班;1993年FAO培訓(xùn)署與
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